Teknologi do-it-yourself untuk mengimpal paip polipropilena: gambaran keseluruhan kaedah dan nuansa

Ikatan kepingan polipropilena

Melekatkan polipropilena adalah proses yang sangat memakan masa yang memerlukan latihan khas. Ini kerana plastik jenis ini amat sukar untuk diikat. Terdapat sejumlah besar pelekat di pasaran moden yang boleh melekatkan plastik bersama tanpa sebarang masalah, isu utama adalah pilihan penyelesaian khas.Penyediaan khas untuk melekatkan bahan akan terdiri daripada pra-pemasangan semua bahagian untuk meletakkan tanda yang diperlukan, kerana sambungan yang salah pada kepingan polipropilena atau kesilapan cetek dalam proses boleh menyebabkan anda kehilangan bahan yang rosak.

Cadangan utama untuk melekat dan mengimpal polipropilena dengan tangan anda sendiri ialah:

adalah perlu untuk membeli gam, memberi perhatian, pertama sekali, kepada jenamanya, tetapi bukan pada harga. Pengalaman anda dalam perkara ini akan menjadi bonus tambahan untuk anda.

Kadang-kadang gam dari kategori harga tinggi mungkin lebih rendah kualitinya daripada rakan sejawat yang lebih murah;
ia akan menjadi sangat penting untuk memberi perhatian kepada mengasah dan memproses tepi kepingan polipropilena, jika keperluan ini dipenuhi dengan betul, jahitan akan menjadi sangat kemas;
pilih kaedah kimpalan bergantung pada lebar lembaran, serta saiznya. Lebih tepat teknik penyambungan dipilih, semakin kuat jahitan di pintu keluar.

Apa yang perlu dicari apabila memilih besi pematerian plastik

Menurut ulasan tuan yang pakar dalam sistem pemanasan dan paip, semua komponen pemanas adalah penting. Pertama sekali, kualiti keluli dan salutan muncung diperiksa, kerana ia menanggung beban berterusan pada perbezaan suhu dan memastikan kualiti kimpalan.

Pertama sekali, kualiti keluli dan salutan muncung diperiksa, kerana ia menanggung beban berterusan pada perbezaan suhu dan memastikan kualiti kimpalan.

Masa pemanasan untuk paip dan kelengkapan

Diameter, mm	Masa pemanasan, sec	Had masa penempatan semula (tidak lebih), saat	Masa penyejukan, sec
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

Masa pemanasan perkakas rumah yang baik adalah kira-kira 5 minit.Sekiranya anda perlu bekerja dengan besi pematerian bajet, yang tidak memegang pengatur haba dengan ketat, maka tukang pintar menasihati anda untuk membetulkannya dengan pita untuk mengelakkan kejatuhan secara tidak sengaja dan merosakkan kemasukan pada paip.

Apabila menilai kualiti petua, adalah penting untuk memastikan bahawa Teflon adalah berkualiti, jika tidak, ia akan gagal selepas beberapa kali digunakan. Cebisan plastik akan kekal dalam muncung; apabila dihidupkan, asap kuat dengan kekotoran berbahaya akan keluar

Satu lagi kehalusan ialah lokasi muncung pada kanvas. Jika ini adalah seterika, maka lebih baik memilih konfigurasi dengan muncung di sepanjang pinggir plat pemanas, kerana ini akan memungkinkan untuk bekerja di sudut yang sukar dicapai.

Faktor sensitif kedua ialah jaminan pemanasan berterusan. Dalam peranti profesional yang mahal, sisihan penunjuk haba berkisar antara 1.5-3 °. Selain itu, paparan elektronik bukan sahaja mengawal suhu pemanasan yang ditetapkan, tetapi juga menunjukkannya pada skrin.

Jika peranti manual yang murah digunakan, maka anda perlu menguji operasinya pada kepingan paip dan kelengkapan untuk mencapai hasil yang baik. Pengrajin yang berpengalaman menasihatkan menggunakan templat untuk menandakan jarak paip yang mesti memasuki muncung dan memanaskan. Dengan pengenalan yang lancar kepada segmen yang diingini, kemasukan akan menjadi sekata dan tidak akan bengkok ke dalam, mengurangkan kekonduksian cecair dalam sistem masa depan.

