Bagaimana untuk memilih dan memasang suis tekanan untuk stesen pam

Peranti stesen pam

Untuk melaraskan peralatan pengepaman ini dengan betul, anda mesti mempunyai sekurang-kurangnya idea yang minimum tentang cara ia berfungsi dan prinsip apa ia berfungsi. Tujuan utama stesen pam yang terdiri daripada beberapa modul adalah untuk menyediakan air minuman ke semua tempat pengambilan air di dalam rumah. Selain itu, unit ini dapat meningkatkan dan mengekalkan tekanan secara automatik dalam sistem pada tahap yang diperlukan.

Di bawah ialah gambar rajah stesen pam dengan penumpuk hidraulik.

Stesen pam termasuk elemen berikut (lihat rajah di atas).

1. Penumpuk hidraulik.Ia dibuat dalam bentuk tangki tertutup, di dalamnya terdapat membran elastik. Dalam sesetengah bekas, mentol getah dipasang dan bukannya membran. Terima kasih kepada membran (pir), tangki hidraulik dibahagikan kepada 2 petak: untuk udara dan untuk air. Yang terakhir dipam ke dalam pir atau ke dalam bahagian tangki yang dimaksudkan untuk cecair. Penumpuk disambungkan di bahagian antara pam dan paip yang menuju ke titik pengambilan air.
2. Pam. Ia boleh menjadi permukaan atau lubang. Jenis pam mestilah sama ada emparan atau pusaran. Pam getaran untuk stesen tidak boleh digunakan.
3. Suis tekanan. Penderia tekanan mengautomasikan keseluruhan proses yang mana air dibekalkan dari telaga ke tangki pengembangan. Relay bertanggungjawab untuk menghidupkan dan mematikan motor pam apabila daya mampatan yang diperlukan dicapai dalam tangki.
4. Periksa injap. Menghalang kebocoran bendalir daripada penumpuk apabila pam dimatikan.
5. Bekalan kuasa. Untuk menyambungkan peralatan ke rangkaian elektrik, diperlukan untuk meregangkan pendawaian berasingan dengan keratan rentas yang sepadan dengan kuasa unit. Juga, sistem perlindungan dalam bentuk mesin automatik harus dipasang di litar elektrik.

Peralatan ini berfungsi mengikut prinsip berikut. Selepas membuka paip di tempat pengambilan air, air daripada penumpuk mula mengalir ke dalam sistem. Pada masa yang sama, mampatan dikurangkan dalam tangki. Apabila daya mampatan menurun kepada nilai yang ditetapkan pada penderia, sesentuhnya tertutup dan motor pam mula berfungsi. Selepas pemberhentian penggunaan air di titik pengambilan air, atau apabila daya mampatan dalam penumpuk meningkat ke tahap yang diperlukan, geganti diaktifkan untuk mematikan pam.

Penyediaan dan pelarasan tangki

Sebelum akumulator mula dijual, udara dipam ke dalamnya pada tekanan tertentu di kilang. Udara dipam melalui gelendong yang dipasang pada bekas ini.

Di bawah tekanan apakah udara dalam tangki hidraulik, anda boleh mengetahui dari label yang dilekatkan padanya. Dalam rajah berikut, anak panah merah menunjukkan garis di mana tekanan udara dalam penumpuk ditunjukkan.

Juga, ukuran daya mampatan dalam tangki ini boleh dibuat menggunakan tolok tekanan kereta. Alat pengukur disambungkan ke gelendong tangki.

Untuk mula melaraskan daya mampatan dalam tangki hidraulik, anda perlu menyediakannya:

1. Putuskan sambungan peralatan dari sesalur kuasa.
2. Buka mana-mana paip yang dipasang dalam sistem dan tunggu sehingga cecair berhenti mengalir daripadanya. Sudah tentu, lebih baik jika kren terletak berhampiran pemacu atau di tingkat yang sama dengannya.
3. Seterusnya, ukur daya mampatan dalam bekas menggunakan tolok tekanan dan perhatikan nilai ini. Untuk pemacu volum kecil, penunjuk hendaklah kira-kira 1.5 bar.

