Kabinet Silinder Gas: Keperluan Penyimpanan Silinder + Petua Pemilihan dan Pemasangan Kabinet

Pemilihan peralatan kimpalan

Kami akan mengimpal kabinet untuk silinder pada arus terus kekutuban langsung, oleh itu kami memilih penerus jenama VD-306 sebagai sumber kuasa untuk arka kimpalan (GOST 13821-77). Penerus arka stesen tunggal dengan arus kimpalan berkadar 315A, nombor pengubahsuaian 1. Penerus direka untuk menggerakkan satu stesen kimpalan untuk kimpalan arka manual, pemotongan dan permukaan logam dengan arus terus. Ia dihasilkan dengan peraturan pengubah mekanikal dan digunakan secara meluas kerana reka bentuknya yang ringkas, kebolehpercayaan dan kemudahan penyelenggaraan. Perubahan kekuatan arus kimpalan dalam penerus ini disediakan menggunakan "suis julat". Peraturan licin dalam julat dijalankan dengan menggerakkan gegelung penggulungan sekunder dengan skru plumbum. Penerus jambatan terdiri daripada enam injap silikon B200. Pengudaraan untuk injap penyejuk - udara, terpaksa.Operasi biasa pengudaraan dikawal oleh suis angin. Peralatan kimpalan mesti dilengkapkan mengikut pasport, diselaraskan dan dipasang mengikut arahan pengilang. Turun naik voltan bekalan sesalur yang mana peralatan kimpalan disambungkan dibenarkan tidak lebih daripada ± 5% daripada nilai nominal. Sumber kuasa mestilah dalam keadaan baik dan dilengkapi dengan alat kawalan dan pengukur yang boleh diservis, ammeter, voltmeter. Kabel elektrik (voltan tinggi dan rendah) mesti berpenebat dengan betul dan mesti disediakan dengan terminal atau lengan untuk menyambungkannya dengan selamat kepada punca kuasa, pemegang dan tanah.

Peralatan memotong

Untuk pemotongan, kami memilih pemotong oksigen-propana RZP-02 dengan peningkatan saiz penyuntik dan slot keluaran untuk meningkatkan kestabilan pemotong dengan ketara. Peredam Untuk oksigen, kami memilih pengurang silinder oksigen satu peringkat BKO-50-12.5. Ia direka untuk menurunkan dan mengawal tekanan gas - oksigen yang datang dari silinder, dan secara automatik mengekalkan set tekanan gas kerja yang tetap. Untuk propana, pilih pengurang belon propana BPO satu peringkat-5-3. Ia direka untuk mengurangkan dan mengawal tekanan gas - propana yang datang dari silinder, dan secara automatik mengekalkan set tekanan gas kerja yang tetap.
lengan baju

• untuk oksigen - diameter dalam 9.0 mm, lengan direka untuk membekalkan oksigen kepada peralatan pemprosesan logam gas-plasma. Sepadan dengan GOST 9356-75. — untuk propana — hos asetilena dengan diameter dalam 9.0 mm, hos direka bentuk untuk membekalkan asetilena/propana kepada peralatan pemprosesan logam gas-plasma.Mematuhi GOST 9356-75
• untuk propana - hos asetilena dengan diameter dalam 9.0 mm, hos direka untuk membekalkan asetilena/propana kepada peralatan pemprosesan logam gas-plasma. Sepadan dengan GOST 9356-75.

Silinder asetilena

Bekalan kuasa kimpalan gas dan tiang pemotongan dengan asetilena daripada penjana asetilena dikaitkan dengan beberapa kesulitan, oleh itu, pada masa ini, kuasa tiang terus dari silinder asetilena telah meluas. Mereka mempunyai dimensi yang sama seperti oksigen. Silinder asetilena diisi dengan jisim berliang arang aktif (290-320 g setiap 1 dm3 kapasiti silinder) atau campuran arang batu, batu apung dan tanah diatom. Jisim dalam belon diresapi dengan aseton (225-300 g setiap 1 dm3 kapasiti belon), di mana ia larut dengan baik. Asetilena, larut dalam aseton dan berada di dalam liang jisim berliang, menjadi kalis letupan dan boleh disimpan dalam silinder di bawah tekanan 2.5-3 MPa. Jisim berliang harus mempunyai keliangan maksimum, lengai berkenaan dengan logam silinder, asetilena dan aseton, dan tidak berlepas semasa operasi. Pada masa ini, arang aktif dihancurkan (GOST 6217-74) dengan saiz butiran 1 hingga 3.5 mm digunakan sebagai jisim berliang. Aseton (formula kimia CH₃SOSN₃) adalah salah satu pelarut terbaik untuk asetilena, ia meresapi jisim berliang dan melarutkannya apabila mengisi silinder dengan asetilena. Asetilena yang dihantar kepada pengguna dalam silinder dipanggil asetilena terlarut.

