Penggunaan sealant dalam pemasangan dan pembaikan sistem pemanasan

Proses menuang sealant

Baldi penyejuk panas dituangkan ke dalam bekas yang telah disediakan sebelum ini. Setengah baldi lagi diambil secara berasingan, untuk mencuci bekas berikutnya, untuk memasukkan semua komponen ke dalam sistem pemanasan. Kompaun pengedap digoncang dan ditambah ke dalam baldi cecair yang dikeringkan. Penyelesaian itu tidak boleh bersentuhan dengan udara terbuka untuk masa yang lama, oleh itu ia segera dipam ke dalam sistem oleh pam.Prosedur untuk mengeluarkan udara dari paip diulang.

Untuk mengedarkan pengedap ke atas cecair pemanasan, suhu adalah sehingga 60 °C dan tekanan sehingga 1.5 bar selama beberapa jam. Meterai dicipta oleh pempolimeran pengedap. Proses ini mengambil masa 3-4 hari operasi berterusan sistem pemanasan. Pada hari kelima, tekanan dan kebocoran diperiksa.

Ciri ciri sistem pemanasan yang berfungsi dengan betul sentiasa hangat di dalam rumah, tekanan penyejuk yang stabil dalam litar, tiada kebocoran. Kebolehpercayaan ditetapkan pada peringkat pemasangan, yang bergantung pada kemahiran dan kelayakan pemasang. Tetapi kadangkala kebocoran masih berlaku, memberikan pengguna banyak masalah. Mari lihat bagaimana untuk menghilangkan kebocoran dan mencapai ketat sistem walaupun pada peringkat pembinaannya.

• Apakah cara terbaik untuk mengelak sambungan paip.
• Bagaimana untuk menghilangkan kebocoran yang kelihatan.
• Bagaimana untuk menghilangkan kebocoran tersembunyi.

Kami akan memberikan arahan terperinci untuk setiap soalan.

Jenis pengedap untuk sistem pemanasan

Pilihan sealant ditentukan bukan sahaja oleh bahan paip, tetapi juga oleh jenis penyejuk yang digunakan, kehadiran penukar haba. Jika anda memilih produk yang salah, penyumbatan paip boleh berlaku di mana-mana dalam sistem pemanasan. Pelbagai bahan boleh digunakan sebagai pembawa haba, dan pengedap tidak boleh bertindak balas atau rosak daripada bersentuhan dengannya. Atas dasar ini, dana dibahagikan kepada mereka yang boleh menghubungi:

• dengan air (biasa, dilembutkan oleh complexones atau magnet);
• dengan antibeku;
• dengan minyak;
• dengan gas atau wap.

Talian berasingan ialah sealant untuk paip air sejuk, yang juga digunakan pada benang paip, digunakan untuk mengelak sendi.Konsistensi pengedap boleh menjadi cair dan pekat. Satu lagi pengedap paip boleh dikelaskan mengikut sifat fizikal:

1. Sebatian Pengeringan. Apabila pempolimeran menjadi kering sepenuhnya. Jika aplikasi dan teknologi pengeringan telah dilanggar, produk boleh mengecut dan retak dengan cepat.
2. Formulasi tidak mengeringkan. Ideal untuk menanggalkan kebocoran kecil, mengedap benang, walaupun ia boleh dipicit keluar pada sendi di bawah tekanan.

berdasarkan oligomer

Bergantung kepada kumpulan berfungsi yang digunakan dalam pengeluaran, produk tersebut dibahagikan kepada polysulfide dan polysiloxane. Pengedap yang diperbuat daripada oligomer polisulfida digunakan lebih kerap untuk bekerja dengan sistem pemanasan. Mereka mempunyai set sifat unik: rintangan minyak, rintangan petrol, kebolehtelapan gas, rintangan cuaca, keupayaan untuk beroperasi untuk masa yang lama dalam julat suhu yang berbeza.

Akrilik

Kebanyakan produk akrilik tidak sesuai untuk membaiki CO di rumah atau apartmen persendirian. Hanya beberapa jenama yang mampu menahan suhu yang melampau dan boleh berbangga dengan rintangan haba. Sebagai contoh, pengedap anaerobik sesuai untuk paip pengedap dan radiator - sejenis sebatian akrilik yang, apabila dilepaskan ke dalam persekitaran tanpa udara, mengisi keseluruhan isipadu tertutup (retak, cip) dan membentuk jisim polimer homogen.

Produk sedemikian menahan suhu tinggi, ia sangat tahan lama, elastik. Kelim dan sambungan kemudiannya dibenarkan untuk dibersihkan dengan bahan berasid dan beralkali, kerana pengedap cukup tahan terhadap bahan kimia.Namun mereka mempunyai satu kelemahan: pembongkaran struktur akan menjadi sangat sukar, kerana ia menjadi monolitik.

