Bagaimana untuk memanjangkan utama pemanasan dengan sambungan paip

Memilih pilihan kerja

Pada masa ini, terdapat tiga cara berikut untuk mengatur lapisan luar:

• Atas + bawah. Paip suntikan dipasang pada ketinggian setinggi mungkin. Saluran paip yang lebih rendah diletakkan hampir di permukaan lantai di kawasan papan tiang. Sangat baik untuk peredaran semula jadi cecair kerja.
• pendawaian bawah. Kedua-dua paip dipasang di bahagian bawah bilik. Pilihan ini digunakan hanya dengan peredaran paksa pembawa haba. Saluran paip hampir tidak dapat dilihat oleh mata, kerana ia terletak di kawasan alas tiang dan sering dihiasi di bawahnya.
• Pemasangan radiator.Saluran paip suntikan, yang mempunyai keratan rentas yang besar, ditarik antara pemanas terus di bawah ambang tingkap. Ini dilakukan dari satu rintisan ke satu rintisan yang lain. Paip bawah diletakkan di kawasan lantai. Akibatnya, lebih sedikit paip diperlukan. Sistem semakin murah. Ia adalah mungkin untuk menyambungkan peranti pemanasan sama ada secara selari atau bersiri.

Peletakan komunikasi luaran, walaupun lebih mudah, kurang menarik dari sudut pandangan estetika.

Paip manakah yang sesuai untuk pemanasan bawah lantai

Paip polimer untuk meletakkan di bawah senarai yg panjang lebar

Sememangnya, pemanasan bawah lantai moden dipasang dari plastik, tetapi ia boleh berbeza dan mempunyai ciri yang berbeza. Meletakkan paip pemanasan di rumah persendirian di bawah senarai yg panjang lebar menggantikan sistem radiator tradisional. Untuk memilih bahan, anda perlu menentukan kriteria pemilihan:

Peletakan paip pemanasan di rumah persendirian di bawah senarai yg panjang lebar dijalankan hanya di seluruh segmen, tanpa sambungan. Berdasarkan ini, ternyata bahan mesti bengkok dan arah aliran penyejuk mesti berubah tanpa menggunakan kelengkapan. Produk yang diperbuat daripada polipropilena satu lapisan dan polivinil klorida tidak termasuk dalam ciri ini;

rintangan haba.

Semua paip polimer untuk pemanasan luaran dan peletakan tersembunyi boleh menahan pemanasan sehingga 95 darjah, lebih-lebih lagi, suhu penyejuk jarang melebihi 80 darjah. Di lantai yang hangat, air memanaskan sehingga maksimum 40 darjah;

Untuk meletakkan paip pemanasan di senarai yg panjang lebar lantai, hanya produk bertetulang digunakan, ia juga dipanggil logam-plastik. Walaupun lapisan tetulang bukan sahaja logam. Setiap bahan mempunyai pemanjangan haba tertentu. Pekali ini menunjukkan berapa banyak kontur memanjang apabila ia dipanaskan dengan satu darjah.Nilai ditentukan untuk bahagian satu meter. Pengukuhan diperlukan untuk mengurangkan nilai ini;

Selepas meletakkan paip pemanasan di senarai yg panjang lebar lantai, tidak akan ada akses kepada mereka. Sekiranya berlaku kebocoran, lantai perlu dibongkar - ini adalah proses menggergaji dan memakan masa. Pengilang paip polimer memberi jaminan ke atas produk mereka selama 50 tahun.

Paip polimer bertetulang terdiri daripada lima lapisan:

• dua lapisan plastik (dalaman dan luaran);
• lapisan tetulang (terletak di antara polimer);
• dua lapisan gam.

Pengembangan linear terma ialah sifat bahan untuk bertambah panjang apabila dipanaskan. Pekali ditunjukkan dalam mm/m. Ia menunjukkan berapa banyak kontur akan meningkat apabila ia dipanaskan sebanyak satu darjah. Nilai pekali menunjukkan jumlah pemanjangan setiap meter.

Paip PEX diperkukuh dengan aluminium

Segera ia harus disebut tentang jenis-jenis tetulang. Ia boleh jadi:

• kerajang aluminium (AL), tebal 0.2–0.25 mm. Lapisan boleh pepejal atau berlubang. Perforasi adalah kehadiran lubang, seperti dalam colander;
• gentian kaca gentian adalah gentian nipis plastik, keluli, kaca atau basalt. Dalam penandaan ditetapkan FG, GF, FB;
• etilena vinil alkohol ialah unsur kimia yang mengubah komposisi plastik. Ditanda dengan Evon.

