Kereta api gas untuk silinder: peranti + contoh DIY

Membuat penunu gas daripada bahan improvisasi secara berperingkat

Senarai bahan dan alatan:

• gerudi;

• Bahasa Bulgaria;

• tukul;

• kertas pasir;

• kosong diperbuat daripada loyang untuk muncung pembahagi;

• tiub tembaga nipis dengan diameter 15 mm;

• blok kayu;

• ragum;

• pengedap silikon atau pita FUM;

• hos untuk sambungan;

• injap untuk pelarasan.

Cara membuat muncung dan pemegang

Pertama sekali, kami mengambil tiub tembaga dan memasang pemegangnya - contohnya, dari pembakar lama, atau dari blok kayu, setelah memprosesnya sebelum itu. Di bar, kami menggerudi lubang untuk tiub tembaga dengan diameter yang sesuai. Meletakkan tiub ke dalam kayu, kami membetulkannya dengan silikon atau epoksi.

Seterusnya, kami meneruskan ke peringkat kerja yang lebih memakan masa dan panjang - pembuatan muncung. Saiz lubang sebaiknya 0.1 mm.

Dengan gerudi, anda boleh membuat lubang yang sedikit lebih besar, dan kemudian laraskan tepi kepada 0.1 mm. Lubang tersebut mestilah mempunyai bentuk yang betul supaya apinya sekata.

Selepas itu, kami membetulkan bahan kerja dalam ragum, ambil tukul dan berhati-hati, dalam satah menegak dengan "cawangan" ke tengah bahan kerja, pukul muncung masa depan. Kami menatal produk secara sama rata untuk membentuk lubang yang ideal.

Kemudian kami mengambil kertas pasir dengan pasir halus dan kulit kepala muncung. Untuk menyambung ke tiub, benang digunakan pada bahagian belakang produk, dan unsur-unsur juga boleh dipateri dengan mudah - tetapi pada masa akan datang pembaikan bahagian akan menjadi lebih sukar.

Sekarang kami memasang peranti pada silinder gas dan membakarnya - penunu buat sendiri sedia untuk digunakan. Walau bagaimanapun, di sini anda dapat melihat bahawa untuk melaraskan aliran gas, anda hanya boleh membuka dan menutup injap silinder gas, dan dengan cara ini sangat sukar untuk mendapatkan nyalaan yang dikehendaki. Apa yang boleh kita lakukan?

Bagaimana untuk meningkatkan kawalan nyalaan

Untuk operasi biasa unit buatan rumah kami, kami akan memasang pembahagi dan kren di atasnya. Adalah lebih baik untuk memasang keran berhampiran pemegang, pada jarak kira-kira 2-4 cm, tetapi ia juga boleh dipasang pada paip masuk. Sebagai pilihan, ambil paip penunu daripada autogen lama atau paip lain yang serupa yang berulir.Untuk mengelak sambungan, kami mengambil pita FUM.

Pembahagi dipasang pada paip dengan muncung, ia diperbuat daripada tembaga, diameter 15 mm. Pilihan terbaik ialah bahagian silinder, di mana terdapat lubang untuk tiub dengan muncung. Jika ia tidak wujud, lakukan ini:

1. Kami mengambil paip tembaga dengan diameter 35 mm dan memotong sekeping 100-150 mm.2. Kami mengambil penanda, berundur dari penghujung dan menandakan 3-5 mata, dengan jarak yang sama antara mereka.3. Kami menggerudi lubang 8-10 mm dalam paip, mengambil pengisar dan membuat potongan pada mereka sama rata.4. Kami membengkokkan segala-galanya ke tengah dan mengimpalnya ke paip pembakar.

Bagaimana untuk memilih kabinet yang betul untuk silinder gas

Kotak itu dibuat dengan beberapa ciri reka bentuk yang melaksanakan fungsi penting:

• gas tidak panas di bawah matahari;
• melindungi daripada kemasukan tanpa kebenaran;
• sekiranya berlaku letupan, keluli di dinding sisi akan menghentikan serpihan;
• memanjangkan hayat perkhidmatan silinder, melindunginya daripada keadaan cuaca buruk, kakisan;
• membawa bahan letupan dari tempat kediaman.

Sebagai pertukaran untuk kelebihan penting ini, kabinet memerlukan sedikit penyelenggaraan: pelinciran engsel pada pintu, lukisan berkala dalam warna asal, kerana kebolehselenggaraan produk berada pada ketinggian yang membolehkan ia digunakan selama bertahun-tahun.