Thiokolovye

Bahan sedemikian boleh digunakan pada suhu -20 ... +40 darjah, iaitu, mereka tidak tergolong dalam bilangan yang tahan haba. Oleh itu, ia hanya digunakan dalam pembinaan untuk menyegel sambungan interpanel, tingkap berlapis dua, peralatan paip dan tidak digunakan untuk pembaikan CO.

silikon

Dana sedemikian dianggap universal dan paling banyak permintaan. Kebanyakan pengedap silikon adalah suhu tinggi, oleh itu sesuai untuk kerja dalam CO. Mereka boleh menjadi cair dan pekat, yang kedua mempunyai sifat thixotropic (tidak mengalir selepas digunakan). Ciri teknikal sebatian silikon adalah seperti berikut:

• kemungkinan beroperasi pada -60…+300 darjah;
• penembusan walaupun ke dalam retakan terkecil, lekukan;
• lekatan pada mana-mana permukaan;
• pemejalan pada suhu bilik;
• rintangan kepada kelembapan, bahan kimia yang agresif;
• keanjalan;
• Keselamatan alam sekitar;
• kekuatan;
• ketahanan.

Poliuretana

Bermakna berdasarkan poliuretana dihasilkan sebagai satu, dua komponen. Yang pertama adalah murah, tetapi ia kering lebih lama. Yang terakhir, selepas bertindak balas dengan pengeras, dengan cepat menjalani pempolimeran, menghasilkan sambungan yang kuat dan elastik. Sebatian poliuretana sesuai untuk semua jenis bahan, termasuk logam, mereka tidak mencetuskan kakisan, sebaliknya, mereka melindungi bahagian daripada kerosakan. Sealant adalah tahan lama, tahan terhadap bahan kimia yang agresif, tekanan mekanikal, dan dicirikan oleh penggunaan yang rendah.

Pengedap cecair untuk sistem pemanasan

Pengedap cecair perlu digunakan di mana terdapat kebocoran tersembunyi, tiada akses ke tempat di mana kecacatan itu muncul. Bahan itu dituangkan ke dalam paip yang rosak bersama-sama dengan penyejuk. Di kawasan retak, sealant tidak dapat dielakkan bersentuhan dengan udara dan mula mempolimer, menutup kecacatan. Antara pilihan cecair adalah yang berfungsi dalam air, antibeku, sesuai untuk paip logam atau plastik.

Bagaimana untuk memilih?

Adalah penting bukan sahaja untuk memilih sealant untuk radiator, tetapi pilihan tahan haba untuk membetulkan kebocoran. Jika anda perasan bahawa sambungan bocor di suatu tempat berhampiran bateri, anda perlu memutuskan pengedap mana yang akan membantu, dan ulasan boleh membantu dalam perkara ini

Pilihan sealant dijalankan, bermula dari tugas yang mesti diselesaikannya untuk membetulkan kebocoran dalam sistem pemanasan. Jika ia akan digunakan untuk mengelak sambungan sistem pemanasan, maka pengedap silikon jenis tampal sesuai untuk kes ini.

Ia boleh menjadi pilihan pengeringan dan tidak kering.

Perbezaan antara pengedap boleh seperti berikut:

1. Pengeringan sebatian. Selepas komposisi yang digunakan pada permukaan kering, ia mempunyai keupayaan untuk mengecut, tetapi ini berlaku jika teknologi pengeringan dilanggar. Jadi, ubah bentuk komposisi mungkin berlaku, retak dan coretan akan muncul.
2. Komposisi tidak mengeringkan. Ideal untuk menghilangkan retakan kecil dan juga boleh digunakan untuk mengelak sambungan sistem pemanasan. Tetapi sebatian sedemikian boleh diperah jika tekanan dalam sistem melebihi nilai normal.

Sebatian berasaskan aerobik, yang dianggap sebagai jenis pengedap akrilik, digunakan dalam beberapa situasi untuk menghapuskan kecacatan dan kebocoran dalam pemanasan.Sealant jenis ini mampu menahan perubahan suhu, tahan tekanan mekanikal dan tahan larutan alkali dan asid. Sekiranya ia digunakan pada tempat kecacatan, maka ia dengan cepat mengisi kecacatan dan kering.

Skop permohonan

Pengedap cecair mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan dalam pelbagai jenis kerja.

• Memperbaiki pelbagai permukaan. Dalam kes ini, sealant adalah serupa dengan "paku cecair". Ia membolehkan anda mengikat pelbagai, termasuk bahan dengan tekstur yang berbeza. Lapisan komposisi yang dihasilkan adalah telus, tidak kelihatan, tetapi sangat tahan lama - ia boleh menahan sehingga 50 kg. Sesuai untuk mengikat substrat seramik, kaca, tekstil, plastik dan silikat.
• Kerja paip. Membolehkan anda menghapuskan kebocoran yang tidak dapat dilihat oleh mata atau terletak di tempat yang sukar dicapai dalam sistem pemanasan, bekalan gas, bekalan air, paip pembetung. Ia digunakan untuk menyegel sambungan sink dan paip, paip dan sistem radiator, dandang. Ia boleh digunakan di rumah dan di institusi awam.
• Baiki kereta. Sesuai untuk mengisi jurang dalam pelbagai sistem auto, boleh digunakan apabila menggantikan gasket, dalam sistem penyejukan kereta.

