Menyambung paip tembaga: arahan dan perbandingan pelbagai teknologi pemasangan

Bagaimana untuk menyolder paip tembaga, arahan langkah demi langkah

Kerja langkah demi langkah membolehkan anda mendapatkan sambungan berkualiti tinggi. Apabila melakukan proses itu, anda tidak perlu tergesa-gesa, anda mesti mengikuti semua peraturan dan cadangan.

Penyediaan sambungan

Pada peringkat pertama, bahagian yang diperlukan dari dimensi yang diperlukan disediakan. Untuk memotong, pemotong paip digunakan, yang mesti terletak betul-betul berserenjang dengan saluran paip. Pertama, paip diapit dalam pendakap lekapan antara bilah dan penggelek sokongan.

Pemotong berputar sekali atau dua kali mengelilingi segmen yang hendak dipotong.

Kemudian mekanisme skru diketatkan. Selepas itu, proses pemotongan diulang. Tindakan sedemikian dijalankan sehingga pemotongan akhir paip berlaku.

Untuk menyediakan bahagian saiz yang diperlukan, anda juga boleh menggunakan gergaji besi dengan bilah logam. Walau bagaimanapun, tidak selalu mungkin untuk melakukan pemotongan sekata dengan alat sedemikian. Lebih-lebih lagi, apabila menggunakan gergaji besi, banyak pemfailan logam terbentuk.

Oleh itu, anda perlu memberi perhatian yang besar supaya mereka tidak masuk ke dalam sistem. Lagipun, habuk papan boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan mahal atau kesesakan dalam komunikasi kejuruteraan.

Pemotong paip membolehkan anda mendapatkan potongan lurus. Kemudian, burr dikeluarkan dari hujung paip.Permukaan bahagian dalam produk dibersihkan dan dinyahnyah. Tindakan yang sama dilakukan dengan segmen kedua.

Pada peringkat seterusnya, pengembang paip atau rolling digunakan. Ia membolehkan anda meningkatkan diameter salah satu segmen supaya bahagian boleh disambungkan. Jurang antara mereka mestilah 0.02-0.4 mm. Pada nilai yang lebih kecil, pateri tidak akan dapat meresap ke dalamnya, dan pada saiz yang lebih besar, tidak akan ada kesan kapilari.

Aplikasi fluks

Fluks digunakan dalam lapisan sekata dalam jumlah minimum pada permukaan luar produk yang dimasukkan ke dalam segmen yang disambungkan.

Operasi dilakukan dengan berus. Ia mungkin disertakan dalam kit reagen.

Dalam ketiadaannya, berus cat digunakan. Ia perlu menggunakan alat yang tidak meninggalkan serat.

pematerian

Proses ini bermula dengan penyambungan bahagian saluran paip. Ia dilakukan selepas menggunakan fluks.

Seharusnya tiada bahan asing pada permukaan yang lembap.

Apabila paip dan pemasangan disambungkan, elemen terakhir berputar sehingga ia diletakkan sepenuhnya pada segmen saluran paip. Tindakan ini juga membolehkan fluks diedarkan ke seluruh kawasan yang akan disertai. Jika bahan habis pakai keluar dari jurang antara bahagian, ia dikeluarkan dengan serbet atau kain, kerana ia adalah komposisi agresif asal kimia.

Proses pematerian suhu rendah bermula dengan penunu dihidupkan. Nyalaannya diarahkan ke tempat yang hendak dicantumkan dan sentiasa bergerak di sepanjang sambungan untuk pemanasan seragamnya. Selepas memanaskan bahagian, pateri digunakan pada jurang di antara mereka. Bahan habis akan mula cair jika simpang telah dipanaskan dengan secukupnya. Pada ketika ini, obor mesti dikeluarkan dari sambungan kerana bahan habis pakai akan mengisi jurang. Pateri lembut tidak perlu dipanaskan khas. Pencairan bahan boleh guna berlaku di bawah pengaruh haba dari bahagian yang dipanaskan.

