Polietilena bersilang untuk pemanasan bawah lantai: gambaran keseluruhan bahan terbaik untuk "binaan polo haba"

Ciri-ciri produk BIRPEX

Kelebihan polietilena silang silang telah diketahui selama beberapa dekad, tetapi kos yang agak tinggi menghalang bahan itu digunakan secara meluas di negara kita. Segala-galanya berubah dengan kemunculan pengeluar Rusia BIR PEX, yang melancarkan pengeluaran produk berkualiti baik pada harga yang berpatutan.

Sebelum permulaan pengeluaran, BIR PEX menjalankan penyelidikan untuk mengenal pasti pilihan bahan yang paling optimum, yang diperlukan dalam keadaan iklim Rusia dan negara-negara CIS. Produk BIR PEX termasuk beberapa sistem untuk pemanasan, bekalan air dan pemanasan bawah lantai, iaitu:

• BIR PEX Optima;
• Piawaian BIR PEX;
• BIR PEX Standard Uf-Stop;
• BIR PEX Light (sistem pemanasan lantai).

Paip bir pex

Semua produk BIR PEX dihasilkan menggunakan peralatan Inggeris moden, yang menjamin kualiti yang tinggi. Kelebihan utama paip BIR PEX boleh diterangkan secara ringkas seperti berikut:

• Peningkatan rintangan kepada keretakan;
• Suhu operasi sehingga 90 ˚С;
• Tekanan kerja - 65 atmosfera pada 20 ˚С;
• Beban yang dibenarkan tinggi;
• Penggunaan jangka panjang.

Semua produk BIR PEX dilengkapi dengan kelengkapan mampatan, kelim atau tekanan, yang membolehkan pemasangan sistem komunikasi walaupun untuk orang yang tidak mempunyai alat khas. Penggunaan paip BIR PEX memungkinkan untuk menggantikan bahagian tersembunyi paip tanpa membongkar dinding atau lantai, yang mustahil untuk jenis saluran paip lain.

Polietilena bersilang - apakah jahitannya?

Sama sekali tidak ada jahitan dalam polietilena bersilang. "Pautan silang" berlaku semasa pengeluarannya di peringkat molekul. Molekul etilena mencipta rantai polimer tiga dimensi yang kompleks dan kuat. Polimer yang terhasil ditetapkan oleh huruf PE-X.

Dari segi teknologi, pelbagai kaedah pengeluaran fizikal dan kimia digunakan.

Bergantung pada teknologi yang digunakan dalam pengeluaran, yang berikut ditambah pada penetapan bahan selepas PE-X:

a - pengeluaran dijalankan dengan pemanasan dengan penggunaan peroksida;
b - silane dan pemangkin digunakan, pada kelembapan yang tinggi;
c - kaedah elektrokimia, apabila pengeboman elektron molekul polimer dilakukan;
d - varian yang boleh dikatakan tidak terdapat di kedai isi rumah, dicipta menggunakan teknologi nitrogen.

Iaitu, kekuatan dan ketahanan polietilena "berkait silang" ditetapkan pada peringkat pengeluaran awal, pada tahap ikatan molekul - yang masih mesti rosak.

Pemanasan bawah lantai untuk rumah paling baik diletakkan menggunakan produk polietilena berlabel PE-Xa. Mereka akan mengalami pembekuan / pencairan berulang dan tidak akan pecah pada masa yang sama di persimpangan polietilena dan kelengkapan bersilang.

Suhu pembakaran yang tinggi 400 C menjamin keselamatan sistem pemanasan walaupun dengan kebakaran kecil di dalam bilik. Dan jika api itu tetap masuk melalui senarai yg panjang lebar konkrit ke paip polietilena, maka mereka lebih suka mencairkan, terurai menjadi karbon dioksida dan air.

Mereka tidak akan "bocor" dan mengekalkan ketegarannya pada suhu penyejuk sehingga +120 C, yang cukup untuk sistem pemanasan yang dipilih.