• Sealant bekerja pada prinsip "plastik cecair". Sesuai untuk menghapuskan keretakan pada tingkap plastik, serta permukaan berasaskan PVC yang lain. Mereka mengandungi komponen pelekat, termasuk PVA, yang menyebabkan kepejalan bahan terbentuk.
• Operasi dan operasi yang melibatkan persekitaran yang keras.Untuk tujuan ini, komposisi buih poliuretana digunakan, yang dicirikan oleh peningkatan rintangan terhadap kelembapan, suhu tinggi dan rendah, dan reagen kimia. Penyelesaian sedemikian dipanggil "getah cecair", kerana jahitan yang dihasilkan adalah serupa dengan bahan ini.
• Skop pengedap cecair berdasarkan buih poliuretana juga bumbung - mengisi sendi dan retak. Dalam hal ini, komposisi kadang-kadang dipanggil "kalis air yang disembur."
• Pengedap busa poliuretana boleh membaiki tusukan pada tayar kereta. Permukaan dalaman roda kenderaan yang dikendalikan dalam keadaan yang teruk juga boleh diisi dengan pengedap ini. Dalam kes ini, ia memainkan peranan sebagai lapisan pelindung.

Langkah-langkah untuk membaiki kebocoran dengan pengedap cecair

Sebelum anda mula menutup kemungkinan kebocoran dalam sistem pemanasan, anda perlu memastikan tangki pengembangan berfungsi.

Prosedur untuk menggunakan cecair pengedap untuk pembaikan sistem Memanaskan rumah boleh kelihatan agak menakutkan. Dalam sesetengah kes, bekuan cecair pengedap menyebabkan separa tersumbat dan menghalang pergerakan penyejuk. Oleh itu, agar tidak membahayakan peralatan pemanasan kerana kurang pengalaman anda, lebih baik menjemput pakar. Walau apa pun, anda perlu mengkaji arahan untuk menggunakan jenis sealant tertentu untuk radiator dan ikuti dengan ketat.

Setelah memutuskan untuk menggunakan sealant cecair untuk menyelesaikan masalah dalam sistem pemanasan, anda perlu memastikan bahawa:

• punca penurunan tekanan adalah tepat kebocoran penyejuk, dan tidak dikaitkan dengan kerosakan tangki pengembangan;
• jenis sealant yang dipilih untuk sistem pemanasan sepadan dengan jenis penyejuk dalam sistem ini;
• sealant sesuai untuk dandang pemanas ini.

Cecair pengedap Jerman jenis BCG-24 digunakan untuk menghapuskan kebocoran dalam sistem pemanasan

Apabila menggunakan pengedap cecair untuk paip dan radiator adalah penting untuk mengekalkan kepekatan yang betul. Secara purata, nilainya berkisar antara 1:50 hingga 1:100, tetapi adalah wajar untuk menentukan kepekatan dengan lebih tepat, kerana faktor seperti:

• kadar kebocoran penyejuk (sehingga 30 liter sehari atau lebih);
• jumlah isipadu air dalam sistem pemanasan.

Jika jumlahnya tidak melebihi 80 liter, 1 liter sealant akan cukup untuk mengisi sistem pemanasan. Tetapi bagaimana untuk mengira isipadu air dalam sistem dengan lebih tepat? Anda perlu mengira berapa meter paip dan diameter yang diletakkan di dalam rumah, dan kemudian masukkan data ini ke dalam salah satu kalkulator dalam talian. Kepada jumlah saluran paip yang terhasil, anda juga mesti menambah ciri pasport bagi jumlah semua radiator dan dandang.

Menyediakan sistem pemanasan

• Buka atau potong semua penapis dengan paip supaya ia tidak tersumbat dengan larutan likat pengedap untuk sistem pemanasan;
• Tanggalkan paip Mayevsky dari satu radiator (yang pertama ke arah penyejuk) dan sambungkan pam kepadanya (seperti "Kid");
• Mulakan sistem pemanasan dan biarkan ia panas selama sejam hingga suhu 50-60 ° C pada tekanan sekurang-kurangnya 1 bar;
• Buka semua injap pada saluran paip dan radiator untuk laluan percuma sealant melaluinya;
• Keluarkan udara dari keseluruhan sistem, termasuk radiator dan pam edaran.

Penyediaan sealant

• Adalah mungkin untuk menuangkan sealant cecair ke dalam sistem pemanasan, termasuk menggunakan pam tekanan manual

  Toskan kira-kira 10 liter air panas dari sistem ke dalam baldi besar, kebanyakannya harus digunakan untuk menyediakan penyelesaian pengedap, dan biarkan beberapa liter untuk pembilasan pam berikutnya;

• Goncangkan kanister (botol) dengan sealant untuk radiator dan paip pemanasan, kemudian tuangkan kandungannya ke dalam baldi;
• Bilas tabung dengan teliti dengan air panas supaya semua sedimen yang tinggal di dalamnya masuk ke dalam larutan yang disediakan.

Penyelesaian sealant untuk sistem pemanasan mesti disediakan segera sebelum digunakan supaya cecair tidak bersentuhan dengan udara atmosfera terlalu lama.

