Pilihan bahan dan pengiraan parameter paip untuk cerobong asap

Kelebihan utama cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan kakisan

Cerobong logam yang diperbuat daripada keluli mempunyai kelebihan bukan sahaja dalam kemudahan pemasangan, tetapi juga dalam operasi keseluruhan sistem pemanasan. Cerobong yang diperbuat daripada batu bata mempunyai jisim yang ketara, oleh itu, ia memerlukan asas. Tidak seperti mereka, cerobong logam beratnya lebih rendah, jadi mereka tidak memerlukan asas.

Sambungan unsur-unsur logam ke dalam sistem tunggal tidak dapat ditandingi dalam kerumitan dengan pembinaan cerobong bata tradisional.Mana-mana orang yang mempunyai kemahiran kejuruteraan asas boleh memasang cerobong logam. Kelebihan operasi yang ketara bagi paip keluli tahan karat ialah ketahanannya terhadap kakisan, kekuatan mekanikal, hayat perkhidmatan yang panjang.

Dengan pilihan gred keluli yang betul, cerobong yang dipasang akan mempunyai hayat perkhidmatan yang hampir tidak terhad.

Kelebihan tambahan ialah profil bulat, yang mempunyai cerobong keluli,

kerana bentuk keratan inilah yang optimum dari sudut pandangan aerodinamik untuk penyingkiran produk pembakaran. Tidak seperti cerobong bata segi empat tepat, paip bulat tidak mempunyai turbulensi tempatan yang mengurangkan draf dan menghalang pergerakan gas.

Dinding licin paip logam, tidak seperti dinding cerobong bata, tidak terdedah kepada pengumpulan jelaga. Oleh itu, arahan pengendalian untuk cerobong keluli tahan karat tidak memerlukan pembersihan yang kerap seperti dalam kes saluran bata.

Paip logam adalah universal, ia boleh disesuaikan dengan hampir semua jenis peralatan pemanasan. Di samping itu, cerobong seperti itu boleh dipasang dengan mudah di bangunan yang sudah beroperasi. Apabila memasang dandang atau relau di tempat yang tidak disediakan oleh projek, pemasangan cerobong logam adalah, sebagai peraturan, satu-satunya jalan keluar yang mungkin.

Paip logam asap industri yang diperbuat daripada keluli tahan karat direka untuk:

• menyediakan daya tarikan yang diperlukan,
• penyingkiran produk pembakaran ke atmosfera atas,
• penyebaran gas serombong kepada kepekatan yang dibenarkan oleh piawaian kebersihan.

Gred keluli tahan karat untuk pengeluaran cerobong asap

Keadaan operasi khusus cerobong menentukan keadaan yang keras untuk keluli dari mana ia dibuat. Bahan yang digunakan untuk pengeluaran cerobong mestilah tahan terhadap pengaruh kimia dan haba yang ketara.

Walau bagaimanapun, tidak semua gred keluli tahan karat (dan terdapat lebih daripada dua ribu daripadanya) boleh digunakan untuk pembuatan cerobong asap.

Bahan yang paling biasa digunakan ialah:

• Keluli 430 mengikut sistem AISI adalah serupa dengan gred 12X17 dalam klasifikasi negara-negara CIS. Ia digunakan untuk pembuatan selongsong luar dan elemen cerobong lain yang tidak terdedah kepada bahan kimia. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan gred keluli ini dalam pengeluaran bahagian dalaman saluran asap, kerana suhu tinggi dan persekitaran berasid boleh melumpuhkan paip sedemikian dengan cepat.
• Keluli 409 (analog - jenama 08X12T1) kerana kandungan titanium di dalamnya boleh digunakan untuk pembuatan paip dalaman cerobong yang dipasang untuk unit pemanasan bahan api pepejal - dandang, dapur, perapian, relau. Oleh kerana keluli ini mempunyai rintangan asid yang rendah, ia tidak boleh digunakan sepenuhnya untuk peralatan bahan api cecair.
• Gred keluli 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) adalah optimum untuk pengeluaran cerobong untuk unit pemanasan bahan api cecair. Aditif nikel dan molibdenum memberikan keluli ini rintangan asid tinggi. Mereka juga memberikan rintangan haba yang ketara bagi keluli.
• Gred 304 (08X18H10) adalah serupa dalam sifat kepada keluli sebelumnya, tetapi mempunyai kandungan nikel yang lebih rendah dan ketiadaan bahan tambahan molibdenum, oleh itu ia adalah bahan yang lebih murah.
• 321 dan 316 Ti (08X18H12T dan 08X17H13M2) ialah bahan universal yang digunakan dalam pengeluaran paip yang mampu menahan suhu sehingga 8500C. Cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat gred ini mempunyai rintangan haba yang tinggi, rintangan asid, keplastikan.
• 310 S (20X23H18) - keluli dengan rintangan haba yang tinggi, mampu menahan suhu sehingga 10000C. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi menjadikan paip sedemikian hampir kekal.

