Pemotong paip untuk paip keluli: jenis, petua untuk memilih model dan nuansa operasi yang cekap

Pemotong paip ratchet

Pemotong paip guillotine dengan mekanisme ratchet juga dipanggil gunting. Ia mempunyai mekanisme terbina dalam yang membolehkan anda memotong paip dengan bilah bukan dengan satu pergerakan, tetapi dengan daya berulang, yang mengurangkan tekanan fizikal pada otot tangan.

Struktur dan sifat gunting

Pemotong paip guillotine adalah serupa dengan sepana boleh laras dengan dua pemegang.Ia mempunyai satu pemegang acuan, berakhir dengan tapak lebar berbentuk C untuk memasang paip, dan pemegang kedua yang menekan bilah pemotong melalui mekanisme ratchet. Alat ini dilengkapi dengan butang untuk mengembalikan pemotong ke kedudukan asalnya dan selak keadaan tertutup untuk memudahkan pengangkutan.

Apabila membeli pemotong paip, adalah perlu untuk mengukur kelonggaran bilah dan pemegang boleh alih: semakin tinggi, semakin teruk kualiti pemotongan.

Diameter kerja gunting berbeza dari 3 hingga 75 mm. Ciri ialah peningkatan mendadak dalam kos peranti dengan peningkatan dalam ketebalan maksimum yang mungkin bagi paip melebihi 42 mm.

Semakin tebal bilah, semakin besar kemungkinan ia bertahan. Elemen pemotongan nipis diletakkan hanya pada model murah pemotong paip

Pengilang cuba mereka bentuk pemotong dan bilah sedemikian rupa untuk meminimumkan ruang kerja yang diperlukan. Bilah boleh licin atau bergerigi. Sesetengah model dilengkapi dengan beveler terbina dalam, tetapi pemprosesan hujung paip dilakukan selepas pemotongan, dan tidak serentak dengannya.

Kelebihan pemotong paip guillotine adalah:

1. Kos alat yang rendah.
2. Kemungkinan memotong dalam ruang terhad.
3. Gunakan apabila bekerja dengan hanya satu tangan.
4. Tiada cip atau burr semasa memotong

Kelemahan gunting juga cukup:

1. Keletihan tangan dengan banyak kerja.
2. Keperluan untuk mengasah bilah.
3. Kos tinggi bilah penggantian.
4. Ubah bentuk melintang paip semasa pemotongan.
5. Kebarangkalian untuk memperoleh alat murah yang akan menjadi kusam selepas sedozen pemotongan.
6. Diameter paip maksimum terhad.

Walaupun terdapat kelemahan, pengubahsuaian guillotine adalah pilihan ideal untuk pemasangan paip plastik berdiameter kecil dengan sedikit kerja yang sedang dilakukan.

Bagaimana untuk menggunakan pemotong paip?

Proses pemotongan dengan pemotong turbo guillotine berbeza sedikit daripada kerja dengan gunting biasa, tetapi mempunyai ciri tersendiri. Untuk memotong paip dengan alat ini, anda mesti melakukan tindakan berikut:

1. Lukiskan potongan pada paip.
2. Letakkan paip pada dasar lebar pemotong paip supaya garisan potong yang dimaksudkan adalah betul-betul bertentangan dengan bilah.
3. Menggunakan pemegang, tekan bilah pada paip.
4. Selepas setiap pemampatan penuh pemegang, longgarkannya, kembali ke kedudukan asalnya.

Picitan berirama pada pemegang alat hendaklah diulang sehingga paip dipotong sepenuhnya.

Semasa proses pemotongan, adalah tidak diingini untuk mengekalkan berat paip, kerana pada peringkat akhir ia boleh pecah dan merosakkan kesamaan potongan.

Sebilangan alat mempunyai mekanisme ratchet, setiap klik yang memberitahu pergerakan mekanisme ratchet dalaman oleh satu ulas. Bunyi klik bermakna sudah mungkin untuk membuka pemegang instrumen dan mengulangi tekanan dari kedudukan yang lebih selesa.

Penyediaan dan pemotongan paip keluli

Sebelum meneruskan pemotongan, bahan paip mesti disediakan dengan betul:

1. Basahkan kawasan pemisahan yang dimaksudkan dengan minyak. Ini akan mengurangkan suhu logam semasa operasi, membersihkan perimeter luar dan mengeluarkan sebahagian skala.
2. Menggunakan pengapit, betulkan paip di dalam pemegang, memfokuskan pada garis potong yang ditandakan dengan penanda sebelum ini.
3. Menggunakan rod, gerakkan kepala pemotong mengelilingi perimeter bahagian tersebut. Tingkatkan suapan secara beransur-ansur untuk mencapai potongan yang diingini.
4. Jika pisau mempunyai kekuatan yang diperlukan dan tahap mengasah yang baik, titik potong akan menjadi licin dan tidak memerlukan pemprosesan selanjutnya.

