Penebat untuk cerobong gas: pilihan penebat haba dan teknologi penebat cerobong

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

• Pertama, bilangan papan penebat haba yang diperlukan diambil, yang dipotong mengikut saiz sisipan perapian.
• Selepas itu, pelekat tahan haba khas (mineral, berasaskan simen) digunakan, dan permohonan itu perlu dijalankan mengikut arah.
• Apabila memasang bahan foil, gam digunakan pada bahagian bukan foil.
• Selepas itu, plat dipasang di dinding. Sambungan dan bukaan lain mesti dimeterai dengan pita aluminium tahan haba khas, yang juga boleh diperkukuh.

Apabila bahagian penebat haba utama perapian itu sendiri selesai, proses pemasangan portal hiasan (firebox) bermula, tetapi penting untuk diingat bahawa antara bingkai ini dan lapisan penebat haba harus ada sekurang-kurangnya 4 cm, tetapi tidak lebih daripada 10 cm Kemudian profil dipasang, di mana papan penebat haba tambahan mengikut dimensi

Membuat penebat haba untuk bilik dandang atau di bilik mandi rumah persendirian dengan tangan anda sendiri tidak sukar jika anda mengikuti cadangan kami.

Langkah pertama - skema peletakan papak

Adalah penting untuk merancang dengan teliti bagaimana papak akan diletakkan. Mengetahui dimensi yang tepat membantu meminimumkan pembelian papak tambahan dan mengurangkan jumlah sisa.

Langkah Kedua - Penebat Dinding Belakang

Dinding belakang perapian selalunya merupakan partition luaran, dan oleh itu juga bersentuhan dengan udara panas, oleh itu ia mesti dilindungi oleh plat dengan skrin aluminium. Disebabkan ini, lebih banyak udara panas akan kekal di dalam badan perapian. Udara - pada masa akan datang akan diedarkan ke dalam bilik. Papan dipasang secara mekanikal dengan dowel keluli tahan karat atau dilekatkan dengan pelekat suhu tinggi.

Langkah ketiga - menyambungkan plat

Untuk mengelakkan jurang di mana kotoran boleh masuk dan keluar dari perapian, perlu melipat dan menyambungkan plat dengan ketat. Untuk tujuan ini, pita pelekat suhu tinggi dengan kerajang aluminium digunakan untuk mengekalkan kesinambungan sambungan kerajang aluminium yang menutupi papan. Pinggan disusun dengan kerajang di dalam perapian.

Langkah Empat - Menjimatkan Jarak

Adalah sangat penting bahawa penebat tidak bersandar pada perapian atau kotak api. Antara perapian dan dapur adalah perlu untuk meninggalkan jurang udara - sekurang-kurangnya 4 cm

Langkah lima - penebat batu atau unsur kayu

Elemen batu dan kayu di dalam perapian juga harus dilindungi. Terdapat risiko besar bahawa kekurangan penebat pada elemen ini akan merosakkannya.

Langkah enam - pemasangan profil keluli

Selepas memasang penebat, selongsong drywall dibuat daripada profil keluli. Dalam kes ini, bingkai dibina selepas memasang bahagian bawah perapian.

Langkah tujuh - pemadatan

Agar penebat haba memenuhi fungsinya, perhatian khusus mesti diberikan kepada dua elemen: pemasangan panel yang tepat dan pengedap semua sambungan dengan pita aluminium

Langkah lapan - pemilihan ruang tekanan

Untuk mengurangkan kesan udara panas yang tidak diingini dari perapian di siling, ruang penyahmampatan dipasang terus di bawah siling. Penebat juga dipasang di bahagian dalamannya. Peringkat kerja seterusnya ialah pemasangan kepingan drywall ke parut.

Langkah 9 - Memasang jeriji pengudaraan

Sarung ini dilengkapi dengan 2 jeriji pengudaraan yang diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi. Gril untuk bekalan udara dipasang di bahagian bawah perumahan, dan untuk pengudaraan ekzos di bahagian bertentangan di bahagian atas.Ruang penyahmampatan juga mesti mempunyai 2 jeriji pengudaraan untuk memastikan siling sejuk. Kemudian semua kerja penamat yang diperlukan dijalankan.

Bahan untuk penebat saluran cerobong

Untuk menghasilkan penebat berkualiti tinggi yang akan bertahan lebih daripada satu tahun, hanya bahan refraktori dengan graviti tentu yang rendah harus digunakan. Untuk ini, bahan berikut paling kerap digunakan:

1. Pelbagai suam (mineral).
2. Papak basalt.
3. Bulu kaca.
4. Batu bata refraktori (runtuhan atau merah).
5. Lembaran bergalvani.