Nuansa pemasangan

Untuk litar pemanasan yang diperbuat daripada paip polietilena, disyorkan untuk menggunakan produk dengan diameter 16 mm. Pemindahan haba daripada mereka akan mempunyai prestasi yang boleh diterima, dan pengukuhan tambahan senarai yg panjang lebar konkrit tidak diperlukan. Ia akan mencukupi untuk menuangkan konkrit tidak bertetulang 6 cm ke atasnya.

Proses pemasangan litar terdiri daripada pemasangan paip polietilena yang lancar dalam lingkaran, dari tengah bilik ke persimpangan dengan pengumpul sistem "lantai hangat". Di mana kedua-dua hujung bersambung ke pemasangan manifold. Sambungan boleh dibuat: kaedah kelim, dikimpal atau tekan.

Dalam kes pertama, cincin mampatan dengan kacang kunci diletakkan pada hujungnya, ia diletakkan pada pemasangan, dan kacang diketatkan. Dalam varian kedua, kimpalan elektrik digunakan, yang memanaskan polietilena. Yang, setelah cair, selepas mematikan kimpalan, mengeras, membentuk sambungan yang kuat.

Untuk kaedah ketiga, lengan tekan digunakan, yang dimasukkan ke dalam paip yang diregangkan dengan alat khas, selepas itu ia kembali ke diameternya dan mengendap dengan ketat dalam pemasangan pemasangan.

Anda harus tahu bahawa sambungan sedemikian menahan tekanan dengan cara yang berbeza - mengelim 2.5 MPa, tekan 5 MPa, dan mengimpal 10-12 MPa. Pilihan persimpangan paip dengan pengumpul mesti dipilih mengikut parameter pemanas air sistem pemanasan bawah lantai.

Juga menarik: dan di sini anda boleh menempah penerbangan murah dari Moscow ke Osaka. Selepas pengubahsuaian yang baik, anda boleh memanjakan diri anda dengan percutian yang hebat. Semoga berjaya dengan pembaikan dan rehat!

Paip manakah yang terbaik untuk pemanasan bawah lantai?

Paip untuk lantai yang hangat mesti memenuhi keperluan yang sangat khusus, seperti:

• rintangan kepada tekanan mekanikal;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• rintangan kakisan;
• Keselamatan alam sekitar;
• pekali pengembangan linear yang rendah;
• keanjalan;
• pemindahan haba yang tinggi;
• keupayaan untuk menyerap bunyi.

Dalam pelbagai peringkat, ciri-ciri ini sepadan dengan beberapa bahan. Cukup berjaya, paip dari:

• tembaga;
• keluli beralun;
• logam-plastik;
• polipropilena;
• polietilena.

Paip tembaga adalah pilihan mewah dan teruji masa. Walau bagaimanapun, kos mereka sendiri adalah tinggi. Di samping itu, anda perlu membelanjakan wang pada cangkang polimer, yang diperlukan apabila memasang tembaga dalam senarai yg panjang lebar, dan pada kelengkapan tembaga khas.

Ia lebih mudah untuk bekerja dengan keluli beralun dan penggunaannya akan agak kurang, dengan ciri prestasi yang hampir sama seperti tembaga.Tetapi harga bahan akan sama tinggi.

Struktur logam-plastik agak "muda" dan berfungsi dengan sempurna sebagai lebuh raya pengangkutan apabila memasang lantai yang hangat. Walau bagaimanapun, skala boleh terkumpul di dalam kelengkapan berulir dari semasa ke semasa. Di samping itu, semasa pemasangan, terdapat kemungkinan besar pemotongan paip.

Dalam paip polipropilena, dengan kelebihan seperti harga yang berpatutan, pemasangan mudah dan berat fizikal yang rendah, penunjuk pengembangan linear apabila dipanaskan adalah "pincang". Apabila dipasang dalam senarai yg panjang lebar konkrit, mereka mesti diperkukuh dengan gentian kaca dan aluminium.

Paip XLPE dipertimbangkan pilihan paling moden untuk pemasangan pemanasan bawah lantai, kerana ciri-ciri mereka memenuhi keperluan teknologi sepenuhnya. Di antara kekurangannya, seseorang boleh perhatikan fleksibiliti bahan yang tidak mencukupi, kerana paip tidak memegang bentuknya dengan baik semasa pemasangan.