Reka bentuk menyediakan kehadiran satu atau lebih pintu dengan kunci kunci. Kriteria untuk memilih satu atau pilihan lain bergantung pada bilangan silinder yang anda ingin gunakan.

Adalah penting untuk memberi perhatian kepada kehadiran bolong, butiran ini adalah bahagian penting produk untuk penyimpanan silinder yang selamat, sebagai peraturan, ia terletak di bahagian atas atau bawah, menghalang pengumpulan gas sekiranya berlaku kebocoran. .Satu lagi perkara yang mempengaruhi kefungsian ialah anda ditawarkan kabinet sekeping atau satu pasang siap, satu atau pilihan lain menjejaskan kemudahan semasa mengangkut produk ke tempat operasi. Kotak dimensi, pada asasnya, mempunyai reka bentuk yang boleh dilipat

Kotak dimensi, pada asasnya, mempunyai reka bentuk yang boleh dilipat

Satu lagi perkara yang mempengaruhi kefungsian ialah anda ditawarkan kabinet sekeping atau satu pasang siap, satu atau pilihan lain menjejaskan kemudahan semasa mengangkut produk ke tempat operasi. Keseluruhan kotak, pada asasnya, mempunyai reka bentuk yang boleh dilipat.

Untuk pengeluaran kabinet, kepingan keluli sehingga 1.5 mm tebal digunakan. Ketebalan yang besar tidak semestinya boleh meningkatkan berat kotak. Cat serbuk digunakan di atas logam, ia melindungi daripada pendedahan kepada suhu dan kelembapan yang tinggi.

Adalah penting untuk menyebut warna apa yang dimasukkan ke dalam kabinet, kerana ia selalunya warna yang sama dengan silinder, oksigen berwarna biru, helium berwarna coklat, dan sebagainya. Tanda amaran bahaya diletakkan di tempat yang mudah dilihat

Periksa sama ada produk mempunyai pengeras yang membetulkan struktur.

Sebelum membeli peralatan, tentukan saiz silinder yang akan digunakan. Beli kotak mengikut dimensinya. Ketinggian normal produk ialah 1 - 1.5 m Rancang lokasi pengurang, peranti penstabil tekanan, jika dipasang, ruang tambahan akan diperlukan. Kawasan bawah biasanya 43 * 40 cm, 43 * 80 cm, bergantung pada bilangan silinder.

Petua Penempatan dan Penampilan Produk

Peralatan harus terletak di sebelah utara bangunan, di bawah naungan, tidak lebih dekat daripada 5 m dari pintu masuk ke rumah. Perancangan sedemikian adalah jaminan operasi yang lebih selamat.Adalah dinasihatkan untuk membuat asas kecil, yang akan lebih besar sedikit daripada saiz bahagian bawah. Tangki gas diikat dengan pengapit yang akan menghalangnya daripada terbalik.

Pintu mesti boleh dipercayai, tidak berderit, mempunyai perjalanan yang lancar

Perhatian khusus harus diberikan kepada pengancing engsel. Kabinet mempunyai dimensi yang besar, boleh merosakkan reka bentuk, tidak sesuai dengan halaman

Dalam kes ini, mengecat semula dalam warna yang boleh diterima untuk memberi akan membantu.

Modul sambungan dan penapis

Elemen pertama termasuk dua peranti: injap yang boleh digunakan untuk menghentikan bekalan bahan api, dan sisipan yang melembapkan getaran. Ia diperlukan supaya getaran yang dihasilkan oleh penunu semasa operasi tidak merebak ke paip saluran paip gas.

Kereta api gas juga membolehkan penulenan tambahan gas dalam proses penggunaannya. Untuk tugas ini, selepas modul penyambung, bahagian penapisan dipasang di dalamnya, di mana bahan tambahan mekanikal dikekalkan. Jika tiada penapis, zarah boleh menghalang injap tutup daripada tertutup rapat.

Penggunaan obor untuk pematerian keras dan pematerian tembaga

Pematerian membolehkan anda melakukan sambungan hermetik integral dari dua bahagian logam dengan sejenis "melekatkan" mereka dengan beberapa jenis bahan cair - pateri. Yang terakhir harus menunjukkan lekatan yang tinggi berkenaan dengan logam yang dicantumkan, iaitu, sangat "melekit", dan mempunyai kekuatan yang mencukupi selepas pemejalan.

Suhu lebur pateri mestilah lebih tinggi daripada suhu operasi di mana produk yang dipateri dikendalikan; dan pada masa yang sama lebih rendah daripada takat lebur bahan asas.