Dalam model yang direka untuk memotong paip diameter kecil (tidak lebih daripada 30 mm), batang digabungkan dengan pemegang. Apabila ia digerakkan, pemotongan itu sendiri berlaku.

Memotong paip berdiameter kecil

Untuk memotong bahan paip keluli berdiameter kecil, bahagian yang akan diproses dibetulkan dengan jelas dengan mekanisme pengapit pemotong paip. Pemegang alat dipusingkan mengikut arah jam supaya elemen pemotong bersentuhan dengan permukaan logam.

Kemudian mereka membuat satu lagi pusingan pemegang, memastikan bahawa permulaan dan penghujung garis hirisan bersentuhan, mewujudkan bulatan tertutup yang jelas tanpa gangguan dan pelanggaran lain.

Pemotong paip roller manual adalah pilihan yang paling mudah dan praktikal untuk pemprosesan domestik paip keluli diameter kecil. Penggunaannya tidak memerlukan kemahiran khusus dan pengetahuan profesional.

Jika parameter ini dipenuhi, pemegang alat dialih separuh pusingan lagi, menarik elemen pemotong lebih dekat ke paip. Apabila pemotong jelas di dalam logam, skrol dipercepatkan sedikit dan pemegangnya diputar sehingga keratan berlaku.

Memotong paip keluli berdiameter besar

Dalam kehidupan seharian, memotong paip keluli berdiameter besar boleh dikatakan tidak dalam permintaan. Pada asasnya, bahan dengan dimensi sedemikian diproses pada skala perindustrian. Untuk tujuan ini, perusahaan membeli peralatan yang sangat berkuasa dan mahal.

Mesin laser membolehkan anda dengan mudah dan pada kelajuan tinggi memotong paip keluli berdiameter besar dan ketebalan besar.Melalui sistem kawalan komputer, pengendali boleh menetapkan mesin kepada program yang sesuai untuk memotong sebarang kerumitan.

Jika, bagaimanapun, terdapat keperluan mendadak untuk memotong paip berdiameter besar, tidak perlu membeli peralatan profesional.

Anda boleh menggunakan pengisar biasa yang terdapat dalam senjata setiap pemilik, dan dengan memasang elemen pemotongan untuk logam di atasnya, buat potongan yang cepat, tepat dan berkualiti tinggi

Tetapi apabila bekerja dengan alat ini, anda tidak sepatutnya melupakan langkah berjaga-jaga keselamatan.

Apabila memotong paip keluli dengan diameter besar, tidak disyorkan untuk meletakkan elemen kerja untuk kayu atau batu pada pengisar. Percanggahan dalam ketumpatan pemotong boleh mencetuskan kerosakan pada bahan kerja, dan seterusnya menyebabkan kerosakan pada alat itu sendiri.

Namun begitu, pengisar sudut hanya sesuai untuk kerja pemotongan dan pemotongan sekali sahaja. Untuk acara berskala besar biasa, masuk akal untuk memperoleh unit yang lebih tahan lama dan kukuh.

Anda boleh membaca lebih lanjut mengenai pelbagai jenis peralatan memotong paip dalam bahan ini.

Apakah alat yang boleh digunakan untuk memotong paip plastik

Memandangkan rakyat di negara kita adalah tukang, maka mereka berjaya menggunakan alat yang paling tidak dapat dibayangkan di tangan untuk memotong paip. Tetapi seseorang tidak sepatutnya berfikir bahawa pemotongan sedemikian menyumbang kepada kualiti saluran paip masa depan yang sangat baik. Oleh itu, pertimbangkan alat yang membolehkan anda memotong paip plastik dengan lebih sempurna:

• gergaji besi untuk logam;
• pisau mengasah sendiri (dengan gigi kecil);
• gunting untuk memotong paip plastik;
• pemotong paip jenis roller;
• pemotong paip bateri;
• pemotong paip guillotine.

Memotong paip dengan gergaji besi untuk aloi atau pisau tidak boleh dipertimbangkan dengan serius, kerana penggunaannya membawa kepada fakta bahawa hujung paip itu terkelupas, gerinda terbentuk, yang harus dihapuskan dengan kertas pasir atau pelucutan dengan pisau .

Walau apa pun, kualiti potongan itu terseksa.

Kaedah ini boleh digunakan untuk potongan tunggal. Jika saluran paip mempunyai konfigurasi yang kompleks dan banyak sambungan bahagian individu, maka lebih baik tidak menggunakan alat ini. Gunting paip digunakan terutamanya untuk memotong paip plastik.