Rajah 2 - Silinder asetilena

Tekanan maksimum asetilena dalam silinder ialah 3 MPa.Tekanan asetilena dalam silinder terisi penuh berubah mengikut suhu:

Tekanan silinder yang diisi hendaklah tidak melebihi 1.9 MPa pada 20°C.

Apabila injap silinder dibuka, asetilena dilepaskan daripada aseton dan masuk sebagai gas melalui pengurang dan hos ke dalam obor atau pemotong. Aseton kekal di dalam liang jisim berliang dan melarutkan bahagian baru asetilena semasa pengisian berikutnya belon dengan gas. Untuk mengurangkan kehilangan aseton semasa operasi, adalah perlu untuk memastikan silinder asetilena dalam kedudukan menegak. Pada tekanan atmosfera biasa dan 20 ° C, 28 kg (l) asetilena larut dalam 1 kg (l) aseton. Keterlarutan asetilena dalam aseton meningkat kira-kira dalam perkadaran langsung dengan peningkatan tekanan dan berkurangan dengan penurunan suhu.

Untuk menggunakan sepenuhnya kapasiti silinder, adalah disyorkan untuk menyimpan silinder asetilena kosong dalam kedudukan mendatar, kerana ini menyumbang kepada pengagihan aseton yang sekata ke seluruh isipadu, dan dengan injap tertutup rapat. Apabila mengambil asetilena daripada silinder, ia membawa pergi sebahagian daripada aseton dalam bentuk wap. Ini mengurangkan jumlah asetilena dalam silinder semasa pengisian seterusnya. Untuk mengurangkan kehilangan aseton daripada silinder, asetilena mesti diambil pada kadar tidak lebih daripada 1700 dm3/j.

Untuk menentukan jumlah asetilena, silinder ditimbang sebelum dan selepas diisi dengan gas, dan jumlah asetilena dalam kg ditentukan daripada perbezaan.

Berat silinder asetilena kosong terdiri daripada jisim silinder itu sendiri, jisim berliang dan aseton. Apabila mengambil asetilena daripada silinder, 30-40 g aseton setiap 1 m3 asetilena digunakan bersama-sama dengan gas.Apabila mengambil asetilena daripada silinder, adalah perlu untuk memastikan bahawa tekanan baki dalam silinder adalah sekurang-kurangnya 0.05-0.1 MPa.

Penggunaan silinder asetilena dan bukannya penjana asetilena memberikan beberapa kelebihan: kekompakan dan kemudahan penyelenggaraan unit kimpalan, keselamatan dan peningkatan keadaan kerja, peningkatan produktiviti buruh pengimpal gas. Di samping itu, asetilena terlarut mengandungi kurang kekotoran daripada asetilena yang diperoleh daripada penjana asetilena.

Sebab-sebab letupan silinder asetilena boleh menjadi kejutan dan pukulan tajam, pemanasan yang kuat (lebih 40 ° C).

Peraturan untuk menyimpan silinder gas di rumah

Silinder gas digunakan bukan sahaja dalam perusahaan besar, ia juga boleh digunakan untuk tujuan domestik. Selalunya, bekas sedemikian dipasang untuk dapur gas dan pemanas air.

Peraturan untuk penyimpanan domestik bekas gas:

• kapal gas tidak boleh disimpan di premis kediaman;
• anda perlu memasang berhampiran dinding kosong, lima meter dari pintu depan rumah;
• tempat itu harus berventilasi baik, mempunyai tingkap yang terbuka;
• di pintu masuk ke rumah adalah perlu untuk memasang tanda bahawa terdapat silinder gas di sini;
• jangan gunakan bekas jika terdapat bau gas yang tajam;
• adalah dilarang untuk memeriksa kekuatan jahitan gas dengan api.