Jelas sekali, untuk kemudahan kerja, obornya mesti mengekalkan bentuk dan suhu yang stabil.

Kelebihan alat ini terletak pada keupayaan untuk memproses kawasan dengan kawasan yang luas - tugas sedemikian tidak akan dapat dilakukan untuk besi pematerian elektrik.

Pada masa yang sama, pembakar kuasa rendah mudah boleh dibuat dengan tangan anda sendiri tanpa banyak kerumitan.

Dengan bantuan pembakar buatan sendiri, anda boleh melakukan banyak perkara yang berguna. Keupayaannya akan cukup untuk memateri kapal tembaga dan tembaga yang merupakan sebahagian daripada radiator, intercooler dan penukar haba, serta untuk pematerian menggunakan pemateri keras.

Di samping itu, hanya dengan bantuan alat ini adalah mungkin untuk membongkar radiator untuk menggantikan terasnya, serta menggantikan sarang lebah di dalamnya.

Pembakar sedemikian juga akan berguna semasa pembaikan badan, di mana suhu tinggi bukan sahaja tidak diperlukan, tetapi juga sangat tidak diingini, kerana ia boleh menyebabkan bahagian kereta ini melengkung.

Pemanasan sedikit juga diperlukan jika perlu untuk membongkar bahagian yang dipasang dengan kesesuaian gangguan, iaitu, yang ditekan.

Ia boleh menjadi sangkar galas atau sejenis sesendal.

Panduan penyelesaian masalah injap gas

Silinder gas moden mematuhi GOST 949-72 dan merupakan elemen yang dikimpal semua tahan lama yang diperbuat daripada keluli karbon atau aloi. Mengikut piawaian, ketebalan dinding silinder tidak boleh kurang daripada 2 milimeter.Agar gas di dalam menekan sama pada bahagian atas dan bawah, ia dibuat cekung dan cembung.

Silinder itu sendiri, bergantung kepada bahan di dalamnya dan kuantitinya, boleh mempunyai saiz, bentuk dan warna yang berbeza. Tetapi satu perkara tetap tidak berubah - mana-mana silinder gas mesti mempunyai data pasport yang diberikan di kilang. Di bahagian atas terdapat leher, dilengkapi dengan benang, di mana injap dimasukkan.

• Kerosakan injap - roda tenaga tidak berputar atau terdapat masalah lain;
• Kakisan, penyok atau kerosakan lain pada badan silinder dan bahagian injap;
• Tarikh peperiksaan sudah lewat;
• Rasa gas di udara;
• Kasut silinder bengkok atau rosak;
• Tiada palam pada pemasangan.

Belon itu sendiri adalah sekeping, dan sesuatu tidak boleh pecah di sana. Oleh itu, bilangan kerosakan utama melibatkan injap gas.

Prosedur:

• Pembaikan dilakukan di kawasan pengudaraan yang baik;
• Kami membuka pemasangan tutup untuk membenarkan gas yang tinggal keluar;
• Untuk membuka skru injap secara manual atau dengan sepana gas, adalah perlu untuk memanaskan elemen ini. Dalam kes ini, tidak ada bahaya, kerana hanya wap gas berada di dalam silinder, dan bukan campurannya dengan udara, yang pertama kali meletup. Satu-satunya perkara yang perlu diperhatikan ialah pemanasan sederhana struktur, kerana terlalu panas boleh meningkatkan tekanan dalam silinder. Maksud memanaskan badan ialah logam mengembang dan menjadi mungkin untuk membuka injap walaupun secara manual, atau dengan usaha tuil yang sedikit dalam bentuk kunci gas yang sama;
• Selepas mengeluarkan elemen, pemasangan kon dimeterai - sealant digunakan padanya, atau pita fluoroplastik;
• Injap baru dipasang, selepas itu fakta dan masa pembaikan direkodkan dalam pasport silinder. Pemasangan dilakukan dengan sepana tork khas, yang memungkinkan untuk dos daya dengan betul dan tidak memecahkan benang. Tekanan maksimum yang dibenarkan dalam kes ini ialah 480 Nm untuk injap keluli, dan 250 untuk injap tembaga;
• Setelah mengeluarkan injap dari silinder, adalah perlu untuk mengalirkan kondensat daripadanya, jika kita bercakap tentang propana-butana, yang digunakan secara meluas oleh kami. Prosedur ini praktikalnya tidak dilakukan oleh sesiapa pun, walaupun pada hakikatnya ia sangat diingini. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk mengalirkan keluar dari bangunan kediaman, kerana kondensat ini mempunyai bau yang sangat tidak menyenangkan.