Bilah pisau yang diasah tajam hanya dipasang pada satu sisi alat. Sebagai ganti bilah kedua, terdapat pangkalan yang agak luas dengan slot yang direka untuk menerima plat pemotong. Bekerja dengan gunting sedemikian dilakukan hanya kerana kekuatan otot seseorang. Di antara pemegang gunting terdapat rak gear bulat, yang, selepas menutup pemegang gunting, menolak bilah ke arah pangkalan. Proses pemotongan paip berlaku seperti berikut:

• tanda yang sangat ketara diletakkan pada permukaan paip, menandakan tempat pemotongan dengannya;
• pangkalan diletakkan di atas tanda yang diberikan kepada kami, mengawal kedudukannya melalui slot pangkalan;
• kemudian, menggunakan daya, mereka memotong ke dalam paip dan, meningkatkan daya secara sama rata, mencipta potongan akhir paip.

Kelebihan gunting adalah kecekapan yang agak tinggi dan kos pembinaan yang rendah.

Kekurangan dianggap sebagai hubungan langsung antara keberkesanan inventori dan kekuatan fizikal orang yang bekerja dengannya.Di samping itu, semasa pemotongan, anda perlu melihat pergerakan lancar berus, jika tidak, bilah hanya boleh meluncur keluar dari rak gear.

Adalah jelas bahawa dengan sejumlah besar pemotongan, tangan cepat menjadi letih, kerana kelajuan kerja berkurangan. Di samping itu, adalah tidak realistik untuk memotong paip dengan diameter besar dengan gunting. Diameter terbesar paip yang diproses ialah 42 mm.

Dari segi kecekapan, pemotong paip tidak lebih buruk daripada gunting. Tetapi, tidak seperti mereka, hampir tiada usaha fizikal semasa bekerja.

Proses pemotongan itu sendiri adalah seperti berikut:

• di tempat pemotongan letakkan tanda dengan penanda;
• skru dicabut dari pengapit, dan pendakap dibawa ke tempat pemotongan;
• maka skru diketatkan dengan lancar (supaya paip tidak pecah);
• selepas mencipta daya yang diperlukan pada roller pemotong, pengapit mula berputar di sekeliling paip, sambil mengetatkan skru ketegangan dengan lancar.

Oleh itu, pemotongan bulat paip dibuat, manakala hujung paip keluar sangat rata, tanpa burr.

Satu-satunya bahaya apabila bekerja dengan pemotong paip ialah berlakunya keretakan pada paip disebabkan oleh daya menekan skru yang sangat kuat.

Pemotong paip guillotine digunakan untuk bekerja dengan paip dengan diameter 63 hingga 350 mm. Pada masa yang sama, kemungkinan ubah bentuk atau pemusnahan dinding paip hampir dikurangkan kepada sifar. Proses pemotongan kelihatan seperti ini:

• tandai tempat pemotongan pada paip dan masukkannya ke dalam guillotine, pasangkannya di sektor dari 30 hingga 60 darjah;
• bilah guillotine berayun di sekelilingnya, yang dipasang pada roda;
• selepas pemotongan pertama plastik, bilah direndam dalam paip dengan bantuan pemegang skru berputar dan, dengan itu, paip akhirnya dipotong.

Dalam kes ini, potongan keluar sangat licin, tanpa burr.

Bilah guillotine hanya boleh diganti. Dalam guillotine moden, bilahnya disalut dengan Teflon.

2 Kraftool 23410-42

Mengkaji pasaran pemotong paip, anda dengan cepat menyedari bahawa ada pemimpin di sini, yang tidak mungkin dipukul oleh sesiapa pun. Dan kini dia berada di hadapan kami. Ini adalah jenama Jerman yang popular, dan dalam senjatanya terdapat lebih daripada sedozen jenis pemotong paip yang berbeza, kedua-dua jenis gunting dan bulat. Tidak mustahil untuk memilih pilihan terbaik di antara mereka, kerana, tanpa mengira model, semuanya adalah kualiti dan kebolehpercayaan tertinggi.

Sebagai contoh, model ini mempunyai bilah yang mengeras yang tidak memerlukan penajaman dan boleh dikatakan tidak kusam. Alat yang sangat tahan lama yang tidak memerlukan modul penggantian selama bertahun-tahun

Pengilang memberi perhatian khusus kepada ergonomik, dan sebenarnya, semua modelnya berbeza hanya dalam kemudahan faktor bentuk. Mereka sentiasa mempunyai sisipan getah pada pemegang, yang menghalang tergelincir keluar dari tangan, dan mekanisme penguncian yang mudah.