Untuk melaraskan penumpuk dengan betul, peraturan harus diambil kira: tekanan yang mencetuskan geganti untuk menghidupkan unit mesti melebihi daya mampatan dalam penumpuk sebanyak 10%. Contohnya, geganti pam menghidupkan motor pada 1.6 bar. Ini bermakna perlu mewujudkan daya mampatan udara yang sesuai dalam pemacu, iaitu 1.4-1.5 bar. Dengan cara ini, kebetulan dengan tetapan kilang tidak disengajakan di sini.

Jika sensor dikonfigurasikan untuk menghidupkan enjin stesen dengan daya mampatan lebih besar daripada 1.6 bar, maka, sewajarnya, tetapan pemacu berubah. Anda boleh meningkatkan tekanan dalam yang terakhir, iaitu, mengepam udara, jika anda menggunakan pam untuk mengembung tayar kereta.

Nasihat! Pembetulan daya mampatan udara dalam penumpuk disyorkan untuk dilakukan sekurang-kurangnya sekali setahun, kerana semasa musim sejuk ia boleh berkurangan sebanyak beberapa persepuluh bar.

Situasi yang tidak memerlukan pelarasan

Terdapat banyak sebab apabila pam tidak dimatikan atau tidak dihidupkan - daripada tersumbat dalam komunikasi kepada kegagalan enjin. Oleh itu, sebelum mula membuka geganti, anda harus memastikan bahawa seluruh peralatan stesen pam berfungsi dengan baik.

Jika semuanya teratur dengan peranti yang lain, masalahnya adalah dalam automasi. Kami beralih kepada pemeriksaan suis tekanan. Kami mencabutnya dari pemasangan dan wayar, keluarkan penutup dan periksa dua titik kritikal: paip nipis untuk menyambung ke sistem dan blok kenalan.

Untuk memeriksa sama ada lubang itu bersih, adalah perlu untuk membongkar peranti untuk pemeriksaan, dan jika terdapat penyumbatan, bersihkannya.

Kualiti air paip tidak ideal, jadi selalunya masalah diselesaikan dengan hanya membersihkan saluran masuk daripada karat dan mendapan mineral.

Walaupun untuk peranti dengan tahap perlindungan yang tinggi terhadap kelembapan, kegagalan boleh berlaku disebabkan oleh fakta bahawa sesentuh wayar teroksida atau terbakar.

Sekiranya langkah pembersihan tidak membantu, dan pelarasan kedudukan mata air juga sia-sia, kemungkinan besar geganti tidak tertakluk kepada operasi selanjutnya dan harus diganti dengan yang baru.

Katakan anda mempunyai peranti lama tetapi berfungsi di tangan anda. Pelarasannya berlaku dalam susunan yang sama seperti penetapan geganti baharu. Sebelum memulakan kerja, pastikan peranti itu utuh, buka dan pastikan semua sesentuh dan spring berada di tempatnya.

Contoh praktikal tetapan geganti

Mari kita analisa kes apabila rayuan kepada pelarasan suis tekanan benar-benar diperlukan. Ini biasanya berlaku apabila membeli perkakas baharu atau apabila penutupan pam yang kerap berlaku.

Selain itu, tetapan akan diperlukan jika anda mendapat peranti terpakai dengan parameter yang diturunkan taraf.

Menyambung peranti baharu

Pada peringkat ini, anda harus menyemak sejauh mana tetapan kilang adalah betul dan, jika perlu, buat beberapa perubahan pada operasi pam.

Untuk mengesan kemajuan kerja, disyorkan untuk menulis semua data yang diterima pada sekeping kertas. Pada masa hadapan, anda boleh mengembalikan tetapan awal atau menukar tetapan semula.

Pam berhenti dimatikan

Dalam kes ini, kami mematikan peralatan mengepam secara paksa dan bertindak mengikut urutan berikut:

1. Kami menghidupkan, dan tunggu sehingga tekanan mencapai tanda maksimum - katakan 3.7 atm.
2. Kami mematikan peralatan dan menurunkan tekanan dengan mengalirkan air - contohnya, sehingga 3.1 atm.
3. Kencangkan sedikit nat pada spring kecil, tingkatkan nilai pembezaan.
4. Kami menyemak bagaimana tekanan cut-off telah berubah dan menguji sistem.
5. Kami melaraskan pilihan terbaik dengan mengetatkan dan melonggarkan kacang pada kedua-dua spring.