Kertas dinding paip, gambar paip, gambar paip

• 4.3 1280×720 5504 paip, popia, padang
• 3.4 1280×720 5631 paip, bentuk, kerinting
• 3.1 1280×720 6511 paip, petang, matahari terbenam
• 2.6 1280×720 7843 paip, peranti, borang
• 6.5 1280×720 13662 bentuk, paip, garisan
• 5.3 1280×720 5895 emas, paip, bulatan
• 5.2 1280×720 7868 gillespie pening, paip, prestasi
• 3.0 1280×720 4143 cahaya, paip, bentuk
• 3.4 1280×720 4704 bentuk, garisan, paip
• 2.9 1280×720 7312 tukang paip, sepana gas, paip
• 1.9 1280×720 4303 gleen miller, orkestra, paip
• 3.1 1280×720 7382 kala jengking, kumpulan, ahli
• -1.4 1280×720 3594 anjing, penerbangan, kelalang
• 6.3 1280×720 7632 ruang tamu, seni, konkrit
• 3.4 1280×720 9935 kemusnahan, band, rocker

Nuansa peranti dan pemasangan

Peranti paip, oleh itu, tidak begitu penting. Bilangan selekoh, selekoh dan halangan lain di jalan gas serombong hanya memburukkan draf, jadi anda harus cuba membuat paip lurus yang mungkin.

Walau bagaimanapun, kualiti utama draf ditentukan oleh ketinggian paip, yang diukur dari alur keluar dandang ke kepala paip. Kepala paip dipanggil hujung paip, yang tersembunyi di bawah payung. Dengan cara ini, kewujudan payung adalah wajib, ia adalah perlindungan yang dimaksudkan, pertama sekali, untuk dandang itu sendiri.Kelembapan yang memasuki kebuk pembakaran boleh menyebabkan kerosakan pada semua peralatan dandang.

Satu lagi perkara yang perlu diberi perhatian ialah jahitan kimpalan dan tempat laluan melalui sampul bangunan, iaitu dinding, siling atau permukaan bumbung. Jahitan kimpalan mesti dibuat dengan berhati-hati.

Cerobong paip keluli

Semua laluan melalui struktur penutup mesti dibuat dalam bentuk lengan. Lengan ialah paip dengan bahagian yang lebih besar daripada bahagian cerobong itu sendiri. Ruang antara lengan dan cerobong tersumbat dengan pengedap. Ini dilakukan untuk melindungi ruang di sekeliling paip daripada peningkatan suhu.

Untuk meringkaskan ciri-ciri pemasangan cerobong:

• Ketinggian paip mesti dipilih mengikut kuasa dandang. Jadual khas akan membantu anda memilih ketinggian, tetapi lebih mudah untuk melihat pasport dandang, sebagai peraturan, anda boleh mencari ketinggian paip yang diperlukan di sana.
• Semua kimpalan mestilah kemas dan tanpa patah.
• Tempat-tempat laluan melalui pagar berlengan dan dimeteraikan.
• Cerobong asap tidak boleh diletakkan berhampiran tempat pendawaian dan komunikasi lain. Bahagian luar paip hendaklah berada pada jarak yang jauh dari pokok.

Paip cerobong melalui siling

cerobong batu bata

Apabila ia datang kepada versi klasik cerobong, pertama sekali, tuan memanggil versi bata. Dapur dan perapian pertama yang dicipta oleh manusia dilengkapi dengan saluran ekzos asap yang diperbuat daripada bahan ini. Untuk pembuatan paip, bata pepejal terbakar digunakan, yang mempunyai rintangan haba yang tinggi. Cerobong bata mempunyai kelebihan berikut:

1. Estetika.Paip cerobong yang diperbuat daripada bata ketuhar merah kelihatan mahal, elegan dan kemas. Ia menghiasi bumbung rumah agam mewah, kotej dan rumah bandar moden dengan sempurna.
2. Keselamatan api. Mungkin kelebihan utama bata ialah ia melindungi daripada kebakaran lebih baik daripada bahan lain.
3. Rintangan suhu tinggi. Bata dengan sempurna bertolak ansur dengan suhu tinggi tanpa kehilangan sifat operasinya. Cerobong batu bata bahkan boleh digunakan untuk dapur bahan api pepejal dan perapian, di mana suhu gas yang keluar adalah 500-700 darjah.
4. Hayat perkhidmatan yang panjang. Cerobong bata yang dipasang dengan baik bertahan sekurang-kurangnya 50 tahun, dan penjagaan serta penyelenggaraan yang betul memanjangkan hayat cerobong kepada 100 tahun atau lebih.

Skim peranti saluran ekzos asap yang diperbuat daripada batu bata

dari bata adalah lebih baik untuk mempercayakan tuan yang berpengalaman, kerana sukar bagi seseorang yang tidak berpengalaman untuk memilih diameter yang diperlukan yang mengekalkan daya tarikan yang diperlukan untuk mengekalkan pembakaran.

Prinsip pemilihan

Paip sandwic dan aksesori untuknya hendaklah dipilih mengikut kriteria berikut:

1. Jenis dan bilangan modul.
2. Ketebalan, jenama penebat.
3. Ketebalan dinding paip, bahan dari mana selongsong pelindung dibuat.
4. Bahan dari mana paip dalam dibuat, ketebalan dinding.

Paip sandwic asap dibuat daripada gred keluli aloi yang berbeza, yang menentukan ciri teknikalnya.