Sebelum meletakkan paip pemanasan di rumah persendirian, penjagaan harus diambil bahawa ia mempunyai lapisan tetulang dengan kerajang aluminium atau alkohol vinil etilena. Oleh kerana salah satu keperluan apabila memilih bahan adalah keanjalan kontur. Produk yang diperkuat dengan gentian kaca tidak boleh dibengkokkan; kelengkapan dan gandingan digunakan untuk menukar arah aliran penyejuk, yang tidak boleh diterima dalam kes kami.

Mari kita lihat jenis bahan yang digunakan untuk pengeluaran paip logam-plastik:

polipropilena. Produk sedemikian ditandakan PRR / AL / PRR. Pengembangan linear terma ialah 0.03 mm/m;

polietilena bersilang. Ia berbeza daripada polietilena berketumpatan rendah dan berketumpatan tinggi konvensional kerana ia menjalani langkah pengeluaran tambahan yang dipanggil penyambung silang. Di atasnya, bilangan ikatan antara molekul meningkat, dengan itu produk diberikan ciri-ciri yang diperlukan. Ia ditanda PEX/AL/PEX dan mempunyai pekali pemanjangan linear haba 0.024 mm/m, iaitu kurang daripada propilena.

Kami secara berasingan akan mempertimbangkan produk yang diperbuat daripada polietilena berkait silang yang diperkuat dengan alkohol vinil etilena, kerana yang terbaik adalah meletakkan paip pemanasan sedemikian di lantai. Mereka dilabelkan PEX / Evon / PEX. Kaedah pengukuhan ini membolehkan anda membunuh dua burung dengan satu batu. Pertama, ia mengurangkan pengembangan linear bahan kepada 0.021 mm/m, dan kedua, ia mewujudkan lapisan pelindung yang mengurangkan kebolehtelapan udara dinding paip. Angka ini ialah 900 mg setiap 1 m 2 sehari.

Hakikatnya ialah kehadiran udara dalam sistem bukan sahaja membawa kepada proses peronggaan (penampilan bunyi, tukul air), tetapi juga menimbulkan perkembangan bakteria aerobik. Ini adalah mikroorganisma yang tidak boleh wujud tanpa udara. Bahan buangan mereka menetap di dinding dalaman, dan apa yang dipanggil kelodak berlaku, manakala diameter dalaman paip berkurangan. Untuk paip polipropilena dengan tetulang kerajang aluminium, kebolehtelapan udara dinding adalah sifar.

Pekali pengembangan terma (terma) linear untuk beberapa bahan biasa seperti: aluminium, kuprum, kaca, besi dan banyak lagi. Pilihan cetak.

Pekali pengembangan terma (terma) linear untuk beberapa bahan biasa seperti: aluminium, kuprum, kaca, besi dan banyak lagi.

bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
ABS (acrylonitrile butadiena stirena) termoplastik	73.8	41
ABS - kaca bertetulang gentian	30.4	17
Bahan akrilik, ditekan	234	130
berlian	1.1	0.6
Berlian teknikal	1.2	0.67
aluminium	22.2	12.3
Asetal	106.5	59.2
Asetal, gentian kaca diperkukuh	39.4	22
Selulosa asetat (CA)	130	72.2
Selulosa asetat butirat (CAB)	25.2	14
Barium	20.6	11.4
Berilium	11.5	6.4
Aloi kuprum berilium (Cu 75, Be 25)	16.7	9.3
konkrit	14.5	8.0
struktur konkrit	9.8	5.5
Gangsa	18.0	10.0
Vanadium	8	4.5
Bismut	13	7.3
Tungsten	4.3	2.4
Gadolinium	9	5
Hafnium	5.9	3.3
Germanium	6.1	3.4
Holmium	11.2	6.2
Granit	7.9	4.4
Grafit, tulen	7.9	4.4
Disprosium	9.9	5.5
Kayu, cemara, cemara	3.7	2.1
Kayu oak, selari dengan bijirin	4.9	2.7
Kayu oak, berserenjang dengan bijirin	5.4	3.0
Kayu, pain	5	2.8
Europium	35	19.4
Besi, tulen	12.0	6.7
Besi, tuang	10.4	5.9
Besi, tempa	11.3	6.3
bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
emas	14.2	8.2
Batu kapur	8	4.4
Invar (aloi besi dan nikel)	1.5	0.8
Inconel (aloi)	12.6	7.0
Iridium	6.4	3.6
Ytterbium	26.3	14.6
Yttrium	10.6	5.9
Kadmium	30	16.8
Potasium	83	46.1 — 46.4
Kalsium	22.3	12.4
Batu	4.7 — 9.0	2.6 — 5.0
Getah, keras	77	42.8
Kuarza	0.77 — 1.4	0.43 — 0.79
Jubin seramik (jubin)	5.9	3.3
bata	5.5	3.1
Kobalt	12	6.7
Constantan (aloi)	18.8	10.4
Korundum, disinter	6.5	3.6
silikon	5.1	2.8
Lanthanum	12.1	6.7
Tembaga	18.7	10.4
ais	51	28.3
Litium	46	25.6
Parut keluli tuang	10.8	6.0
Lutetium	9.9	5.5
Lembaran akrilik tuang	81	45
bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
Magnesium	25	14
Mangan	22	12.3
Aloi nikel tembaga 30%	16.2	9
Tembaga	16.6	9.3
Molibdenum	5	2.8
Logam monel (aloi nikel-kuprum)	13.5	7.5
marmar	5.5 — 14.1	3.1 — 7.9
Batu sabun (steatit)	8.5	4.7
Arsenik	4.7	2.6
natrium	70	39.1
Nilon, universal	72	40
Nilon, Jenis 11 (Jenis 11)	100	55.6
Nilon, Jenis 12 (Jenis 12)	80.5	44.7
Cast nilon, Jenis 6 (Jenis 6)	85	47.2
Nylon, Jenis 6/6 (Jenis 6/6), komposisi pengacuan	80	44.4
neodymium	9.6	5.3
nikel	13.0	7.2
Niobium (Columbium)	7	3.9
Selulosa nitrat (CN)	100	55.6
alumina	5.4	3.0
timah	23.4	13.0
Osmium	5	2.8
bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
paladium	11.8	6.6
Batu pasir	11.6	6.5
Platinum	9.0	5.0
Plutonium	54	30.2
Poliallomer	91.5	50.8
Poliamida (PA)	110	61.1
Polivinil klorida (PVC)	50.4	28
Polivinilidena fluorida (PVDF)	127.8	71
Polikarbonat (PC)	70.2	39
Polikarbonat - gentian kaca diperkukuh	21.5	12
Polipropilena - gentian kaca diperkukuh	32	18
Polistirena (PS)	70	38.9
Polysulfone (PSO)	55.8	31
Poliuretana (PUR), tegar	57.6	32
Polyphenylene - gentian kaca diperkukuh	35.8	20
Polifenilena (PP), tak tepu	90.5	50.3
Poliester	123.5	69
Poliester diperkuat dengan gentian kaca	25	14
Polietilena (PE)	200	111
Polietilena - tereftalium (PET)	59.4	33
Praseodymium	6.7	3.7
Pateri 50 - 50	24.0	13.4
Promethium	11	6.1
Renium	6.7	3.7
Rhodium	8	4.5
Rutenium	9.1	5.1
bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
Samarium	12.7	7.1
memimpin	28.0	15.1
Aloi timah plumbum	11.6	6.5
Selenium	3.8	2.1
Perak	19.5	10.7
Skandium	10.2	5.7
Mika	3	1.7
Aloi keras K20	6	3.3
Hastelloy C	11.3	6.3
Keluli	13.0	7.3
Keluli tahan karat Austenit (304)	17.3	9.6
Keluli tahan karat Austenit (310)	14.4	8.0
Keluli tahan karat Austenit (316)	16.0	8.9
Keluli tahan karat ferit (410)	9.9	5.5
Paparan kaca (cermin, lembaran)	9.0	5.0
Kaca pyrex, pyrex	4.0	2.2
Kaca refraktori	5.9	3.3
Pembinaan (kapur) mortar	7.3 — 13.5	4.1-7.5
Strontium	22.5	12.5
Antimoni	10.4	5.8
Thalium	29.9	16.6
Tantalum	6.5	3.6
Telurium	36.9	20.5
Terbium	10.3	5.7
titanium	8.6	4.8
Torium	12	6.7
Thulium	13.3	7.4
bahan	Pekali pengembangan haba linear
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC))	(10-6 in./(in.oF))
Uranus	13.9	7.7
Porselin	3.6-4.5	2.0-2.5
Polimer fenolik-aldehid tanpa bahan tambahan	80	44.4
Fluoroethylene propylene (FEP)	135	75
Polivinil Klorida Berklorin (CPVC)	66.6	37
Chromium	6.2	3.4
simen	10.0	6.0
Cerium	5.2	2.9
Zink	29.7	16.5
Zirkonium	5.7	3.2
Batu tulis	10.4	5.8
Plaster	16.4	9.2
Ebonit	76.6	42.8
Resin epoksi, getah acuan dan produk tidak diisi daripadanya	55	31
Erbium	12.2	6.8
Etilena vinil asetat (EVA)	180	100
Etilena dan etil akrilat (EEA)	205	113.9
Vinil eter	16 — 22	8.7 — 12