Menuang sealant

Pengedap cecair untuk sistem pemanasan mesti mempunyai masa untuk bercampur dengan penyejuk sebelum ia mencapai dandang, jadi lebih sesuai untuk mengisinya ke dalam bekalan:

• Memperkenalkan larutan pengedap cecair ke dalam sistem menggunakan pam;
• Pam baki air panas melalui pam supaya benar-benar semua sisa pengedap memasuki sistem;
• Lepaskan udara dari sistem semula;
• Naikkan tekanan kepada 1.2–1.5 bar dan kekalkan kitaran pengendalian sistem selama 7–8 jam pada suhu 45–60°C. Tempoh ini diperlukan untuk pembubaran lengkap pengedap dalam penyejuk.

Pengedap cecair untuk sistem pemanasan rumah dan paip

Biasanya, dengan pemasangan sistem pemanasan yang betul dan berkualiti tinggi, bahan seperti sealant untuk sistem pemanasan rumah digunakan. Bahan tersebut tergolong dalam kategori mudah tervulkan. Ini adalah komponen polimer yang berfungsi untuk mengelak sambungan antara permukaan.

Sealant untuk sistem pemanasan rumah

Jenis pengedap

Sehingga kini, kualiti tertinggi dan paling biasa ialah sealant tahan haba sejagat untuk paip pemanasan. Biasanya, pemilik sistem pemanasan menggunakannya, kerana bahan ini mempunyai semua kualiti yang diperlukan untuk bahan penebat. Ia juga digunakan dalam kehidupan seharian dan dalam industri. Ini adalah jisim likat yang boleh menahan suhu tinggi dan cepat mengeras.

Sealant silikon juga biasa. Ia tahan terhadap kelembapan dan acuan, serta suhu yang melampau. Sealant sedemikian sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk mengelak jahitan pelbagai permukaan.

Pengedap silikon untuk paip pemanasan

Jenis yang kurang biasa ialah pengedap uretana dan polisulfida untuk sistem pemanasan rumah. Tetapi pengedap sedemikian mungkin tidak digunakan di mana-mana, jadi anda perlu mengkaji dengan teliti ciri dan keupayaannya sebelum digunakan.

Selalunya anda boleh mencari penggunaan sealant sedemikian sebagai tahan haba. Sealant sedemikian mampu menembusi walaupun jurang yang sukar dicapai.

Selain itu, pengedap ini telah meningkatkan kemuluran dan keanjalan yang sangat baik. Sealant tahan haba untuk sistem pemanasan digunakan untuk melekatkan logam, getah dan bahan lain. Tugas utama bahan ini ialah ia melindungi elemen individu sistem pemanasan daripada kelembapan.

Kualiti sealant tahan haba dipantau oleh pakar yang sentiasa mengujinya, memeriksa kekuatan dan kebolehlanjutan.Itulah sebabnya sealant sedemikian sempurna memenuhi fungsi yang diberikan kepadanya, ia tahan terhadap pelbagai faktor - cahaya matahari, air, dan ia praktikal dan mudah digunakan.

Kami juga ambil perhatian bahawa pengedap tahan haba kini dihasilkan dalam pelbagai warna dan oleh pelbagai pengeluar.

Sudah tentu, lebih baik memberi keutamaan kepada jenama terbukti yang menjamin kualiti.

Bagaimana untuk memilih sealant untuk pemanasan?

Pengedap Cerobong

Kriteria utama untuk memilih sealant untuk sistem pemanasan adalah ketahanan terhadap ubah bentuk. Pilihan yang baik ialah sealant silikon untuk sistem pemanasan (berasid atau neutral). Jika anda membeli sealant akrilik, maka hanya satu yang akan tahan terhadap suhu tinggi.

Terdapat sealant yang boleh menahan suhu melebihi 1000 darjah Celsius. Ia biasanya digunakan untuk menutup sasaran dan keretakan di pendiangan, di sekitar cerobong dan paip.

Jangan cuba menggunakan satu pengedap universal untuk segala-galanya. Adalah lebih baik jika ini adalah formulasi khusus untuk bahan tertentu.

Membaiki kebocoran dalam sistem pemanasan

Ramai pemilik sistem pemanasan lambat laun akan mengetahui masalah kebocoran. Menggunakan sealant untuk pemanasan, anda boleh dengan mudah menyingkirkannya.

Mula-mula anda perlu mengisi sistem dengan air sebanyak mungkin, keluarkan semua udara daripadanya dan panaskannya ke suhu operasi. Lumpur dan penapis lain dialihkan terlebih dahulu. Sealant mesti dicampur dengan baik sehingga licin dan dituangkan ke dalam bekas yang sesuai untuk anda.Isipadu air yang sepadan dengan isipadu sealant mesti disalirkan dari sistem. Pengedap mesti dipam ke dalam sistem menggunakan pam yang disambungkan ke mana-mana salur masuk yang tersedia ke sistem. Hos pam disambungkan, kemudian injap terbuka dan pam dihidupkan. Selepas mengepam sealant, sistem mesti berfungsi selama sekurang-kurangnya 7 jam dengan suhu 45-60 darjah Celsius dan tekanan 1.1-1.6 bar.

