Pengiraan isipadu paip: prinsip pengiraan dan peraturan untuk membuat pengiraan dalam liter dan meter padu

Parameter geometri paip

Untuk menentukan isipadu paip, adalah perlu dan mencukupi untuk mengetahui hanya dua penunjuknya: panjang dan diameter dalaman (sebenar)

Adalah penting untuk tidak mengelirukan parameter terakhir dengan saiz luaran, yang diberikan untuk pemilihan kelengkapan dan elemen penyambung yang betul.

Jika ketebalan dinding tidak diketahui, maka DN (diameter laluan dalaman) boleh digunakan dan bukannya diameter dalaman yang dikira. Ia lebih kurang sama, dan nilai DN biasanya ditunjukkan pada penandaan, yang diletakkan di bahagian luar produk.

Julat standard paip polipropilena mengandungi diameter dan ketebalan luar dinding dalam milimeter.Daripada kedua-dua parameter ini, anda boleh mengira diameter dalam

Sebelum cuba mengira isipadu mana-mana paip, adalah perlu untuk mengelakkan kesilapan biasa dan membawa semua parameter ke sistem pengukuran tunggal. Hakikatnya ialah panjang biasanya dinyatakan dalam meter, dan diameter - dalam milimeter. Nisbah kedua-dua unit ini adalah seperti berikut: 1 m = 1000 mm.

Malah, anda boleh membawa parameter kepada nilai perantaraan- sentimeter atau desimeter. Kadang-kadang ia juga mudah, memandangkan dalam kes ini bilangan tempat perpuluhan atau, sebaliknya, sifar, tidak akan menjadi sangat besar.

Hubungan unit isipadu. Apabila menterjemah dari satu nilai ke nilai yang lain, adalah perlu untuk mengelakkan ralat dalam bilangan sifar atau, sebaliknya, tempat perpuluhan

Untuk paip yang tidak dihasilkan di Rusia (dan bukan untuk Rusia), diameter boleh dinyatakan dalam inci. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengira semula, dengan mengambil kira bahawa 1″ = 25.4 mm.

Ini menarik: Kilang mini untuk blok buih

Mendapatkan keputusan dengan kaedah eksperimen

Dalam amalan, situasi bermasalah timbul apabila sistem hidraulik mempunyai struktur yang kompleks atau beberapa serpihannya diletakkan secara rahsia. Dalam kes ini, menjadi mustahil untuk menentukan geometri bahagiannya dan mengira jumlah isipadu. Kemudian satu-satunya jalan keluar adalah dengan menjalankan eksperimen.

Menggunakan pengumpul dan meletakkan paip di bawah senarai yg panjang lebar adalah cara termaju untuk membekalkan air panas secara rahsia ke radiator pemanasan. Adalah mustahil untuk mengira dengan tepat panjang komunikasi jika tiada rancangan

Ia perlu untuk mengalirkan semua cecair, ambil beberapa bekas pengukur (contohnya, baldi) dan isi sistem ke tahap yang dikehendaki. Pengisian berlaku melalui titik tertinggi: tangki pengembangan jenis terbuka atau injap pelepas atas.Dalam kes ini, semua injap lain mesti terbuka untuk mengelakkan pembentukan poket udara.

Sekiranya pergerakan air di sepanjang litar dijalankan oleh pam, maka anda perlu membiarkannya bekerja selama satu atau dua jam tanpa memanaskan penyejuk. Ini akan membantu mengeluarkan sisa poket udara. Selepas itu, anda perlu menambah cecair ke litar sekali lagi.

Kaedah ini juga boleh digunakan untuk bahagian individu litar pemanasan, contohnya, pemanasan bawah lantai. Untuk melakukan ini, anda perlu memutuskan sambungan dari sistem dan "tumpahkan" dengan cara yang sama.