Kesemuanya adalah berpatutan, mudah digunakan dan kalis api. Mereka juga mempunyai ketahanan yang tinggi dan benar-benar neutral kepada hampir mana-mana persekitaran kimia. Disebabkan fakta bahawa semua bahan ini mudah dibengkokkan, ia boleh digunakan untuk bekerja dengan objek yang mempunyai konfigurasi geometri yang kompleks.

Daripada semua bahan yang disenaraikan di atas, jubin basalt bulu mineral adalah yang paling popular untuk penebat relau api atau arang batu. Ia mempunyai kekonduksian terma yang rendah, dan akibatnya, ia paling sesuai untuk penebat cerobong. Jubin basalt dengan sempurna mengekalkan suhu minimum di bahagian luar selongsong. Antara kelebihan jubin ini adalah faktor berikut:

1. Jubin basalt benar-benar selamat dan diperbuat daripada bahan mesra alam secara eksklusif.
2. Untuk bekerja dengan jenis penebat ini, anda tidak perlu menggunakan banyak alat. Ia cukup untuk mendapatkan gergaji besi dan pita pengukur.
3. Bahan ini mudah disesuaikan walaupun kepada konfigurasi geometri cerobong yang paling kompleks. Jubin basalt tahan kulat dan sinaran UV.
4. Hayat perkhidmatan pemanas ini sekurang-kurangnya 50 tahun.

Mengapa anda perlu melindungi paip cerobong

Sekiranya anda prihatin tentang persoalan bagaimana untuk melindungi paip cerobong, maka, pertama sekali, anda harus mengetahui mengapa ini perlu dilakukan. Ia adalah perlu untuk melindungi paip cerobong untuk satu sebab mudah - supaya ia berfungsi untuk masa yang lama dan boleh dipercayai. Apabila kita menggunakan perapian atau dapur, wap oksigen terkumpul di dalam paip. Ini disebabkan oleh suhu pada permukaan cerobong, yang beberapa kali lebih tinggi daripada suhu keseluruhan persekitaran.

Stim oksigen bukan sahaja lembap, tetapi juga bahan khas yang boleh bertindak dengan sangat agresif pada paip. Apabila cerobong asap sejuk, wap oksigen meresap ke dindingnya. Dan jika suhu di luar adalah di bawah sifar, maka ia menjadi sangat berbahaya. Untuk mengelakkan kesan yang merosakkan ini, anda hanya perlu melindungi keseluruhan struktur cerobong dengan pasti.

Pemilihan bahan

Untuk melakukan penebat dengan tangan anda sendiri dengan mematuhi peraturan keselamatan kebakaran, adalah perlu untuk memilih bahan penebat haba dengan betul.

Satu-satunya bahan yang memenuhi keperluan ini ialah bulu mineral. Untuk melindungi paip, anda boleh menggunakan penebat haba, yang dihasilkan dalam bentuk tikar bergulung, atau bentuk khas untuk paip (tidak sesuai untuk cerobong bata). Penebat cerobong buatan sendiri dengan bulu mineral harus dilakukan dengan mematuhi peraturan keselamatan. Setiap pekerja mesti mempunyai peralatan perlindungan peribadi berikut:

Bahan penebat haba yang berkesan

• topeng atau alat pernafasan;
• cermin mata;
• sarung tangan;
• pakaian tertutup.

Ini adalah perlu supaya zarah bahan tidak mendapat pada kulit, mata dan paru-paru. Serat bulu mineral boleh menyebabkan kerengsaan yang serius dan kegatalan pada membran mukus dan kulit.

Ketebalan penebat dipilih berdasarkan suhu gas yang terhasil dan udara luar, serta lokasi paip:

• untuk luaran - dalam 70-100 mm;
• bagi mereka yang terletak di dalam bangunan - dalam 30–50 mm.

Bulu mineral boleh digunakan dalam jenis berikut: basalt, bulu kaca, bulu sanga. Sebelum digunakan, baca arahan pengilang untuk penebat haba. Sebagai tambahan kepada bahan yang berkesan ini, batu bata kadangkala digunakan sebagai alternatif yang murah.

Mengapa struktur itu runtuh?