Jika puncanya ialah tetapan awal yang salah, ia boleh diselesaikan tanpa membeli geganti baharu. Adalah disyorkan untuk kerap, sekali setiap 1-2 bulan, memeriksa operasi suis tekanan dan, jika perlu, laraskan had hidup / mati.

Situasi yang tidak memerlukan pelarasan

Terdapat banyak sebab apabila pam tidak dimatikan atau tidak dihidupkan - daripada tersumbat dalam komunikasi kepada kegagalan enjin. Oleh itu, sebelum mula membuka geganti, anda harus memastikan bahawa seluruh peralatan stesen pam berfungsi dengan baik.

Jika semuanya teratur dengan peranti yang lain, masalahnya adalah dalam automasi. Kami beralih kepada pemeriksaan suis tekanan. Kami mencabutnya dari pemasangan dan wayar, keluarkan penutup dan periksa dua titik kritikal: paip nipis untuk menyambung ke sistem dan blok kenalan.

Sekiranya langkah pembersihan tidak membantu, dan pelarasan kedudukan mata air juga sia-sia, kemungkinan besar geganti tidak tertakluk kepada operasi selanjutnya dan harus diganti dengan yang baru.

Katakan anda mempunyai peranti lama tetapi berfungsi di tangan anda. Pelarasannya berlaku dalam susunan yang sama seperti penetapan geganti baharu. Sebelum memulakan kerja, pastikan peranti itu utuh, buka dan pastikan semua sesentuh dan spring berada di tempatnya.

Penunjuk utama

Blok itu segera digantung pada pam. Untuk pam tenggelam, anda perlu memilihnya sendiri. Tetapi dalam apa jua keadaan, blok itu sudah diselaraskan semasa pembuatan.

Kebanyakannya mempunyai tetapan mula dan henti berikut: 1.5 - 3.0 atmosfera. Tetapi sesetengah model mungkin mempunyai nilai yang lebih kecil.

Had permulaan yang lebih rendah ialah sekurang-kurangnya 1.0 bar, had hentian atas ialah 1.2 - 1.5 bar lebih. Dalam manual stesen, tetapan permulaan yang lebih rendah boleh dirujuk sebagai P, atau PH.

Nilai ini mungkin berubah. Perbezaan antara had bawah dan atas operasi boleh dirujuk sebagai ΔР (deltaР). Penunjuk ini juga dikawal selia.

Tekanan udara dalam penumpuk.

Mereka yang sudah mempunyai idea yang baik tentang peranti penumpuk hidraulik tahu bahawa air berada di bawah tekanan di dalam membran, dan udara dipam di luar membran.

Tekanan air di dalam membran dicipta oleh pam dan hanya oleh pam, dan dengan bantuan suis tekanan atau unit automasi, julat tekanan ditetapkan (Pvkl.dan Рvkl.) di mana keseluruhan sistem bekalan air berfungsi.

Tekanan air maksimum yang direka bentuk penumpuk ditunjukkan pada papan namanya. Sebagai peraturan, tekanan ini adalah 10 bar, yang cukup mencukupi untuk mana-mana sistem bekalan air domestik. Tekanan air dalam penumpuk bergantung pada ciri hidraulik pam dan tetapan sistem, tetapi tekanan udara antara membran dan perumah adalah ciri penumpuk itu sendiri.

Tekanan udara kilang:

Setiap penumpuk datang dari kilang yang disiarkan terlebih dahulu. Sebagai contoh, kami memberikan nilai suntikan udara kilang untuk akumulator hidraulik syarikat Itali Aquasystem:

Tekanan pra-cas sebenar juga ditunjukkan pada label penumpuk (tekanan pra-cas).

Jadi apakah tekanan udara khusus yang sepatutnya ada dalam penumpuk?