Paip XLPE dengan perlindungan anti resapan termasuk lapisan aluminium khas yang menghalang penembusan oksigen atau wap air melalui dinding paip.

Pelbagai pilihan paip, kelengkapan, manifold dan jenis produk lain untuk rangkaian kejuruteraan ditawarkan oleh jenama STOUT.

Stout menawarkan pelbagai jenis paip

Paip logam-plastik STOUT direka khusus untuk keadaan operasi Rusia

Pilihan pertama - kami menggunakan logam-plastik untuk lantai yang hangat

Paip logam-plastik ialah produk berteknologi tinggi, penandaan (MP), yang merupakan komposit. Lima lapisan membentuk asas struktur, melaksanakan fungsi khusus mereka. Lapisan dalam dan luar adalah polietilena, mengikat ketat pada lapisan dalam yang diperbuat daripada kerajang.Di antara kerajang dan lapisan polietilena terdapat dua lapisan pelekat yang menyediakan keseluruhan struktur dengan kestabilan yang diperlukan.

Pada pandangan pertama, saluran adalah struktur penetapan jenis yang kompleks - komposit. Walau bagaimanapun, reka bentuk ini dicipta khusus untuk pemanasan bawah lantai. Oleh kerana kehadiran lapisan logam di dalam saluran, pemindahan maksimum tenaga haba yang mungkin berlaku. Paip logam-plastik untuk pemanasan bawah lantai membolehkan anda membuat pemanasan seragam permukaan lantai, menggunakan padang yang agak lebar apabila meletakkan litar air.

Lapisan dalam mempunyai dinding licin, yang menjadikan paip tersebut tahan terhadap pembentukan deposit kalsium. Kakisan kepada bahan sedemikian tidak mengerikan. Gabungan kerajang aluminium dan polietilena menyediakan keseluruhan litar dengan kekuatan yang diperlukan, kekuatan yang tidak lebih rendah daripada saluran paip tembaga. Bahan habis pakai ini mempunyai kelebihan dan keburukan yang jelas. Walau bagaimanapun, atas beberapa sebab, paip MP sering dipilih untuk pemasangan lantai air suam.

Pemanasan bawah lantai, di mana paip logam-plastik digunakan, mempunyai kelebihan berikut:

• saluran paip logam-plastik mempunyai pekali pengembangan yang rendah, yang mempunyai kesan yang baik terhadap keadaan senarai yg panjang lebar konkrit;
• litar air tahan kakisan dan lengai dari segi tindak balas kepada bahan kimia;
• gelung pemanasan air mengekalkan tekanan kerja telaga penyejuk;
• litar pemanasan yang diperbuat daripada bahan ini mempunyai penebat bunyi yang tinggi;
• saluran paip mengekalkan bentuknya semasa proses menuang permukaan dengan konkrit.

Kelebihan terakhir yang mempengaruhi pilihan jenis bahan habis pakai ini termasuk ketahanan.Paip yang diletakkan dalam senarai yg panjang lebar konkrit boleh berfungsi secara normal selama 30-40 tahun.

Logam-plastik menahan tekanan operasi sehingga 10 atmosfera dan mengekalkan ciri-ciri teknologi utamanya pada suhu penyejuk 95C. Dari sudut kepraktisan dan kebolehkilangan, paip logam-plastik berkelakuan sempurna semasa pemasangan litar pemanasan. Saluran itu mudah dibengkokkan, yang memungkinkan untuk meletakkan kontur dalam apa jua cara, serpentin atau lingkaran, skema di mana sejumlah besar selekoh disediakan.

Kelemahan logam-plastik adalah agak nuansa penggunaan teknologi saluran paip yang diperbuat daripada bahan ini. Ini mungkin termasuk yang berikut:

• dengan kualiti pembuatan yang lemah, delaminasi lapisan aluminium dan polietilena mungkin berlaku (perbezaan dalam parameter pekali pengembangan linear);
• penggunaan kelengkapan logam untuk sambungan boleh menyebabkan pembentukan skala pada permukaan dalaman sendi;
• mencubit pemasangan semasa pemasangan saluran paip boleh menyebabkan pembentukan retak pada polietilena;

Pemanasan logam-plastik dan bawah lantai di rumah anda ialah gabungan yang baik, pilihan yang munasabah, layak dan wajar. Dalam kes ini, anda boleh mendapatkan sistem pemanasan yang boleh dipercayai dan cekap, sambil menjimatkan jumlah yang agak besar pada bahan habis pakai. Oleh itu, anda boleh meneruskan dengan selamat ke pengiraan penggunaan paip yang diperlukan untuk pemasangan litar pemanasan.