Diameter, mm	Kemasukan ke dalam muncung/pelengkap, dengan mengambil kira ruang untuk kemasukan dalaman, mm	Jarak ke luar, kemasukan yang boleh dilihat, mm	Tandakan jarak (template), mm
20	13	2	15
25	15	3	18
32	16	4	20
40	18	5	23

Oleh itu, kriteria ketiga untuk memilih besi pematerian adalah kawalan elektronik atau manual. Dan di sini kita perlu menyelesaikan dilema.Jika anda mempunyai pengalaman yang ketara, maka anda dapat mengawal proses penyediaan dan pematerian yang betul pada radas manual. Tetapi apabila anda merancang untuk mengimpal buat kali pertama, anda sama ada perlu belajar daripada bahan ujian atau membeli alat elektronik yang mahal untuk mengawal proses untuk anda.

Dan kriteria keempat terakhir ialah pendirian untuk besi pematerian. Memandangkan peranti akan beroperasi pada suhu tinggi, langkah berjaga-jaga keselamatan asas adalah amat penting. Penyangga atau sokongan di bawah pemanas tidak seharusnya rapuh, jika tidak, ia bukan sahaja akan terbalik, tetapi juga boleh menyebabkan anda melecur.

Seterika pematerian pedang untuk mengimpal paip plastik

Pilihan yang paling biasa untuk elemen pemanasan dengan platform yang luas dan keupayaan untuk memasang beberapa muncung sekaligus. Popular untuk kerja volum tinggi di kemudahan besar. Mereka mempunyai bentuk muncung pengikat mereka sendiri dengan kunci.

Batang pematerian untuk polipropilena

Mereka dicirikan oleh batang pada pemegang, yang muncung dipasang mengikut prinsip pengapit. Kualiti pemanasan tidak berbeza daripada "besi" berbentuk pedang dan hanya bergantung pada kaedah pemanasan dan pelarasan. Ciri ialah keupayaan untuk bekerja bukan sahaja pada permukaan mendatar, tetapi juga pada berat pada sendi sudut.

Apakah alat untuk menanggalkan paip polipropilena

Pembersihan paip yang betul bermula dengan pilihan alat. Penampilan dan reka bentuknya bergantung pada jenis tetulang (luaran, dalaman), diameter. Untuk pematerian tepi, mesin penyingkiran tepi khas mesti digunakan. Tetapi produk polipropilena jarang dibuat dengan diameter lebih daripada 60 mm.Untuk ini, paip yang diperbuat daripada polietilena digunakan.

Mata gerudi

Untuk melengkapkan saluran paip dengan tangan anda sendiri, anda boleh membeli beberapa penari telanjang manual untuk diameter standard - 16, 20, 25 dan 32 mm. Contoh alat untuk pemprosesan luaran ialah siri model MasterProf atau Newton. Setiap satu direka untuk dua diameter, contohnya - 20x25 atau 16x20. Pisau terletak secara menegak, penggantiannya, peraturan kedudukan adalah mungkin.

Penyingkiran manual adalah mudah untuk sedikit kerja. Jika ini perlu dilakukan secara pukal, disyorkan untuk membeli muncung khas untuk gerudi. Mereka juga berbeza dari segi saiz, tetapi semuanya direka untuk dipasang dalam chuck gerudi standard. Ini adalah alat pelucutan optimum untuk paip polipropilena 20-25 mm.

Cara memilih jenis manual atau pembersihan jenis gerudi:

• diperbuat daripada keluli alat;
• permukaan beralun untuk penetapan mudah;
• untuk model manual, panjang kolar adalah dari 15 cm, adalah mungkin untuk menggantikannya;
• muncung untuk gerudi (pencukur) boleh mempunyai diameter yang berbeza. Ini dicapai dengan melaraskan kedudukan bilah.

Alat tambahan ialah ragum atau pengapit untuk memasang muncung. Jadi lebih mudah untuk memproses permukaan, tidak perlu berusaha keras untuk mengeluarkannya.

Bekerja dengan perapi

Pemangkas diperlukan untuk membersihkan hujungnya. Ia berbeza daripada muncung dan pencukur di lokasi pisau. Satah mereka berada dalam kedudukan mendatar pada sudut yang sedikit. Chamfer dikeluarkan sehingga 1 mm lapisan aluminium. Kelebihan alat ini adalah serba boleh. Ia digunakan untuk menjajarkan satah muncung, yang menjejaskan ketepatan pematerian. Ciri-ciri perapi:

• keupayaan untuk menyesuaikan lokasi pisau, yang akan membolehkan penggunaan satu muncung untuk paip beberapa diameter;
• terdapat model untuk pemprosesan manual atau dipasang dalam gerudi;
• diameter standard ialah 20/25, 32/40 dan 50/63.