Cerobong itu direka untuk mengeluarkan asap dan produk pembakaran lain ke atmosfera. Apabila membakar dapur atau perapian, wap oksigen terkumpul, jumlahnya meningkat pada musim sejuk disebabkan oleh keamatan pemanasan. Di samping itu, semasa pembakaran kayu api atau arang batu, beberapa jenis asid terbentuk, yang juga mendakan di dinding struktur akibat pemeluwapan wap.

Hasilnya ialah campuran kondensat dan asid yang agresif secara kimia, yang dengan cepat memusnahkan bahan binaan. Dan ini bukan satu-satunya masalah - pembentukan wap di dalam membawa kepada asap di dalam ketuhar: anda perlu sentiasa mengalihkan bilik. Jika jumlah stim mencapai tahap kritikal dan tekanan meningkat, letupan mungkin berlaku.

Penebat cerobong akan mengelakkan akibat sedemikian. Terdapat beberapa pilihan untuk struktur penebat.

Petunjuk untuk pemanasan

Proses penyingkiran gas disertai dengan pengumpulan zarah produk pembakaran di dinding saluran asap dan pembentukan kondensat, yang memberi kesan negatif terhadap prestasi peralatan pemanasan. Penebat cerobong asbestos, seramik atau logam menyumbang kepada masalah meratakan dengan penurunan kecekapan peranti, oleh itu disyorkan untuk melakukan penebat haba cerobong berkualiti tinggi walaupun pada peringkat pembinaan. Jika perlu, saluran keluar gas juga terlindung semasa operasi, menggunakan versi bahan yang sesuai dengan kekonduksian terma yang rendah.

Apa yang memberikan penebat cerobong:

Risiko pendedahan kepada faktor yang menyebabkan kerosakan pada permukaan paip logam, seramik atau asbestos dikurangkan. Jadi, kehadiran perlindungan haba berkualiti tinggi membantu untuk menghapuskan masalah dengan kondensat. Dalam kes ini, peningkatan ketara dalam potensi saluran ekzos diperhatikan.
Masalah dengan kemerosotan daya tarikan diratakan. Dengan penebat haba yang boleh dipercayai, tahap kekonduksian haba bahan paip berkurangan. Ini menerangkan penurunan dalam perbezaan suhu antara aliran produk pembakaran dan permukaan saluran cerobong. Akibatnya, paras mendapan di dinding berkurangan dengan ketara, dan risiko kemerosotan daya tarikan diratakan.
Kecekapan tenaga peranti penjana haba dioptimumkan. Cerobong bertebat menyediakan penggunaan sumber bahan api yang betul, kerana kos tenaga dikurangkan untuk mengekalkan tahap suhu yang diperlukan dalam kebuk pembakaran.
Ciri kekuatan struktur yang lebih baik

Dengan bantuan bingkai penebat haba, sejenis pengukuhan struktur dilakukan, yang sangat penting apabila mengatur bahagian cerobong di atas paras bumbung. Diperkuat dengan lapisan bahan pelindung haba yang boleh dipercayai, saluran asap tidak takut dengan beban angin yang ketara, perubahan suhu dan faktor luaran yang lain.

Penebat haba berkualiti tinggi adalah penting bukan sahaja apabila menyusun paip ekzos asap keluli berdinding nipis. Penebat dengan bahan dengan kekonduksian haba yang rendah meningkatkan kecekapan cerobong bata dan purlin yang diperbuat daripada asbestos, logam dan seramik.

Penebat cerobong dengan bulu mineral

Bagaimana untuk mengelakkan kesilapan biasa - pakar mengesyorkan

Sebelum penebat, terutamanya simen asbestos atau cerobong keluli, pastikan struktur dipasang dengan betul. Paip ekzos mesti mematuhi peraturan keselamatan kebakaran dan piawaian teknologi lain.

Adalah disyorkan untuk menggunakan pemanas yang bernafas dan tidak mengumpul kelembapan. Dalam kes lain, jurang pengudaraan sekurang-kurangnya 25 mm mesti ditinggalkan. Gunakan bahan yang tersedia untuk meletakkan sendiri. Ikut arahan pengilang.

Antara pemanas mineral, bulu basalt adalah yang paling berkesan. Ia agak lebih mahal daripada mineral biasa, tetapi dengan penggunaan yang kecil, ini tidak memainkan peranan penting. Tetapi pada hakikatnya terdapat kelebihan yang ketara:

• pencucuhan adalah mungkin pada suhu yang sangat tinggi;
• mempunyai ketumpatan tinggi;
• kebolehtelapan wap yang ketara.