Keperluan untuk proses pengeluaran dan ciri teknikal silinder gas dikawal oleh GOST yang agak lama 949-73 dan 15860-84.

Tekanan kerja maksimum dalam peranti berkisar antara 1.6 MPa hingga 19.6 MPa, dan ketebalan dinding boleh berbeza dari 1.5 hingga 8.9 mm.

topi pelindung pada botol gas boleh diskrukan pada benang khas leher, menutup sepenuhnya injap, atau dikimpal pada badan dan hanya melindungi injap daripada kejutan luaran yang tidak disengajakan

Pemasangan silinder gas standard terdiri daripada item berikut:

1. Badan belon.
2. Injap dengan injap berhenti.
3. Menutup penutup injap.
4. Cincin sokongan untuk pemasangan dan pengangkutan.
5. Kasut asas.

Maklumat yang dicop pada silinder digunakan oleh pusat servis semasa mengisi minyak dan memeriksa semula peralatan, jadi ia tidak boleh dicat dengan banyak cat.

Bahagian bawah silinder mempunyai bentuk hemisfera untuk pengagihan seragam tekanan dalaman.Untuk kestabilan badan yang lebih baik, kasut dikimpal di bahagian luar, di tepi bawah yang sering terdapat lubang untuk memasang silinder ke permukaan mendatar.

Jenis silinder gas dan ciri penandaannya akan diperkenalkan dalam artikel, yang kami cadangkan untuk melihat dan membaca.

• dilarang menggunakan silinder gas yang rosak;
• adalah dilarang untuk menyimpan silinder di tempat kediaman tetap orang;
• injap tidak boleh dibuka dengan cepat: kepala yang dielektrik oleh pancutan gas boleh menyebabkan letupan;
• semak kebolehkhidmatan dan ketat injap secara berkala;
• adalah dilarang untuk menggunakan atau tinggal di tempat kerja yang sama dua silinder propana-butana pada masa yang sama.

Peralatan penyambung

Menyambungkan dapur gas ke belon dijalankan dalam beberapa peringkat:

1. pemasangan belon;
2. sambungan ke dapur;
3. sambungan ke silinder;
4. peperiksaan.

Memilih lokasi untuk belon

Silinder gas boleh didapati:

• di luar dalam kotak logam khas;
• di rumah, terus di dapur atau di dalam bilik yang berasingan.

Pemasangan luar meningkatkan keselamatan apabila menggunakan gas. Walau bagaimanapun, perlu diambil kira bahawa:

• silinder hanya boleh diletakkan pada permukaan yang rata dan kering (pallet, selat, dan sebagainya);
• apabila suhu turun kepada 0°C, tekanan dalam sistem mungkin berkurangan.

Untuk menggunakan silinder gas dalam cuaca sejuk, disyorkan untuk melindungi peralatan. Untuk penebat, anda boleh menggunakan sebarang bahan yang membolehkan anda memanaskan badan atau kabel kawal selia kendiri khusus.

Lokasi tong gas berhampiran rumah

Apabila meletakkan silinder gas dengan tangan anda sendiri di dalam rumah, peraturan berikut mesti dipertimbangkan:

• jarak darinya ke jubin hendaklah tidak lebih daripada 1 m;
• dilarang memasang di dalam rumah jika terdapat lebih daripada 2 tingkat;
• adalah mustahil untuk mempunyai silinder di ruangan bawah tanah;
• jarak ke peralatan pemanasan - lebih daripada 1 m.

Proses menyambung ke dapur gas

Seterusnya, anda perlu menyambungkan hos ke dapur gas. Gambar rajah sambungan adalah seperti berikut:

1. hos disambungkan ke paip keluar dapur. Gasket getah dipasang di persimpangan. Sekiranya tiada gasket, pengedap sambungan dengan sealant diperlukan;
2. hos diikat dengan pengapit.

Menyambungkan hos ke dapur gas

Jika saiz hos dan alur keluar jubin tidak sepadan, maka penyesuai yang berbeza digunakan. Pemasangan penyesuai mesti dilakukan dengan sebatian pengedap.

Akses kepada silinder

Langkah seterusnya ialah menyambungkan hos ke silinder gas.

Sekiranya silinder terletak di jalan, maka saluran keluar melalui dinding dilakukan menggunakan lengan logam khas.

Saluran keluar hos gas

Seterusnya, pengurang disambungkan ke silinder dan hos disambungkan menggunakan pengapit pelekap, serta pemasangan peralatan tambahan. Semua sambungan mesti dimeteraikan.