Apakah itu polietilena bersilang

Dengan kesan tertentu pada polietilena ringkas, anda boleh memulakan beberapa perubahan dalam atom hidrogen, di mana ikatan baru muncul di antara atom karbon. Proses mendapatkan ikatan karbon tambahan baharu ini dipanggil penyambung silang.Kelebihan tinggi polietilena berkait silang, yang dicapai melalui pembangunan bersama saintis dan pengilang yang dipertingkatkan, dinyatakan dalam perkara berikut:

• hayat perkhidmatan yang panjang, sehingga 50 tahun;
• peningkatan kekuatan dan fleksibiliti;
• pemulihan bentuk selepas kerosakan;
• kemungkinan untuk digunakan dalam kerja pemasangan pada pemasangan pemanasan bawah lantai;
• aplikasi dalam pemasangan sistem pemanasan dan paip air.

Ikatan antara molekul: di sebelah kiri - polietilena biasa, di sebelah kanan - polietilena bersilang.Selain itu, polietilena bersilang mempunyai kualiti pemadam api, ia mempunyai rintangan haba yang sangat baik kepada suhu yang sangat tinggi. Dan, sebaliknya, disebabkan oleh peningkatan kelembutan polietilena silang silang, produk dengan mudah menahan peningkatan air beku di dalamnya. Bagi pemilik rumah desa, dachas, saluran paip yang diperbuat daripada polietilena silang silang adalah pilihan yang ideal. Semua keperluan asas akan mematuhi piawaian:

• mengekalkan tekanan yang diperlukan;
• mengekalkan rejim suhu;
• hayat perkhidmatan yang panjang, tanpa sebarang kemalangan.

Sifat dan ciri paip PEX

Dalam pembuatan polietilena silang silang, ia dipengaruhi secara langsung oleh pelbagai kaedah dan bahan. Dalam hal ini, tahap kekuatan pautan silang paip berbeza-beza dan berbeza. Kadar tinggi naik sehingga 85%

Kaedah silang silang adalah penting, kerana bergantung padanya, bilangan ikatan tambahan yang terbentuk berubah. Saya membezakan empat kaedah jahitan

Produk siap dipanggil PEX. Nama itu ditafsirkan dengan sangat mudah: dua huruf pertama bermaksud "polietilena", dan huruf terakhir adalah simbol untuk silang silang.Kini REHAU dianggap sebagai peneraju dalam pembuatan polietilena silang silang, dan di negara kita produknya mendapat permintaan.

Paip PEX terutamanya terdiri daripada tiga lapisan:

• lapisan pertama dalam adalah polietilena silang silang;
• luar - penghalang oksigen etilena vinil glikol (EVON)
• lapisan pelekat.

Paip berbilang lapisan dijelaskan oleh ketidakstabilan bahan kepada sinaran UV, serta keupayaan untuk melepasi oksigen. Kedua-duanya menyumbang kepada haus pantas.

Spesifikasi:

• diameter minimum sehingga 16 mm;
• suhu tinggi yang melampau semasa operasi dalam struktur pemanasan 90 -95 0С;
• dinding produk sehingga 2 mm;
• berat meter berjalan sehingga 110 g;
• kekonduksian terma sehingga 0.39 W / mk., dan ketumpatan 940 kg / m3;
• isipadu cecair yang terkandung dalam komunikasi adalah sehingga 114 ml;
• operasi saluran paip, apabila dipanaskan hingga +750С, dijamin sehingga 50 tahun, dan pada suhu kritikal 95 ºС dan tekanan yang kuat, tempoh ini dikurangkan kepada 15 tahun;
• tahan pelarut;
• dengan bantuan kelengkapan khas, struktur boleh dibina dalam mana-mana arah dan konfigurasi.