• T(oC) = 5/9
• 1 inci = 25.4mm
• 1 kaki = 0.3048 m

Kelebihan paip polipropilena

Anda boleh menjimatkan pemanasan rumah dengan memasang sistem pemanasan yang diperbuat daripada paip polipropilena. Lagipun, produk polimer dan kos pemasangannya lebih murah berbanding bahagian logam.

Konsep pembinaan

Ini membolehkan anda meletakkan komunikasi kejuruteraan tahan lama kos rendah, kerana paip PP di bawah keadaan standard akan bertahan 50 tahun. Mereka juga berbeza:

• Berat ringan, yang memudahkan proses pemasangan dan mengurangkan beban pada struktur sokongan bangunan.
• Kemuluran yang baik untuk mengelakkan pecah apabila air membeku di dalam bahagian tiub.
• Tersumbat rendah kerana dinding licin.
• Tahan kepada suhu tinggi.
• Pemasangan mudah dengan peralatan pematerian khas.
• Ciri kalis bunyi yang sangat baik. Oleh itu, bunyi dari air yang bergerak dan tukul air tidak kedengaran.
• Reka bentuk yang kemas.
• Kekonduksian haba yang rendah, yang membenarkan tidak menggunakan bahan penebat.

Tidak seperti paip XLPE, paip polipropilena tidak boleh dibengkokkan kerana peningkatan keanjalan. Lenturan komunikasi dijalankan menggunakan kelengkapan.

Polipropilena juga mempunyai pengembangan linear yang tinggi. Harta ini menjadikannya sukar untuk diletakkan di dalam struktur bangunan. Lagipun, pengembangan paip boleh menyebabkan ubah bentuk bahan utama dan penamat dinding. Untuk mengurangkan harta ini semasa pemasangan terbuka, pemampas digunakan.

Pengaruh diameter paip pada kecekapan untuk sistem pemanasan di rumah persendirian

Adalah satu kesilapan untuk bergantung pada prinsip "lebih banyak adalah lebih baik" apabila memilih bahagian saluran paip. Keratan rentas paip yang terlalu besar membawa kepada penurunan tekanan di dalamnya, dan seterusnya kelajuan aliran penyejuk dan haba.

Lebih-lebih lagi, jika diameter terlalu besar, pam mungkin tidak mempunyai kapasiti yang mencukupi untuk menggerakkan isipadu penyejuk yang begitu besar.

Penting! Jumlah penyejuk yang lebih besar dalam sistem membayangkan jumlah kapasiti haba yang tinggi, yang bermaksud bahawa lebih banyak masa dan tenaga akan dibelanjakan untuk memanaskannya, yang juga menjejaskan kecekapan bukan untuk lebih baik.

Pemilihan bahagian paip: jadual

Bahagian paip optimum hendaklah yang paling kecil mungkin untuk konfigurasi tertentu (lihat jadual) atas sebab berikut:

Walau bagaimanapun, jangan keterlaluan: sebagai tambahan kepada fakta bahawa diameter kecil menghasilkan beban yang meningkat pada injap penyambung dan tutup, ia juga tidak dapat memindahkan tenaga haba yang mencukupi.

Untuk menentukan bahagian paip yang optimum, jadual berikut digunakan.

Foto 1. Jadual di mana nilai diberikan untuk sistem pemanasan dua paip standard.

Butiran

Jenis tetulang dengan aluminium:

1. sapukan lapisan dengan kepingan aluminium di atas paip.