Kedalaman chamfering bergantung pada kerataan potongan muncung. Selalunya, perapi digunakan terlebih dahulu untuk meratakan satah punggung, dan kemudian untuk membersihkan permukaan. Hanya sebahagian kecil lapisan foil dikeluarkan, yang tidak termasuk penampilannya di tapak pematerian.

Petua: menurut ulasan tuan, perapi plastik telah membuktikan diri mereka dengan baik. Mereka sesuai untuk mengatur bekalan air pusat dan autonomi, pemanasan.

Pengagihan paip polipropilena

Paip polipropilena digunakan untuk memasang sikat air sejuk atau panas, pemanasan. Pilihan diameter dalam setiap kes adalah individu - ia bergantung kepada jumlah cecair yang perlu dipam setiap unit masa, kelajuan pergerakan yang diperlukan (formula dalam foto).

Formula untuk mengira diameter polipropilena

Pengiraan diameter paip untuk sistem pemanasan adalah isu yang berasingan (diameter mesti ditentukan selepas setiap cawangan), untuk paip air semuanya lebih mudah. Di pangsapuri dan rumah, paip dengan diameter 16 mm hingga 30 mm digunakan untuk tujuan ini, dengan yang paling popular ialah 20 mm dan 25 mm.

Kami mempertimbangkan kelengkapan

Selepas menentukan diameter, jumlah panjang saluran paip dipertimbangkan, bergantung pada strukturnya, kelengkapan dibeli sebagai tambahan. Dengan panjang paip, semuanya agak mudah - ukur panjang, tambah kira-kira 20% untuk kesilapan dan kemungkinan perkahwinan dalam kerja. Gambar rajah paip diperlukan untuk menentukan kelengkapan yang diperlukan. Lukiskannya, menunjukkan semua paip dan peranti yang ingin anda sambungkan.

Contoh susun atur paip polipropilena di bilik mandi

Untuk menyambung ke banyak peranti, peralihan kepada logam diperlukan. Terdapat juga kelengkapan polipropilena sedemikian. Mereka mempunyai benang tembaga di satu sisi, dan pemasangan pateri biasa di sebelah yang lain. Segera anda perlu melihat diameter paip peranti yang disambungkan dan jenis benang yang sepatutnya pada pemasangan (dalaman atau luaran). Agar tidak tersilap, lebih baik menulis segala-galanya pada rajah - di atas cawangan di mana pemasangan ini akan dipasang.

Selanjutnya, mengikut skema, bilangan sebatian kiasan "T" dan "G" dipertimbangkan. Bagi mereka, tee dan sudut dibeli. Terdapat juga salib, tetapi ia jarang digunakan. Sudut, dengan cara itu, bukan sahaja pada 90 °. Terdapat 45°, 120°. Jangan lupa tentang gandingan - ini adalah kelengkapan untuk menyambung dua bahagian paip. Jangan lupa bahawa paip polipropilena benar-benar tidak anjal dan tidak bengkok, jadi setiap pusingan dilakukan menggunakan kelengkapan.

Apabila anda membeli bahan, bersetuju dengan penjual tentang kemungkinan menggantikan atau memulangkan sebahagian daripada kelengkapan. Masalah biasanya tidak timbul, kerana walaupun profesional tidak selalu dapat menentukan dengan tepat pelbagai yang diperlukan. Di samping itu, semasa proses pemasangan, kadang-kadang perlu mengubah struktur saluran paip, yang bermaksud bahawa set kelengkapan berubah.

Pemampas untuk bekalan air panas dan pemanasan daripada paip polipropilena

Polipropilena mempunyai pekali pengembangan haba yang agak ketara. Jika bekalan air panas polipropilena atau sistem pemanasan sedang dipasang, ia dikehendaki membuat pemampas, yang mana pemanjangan atau pemendekan saluran paip akan diratakan. Ini boleh menjadi gelung pemampas buatan kilang, atau pemampas yang dipasang mengikut skema dari finig dan kepingan paip (gambar di atas).

Kaedah peletakan

Terdapat dua cara untuk memasang paip polipropilena - terbuka (di sepanjang dinding) dan tertutup - dalam strob di dinding atau dalam senarai yg panjang lebar. Di dinding atau dalam strob, paip yang diperbuat daripada polipropilena dipasang pada pemegang klip. Mereka adalah tunggal - untuk meletakkan satu paip, terdapat dua kali ganda - apabila dua cawangan berjalan selari. Mereka diikat pada jarak 50-70 cm Paip hanya dimasukkan ke dalam klip dan dipegang kerana daya keanjalan.

