Cara mengira pelbagai parameter paip: formula asas dan contoh pengiraan

Pilihan pengiraan PC

Melaksanakan kalkulus menggunakan komputer adalah yang paling tidak susah payah - semua yang diperlukan seseorang ialah memasukkan data yang diperlukan ke dalam lajur yang sesuai.

Oleh itu, pengiraan hidraulik dilakukan dalam beberapa minit, dan operasi ini tidak memerlukan stok pengetahuan yang besar, yang diperlukan apabila menggunakan formula.

Untuk pelaksanaan yang betul, adalah perlu untuk mengambil data berikut daripada spesifikasi teknikal:

• ketumpatan gas;
• pekali kelikatan kinetik;
• suhu gas di kawasan anda.

Syarat teknikal yang diperlukan diperoleh daripada jabatan gas bandar penempatan di mana saluran paip gas akan dibina.Sebenarnya, reka bentuk mana-mana saluran paip bermula dengan penerimaan dokumen ini, kerana ia mengandungi semua keperluan asas untuk reka bentuknya.

Penggunaan program khas adalah kaedah pengiraan hidraulik yang paling mudah, tidak termasuk carian dan kajian formula untuk pengiraan.

Seterusnya, pemaju perlu mengetahui penggunaan gas bagi setiap peranti yang dirancang untuk disambungkan ke saluran paip gas. Sebagai contoh, jika bahan api akan diangkut ke rumah persendirian, maka dapur untuk memasak, semua jenis dandang pemanasan paling kerap digunakan di sana, dan nombor yang diperlukan sentiasa dalam pasport mereka.

Di samping itu, anda perlu mengetahui bilangan penunu untuk setiap dapur yang akan disambungkan ke paip.

Pada peringkat seterusnya mengumpul data yang diperlukan, maklumat dipilih tentang penurunan tekanan di tapak pemasangan mana-mana peralatan - ini boleh menjadi meter, injap potong, injap tutup terma, penapis, dan elemen lain .

Dalam kes ini, mudah untuk mencari nombor yang diperlukan - ia terkandung dalam jadual khas yang dilampirkan pada pasport setiap produk.

Pereka bentuk harus memberi perhatian kepada fakta bahawa penurunan tekanan pada penggunaan gas maksimum harus ditunjukkan.

Dari jadual khas yang dilampirkan pada pasport produk, anda boleh mengetahui maklumat tentang kehilangan tekanan apabila menyambungkan peranti ke rangkaian

Pada peringkat seterusnya, adalah disyorkan untuk mengetahui apakah tekanan bahan api biru pada titik seri. Maklumat sedemikian mungkin mengandungi spesifikasi teknikal Gorgaz anda, skema saluran paip gas masa hadapan yang telah disediakan sebelum ini.

Jika rangkaian akan terdiri daripada beberapa bahagian, maka ia mesti dinomborkan dan menunjukkan panjang sebenar.Di samping itu, bagi setiap satu, semua penunjuk pembolehubah harus ditetapkan secara berasingan - ini ialah jumlah kadar aliran mana-mana peranti yang akan digunakan, penurunan tekanan dan nilai lain.

Faktor serentak diperlukan. Ia mengambil kira kemungkinan operasi bersama semua pengguna gas yang disambungkan ke rangkaian. Sebagai contoh, semua peralatan pemanasan yang terletak di bangunan pangsapuri atau rumah persendirian.

Data sedemikian digunakan oleh program pengiraan hidraulik untuk menentukan beban maksimum dalam mana-mana bahagian atau dalam keseluruhan saluran paip gas.

Bagi setiap apartmen atau rumah individu, pekali yang ditentukan tidak perlu dikira, kerana nilainya diketahui dan ditunjukkan dalam jadual di bawah:

Jadual dengan pekali serentak, data daripadanya digunakan dalam sebarang jenis pengiraan. Ia cukup untuk memilih lajur yang sepadan dengan perkakas rumah tertentu dan mengambil nombor yang dikehendaki

Jika di beberapa kemudahan ia dirancang untuk menggunakan lebih daripada dua dandang pemanasan, relau, pemanas air simpanan, maka penunjuk serentak akan sentiasa 0.85. Yang perlu ditunjukkan dalam lajur yang sepadan yang digunakan untuk pengiraan atur cara.