Bulu basalt adalah baik untuk penebat haba di luar dan di loteng

Malah penebat haba kualiti tertinggi tidak memanjangkan hayat struktur, apabila ia tidak dibawa ke keadaan yang sepatutnya sebelum ini: pembersihan diperlukan, penggantian unsur-unsur yang musnah.

Kerja pada penebat luaran cerobong dijalankan sebaik sahaja selepas pembinaannya. Beberapa tahun kemudian, proses yang merosakkan bermula bahawa penebat haba tidak akan berhenti lagi. Ia memerlukan pembaikan atau penggantian lengkap struktur.

Cara-cara untuk melindungi cerobong gas

Penebat hanya memerlukan bahagian cerobong itu, yang terletak di jalan atau di loteng yang tidak dipanaskan. Dalam kes ini, paip yang dipasang pada fasad bangunan mesti terlindung sepenuhnya, termasuk bahagian mendatar yang melalui dinding.

Pilihan kaedah penebat ditentukan oleh bahan dari mana cerobong gas dibuat. Bekerja pada penebat cerobong dari dandang gas bergantung bukan sahaja pada reka bentuknya, tetapi juga pada bahan yang dipilih.

Penebat cerobong gas asbestos-simen

Terdapat tiga cara asas yang berbeza untuk menebat paip asbestos-simen. Bulu mineral, kerja bata atau plaster sesuai untuk pelaksanaannya.

Penebat dengan kerja bata

Penebat dengan kerja bata dengan mengisi lompang dengan penebat longgar dibenarkan, tetapi prosesnya agak susah payah dan memakan masa.

Kaedah ini paling kerap digunakan jika sudah ada cerobong bata, dan simen asbestos atau paip keluli tergalvani digunakan sebagai lengan.

Penebat paip cerobong dengan melepa

Paip asbestos-simen mempunyai lekatan yang tinggi, jadi melepa boleh digunakan sebagai penebat. Sebelum melakukan kerja pada paip, adalah perlu untuk menetapkan mesh pengukuhan.

Penyelesaian disediakan mengikut perkadaran berikut:

• 3 bahagian sanga yang diayak;
• 1 bahagian simen;
• 2 bahagian kapur bersama air.

Penyelesaiannya harus mempunyai konsistensi plastik tebal. Lapisan pertama digunakan dengan ketebalan 20-30 mm. Semua lapisan berikutnya digunakan hanya selepas yang sebelumnya telah kering. Sebelum mengecat atau memutih, permukaan plaster mesti diampelas, dan retakan yang muncul mesti dipukul.

Pemanasan dengan bulu mineral

Kerja dikurangkan kepada menetapkan lapisan bulu mineral di bahagian luar paip. Sebelum memulakan kerja, paip mesti dibersihkan daripada habuk dan lapisan penebat bergulung mesti diperbaiki dengan pengapit. Memandangkan bulu mineral dapat menyerap kelembapan, disyorkan untuk menyembunyikannya di bawah selongsong keluli tergalvani.

Untuk menjimatkan wang di dalam loteng, anda boleh melakukannya tanpa selongsong keluli, tetapi di bawah pengaruh pemendakan, hayat perkhidmatan bulu mineral tidak mungkin melebihi 2-3 tahun.

Penebat cerobong keluli

Cerobong keluli tahan karat pada dasarnya adalah dua paip dengan diameter yang berbeza, ruang antaranya dipenuhi dengan penebat. Anda boleh membeli reka bentuk siap dalam bentuk paip sandwic. Dalam kes ini, adalah mencukupi untuk menjalankan kerja pemasangan tanpa penebat, kerana penebat telah dipasang pada mulanya.

Tetapi kos paip sandwic cukup tinggi sehingga anda boleh menjimatkan wang dengan membina struktur yang sama sendiri. Untuk melakukan ini, cukup untuk membungkus paip dalam dengan penebat bulu mineral yang digulung atau menggunakan cengkerang atau silinder siap pakai bahan yang sama. Daripada keluli tahan karat, tiub luar boleh tergalvani.

Untuk membetulkan bulu mineral pada paip keluli dalaman, sebaiknya gunakan pengapit khas.

Satu lagi cara untuk melakukan penebat di dalam loteng ialah memasang kotak kayu menggunakan timbunan semula. Sanga, pasir, tanah liat berkembang boleh digunakan sebagai bahan pukal.