Untuk sistem bekalan air dengan suis tekanan:

Tekanan udara dalam penumpuk mestilah 10% lebih rendah daripada tekanan permulaan pam.

Pematuhan dengan keperluan ini menjamin kehadiran jumlah minimum air dalam penumpuk pada masa pam dihidupkan, memastikan kesinambungan aliran.

Sebagai contoh, jika pam bermula pada 1.6 bar, tekanan udara penumpuk hendaklah kira-kira 1.4 bar. Jika pam bermula pada 3 bar, tekanan udara hendaklah sekitar 2.7 bar.

Untuk sistem bekalan air dengan penukar frekuensi:

Tekanan udara dalam penumpuk mestilah 30% lebih rendah daripada tekanan malar yang dikekalkan oleh penukar frekuensi.

Ternyata tekanan suntikan udara kilang tidak universal untuk semua sistem, kerana pam pada tekanan boleh diselaraskan secara individu oleh pengguna dan pengeluar tangki tidak dapat meramalkannya. Oleh itu, tekanan udara mesti diselaraskan dalam setiap sistem tertentu mengikut cadangan di atas.

Kaedah untuk memantau dan melaraskan tekanan udara dalam penumpuk hidraulik.

Anda boleh mengawal dan mengepam tekanan udara dengan pam atau pemampat kereta standard dengan menyambungkannya ke puting, yang biasanya terletak di bawah penutup pelindung plastik.

Semua ukuran mesti dibuat dalam sistem tanpa tekanan air. Itu. pam mesti diputuskan dari bekalan kuasa, buka paip paling rendah dan tunggu sehingga air mengalir sepenuhnya.

Semakin besar tangki, semakin lama masa yang diperlukan untuk mengisinya. Untuk penumpuk dengan isipadu 50 liter atau lebih, kami amat mengesyorkan menggunakan pemampat.

Apabila menukar (menaikkan atau menurunkan) tekanan pengaktifan pam, jangan lupa juga menukar tekanan udara dalam penumpuk. Dan jangan mengelirukan prosedur ini dengan menetapkan suis tekanan.

Dari masa ke masa, tekanan dalam rongga udara penumpuk mungkin berkurangan, jadi disyorkan untuk memeriksanya dengan kerap.

Selang pemantauan tekanan udara:

• Jika anda menggunakan sistem bekalan air hanya pada musim panas, maka disyorkan untuk menyemaknya sebelum permulaan setiap musim baru.
• Jika anda menggunakan sistem bekalan air sepanjang tahun, maka disyorkan untuk menyemaknya 2-3 kali setahun.

Anda boleh menganggap prosedur mudah ini sebagai penyelenggaraan yang dirancang. penyelenggaraan, yang secara realistik memanjangkan hayat membran.

Jika anda melihat sebarang keganjilan dalam pengendalian sistem bekalan air, adalah wajar untuk membuat kawalan tekanan udara yang tidak berjadual dalam tangki hidraulik, serta tekanan di dalam dan di luar pam (dikawal oleh tolok tekanan air).

Dengan cara ini, kestabilan tekanan udara dalam penumpuk dalam jangka masa yang lama adalah salah satu petunjuk penting kualitinya.

Penunjuk prestasi

Apabila melakukan tetapan geganti, nama ciri tertentu digunakan. Mereka difahami dengan baik oleh seorang profesional, tetapi orang yang tidak berpengalaman boleh keliru. Adalah lebih tepat untuk segera memahami intipati mereka agar tidak keliru semasa pelaksanaan kerja.

Berikut adalah definisi utama tekanan:

• kemasukan;
• menutup;
• jatuhkan.

Tekanan cut-off biasanya dirujuk sebagai "P-off". Dalam sesetengah kes, pekali ini juga dirujuk sebagai tekanan atas. Pekali ini, seperti namanya, menunjukkan tekanan di mana stesen memulakan atau memulihkan kerja, dan air mula dipam ke dalam tangki. Sebagai peraturan, pengeluar lalai kepada tekanan yang lebih rendah iaitu 1.5 bar.