Seterusnya, anda harus menentukan diameter paip, dan anda juga memerlukan pekali kekasarannya, yang akan digunakan dalam pembinaan saluran paip. Nilai ini adalah standard dan boleh didapati dengan mudah dalam Buku Peraturan.

Pengiraan isipadu air yang terdapat dalam keseluruhan sistem

Untuk menentukan parameter sedemikian, adalah perlu untuk menggantikan nilai jejari dalam ke dalam formula. Walau bagaimanapun, masalah segera muncul. Dan bagaimana untuk mengira jumlah isipadu air dalam paip keseluruhan sistem pemanasan, yang termasuk:

• Radiator;
• Tangki pengembangan;
• Pemanas dandang.

Pertama, isipadu radiator dikira. Untuk melakukan ini, pasport teknikalnya dibuka dan nilai volum satu bahagian ditulis. Parameter ini didarab dengan bilangan bahagian dalam bateri tertentu. Sebagai contoh, satu sama dengan 1.5 liter.

Apabila radiator dwilogam dipasang, nilai ini jauh lebih rendah. Jumlah air dalam dandang boleh didapati dalam pasport peranti.

Untuk menentukan isipadu tangki pengembangan, ia diisi dengan jumlah cecair yang telah diukur sebelumnya.

Sangat mudah untuk menentukan jumlah paip. Data yang tersedia untuk satu meter, diameter tertentu, hanya perlu didarab dengan panjang keseluruhan saluran paip.

Ambil perhatian bahawa dalam rangkaian global dan literatur rujukan, anda boleh melihat jadual khas. Mereka menunjukkan data produk indikatif. Ralat data yang diberikan agak kecil, jadi nilai yang diberikan dalam jadual boleh digunakan dengan selamat untuk mengira isipadu air.

Saya mesti mengatakan bahawa apabila mengira nilai, anda perlu mengambil kira beberapa perbezaan ciri. Paip logam dengan diameter besar melepasi jumlah air lebih kurang daripada paip polipropilena yang sama.

Sebabnya terletak pada kelancaran permukaan paip. Dalam produk keluli, ia dibuat dengan kekasaran yang besar. Paip PPR tidak mempunyai kekasaran pada dinding dalam. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, produk keluli mempunyai isipadu air yang lebih besar daripada paip lain pada bahagian yang sama. Oleh itu, untuk memastikan pengiraan isipadu air dalam paip adalah betul, anda perlu menyemak semula semua data beberapa kali dan menyandarkan hasilnya dengan kalkulator dalam talian.

Bagaimanakah jisim dan kualiti berkaitan?

Dengan berat segmen yang diukur, anda boleh faham: adakah pengeluar produk ini menipu, adakah dia menjimatkan proses pengeluaran, adakah paip mematuhi GOST. Lagipun, ketumpatan paip adalah nilai tetap, dan jumlah logam yang digunakan untuk mengeluarkan produk ditentukan oleh GOST dan hati nurani pengilang.

Dan jika jisim segmen yang diukur, ditentukan dengan mendarabkan isipadu bahan dengan ketumpatan, adalah kurang daripada jadual berat paip profil yang disediakan, maka anda tidak boleh lagi bertanya tentang kualiti produk tersebut: produk sedemikian hanya sesuai untuk pencairan semula.

Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak begitu buruk. Lagipun, pembeli hanya boleh membuat kesilapan dalam mengira berat. Keadaan ini berlaku agak kerap. Oleh itu, untuk tidak menyalahkan pengilang yang jujur ​​tidak berasas, pembeli paip profil mesti mengetahui kaedah untuk mengira jisim produk. Dan dalam artikel ini kami akan memperkenalkan anda kepada beberapa kaedah yang membolehkan anda menentukan nilai berat paip profil walaupun di lapangan.

Kebaikan dan keburukan rolling paip keluli

Produk keluli mempunyai banyak kelebihan yang disyorkan untuk diberi perhatian. Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa bahagian yang diperbuat daripada aloi ini dibezakan oleh ciri kekuatan tinggi.

Fakta inilah yang menentukan pengedaran meluas mereka dalam industri pembinaan, di mana kekuatan produk adalah salah satu petunjuk utama. Pelbagai bahagian juga dianggap sebagai kelebihan penting, kerana ia membolehkan anda mengembangkan skop operasinya. Dalam pasaran pembinaan, anda boleh dengan mudah memilih bahagian yang sesuai dalam bentuk dan ciri teknikal.