Ia mudah untuk melindungi paip keluli dengan kotak kayu dengan timbunan tanah liat yang diperluas

Adalah penting untuk mengelakkan sentuhan bahan mudah terbakar dengan permukaan yang dipanaskan. Di tempat di mana kotak itu bersentuhan dengan bumbung atau peti, perlu memasang perlindungan daripada kepingan keluli untuk mengelakkan kebakaran

Di tempat di mana kotak itu bersentuhan dengan bumbung atau peti, perlu memasang perlindungan daripada kepingan keluli untuk mengelakkan kebakaran.

Penebat cerobong batu bata

Cerobong bata secara tradisinya ditebat dengan melepa dengan penetapan awal jaringan penguat. Kelebihan kaedah ini adalah kos rendah, kelemahan adalah kecekapan rendah. Kehilangan haba dikurangkan tidak lebih daripada satu perempat.

Menghadapi cerobong yang ditampal dengan jubin batu tulis semulajadi bukan sahaja akan melindungi cerobong daripada kemusnahan, tetapi juga memberikan penampilan estetik yang asli.

Anda boleh meningkatkan kecekapan penebat cerobong bata dengan bantuan tikar bulu mineral.

Penebat harus sesuai dengan cerobong yang ditampal, jadi penampilan jambatan sejuk dikecualikan. Mengambil kira fakta bahawa bulu mineral mudah menyerap kelembapan, ia mesti ditutup dengan lapisan filem penghalang wap, diikuti dengan penetapan dengan pita pembinaan.

2 Penebat cerobong daripada paip logam

Penebat haba cerobong perapian dan dapur, yang bukan sumber utama pemanasan dan digunakan secara berkala, dan paip bata dijalankan dengan mudah - permukaannya ditampal. Tetapi jika dandang gas atau peranti pemanasan yang serupa menggunakan bahan api lain dipasang di dalam rumah, maka cerobong sandwic dipasang. Harganya agak tinggi, jadi ia boleh dibuat dengan tangan daripada keluli tahan karat.

Sebagai penebat cerobong dari paip logam, ia dibenarkan menggunakan sebarang bahan, tetapi untuk cerobong yang diperbuat daripada paip asbestos - bulu mineral. Asbestos menahan haba dengan baik, tidak mudah terbakar, jadi cukup untuk membungkusnya dengan penebat ketebalan yang diperlukan dan menutupnya dengan kepingan tergalvani. Kelemahan bahan termasuk keupayaan untuk menyerap kelembapan dan permukaan kasar dinding, yang meningkatkan kemungkinan pemendapan pembentukan.

Keadaan ini agak rumit apabila menggunakan bahan pukal untuk penebat haba, kerana perlu memasang selongsong pelindung di sekeliling paip, yang juga akan menjadi bingkai, dan kemudian mengisinya dengan penebat. Untuk mengelakkan kelembapan daripada masuk ke dalamnya, jurang antara selongsong dan paip di bahagian atas diisi dengan mortar simen.

Lengan do-it-yourself dijalankan seperti berikut:

• Sediakan bulu mineral atau basalt dan paip keluli (lengan), sebaik-baiknya bergalvani. Diameter mereka harus melebihi dimensi cerobong dengan beberapa sentimeter, tetapi tidak lebih daripada 10.
• Cerobong itu ditutup dengan lapisan bahan penebat, ketebalannya harus lebih dari 5 cm.
• Betulkan dengan pita kerajang atau sebarang wayar lembut.
• Penutup pelindung diletakkan pada pemanas.Tepi lengan, diperbuat daripada logam nipis, boleh diperbaiki dengan skru mengetuk sendiri atau menggunakan tali yang mengetatkan.
• Jurang di bahagian atas cerobong, yang terbentuk antara penebat dan selongsong pelindung, untuk mengelakkan kelembapan daripada memasuki struktur, diisi dengan mortar simen.

Ciri-ciri proses penebat cerobong

Sukar, tetapi mungkin. Inilah cara anda boleh menerangkan penebat cerobong dengan tangan anda sendiri - prosesnya agak rumit

Adalah penting untuk mengikuti urutan langkah teknologi supaya anda tidak perlu melakukannya semula. Oleh kerana kekurangan peralatan penjimatan haba dimusnahkan

Pemeluwapan (iaitu, kelembapan) mempengaruhi ini. Oleh itu, kami melindungi paip kegemaran kami tanpa berlengah-lengah))

Pemeluwapan dalam paip memusnahkan cerobong asap

Penebat paip cerobong:

• menghapuskan rupa kondensat;
• melindungi daripada pengaruh luaran dan keanehan alam semula jadi (hujan, salji, angin, perubahan suhu);
• melindungi daripada kehilangan haba.