Ingat bahawa apabila bekerja dengan bahan seperti pengedap pemanasan cecair, anda mesti mematuhi semua langkah berjaga-jaga keselamatan yang standard untuk bekerja dengan bahan kimia. Jika tiba-tiba bahan ini masuk ke dalam mata atau kulit anda, kemudian basuh dengan air yang banyak. Jika sealant masuk ke dalam - bilas mulut anda dan minum banyak air, kemudian hubungi doktor! Jangan simpan sealant berhampiran asid.

Mengenai kebaikan dan keburukan antibeku glikol

Kelebihan utama penyejuk buatan berdasarkan glikol ialah pemeliharaan fasa cecair pada suhu rendah. Kami menyenaraikan aspek positif lain daripada penggunaan antibeku dalam sistem pemanasan air tertutup:

• pembawa haba tidak mengandungi garam kalsium dan magnesium, yang membentuk skala di dalam penukar haba;
• disebabkan oleh keupayaan penembusan glikol, kesan pelinciran bahagian yang bergerak berlaku, injap bola dan injap termostatik tidak menjadi masam, kelengkapan bertahan lebih lama;
• takat didih antibeku 103-106 ° C menangguhkan saat pengewapan dan penyiaran sekiranya berlaku terlalu panas dandang bahan api pepejal;
• apabila suhu jatuh di bawah paras beku, larutan glikol bertukar menjadi jisim gel.

Apabila beku, campuran glikol membentuk buburan yang tidak mampu memecahkan paip dan penukar haba

Mari kita jelaskan 2 mata terakhir.Air biasa, sering dituangkan ke dalam sistem pemanasan rumah negara, mula mendidih pada 96-98 ° C, secara aktif melepaskan wap. Jika pam edaran berada pada bekalan dandang TT, fasa wap memasuki ruang dengan pendesak, pengepaman air berhenti, dandang menjadi terlalu panas sepenuhnya. Takat didih antibeku yang lebih tinggi akan membolehkan anda menolak detik kemalangan itu.

Tidak seperti air, glikol yang dikeraskan beku tidak mengembang atau memecahkan dinding paip. Sekiranya berlaku pembekuan, satu-satunya unit yang terjejas ialah pam edaran paksa. Gel penghabluran akan menyekat pendesak dan membakar motor.

Malangnya, bahan tidak beku mempunyai banyak kelemahan:

Etilena glikol adalah beracun dan memerlukan pengendalian dan pelupusan yang teliti terhadap larutan. Gliserin dan polipropilena glikol tidak berbahaya.
Kapasiti haba "anti-beku" adalah 15% kurang

Untuk menghantar jumlah haba yang diperlukan kepada bateri, kadar aliran cecair perlu ditingkatkan.
Kelikatan antibeku mencipta rintangan hidraulik tambahan. Anda memerlukan pam edaran yang lebih berkuasa dan mahal.
Kecairan yang baik adalah pedang bermata dua. Glikol menembusi melalui kebocoran sedikit, dari mana air kosong tidak akan mengalir.

Pembawa haba dan bahan tambahan terurai semasa operasi, kehilangan sifat tahan frosnya dan dimendakan dalam kepingan. Hayat perkhidmatan maksimum 1 stesen minyak ialah 5 tahun, kemudian pemanasan dibilas dan diganti.
Apabila menggunakan antibeku, banyak pengeluar dandang gas menafikan produk yang dibeli daripada jaminan.

Cecair glikol tidak serasi dengan dandang elektrik.Arahan untuk penggunaan pelbagai antibeku secara kategori tidak mengesyorkan sistem pengisian yang berfungsi bersama dengan pemanas elektrolisis dengan antibeku. Iaitu, untuk dandang elektrod jenis Galan, penyejuk khas yang dibangunkan oleh syarikat tertentu diperlukan.

Dalam keadaan yang jarang berlaku, antibeku mampu melepaskan gas mudah terbakar yang menembusi lubang udara automatik. Contoh: sumber haba adalah dandang elektrik, pemanas adalah radiator aluminium buatan China. Pemanasan glikol menyebabkan tindak balas kimia yang kompleks dan pembentukan gas. Fakta ditunjukkan dalam video:

Apa yang perlu dicari semasa memilih?

1. Menuju ke kedai, anda sepatutnya sudah mempunyai idea untuk jenis kerja yang anda perlukan sealant. Ini adalah perkara pertama yang akan ditanya oleh penjual kepada anda.
2. Di samping itu, cuba kaji secara terperinci arahan (ia harus ada pada pakej) apa yang akan anda tawarkan.
3. Tentukan sama ada komposisi untuk kegunaan dalaman atau luaran.
4. Harus ada petunjuk tentang jenis kerja (paip, bumbung, dll.).
5. Sifat sealant - sama ada ia mempunyai rintangan haba atau keanjalan.
6. Semak sama ada ia sepadan dengan warna anda.
7. Sekiranya terdapat petunjuk pada pembungkusan bahawa ia tergolong dalam kumpulan profesional, sila ambil perhatian bahawa lebih sukar untuk bekerja dengan ini, pengetahuan tambahan tentang ciri-ciri diperlukan.
8. Adakah mungkin menggunakan pistol.