Kadar menghidupkan juga dirujuk sebagai tekanan yang lebih rendah dan dirujuk sebagai "Pvkl". Ini adalah pekali kedua, dalam relay yang datang dari kilang, sebagai peraturan, 3 bar ditetapkan atau sedikit kurang.

Pembezaan dikira sebagai perbezaan antara nombor bawah dan atas. Dalam pengubahsuaian tipikal suis tekanan sebelum pelarasan, pekali ini biasanya lebih kurang 1.5 bar.

Maksimum, atau lebih tepatnya, nilai maksimum yang mungkin bagi penunjuk penutupan memungkinkan untuk membentuk idea tentang tekanan tertinggi dalam sistem. Keutamaan ciri ini boleh menyebabkan kerosakan yang ketara pada bekalan air dan peralatan. Sebagai peraturan, pekali ini adalah lebih kurang 5 bar atau kurang sedikit.

Latihan

Relay hanya perlu dilaraskan selepas memeriksa tekanan udara dalam penumpuk. Untuk melakukan ini, anda harus lebih memahami cara penumpuk sangat hidraulik (tangki hidraulik) ini berfungsi. Ia adalah bekas yang tertutup rapat. Bahagian kerja utama bekas ialah pir getah di mana air diambil. Bahagian lain ialah bekas logam penumpuk. Ruang antara badan dan pir dipenuhi dengan udara bertekanan.

Pear di mana air terkumpul disambungkan ke sistem bekalan air. Oleh kerana udara dalam tangki hidraulik, pir dengan air dimampatkan, yang membolehkan anda mengekalkan tekanan dalam sistem pada tahap tertentu. Oleh itu, apabila paip dengan air dibuka, ia bergerak melalui saluran paip di bawah tekanan, manakala pam tidak dihidupkan.

Sebelum memeriksa tekanan udara dalam tangki hidraulik, adalah perlu untuk memutuskan sambungan stesen pam dari rangkaian, dan mengalirkan semua air dari tangki penumpuk hidraulik. Seterusnya, buka penutup sisi tangki, cari puting dan gunakan pam basikal atau kereta dengan tolok tekanan untuk mengukur tekanan. Nah, jika nilainya adalah kira-kira 1.5 atmosfera.

Sekiranya keputusan yang diperolehi adalah nilai yang lebih rendah, maka tekanan dinaikkan kepada nilai yang dikehendaki menggunakan pam yang sama. Perlu diingat bahawa udara di dalam tangki mesti sentiasa berada di bawah tekanan.

Apabila menggunakan stesen pam, adalah penting untuk memeriksa secara berkala tekanan udara dalam tangki hidraulik (kira-kira sebulan sekali atau sekurang-kurangnya setiap tiga bulan), dan jika perlu, pam ke atasnya. Manipulasi ini akan membolehkan membran penumpuk berfungsi lebih lama.

Tetapi juga, tangki tidak boleh kosong terlalu lama tanpa air, kerana ini boleh menyebabkan pengeringan dinding.

Selepas melaraskan tekanan dalam penumpuk, ia berlaku bahawa stesen pam berhenti berfungsi dalam mod biasa. Ini bermakna suis tekanan harus dilaraskan secara langsung.

Ciri-ciri operasi stesen pam

Operasi peralatan mengepam hendaklah dijalankan mengikut arahan. Tertakluk kepada semua peraturan, peralatan akan bertahan lama, dan bilangan kerosakan akan minimum. Perkara utama adalah untuk menghapuskan sebarang kerosakan dalam masa.

Dari semasa ke semasa, stesen pam perlu diservis

Ciri operasi stesen:

1. Sekali setiap 30 hari atau selepas rehat dalam kerja, tekanan dalam penumpuk perlu diperiksa.
2. Penapis perlu dibersihkan. Jika peraturan ini tidak dipatuhi, air akan mula mengalir deras, prestasi pam akan menurun dengan ketara, dan penapis yang kotor akan menyebabkan operasi sistem kering, yang akan menyebabkan kerosakan. Kekerapan pembersihan bergantung kepada jumlah kekotoran dalam air yang datang dari telaga atau telaga.
3. Tapak pemasangan stesen hendaklah kering dan hangat.
4. Sistem paip mesti dilindungi daripada pembekuan semasa musim sejuk. Untuk melakukan ini, semasa pemasangan, perhatikan kedalaman yang dikehendaki. Anda juga boleh melindungi saluran paip atau menggunakan kabel elektrik yang dipasang di parit.
5. Sekiranya stesen tidak dikendalikan pada musim sejuk, maka air dari paip harus dikeringkan.