Paip logam dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi

Semua paip keluli boleh dibahagikan kepada tiga kategori:

• bulat;
• berprofil (segi empat dan segi empat tepat);
• tidak standard (berbilang muka).

Kelebihan serius yang wujud dalam produk ini ialah ia mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap tekanan mekanikal. Paip keluli dengan sempurna bertolak ansur dengan tekanan dan kejutan. Perlu diingat bahawa mereka mempunyai kos yang boleh diterima dan tergolong dalam segmen harga pertengahan.

Pelbagai jenis bahagian membolehkan mereka digunakan dalam pelbagai bidang: pembinaan, isi rumah, dll. Produk keluli mempunyai pengembangan linear yang kecil

Ini adalah kelebihan yang sangat penting, kerana banyak paip mengembang apabila dipanaskan, dan jika ia diletakkan dalam senarai yg panjang lebar, ini boleh menyebabkan keretakan.

Untuk menjawab persoalan bagaimana mengira berat paip, anda perlu mengetahui semua kaedah yang membolehkan anda membuat pengiraan ini. Pengetahuan tentang jisim produk keluli diperlukan di semua peringkat, dari pemerolehan mereka hingga pemasangan.

Pelbagai jenis paip keluli membolehkan mereka digunakan dalam pelbagai bidang kehidupan.

Pengiraan Isipadu Paip

Untuk mengira isipadu paip, anda perlu menggunakan pengetahuan geometri sekolah. Terdapat beberapa cara: 1. Dengan mendarab luas keratan rentas rajah dengan panjangnya dalam meter, hasilnya akan menjadi meter kubus. 2. Adalah mungkin untuk mengetahui saiz bekalan air dalam liter. Untuk melakukan ini, jumlahnya didarabkan dengan 1000 - ini adalah bilangan liter air dalam 1 meter padu. 3. Pilihan ketiga ialah dengan serta-merta mengira dalam liter. Anda perlu membuat ukuran dalam desimeter - panjang dan luas angka itu. Ini adalah cara yang lebih rumit dan menyusahkan.

Untuk mengira secara manual - tanpa kalkulator, anda memerlukan angkup, pembaris dan kalkulator. Untuk memudahkan proses menentukan saiz isipadu paip, anda boleh menggunakan kalkulator dalam talian.

Tentukan luas keratan rentas paip

Untuk mengetahui dengan tepat
nilai, anda mesti terlebih dahulu mengira luas keratan rentas. Untuk ini,
formula harus digunakan:

S = R2 x Pi

Di mana R ialah jejari paip dan Pi ialah 3.14. Oleh kerana bekas cecair biasanya bulat, R ialah kuasa dua.

Mari lihat bagaimana kita boleh
membuat pengiraan, mempunyai diameter produk 90 mm:

1. Tentukan jejari - 90 / 2 = 45 mm, in
   dari segi sentimeter 4.5.
2. Kami kuasa dua 4.5, ternyata 2.025 cm2.
3. Kami menggantikan data ke dalam formula - S \u003d 2 x 20.25
   = 40.5 cm2.

Jika produk
diprofilkan, maka anda perlu mengira mengikut formula segi empat tepat - S \u003d a x b, di mana a
dan b ialah saiz sisi (panjang). Apabila menentukan saiz bahagian profil dengan panjang
sisi 40 dan 50, anda memerlukan 40 mm x 50 mm = 2000 mm2 atau 20 cm2.

Untuk mengira keratan rentas,
anda perlu mengetahui diameter dalam paip, yang diukur dengan caliper,
tetapi ini tidak selalu mungkin. Jika hanya diameter luar diketahui, dan kita tidak tahu
ketebalan dinding, maka pengiraan yang lebih kompleks akan diperlukan. Ketebalan Standard
kadang-kadang 1 atau 2 mm, untuk produk diameter besar ia boleh mencapai 5 mm.

Penting!
Adalah lebih baik untuk memulakan pengiraan jika terdapat penunjuk tepat ketebalan dinding dan
jejari dalam

Formula
pengiraan isipadu paip

Kira isipadu paip dalam m3,
anda boleh menggunakan formula:

V = S x L

Maksudnya, anda perlu tahu
hanya dua nilai: luas keratan rentas (yang ditentukan terlebih dahulu) (S) dan
panjang (L).