Arahan untuk kalkulator untuk mengira luas dan isipadu paip mengikut diameter

Masukkan dimensi dalam milimeter:

d1 - Diameter dalaman paip ditentukan oleh tujuannya. Diameter dalaman paip yang biasa digunakan ialah 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 mm.

d2 - Diameter luar, bergantung pada jenis dan penggunaan paip.

L - Panjang paip, di sini nyatakan panjang bilet paip.

Parameter utama paip d1, d2, L boleh diperolehi daripada dokumen pengawalseliaan berikut:

GOST 24890-81 "Paip dikimpal diperbuat daripada aloi titanium dan titanium. Spesifikasi"; GOST 23697-79 "Paip jahitan lurus yang dikimpal diperbuat daripada aloi aluminium. Spesifikasi"; GOST 167-69 “Paip plumbum. Spesifikasi"; GOST 11017-80 "Paip keluli lancar tekanan tinggi. Spesifikasi"; GOST R 54864-2011 "Paip keluli bentuk panas yang lancar untuk struktur bangunan keluli yang dikimpal. Spesifikasi"; GOST R 54864-2016 "Paip keluli bentuk panas yang lancar untuk struktur bangunan keluli yang dikimpal. Spesifikasi"; GOST 5654-76 "Paip keluli bentuk panas yang lancar untuk pembinaan kapal. Spesifikasi"; GOST ISO 9329-4-2013 “Paip keluli lancar untuk kerja di bawah tekanan.Spesifikasi"; GOST 550-75 “Paip keluli lancar untuk industri penapisan minyak dan petrokimia. Spesifikasi"; GOST 19277-73 "Paip keluli lancar untuk saluran paip minyak dan bahan api. Spesifikasi"; GOST 32528-2013 "Paip keluli terbentuk panas yang lancar. Spesifikasi"; GOST R 53383-2009 “Paip keluli bentuk panas yang lancar. Spesifikasi"; GOST 8731-87 "Paip keluli bentuk panas yang lancar. Spesifikasi"; GOST 8731-74 "Paip keluli bentuk panas yang lancar. Keperluan teknikal" dan GOST 8732-78 "Paip keluli bentuk panas yang lancar. Pelbagai".

Adalah penting untuk mengetahui bahawa 1 inci adalah lebih kurang sama dengan 2.54 cm, kerana sistem untuk mengukur diameter paip dalam inci sangat kerap digunakan. Klik Kira. Klik "Kira"

Klik Kira.

Kalkulator dalam talian akan membantu anda mengira isipadu paip daripada pelbagai bahan. Ini akan memungkinkan untuk membuat pengiraan reka bentuk yang lebih tepat, dengan mengambil kira kapasiti bahagian paip. Dan ia akan membolehkan anda memilih parameter optimum bekalan air (kira tekanan dalam sistem) atau paip pemanasan (untuk mencapai pemanasan seragam bilik). Anda juga boleh mengira isipadu dan luas permukaan paip dalam m3 dengan diameternya, yang akan membolehkan anda mengetahui kawasan lukisan dan membeli jumlah bahan cat dan varnis yang diperlukan untuk menutup dan mencegah pengaratan paip.

Kalkulator Isipadu Paip dan Luas

Arahan untuk kalkulator dalam talian untuk mengira luas dan isipadu paip

Semua parameter ditunjukkan dalam mm

L - Panjang paip.

D1 - Diameter di bahagian dalam.

D2 - Diameter pada bahagian luar paip.

Dengan program ini, anda boleh mengira isipadu air atau sebarang cecair lain dalam paip.

Untuk mengira dengan tepat isipadu sistem pemanasan, adalah perlu untuk menambah jumlah dandang pemanasan dan radiator kepada hasil yang diperolehi. Sebagai peraturan, parameter ini ditunjukkan dalam pasport pada produk.

Menurut hasil pengiraan, anda akan mengetahui jumlah isipadu saluran paip, setiap meter linear, luas permukaan paip. Sebagai peraturan, kawasan permukaan digunakan untuk mengira jumlah bahan salutan yang diperlukan.