Cara menggunakan sealant cecair

Untuk maklumat umum, anda boleh mempertimbangkan proses menuang sealant ke dalam radiator

Di sini adalah penting untuk mengikuti arahan tertentu:

• Sistem hendaklah dimatikan dan penyejuk dikeringkan.
• Kemudian anda perlu membongkar pemanas yang rosak.
• Tuangkan sedikit air panas ke dalam baldi, kira-kira 5 liter.
• Kepada air ini ditambah sebatian pengedap pekat dan dicampur dengan baik, cuba untuk mencapai konsistensi seragam.
• Penyelesaian siap dituangkan ke dalam peranti pemanasan menggunakan pam pembersihan atau corong.
• Sekiranya pam digunakan semasa proses pengisian, maka perlu menyediakan tambahan beberapa liter air panas untuk kemudian membilas bahagian pam yang bersentuhan dengan komposisi polimer.
• Seterusnya, tutup palam atas dan bawah pada satu sisi radiator, dan di sisi lain, lubang ini dibiarkan terbuka. Kompaun pengedap yang disediakan dituangkan ke dalam salah satu lubang ini.
• Peranti pemanasan dihidupkan, cuba menghantar sealant ke kawasan yang rosak.

Adalah sangat penting untuk menggunakan penyelesaian sejurus selepas penyediaan, kerana semasa proses pempolimeran, yang bermula selepas beberapa ketika, filem padat terbentuk di permukaan.

Anda boleh melihat proses mengisi kawasan yang rosak dengan sealant untuk sistem pemanasan selepas 3 hari.

Ciri-ciri pengedap tahan haba

Sealant ialah komposisi khas yang boleh mencipta lapisan penebat tahan lama pada permukaan untuk dirawat atau di antara bahagian. Pengedap haba adalah cara yang paling boleh dipercayai, dan keperluan untuknya sangat serius. Bahan ini dibuat berdasarkan silikon tahan panas - polimer, yang merupakan jisim elastik yang telus. Juga, bahan lain dimasukkan ke dalam komposisi yang meningkatkan sifat operasi sealant (mineral, serbuk logam, dll.). Terdapat juga pelekat epoksi suhu tinggi - produk dua komponen, komponennya dicampur sebelum digunakan.

Permohonan untuk pengedap

Bahan digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, industri. Sealant terlibat dalam pemasangan paip pemanasan, saluran paip bekalan air sejuk dan panas, kerana mereka menahan bukan sahaja pemanasan, tetapi juga suhu yang melampau hingga tolak. tahan panas pengedap yang sesuai untuk ketuhar, cerobong dalam bilik mandi, sauna, rumah persendirian. Komposisi automotif khas berguna dalam mengukuhkan dan menyegel gasket, jahitan enjin, lampu depan, peredam kereta dan paip ekzos.

Dengan bantuan pengedap, adalah mungkin untuk membaiki peralatan rumah yang memanaskan - cerek, dapur memasak, ketuhar, dan juga moonshine. Biasanya, pengedap haba gred makanan digunakan untuk tujuan ini, yang tidak berbahaya jika bersentuhan dengan makanan, dengan mengambil kira haba. Jenis bahan yang sama digunakan dalam pembaikan peralatan dalam pengeluaran makanan, kilang, pertubuhan katering.

Aplikasi lain untuk pengedap:

• perlindungan produk keluli tahan karat, aloi daripada penembusan kelembapan;
• pencegahan kerosakan pada peralatan kompleks yang beroperasi di udara, keadaan agresif;
• pemulihan kejuruteraan elektrik, elektronik radio untuk menuang elemen dan penebat elektrik;
• perlindungan bahagian kereta daripada kakisan;
• pengedap jahitan dikimpal dandang gas;
• pembaikan pendiangan, pengudaraan, struktur kebakaran.

Ciri-ciri utama pengedap

Sealant silikon adalah bahan tahan panas, keupayaan untuk menahan suhu tinggi adalah ciri khasnya. Pengedap tahan haba konvensional digunakan sehingga +350 darjah, tetapi terdapat sebatian yang boleh menahan +1500 darjah, oleh itu ia dianggap refraktori. Bahan tidak mudah terbakar, tidak mudah terbakar, tidak boleh meletup.

Ciri-ciri lain pengedap:

• keupayaan untuk menahan beban tinggi tanpa kehilangan kualiti pengedap;
• keplastikan dan keanjalan (disebabkan ini, jahitan tidak retak selepas pengeringan);
• lekatan yang baik dengan mana-mana bahan (tertakluk kepada permukaan kering pada masa permohonan);
• rintangan kelembapan;
• hayat perkhidmatan yang panjang dan tempoh penyimpanan yang panjang;
• tidak toksik, keselamatan untuk manusia, alam sekitar dan haiwan.