Menyambungkan plat ke silinder

Ujian kebocoran

Sebelum menjalankan sistem, adalah perlu untuk memeriksa ketatnya mengikut skema berikut:

1. penyelesaian sabun disediakan;
2. dengan span (kain buruk), penyelesaiannya digunakan pada sendi;
3. jika buih sabun muncul dalam masa beberapa saat, maka ketegangan sambungan terputus.

Pelanggaran ketat sambungan

Bagaimana untuk menyambungkan dapur ke silinder gas, lihat video.

Selepas menyelesaikan semua kerja, anda boleh menghidupkan dapur gas dan memeriksa tekanan dalam sistem. Jika gas terbakar dalam warna kebiruan atau sedikit kehijauan, maka tekanannya adalah normal. Apabila warna lain terbentuk, tekanan diselaraskan oleh pengurang.

Jenis sambungan sedia ada

Dapur rumah yang menggunakan gas boleh disambungkan kepada bahan api utama dan botol. Bergantung pada sumber gas pada peralatan, muncung hanya ditukar dan dilaraskan. Oleh itu, kemungkinan menyambung ke silinder gas disediakan di mana-mana dapur.

Terdapat beberapa jenis penyambungan silinder gas ke dapur atau dapur.

1. Sambungan standard - satu plat disambungkan kepada satu silinder.
2. Beberapa silinder disambungkan kepada satu pengguna sekaligus, yang lebih mudah. Dalam kes ini, pada akhir campuran dalam satu tangki, pengguna boleh dengan cepat beralih ke yang lain dan tidak dibiarkan tanpa bahan api.
3. Cara lain ialah menyambungkan dua dapur gas ke satu silinder (lebih banyak mungkin). Tiada perbezaan yang ketara daripada sambungan biasa di sini. Selain itu, anda perlu membeli pembahagi untuk beberapa hos, setiap satu disambungkan kepada pengguna bahan api yang berasingan.

Piawaian Sambungan Sistem

Terdapat peranti meluas yang menyokong dua piawai untuk menyambungkan pengurang ke silinder gas:

• GOST - biasa di negara-negara CIS, digunakan pada silinder keluli pengeluaran tempatan.
• Standard Eropah GLK, terutamanya digunakan pada silinder komposit.

Menyambungkan pengurang ke botol gas

Dengan menyambungkan paip kerja:

• Sambungan berulir.
• Puting untuk 6.3 atau 9 mm.
• Puting sejagat.
• GLK.

Sesetengah pengurang gas, sebagai contoh, RGDS, adalah kilang yang dilengkapi dengan puting 9 mm yang ditekan ke dalam badan.

Kotak gear dengan peraturan tekanan kerja dibekalkan dengan alur keluar setengah inci berulir, di mana, sebagai pilihan, puting sejagat juga boleh diperbaiki dengan kacang kesatuan.

Adalah lebih selamat untuk menggunakan peranti yang sepadan dengan standard. Setiap penyesuai ialah sambungan tambahan yang meningkatkan risiko kebocoran gas.

Keperluan penyimpanan asas

Silinder dengan gas cecair digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, serta dalam industri perindustrian dan pembinaan. Apabila menyimpan bahan letupan di pelbagai tempat, keperluan keselamatan asas mesti dipatuhi yang akan mengelakkan berlakunya kemalangan, baik di rumah dan di tempat kerja.

Di rumah

Untuk penyimpanan gas cecair dalam keadaan domestik, silinder logam dikimpal satu keping digunakan. Kapasiti mereka biasanya 50 liter, tetapi terdapat kapal kecil dengan jumlah 5.27 liter.

Dalam kehidupan seharian, silinder yang diisi dengan butana, propana dan campurannya digunakan. Ia mesti disimpan hanya dengan mematuhi piawaian keselamatan yang ditetapkan berikut:

1. Tidak dibenarkan menyimpan silinder gas di pangsapuri, termasuk loggia dan balkoni, dan bangunan kediaman. Ia juga dilarang meninggalkan bekas dengan pengisian mudah terbakar untuk penyimpanan di pendaratan, di loteng dan ruang bawah tanah.
2. Tangki gas cecair mesti disimpan di atas permukaan kalis api. Untuk mengelakkan silinder terjatuh secara tidak sengaja, adalah disyorkan untuk meletakkannya dalam kedudukan tegak.
3. Bekas gas mesti disimpan di tempat yang terlindung daripada cahaya matahari langsung. Ia tidak dibenarkan meninggalkan silinder berhampiran nyalaan terbuka, peralatan pemanas, pendawaian elektrik terbuka.
4. Tangki yang diisi dengan gas cecair mesti disimpan di bangunan luar bukan kediaman yang dibina daripada bahan tidak mudah terbakar. Jarak dari pintu masuk ke bangunan atau ruang bawah tanahnya, premis bawah tanah adalah lebih daripada 5 meter.