Dimensi

Perhatian khusus mesti dibayar kepada saiz paip sandwic untuk cerobong asap. Ia harus dipilih bergantung pada kuasa peralatan pemanasan. Saiz klasik keratan rentas tiub ialah 120 mm

Kuasa optimum dalam kes ini ialah sehingga 3.5 kW. Jika peralatan relau yang lebih berkuasa digunakan, diameter paip mesti ditingkatkan. Diameter cerobong sandwic untuk dandang atau relau dengan kuasa 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm

Saiz keratan rentas klasik tiub ialah 120 mm. Kuasa optimum dalam kes ini ialah sehingga 3.5 kW. Jika peralatan relau yang lebih berkuasa digunakan, diameter paip mesti ditingkatkan. Diameter cerobong sandwic untuk dandang atau relau dengan kuasa 5 kW ialah 180 mm, 7 kW ialah 220 mm.

Seumur hidup

Hayat perkhidmatan cerobong sandwic bergantung kepada beberapa faktor:

• aktiviti eksploitasi;
• jenis bahan api yang terbakar;
• gred keluli dari mana bahagian dalam bahagian itu dibuat.

Sebagai contoh, produk yang diperbuat daripada keluli AISI 316L dengan ketebalan tidak lebih daripada 0.5 mm boleh menahan kira-kira 10 tahun operasi aktif. Sekiranya bahagian itu diperbuat daripada keluli AISI 310, ketebalannya ialah 0.8 mm, hayat perkhidmatan akan digandakan.

Kayu api bertindan untuk dapur

Bagaimana untuk mengira diameter cerobong asap

Apabila mereka bentuk cerobong, perlu memilih bahan yang akan digunakan. Dan bahan itu sebahagian besarnya bergantung pada bahan api yang akan digunakan untuk pemanasan. Lagipun, cerobong itu direka untuk mengeluarkan sisa pembakaran satu bahan api, dan tidak akan berfungsi dengan yang lain. Sebagai contoh, cerobong batu bata berfungsi dengan baik dengan kayu, tetapi tidak sesuai untuk pemanas yang menggunakan gas.

Di samping itu, pengiraan diameter paip saluran yang betul diperlukan. Jika cerobong digunakan untuk satu perkakas pemanas, masalah itu boleh diselesaikan dengan menyemak dokumen teknikal yang disediakan oleh pengilang perkakas.Dan jika beberapa sistem yang berbeza disambungkan ke satu paip, maka untuk mengira cerobong, anda memerlukan pengetahuan tentang undang-undang termodinamik, pengiraan profesional, terutamanya diameter paip. Adalah salah untuk menganggap bahawa diameter diperlukan lebih.

kaedah Sweden

Antara kaedah yang berbeza untuk mengira diameter, skema yang sesuai secara optimum adalah penting, terutamanya jika peranti adalah suhu rendah dan pembakaran jangka panjang.

Untuk menentukan ketinggian, nisbah luas keratan rentas paip cerobong ke ruang pembakaran dalaman diambil kira. Ketinggian paip ditentukan mengikut jadual:

Di mana f ialah luas potongan cerobong, dan F ialah luas relau.

Biarkan, sebagai contoh, luas keratan relau F ialah 70 * 45 \u003d 3150 meter persegi. cm, dan bahagian paip cerobong f - 26 * 15 = 390. Nisbah antara parameter yang diberikan ialah (390/3150)*100%=12.3%. Selepas membandingkan keputusan dengan graf, kita melihat bahawa ketinggian cerobong adalah lebih kurang 5 m.

Dalam hal memasang cerobong untuk sistem pemanasan yang kompleks, adalah penting untuk mengira parameter cerobong itu.

Pengiraan yang tepat

Untuk mengira bahagian cerobong yang dikehendaki, pastikan anda mengambil kira semua cirinya. Sebagai contoh, anda boleh melakukan pengiraan standard saiz cerobong yang disambungkan ke dapur pembakaran kayu. Mereka mengambil data berikut untuk pengiraan:

• suhu sisa pembakaran dalam paip ialah t=150°C;
• kelajuan laluan melalui saluran paip sisa ialah 2 m/s;
• kadar pembakaran kayu api B ialah 10 kg/j.

Jika anda mengikuti penunjuk ini, anda boleh melakukan pengiraan. Untuk tujuan ini, jumlah produk pembakaran keluar dikira mengikut formula:

Di sini V adalah sama dengan jumlah udara yang diperlukan untuk membakar bahan api pada kadar v=10 kg/j. Ia bersamaan dengan 10 m³ / kg.

Kesudahannya:

Kemudian hitung diameter yang diperlukan:

Reka bentuk produk tergalvani

Pengilang menghasilkan pengubahsuaian litar tunggal dan dua litar bagi cerobong ini.

Untuk mengelakkan pembentukan kondensat, ia mesti terlindung. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan cerobong litar tunggal yang diperbuat daripada keluli tergalvani tanpa penebat dari luar.

Anda boleh meletakkannya sendiri di dalam bilik barbeku atau barbeku.

Pengubahsuaian litar dua (paip sandwic tergalvani) dinamakan sedemikian kerana multilayer. Ia terdiri daripada tiga komponen, dua paip, dalaman dan luaran, yang terlindung dengan bulu mineral atau penebat refraktori lain.