2. kepingan aluminium digunakan di dalam paip.

3. menjalankan tetulang dengan aluminium berlubang.

Semua kaedah adalah melekatkan paip polipropilena dan kerajang aluminium. Kaedah ini tidak berkesan, kerana paip boleh delaminate, mengubah kualiti produk menjadi lebih teruk.

Proses tetulang gentian kaca lebih berfungsi dan tahan lama. Kaedah ini mengandaikan bahawa dalam dan luar paip polipropilena kekal, dan gentian kaca diletakkan di antara mereka. Paip pengukuhan mempunyai tiga lapisan. Paip sedemikian tidak tertakluk kepada perubahan haba.

Perbandingan kadar pengembangan sebelum dan selepas prosedur pengukuhan:

1. paip mudah mempunyai pekali 0.1500 mm / mK, dengan kata lain sepuluh milimeter setiap meter linear, dengan perubahan suhu tujuh puluh darjah.

2. Produk paip bertetulang dengan aluminium menukar nilai kepada 0.03 mm / mK, dengan cara lain ia sama dengan tiga milimeter per meter linear.

3. Semasa tetulang gentian kaca, penunjuk turun kepada 0.035mm/mK.

Produk paip polipropilena dengan lapisan gentian kaca bertetulang akan digunakan dalam pelbagai bidang.

Ciri-ciri tetulang paip yang diperbuat daripada polipropilena. Bahan pengukuhan adalah pepejal atau kerajang berlubang, yang mempunyai ketebalan 0.01 hingga 0.005 sentimeter. Bahan diletakkan di dinding di luar atau di dalam produk. Lapisan disambungkan dengan gam.

Kerajang terletak sebagai lapisan berterusan, yang menjadi perlindungan daripada oksigen. Sebilangan besar oksigen membentuk kakisan pada peranti pemanasan.

Lapisan pengukuhan gentian kaca terdiri daripada tiga lapisan, lapisan tengah adalah gentian kaca. Ia dikimpal dengan lapisan polipropilena bersebelahan.

Oleh itu, produk yang paling tahan lama terbentuk, dikurniakan dengan indeks pengembangan linear yang rendah.

Perhatian! Gentian kaca, sebagai bahan penguat, mempunyai lebih banyak kelebihan, ia adalah monolitik dan tidak delaminate, tidak seperti tetulang aluminium.Semua produk yang diperbuat daripada polipropilena: bertetulang dan tidak bertetulang, adalah fleksibel, kerana ia mempunyai indeks keanjalan yang tinggi

Semua produk yang diperbuat daripada polipropilena: bertetulang dan tidak bertetulang, adalah fleksibel, kerana ia mempunyai indeks keanjalan yang tinggi.

Harta itu menjadikan pemasangan saluran paip proses yang mudah, mengurangkan kos masa pemasangan, kerana sebelum meletakkan ia tidak perlu untuk menanggalkan lapisan pengukuhan aluminium.

Sambungan paip profil tanpa kimpalan

Paip profil dok boleh dilakukan tanpa menggunakan peralatan kimpalan. Cara menyambung paip profil tanpa kimpalan:

• penggunaan sistem ketam;
• sambungan yang sesuai.

Sistem ketam untuk paip terdiri daripada kurungan dok dan elemen penetapan. Sambungan dalam kes ini dilakukan dengan bantuan kacang dan bolt dan dalam bentuk akhir membentuk struktur profil berbentuk "X", "G" atau "T". Dengan sambungan sedemikian, dari 1 hingga 4 paip boleh disambungkan, tetapi hanya pada sudut yang betul. Dari segi kekuatan, mereka tidak kalah dengan jahitan yang dikimpal.

Docking pemasangan digunakan apabila perlu untuk bercabang dari paip utama. Terdapat beberapa jenis penyambung paip yang membolehkan anda melekapkan kosong dalam pelbagai konfigurasi. Yang utama ialah:

• klac;
• sudut;
• tee;
• menyeberang.

Sistem ketam paling kerap digunakan dalam pemasangan struktur jalan mudah, seperti rumah hijau atau kanopi.

Contoh pengiraan sistem pemanasan

Sebagai peraturan, pengiraan yang dipermudahkan dilakukan berdasarkan parameter seperti volum bilik, tahap penebatnya, kadar aliran penyejuk dan perbezaan suhu dalam saluran paip masuk dan keluar.