Sebelum anda menebat paip besi cerobong, periksa sama ada struktur dipasang dengan betul:

• ketinggian - sekurang-kurangnya 5 meter. Ini memberikan daya tarikan terbaik;
• kepada unsur mudah terbakar bumbung - sekurang-kurangnya 25 sentimeter;
• mesti ada penahan percikan. Ini adalah jejaring keluli tahan karat yang mengelilingi struktur dari atas.

Perhimpunan sendiri

Sekiranya keputusan dibuat untuk melaksanakan semua kerja secara bebas, perhatian yang sewajarnya harus diberikan kepada penyediaan, hitung jumlah bahan dan alat apa yang diperlukan untuk kerja:

• Perforator;
• kuku;
• Felt pen atau pita pengukur;
• Gunting;
• Profil (logam);
• Filem penghalang wap;
• Sebuah tukul;
• penebat basalt;
• Cermin mata untuk perlindungan mata.

Untuk membuat pengiraan, perlu mengambil kira bahan yang digunakan dan bahan api yang digunakan untuk pemanasan. Aspek ini mempengaruhi bacaan suhu di dalam paip. Dengan 7+ 6+ dan menggunakan bahan api jenis pepejal, ketebalan segmen penebat haba hendaklah dalam julat 50-100 mm, jika struktur melalui loteng, maka 30-50 mm

Dengan 7+ 6+ dan menggunakan bahan api jenis pepejal, ketebalan segmen penebat haba hendaklah dalam julat 50-100 mm, jika struktur melalui loteng, maka 30-50 mm.

Jika perkakas dikendalikan dengan bahan api diesel atau petrol, ketebalannya hendaklah 20-30 mm. Ukur diameter luar, panjang saluran cerobong, bahagian paip yang datang dari muncung.

Skim ini tidak membayangkan apa-apa yang rumit untuk pemenuhan diri:

• Menjalankan peringkat persediaan. Ia perlu memotong lubang dalam diameter 20-30 cm lebih besar daripada bahagian paip yang disediakan;
• Pemasangan peti;
• Kerja pemasangan dengan penebat;
• Penebat wap;
• Menghadapi struktur yang terhasil;
• Menutup lubang yang terhasil di bumbung.

Semua kerja memerlukan pengiraan dan ukuran mandatori. Jika tidak, anda boleh merosakkan struktur, menjadikannya kurang tahan terhadap pemeluwapan atau meningkatkan kehilangan haba.

Adalah disyorkan untuk mendapatkan nasihat pakar yang juga akan membantu anda memilih pilihan yang baik untuk bahan penebat haba. Dengan pilihan yang berjaya, setiap pemilik kemudahan persendirian akan dapat memanjangkan hayat cerobong itu, serta memastikan operasi yang selamat untuk dirinya dan keluarganya, yang tidak kurang pentingnya.

Jenis dan sifat

Penebat boleh mempunyai asas dan teknologi pengeluaran yang berbeza, yang menentukan penampilan dan ciri teknikalnya. Pertimbangkan jenis utama bahan penebat haba tidak mudah terbakar.

Pukal

Mereka adalah batu dan pembentukan pelbagai pecahan, yang dituangkan ke dalam ruang struktur bangunan. Sebagai peraturan, untuk kecekapan haba yang lebih besar, disyorkan untuk menggunakan pemanas pukal dengan saiz yang berbeza: yang lebih besar menyediakan penebat haba, yang kecil mengisi ruang di antara mereka.

Jenis pukal pemanas tidak mudah terbakar termasuk bahan berikut.

Tanah liat yang diperluas. Bahan mesra alam berasaskan tanah liat. Sesuai untuk penebat haba tempat yang sukar dicapai. Sebagai tambahan kepada ciri penebat haba yang tinggi, ia mempunyai rintangan kelembapan. Tanah liat yang diperluas adalah yang paling sesuai untuk penebat objek berbahaya kebakaran, ia telah lama digunakan dalam organisasi relau industri.