Sebagai contoh, panjang
saluran paip adalah 2 meter, dan luas keratan rentas adalah setengah meter. Untuk pengiraan adalah perlu
ambil formula untuk menentukan luas bulatan dan masukkan dimensi luar
palang logam:

S = 3.14 x (0.5 / 2) =
0.0625 meter persegi

Keputusan akhir adalah seperti berikut:

V = HS = 2 x 0.0625 = 0.125
meter kubus.

H ialah ketebalan dinding

Apabila mengira, ia adalah penting
supaya semua penunjuk mempunyai satu unit ukuran, jika tidak hasilnya
akan menjadi salah. Lebih mudah untuk mengambil data dalam cm2

Isipadu bekalan air dalam liter

Adalah mudah untuk mengira isipadu cecair dalam paip tanpa kalkulator jika anda mengetahui diameter dalamannya, tetapi ini tidak selalunya
boleh dilakukan apabila radiator atau dandang pemanas untuk air mempunyai kompleks
bentuk. Hari ini, produk sedemikian sering digunakan dalam industri pembinaan, dengan
susunan lantai yang hangat. Oleh itu, anda harus terlebih dahulu mengetahui parameter
reka bentuk, maklumat ini boleh didapati dalam helaian data atau yang disertakan
dokumentasi. Untuk mengira saiz bekas bukan standard, anda perlu mengisi
ke dalamnya air, yang disukat terlebih dahulu.

Di samping itu, kapasiti padu air akan bergantung
dan dari bahan dari mana paip itu dibuat. Sebagai contoh, keluli
akan melepasi urutan magnitud kurang air daripada polipropilena bersaiz sama atau
plastik. Ini dipengaruhi oleh permukaan dari dalam, besi lebih kasar, yang
menjejaskan kebolehtelapan.

Oleh itu, perlu dilakukan
pengiraan bagi setiap bekas jika ia diperbuat daripada bahan yang berbeza, dan
kemudian tambah semua markah. Anda boleh menggunakan khas
program perkhidmatan atau kalkulator, hari ini terdapat banyak daripada mereka di Internet, mereka
sangat memudahkan proses menentukan jumlah air dalam sistem.

Diameter dalam dan luar, ketebalan dinding, jejari

Paip adalah produk tertentu. Mereka mempunyai diameter dalam dan luar, kerana dindingnya tebal, ketebalannya bergantung pada jenis paip dan bahan dari mana ia dibuat. Spesifikasi teknikal sering menunjukkan diameter luar dan ketebalan dinding.

Diameter dalam dan luar paip, ketebalan dinding

Mempunyai dua nilai ini, mudah untuk mengira diameter dalam - tolak dua kali ketebalan dinding dari yang luar: d = D - 2 * S. Jika anda mempunyai diameter luar 32 mm, ketebalan dinding 3 mm, maka diameter dalam ialah: 32 mm - 2 * 3 mm = 26 mm.

Jika, sebaliknya, terdapat diameter dalam dan ketebalan dinding, tetapi yang luar diperlukan, kami menambah dua kali ganda ketebalan tindanan kepada nilai sedia ada.

Dengan jejari (ditandakan dengan huruf R), ia lebih mudah - ini adalah separuh diameter: R = 1/2 D. Sebagai contoh, mari cari jejari paip dengan diameter 32 mm. Kami hanya membahagikan 32 dengan dua, kami mendapat 16 mm.

Pengukuran kaliper lebih tepat

Apa yang perlu dilakukan jika tiada data teknikal paip? Untuk mengukur. Jika ketepatan khas tidak diperlukan, pembaris biasa akan dilakukan; untuk ukuran yang lebih tepat, lebih baik menggunakan angkup.

Kaedah mudah untuk mengira berat paip

Nah, pada akhirnya, kami akan mendedahkan rahsia yang mengerikan kepada anda: terdapat formula mudah untuk mengira berat paip profil sepanjang 1 m! Dan ini bukan formula, tetapi set data jadual.

Maklumat yang lebih terperinci boleh didapati di GOST 8639-82, yang mengandungi nilai jisim segmen meter, dikira untuk setiap unit pelbagai jenis paip profil. Iaitu, untuk pengiraan yang dipermudahkan, kita mesti mengambil nilai jisim potongan paip sepanjang meter dan mendarabkan nilai ini dengan panjang segmen yang diukur produk. Itu sahaja.Dan tiada komplikasi!

Walau bagaimanapun, jika GOST 8639-82 tidak ada, maka kaedah yang diterangkan dalam perenggan sebelumnya artikel ini akan berguna. Jadi, sama ada belajar mengira berat daripada ketumpatan dan isipadu, atau dapatkan buku rujukan. Pilihan adalah milik anda.