Penyolderan lembut paip tembaga

Sambungan elemen saluran paip dibuat dengan kawalan berterusan pemanasan tembaga. Logam tidak boleh terlalu panas! Jika peraturan ini tidak dipatuhi, fluks akan dimusnahkan. Oleh itu, oksida tidak dikeluarkan dari bahagian. Akibatnya, kualiti jahitan berkurangan.

Pematerian keras bermula dengan pemanasan seragam dan pantas bahagian yang hendak dicantumkan. Ia dijalankan menggunakan nyalaan warna biru terang dengan intensiti sederhana.

Pateri digunakan pada sambungan apabila unsur-unsur dipanaskan pada suhu 750°C. Ia mencapai nilai yang dikehendaki apabila kuprum menjadi warna ceri gelap. Untuk mencairkan pateri yang lebih baik, ia juga boleh dipanaskan dengan obor.

Selepas jahitan telah disejukkan, sendi disapu dengan kain untuk mengeluarkan sisa fluks.Jika tidak, bahan itu boleh menyebabkan kemusnahan tembaga. Jika pateri telah terbentuk di permukaan saluran paip, ia dikeluarkan dengan kertas pasir.

Paip tembaga: petua untuk pemasang

Meneruskan penerbitan karya Brian Curry (Great Britain), seorang pakar terkemuka dalam bidang reka bentuk dan pemasangan paip tembaga, perlu diingatkan bahawa kerja pemasangan sebenar pada tembaga tidak sukar dan tidak memerlukan sebarang kemahiran khas. Di kebanyakan negara maju, paip tembaga dalam produk paip telah digunakan untuk masa yang lama dan di mana-mana: di Amerika Syarikat, di beberapa negeri, bahagian saluran paip tembaga dalam bekalan air dan sistem pemanasan untuk bangunan kediaman dan awam melebihi 90%; Di UK, paip tembaga adalah bahan utama, dan di Eropah secara keseluruhan, bahagiannya paip tembaga dalam pemasangan paip ialah 70%. Di negara-negara ini, terdapat objektif yang berusaha untuk kesempurnaan: pemasang profesional menganjurkan pertandingan untuk melihat siapa yang boleh menyelesaikan pemasangan dengan lebih cepat, lebih tepat dan lebih cantik. Di Eropah dan Amerika Syarikat, profesion pemasang paip dibayar tinggi dan dihormati. Buku Brian Curry "Copper Pipes: Tips for the Installer" direka bukan sahaja untuk pemula, tetapi juga untuk pakar yang berpengalaman. Ia mengandungi, antara lain, nuansa pemasangan, yang, mungkin, tidak perlu dalam pembinaan besar-besaran, tetapi perlu bagi mereka yang menetapkan sendiri tugas untuk mencipta sistem yang sempurna dan berbangga dengan hasil kerja mereka.

Majalah paip, bersama-sama dengan Institut Tembaga Eropah, meneruskan satu siri penerbitan mengenai kaedah memasang sistem paip tembaga.

Talian paip tembaga telah bertahan dalam ujian masa dalam hampir semua kemungkinan aplikasi dalam bekalan air dan pemanasan.Fleksibiliti paip tembaga telah membawa kepada fakta bahawa sejumlah besar sistem pengikat yang berbeza telah muncul untuk pelbagai tugas. Sebagai prinsip umum, perlu difahami bahawa apa-apa jenis pengikat yang digunakan, ia mesti melaksanakan satu fungsi utama: untuk menyediakan pengancing yang boleh dipercayai semasa keseluruhan anggaran hayat sistem, iaitu dari 50 hingga 80 tahun. Pelbagai pengeluar menawarkan pelbagai reka bentuk pengikat, hanya beberapa daripadanya ditunjukkan dalam rajah. 1. Pada dasarnya, pengikat boleh dibahagikan kepada pengapit dan penyokong, dan sokongan, seterusnya, menjadi gelongsor dan tetap.

Rajah 1. (butiran)

Jenis pengapit dan penyokong biasa

Pilihan pengikat yang sesuai bergantung pada beberapa faktor yang berkaitan dengan tujuan sistem tertentu, lokasi tapak dan faktor lain. Sebagai contoh, jika paip perlu ditebat daripada sumber haba atau daripada pembekuan, maka klip penahan plastik ringkas tidak akan memberikan jarak yang mencukupi antara jaket paip dan permukaan bersebelahan. Dalam kes ini, sokongan cincin dengan sambungan berulir (bersamaan dengan panjang) dengan plat untuk dipasang pada permukaan sokongan adalah lebih sesuai.