Mengikat paip polipropilena pada dinding

Apabila meletakkan dalam senarai yg panjang lebar, jika ia adalah lantai yang hangat, paip dilekatkan pada mesh pengukuhan, tiada pengancing tambahan lain diperlukan. Sekiranya sambungan ke radiator adalah monolitik, paip tidak boleh diperbaiki. Mereka tegar, mereka tidak menukar kedudukan mereka walaupun diisi dengan penyejuk.

Pilihan pendawaian tersembunyi dan luaran dalam satu saluran paip (di belakang bilik mandi, pendawaian dibuka - kurang kerja)

Nuansa pematerian

Proses mengimpal paip polipropilena, seperti yang anda lihat, tidak meninggalkan banyak kerja, tetapi terdapat banyak kehalusan. Sebagai contoh, tidak jelas bagaimana, apabila menyambung paip, untuk melaraskan bahagian supaya paip itu betul-betul panjang yang diperlukan.

Satu lagi titik kimpalan paip polipropilena ialah pematerian di tempat yang sukar dicapai. Tidak selalu mungkin untuk meletakkan paip dan pemasangan pada besi pematerian di kedua-dua belah pihak. Sebagai contoh, pematerian di sudut. Besi pematerian, anda perlu meletakkannya di sudut, di satu sisi muncung terletak terus ke dinding, anda tidak boleh menarik pemasangan di atasnya. Dalam kes ini, set kedua muncung dengan diameter yang sama dipasang dan pemasangan dipanaskan di atasnya.

Cara memateri paip polipropilena di tempat yang sukar dicapai

Bagaimana untuk menukar daripada paip besi kepada polipropilena.

Cara memateri - penerangan tentang teknologi proses untuk pemula

Untuk radas panas, disyorkan untuk melengkapkan pendirian, kerana tangan tuan baru harus bebas. Jika tidak, mustahil untuk mengimpal struktur.

Pada pengatur tetapkan suhu kepada +260 darjah Celsius. Penunjuk ini dipanggil optimum untuk mencairkan produk polipropilena. Ia juga selamat untuk petua bersalut Teflon. Pengawal pada peranti mungkin tiada.

Ini tidak bermakna sama sekali bahawa unit kimpalan sedemikian tidak sesuai untuk menyambung plastik dengan baik. Ini berlaku atas sebab suhu lain untuk memanaskan bahan plastik, sebagai tambahan kepada norma yang ditentukan, tidak digunakan. Oleh itu, tidak ada gunanya memberi tumpuan kepada isu ini.

Selepas itu, mereka mula melakukan pematerian sendiri dengan tangan mereka sendiri. Pemasangan dan paip diletakkan pada muncung pada masa yang sama. Ia adalah perlu untuk memasukkan bahan kerja dan elemen pemasangan dengan usaha yang ketara. Ini ditentukan oleh fakta bahawa setiap muncung pada peranti pemanasan dibuat dalam bentuk kon dengan cerun lima darjah.

Nilai nominal hanya sepadan dengan diameter dalam permukaan. Paip kosong mesti dimasukkan sejauh mana ia akan pergi, tetapi ia tidak boleh ditekan lebih jauh. Tebukan yang kuat dalam keadaan ini boleh mengakibatkan pembentukan penebalan dalaman.

Kimpalan sendiri paip polipropilena melibatkan ikatan pantas bahagian yang dipanaskan yang diperbuat daripada polipropilena

Ia juga penting untuk diingat bahawa adalah mustahil untuk memutar atau mengalihkan struktur yang dicipta sehingga ia sejuk sepenuhnya.

Untuk membetulkan kecacatan kecil, ia hanya akan mengambil masa beberapa saat. Sebarang pergerakan selepas itu boleh menjejaskan ketat pemasangan yang dibuat.

Kimpalan paip polipropilena: apakah itu?

Harta polipropilena yang paling penting ialah peningkatan ketegaran, kemustahilan lenturan. Oleh kerana kualiti ini, mereka telah mendapat populariti. Atas sebab ini, untuk sistem dengan pelbagai konfigurasi, industri menghasilkan rangkaian terluas bagi kelengkapan yang sama.

Ini ialah gandingan, pintasan, penyesuai, tee, sudut, dsb.