Hampir mana-mana sealant adalah tahan minyak atau tahan minyak petrol - ia tidak merosot daripada sentuhan dengan produk petroleum. Selain itu, kebanyakan produk kebal terhadap tindakan asid lemah, alkali, bahan kimia lain dan bahan kimia isi rumah.

Ciri-ciri negatif sealant termasuk fakta bahawa mereka tidak melekat dengan baik pada permukaan basah, tahap lekatan menurun dengan mendadak. Juga, sebelum digunakan, asas harus dirawat dari serpihan kecil, jika tidak jahitan tidak akan berfungsi untuk masa yang lama. Sesetengah produk tidak mengeras dengan cepat, dan beberapa hari akan berlalu sebelum masa operasi. Sealant tidak boleh dicat, cat tidak melekat padanya, walaupun terdapat produk berwarna (merah, hitam, dan lain-lain) yang dijual. Ia tidak disyorkan untuk menutup jurang yang terlalu besar dengan pengedap haba, kerana bahan mungkin tidak mengeras secara mendalam.

Ciri tambahan pengedap

Pengedap haba juga mempunyai beberapa sifat yang berkaitan, yang kadang-kadang tidak kurang dalam permintaan. Oleh itu, kebanyakannya tahan sinaran UV, oleh itu ia sesuai untuk kerja luar, sebagai contoh, untuk menutup kecacatan dalam cerobong, laluan bumbung.Sealant adalah tahan fros, yang menjadikannya sangat diperlukan untuk pembaikan mandi, dapur dan perapian di rumah desa yang tidak dipanaskan sepanjang tahun. Komposisi selepas permohonan tidak retak semasa getaran, kerana ia digunakan untuk pemulihan mesin dan peralatan.

Mengedap sambungan berulir

Pengedap anaerobik

Sealant anaerobik mewakili kumpulan yang berasingan. Rintangan kepada turun naik suhu, tekanan mekanikal, peneutralan kebocoran yang baik memungkinkan untuk menggunakan penyelesaian anaerobik walaupun dalam sains roket. Dalam sistem pemanasan, kelebihan utama ialah ketahanan bahan terhadap sebatian yang mengandungi asid dan alkali. Disebabkan oleh sifat ini, sealant anaerobik dalam sistem tidak mengganggu pembersihan dengan sebatian kimia dan penggunaan pelbagai cecair pemindahan haba.

Dalam keadaan cair, larutan anaerobik hanya wujud dengan kehadiran udara. Berada di tempat tertutup antara bahagian, ia dengan mudah mengisi semua ruang kosong yang tinggal dan cepat mengeras. Kualiti terakhir memberikan kebolehpercayaan penetapan berulir dan melegakan daripada usaha fizikal yang hebat apabila mengacau bahagian.

Pemilihan sealant

Pengedap maksimum apabila memasang sistem pembetung, pemanasan atau paip hanya boleh dicapai dengan menggunakan pengedap yang betul.

Untuk pemasangan saluran paip, dua jenis pengedap digunakan:

• silikon;
• akrilik.

Pengedap silikon

Di tengah-tengah sealant silikon adalah getah silikon, yang ditambah:

• komposisi untuk meningkatkan lekatan;
• komposisi untuk meningkatkan kekuatan;
• kekotoran untuk mempercepatkan pemvulkanan.

Kompaun pengedap berasaskan silikon

Kelebihan sealant berasaskan silikon ialah:

kemudahan penggunaan. Bahan pengedap digunakan pada permukaan paip dengan pistol khas atau diperah dengan tangan (bungkusan kecil bahan);

Aplikator pengedap mudah

• ketahanan. Oleh kerana kualiti seperti keanjalan, lekatan yang sangat baik, rintangan kepada ubah bentuk, rintangan air dan rintangan haba, hayat perkhidmatan sealant silikon ialah 15 - 20 tahun;
• skop yang luas. Pengedap berasaskan silikon boleh digunakan dalam pemasangan saluran paip dari pelbagai jenis paip. Komposisi pengedap sesuai untuk pembinaan saluran paip dalaman atau luaran, kerana pengedap tahan terhadap media yang agresif dan pendedahan langsung kepada cahaya matahari.

Antara kelemahan bahan pengedap boleh diperhatikan:

• jahitan yang dirawat dengan sealant tidak boleh disalut dengan cat, kerana komposisinya memberi kesan negatif kepada sealant, mengurangkan tempoh operasi;
• tidak disyorkan untuk menggunakan sealant semasa pembinaan saluran paip dalam cuaca sejuk, kerana rejim suhu rendah dengan ketara mengurangkan tempoh pemvulkanan (pengerasan) komposisi;
• pengedap tidak boleh digunakan pada paip yang lebih besar daripada diameter 4 inci (100 mm).

Untuk meningkatkan kekuatan, sealant silikon boleh digunakan dalam kombinasi dengan benang linen.

Pengedap silikon, bergantung pada komposisi kimia, boleh:

• berasid. Komposisi pengedap jenis ini tidak sesuai untuk paip pengedap yang diperbuat daripada logam bukan ferus, kerana tindak balas kimia berlaku antara bahan;
• neutral.