Dari sudut pandangan ekonomi, persoalan jumlah pengikat adalah sangat penting, kerana ini secara langsung mempengaruhi kos keseluruhan sistem. Dalam pengertian ini, paip tembaga, yang mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, dan oleh itu, sedikit sebanyak, mempunyai sifat "sokongan diri" spatial, berada dalam kedudukan yang berfaedah berbanding dengan paip bukan logam.

Jarak antara pengikat

Jarak yang disyorkan antara titik penetapan diberikan dalam jadual, yang menunjukkan bahawa apabila meletakkan secara menegak, lebih sedikit pengikat diperlukan (jarak antara titik penetapan lebih besar). Ini disebabkan oleh fakta bahawa paip yang diletakkan secara menegak tidak mengalami daya lentur dari beratnya sendiri dan atas sebab lain. Kesan daya lentur, walaupun hanya di bawah tindakan beratnya sendiri, adalah wujud dalam paip dari mana-mana bahan yang diletakkan secara mendatar. Jika jarak antara titik penetapan yang disyorkan tidak diperhatikan, maka penjimatan pada pengikat pasti akan membawa kepada paip kendur.

Apabila memasang paip menegak, penjagaan mesti diambil untuk tidak membenarkan berat mati paip menegak dan cecair yang terkandung di dalamnya jatuh pada saluran paip mendatar yang disambungkan kepadanya. Dalam erti kata lain, di bahagian bawah, paip menegak mesti dipasang dengan sokongan tetap.

Ia adalah perlu untuk memilih kaedah pengikat yang betul apabila mengikat paip diameter besar dan / atau apabila mengikat ke permukaan struktur berkekuatan rendah. Kaedah yang dipilih harus memastikan kebolehpercayaan pengancing bukan sahaja dengan mengambil kira berat paip itu sendiri dan cecair di dalamnya, tetapi juga mengambil kira daya lain, kesannya, jika tidak jelas, secara teorinya mungkin dalam setiap kes tertentu. .

Rajah 2. (butiran)

Lokasi sokongan tetap untuk organisasi pampasan yang betul untuk pengembangan linear haba

Sambungan paip tembaga dengan kelengkapan tekan masuk dan tekan

nasi. 41. Sambungan paip tembaga dengan pemasangan akhbar

Satu lagi jenis sambungan kekal paip tembaga dibuat pada gandingan penekan mampatan (Rajah 41), dengan analogi dengan kelengkapan penekan untuk paip dan kelengkapan polimer untuk memateri tembaga paip dengan pateri tertanam di dalamnya. Ia, seolah-olah, gabungan dua reka bentuk: pemasangan akhbar dan pemasangan untuk pematerian kapilari. Secara luaran, pemasangan akhbar untuk paip tembaga sangat menyerupai pemasangan untuk pematerian kapilari (Rajah 39), dan perbezaan teknologi terletak pada kandungan dalaman pemasangan. Pateri yang tertanam dalam jalur kapilari pemasangan telah digantikan di sini dengan gelang-o yang diperbuat daripada polimer elastik yang serupa dengan getah. Teknologi penyambungan paip tembaga pada kelengkapan akhbar dikurangkan kepada operasi mudah: potong dan deburkan paip, kalibrasikannya, masukkannya ke dalam pemasangan akhbar dan mampatkan sambungan dengan penyepit penekan (Gamb. 42).

nasi. 42. Membetulkan pemasangan dengan penyepit penekan

Sebagai tambahan kepada satu keping, terdapat juga sambungan paip tembaga yang boleh ditanggalkan pada kelengkapan mampatan (collet). Terdapat dua jenis collet utama: satu untuk sambungan keras dan separa tegar dan satu lagi untuk paip lembut dan separa keras.