Diameter paip untuk pemanasan dengan peredaran paksa ditentukan dalam urutan berikut:

jumlah haba yang perlu dibekalkan ke bilik ditentukan (kuasa terma, kW), anda juga boleh memberi tumpuan kepada data jadual;

Nilai kuasa terma bergantung pada perbezaan suhu dan kuasa pam

memandangkan kelajuan pergerakan air, D optimum ditentukan.

Pengiraan kuasa terma

Bilik standard dengan dimensi 4.8x5.0x3.0m akan menjadi contoh. Litar pemanasan dengan peredaran paksa, adalah perlu untuk mengira diameter paip pemanasan untuk pendawaian di sekitar apartmen. Formula pengiraan asas kelihatan seperti ini:

Notasi berikut digunakan dalam formula:

• V ialah isipadu bilik. Dalam contoh, ia ialah 3.8 ∙ 4.0 ∙ 3.0 = 45.6 m 3;
• Δt ialah perbezaan antara suhu luar dan dalam. Dalam contoh, 53ᵒС diterima;

Suhu bulanan minimum untuk beberapa bandar

K ialah pekali khas yang menentukan tahap penebat bangunan. Secara umum, nilainya berkisar antara 0.6-0.9 (penebat haba yang cekap digunakan, lantai dan bumbung terlindung, sekurang-kurangnya tingkap berlapis dua dipasang) hingga 3-4 (bangunan tanpa penebat haba, contohnya, menukar rumah). Contoh menggunakan pilihan perantaraan - apartmen mempunyai penebat haba standard (K = 1.0 - 1.9), diterima K = 1.1.

Jumlah kuasa haba hendaklah 45.6 ∙ 53 ∙ 1.1 / 860 = 3.09 kW.

Anda boleh menggunakan data jadual.

Jadual aliran haba

Definisi diameter

Diameter paip pemanasan ditentukan oleh formula

Di mana sebutan digunakan:

• Δt ialah perbezaan suhu penyejuk dalam saluran paip bekalan dan pelepasan.Memandangkan air dibekalkan pada suhu kira-kira 90-95ᵒС, dan ia mempunyai masa untuk menyejukkan hingga 65-70ᵒС, perbezaan suhu boleh diambil sama dengan 20ᵒС;
• v ialah kelajuan pergerakan air. Adalah tidak diingini bahawa ia melebihi nilai 1.5 m/s, dan ambang minimum yang dibenarkan ialah 0.25 m/s. Adalah disyorkan untuk berhenti pada nilai kelajuan pertengahan 0.8 - 1.3 m / s.

Catatan! Pilihan diameter paip yang salah untuk pemanasan boleh menyebabkan penurunan kelajuan di bawah ambang minimum, yang seterusnya akan menyebabkan pembentukan poket udara. Akibatnya, kecekapan kerja akan menjadi sifar.

Nilai Din dalam contoh ialah √354∙(0.86∙3.09/20)/1.3 = 36.18 mm

Jika anda memberi perhatian kepada dimensi standard, sebagai contoh, saluran paip PP, jelas bahawa tidak ada Din sedemikian. Dalam kes ini, pilih sahaja diameter paip propilena yang terdekat untuk pemanasan

Dalam contoh ini, anda boleh memilih PN25 dengan ID 33.2 mm, ini akan membawa kepada sedikit peningkatan dalam kelajuan penyejuk, tetapi ia masih kekal dalam had yang boleh diterima.

Ciri-ciri sistem pemanasan dengan peredaran semula jadi

Perbezaan utama mereka ialah mereka tidak menggunakan pam edaran untuk mencipta tekanan. Cecair bergerak mengikut graviti, selepas dipanaskan ia dipaksa ke atas, kemudian melalui radiator, menyejukkan dan kembali ke dandang.

Rajah menunjukkan prinsip tekanan edaran.

Berbanding dengan sistem dengan peredaran paksa, diameter paip untuk pemanasan dengan peredaran semula jadi mestilah lebih besar. Asas pengiraan dalam kes ini ialah tekanan edaran melebihi kehilangan geseran dan rintangan tempatan.