Mengapa kita memerlukan pengiraan parameter paip

Dalam pembinaan moden, bukan sahaja paip keluli atau tergalvani digunakan. Pilihannya sudah agak luas - PVC, polietilena (HDPE dan PVD), polipropilena, logam-plastik, keluli tahan karat beralun. Mereka bagus kerana mereka tidak mempunyai jisim sebanyak keluli. Walau bagaimanapun, apabila mengangkut produk polimer dalam jumlah yang besar, adalah wajar untuk mengetahui jisim mereka untuk memahami jenis mesin yang diperlukan. Berat paip logam adalah lebih penting - penghantaran dikira mengikut tan. Oleh itu, adalah wajar untuk mengawal parameter ini.

Apa yang tidak boleh diukur boleh dikira

Ketahui luas permukaan luar paip yang diperlukan untuk membeli cat dan bahan penebat haba. Hanya produk keluli yang dicat, kerana ia tertakluk kepada kakisan, tidak seperti polimer. Jadi anda perlu melindungi permukaan daripada kesan persekitaran yang agresif. Mereka digunakan lebih kerap untuk pembinaan pagar, bingkai untuk bangunan luar (garaj, bangsal, gazebo, rumah tukar), supaya keadaan operasi sukar, perlindungan diperlukan, kerana semua bingkai memerlukan lukisan. Di sinilah kawasan permukaan yang akan dicat diperlukan - kawasan luar paip.

Apabila membina sistem bekalan air untuk rumah persendirian atau pondok, paip diletakkan dari sumber air (telaga atau telaga) ke rumah - di bawah tanah. Dan masih, supaya mereka tidak membeku, penebat diperlukan. Anda boleh mengira jumlah penebat mengetahui luas permukaan luar saluran paip.Hanya dalam kes ini adalah perlu untuk mengambil bahan dengan margin pepejal - sendi harus bertindih dengan margin yang besar.

Keratan rentas paip adalah perlu untuk menentukan daya pemprosesan - sama ada produk ini boleh membawa jumlah cecair atau gas yang diperlukan. Parameter yang sama sering diperlukan apabila memilih diameter paip untuk pemanasan dan paip, mengira prestasi pam, dll.

4 Pengiraan berat paip profil mengikut formula

Pengiraan paip profil mengikut formula adalah berdasarkan pengiraan isipadu logam dinding sekeping produk sepanjang 1 m. Apabila nilai ini didarabkan dengan ketumpatan aloi yang digunakan untuk pembuatan produk bergulung , berat teori 1 m paip diperolehi. Dengan mendarabkan berat ini dengan jumlah panjang produk, jisimnya ditentukan. Formula untuk mengira 1 m produk paip profil adalah seperti berikut:

m = 2*h*(A+B)*q, di mana

m ialah jisim 1 m paip, dalam kg;

h ialah ketebalan dinding produk profil, dalam m;

A dan B ialah panjang sisi (tinggi, lebar) profil, dalam m;

q ialah ketumpatan logam (keluli 7850 kg/m3).

Contoh pengiraan berat teori produk paip profil. Mari kita tentukan jisim produk keluli 120x120x7 mm, panjang 200 m. Untuk melakukan ini, kita mula-mula menukar semua dimensi kepada meter. Kemudian A dan B akan sama dengan 0.12 m, dan h - 0.007 m.

m \u003d 2 * 0.007 * (0.12 + 0.12) * 7850 \u003d 26.376 kg - berat 1 meter linear paip 120x120x7.

Tentukan jumlah jisim untuk 200 meter:

26.376 * 200 = 5275.2 kg

Berat teori 1 m yang diperolehi oleh formula berbeza daripada nilai jadual yang diambil dari GOST - 24.18 kg. Percanggahan ini disebabkan oleh fakta bahawa formula pengiraan yang dicadangkan tidak mengambil kira pembulatan luaran dan dalaman di sudut profil paip sebenar.Pengiraan telah dijalankan untuk hasil darab bentuk geometri yang betul (dengan sudut tepat), tetapi produk tersebut sebenarnya tidak dihasilkan. Dan nilai teori untuk jadual GOST dikira dengan mengambil kira geometri sebenar profil produk paip, jadi ia lebih tepat. Oleh kerana formula yang digunakan dalam pengiraan ini jauh lebih rumit daripada yang diberikan di atas dan memerlukan lebih banyak masa untuk pengiraan, kami tidak membentangkannya. Dalam keadaan di mana Internet dan buku rujukan tidak ada, pengiraan pantas yang dipermudahkan akan mencukupi untuk menentukan anggaran berat paip. Dan lebih baik untuk mengetahui jisim yang tepat dengan menimbang produk.