Dengan adanya automasi, operasi stesen tidak akan sukar. Perkara utama ialah menukar penapis dalam masa dan memantau tekanan dalam sistem. Nuansa lain diambil kira pada peringkat pemasangan.

Punca masalah perkakasan

Statistik kerosakan dalam operasi stesen pam domestik mengatakan bahawa paling kerap masalah timbul disebabkan oleh pelanggaran integriti tangki penumpuk, saluran paip, kebocoran air atau udara, dan juga disebabkan oleh pelbagai bahan cemar dalam sistem. Keperluan untuk campur tangan dalam kerjanya mungkin timbul kerana banyak sebab:

• Pasir dan pelbagai bahan terlarut dalam air boleh menyebabkan kakisan, membawa kepada pincang tugas dan mengurangkan prestasi peralatan. Untuk mengelakkan penyumbatan peranti, perlu menggunakan penapis yang membersihkan air.
• Penurunan tekanan udara di stesen menyebabkan operasi kerap pam dan kehausan pramatang. Adalah disyorkan untuk mengukur tekanan udara dari semasa ke semasa dan menyesuaikannya jika perlu.
• Kekurangan ketegangan pada sambungan saluran paip sedutan adalah sebab enjin berjalan tanpa dimatikan, tetapi tidak dapat mengepam cecair.
• Pelarasan tekanan stesen pam yang salah juga boleh menyebabkan ketidakselesaan dan juga kerosakan dalam sistem.

Untuk memanjangkan hayat stesen, adalah disyorkan untuk mengaudit secara berkala. Sebarang kerja pelarasan mesti dimulakan dengan memutuskan sambungan daripada sesalur kuasa dan mengalirkan air.

Penggunaan kuasa dan kepala maksimum hendaklah diperiksa secara berkala.Peningkatan dalam penggunaan tenaga menunjukkan geseran dalam pam. Jika tekanan menurun tanpa kebocoran dikesan dalam sistem, maka peralatan itu haus

Bagaimanakah relay disusun?

Untuk stesen pam yang dimaksudkan untuk kegunaan rumah, suis tekanan RM-5 atau analognya sering digunakan. Perlu diingat bahawa peranti boleh ditukar, dan oleh itu penerangan yang diberikan dalam artikel ini hanya akan menjadi anggaran dan jika masalah timbul, anda perlu mencari puncanya sama ada dalam arahan yang dilampirkan atau dalam maklumat mengenai Dunia Wide Web.

Setiap model geganti PM-5 mempunyai plat boleh alih logam. Dua spring mengenakan tekanan ke atasnya dari sisi bertentangan. Di samping itu, "pir" yang diisi dengan air juga menekannya. Dengan memutarkan nat pengapit pada spring yang sesuai, had tindak balas boleh dikurangkan atau ditingkatkan. Mata air tidak membenarkan air menyesarkan mata air, iaitu mekanisme geganti direka sedemikian rupa sehingga apabila anjakan berlaku, kumpulan sesentuh elektrik ditutup.

Tetapi untuk memudahkan pemahaman, mari tulis algoritma kerja terperinci:

• stesen pam mengepam air ke dalam tangki. Enjin dihidupkan kerana penutupan kenalan dalam geganti;
• jumlah air dalam tangki meningkat dan apabila nilai tertentu tekanan atas dicapai, mekanisme dicetuskan dan litar elektrik rosak, selepas itu pam dimatikan. Kebocoran air dihalang oleh injap tidak kembali;
• apabila air dimakan, "pir" dikosongkan, tekanan dalam sistem menurun dan geganti dihidupkan semula, menutup kenalan.