Contoh pendawaian peredaran semula jadi

Untuk tidak mengira nilai tekanan edaran setiap kali, terdapat jadual khas yang disusun untuk perbezaan suhu yang berbeza. Sebagai contoh, jika panjang saluran paip dari dandang ke radiator ialah 4.0 m, dan perbezaan suhu ialah 20ᵒС (70ᵒС dalam alur keluar dan 90ᵒС dalam bekalan), maka tekanan edaran akan menjadi 488 Pa. Berdasarkan ini, halaju penyejuk dipilih dengan menukar D.

Apabila melakukan pengiraan dengan tangan anda sendiri, pengiraan pengesahan juga diperlukan. Iaitu, pengiraan dijalankan dalam susunan terbalik, tujuan pemeriksaan adalah untuk menentukan sama ada kehilangan geseran dan tekanan peredaran rintangan tempatan.

Pemasangan dengan mengambil kira indeks pengembangan linear

Apabila memasang saluran paip untuk bekalan air panas dan pemanasan (termasuk sistem "lantai panas"), adalah penting untuk mengambil kira pemanjangan paip akibat pendedahan kepada suhu tinggi.

Pilihan optimum produk untuk pemasangan saluran paip adalah paip bertetulang dengan lapisan dalam gentian kaca atau aluminium. Pengukuhan - lapisan kerajang atau gentian kaca - menyerap sebahagian daripada tenaga haba daripada penyejuk dan mengurangkan pekali pengembangan haba polimer. Disebabkan ini, keperluan untuk mengimbangi perubahan fizikal juga akan dikurangkan.

Peraturan untuk memasang paip, dengan mengambil kira pengembangan linear:

jurang kecil mesti ditinggalkan di antara saluran paip dan dinding di dalam bilik, kerana

paip boleh menyimpang dari paksinya apabila dipanaskan dan masuk dalam gelombang;
adalah sangat penting untuk meninggalkan jurang kecil di sudut premis di mana paip disambungkan dengan gandingan pusing atau bebibir;
pada bahagian panjang saluran paip, sambungan pengembangan khas dipasang, yang pada masa yang sama membetulkan saluran paip dalam satahnya, tetapi membenarkan ia bergerak ke arah pemasangan;
adalah wajar untuk mengurangkan bilangan sambungan tegar untuk memberikan fleksibiliti kepada saluran paip. Dalam beberapa sistem air panas dan pemanasan berdasarkan produk bertetulang dan tidak bertetulang, anda boleh melihat pelbagai kaedah yang dipanggil

pampasan diri pengembangan haba akibat ubah bentuk anjal polipropilena

Dalam beberapa air panas dan sistem pemanasan berdasarkan produk bertetulang dan tidak bertetulang, anda boleh melihat pelbagai kaedah yang dipanggil. pampasan diri pengembangan haba akibat ubah bentuk anjal polipropilena.

Selalunya, bahagian pampasan berbentuk gelung digunakan - pusingan cincin dengan penetapan boleh alih pada dinding. Gelung yang diperoleh hasil daripada pemasangan sedemikian mengecut dan mengembang apabila penyejuk dipanaskan / disejukkan, tanpa menjejaskan kedudukan dan geometri saluran paip di bahagian lain.

Sambungan pengembangan paip

Sebagai tambahan kepada pampasan diri, adalah mungkin untuk mengelakkan ubah bentuk paip akibat pengembangan haba dengan bantuan peranti tambahan - pemampas mekanikal. Ia dipasang pada bahagian saluran paip berbentuk L dan U dan merupakan penyokong gelongsor di mana paip itu dilalui.

Pemampas pengembangan khas dibahagikan kepada beberapa jenis:

1. Axial (belos) - peranti dalam bentuk dua bebibir, di antaranya terdapat spring yang mengimbangi pemampatan dan pengembangan bahagian saluran paip. Dilekatkan pada sokongan.
2. Ricih - digunakan untuk mengimbangi sisihan paksi bahagian saluran paip semasa pengembangan haba.
3. Pusing - dipasang pada bahagian selekoh lebuh raya untuk mengurangkan ubah bentuk.
4. Universal - menggabungkan pengembangan dalam semua arah, mengimbangi putaran, ricih dan mampatan paip.

Kozlov pemampas

Terdapat juga jenis peranti baharu, dinamakan sempena pembangunnya - pemampas Kozlov. Ini adalah peranti yang lebih padat yang kelihatan seperti bahagian saluran paip polipropilena.