Reka bentuk ini cepat panas, yang mengaktifkan operasi peranti pemanasan dan meminimumkan jumlah kelembapan yang terkumpul di dinding.

Setelah memberi keutamaan kepada paip sandwic tergalvani, kita boleh bercakap tentang penampilan estetik yang harmoni sesuai dengan reka bentuk luaran keseluruhan. Sebagai tambahan kepada teknologi yang diterangkan di atas, struktur dicipta daripada keluli hitam yang dipanggil.

Oleh kerana peranti sauna berbeza daripada rumah biasa, untuk mengekalkan suhu tinggi di dalam bilik stim, struktur sandwic digunakan, dan ruang di antara mereka dipenuhi dengan bulu mineral, yang merupakan penebat haba komposisi mesra alam dan pada pada masa yang sama ia tidak tertakluk kepada pencucuhan pada suhu tinggi.

Varieti pengedap untuk cerobong asap

Komunikasi pemanasan di bangunan kediaman selalunya tertakluk kepada semua jenis suhu, kerosakan mekanikal dan lain-lain. Khususnya, ini terpakai kepada struktur bata, pada tahap yang lebih rendah - keluli, polimer dan komunikasi lain. Penggunaan sealant memberikan struktur cerobong bukan sahaja ketat, tetapi juga menguatkannya dengan ketara berhubung dengan beban mekanikal dan lain-lain.

Bahan pengedap mempunyai sifat yang berbeza bergantung pada tempat penggunaan. Dalam kes cerobong, pengedap yang tahan terhadap tekanan haba diperlukan untuk operasi pada suhu tinggi.

Asas kebanyakan sebatian pengedap dan produk adalah bahan polimer. Dalam kebanyakan kes, pengedap untuk paip cerobong adalah satu komponen, dalam kes yang lebih jarang berlaku - dua komponen. Pengedap paip dua komponen memerlukan pencampuran ketepatan tinggi sebelum digunakan, di mana dos berlebihan walaupun beberapa gram boleh menyebabkan kehilangan sifat penting. Oleh itu, bahan pengedap satu komponen, yang biasanya mempunyai konsistensi seperti pes, sangat popular. Adalah lebih baik untuk menggunakan bahan berkualiti supaya anda tidak perlu memikirkannya kemudian daripada mengelak paip di bumbung daripada bocor, yang pasti akan berlaku apabila menggunakan pengedap berkualiti rendah.

Pengedap suhu tinggi terbahagi kepada dua kategori utama:

• Tahan haba, tahan suhu sehingga 350 °C. Bahan sedemikian digunakan untuk pembinaan permukaan luar dapur atau perapian, terutamanya batu bata. Di samping itu, ia adalah pengedap yang sesuai untuk cerobong asap di atas bumbung, kecuali yang logam.
• Pengedap paip tahan haba yang tahan suhu sehingga lebih kurang 1500 °C. Ia digunakan untuk cerobong logam, serta untuk menyambung bahagian logam dan bata. Khususnya, penggunaan sealant sedemikian untuk cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau jenis keluli lain boleh diterima.

Secara umum, pilihan antara pengedap tahan haba dan tahan haba bergantung pada lokasi kawasan yang dipasang dan suhu di dalamnya.

Anda juga harus memberi perhatian kepada bahan pengedap berdasarkan polimer SMX

Mereka tidak dikelaskan sebagai pengedap suhu tinggi, tetapi dibezakan secara khusus sebagai pelekat pengedap yang sesuai untuk digunakan pada suhu sehingga 200 ° C. Salah satu kelebihannya ialah kerja pemasangan dengannya boleh dijalankan walaupun pada suhu sub-sifar pada musim sejuk.

Beberapa ciri pengedap tahan haba dan tahan haba perlu dibincangkan dengan lebih terperinci.

Bagaimana untuk mengira diameter cerobong asap

Peranti pemanasan yang berbeza mempunyai keperluan mereka sendiri untuk daya tarikan. Tidak mustahil untuk menggunakan kaedah pengiraan yang sama untuk perapian, dapur dan dandang gas, kerana isipadu dan reka bentuk relau adalah berbeza, jumlah produk pembakaran dan kadar pembentukannya berbeza. Untuk penentuan praktikal diameter paip untuk semua jenis peralatan, formula dan peraturan mereka sendiri telah dibangunkan.

Untuk dapur sauna

Diameter minimum untuk dapur sauna ialah 14 cm

Memandangkan dapur mandi yang direka bentuk mempunyai kotak api, adalah paling mudah untuk mengira diameter cerobong untuknya, bermula dari saiz petak relau. Keteraturan diperoleh secara eksperimen bahawa semasa pembakaran bahan api sejumlah gas dibebaskan, yang isipadunya akan keluar dengan berkesan jika perkadaran 10 hingga 1 diperhatikan, di mana bilangan unit pertama mencirikan saiz relau, dan nombor kedua mencirikan kawasan keratan rentas paip bulat.

Jika kita bercakap tentang perokok yang dibina daripada bata, tidak kira persegi atau segi empat tepat, laluan dalamannya harus lebih besar daripada pintu blower atau ruang abu. Melebihi sepatutnya berada di suatu tempat dalam 1.5 kali

Saiz minimum saluran persegi yang dibenarkan untuk kotak api berkuasa rendah hendaklah 140 mm / 140 mm. Panjang cerobong untuk dapur pembakaran kayu dalam mandi boleh sewenang-wenangnya.