Penting! Proses membuat pautan silang berlaku di bawah tindakan aliran elektron. Akibatnya, terdapat sambungan cawangan bebas dengan ikatan sisi yang sangat kuat antara atom.

Ternyata bentuk kekisi kristal daripada bahan yang lebih kuat dan keras.

No 2. Kaedah jahitan paip PEX

Parameter yang paling penting apabila memilih paip XLPE ialah kaedah silang silang yang digunakan oleh pengilang. Ia menentukan bilangan bon tambahan yang terbentuk, dan akibatnya, prestasi produk.

Untuk pembentukan ikatan tambahan (jambatan) dalam polietilena, kaedah silang silang berikut digunakan:

• memaut silang dengan peroksida, paip tersebut ditanda PEX-A;
• pemautan silang silane, PEX-B;
• pemautan silang sinaran, PEX-C;
• pautan silang nitrogen, PEX-D.

Paip PEX-A diperoleh dengan memanaskan bahan mentah dengan penambahan peroksida. Ketumpatan pautan silang kaedah ini adalah maksimum dan mencapai 70-75%. Ini membolehkan kita bercakap tentang kelebihan seperti fleksibiliti yang sangat baik (maksimum antara analog) dan kesan ingatan (apabila membuka gegelung, paip hampir serta-merta mengambil bentuk lurus asalnya). Bengkok dan lipatan yang mungkin muncul semasa proses pemasangan boleh dibetulkan jika sedikit panaskan paip dengan pengering rambut bangunan. Kelemahan utama ialah harga yang tinggi, kerana teknologi silang silang peroksida dianggap paling mahal. Di samping itu, bahan kimia dibasuh semasa operasi, dan agak lebih intensif daripada paip PEX yang lain.

Paip PEX-B dihasilkan dalam dua peringkat. Pertama, silanida organik ditambah kepada bahan mentah, menghasilkan paip yang belum siap. Selepas itu, produk terhidrat, dan akibatnya, ketumpatan pautan silang mencapai 65%. Paip sedemikian dibezakan dengan harga yang rendah, ia tahan terhadap pengoksidaan, dan mempunyai penunjuk tekanan tinggi di mana paip pecah. Dari segi kebolehpercayaan, mereka boleh dikatakan tidak kalah dengan paip PEX-A: walaupun peratusan silang silang adalah lebih rendah di sini, kekuatan ikatan lebih tinggi daripada dengan pautan silang peroksida. Daripada minus, kami perhatikan ketegaran, jadi ia akan menjadi masalah untuk membengkokkannya. Di samping itu, tiada kesan ingatan di sini, jadi bentuk asal paip tidak akan dipulihkan dengan baik. Apabila lipatan muncul, hanya gandingan akan membantu.

Paip PEX-C diperoleh dengan apa yang dipanggil. pemautan silang sinaran: polietilena terdedah kepada elektron atau sinar gamma.Proses pengeluaran memerlukan kawalan yang teliti, kerana keseragaman silang silang bergantung pada lokasi elektrod berbanding dengan paip. Tahap pautan silang mencapai 60%, paip tersebut mempunyai memori molekul yang baik, ia lebih fleksibel daripada PEX-B, tetapi retakan boleh terbentuk padanya semasa operasi. Kedutan dibetulkan hanya dengan gandingan. Di Rusia, paip sedemikian tidak digunakan secara meluas.

Paip PEX-D dihasilkan dengan merawat polietilena dengan sebatian nitrogen. Tahap pautan silang adalah rendah, kira-kira 60%, oleh itu, dari segi prestasi, produk sedemikian jauh lebih rendah daripada analog. Teknologi itu sebenarnya telah menjadi sesuatu yang lama dan hampir tidak digunakan hari ini.

Paip PEX-EVOH boleh didapati untuk jualan. Mereka berbeza bukan dalam cara penyambungan silang, tetapi dengan kehadiran lapisan anti-penyebaran tambahan luaran yang diperbuat daripada poliviniletina, yang seterusnya melindungi produk daripada oksigen memasuki paip. Mengikut kaedah jahitan, mereka boleh menjadi apa-apa.