Jika kita melihat dengan lebih dekat pada jenis kelengkapan pertama, kita akan melihat bahawa ia hampir mengulang sepenuhnya kelengkapan mampatan untuk paip logam-plastik, dengan satu-satunya perbezaan ialah pemasangan tembaga tidak mempunyai batang di mana paip logam-plastik diletakkan. dipasang. Jika tidak, jenis pemasangan pertama untuk paip tembaga hampir sepenuhnya mengulangi reka bentuk kelengkapan untuk logam-plastik: kacang kesatuan yang sama, cincin O pengedap yang sama, kaedah pengetatan yang sama (Rajah 43).

nasi. 43. Sambungan paip tembaga dengan kelengkapan mampatan jenis pertama

Operasi persediaan terdiri dalam pemilihan pemasangan dimensi yang sesuai.Seterusnya, seperti biasa, anda harus berhati-hati memotong paip, mengeluarkan burr, menggunakan tolok mandrel untuk memeriksa potongan untuk ketiadaan bujur dan, jika perlu, memulihkan geometri asal paip. Kemudian paip dimasukkan ke dalam pemasangan sehingga ia berhenti. Sebagai peraturan, nat pengapit pertama kali diketatkan dengan tangan. Selepas paip diapit oleh gelang mampatan sehingga ke tahap yang tidak boleh diputar relatif kepada pemasangan dengan tangan, nat diputar dengan sepana 1/3 atau 2/3 pusingan untuk mengubah bentuk paip sedikit dan menyediakan daya pengapit yang diperlukan. Secara teorinya, sambungan paip sedemikian boleh dibongkar dan dipasang semula, dalam praktiknya adalah lebih baik untuk tidak menyentuhnya. Sekiranya sambungan tidak mengalir, maka biarkan sahaja, jika ia bocor, maka anda perlu mengetatkan sedikit kacang.

Kelengkapan mampatan jenis pertama telah dicipta untuk paip tembaga pepejal (Rajah 43), walau bagaimanapun, ia boleh digunakan untuk menyambung kedua-dua paip lembut dan paip keras dengan hujung anil. Untuk mengelakkan paip daripada berubah bentuk apabila mengetatkan kacang, sekeping paip diletakkan di dalamnya - lengan sokongan. Selepas menambah elemen ini, pemasangan hampir mengulang sepenuhnya reka bentuk pemasangan mampatan untuk paip logam-plastik.

Sambungan mampatan jenis kedua adalah berdasarkan penyatuan soket paip melalui kon pengedap. Dalam kelengkapan ini, dengan mengetatkan nat, kon ditekan pada permukaan dalaman tepi paip yang menyala, dan bahagian atas paip diapit dengan cincin-o. Reka bentuk unit menggunakan sifat tembaga lembut: di bawah tekanan, "mengisar" ke permukaan yang ditekan. Sambungan itu bukan baru, bilangan lelaki yang mencukupi yang memahami sistem brek kereta mereka atau sistem bekalan kuasa enjin diesel sudah biasa dengannya.Dalam paip sistem paip, sambungan sedikit diubah suai, tetapi prinsip perhimpunan itu sendiri tetap sama, berdasarkannya anda juga boleh bertemu jenis kelengkapan lain.

nasi. 44. Sambungan paip tembaga lembut dengan kelengkapan mampatan jenis kedua

Teknologi pemasangan nod (Rajah 44) adalah semudah semua pemasangan yang diterangkan di atas. Selepas memotong paip, mengeluarkan burr (burr) dan penyelewengan, kacang pengapit diletakkan pada paip dan hujung paip dibakar dengan mandrel. Seterusnya, kon tekanan dimasukkan ke dalam bahagian terbuka, selepas itu pemasangan pemasangan dipasang. Pra-mengetatkan, seperti semua kelengkapan mampatan, dilakukan dengan tangan dan kemudian diketatkan dengan sepana, biasanya satu pusingan.

Untuk paip tembaga berdiameter besar, sambungan bebibir digunakan. Reka bentuk asas termasuk kimpalan bebibir dengan soket paip atau pematerian suhu tinggi, lebih jarang, sambungan mampatan.

Langkah-langkah proses

Pertimbangkan proses secara berperingkat untuk pilihan sambungan yang berbeza.