Tanpa sebarang kurungan berjuntai dan kesulitan lain. Tetapi kelemahan di sini ialah harga. Alat ini agak mahal dan tidak masuk akal untuk membelinya untuk kegunaan rumah yang jarang berlaku.

Apa lagi yang perlu dipertimbangkan semasa memilih

Untuk memilih alat yang paling sesuai, ia juga disyorkan untuk mempertimbangkan:

1. jenis pemanduan. Terdapat alatan tangan yang sesuai untuk tujuan domestik, pemotong paip tanpa wayar dan elektrik yang membolehkan anda menyelesaikan kerja dalam masa yang singkat dan dengan usaha yang minimum. Dalam kebanyakan kes, alat kuasa digunakan oleh profesional;

Pemotong paip dengan pemacu elektrik

1. bahan untuk pembuatan bahagian pemotongan dan badan peranti.Pemotong paip dengan pisau keluli (keluli aloi atau tahan karat) mempunyai hayat perkhidmatan yang paling lama. Badan alat juga harus logam, tetapi logam yang lebih ringan, aluminium, lebih disukai;
2. dimensi bahagian pemotongan, yang menentukan diameter minimum dan maksimum paip potong;
3. pengilang. Tukang profesional mengesyorkan membeli model yang dibuat oleh jenama Rothenberger (Jerman), Ridgid (AS), Kraftool (Jerman), Stayer (China), Virax (Perancis).

Cara menggunakan pemotong paip pelbagai jenis, lihat video.

Sekiranya terdapat sebarang masalah dalam proses pemilihan pemotong paip untuk tujuan tertentu, adalah disyorkan untuk mendapatkan bantuan bertauliah daripada perunding jualan.

Varieti dan spesifikasi

Dijual, anda boleh menemui beberapa jenis pemotong paip:

1. Roller - pemotong paip manual mudah. Direka untuk memotong tiub tetap dalam pelbagai jenis pengapit. Dinding logam tidak dipotong, tetapi ditekan oleh penggelek yang boleh berputar dengan bebas.
2. Orbital - alat dengan reka bentuk yang boleh dilipat. Di dalam, pemotong berputar dalam bulatan, dengan bantuan yang mana dinding bahagian dipotong. Pemotong paip orbit boleh digunakan untuk menyekat tiub berdinding tebal.
3. Rantai - alat yang sesuai untuk bekerja dalam apa jua keadaan. Reka bentuk tidak mempunyai unsur berputar. Ia adalah rangkaian pelbagai cakera yang melilit bahagian yang hendak dipotong. Selepas daya mekanikal, rantai memerah paip. Cakera memotong bahan.

Bergantung pada jenis pemacu, beberapa jenis pemotong paip dibezakan:

• mekanikal - model mudah;
• pneumatik - proses kerja dijalankan kerana silinder pneumatik;
• hidraulik - elemen kerja bergerak di bawah pengaruh tekanan bendalir;
• elektrik - disambungkan ke rangkaian 220 volt atau dikuasakan oleh bateri.

Model pneumatik, hidraulik dipasang di perusahaan besar di mana paip dihasilkan secara besar-besaran.

Pemotong paip orbit

Dalam kes apa yang anda tidak boleh lakukan tanpa pemotong paip

Paip plastik agak mudah dipotong. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan gergaji besi, pisau biasa dengan bilah bergerigi, penggiling. Walau bagaimanapun, tidak mungkin untuk mendapatkan garis lurus dengan segera dengan bantuan mereka, ia perlu diproses selanjutnya. Ini adalah kerja tambahan, membuang masa.

Sementara itu, teknologi sendi memerlukan potongan mestilah berserenjang dan bersih. Oleh itu, apabila skop kerja pemasangan adalah besar, untuk mempercepatkan kerja dan memastikan kualiti mereka, lebih baik menggunakan alat khas - pemotong paip.

Pemotong paip digunakan untuk:

1. Memotong selekoh plastik untuk meletakkan rangkaian bekalan air domestik, pemanasan, pemanasan bawah lantai.
2. Kerja pembaikan, apabila perlu untuk mengeluarkan bahagian yang rosak pada saluran keluar.
3. Membongkar saluran paip lama atau rosak.

Pemotong paip elektrik untuk paip plastik

Pemacu elektrik untuk pemotong paip sangat memudahkan dan mempercepatkan proses pemasangan. Terdapat tiga jenis pemotong paip elektrik:

• alat yang hanya menyalin prinsip mekanisme guillotine atau roller;
• peralatan pegun industri dengan struktur dalaman yang kompleks;
• alat sejagat untuk memotong bahan.