Apabila mengira, anda mesti menentukan diameter luar dan dalam saluran paip dan panjangnya.

Program ini melakukan pengiraan permukaan paip mengikut formula berikut P=2*π*R2*L.

Pengiraan isipadu paip dilakukan menggunakan formula V=π*R1^2*L.

di mana,

L ialah panjang saluran paip.

R1 ialah jejari dalam.

R2 ialah jejari luar.

Bagaimana untuk mengira isipadu badan dengan betul

Pengiraan isipadu silinder, paip dan badan fizikal lain adalah masalah klasik dari sains gunaan dan kejuruteraan. Sebagai peraturan, tugas ini tidak remeh. Menurut formula analisis untuk mengira isipadu cecair dalam pelbagai badan dan bekas, ia boleh menjadi sangat sukar dan menyusahkan. Tetapi, pada asasnya, jumlah badan ringkas boleh dikira dengan mudah. Sebagai contoh, menggunakan beberapa formula matematik, anda boleh menentukan isipadu saluran paip. Sebagai peraturan, jumlah cecair dalam paip ditentukan oleh nilai m3 atau meter padu. Walau bagaimanapun, dalam program kami, anda mendapat semua pengiraan dalam liter, dan luas permukaan ditentukan dalam m2 - meter persegi.

Informasi berguna

Dimensi saluran paip keluli untuk bekalan gas, pemanasan atau bekalan air ditunjukkan dalam inci keseluruhan (1″.2″) atau pecahan (1/2″, 3/4″). Untuk 1 ″, mengikut piawaian yang diterima umum, 25.4 milimeter diambil. Sehingga kini, paip keluli boleh didapati dalam tetulang (berdinding dua) atau dalam versi biasa.

Untuk saluran paip bertetulang dan konvensional, diameter dalam berbeza daripada yang standard - 25.4 milimeter: sebagai contoh, dalam yang diperkuat, parameter ini ialah 25.5 milimeter, dan dalam standard atau biasa - 27.1 milimeter. Ia mengikuti itu, sedikit, tetapi parameter ini berbeza, yang juga harus diambil kira apabila memilih paip untuk pemanasan atau bekalan air. Sebagai peraturan, pakar tidak benar-benar menyelidiki butiran ini, kerana bagi mereka syarat penting ialah Du (Dn) atau laluan bersyarat. Nilai ini tidak berdimensi. Parameter ini boleh ditentukan menggunakan jadual khas. Tetapi kita tidak perlu pergi ke butiran ini.

Docking pelbagai paip keluli, saiznya dibentangkan dalam inci dengan aluminium, tembaga, plastik dan lain-lain, data yang dibentangkan dalam milimeter, penyesuai khas disediakan.

Sebagai peraturan, pengiraan paip jenis ini diperlukan dalam proses pengiraan saiz tangki pengembangan untuk sistem pemanasan. Isipadu air dalam sistem pemanasan bilik atau rumah dikira menggunakan program kami dalam talian. Walau bagaimanapun, selalunya, pakar yang tidak berpengalaman hanya mengabaikan data ini, yang tidak sepatutnya dilakukan. Oleh kerana, untuk berfungsi dengan cekap sistem pemanasan, perlu mengambil kira semua parameter untuk memilih dandang, pam dan radiator yang betul.Juga, jumlah cecair dalam saluran paip akan menjadi penting dalam kes apabila antibeku digunakan dan bukannya air dalam sistem pemanasan, yang agak mahal dan lebihan pembayaran dalam kes ini tidak akan diperlukan.

Untuk menentukan isipadu cecair, adalah perlu untuk mengukur dengan betul diameter luar dan dalam saluran paip.