Di tempat di mana silinder gas disimpan, tanda amaran tentang penempatan bahan berbahaya mesti diletakkan di hadapan mata.

Di perusahaan

Di kawasan perindustrian, silinder dengan pencairan dan gas teknikal boleh digunakan. Kapasiti tangki boleh sehingga 50 atau lebih 100 liter. Penyimpanan silinder di perusahaan mesti dilakukan mengikut keperluan yang dibentangkan:

1. Ia dibenarkan untuk menyimpan bekas dengan gas di premis khas yang ditetapkan untuk tujuan ini atau hanya di udara terbuka. Walau apa pun, tangki mesti dilindungi sepenuhnya daripada sinaran matahari dan hujan.
2. Tempat untuk menyimpan silinder gas hendaklah terletak pada jarak 100 meter dari bangunan awam dan tidak kurang daripada 50 meter dari bangunan kediaman. Juga, jarak lebih daripada 20 meter perlu diperhatikan antara gudang.
3. Ia dibenarkan untuk menyimpan silinder dengan hanya satu jenis gas dalam satu bilik simpanan. Adalah agak berbahaya untuk meletakkan bekas dengan campuran cecair dan oksigen bersama-sama.
4. Silinder yang diisi dengan gas dengan kasut yang dipasang disimpan dalam kedudukan tegak. Untuk mengelakkan pergerakan kontena secara tidak sengaja, ia mesti dipasang di sarang sokongan khas atau dilindungi oleh struktur penghalang, yang mesti dibuat hanya dari bahan tahan api.
5. Semua peranti pemanasan, termasuk radiator dan unit pemanas, mesti terletak lebih daripada 1 meter dari silinder gas. Jarak dari sumber haba dengan api terbuka adalah lebih 5 meter.
6. Di gudang di mana silinder dengan bahan mudah terbakar disimpan, mesti ada pengudaraan buatan yang berkualiti tinggi.

Penyimpanan silinder gas di perusahaan

Di premis untuk menyimpan bekas gas, mesti ada arahan dan maklumat amaran tentang bahaya bahan yang disimpan. Semua poster dan papan tanda mesti dipamerkan di hadapan mata.

Di tapak pembinaan

Semasa pembinaan bangunan, kerja panas selalunya diperlukan menggunakan silinder gas. Peraturan untuk menyimpan campuran mudah terbakar di tapak pembinaan bertepatan dengan keperluan keselamatan di perusahaan dan di rumah. Tetapi terdapat beberapa tambahan yang berkaitan dengan industri pembinaan:

1. Sekiranya tiada kemudahan penyimpanan khas, maka silinder boleh disimpan di tempat separuh tertutup atau terbuka tanpa akses kepada cahaya matahari dan pada jarak yang sesuai dari peranti pemanasan. Ia dibenarkan untuk meletakkan bekas dengan gas dalam kabinet khas yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar pada permukaan tahan api.
2. Apabila menyimpan silinder, cahaya matahari harus dikecualikan daripadanya, dan bekas bahan api tidak boleh bersentuhan dengan pelbagai bahan binaan, terutamanya yang diresapi dengan bahan berlemak.
3. Tangki dengan bahan lain tidak boleh disimpan bersama-sama dengan silinder yang diisi dengan gas cecair, dan penyimpanan bersama tangki penuh dan kosong juga dilarang.

Simpan silinder gas di tapak pembinaan jauh dari cahaya matahari

Pastikan anda memasang papan tanda dengan perkataan "Letupan", "Jangan merokok", "Awas! gas"

Apakah pengurang propana?

Peranti semua pengurang propana sangat serupa. Kesemua mereka mempunyai:

• Perumahan tertutup diperbuat daripada aluminium, loyang atau plastik.
• Paip cawangan masuk untuk sambungan ke silinder.
• Paip cawangan keluar untuk sambungan dengan pengguna.
• Bilik tekanan tinggi dan rendah.
• Membran fleksibel.
• Injap dan batang.
• kembali musim bunga.
• musim bunga bekerja.