Mengapa anda mungkin perlu mengira air dalam paip

Dalam sistem paip rumah persendirian terdapat saluran paip, radiator, takungan untuk cecair - tangki membran, serta dandang, dandang dan peralatan lain. Lantai berpenebat haba mewakili sistem dari lebuh raya metalplastik tersusun yang mengandungi pembawa haba dalam jumlah tertentu. Untuk mengisi sepenuhnya sistem dan mengetahui berapa banyak air suling yang perlu dibeli, anda perlu mengira jumlah isipadunya terlebih dahulu.

Apabila mengisi sistem pemanasan dengan antibeku atau cecair tidak beku lain, untuk menjimatkan wang, adalah perlu untuk mengetahui isipadu paip. Apabila membeli antibeku pekat, ia perlu dicairkan sebanyak separuh, jadi lebih banyak cecair akan lebih mahal, dan kepekatan akan dikira secara tidak betul.

Apabila mengira isipadu, gunakan:

• diameter dalaman dinding paip;
• panjang bahagian atau keseluruhan lebuh raya.

Dalam kes perbezaan dalam bahagian dalaman, setiap bahagian dikira secara berasingan dan kemudian nombor disimpulkan.

Sebagai tambahan kepada talian, volum dalaman peranti berikut mesti diambil kira:

• tangki membran. Maklumat ini boleh dibaca dalam helaian data teknikal atau disemak sendiri dengan menuangkan sejumlah cecair ke dalamnya.
• Radiator. Data ini juga terdapat dalam helaian data produk. Isipadu satu bahagian didarab dengan bilangannya di seluruh rumah.
• Pelbagai nod, pendawaian kompleks, manifold juga mengandungi isipadu cecair tertentu, yang sukar dikira kerana bilangan kelengkapan, penyesuai dan pili yang banyak.

Untuk pembetungan

Adalah penting untuk mengira isipadu air dalam paip dan potensi talian apabila menyusun tangki septik, kerana kekurangan diameter boleh menyebabkan aliran keluar cecair yang lemah dari rumah dan penyumbatan pembetung. Jika bilangan perkakas rumah di dalam rumah melebihi kapasiti paip pembetung dari segi penggunaan air, cecair akan memenuhi talian sepenuhnya

Jika ia tidak terlindung pada masa yang sama, pada musim sejuk, longkang di dalamnya mungkin membeku dan menyekat talian. Bongkah ais juga boleh menyebabkan paip pecah pada titik lemah, seperti pada sambungan atau selekoh tajam. Jumlah paip pembetung besi tuang harus lebih besar, kerana permukaan besi tuang kasar dari dalam dan kelodak secara beransur-ansur terkumpul di dalamnya - lapisan bahan organik yang menyempitkan kelegaan dan menjejaskan daya tampung lebuh raya. Paip plastik adalah lebih baik dalam hal ini - ia sangat licin di dalamnya, zarah organik tidak dapat melekat pada dinding, jadi jumlah yang dikira tidak dapat ditingkatkan lagi.

Isipadu paip pembetung dalaman tidak boleh lebih besar daripada saluran luaran.Ini membawa kepada penyumbatan di kawasan di mana paip pembetung dalaman dan luaran disambungkan. Prinsip yang sama berlaku untuk pendawaian dalaman - jumlah cecair dari peralatan rumah tangga tidak boleh melebihi jumlah yang boleh ditampung oleh riser utama di dalam rumah.

Isipadu baji dan obelisk

Baji dalam teknik ini selalunya adalah pentahedron, asasnya adalah segi empat tepat, dan muka sisi adalah segi tiga sama kaki atau trapezoid. Formula untuk mengira isipadu baji ialah:

• a - sisi pangkal kaki baji;
• a₁ ialah lebar hujung baji;
• b ialah ketebalan baji;
• h ialah ketinggian baji.