Pengedap akrilik

Untuk paip pengedap untuk bekalan air, pemanasan, dan sebagainya, jenis sealant akrilik yang berasingan paling kerap digunakan - anaerobik.

Sealant anaerobik digunakan untuk mengedap sambungan berulir. Apabila bersentuhan dengan logam, pengedap mengeras. Pempolimeran akhir bahan, yang memberikan kekuatan kepada persimpangan, dilakukan selepas pemasangan pemasangan sistem saluran paip tanpa akses udara.

Kompaun pengedap untuk sambungan berulir

Kelebihan sealant anaerobik untuk sistem pemanasan, pembetungan, bekalan air dan sebagainya ialah:

kemudahan penggunaan. Komposisi pengedap digunakan pada benang (sambungan bebibir) tanpa menggunakan peranti tambahan;

Penggunaan sealant

• rintangan kepada getaran, yang membolehkan memanjangkan hayat perkhidmatan sambungan berulir sebanyak 4-5 tahun;
• rintangan kepada suhu tinggi dan tekanan tinggi;
• tidak perlu menggunakan bahan pengedap tambahan;
• perlindungan tambahan permukaan logam benang daripada kakisan.

Walau bagaimanapun, jenis sealant ini mempunyai kelemahannya, yang termasuk:

• Hanya boleh digunakan pada permukaan logam. Untuk paip plastik yang disambungkan ke soket, komposisi sedemikian tidak akan berfungsi;
• kesukaran merungkai. Jika bahagian saluran paip tertentu perlu diganti, maka pemanasan awal akan diperlukan untuk memisahkan paip dan mengeluarkan sealant;
• kemungkinan menggunakan sealant untuk paip yang diameternya tidak melebihi 8 cm;
• harga tinggi.

Bergantung pada kekuatan sambungan yang terhasil, semua pengedap anaerobik dibahagikan kepada tiga kumpulan:

• kekuatan standard.Komposisi digunakan dalam pembuatan saluran paip dengan tekanan rendah dan tidak tertakluk kepada getaran;
• kekuatan sederhana. Sealant sedemikian digunakan untuk pembinaan saluran paip dengan parameter operasi purata;
• peningkatan kekuatan. Digunakan untuk mengelak sendi di bawah tekanan tinggi dan tidak memerlukan pembongkaran berterusan.

Untuk pembinaan saluran paip domestik, cukup untuk menggunakan pengedap kekuatan standard atau sederhana.

Apabila memilih sealant anaerobik, ia juga patut mempertimbangkan komposisi campuran dan diameter paip, yang mungkin berbeza-beza bergantung pada barisan produk atau pengilang.

Pemilihan sealant mengikut parameter

Cadangan untuk digunakan

Sebagai permulaan, ingat bahawa setiap pengeluar mempunyai arahan sendiri untuk menggunakan sealant.

Tetapi terdapat beberapa prinsip dan peraturan am yang terdapat pada hampir semua pengedap.

• Pertama, tentukan sama ada terdapat kebocoran pada radiator. Ini boleh dilakukan menggunakan sensor khas, dalam lopak di bawah kereta, atau dalam tahap penyejuk yang jatuh secara beransur-ansur;
• Sekiranya berlaku kebocoran, matikan enjin dan tunggu sehingga ia sejuk;
• Seterusnya, buka penutup radiator dan mula menuangkan atau menuangkan produk secara beransur-ansur. Di sini bergantung sepenuhnya pada cadangan pengilang;
• Selepas itu, enjin bermula dan berjalan selama beberapa minit;
• Sekarang matikan enjin sekali lagi dan periksa sama ada kebocoran telah hilang atau tidak;
• Jika digunakan dengan betul, kebocoran harus dipasang.

Tetapi ia berlaku bahawa sealant tidak memberikan apa-apa hasil. Ini berlaku kerana lubang yang terlalu besar, atau melanggar teknologi untuk menggunakan produk.

Bagaimana untuk membaiki kebocoran dalam paip tersembunyi

Untuk pengedap cepat saluran paip pemanasan tersembunyi, serbuk mustard atau sealant khas siap pakai digunakan. Bahan yang ada ditambah pada dandang pengembangan dan sistem dimulakan. Selepas beberapa jam, sealant (atau zarah serbuk mustard) akan menutup kawasan yang rosak, menghapuskan kebocoran.

Pembaikan sedemikian akan memberi masa untuk menyediakan pemulihan lengkap litar pemanasan. Walau bagaimanapun, jika kerosakan besar telah terbentuk di kawasan tersembunyi, maka pengedap dalaman tidak mungkin membantu. Litar pemanasan perlu disalirkan dan dibaiki dengan segera.

Pembaikan yang berpatutan bermula dengan reka bentuk dan pemasangan sistem pemanasan yang betul. Semua sambungan boleh tanggal mesti boleh diakses untuk pemeriksaan. Kawasan tersembunyi hendaklah diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi, tahan lama, tidak mempunyai sambungan boleh tanggal. Penggantian peralatan usang tepat pada masanya akan membolehkan anda hidup dengan aman dalam cuaca sejuk, menikmati kehangatan dan keselesaan.