Dalam pengurang gas profesional, tolok tekanan, skru pelaras atau roda tenaga, sambungan berulir paip masuk ditambah pada reka bentuk. Perumahan kotak gear mempunyai bentuk silinder, yang disebabkan oleh penggunaan membran bulat yang mengendur di dalam ruang tekanan kerja. Paip masuk dan keluar keluar dari perumahan.

Tekanan dan isipadu yang diperlukan

Ciri-ciri utama pengurang gas ialah tekanan masuk, tekanan operasi dan kadar aliran, atau jumlah maksimum gas yang melalui peranti sejam.

Tekanan masuk ditentukan oleh tekanan standard dalam silinder dan biasanya 20 MPa.

Spesifikasi Kotak Gear

Tekanan kerja untuk pengurang gas tidak terkawal domestik ditetapkan pada 0.3 MPa ± 5%

Untuk penyesuai separa profesional dan profesional boleh laras, tekanan kerja ditetapkan oleh pengguna dalam julat 0-0.4 MPa, dan untuk beberapa model berprestasi tinggi - sehingga 1.6 MPa

Jumlah yang digunakan mesti melebihi jumlah yang digunakan oleh peranti (atau kumpulan peranti) setiap jam.

Bagaimanakah pengurang silinder berfungsi?

1 Pengurang langsung

Alat penurun tekanan gas ringkas biasa terdiri daripada dua ruang dengan luas tekanan tinggi dan rendah yang dipisahkan oleh membran getah. Di samping itu, "pengurangan" dilengkapi dengan pemasangan masuk dan keluar. Peranti moden direka supaya pelapik belos diskrukan terus ke dalam kotak gear. Semakin banyak, anda boleh menemui pengurang gas dengan pemasangan ketiga yang direka untuk memasang monomer.

Selepas gas dibekalkan melalui hos dan kemudian melalui pemasangan, ia memasuki ruang. Tekanan gas yang dihasilkan cenderung untuk membuka injap. Di bahagian belakang, spring pengunci menekan injap, mengembalikannya ke tempat duduk khas, biasanya dipanggil "pelana". Kembali ke tempatnya, injap menghalang aliran gas tekanan tinggi yang tidak terkawal dari silinder.

Membran

Daya bertindak kedua di dalam pengurang ialah membran getah yang memisahkan peranti ke kawasan tekanan tinggi dan rendah. Membran bertindak sebagai "pembantu" kepada tekanan tinggi dan, seterusnya, cenderung untuk mengangkat injap dari tempat duduk, membuka laluan. Oleh itu, membran berada di antara dua daya yang bertentangan. Satu permukaan ditekan oleh spring tekanan (jangan dikelirukan dengan spring balik injap), yang ingin membuka injap, sebaliknya, gas yang sudah masuk ke zon tekanan rendah menekannya.

Spring tekanan mempunyai pelarasan manual daya menekan pada injap.Kami menasihati anda untuk membeli pengurang gas dengan tempat duduk untuk tolok tekanan, jadi lebih mudah untuk anda melaraskan tekanan spring kepada tekanan keluaran yang diingini.

Apabila gas keluar dari pengurang ke sumber penggunaan, tekanan dalam ruang ruang kerja berkurangan, membolehkan spring tekanan diluruskan. Dia kemudian mula menolak injap keluar dari tempat duduk, sekali lagi membenarkan peranti itu diisi dengan gas. Oleh itu, tekanan merayap ke atas, menekan pada membran, mengurangkan saiz spring tekanan. Injap bergerak kembali ke tempat duduk mengecilkan jurang, mengurangkan pengisian gas pengurang. Proses itu kemudian diulang sehingga tekanan menyamai nilai yang ditetapkan.

Perlu diakui bahawa pengurang silinder gas jenis langsung, kerana reka bentuk yang kompleks, tidak mendapat permintaan yang tinggi, pengurang jenis terbalik lebih meluas, dengan cara itu, ia dianggap sebagai peranti dengan tahap keselamatan yang tinggi.

2 Gear undur

Pengendalian peranti terdiri daripada tindakan bertentangan yang diterangkan di atas. Bahan api biru cair disalurkan ke dalam ruang di mana tekanan tinggi dicipta. Gas botol terkumpul dan menghalang injap daripada dibuka. Untuk memastikan pengaliran gas ke dalam perkakas rumah, ia dikehendaki menghidupkan pengawal selia ke arah benang sebelah kanan.