Obelisk ialah heksagon, tapaknya adalah segi empat tepat yang terletak dalam satah selari. Muka bertentangan condong secara simetri ke arah dasar obelisk. Isipadu badan geometri ini:

• a dan b ialah dimensi panjang dan lebar tapak obelisk yang lebih besar;
• a₁ dan b₁ - tapak obelisk yang lebih kecil;
• h ialah ketinggian obelisk.

Perumusan masalah

Pengiraan hidraulik dalam pembangunan projek saluran paip bertujuan untuk menentukan diameter paip dan penurunan tekanan aliran pembawa. Pengiraan jenis ini dijalankan dengan mengambil kira ciri-ciri bahan struktur yang digunakan dalam pembuatan lebuh raya, jenis dan bilangan elemen yang membentuk sistem saluran paip (bahagian lurus, sambungan, peralihan, selekoh, dll.), prestasi, sifat fizikal dan kimia persekitaran kerja.

Pengalaman praktikal bertahun-tahun dalam pengendalian sistem saluran paip telah menunjukkan bahawa paip dengan keratan rentas bulat mempunyai kelebihan tertentu berbanding saluran paip dengan keratan rentas mana-mana bentuk geometri lain:

• nisbah minimum perimeter kepada luas keratan rentas, i.e. dengan keupayaan yang sama untuk memastikan penggunaan pembawa, kos bahan penebat dan pelindung dalam pembuatan paip dengan keratan rentas dalam bentuk bulatan akan menjadi minimum;
• keratan rentas bulat adalah paling berfaedah untuk menggerakkan medium cecair atau gas dari sudut pandangan hidrodinamik, geseran minimum pembawa terhadap dinding paip dicapai;
• bentuk bahagian dalam bentuk bulatan adalah tahan yang mungkin terhadap kesan tekanan luaran dan dalaman;
• Proses pembuatan untuk tiub bulat agak mudah dan berpatutan.

Pemilihan paip mengikut diameter dan bahan dijalankan berdasarkan keperluan reka bentuk yang ditentukan untuk proses teknologi tertentu. Pada masa ini, elemen saluran paip diseragamkan dan disatukan dalam diameter. Parameter penentu apabila memilih diameter paip ialah tekanan kerja yang dibenarkan di mana saluran paip ini akan dikendalikan.

Parameter utama yang mencirikan saluran paip ialah:

• diameter bersyarat (nominal) - D_N;
• tekanan nominal - P_N;
• tekanan operasi yang dibenarkan (lebihan);
• bahan saluran paip, pengembangan linear, pengembangan linear haba;
• sifat fizikal dan kimia persekitaran kerja;
• set lengkap sistem saluran paip (cawangan, sambungan, elemen pampasan pengembangan, dll.);
• bahan penebat saluran paip.

Diameter nominal (laluan) saluran paip (D_N) ialah nilai tanpa dimensi bersyarat yang mencirikan daya pemprosesan paip, lebih kurang sama dengan diameter dalamannya. Parameter ini diambil kira semasa memasang produk saluran paip yang berkaitan (paip, selekoh, kelengkapan, dll.).

Diameter nominal boleh mempunyai nilai dari 3 hingga 4000 dan dilambangkan: DN 80.

Laluan bersyarat, mengikut takrifan berangka, lebih kurang sepadan dengan diameter sebenar bahagian tertentu saluran paip. Secara berangka, ia dipilih sedemikian rupa sehingga daya pemprosesan paip meningkat sebanyak 60-100% apabila bergerak dari laluan bersyarat sebelumnya ke laluan seterusnya.Diameter nominal dipilih mengikut nilai diameter dalaman saluran paip. Ini adalah nilai yang paling hampir dengan diameter sebenar paip itu sendiri.

Tekanan nominal (PN) ialah nilai tanpa dimensi yang mencirikan tekanan maksimum pembawa kerja dalam paip dengan diameter tertentu, di mana operasi jangka panjang saluran paip pada suhu 20°C boleh dilaksanakan.

Penarafan tekanan telah ditetapkan berdasarkan amalan lama dan pengalaman operasi: dari 1 hingga 6300.

Tekanan nominal untuk saluran paip dengan ciri-ciri tertentu ditentukan oleh tekanan yang paling hampir dengan tekanan yang sebenarnya dicipta di dalamnya. Pada masa yang sama, semua kelengkapan saluran paip untuk talian tertentu mesti sepadan dengan tekanan yang sama. Pengiraan ketebalan dinding paip dijalankan dengan mengambil kira nilai tekanan nominal.