Organisasi tempat kerja pengimpal

Organisasi tempat kerja di perusahaan adalah satu set langkah-langkah organisasi, teknologi dan kebersihan dan kebersihan yang memastikan penggunaan masa kerja yang paling sesuai, kemahiran pengeluaran dan kebolehan kreatif setiap ahli pasukan, menyumbang kepada penghapusan buruh manual yang berat. , kesan buruk alam sekitar pada badan pekerja, dan mengurangkan kecederaan. Organisasi tempat kerja pengimpal yang betul menyumbang bukan sahaja kepada peningkatan produktiviti buruh dan kualiti kimpalan, tetapi juga untuk memastikan keadaan kerja yang selamat, mengurangkan kecederaan dan kemalangan. Bergantung pada dimensi produk yang akan dikimpal dan sifat pengeluaran, tempat kerja pengimpal boleh terletak sama ada di kabin khas, atau di bengkel atau terus di kemudahan pemasangan. Dimensi kabin mestilah sekurang-kurangnya 2x2 m. Dinding kabin dibuat setinggi 1.8-2 m. Untuk pengudaraan yang lebih baik, jurang 150-200 mm ditinggalkan di antara lantai ke tepi bawah dinding. Sebagai bahan untuk dinding kabin, besi nipis boleh digunakan, serta papan lapis, terpal, dibaca dengan sebatian kalis api, atau bahan kalis api lain. Rangka kabin diperbuat daripada paip logam atau keluli sudut. Pintu teksi biasanya ditutup dengan tirai kanvas yang dipasang pada gelang. Seperti yang dinyatakan di atas, disyorkan untuk menggunakan zink putih, mahkota kuning, titanium putih untuk mengecat dinding kabin, yang menyerap sinar ultraviolet dengan baik. Mengecat kedai kimpalan dan gerai dalam warna gelap tidak disyorkan, kerana ini memburukkan pencahayaan keseluruhan tapak kimpalan.Dalam kes di mana kerja kimpalan perlu dijalankan di kawasan terbuka bengkel, tempat kimpalan mesti dipagar dari semua sisi dengan perisai atau skrin. Bahagian luar peranti pagar sedemikian disyorkan untuk dicat dengan warna-warna terang (sebaik-baiknya dalam bentuk "zebra") supaya ia lebih dilihat.

Untuk memberi amaran kepada orang yang tidak dibenarkan tentang bahaya, pada perisai seperti itu perlu membuat inskripsi dalam huruf besar: "Awas, kimpalan sedang dijalankan!"

Dalam organisasi kerja kimpalan, penempatan peralatan yang betul adalah penting. Unit dan pemasangan berbilang stesen, yang terdiri daripada beberapa unit kimpalan, terletak di dalam bilik yang berasingan atau di kawasan bilik pengeluaran biasa, berpagar dengan sekatan kekal sekurang-kurangnya 1.7 m tinggi. Penukar kimpalan semasa operasi menghasilkan bunyi bising yang mempunyai kesan berbahaya pada sistem saraf manusia, menyebabkan penurunan perhatian dan penurunan prestasi. Atas sebab ini, semua penukar kimpalan mesti diasingkan di dalam bilik bengkel atau dibawa keluar dari bilik pengeluaran, dipagar dari semua sisi dan dilindungi daripada pemendakan atmosfera.

Atas sebab ini, semua penukar kimpalan mesti diasingkan di dalam bilik bengkel atau dibawa keluar dari bilik pengeluaran, dipagar dari semua sisi dan dilindungi daripada pemendakan atmosfera.

Pengeluar popular silinder gas

Di antara banyak pengeluar silinder, jenama Rusia Sledopyt harus dikhususkan. Di sini mereka menawarkan dua jenis silinder gas dengan sambungan berulir dan collet - untuk campuran semua cuaca dan musim sejuk.Syarikat Amerika Jetboil membekalkan pasaran dengan kartrij yang diisi dengan propana dan isobutane, yang boleh digunakan pada musim sejuk.

Silinder gas mudah alih dihasilkan oleh Tramp, jenama Korea Selatan. Mereka dipenuhi dengan gas semua cuaca. Sambungan - berulir dan collet

Syarikat Perancis Campingaz menghasilkan semua jenis peranti yang dilengkapi dengan silinder gas. Jenis sambungan yang mereka ada ialah collet, valve atau puncture. Primus - menghasilkan beberapa jenis kartrij gas. Sambungan dalam semua ukiran.

Kapal komposit berkualiti baik dibekalkan oleh jenama Czech Research. Pakej ini termasuk injap khas yang melindungi bekas daripada terlalu banyak diisi. Semua silinder ini adalah kalis letupan.

Di perusahaan

Apabila mengendalikan silinder gas di wilayah itu, di bengkel kemudahan perindustrian, institusi / organisasi awam / swasta, perusahaan, mereka sering mengandungi bekas dengan bahan berikut dalam keadaan termampat / cair:

• Silinder dengan LPG, gas mudah terbakar, juga digunakan dalam kehidupan seharian.
• Tangki dengan isipadu 10 hingga 50 liter dengan gas teknikal - nitrogen, helium, argon, hidrogen, karbon dioksida, asetilena, oksigen.

Penjelasan yang diperlukan:

• Tiada perbezaan antara silinder LPG yang digunakan di perusahaan, organisasi, dalam kehidupan seharian - ini adalah tangki yang sama.
• Syarat operasi, pemeriksaan semula adalah sama.
• Keperluan untuk operasi teknikal yang selamat untuk mereka tidak berbeza; peraturan keselamatan - berbeza disebabkan oleh keadaan lain penempatan, penyimpanan, kehadiran bilangan faktor berbahaya yang lebih besar yang menyumbang kepada berlakunya letupan / kebakaran.
• Perbezaannya ialah di perusahaan, dalam organisasi, silinder dengan kapasiti yang lebih besar adalah dalam permintaan daripada dalam kehidupan seharian, walaupun kenyataan ini agak kontroversi.