Untuk peralatan gas dandang

Dandang gas, seperti pemasangan pemanasan lain, dicirikan oleh kuasa yang dinyatakan dalam kilowatt tenaga haba per unit luas. Diameter atau saiz dalaman paip secara langsung bergantung pada kuasa ini.

Kadar cerobong untuk dandang gas berbentuk saluran segi empat tepat mesti mematuhi peraturan bahawa terdapat 5.5 cm² laluan bagi setiap 1 kilowatt kuasa unit. Diameter cerobong bulat tidak boleh lebih sempit daripada diameter saluran keluar kebuk pembakaran pada perkakas gas.

Pengiraan cerobong untuk dapur pembakaran kayu

Keratan rentas cerobong adalah lebih besar daripada atau sama dengan keratan rentas peniup

Mula-mula, cari isipadu produk pembakaran yang memasuki cerobong menggunakan formula

di mana, B ialah kelajuan kayu api terbakar (bergantung kepada jenis kayu dan ditentukan daripada jadual), V ialah isipadu udara yang diperlukan untuk proses pembakaran, t ialah suhu gas dalam paip;

Kemudian lakukan pengiraan cerobong, mengikut formula:

Setelah menentukan jumlah kawasan laluan, berdasarkan diameter yang diperoleh, adalah mudah untuk mengira sisi dalam perokok persegi atau segi empat tepat.

Cerobong seramik

Baru-baru ini, tuan dapur telah secara aktif memperkenalkan perkara yang berbeza daripada batu bata klasik. Mereka adalah paip seramik sehingga 3 m panjang, blok ringan dengan lubang, diameter yang sepadan dengan saiznya, dibekalkan dalam kombinasi dengannya. Berbanding dengan bahan lain, seramik mempunyai kelebihan berikut:

• Rintangan suhu tinggi.Paip seramik "mengunci" haba yang datang daripada campuran asap dengan produk pembakaran di dalam, menghalang unit luaran daripada menjadi panas. Oleh itu, mereka dianggap paling selamat dan paling dipercayai. Cerobong seramik tidak memerlukan penebat haba tambahan kerana penyerapan haba bahan yang tinggi.
• Tahan kepada lembapan, kakisan dan sebatian kimia yang agresif. Mereka mula menggunakan seramik untuk pembinaan cerobong, melihat betapa lengai bahan itu. Paip daripadanya berkhidmat sekurang-kurangnya 50 tahun tanpa memerlukan penjagaan khas.
• Pemasangan mudah. Anda boleh memasang cerobong dari paip seramik, tidak seperti batu bata, sendiri. Perkara utama ialah memilih diameter yang betul bagi elemen tambahan yang akan anda gunakan. Bar tetulang dan mortar simen diperlukan untuk pemasangan.
• serba boleh. Terima kasih kepada pelbagai produk seramik, mudah untuk memilih diameter yang sesuai untuk menyambung ke paip masuk pemanas. Oleh itu, cerobong yang diperbuat daripada bahan ini digunakan untuk semua jenis dapur, perapian, dandang gas dan dandang.
• Kemudahan penjagaan. Permukaan dalaman paip seramik mempunyai struktur yang padat dan licin, supaya jelaga tidak terkumpul di atasnya. Cerobong seramik mereka mudah diselenggara, kerana ia tidak memerlukan pembersihan yang kerap.

Skim saluran ekzos asap dari paip seramik

Saluran ekzos asap luaran yang diperbuat daripada paip seramik

Petua tentang cara memilih

Peralatan pemanasan dan cerobong asap adalah bahagian yang sangat penting dan tidak selamat dalam kejuruteraan rumah. Kehidupan dan kesihatan penduduk bergantung pada kebolehkhidmatan mereka. Oleh itu, penjimatan pada pengedap tahan haba tidak berbaloi. Adalah lebih baik untuk membeli bahan daripada jenama terkenal dan di kedai besar dengan resit.

Silikon mahal dan kadangkala dipalsukan.Jika beberapa botol dibeli, maka anda boleh memerah sedikit polimer daripada satu, tunggu pengawetan dan bakarnya. Silikon menyala dengan kuat, akan mengeluarkan campuran jelaga hitam dan putih (hidrokarbon dan silikon oksida). Palsu (polimer akrilik dan PVC yang paling biasa digunakan) akan terbakar dengan pelepasan jelaga hitam.

Ia juga bernilai menyebut bahawa tahan haba pengedap ketuhar dan cerobong asap dijual dalam tiub untuk senjata pembinaan. Jika penjual menasihatkan polimer dalam tiub biasa, ketahui bahawa selalunya ia adalah sealant untuk kereta, ia mengandungi asid dan sama sekali tidak sesuai untuk peralatan pemanasan dan cerobong, jadi baca dengan teliti label pada bungkusan sebelum membeli.

Apabila memilih, pastikan anda membaca label. Suhu operasi mesti sesuai dengan keadaan operasi, ini adalah kriteria yang paling penting untuk memilih sealant tahan haba untuk cerobong. Sealant harus neutral, bukan berasid.

harga anggaran

Di bawah ialah maklumat tentang kos jenama polimer tahan haba yang paling biasa. Polimer silikon jauh lebih murah daripada silikat.