Jenis alat ini harus dipertimbangkan dengan lebih terperinci.

Gergaji Elektrik Salingan

Gergaji salingan pada dasarnya serupa dengan gergaji jigsaw. Mereka mempunyai pemacu elektrik, dengan bantuan bilah bergerigi membuat pergerakan salingan pantas. Panjang fail bermula dari 100 mm, dan lebar dan ketinggian gigi berbeza daripada bahan yang diproses. Untuk plastik, pic gigi 4 mm digunakan.

Tidak semua mata gergaji salingan boleh bengkok dengan banyak, jadi sentiasa ada kemungkinan ia akan patah semasa pemotongan dinding.

Peralatan tambahan yang memudahkan pemotongan dengan gergaji salingan ialah rantai atau pengapit paip berbentuk C. Ia dipasang pada badan alat kuasa dengan pelekap khas.

Untuk memotong produk plastik, terdapat jenis bilah khas "untuk kayu dan plastik", yang menyediakan kerja berkelajuan tinggi dan kualiti pemotongan yang baik.

Kelebihan gergaji salingan semasa memotong paip plastik ialah:

1. Keselamatan kerja.
2. Bilah yang boleh ditanggalkan adalah murah.
3. Kelajuan pemotongan tinggi.
4. Keupayaan untuk bekerja dengan paip dari sebarang diameter.
5. Keupayaan bilah untuk membengkok dan memotong paip siram dengan dinding.
6. Ketahanan.
7. Harga gergaji elektrik isi rumah adalah setanding dengan kos pemotong paip guillotine profesional.

Kelemahan gergaji kuasa salingan termasuk:

1. Keperluan untuk sumber elektrik tempatan.
2. Potongan yang terhasil memerlukan pemprosesan tambahan dengan perapi atau beveler.
3. Kesukaran untuk memastikan keserenjangan jahitan tanpa pengapit paip khas.
4. Kesukaran memotong tanpa memasang paip dalam ragum.

Terutama untuk memotong paip plastik, anda tidak sepatutnya membeli gergaji elektrik salingan, tetapi jika anda sudah memilikinya, anda boleh menggunakannya. Alat ini boleh berguna di ladang untuk memotong logam, kayu, bata dan bahan lain.

Pemotong paip elektrik penggelek dan guillotine

Kategori alat kuasa untuk memotong paip plastik ini mempunyai semua kelebihan dan kekurangan peralatan manual yang sepadan. Pemotong paip elektrik roller dan guillotine sangat memudahkan proses pemotongan, tetapi kosnya berkali-kali lebih tinggi daripada alat mekanikal.

Oleh kerana kelajuan pemotongan yang tinggi, kekurangan penetapan paip dan getaran, agak bermasalah untuk mengekalkan pemotongan serenjang yang ketat apabila menggunakan alat elektrik.

Dengan reka bentuk, alat kuasa menyerupai rakan sejawatan manualnya secara skematik sahaja, kerana ia mempunyai pengisian dalaman yang kompleks. Pemotong paip boleh mempunyai dua sumber elektrik: rangkaian elektrik isi rumah atau bateri.

Apabila bekerja dengan pemotong paip elektrik, lebih baik memasang paip dengan kuat dalam ragum: lebih mudah untuk mengawal keserenjangan potongan yang dihasilkan

Alat tanpa wayar adalah yang paling mahal, tetapi membolehkan anda bekerja tanpa merujuk kepada rupa bumi. Harga mereka bermula pada $150. Caj sepatutnya cukup untuk 1-2 jam operasi berterusan. Untuk pemasangan paip rumah, ini sudah cukup.

Pemotong paip profesional industri

Mesin industri boleh memotong paip dalam apa jua saiz, bukan sahaja yang besar. Peralatan ini boleh dibahagikan kepada beberapa kategori, bergantung pada ciri reka bentuk:

1. elektrik.
2. Pneumatik.
3. Hidraulik.
4. Jenis orbit.
5. Dengan sistem kawalan automatik.

Kos pemotong paip sedemikian bermula dari beberapa ratus dolar, jadi ia digunakan terutamanya oleh pemasang profesional.

Pemotong paip industri digunakan terutamanya oleh syarikat pembinaan yang meletakkan paip air utama, pembetungan dan rangkaian pemanasan ke bangunan baru.

Kelebihan mereka ialah kawalan automatik kelajuan pergerakan dan parameter tekanan elemen pemotongan, serta gabungan pemotongan dengan proses chamfering dan pembersihan potongan daripada burr.