Semua ini terpakai kepada silinder dengan gas mudah terbakar, kerana. takungan dengan gas teknikal tidak diperlukan dalam kehidupan seharian, kecuali sepasang asetilena + oksigen semasa menjalankan kerja pembaikan pada sistem bekalan air, termasuk bekalan air pemadam kebakaran.

Keperluan PCGB, piawaian PB di wilayah, dalam bangunan perusahaan/organisasi:

• Sekiranya perlu untuk melengkapkan tempat kerja tetap yang dilengkapi dengan silinder gas, sama ada pos kimpalan atau makmal saintifik, pemasangan individu hendaklah mengandungi tidak lebih daripada dua silinder (bekerja + simpanan) pada jarak: sekurang-kurangnya 1 m - dari mana-mana peranti pemanasan, sekurang-kurangnya 5 m - dari sumber nyalaan terbuka.
• Silinder LPG mesti dilindungi daripada cahaya matahari langsung.
• Dalam kes penggunaan sementara silinder gas semasa hari bekerja (shift), adalah dilarang untuk memasangnya di laluan pemindahan, pergerakan barang, laluan kenderaan.

Ia juga dilarang untuk memasang silinder dengan gas mudah terbakar ringan di pusat membeli-belah untuk mengisi belon atau untuk tujuan lain; menyimpan silinder oksigen di bangunan institusi perubatan.

Sebelum melakukan kerja panas menggunakan kimpalan / pemotongan gas di tempat sementara di wilayah penempatan, dalam bangunan / struktur untuk sebarang tujuan, kecuali tapak pembinaan dan rumah persendirian, ketua perusahaan / organisasi atau orang yang bertanggungjawab untuk memadam kebakaran keadaan objek / bangunan dikeluarkan permit kerja dalam bentuk lampiran .No 4 hingga PPR-2012; yang berdisiplin, meletakkan tanggungjawab ke atas semua peserta dalam acara yang amat bahaya kebakaran ini.

Video terperinci tentang penyimpanan, pengangkutan dan operasi

Peranti kabinet logam untuk silinder

Selaras dengan undang-undang Persekutuan Rusia, operasi silinder gas hanya mungkin jika terdapat kabinet di mana ia berada.

Terdapat beberapa keperluan wajib untuk produk tersebut:

• bahan pembuatan semua bahagian struktur mestilah tahan api;
• reka bentuk mesti mempunyai peranti pengunci;
• mesti mempunyai lubang untuk pengudaraan;
• mempunyai tulisan maklumat “Mudah terbakar. Gas".

Bahan-bahan yang digunakan untuk pengeluaran kabinet sedemikian tidak terbakar atau membara, menjadi penghalang kepada penyebaran api sekiranya berlaku kebakaran. Oleh itu, mereka meningkatkan keselamatan kebakaran bangunan sekiranya berlaku kemungkinan penyalaan atau letupan.

Kunci mengehadkan akses yang tidak dibenarkan di dalam. Plat maklumat dibuat mengikut GOST dan semestinya terletak di hadapan produk. Ia boleh ditambah dengan sebarang tanda struktur.

Salah satu bahan yang paling dipercayai dan selamat sekiranya berlaku kebakaran ialah logam. Kebanyakan struktur untuk gas isi rumah dibuat daripadanya. Kabinet logam khas untuk silinder direka untuk menyimpan bekas gas yang berfungsi di sana, dengan mengambil kira semua keadaan yang mungkin.

Komponen silinder gas isi rumah:

• badan produk - diperbuat daripada keluli dengan ketebalan ≥ 0.1 cm;
• pintu - satu atau dua, bergantung pada bilangan bekas yang disimpan;
• palet di mana silinder berdiri di dalam produk adalah kekisi atau pepejal;
• pengikat - peranti pegangan yang bekasnya diikat dengan selamat di dalamnya;
• bukaan untuk hos di dinding belakang kabinet logam;
• tirai untuk pengudaraan - diwajibkan, bentuk palet (kekisi atau pepejal) tidak menjejaskan kehadirannya;
• sistem pembukaan produk logam (pemegang, selak, dll.);
• kancing untuk gembok.

Bahan untuk pembuatan pemegang dan injap juga mestilah tidak mudah terbakar. Plastik tidak boleh dibenarkan.

Selalunya, kabinet logam adalah struktur satu keping. Walau bagaimanapun, spesimen pasang siap juga mungkin. Kotak itu ditutup dengan cat polimer - bahan yang terdiri daripada resin poliester dan epoksi. Cat ini juga dipanggil serbuk. Kelebihan salutan ini adalah ketahanan terhadap api dan perlindungan produk daripada kakisan.