Kesilapan biasa pemula dan otodidak

Di tempat pertama di antara kesilapan adalah ketinggian paip cerobong yang salah. Tetapan yang terlalu tinggi menghasilkan lebihan draf, yang meningkatkan peluang untuk terbalik dan menarik asap kembali ke dalam peti api dan ruang dapur. 5-6 meter dianggap optimum, tetapi banyak di sini bergantung pada saiz kebuk pembakaran dan konfigurasi cerobong.

Aliran udara yang berterusan ke dalam relau adalah prasyarat untuk draf yang baik di dalam cerobong, itulah sebabnya sangat penting untuk melengkapkan pengudaraan berkualiti tinggi di dalam bilik dengan perapian atau dapur.

Penyejukan berlebihan pada cerobong asap dan pemanasannya yang berlebihan akibat pembakaran bahan api yang intensif di dalam relau tidak boleh dibenarkan. Semuanya mesti sederhana, jika tidak, paip mungkin retak. Untuk memudahkan diri anda mengenal pasti keretakan ini, anda harus mengapur bahagian cerobong asap di loteng. Pada latar belakang putih, semua "jalur" jelaga akan ketara.

Selalunya, apabila memasang cerobong keluli, pemula lupa untuk memastikan penyingkiran kondensat. Untuk melakukan ini, anda perlu membuat koleksi khas dan memasukkan penetasan pemeriksaan ke dalam paip. Kesilapan juga dibuat dalam pilihan gred keluli.

Semasa pembakaran biasa kayu, gas atau arang batu dalam perapian atau dandang pemanas, cerobong memanaskan sehingga 500-600 ° C. Walau bagaimanapun, suhu asap, walaupun untuk masa yang singkat, boleh meningkat kepada 1000 °C. Pada masa yang sama, selepas beberapa meter dari relau, mereka menyejukkan hingga 200-300 darjah dan tidak menimbulkan ancaman kepada paip.

Tetapi bahagian meter awalnya dari dandang berjaya memanaskan dengan sangat kuat. Keluli mestilah tahan haba dan mampu menahan beban ini. Dan paip keluli harus dilindungi hanya beberapa meter dari kotak api untuk mengelakkan terlalu panas segmen cerobong ini.

Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran, laluan melalui siling dan dinding dibuat melalui sisipan khas tidak mudah terbakar; sentuhan terus antara paip panas dan bahan binaan mudah terbakar adalah tidak boleh diterima.

Apabila meletakkan batu bata, tuan yang tidak berpengalaman sering membenarkan baris mereka beralih secara menegak secara relatif antara satu sama lain. Apabila membina dinding, ini dibenarkan, tetapi dalam kes cerobong, ia sama sekali tidak boleh diterima. Ini sangat mengurangkan kecekapan saluran cerobong, kerana pergolakan aliran dan mendapan jelaga di dinding mula terbentuk di dalamnya, yang akhirnya memerlukan pembersihan.Dan bagaimana untuk melakukannya dengan betul anda boleh membaca dalam bahan ini.

Asas di bawah cerobong bata mestilah sangat boleh dipercayai, jika tidak, paip boleh dibawa ke sisi dengan kemusnahan separa atau lengkapnya yang berikutnya. Dan jika penyingkiran asap dilakukan untuk dandang gas, maka lebih baik untuk mengecualikan batu bata. Ia cepat rosak di bawah pengaruh persekitaran alkali yang terbentuk semasa pembakaran gas asli.

Bagaimana untuk memilih cerobong asap - petua

Cadangan pertama ialah jika bajet dan keadaan pemasangan membenarkan, selalu lebih baik untuk membina aci seramik di dalam rumah. Untuk kestabilan, anda boleh membuat bingkai bata berongga atau bersandarkan cerobong pada struktur bangunan - partition, dinding. Seramik akan berfungsi dengan jayanya dengan mana-mana peralatan pemanasan - dapur, dandang diesel atau perapian.

Skim peletakan luaran sistem cerobong

Cara memilih bahan cerobong yang betul bergantung pada keadaan tertentu:

1. Pilihan termurah dari produk siap ialah keluli tahan karat tiga lapisan + bulu batu + sandwic tergalvani. Bahan ini sesuai untuk bekerja dengan dandang gas yang cekap yang mengeluarkan asap suhu rendah.
2. Apabila mencari asap di dalam kediaman, cuba, sekali lagi, untuk membeli dan memasang seramik. Cara lain ialah membina aci bata, masukkan lengan tahan karat di dalamnya.
3. Untuk meletakkan di luar, gunakan sandwic, ini adalah pilihan yang paling praktikal. Apabila memilih produk dari pengeluar tertentu, periksa jahitan sisipan dalaman - ia mesti dikimpal menjadi satu pepejal. Kimpalan titik dan sambungan jahitan tidak sesuai.
4. Jika dana anda terhad, buat sendiri sandwic - beli paip tahan karat, penebat basalt padat dan bengkokkan selongsong tergalvani.
5. Apabila membina perapian atau dapur mengikut projek siap, tidak perlu memacu paip bata ke ketinggian penuhnya. Pergi melalui siling (di rumah kayu, lakukan pemotongan api) dan pergi ke logam dengan penyebar, seperti yang ditunjukkan dalam foto.
6. Jika bahagian saluran bata yang telah dibina tidak membenarkan penyisipan lengan besi, sambungkan dandang secara langsung. Tetapi ingat - dari penjana haba gas, lombong akan mula runtuh, yang membakar kayu - tersumbat dengan jelaga. Jalan keluar ialah penebat dan pembersihan paip.
7. Untuk dandang bertenaga gas bercas turbo, anda tidak perlu membeli sebarang cerobong draf semula jadi. Pasang paip sepaksi secara mendatar dan bawa keluar melalui dinding.