Di bahagian belakang tombol pengatur adalah skru panjang, yang, dengan memutar, menekan spring tekanan. Dengan mengecut, ia mula membengkokkan membran elastik ke kedudukan atas. Oleh itu, cakera pemindahan, melalui rod, memberikan tekanan pada spring balik.Injap mula bergerak, mula terbuka sedikit, meningkatkan jurang. Bahan api biru masuk ke dalam slot dan mengisi ruang kerja pada tekanan rendah.

Di dalam ruang kerja, dalam hos gas dan dalam silinder, tekanan mula meningkat. Di bawah tindakan tekanan, membran diluruskan, dan spring yang sentiasa memampatkan membantunya dalam hal ini. Hasil daripada interaksi mekanikal, cakera pemindahan diturunkan, melemahkan spring balik, yang cenderung untuk mengembalikan injap ke tempat duduknya. Dengan menutup jurang, secara semula jadi, aliran gas dari silinder ke dalam ruang kerja adalah terhad. Selanjutnya, dengan penurunan tekanan dalam pelapik belos, proses sebaliknya bermula.

Pendek kata, hasil daripada semak dan imbangan, hayunan boleh diseimbangkan dan pengurang gas secara automatik mengekalkan tekanan yang seimbang, tanpa lompatan dan penurunan secara tiba-tiba.

Maksudnya?

Pemasangan dua silinder agak jarang berlaku, kerana ia akan menjadi lebih mudah dan mungkin lebih murah untuk memasang satu tangki besar daripada dua yang lebih kecil. Walau bagaimanapun, terdapat pengecualian.

• Pertama, dua silinder boleh disusun dengan lebih mudah daripada satu silinder besar, tidak semua kereta mempunyai peluang sedemikian.
• Kedua, dua silinder boleh dipasang di tempat yang berbeza pada badan, sekali gus menjimatkan ruang berguna di dalam batang. Sebagai contoh, satu silinder berada di bawah bahagian bawah badan, dan yang kedua berada di dalam batang. Dengan cara ini anda mendapat julat yang besar, sambil menjimatkan ruang di dalam bagasi.
• Ketiga, bagi pemilik kereta dengan kapasiti enjin yang besar, serta pemilik pelbagai bas mini dan bas, pemasangan dua silinder besar membolehkan anda mendapatkan rizab kuasa yang besar, tidak perlu mengisi minyak yang kerap, dsb.

Secara umum, terdapat banyak sebab, jadi mari kita beralih kepada perkara kedua - pelaksanaan.

Video berkaitan

Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana obor gas do-it-yourself untuk pematerian dibuat. Peranti ini sering mendapat permintaan dalam sektor swasta dan untuk tujuan komersial - untuk kreativiti teknikal individu dan pelbagai tugas pembinaan. Khususnya, dengan bantuan pembakar gas pematerian, paip dan tukang besi, bumbung, kerja perhiasan dijalankan, dan untuk tujuan lain nyalaan diperoleh, suhu yang melebihi 1500 ° C.

Dalam paip, menggunakan pembakar gas, anda boleh memanaskan kosong logam supaya pada akhirnya ternyata cukup keras. Apabila menjalankan kerja kimpalan dengan beberapa logam, tempat jahitan masa depan mesti dipanaskan.

Memulas injap tutup baharu

Sebelum mengetatkan injap, semua bahagian yang disambungkan mesti dinyah nyahgris untuk mengelakkan mekanisme penguncian tersumbat. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan kain dengan detergen biasa atau dibasahkan dengan semangat putih. Selepas itu, bilas permukaan dengan air biasa dan biarkan ia kering.

Injap baru tidak sekali-kali diikat ke silinder dengan benang kosong. Ia adalah penting untuk menggunakan pengedap: pelincir benang khas atau pita wasap fluoroplastik. Mereka digunakan pada pemasangan yang lebih rendah dan hanya selepas itu injap diketatkan.

Di antara injap dan badan silinder, tiada gasket tambahan sepatutnya digunakan, pengedap dan daya pengapit yang sesuai akan mencukupi

Ketebalan pita wasap gas adalah lebih daripada paip dan 0.1 - 0.25 mm, dan kekilinya mestilah kuning. Pita itu dililit dengan ketegangan dalam 3-4 lapisan.Adalah lebih baik untuk memusingkannya sekali lagi semasa pecah daripada membuat meterai longgar.

Kepit injap sebaik-baiknya dengan sepana tork. Injap keluli diskrukan dengan daya maksimum 480 Nm, dan loyang - 250 Nm. Selepas mengapit injap, anda boleh meneruskan ke langkah seterusnya untuk menguji ketat sambungan yang terhasil.