Sambungan pateri

Pakar mengatakan bahawa untuk kerja sedemikian adalah perlu untuk membeli pateri lebur rendah dan fluks suhu rendah. Penunu gas boleh diisi dengan campuran propana, udara atau butana.

Nyalaan mesti diarahkan dengan ketat di sepanjang jahitan paip, bergerak ke seluruh kawasan sendi. Ini dilakukan untuk memanaskan semua kawasan secara sekata. Jangan lupa untuk melapisi celah secara berkala dengan pateri, secara beransur-ansur ia akan mula cair. Sebaik sahaja lebur telah bermula, pembakar mesti ditarik balik, dan bahan itu akan mengisi jurang kapilari.Apabila jurang terisi sepenuhnya, bahagian-bahagian itu perlu disejukkan dalam keadaan biasa, tanpa perbezaan suhu. Sambungan yang tidak disejukkan tidak boleh disentuh.

Kadang-kadang tidak disyorkan untuk menyolder sebarang produk, dalam kes sedemikian, kimpalan lebih disukai. Proses ini boleh dikatakan tidak berbeza dengan pematerian. Tetapi sebelum meneruskan proses kimpalan, biasakan diri anda dengan peraturan keselamatan dan kemajuan kerja. Anda akan memerlukan cermin mata keselamatan.

Penyolderan suhu tinggi

Komposisi pengisi penunu gas berubah, kini ia diisi dengan propana dengan oksigen atau asetilena dengan udara. Memanaskan badan tidak boleh mengambil masa yang lama, peranti harus membekalkan nyalaan biru.

Nyalaan, seperti dalam kes pematerian suhu rendah, mesti digunakan di seluruh sambungan, menukar kedudukan penunu. Apabila logam dipanaskan hingga kira-kira 750 darjah, ia akan bertukar menjadi merah gelap. Pada ketika ini, anda perlu menggunakan pateri, anda boleh memanaskannya dengan pembakar. Walau bagaimanapun, pateri sebaiknya memanaskan bahagian tersebut.

Produk mesti diberi suhu di mana pateri akan cepat cair dan mengisi ruang antara bahagian. Selepas pengisian penuh, anda perlu membiarkan struktur sejuk.

baiki

Dengan tangan anda sendiri, anda boleh menyelesaikan masalah yang timbul dalam paip atau perkakas rumah, contohnya, peti sejuk atau sistem berpecah.

Laminasi logam adalah masalah biasa. Dalam kes ini, pematerian suhu tinggi digunakan, ini akan memanjangkan hayat sistem dengan ketara. Kejadian biasa ialah kemunculan keretakan pada selekoh paip. Sarjana mengesyorkan menggunakan kimpalan suhu rendah.

Dalam pembaikan, ia juga perlu untuk membersihkan permukaan sebelum memulakan kerja, jika tidak, struktur akan cepat gagal.Jika pemasangan bocor, anda perlu memotong bahagian paip ini dan memateri yang baharu dengan gandingan baharu. Sekiranya kacang atau gasket pecah, maka cukup untuk menggantikan bahagian ini sahaja.

Keselamatan

Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, jadi anda mesti memakai sarung tangan atau sarung tangan di tangan anda, jika tidak, luka bakar tidak dapat dielakkan. Elemen diambil hanya dengan penyepit atau sarung tangan pelindung.

Penjagaan mesti diambil untuk menggunakan fluks, pastikan ia tidak terkena pada badan. Jika tidak akan berlaku pembakaran kimia.

Walau bagaimanapun, jika bahan itu terkena tangan anda, anda perlu meninggalkan kerja dan basuh tempat itu dengan banyak air sabun.

Perhatikan pakaian di mana anda akan bekerja. Ia tidak sepatutnya sintetik, kerana bahan ini sangat mudah terbakar.

Adalah lebih baik untuk memilih pakaian yang diperbuat daripada kapas organik.

Sarjana menasihati pemula untuk berlatih pada pemotongan paip sebelum memulakan kerja. Jadi, selepas beberapa latihan, hasilnya akan menjadi lebih baik.

Pemanasan dari pemasangan paip tembaga pada harga yang berpatutan, varnis dari pengilang

Paip tembaga menjadi semakin popular setiap tahun.