Pengiraan anggaran boleh dilakukan berdasarkan perkadaran 15 liter cecair setiap 1 kW kuasa dandang pemanasan

Sebagai contoh, anda mempunyai dandang 4 kW, dari sini kami mendapat jumlah keseluruhan sistem ialah 60 liter (4x15)

Kami telah memberikan nilai tepat isipadu cecair untuk radiator berbeza dalam sistem pemanasan.

Isipadu air:

• bateri besi tuang lama dalam 1 bahagian - 1.7 liter;
• bateri besi tuang baru dalam 1 bahagian - 1 liter;
• radiator dwilogam dalam 1 bahagian - 0.25 liter;
• radiator aluminium dalam 1 bahagian - 0.45 liter.

Kesimpulan

Sekarang anda tahu cara mengira dengan betul dan cepat isipadu paip untuk bekalan air atau sistem pemanasan.

Keperluan GOST dan SNiP

Di bangunan berbilang tingkat moden, sistem pemanasan dipasang berdasarkan keperluan GOST dan SNiP. Dokumentasi kawal selia menentukan julat suhu yang mesti disediakan oleh pemanasan pusat. Ini adalah dari 20 hingga 22 darjah C dengan parameter kelembapan dari 45 hingga 30%.

Untuk mencapai penunjuk ini, adalah perlu untuk mengira semua nuansa dalam operasi sistem walaupun semasa pembangunan projek. Tugas jurutera haba adalah untuk memastikan perbezaan minimum dalam nilai tekanan cecair yang beredar di dalam paip antara tingkat bawah dan terakhir rumah, dengan itu mengurangkan kehilangan haba.

bilangan tingkat	Tekanan kerja, atm
Sehingga 5 tingkat	2-4
9-10 tingkat	5-7
Dari 10 dan ke atas	12

Faktor berikut mempengaruhi nilai tekanan sebenar:

• Keadaan dan kapasiti peralatan yang membekalkan penyejuk.
• Diameter paip di mana penyejuk beredar di apartmen. Ia berlaku bahawa ingin meningkatkan penunjuk suhu, pemilik sendiri menukar diameter mereka ke atas, mengurangkan nilai tekanan keseluruhan.
• Lokasi apartmen tertentu. Sebaik-baiknya, ini tidak penting, tetapi pada hakikatnya terdapat pergantungan pada lantai, dan pada jarak dari riser.
• Tahap haus saluran paip dan peranti pemanasan. Dengan kehadiran bateri dan paip lama, seseorang tidak sepatutnya menjangkakan bahawa bacaan tekanan akan kekal normal. Adalah lebih baik untuk mengelakkan berlakunya situasi kecemasan dengan menggantikan peralatan pemanas lama anda.

Bagaimana tekanan berubah mengikut suhu Periksa tekanan operasi dalam bangunan bertingkat tinggi menggunakan tolok terikan tiub. Jika, apabila mereka bentuk sistem, pereka menetapkan kawalan tekanan automatik dan kawalannya, maka sensor pelbagai jenis dipasang tambahan. Selaras dengan keperluan yang ditetapkan dalam dokumen pengawalseliaan, kawalan dijalankan di kawasan yang paling kritikal:

• pada bekalan penyejuk dari sumber dan di alur keluar;
• sebelum pam, penapis, pengawal selia tekanan, pengumpul lumpur dan selepas unsur-unsur ini;
• di saluran keluar saluran paip dari bilik dandang atau CHP, serta pada kemasukannya ke dalam rumah.

Sila ambil perhatian: Perbezaan 10% antara tekanan kerja standard di tingkat 1 dan 9 adalah perkara biasa

Pengiraan isipadu paip keluli

Paip yang diperbuat daripada keluli adalah biasa atau bertetulang. Paip biasa mempunyai diameter dalaman 27.1 mm, manakala jenis bertetulang mempunyai diameter dalaman 25.5 mm. Tetapi pakar dalam pengiraan mereka menggunakan nilai laluan bersyarat Du (Dn). Nilai ini dianggap tidak berdimensi dan mudah untuk pengiraan, kerana dengan perbezaan diameter paip, keseluruhan jumlah kerja menjadi lebih rumit.Oleh itu, semua kesukaran telah dikurangkan kepada satu penyebut, yang memerlukan jadual khas dan kehalusan pengiraan. Dalam kes menyambung paip yang diperbuat daripada keluli (inci) dengan plastik atau aluminium (mm), kelengkapan khusus digunakan dalam amalan - sambungan.