Di dalam pemampas terdapat mata air yang menyerap tenaga pengembangan paip di dalam tapak, mengecut apabila air dipanaskan dan mengembang apabila ia sejuk. Kelebihan kompensator Kozlov berbanding jenis peranti lain adalah pemasangan yang lebih mudah dan ringkas, serta pengurangan penggunaan tetulang.

Tidak seperti bahagian berbentuk gelung, apabila memasang pemampas Kozlov, cukup untuk menyambungkan bahagian paip dengan cara bebibir atau dikimpal.

Pengembangan linear paip polipropilena berlaku akibat pendedahan kepada suhu yang berbeza, akibatnya perubahan yang lebih atau kurang jelas dalam dimensi berlaku. Dalam amalan, ia boleh nyata dalam kedua-dua peningkatan saiz dalam kes peningkatan suhu, dan dalam penurunan dalam kes penurunan suhu.

Oleh kerana bahan polimer mempunyai pekali pemanjangan linear yang meningkat berbanding dengan logam, apabila mereka bentuk sistem pemanasan, bekalan air sejuk dan panas, mereka mengira pemanjangan atau pemendekan saluran paip apabila penurunan suhu berlaku.

Kesimpulan

Bekerja dengan paip polipropilena tidak begitu sukar.Sebelum ini, sebarang pemasangan sistem pemanasan mempunyai skema siap pakai dan pengiraan haba. Dengan bantuan skema yang disediakan, anda bukan sahaja dapat mengira bilangan paip yang diperlukan untuk litar pemanasan anda, tetapi juga untuk meletakkan peranti pemanasan dengan betul di dalam rumah.

Penggunaan paip polipropilena di rumah membolehkan anda memasang semula radiator pada bila-bila masa. Kehadiran injap tutup yang sesuai akan memastikan anda menghidupkan dan mematikan radiator pada bila-bila masa. Walau bagaimanapun, semasa proses pemasangan, peraturan dan arahan tertentu harus dipatuhi.

• elakkan menggunakan gabungan serpihan paip individu yang diperbuat daripada bahan berbeza semasa pemasangan.
• Paip yang terlalu panjang tanpa jumlah pengikat yang betul boleh mengendur dari semasa ke semasa. Ini terpakai kepada objek yang dipanaskan kecil, di mana terdapat dandang autonomi yang kuat, masing-masing, air dalam saluran paip mempunyai suhu tinggi.

Semasa memasang, cuba jangan terlalu panaskan paip, kelengkapan dan gandingan. Terlalu panas membawa kepada kualiti pematerian yang lemah. Polipropilena cair mendidih, mengaburkan laluan dalaman paip.

Syarat utama untuk ketahanan dan kualiti saluran paip sistem pemanasan adalah kekuatan sambungan dan paip yang betul. Jangan ragu untuk memasang paip dan injap di hadapan setiap radiator. Dengan memasang sistem automasi dan melaraskan mod pemanasan, dengan bantuan paip anda boleh menghidupkan dan mematikan pemanasan di dalam bilik secara mekanikal.

Oleg Borisenko (Pakar Tapak).

Malah, konfigurasi bilik mungkin memerlukan sambungan gabungan radiator.Sekiranya reka bentuk radiator membenarkan, maka beberapa radiator boleh dipasang dalam satu litar dengan menyambungkannya dengan cara yang berbeza - sisi, pepenjuru, bawah Kelengkapan berulir moden, sebagai peraturan, adalah produk berkualiti tinggi dengan parameter benang yang konsisten. Walau bagaimanapun, untuk memastikan ketat sambungan berulir, pelbagai meterai digunakan yang berbeza dalam ciri. Bahan pengedap mesti dipilih bergantung pada ciri reka bentuk sistem pemanasan dan lokasinya (tersembunyi, terbuka), kerana pengedap boleh direka bentuk untuk melaraskan (mengetatkan) sambungan berulir, atau ia boleh menjadi penggunaan sekali sahaja yang tidak membenarkan ubah bentuk selepas pengawetan. Pilih pengedap untuk mengelak sambungan berulir akan membantu bahan ini

• Projek buat sendiri dan pengiraan perapian bata
• Bagaimana untuk meletakkan dan melindungi paip pemanasan di dalam tanah?
• Mengapa anda memerlukan alas tiang untuk memanaskan paip?
• Memilih daftar bergaris, radiator dan paip pemanasan
• Bagaimana untuk menyembunyikan paip pemanasan?