Untuk mencipta pemanasan dengan paip tembaga, mereka mengkaji teknologi penyambungan produk. Sambungan dibuat dengan pematerian lembut. Solder membolehkan anda menyambungkan semua elemen sistem pemanasan. Kadangkala gandingan (fitting) digunakan. Produk untuk pemanasan atau bekalan air dipasang antara satu sama lain melalui kelengkapan yang diperbuat daripada bahan yang sama. Ia adalah mungkin untuk menggunakan unsur gangsa.

Pemanasan pada paip tembaga tidak boleh dibuat tanpa pemampatan atau kelengkapan pateri. Barangan diperbuat daripada loyang. Cincin kelim diletakkan di dalam untuk memastikan ketaktelapan bahan asing ke dalam pelekap.Anda memerlukan sepana untuk mengetatkan cincin. Kelengkapan kelim digunakan untuk tekanan rendah, tidak seperti kelengkapan pateri. Mereka harus diubah suai dan diperiksa secara sistematik.

Menggabungkan produk keluli dan plastik dengan tembaga dilakukan menggunakan kelengkapan mampatan. Untuk menyatukan unsur-unsur, pemasangan dibongkar, kacang diletakkan pada paip, dan kemudian cincin mampatan. Pilihan, yang terdiri daripada cincin, kacang dan paip, dimasukkan ke dalam pemasangan. Ketatkan nat dengan bilangan lilitan yang ditentukan oleh data yang diletakkan dalam pasport gandingan dan diameter paip.

Kaedah untuk mendapatkan sambungan kekal untuk pemasangan sistem bekalan air: pematerian

Pemasangan diperlukan paip pemanasan tembaga dengan diameter lebih daripada 11 cm dan ketebalan dinding 0.16 cm?

Gunakan kimpalan

Dihasilkan menggunakan paip tembaga pematerian lembut. Teknologi suhu rendah ini digunakan pada suhu sehingga 440 darjah. Prosedur ini dilakukan menggunakan fluks yang meningkatkan lekatan. Elemen dibersihkan sebelum pematerian.

Pada suhu yang melampau, logam kehilangan kekerasannya, jadi pateri mempunyai takat lebur yang lebih rendah.

Pemanasan dengan paip tembaga adalah pilihan yang popular dan jangka panjang untuk pemanasan ruang. Harga purata untuk paip tembaga untuk pemanasan agak tinggi dan wajar. Tanda harga dibentuk bergantung pada diameter dan penunjuk individu. Anggaran kos pengeluaran:

• produk tidak berapi dengan diameter 1 cm ialah 280 r. setiap meter;
• analog annealed 18 mm dijual dengan harga 400 rubel.

Produk sedemikian mempunyai ciri prestasi tinggi.

Pemanasan dari paip tembaga akan menggembirakan selama bertahun-tahun jika produk dipilih dengan betul. Elemen kualiti sistem ditanda dan mempunyai nilai EN-1057.Produk dihasilkan mengikut piawaian DIN. Mereka dirawat dengan fosforus untuk meningkatkan daya tahan terhadap air keras.

TONTON VIDEO

Paip tembaga untuk pemanasan digunakan lebih dan lebih kerap.

Ciri kaedah sambungan yang berbeza

Pemasangan nod pada saluran paip tembaga dilakukan dengan cara berikut:

• dikimpal - dengan pemanasan pada suhu yang hampir dengan takat lebur,
• kapilari - pematerian pada suhu rendah,
• berulir - memutar pada benang,
• kelim - menggunakan kelengkapan mampatan,
• mengelim - menggunakan kelengkapan penekan dan penyepit tekan.

Setiap kaedah mempunyai nuansa kerja pemasangan dan ciri-ciri nod yang terhasil. Kimpalan dan pematerian memungkinkan untuk membentuk perhimpunan satu keping yang boleh dipercayai, tetapi peralatan kimpalan diperlukan untuk pelaksanaannya, dan penggunaannya tidak selalu mungkin. Kaedah yang selebihnya boleh digunakan untuk pemasangan saluran paip tembaga di dalam bilik di mana kerja penamat telah dijalankan, berdekatan dengan komunikasi lain, termasuk di sebelah paip gas.