• Vermikulit yang diperkembangkan. Produk ini berasaskan hidromika yang tertakluk kepada penembakan suhu tinggi. Biasanya, bahan ini digunakan untuk penebat haba bangunan bertingkat rendah, serta loteng dan penebat haba luaran. Berbeza dalam keramahan alam sekitar dan petunjuk kestabilan bio yang lebih baik, antara kekurangannya ialah ketidakupayaan untuk menahan kelembapan. Meratakannya hanya membenarkan kalis air berkualiti tinggi dan dipasang dengan betul.
• Perlite. Bahan berasaskan kaca gunung berapi, yang memberikan kekonduksian terma yang rendah dan berat yang rendah.Hanya 30 mm perlit boleh menggantikan lapisan kerja bata 150 mm dari segi kecekapan habanya. Antara kekurangan - kadar rintangan kelembapan yang rendah.

Selular

Secara luaran, pemanas sedemikian kelihatan seperti buih sabun beku. Bahan penebat haba selular tahan api yang paling biasa ialah kaca buih. Ia dihasilkan dengan mensinter cip kaca dengan arang batu atau agen tiupan lain. Ia dicirikan oleh ketahanan (hayat perkhidmatan mencapai 100 tahun), kekuatan mekanikal, kekonduksian terma yang rendah.

berserabut

Secara luaran, bahannya menyerupai bulu kapas, kerana ia terdiri daripada gentian terbaik tersusun secara rawak dengan rona putih atau susu. Pemanas sedemikian dipanggil - "bulu kapas". Borang pelepasan - gulungan atau tikar.

Bulu mineral juga lembaran. Produk helaian mempunyai kurang ketegaran berbanding dengan produk sejawat dalam tikar. Jika kita bercakap tentang penebat gentian tahan api, maka ia termasuk beberapa jenis.

Bulu kaca. Menahan pemanasan sehingga 500°C, mengekalkan ciri teknikalnya. Ini termasuk kecekapan haba, ketahanan, berat rendah. Walau bagaimanapun, bahan itu terdedah kepada pengecutan, dan memerlukan perlindungan khas semasa operasi, kerana gentian nipis menusuk, menggali di bawah kulit, dan zarah terkecil merengsakan membran mukus saluran pernafasan atas.

• Bulu basalt. Bulu basalt adalah berasaskan gentian daripada batu yang dipanaskan terlebih dahulu hingga melebihi 1300°C. Ini disebabkan oleh keupayaan bulu untuk menahan suhu tinggi, sehingga 1000 ° C.Hari ini, bulu batu adalah salah satu bahan penebat haba terbaik: ia mempunyai pekali penyerapan lembapan yang rendah, wap telap, tidak mengecut, mesra alam dan biostabil.
• Ecowool. 80% pulpa kitar semula, yang telah menjalani rawatan kalis api khas. Bahan ini mesra alam, mempunyai berat yang rendah dan pekali penebat yang rendah, tetapi rintangan kelembapan yang rendah.

Cecair

Bahan mentah disembur dengan menggunakan peralatan khas, selepas pemejalan ia membentuk jisim yang menyerupai busa polistirena dalam penampilannya dan apabila disentuh. Jenis penebat tahan api cecair yang paling terkenal ialah poliuretana cecair.

Ia dicirikan oleh keselamatan alam sekitar, dan terima kasih kepada kaedah aplikasi dan sifat pelekat yang lebih baik, ia diagihkan secara sama rata ke atas permukaan, mengisi retakan dan sendi. Ini, pertama, memastikan ketahanan penebat haba, dan, kedua, menjamin kualitinya dan ketiadaan "jambatan sejuk".

Jenis-jenis cerobong ekzos gas

Bergantung pada bahan yang digunakan, cerobong gas dibahagikan kepada beberapa jenis, manakala kerja bata secara praktikalnya tidak digunakan untuk mengeluarkan gas.

Walau bagaimanapun, batu bata sering digunakan untuk mengikat saluran paip ekzos. Ini bukan batu bata yang mudah menghadap - ia mempunyai bentuk persegi, dan bahagian dalamannya adalah bahagian bulat.

Paip cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat

Cerobong logam adalah yang paling popular. Keluli tahan karat yang paling biasa digunakan, yang dicirikan oleh rintangan kakisan yang tinggi.

Paip cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat mudah dipasang dan sangat tahan terhadap kakisan dalam sebarang persekitaran yang agresif.

Kelebihan utama struktur keluli tahan karat:

• Rintangan kepada kelembapan pekat;
• Rintangan kepada pemendakan;
• Rintangan kimia terhadap jelaga daripada pembakaran gas;
• Tahan kepada suhu tinggi;
• Permukaan dalaman yang licin mengurangkan pekali geseran, memastikan laluan gas tanpa halangan dengan mendapan jelaga yang minimum;
• Berat ringan membolehkan penggunaan pengikat standard;
• Pemasangan mudah menghapuskan kerumitan kerja dengan kemusnahan dinding yang ketara;
• Nilai yang cukup demokratik.