Paip PEX-A dianggap sebagai kualiti tertinggi, tetapi kosnya yang tinggi membuatkan ramai menggunakan paip PEX-B. Kedua-dua jenis produk ini adalah yang paling banyak digunakan di pasaran, dan pilihan antara mereka bergantung pada bajet, pilihan peribadi dan ciri-ciri saluran paip yang perlu dibina dengan bantuan mereka.

Jangan kelirukan paip XLPE dengan:

• paip polietilena tekanan rendah, ia boleh menahan suhu tidak melebihi + 40 ° C dan hanya sesuai untuk sistem bekalan air sejuk;
• paip yang diperbuat daripada polietilena Pert yang tidak bersilang, tidak ada ikatan antara molekul di dalamnya, sebaliknya terdapat jalinan rantai polimer dan lekatannya. Paip sedemikian baru-baru ini muncul di pasaran, menahan suhu sehingga + 70C;
• paip yang diperbuat daripada polietilena tahan haba.Mereka juga mampu menahan suhu tinggi (disebabkan oleh pengenalan bahan tambahan tahan haba ke dalam polimer), tetapi mereka tidak akan dapat bekerja pada suhu tinggi dan beban lain selagi paip PEX.

Ciri-ciri polietilena bersilang

Polietilena bersilang dihasilkan dengan cara fizikal atau kimia. Apabila ia dicipta, unit molekul etilena membentuk grid tiga dimensi (tiga dimensi) dengan sel melalui pautan silang. Polietilena bersilang sebagai bahan ditetapkan PE-X. Mengikut kaedah pengeluaran, mereka dibezakan: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa ialah polimer yang terbentuk melalui pemanasan dengan peroksida. Polietilena PE-Xb diperoleh melalui rawatan lembapan dengan agen pemangkin dan silane yang diimplan. PE-Xc ialah bahan yang terbentuk selepas pengeboman elektron molekul polimer. PE-Xd sangat jarang berlaku dan dihasilkan menggunakan teknologi nitrogen.

Paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang jenama PE-Xa paling sesuai untuk pemanasan bawah lantai.

Terdapat beberapa jenis paip XLPE, ia berbeza dengan cara ia dibuat.

Kelebihan dan kekurangan

Paip polietilena bersilang untuk pemanasan bawah lantai mempunyai beberapa kelebihan:

1. Keanjalan. Ini membolehkan anda menggunakan tahap lenturan yang paling optimum semasa meletakkan, tanpa risiko keretakan dan kekusutan berikutnya. Produk Rehau dianggap terutamanya berkualiti tinggi dalam hal ini.
2. Kemesraan alam sekitar. Komposisi polietilena bersilang tidak mengandungi komponen berbahaya yang akan dilepaskan semasa pemanasan. Ini memberikan jaminan keselamatan dalam meletakkan pemanasan bawah lantai di dalam premis kediaman.
3. Suhu pembakaran yang tinggi.Bahan mula cair hanya selepas mencapai suhu +400 darjah. Hasil daripada penguraian bahan, air dan karbon dioksida terbentuk, yang sama sekali tidak toksik.
4. Prestasi cemerlang. Dilengkapi dengan polietilena silang silang, sistem ini tidak takut reput, kakisan dan serangan kimia. Semua ini adalah kunci kepada operasi jangka panjang dan sempurna lantai yang dipanaskan air.
5. Rintangan fros. Dalam kes penurunan ketara dalam suhu, produk polietilena tidak cacat.
6. keupayaan menyerap bunyi. Terima kasih kepada ini, tiada bunyi dari penyejuk yang beredar di dalam litar.

Bagi kelemahan polietilena, mereka biasanya menunjukkan keperluan untuk kerja pemasangan yang cekap. Sebagai contoh, bahagian membelok disyorkan untuk diperbaiki dengan selamat, kerana. bahan ini tidak memegang konfigurasi cembung yang diberikan kepadanya dengan baik. Di samping itu, rintangan produk polietilena yang tidak begitu baik terhadap cahaya matahari langsung telah diperhatikan.

Ia adalah perlu untuk meletakkan kontur dengan berhati-hati yang mungkin, mengelakkan sebarang kerosakan pada lapisan pelindung.