Atas sebab ini, untuk sistem dengan pelbagai konfigurasi, industri menghasilkan rangkaian terluas bagi kelengkapan yang sama. Ini ialah gandingan, pintasan, penyesuai, tee, sudut, dsb.

Syarat utama untuk kejayaan operasi adalah kebetulan parameter (diameter, ketebalan dinding) elemen yang disambungkan. Kelengkapan ini disambungkan ke paip dengan memateri atau mengimpal. Kedua-dua elemen dipanaskan pada suhu lebur dan dengan cepat, dalam keadaan panas, dok. Selepas 5-10 saat, mereka dibiarkan sejuk. Hasil daripada tindakan mudah, sambungan yang sangat ketat diperolehi.

Kimpalan menggunakan penyebaran bahan, yang menyebabkan pempolimeran semula, proses di mana kedua-dua bahagian menjadi satu, monolit. Suhu pemanasan dipengaruhi oleh diameter dan ketebalan dinding bahagian yang dicantumkan, serta bahan dari mana lapisan pengukuhan dibuat. Untuk dapat menyambung polipropilena dengan logam, kelengkapan gabungan dihasilkan. Salah satunya adalah logam, mempunyai benang, yang lain diperbuat daripada polimer.

Bagaimana untuk menyolder paip polipropilena

Ia adalah perlu untuk memotong produk plastik mengikut nilai yang telah dikira. Selanjutnya, arahan menyediakan chamfering di bahagian luar semua elemen plastik. Muncung peralatan dan bahagian paip plastik mesti dicairkan sebelum pematerian.

Terutamanya, teknologi menyediakan untuk membuat gambar rajah di mana lokasi semua yang akan datang harus ditunjukkan:

• paip;
• kelengkapan;
• bertukar;
• Pintu masuk dinding.

Apabila memateri paip, peraturan keselamatan mesti dipatuhi

Pembersihan adalah satu kemestian. Anda boleh membersihkannya dengan ejen khas untuk polipropilena. Tanda hendaklah dibuat pada permukaan semua elemen yang akan membantu mengawal kedalaman kemasukannya ke dalam besi pematerian.

Proses kimpalan paip PPR

Kunci kejayaan ialah melengkapkan bilangan maksimum nod dalam satu kedudukan di meja kerja. Adalah lebih baik untuk menjalankan kerja pematerian paip PPR dengan pembantu, kerana dengan pemasangan sendiri mudah membuat kesilapan.

Penyediaan besi pematerian

Pasangan kerja - mandrel dan gandingan - diletakkan pada pemanas dan diketatkan dengan skru khas. Diameter dipilih mengikut keperluan kerja. Jika ia bertujuan untuk bekerja dengan satu jenis paip, maka sudah cukup untuk memakai satu pasang, terletak sedekat mungkin ke hujung pemanas.

Penting! Ia lebih mudah untuk bekerja jika peranti dipasang dengan selamat pada permukaan kerja meja kerja. Nah, jika reka bentuk menyediakan skru untuk dipasang di pinggir meja

Jika ini tidak mungkin, maka anda boleh skru peranti ke permukaan dengan skru mengetuk sendiri. Untuk penetapan sedemikian, mesti ada permukaan khas.

Untuk bekerja dengan polipropilena, anda perlu menghidupkan suhu 260 darjah pada besi pematerian. Suhu adalah sama untuk semua paip. Hanya masa pemanasan badan sahaja yang berubah.

Penjagaan mesti diambil untuk memastikan bahawa suhu operasi telah dicapai. Untuk melakukan ini, anda perlu melihat alat paparan yang tersedia pada peranti tertentu.

Penanda sambungan

Langkah seterusnya ialah melabel sambungan. Ia diperlukan untuk mengukur panjang tali pinggang penembusan dan membuat tanda dengan pensel atau penanda. Ini akan menjadi tempat di mana paip akan dimasukkan ke dalam lengan pemanasan. Untuk setiap diameter, penunjuknya sendiri ditetapkan, dan ia mesti diikuti. Jika perlu, tanda tambahan digunakan jika kedudukan relatif bahagian untuk mengawan adalah penting.

Sambungan paip

Seterusnya, elemen paip yang ditandakan secara serentak dimasukkan ke dalam gandingan besi pematerian, dan elemen sambungan dipasang di mandrel. Paip mesti dimasukkan ke tanda, elemen sambungan - ke hentian.

Selepas pemasangan elemen, masa pemanasan mula dikira, bergantung pada diameter paip, dan ia mesti diikuti.