Pilihan bergantung pada teknologi pemisahan bahan

Pemotongan boleh dilakukan dengan alat yang bergerak secara salingan atau berputar. Dalam kes pertama, pemotongan akan lebih lama, kerana kepala kerja mempunyai peringkat terbiar (pulangan). Oleh itu, pemotong paip keluli sentiasa dilengkapi dengan bilah berputar. Pemotong paip berbilang penggelek (atau orbital) mempunyai dua jenis penggelek: pekerja (bilangan mereka boleh berbeza dari satu hingga tiga), dan sokongan, panduan. Dengan peningkatan dalam bilangan penggelek yang berfungsi, keupayaan teknologi peranti meningkat. Khususnya, pemotong paip orbit manual tiga roller akan mengatasinya diameter paip sehingga 100 mm. Kelebihan pemotong paip cakera ialah daya yang terhasil digunakan (sekiranya pemotong paip manual digunakan untuk memotong paip keluli) dikurangkan disebabkan oleh fakta bahawa beban digunakan hanya di sepanjang lengkok kecil sentuhan antara pinggir kerja dan produk yang dipotong.

Pemotong paip teleskopik roller untuk memotong paip keluli tahan karat

Pemotong paip orbital manual, tanpa mengira bilangan penggelek pemotong, mempunyai kelemahan bahawa pemotongan itu terputus-putus, dan oleh itu tepi akan terkelupas dan tidak sekata. Kadang-kadang ini tidak boleh diterima dan memerlukan deburring berikutnya dari burr yang terhasil. Pada masa yang sama, reka bentuk ini, kerana pemegang pemacunya yang panjang, berkesan dalam memisahkan paip di bawah air.

Untuk pemotongan paip diameter besar pemotong paip teleskopik yang berkesan. Alat kerjanya juga adalah penggelek, tetapi tidak seperti versi sebelumnya, penggelek terletak di sepanjang perimeter generatrix luar bahan kerja. Kemudian, dengan bantuan tuil, penggelek ini ditekan ke dalam antara muka, selepas itu pemotong paip teleskopik memisahkan bahagian paip. Pemotong paip teleskopik digunakan apabila bekerja dengan bahan kerja dengan diameter sehingga 200 mm, tetapi ia akan memerlukan ruang kerja yang ketara, dan oleh itu adalah dinasihatkan untuk bekerja terutamanya dengan saluran paip luaran.

Klasifikasi dan jenis pemotong paip

Pemotong paip keluli manual berfungsi terutamanya dengan menggunakan kekuatan otot manusia. Ini tidak buruk, kerana semua kerja berlaku secara langsung di bawah kawalan anda dan sangat sukar untuk membayangkan situasi kecemasan apabila teknologi proses pemotongan boleh terganggu secara tiba-tiba. Reka bentuk ringkas pemotong paip manual bergantung sedikit pada pengaruh faktor luaran, kecuali tangan mungkin menggeletar. Sedangkan mana-mana peralatan automatik mempunyai banyak nod yang perlu sentiasa dipantau dan dibaiki.

Sudah tentu, tidak setiap paip boleh dipotong oleh seseorang hanya kerana usaha otot.Kadang-kadang walaupun kehadiran sistem tuas yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan aplikasi secara buatan tidak selalu dapat menyelesaikan masalah ini. Tetapi dalam kehidupan seharian, peranti jenis ini cukup mampu melakukan semua kerja yang diperlukan.

Varieti peralatan untuk memotong paip boleh memenuhi syarat bergantung kepada ciri-ciri elemen pemotong dan saiz objek yang akan dipotong. Oleh itu, jenis alat berikut boleh dibezakan:

• Pemotong paip pemotong digunakan untuk memotong paip dengan diameter sehingga 100 mm. Pilihan ini sesuai bukan sahaja untuk bekerja dengan paip keluli, tetapi juga berkesan digunakan untuk memotong paip plastik. Cakera keluli digunakan sebagai alat pemotong.
• Pemotong paip rantai digunakan secara meluas apabila memotong paip berdasarkan bahan padat (konkrit, besi tuang, seramik). Kehadiran mekanisme flail untuk memasang paip dan lengan pusing dengan ketat dan membolehkan anda memotong permukaan sedemikian dengan berkesan.
• Pemotong paip penggelek mempunyai dalam panduan reka bentuknya dan daripada satu hingga tiga penggelek pemotong. Diameter paip yang boleh dipotong oleh peranti sedemikian bergantung pada bilangan penggelek yang berfungsi. Pemotong paip dengan satu penggelek memotong paip sehingga diameter 50 mm, dan dengan tiga penggelek dalam alat, anda boleh bekerja dengan paip sehingga 100 mm atau lebih.
• Pemotong paip teleskopik dilengkapi dengan penggelek, gerabak dan pemandu. Peranti sedemikian mampu membetulkan paip, bergantung pada sudut potong yang diperlukan. Ia sangat berkesan apabila bekerja dengan bahan tahan lama dan paip dengan ketebalan yang besar, kerana mekanismenya mampu menghasilkan banyak tekanan pada permukaan paip.
• Pemotong paip ratchet bersaiz kecil, jadi ia boleh memotong paip dengan ketebalan kecil. Dua pemegang dan bilah pemotong membentuk reka bentuknya yang tidak rumit, yang merupakan yang paling mudah dalam kelasnya.
• Nama pemotong paip elektrik menjelaskan bahawa ia dilengkapi dengan motor elektrik. Penggunaan motor elektrik hampir sepenuhnya mengurangkan keperluan usaha pengendali semasa melakukan kerja. Perkara utama ialah menetapkan lekapan dengan betul, dan selebihnya proses pemotongan dilakukan secara automatik. Lebih-lebih lagi, ini adalah alat sejagat yang memotong paip dari sebarang bahan dan tanpa mengira diameter produk. Hanya kuasa motor elektrik yang tidak mencukupi boleh mengehadkan saiz bahan kerja. Dengan bantuan peranti sedemikian, adalah mungkin untuk melaksanakan kerja dengan berkesan pada sendi menghadap dan chamfering dari mana-mana permukaan paip. Kelemahannya ialah kesukaran menggunakan peralatan ini di tempat kerja yang sukar dicapai.
• Pemotong paip guillotine mendapat namanya kerana jenis alat pemotong. Paip yang diproses dipasang di dalam bingkai, skru menolak guillotine yang berfungsi semasa putaran, yang memotong bahan pada sudut yang betul. Peranti sedemikian boleh memotong paip diameter kecil dan struktur yang berbeza (berbilang lapisan, lapisan tunggal, diperkukuh).
• Pemotong paip pneumatik membuat potongan di bawah pengaruh udara jarang. Peralatan ini berkesan digunakan dalam kilang pembuatan untuk memotong paip dengan diameter sehingga 1500 mm, sambil melakukan kerja yang sangat baik dengan kedua-dua bahan plastik dan padat.
• Pemotong paip orbit bukan sahaja melakukan pemotongan mekanikal bahan kerja, tetapi juga bahan berdinding nipis chamfer pada masa yang sama. Untuk operasi ini, reka bentuk peranti sedemikian termasuk pemotong berbentuk khas.

Perlu diingatkan bahawa mana-mana jenis peranti boleh juga dilengkapi dengan pelbagai peranti yang meningkatkan kualiti pemotongan dan meningkatkan keselamatan kerja. Oleh itu, dengan bantuan mekanisme pengeliman cepat, adalah mungkin untuk mempercepatkan proses membaiki bahan kerja berdiameter besar. Dan, sudah tentu, banyak peranti dilengkapi dengan aksesori boleh tanggal.

Arahan penggunaan

Pertimbangkan arahan tentang cara menggunakan pemotong paip langkah demi langkah.

1 langkah. Sediakan permukaan, untuk ini anda memerlukan satah yang rata dan bersih yang menghalang sebarang getaran, letakkan paip dengan berhati-hati.

2 langkah. Seterusnya, anda perlu menandakan tempat menggergaji pada bahan kerja yang disediakan menggunakan penanda. Betulkan perpisahan pada bahan kerja dengan pengapit atau rantai.

3 langkah. Untuk mengurangkan suhu logam semasa operasi, adalah perlu untuk melembapkan kawasan menggergaji dengan minyak.

4 langkah. Tutup selak pemotong paip dengan ketat di sekeliling paip, betulkan bahagian yang dikehendaki, tarik tombol pengetatan.

5 langkah. Mula memutarkan alat sambil menjajarkan penggelek pemotong dengan potongan.

6 langkah. Apabila pemotong paip ditolak ke dalam bahan, tarik pemegang dengan gerakan bandul.

7 langkah. Jika daya tambahan diperlukan untuk memutarkan pemotong paip, longgarkan sedikit skru suapan.

8 langkah. Perlahan-lahan teruskan kerja sehingga bahan kerja dipotong sepenuhnya.Sekiranya pisau mempunyai kekuatan yang diperlukan, dan juga diasah dengan baik, maka titik potong akan menjadi licin dan tidak memerlukan pemprosesan selanjutnya.

Pemotong paip elektrik

Dengan sejumlah besar jenis kerja ini, adalah dinasihatkan untuk menggunakan alat dengan pemacu luaran, walaupun harganya jauh lebih tinggi. Sangat mudah (dengan adanya rangkaian AC pegun) adalah pemotong paip elektrik.