Polietilena bersilang atau logam-plastik

Paip XLPE dan paip logam-plastik adalah pesaing utama dalam mengatur paip, sistem pemanasan atau pemanasan bawah lantai. Mereka mempunyai banyak persamaan. Kedua-dua jenis paip agak fleksibel, tahan lama, tahan kakisan dan agak mudah dipasang - anda pastinya tidak perlu mengimpal apa-apa. Benar, paip logam-plastik masih lebih mudah dipasang daripada paip PEX, yang mana anda perlu berhati-hati.

Paip logam-plastik mempunyai pekali kekonduksian terma yang lebih tinggi sedikit (0.45 berbanding 0.38), tetapi ia tidak akan bertahan dalam keadaan beku di dalam penyejuk.Paip PEX, selepas air dalam sistem telah cair, boleh dikendalikan seperti dahulu. Selain itu, beberapa jenis paip PEX dengan mudah memulihkan bentuknya. Rintangan kepada suhu tinggi dan tekanan adalah tinggi untuk kedua-dua jenis paip: logam-plastik boleh menahan tekanan sehingga 25 atm pada suhu 250C, ia boleh dikendalikan pada suhu penyejuk sehingga + 950C dengan peningkatan jangka pendek kepada + 1200C , bagaimanapun, tekanan maksimum ialah 10 atm. Oleh itu, ciri prestasi agak setanding dengan paip XLPE yang kami sebutkan di atas.

Pilihan bergantung terutamanya pada ciri-ciri operasi sistem bekalan air dan bajet. Penyebaran harga antara paip, walaupun dalam kumpulan yang sama, adalah ketara, tetapi paip PEX sering menjadi lebih murah daripada paip logam-plastik.

Paip polietilena berkait silang (PEX) untuk pemanasan bawah lantai

Paip PEX adalah sangat lembut dan elastik. Mereka tahan haus dan tahan lama. Dibekalkan dalam gegelung besar sehingga 600 meter. Disebabkan ini, mereka boleh diletakkan dalam satu baris tanpa pematerian dan pengikat tambahan, yang menghapuskan risiko kebocoran atau kerosakan mekanikal semasa pemasangan. Tahan lama - hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun. Mempunyai kestabilan suhu tinggi tanpa kehilangan hayat perkhidmatan. Menahan suhu sehingga +95°C. Di samping itu, paip sedemikian boleh dituangkan dengan konkrit. Satu-satunya negatif ialah kerana keanjalannya, ia mesti dipasang pada lantai dengan pengapit tambahan untuk mengelakkan pelepasan. Jika anda menjawab soalan paip mana untuk lantai yang dipanaskan air yang lebih baik atau optimum dari segi harga dan kualiti, maka polietilena bersilang akan menjadi peneraju di sini.

Dua jenis paip PEX digunakan:

PEX-A (pautan silang peroksida).Teknologi yang digunakan untuk memaut silang paip polietilena jenis ini memastikan tahap pemautan silang yang seragam dan tinggi, menghasilkan sifat kekuatan yang unik. Ini menjadikan paip tahan lama, terutamanya di persimpangan dengan kelengkapan. PEX-A ialah bahan mesra alam.

PEX-B (pautan silang silanol). Kaedah jahitan yang lebih murah. Tidak seperti PEX-A, selepas penyemperitan, tahap pemautan silang tidak melebihi 15%, yang memerlukan rawatan haba tambahan pada suhu tinggi untuk meningkatkan tahap penghubung silang. Ia kurang mesra alam. Kos PEX-B adalah lebih rendah daripada kos PEX-A.

Kesimpulan

Teknologi lantai air suam membayangkan keperluan untuk mematuhi banyak nuansa. Walau bagaimanapun, sebelum memulakan kerja, adalah penting untuk memikirkan apa yang lebih penting untuk anda - pemanasan cepat atau kos rendah. Produk logam-plastik dicirikan oleh pemanasan pantas dan kekonduksian terma yang sangat baik, dan juga dicirikan oleh kemudahan pemasangan. Tetapi polietilena yang dijahit kos kurang, dan juga membolehkan anda menjimatkan selang meletakkan, yang terutama berlaku untuk kawasan yang besar.