Ia tidak disyorkan untuk menggunakan paip keluli tahan karat biasa. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia adalah paip cerobong yang diperbuat daripada gred khas keluli tahan karat, yang, terima kasih kepada pengenalan unsur mengaloi, sangat tahan terhadap asid yang terhasil daripada pembentukan kondensat.

Peranti cerobong bata

Pada masa ini, cerobong bata digunakan lebih kurang kerap, kerana. sedang dibina terutamanya untuk ketuhar bata, dan ia sedang aktif digantikan oleh model gas. Di samping itu, perantinya mengambil banyak masa.

Seiring dengan ini, cerobong bata mempunyai kelemahan berikut:

• Permukaan dalaman yang kasar, menyumbang kepada pengumpulan jelaga dan daya tarikan yang berkurangan;
• Tidak tahan serangan asid. Oleh kerana hygroscopicity bahan, kondensat diserap dan cepat musnah;
• Kesukaran pembinaan. Batu dari bahan binaan kepingan mengambil lebih banyak masa daripada pemasangan modul logam atau seramik.

Anda boleh menghapuskan kualiti negatif cerobong bata dengan memasukkan lengan dalam bentuk paip asbestos atau keluli tahan karat.

Cerobong daripada paip asbestos-simen

Sebelum ini, paip asbestos-simen digunakan secara meluas dalam pembinaan cerobong untuk dandang gas. Walaupun keliangan bahan, kekasaran dinding dalam dan jauh dari keratan rentas yang ideal, populariti paip asbestos-simen adalah disebabkan oleh kosnya yang rendah.

Cerobong yang diperbuat daripada paip asbestos-simen dicirikan oleh harga yang rendah, tetapi untuk operasi yang boleh dipercayai ia memerlukan susunan menegak yang ketat

Untuk mengelakkan kekurangan ini, cerobong asap yang diperbuat daripada paip asbestos-simen hendaklah selurus mungkin dengan sambungan tertutup. Mortar simen mudah tidak mencukupi di sini, sendi kering mesti dirawat dengan sealant atau pengapit tertutup khas harus digunakan.

Secara umum, kerja itu mudah. Dengan pengedap sambungan yang betul, cerobong yang diperbuat daripada paip asbestos-simen sama sekali tidak kalah dengan rakan sejawat keluli tahan karatnya. Walau bagaimanapun, semasa operasi aktif, ia akan berkhidmat tidak lebih daripada 3-5 tahun, selepas itu ia memerlukan penggantian mandatori.

Saluran asap dari paip seramik

Cerobong yang diperbuat daripada paip seramik dibezakan oleh kebolehpercayaan, ketahanan, rintangan kakisan yang tinggi terhadap bahan agresif dan keterlaluan suhu.

Pada peranti cerobong tinggi yang diperbuat daripada seramik paip memerlukan pembinaan asas yang boleh dipercayai, kerana ia didirikan mengikut skema "cerobong akar".

Walau bagaimanapun, bersama-sama dengan ini, mereka mempunyai kelemahan mereka - banyak berat, pembinaan mandatori asas yang berasingan dan kos yang tinggi. Tetapi semua kekurangan cerobong seramik ini dilindungi oleh operasi yang boleh dipercayai dan stabil selama beberapa dekad.

Menjumlahkan

Jadi, kami belajar bagaimana untuk melindungi cerobong dengan tangan kami sendiri. Penebat haba yang dijalankan memanjangkan tempoh dengan ketara.Tujahan meningkat, jumlah kondensat berkurangan, yang bermaksud bahawa jumlah jelaga yang didepositkan di dinding berkurangan.

Jika anda perlu memanjangkan cerobong (contohnya, apabila menggantikan bumbung), percayakan hanya kepada profesional. Jika tidak, anda boleh mendapatkan apa yang anda boleh lihat dalam video.

Oleh itu, pastikan untuk melindungi paip bata supaya pada musim sejuk tidak ada masalah dengan pemanasan rumah.

Pada akhirnya, pastikan anda menonton video di mana blogger pembina terkenal Andrey Terekhov menerangkan prinsip dan kaedah bagaimana untuk melindungi paip cerobong dengan tangan anda sendiri.