Reka bentuk dan prinsip operasi suis tekanan

Geganti ialah bongkah kecil dengan spring tekanan maksimum dan minimum.Pelarasannya dibuat melalui semua spring yang sama yang bertindak balas terhadap perubahan dalam daya tekanan. Setelah mencapai nilai minimum, spring menjadi lemah, dan pada maksimum, ia memampatkan lebih banyak lagi. Oleh itu, ia menyebabkan sesentuh geganti terbuka, dan dengan itu menghidupkan dan mematikan stesen pam.

Sekiranya terdapat air dalam bekalan air, geganti membolehkan anda mencipta tekanan berterusan dalam sistem dan tekanan yang diperlukan. Pelarasan yang betul memastikan operasi automatik pam, yang boleh memanjangkan hayatnya dengan ketara.

Tetapi sebelum meneruskan ke persediaan, mari kita lihat peranti dan prinsip operasi stesen pam.

Ia termasuk komponen berikut:

• pam elektrik yang menarik air dari sumber luar. Ia boleh tenggelam, kekal di bawah air atau di luar;
• injap tidak kembali yang menghalang air daripada keluar;
• suis tekanan;
• tangki simpanan air;
• sistem paip, yang terdiri daripada pelbagai komponen tambahan seperti penapis, paip, dll.

Bagi prinsip operasi, tidak ada yang rumit dalam peranti ini. Di dalam takungan atau tangki terdapat belon berbentuk pir yang diperbuat daripada getah makanan yang diubah suai, dan udara dipam di antaranya dan dinding bekas. Pam mengisi "pir" dengan air, kerana itu ia mengembang dan memampatkan lapisan udara luar, yang mula memberi tekanan pada dinding. Dengan melaraskan geganti, pemilik stesen pam boleh menetapkan had pengisian tangki dan saat ia dimatikan. Semua ini dikawal oleh manometer.

Untuk mengelakkan air daripada masuk semula ke dalam perigi atau ke dalam sistem, injap pegas disediakan dalam pam.Cukup sekadar membukanya dan air yang terkumpul dalam "pir" akan melalui sistem. Tekanan akan menurun apabila air digunakan, dan selepas ia jatuh di bawah ambang yang ditetapkan dalam geganti, stesen pam akan dihidupkan secara automatik dan mengisi tangki dengan air.

Relay disambungkan antara saluran keluar tangki dan injap sehala pada saluran paip. Untuk menjimatkan wang, semua pembahagi biasanya dipasang daripada komponen berasingan, tetapi sebenarnya lebih mudah untuk membeli pemasangan lima hala, di mana benang disediakan untuk semua bahagian, termasuk tolok tekanan

Dalam kes ini, adalah sangat penting untuk tidak mengelirukan salur masuk untuk injap sehala dan pemasangan, kerana tetapan pam akan menjadi mustahil dalam kes ini. Tetapi penggunaan alat ganti standard membolehkan anda meminimumkan ralat tersebut.

Penyediaan tangki simpanan stesen pam

Sebelum melaraskan suis tekanan itu sendiri, perlu menyediakan penumpuk. Ia terdiri daripada bekas tertutup dan pir getah yang membahagikan tangki ini kepada dua bahagian di dalamnya. Apabila mengepam air ke dalam pam pertama, tekanan udara meningkat pada pam kedua. Kemudian jisim udara ini, dengan tekanannya pada pir, akan mengekalkan tekanan dalam paip bekalan air.

Penumpuk hidraulik (tangki simpanan)

Agar stesen pam berfungsi dalam mod optimum, adalah perlu untuk memilih tekanan udara dengan betul untuk penumpuk. Jika anda menjadikannya terlalu tinggi atau terlalu rendah, maka pam hidraulik akan dihidupkan terlalu kerap. Tetapan ini ialah laluan terus kepada kehausan peralatan yang pantas.

Tekanan udara yang diperlukan dalam penumpuk ditetapkan selepas ia benar-benar kosong daripada air.Selepas penurunannya, udara dipam pada kadar 1.4–1.7 atmosfera untuk tangki 20–25 liter dan 1.7–1.9 atmosfera dengan isipadu yang lebih besar. Nilai khusus hendaklah dilihat dalam pasport teknikal stesen.