Kesimpulan. Cerobong yang paling boleh dipercayai dan tahan lama adalah seramik. Tempat kedua dalam ranking diduduki dengan kuat oleh sandwic logam, yang ketiga - oleh bata tradisional. Paip besi ringkas, asbestos dan korugasi aluminium tidak sesuai untuk premis kediaman.

Lebih banyak petua untuk memilih sistem ekzos asap akan diberikan oleh wakil syarikat perdagangan dalam video:

Bahan Cerobong

Dalam sistem pemanasan moden yang beroperasi pada gas dan bahan api cecair, suhu gas ekzos telah menurun dengan ketara. Di bawah keadaan sedemikian, cerobong bata tidak boleh memanaskan dengan cepat, dan pada masa sistem pemanasan dimulakan, ini membawa kepada kemunculan sejumlah besar kondensat di dalam cerobong. Dia pula, berkumpul di dinding saluran asap dan bercampur dengan hasil pembakaran gas asli, membentuk cecair dengan sifat berasid yang memusnahkan batu bata.

Masalah dengan kondensat tidak mempunyai cerobong modular. Ini adalah struktur yang dipasang daripada elemen individu.Pelbagai bahan digunakan untuk pembuatannya: karbon dan keluli tahan karat aloi tinggi yang digilap, aloi aluminium dan seramik. Peranti sedemikian boleh dipasang di dalam paip bata sedia ada semasa pembinaan semulanya atau menjadi sistem bebas yang beroperasi di dalam atau di luar bangunan.

Apabila memasang cerobong keluli, adalah penting bahawa modul dipasang dengan soket ke atas, sambungan disapu dengan sealant, dan perangkap kondensat dipasang di bahagian bawah. Ciri utama cerobong asap yang baik ialah pembakaran bahan api berkualiti tinggi, draf yang ideal, pemanasan dinding yang cepat dan ambang titik embun yang cepat.

Syarat kedua dipenuhi jika sistem ekzos asap berpenebat dengan baik. Untuk melakukan ini, apabila memasang pelapik keluli di dalam saluran bata, dinasihatkan untuk membungkusnya dengan bulu mineral khas, atau meninggalkan jurang udara di sekelilingnya. Jangan isi ruang antara sisipan dan bata dengan mortar. Dalam kes ini, sebagai tambahan kepada pelapik keluli, ia juga perlu untuk memanaskan larutan, yang, lebih-lebih lagi, apabila dipanaskan, konkrit akan mengembang dan menekan dari dalam ke dinding.

Ciri utama cerobong asap yang baik ialah pembakaran bahan api berkualiti tinggi, draf yang ideal, pemanasan dinding yang cepat dan ambang titik embun yang cepat. Syarat kedua dipenuhi jika sistem ekzos asap berpenebat dengan baik. Untuk melakukan ini, apabila memasang pelapik keluli di dalam saluran bata, dinasihatkan untuk membungkusnya dengan bulu mineral khas, atau meninggalkan jurang udara di sekelilingnya. Jangan isi ruang antara sisipan dan bata dengan mortar.Dalam kes ini, sebagai tambahan kepada pelapik keluli, ia juga perlu untuk memanaskan mortar, yang, lebih-lebih lagi, apabila dipanaskan, konkrit akan mengembang dan menekan dinding dari dalam.

Sebelum anda memasang cerobong itu sendiri, baca dengan teliti cadangan. Parameter pengendalian sistem pemanasan anda adalah asas yang anda perlukan untuk membina semasa mengira. Jika dikehendaki, anda boleh menggunakan program khusus. Tetapi, pilihan terbaik adalah mempercayai pakar yang cekap.

No 5. Paip cerobong vermikulit

Tidak lama dahulu, paip cerobong vermikulit muncul untuk dijual. Ini adalah paip keluli tahan karat yang disalut di dalam dengan lapisan mineral vermikulit setebal 5 cm. Mineral ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah, oleh itu, sebenarnya, ia adalah penebat haba semula jadi. Selain itu, vermikulit benar-benar lengai terhadap produk pembakaran yang agresif.

Antara kelebihan lain paip vermikulit adalah ketahanan yang tinggi, kemudahan pemasangan relatif, tidak memerlukan penebat cerobong. Kelemahan utama adalah keupayaan untuk mengumpul jelaga, jadi anda perlu membersihkan cerobong dengan kerap.