Pada penghujung masa memanaskan badan, bahagian-bahagian itu juga dikeluarkan serentak. Tuan mempunyai beberapa saat untuk menyambungkannya dan memberikan kedudukan yang betul. Bahagian dipaksa ke dalam satu sama lain. Pelarasan cahaya dibenarkan dalam 1-2 saat pertama. Butiran dipegang tanpa mengubah kedudukan sepanjang masa yang diperuntukkan untuk penetapan.

Pemasangan siap tidak boleh digunakan dan ditekankan sepanjang masa yang disediakan untuk pempolimeran polipropilena.

Sebelum pematerian pertama paip polipropilena, disyorkan untuk membeli elemen penyambung dan paip untuk latihan. Dengan pematerian yang berjaya, manik 1 mm terbentuk, yang tidak merosakkan penampilan produk.

Baca juga:

Prosedur kerja

Teknologi yang disyorkan untuk memateri paip polipropilena melibatkan beberapa peringkat.

Peringkat # 1 - menyediakan mesin kimpalan

Perkakas mesti diletakkan di atas permukaan yang rata supaya ia mudah dicapai.Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk menentukan paip mana yang diameternya akan dipateri dan menyediakan elemen pemanasan yang diperlukan. Ciri reka bentuk peranti membolehkan anda menggunakan beberapa muncung sekaligus.

Adalah disyorkan agar anda memasang semua yang anda perlukan sebelum memanaskan perkakas. Peranti dipanaskan sama rata, jadi lokasi elemen pemanasan tidak menjejaskan suhu muncung. Ia ditetapkan mengikut cara yang paling sesuai untuk bekerja. Untuk memasang muncung gunakan kekunci khas. Suhu yang dikehendaki ditetapkan pada panel kawalan peranti, untuk paip polipropilena ia adalah 260 °. Peranti dihidupkan dan memanaskan badan, yang mengambil masa kira-kira 10-15 minit.

Pada nilai suhu negatif, kimpalan adalah dilarang. Di samping itu, masa pematerian paip polipropilena bergantung pada suhu di dalam bilik: dalam haba ia dikurangkan, dalam sejuk ia meningkat.

Langkah #2 - penyediaan paip

Menggunakan pemotong paip atau gunting khas, bahagian itu dipotong pada sudut yang betul. Titik potong dibersihkan dan, bersama-sama dengan pemasangan, nyahgris dengan larutan sabun atau alkohol. Bahagian kering dengan baik. Jika kerja dijalankan dengan paip jenama PN 10-20, kimpalan boleh dilakukan. Jika dengan PN 25, adalah perlu untuk membersihkan lapisan atas aluminium dan polipropilena tambahan. Kerja dilakukan dengan bantuan pencukur tepat tetapi pada kedalaman kimpalan, yang boleh ditentukan oleh saiz muncung mesin kimpalan.

Potong paip polipropilena hanya pada sudut yang betul

Peringkat # 3 - memanaskan bahagian

Unsur-unsur diletakkan pada muncung radas diameter yang dikehendaki. Paip dimasukkan ke dalam lengan sehingga pengehad menunjukkan kedalaman kimpalan, dan pemasangan dipasang pada mandrel. Masa pemanasan bahagian dikekalkan dengan ketat.Bagi setiap jenis paip ia berbeza, nilainya boleh didapati dalam jadual khas.

Peringkat # 4 - elemen kimpalan

Bahagian yang dipanaskan dikeluarkan dari radas dan disambungkan antara satu sama lain dengan pergerakan pantas yang yakin selaras dengan penjajaran elemen. Apabila menyambungkan bahagian, ia tidak boleh diputar sepanjang paksi atau bengkok. Ia juga perlu memastikan paip masuk ke kedalaman yang ditentukan oleh sempadan dalaman soket pemasangan.

Bahagian dipanaskan untuk masa yang ditetapkan dengan ketat

Langkah #5 - Menyejukkan Kompaun

Bahagian yang dipanaskan mesti dibiarkan sejuk, ini amat penting untuk paip berdinding nipis. Sebarang ubah bentuk bahagian pada masa ini tidak boleh diterima, ia boleh menyebabkan pematerian lumen dalaman paip. Selepas bahagian telah disejukkan sepenuhnya, adalah perlu untuk meniup atau mengalirkan air melaluinya untuk memastikan ia boleh dilalui.

Selepas bahagian telah disejukkan sepenuhnya, adalah perlu untuk meniup atau mengalirkan air melaluinya untuk memastikan ia boleh dilalui.