Sambungan paip tembaga yang dikimpal

Kimpalan produk paip yang diperbuat daripada tembaga dijalankan hanya punggung.

Kerja dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Kepingan asbestos-simen diletakkan di bawah elemen yang akan disambungkan untuk mengurangkan kehilangan haba dan mempercepatkan pemanasan paip dan pemasangan.
2. Hujung pemasangan dan paip dipanaskan oleh penunu gas yang beroperasi pada kuasa tinggi.
3. Bahagian cair dicantum dan ditekan rapat antara satu sama lain, mengelakkan herotan.
4. Jahitan yang disejukkan ditempa untuk mengurangkan kerinduan burr yang terhasil.

Sambungan kapilari atau pematerian

Lebih popular daripada kimpalan, kaedah pemasangan pemasangan tembaga adalah pematerian.Pertama, kaedah ini tidak memerlukan pemanasan kuat bahagian untuk dicantumkan dan penempaan jahitan seterusnya. Kedua, tidak ada sekatan pada masa kerja, kerana ia bukan paip dan kelengkapan yang perlu dipanaskan, tetapi pateri - wayar nipis yang diperbuat daripada tembaga teknikal.

Sambungan dibuat dalam beberapa langkah:

• Masukkan paip ke dalam soket pemasangan.
• Sambungan dipanaskan dengan menggunakan pateri pada paip di sepanjang tepi soket yang diletakkan di atasnya.
• Pateri cair naik di sepanjang jurang antara unsur tembaga, mengisinya secara sama rata.
• Biarkan simpulan yang terbentuk sejuk.
• Selepas penyejukan, bahagian luar sambungan dibersihkan daripada sisa pateri dengan agen pembersih. Bahagian dalam saluran paip untuk tujuan yang sama dibasuh dengan air serta-merta atau selepas pemasangan semua nod.

Menggunakan Kelengkapan Berulir

Yang paling mudah ialah sambungan berulir, dilakukan jika anda ingin membentuk pemasangan boleh tanggal. Selalunya, kelengkapan keluli dan tembaga digunakan untuk kaedah ini, yang boleh mempunyai benang dalaman atau luaran.

Pemasangan dijalankan seperti berikut:

• Pita FUM dililit pada benang luar pemasangan atau paip.
• Elemen dengan benang luar diskrukan ke dalam elemen dengan benang dalaman dengan tangan.
• Skru pemasangan sehingga henti dengan sepana.

Kelengkapan kelim

Kelengkapan mampatan terdiri daripada badan dengan benang luar pada kelengkapan, nat mampatan dan satu atau dua ferrule. Intipati kaedah sambungan ialah bahagian hujung paip diapit di antara pemasangan pemasangan dan nat mampatan. Kaedah ini mudah kerana ia dijalankan tanpa pemanasan, tanpa alat khas - sepana boleh laras sudah cukup, dengan sepana yang sama, jika perlu, anda boleh membongkar pemasangan.Pada masa yang sama, kebolehpercayaan unit mampatan jauh lebih tinggi daripada unit berulir. Kelengkapan mampatan diperbuat daripada pelbagai bahan, tetapi hanya yang di dalamnya ferrules diperbuat daripada tembaga digunakan untuk menyambung paip tembaga.

Sambungan dibuat dalam susunan berikut:

1. Keluarkan dari pemasangan dan letakkan nat mampatan pada paip, alihkannya dari tepi.
2. Lakukan operasi yang sama secara bergantian dengan ferrules.
3. Masukkan pemasangan ke dalam paip.
4. Gelang dialihkan secara bergilir-gilir ke badan pemasangan dan nat diskrukan.
5. Ketatkan nat mampatan dengan sepana.

Ciri-ciri penggunaan kelengkapan akhbar

Pengeliman menyerupai kaedah sambungan kelim, tetapi pemasangan penekan dan penyepit penekan diperlukan untuk membuat unit pengelim.

Pemasangan tekanan terdiri daripada badan dengan pemasangan licin atau bergaris, cincin penetapan dan cincin penekan.