Keperluan pengawalseliaan untuk pemasangan cerobong asap

Tujuan utama dan satu-satunya cerobong adalah untuk mengeluarkan gas ekzos dari dandang pemanas ke atmosfera di luar bangunan di mana dapur, dandang atau pendiangan dipasang. Pada masa yang sama, kecekapan peralatan penjana haba secara langsung bergantung pada pemasangannya yang betul.

Anda boleh meletakkan dandang di dalam rumah dengan kecekapan yang sangat baik, tetapi membuat salah perhitungan apabila memasang cerobong. Hasilnya ialah penggunaan bahan api yang berlebihan dan kekurangan suhu udara yang selesa di dalam bilik.Cerobong mesti mempunyai bahagian, lokasi, konfigurasi dan ketinggian yang betul.

Jika rumah itu mempunyai dua dandang atau dapur dan perapian di bilik yang berbeza, maka lebih baik membuat paip ekzos asap berasingan untuk setiap daripada mereka. Pilihan dengan satu cerobong dibenarkan oleh SNiP, tetapi hanya pembuat dapur profesional boleh mengiranya dengan betul.

Diameter cerobong dipilih bergantung pada peralatan pemanasan yang digunakan. Apabila memasang dandang, ia sudah ditetapkan oleh pengilang dengan paip longkang. Ia dilarang untuk menyambungkan paip bahagian yang lebih kecil kepadanya, dan ia tidak perlu untuk menyambung yang lebih besar. Dalam kes kedua, untuk meningkatkan daya tarikan, anda perlu memasang kotak gear, yang memerlukan banyak wang.

Dalam kes perapian atau ketuhar bata Rusia, semuanya agak rumit. Di sini anda perlu membuat pengiraan kejuruteraan, dengan mengambil kira bahan api yang digunakan dan saiz relau. Lebih mudah untuk mengambil projek ketuhar bata siap pakai yang telah diuji oleh masa. Nasib baik, terdapat banyak pilihan dengan susunan kerja bata yang jelas.

Ketinggian paip cerobong di atas bumbung ditentukan oleh jaraknya dari rabung bumbung

Semakin tinggi dan panjang cerobong, semakin kuat draf. Walau bagaimanapun, ini boleh menyebabkan terlalu panas dan pemusnahan dindingnya. Selain itu, peningkatan yang kuat dalam draf adalah prasyarat untuk berlakunya pergolakan dalam cerobong, yang disertai dengan bunyi dengung dan bunyi frekuensi rendah.

Jika paip terlalu rendah, rabung boleh berubah menjadi halangan yang tidak dapat diatasi kepada asap yang keluar daripadanya. Akibatnya, kesan draf terbalik akan berlaku dengan gas serombong terhuyung kembali ke dalam relau. Bagaimana untuk menormalkannya akan dibincangkan dalam bahan ini.

Semasa operasi biasa cerobong, aliran angin mendatar, yang mengalir di sekeliling bahagian paip di atas bumbung, muncul.Akibatnya, udara jarang terbentuk di atasnya, yang secara literal "menghisap" asap dari ekzos. Walau bagaimanapun, rabung bumbung yang tinggi dan juga pokok yang tinggi di sekitar rumah boleh mengganggu proses ini.

Norma untuk pemasangan sistem ekzos asap

Kod bangunan menetapkan cerobong asap dilakukan seperti berikut:

1. Panjangnya dari parut ke titik atas hendaklah dari 5 meter (pengecualian hanya mungkin untuk bangunan tanpa loteng dan hanya dalam keadaan draf paksa yang stabil).
2. Ketinggian optimum, dengan mengambil kira semua selekoh yang mungkin, ialah 5-6 m.
3. Jarak dari cerobong logam ke struktur yang diperbuat daripada bahan binaan mudah terbakar hendaklah dari satu meter.
4. Salur keluar mendatar di belakang dandang tidak boleh melebihi 1 m.
5. Apabila melepasi bumbung, dinding dan siling di dalam rumah, saluran yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar harus dilengkapi.
6. Untuk menyambungkan unsur logam paip, sealant harus digunakan secara eksklusif tahan haba dengan suhu kerja 1000 ° C.
7. Cerobong mesti naik sekurang-kurangnya 50 cm di atas bumbung rata.
8. Sekiranya cerobong bukan bata dibina 1.5 meter atau lebih di atas paras bumbung, maka ia mesti dikuatkan tanpa gagal dengan tanda regangan dan kurungan.

Mana-mana cerun dan bahagian mendatar pasti akan mengurangkan draf dalam paip cerobong. Sekiranya mustahil untuk menjadikannya lurus, maka selekoh dan anjakan sebaiknya dilakukan dari beberapa segmen condong pada sudut keseluruhan sehingga 45 darjah.

Di samping mematuhi peraturan bangunan semata-mata yang menjamin kecekapan tinggi cerobong dan dapur, ia juga perlu untuk menjaga keselamatan kebakaran, yang mana inden dan skrin khas dibuat

Apabila mengatur pengudaraan dan aci cerobong selari dalam satu struktur di atas bumbung, jangan sekali-kali ia ditutup dengan penutup biasa. Saluran keluar dari dapur mestilah naik di atas paip pengudaraan, jika tidak, draf akan berkurangan, dan asap akan mula disedut kembali ke dalam rumah. Perkara yang sama berlaku untuk tudung dan cerobong individu, tetapi bersebelahan.