Reka bentuk tipikal pemotong paip dengan pemacu elektrik untuk memotong keluli mulur termasuk:

1. Perumahan tahan hentaman dengan slot pengudaraan.
2. Pandu motor elektrik berkelajuan tinggi, dinilai untuk 220 V.
3. Tiga penggelek tujahan memberikan ketepatan pemotongan yang diperlukan.
4. Kilang pemotong, dipasang pada pemegang alat pada aci motor, dan dilindungi daripada zon tujahan.
5. Gear pengurangan.

Jisim pemotong paip elektrik tidak melebihi 1.5 kg, bagaimanapun, banyak reka bentuk menyediakan untuk mengikat alat ke meja kerja bangku. Pelinciran kawasan kerja semasa pemotongan tidak diperlukan.
Reka bentuk pemotong paip elektrik untuk memotong logam yang lebih tahan lama dicirikan oleh ketiadaan kotak gear, dan oleh itu bilangan putaran alat pemotong mencapai 3000 ... 4000 seminit. Dalam keadaan sedemikian, bekalan pelincir ke zon pemisahan adalah wajib. Alat kerja diperbuat daripada gred aloi keras VK5 atau VK8, dan cakera itu sendiri ditutup dengan selongsong boleh tanggal.

Reka bentuk pemotong paip hidraulik termasuk silinder kerja, rod dan omboh, dan tekanan yang diperlukan dicipta oleh pam hidraulik padat, yang disertakan dalam pakej. Pukulan pemotong dikawal dengan menukar tekanan cecair kerja - air.Pemotong paip hidraulik boleh digunakan dalam semua keadaan, tetapi kuasanya lebih rendah daripada model elektrik.

Bahan pembuatan

Badan peralatan diperbuat daripada bahan berikut:

• plastik tahan hentaman;
• aloi zink;
• komposisi berdasarkan aluminium;
• keluli alat.

Untuk menahan kakisan, unsur-unsur individu badan boleh disalut dengan lapisan pelindung berdasarkan kromium atau komposisi pewarna khas (serbuk). Struktur keluli dipasang daripada elemen individu, yang juga tertakluk kepada prosedur seperti pengerasan. Ini memberikan kestabilan yang ketara untuk dimuatkan dan bergesel antara satu sama lain. Komponen bersalut krom tidak takut kelembapan, mempunyai rintangan haus yang baik, tahan kakisan, dan mempunyai penampilan yang sangat baik. Elemen pemotong boleh menjadi keluli, alat atau diperbuat daripada gred keluli khas (aloi).

Mesin pemotong paip yang paling cekap

Dengan pemotongan pantas dan tepat paip yang diperbuat daripada bahan yang sangat mudah terbakar, unit pemotong tanpa api adalah lebih baik daripada yang lain. Mereka dengan mudah dan tepat memproses apa-apa jenis polimer, termasuk yang cair pada suhu 180-200 ° C.

Di laman web kami terdapat artikel terperinci tentang cara memilih pemotong paip untuk paip plastik, baca terus.

Untuk memotong kuprum yang kuat tetapi mulur, model penggelek klasik, mekanikal dan elektrikal, adalah sangat baik. Jenis alat yang sama memotong paip daripada bahan yang lebih mahal (loyang, gangsa, dll.)

Mesin pemotong berkuasa gas memotong paip keluli.Untuk besi tuang, pilihan pemprosesan ini tidak sesuai, kerana terlalu panas yang kuat terbentuk di kawasan hubungan elemen pemotong dengan badan paip. Ini memberi kesan negatif kepada sifat asas logam dan mewujudkan halangan untuk pemotongan yang sekata, tepat dan berkualiti tinggi.

Untuk memotong bahagian paip yang diperbuat daripada bahan berbilang komponen, pelbagai versi guillotine manual adalah sesuai. Mereka tidak merosakkan lapisan pengukuhan aluminium nipis dan tidak menghancurkan tapak polimer yang mudah lentur.

Paip seramik atau konkrit paling kerap dipotong dengan penggiling sudut. Bahan-bahan ini tidak bertindak balas kepada kesan haba, dan peranti mekanikal jenis guillotine membawa kepada pewarnaan tepi dan kemusnahan integriti keseluruhan paip.

Sebagai tambahan kepada peralatan yang direka khusus untuk memotong paip, alat lain juga digunakan untuk tujuan ini, contohnya, mesin pemotong cakera, gergaji bulat, penebuk laser dan gergaji jalur.

Walau bagaimanapun, ini hanya benar untuk pekerjaan sekali sahaja. Sekiranya pemotongan paip pelbagai bentuk, diameter dan ketumpatan dilakukan dengan kerap, lebih baik untuk memperoleh alat profil sempit khas.