Perintah perhimpunan:

1. Cincin tekan dan cincin penetapan diletakkan pada paip, mereka dialihkan dari potongan.
2. Pasang pemasangan di dalam paip.
3. Cincin dialihkan satu persatu ke badan yang sesuai.
4. Ketatkan gelang tekan dengan penyepit tekan.

Sambungan yang terhasil tidak boleh dipisahkan dan dari segi kebolehpercayaan tidak kalah dengan dikimpal dan kapilari.

Kelebihan kelengkapan tembaga

Sekiranya berlaku kebocoran, paip tembaga sentiasa boleh dibaiki secara bebas.

Antara kelebihan pemasangan tembaga adalah seperti berikut:

• Kekuatan mekanikal yang tinggi;
• Ciri anti-karat yang sangat baik;
• Penentangan terhadap pengaruh luar;
• Panjang (kira-kira 100 tahun) hayat perkhidmatan;
• Kemudahan pemasangan;
• Rintangan kepada perubahan suhu dan sinaran ultraungu;
• serba boleh;
• Kemungkinan penggunaan semula dan pemulihan lengkap.

Semua kelengkapan tembaga dibahagikan kepada:

• Kelengkapan berulir;
• Kelengkapan pateri;
• Kelengkapan mampatan;
• Kelengkapan akhbar;
• Kelengkapan mengunci sendiri.

Untuk pemasangan paip paip tembaga sendiri Anda memerlukan alat berikut dengan tangan:

• Pemotong paip: alat sedemikian akan diperlukan untuk memotong paip semasa pemasangan;
• penentukur manual;
• Obor - alat ini direka khusus untuk menyolder paip tembaga;
• Spanar. Wajib apabila memasang mana-mana paip dengan tangan anda sendiri. Jika anda mengikat paip tembaga dengan sambungan berulir, maka alat seperti sepana hanya diperlukan;
• tang;
• Fail;
• Kertas pasir halus adalah alat lain untuk mengeluarkan filem oksida dengan tangan anda sendiri.

Teknologi Kini: Sembilan Langkah dan Beberapa Petua

Teknologi pematerian paip tembaga agak mudah.

Berikut adalah langkah-langkah proses boleh dibahagikan kepada:

1. Memotong dan menjahit: potong logam mengikut panjang yang dikehendaki dengan pemotong paip.
   Jadikan tempat pemotongan sekata, pastikan pemotong berserenjang dengan permukaan.
2. Membersihkan kosong dengan berus logam, mengeluarkan burr dari hujungnya.
   Pada peringkat ini, kertas pasir tidak boleh digunakan kerana risiko pembentukan pasir halus, yang akan mengganggu lekatan pateri.
3. Melebarkan tepi salah satu paip supaya hujung paip lain muat dengan mudah ke dalam yang pertama dengan jurang minimum.
4. Pembersihan hujung dengan teliti dengan berus dawai selepas pengembangannya.
5. Sapukan campuran fluks ke hujung paip dalam lapisan nipis yang paling seragam.
6. Masukkan hujung paip ke dalam satu sama lain, panaskan dengan baik sehingga warna fluks pada paip menjadi keperakan.
7. Solder dibawa ke sendi, yang segera mencairkan dan mengisi jurang bersama antara paip.
   Proses ini berakhir apabila jurang diisi dengan pateri.
8. Selepas pemanasan, paip yang dimeterai mesti dibiarkan sejuk dengan teliti - dalam keadaan apa pun ia tidak boleh disentuh pada masa ini.
9. Lap, keluarkan sisa fluks.

Kaedah sambungan paip.Pematerian

Jika tiba-tiba terdapat kecacatan dalam bentuk fistula atau kerosakan pada sendi, produk boleh dibaiki dengan cepat dan mudah. Untuk melakukan ini, sudah cukup untuk memanaskannya dan membongkarnya. Selepas penyingkiran kecacatan, panaskan semula dan pateri semula.

Sekarang tentang membongkok. Hanya paip anil lembut boleh dibengkokkan menggunakan pembengkok paip. Jika ia tidak disepuhlindapkan, kelengkapan kuprum dipateri digunakan. Sudut boleh 90° atau kurang.