Pengiraan isipadu saluran paip dalam sistem pemanasan adalah perlu, sebagai contoh, untuk menentukan saiz tangki membran (pengembangan). Jumlah isipadu air dalam sistem pemanasan juga agak mudah untuk dikira, tetapi tidak ada keperluan untuk ini, tetapi antibeku memerlukan pengiraan, kerana setiap liternya memerlukan kos tambahan. Untuk pengiraan, anda juga perlu mengetahui bahan yang diperbuat daripada bahagian radiator, jaraknya di antara mereka dan bilangan bahagian dalam setiap radiator. Adalah lebih baik untuk menunjukkan hasil akhir dalam liter, kerana isipadu cecair biasanya diukur dalam liter. Untuk melakukan ini, jumlah yang terhasil dalam sentimeter padu dibahagikan dengan 1000. Jumlah penyejuk dalam dandang hanya perlu ditambah, ini akan menghasilkan jumlah saluran paip.

Kebanyakan orang biasa tidak benar-benar memahami betapa pentingnya untuk mengira isipadu paip. Tetapi pakar profesional akan mengesahkan keperluan untuk pengiraan. Oleh kerana dalam amalan mereka, mereka berhadapan dengan fakta bahawa paip boleh ditutup di sisi lain (silinder) atau terdapat keperluan untuk idea yang tepat tentang tekanan yang dicipta, kerana ia boleh dioptimumkan dengan menukar volum. paip di bahagian tertentu

Oleh kerana dalam amalan mereka, mereka berhadapan dengan fakta bahawa paip boleh ditutup di sisi lain (silinder) atau terdapat keperluan untuk idea yang tepat tentang tekanan yang dicipta, kerana ia boleh dioptimumkan dengan menukar volum. paip di bahagian tertentu.

Sedikit mengenai reka bentuk enjin Lada 21083 8 injap

Kuasa enjin pembakaran dalaman 1.3 liter keluarga kelapan yang tidak mencukupi memerlukan penciptaan unit kuasa yang lebih besar. Pereka bentuk membosankan blok asas untuk omboh 82 mm, dengan itu meningkatkan jumlah kerja sebanyak 200 kiub. Akibatnya, motor yang dihasilkan menambah 9 hp. dan 11 Nm tork.

Pada motor inilah jurutera AvtoVAZ pertama kali menggunakan pengasah silinder, yang membolehkan mereka secara praktikal meninggalkan pemecah masuk enjin mandatori. Dan juga diameter injap pengambilan dinaikkan daripada 35 mm kepada 37 mm. Pemacu pemasaan kekal tidak berubah, bagaimanapun, apabila tali pinggang putus, injap tidak bengkok.

Formula untuk mengira isipadu paip

Untuk memulakan pengiraan, anda harus mengetahui data awal. Sebagai contoh, anda memerlukan jejari paip. Dari sini anda boleh mendapatkan penunjuk berapa banyak paip yang diambil atau berapa banyak ia memegang dengan sendirinya. Untuk kes kami (menentukan kapasiti air), pilihan kedua adalah sesuai.

Bagaimana untuk mencari jejari? Ia cukup untuk mengetahui diameter paip, yang mesti dibahagikan dengan dua. Dalam kes kita, kita bercakap tentang diameter dalam. Jika atas sebab tertentu parameter ini tidak diketahui, maka anda boleh menavigasi sepanjang lilitan. Untuk melakukan ini, menggunakan meter fleksibel, kami mengukur penunjuk ini, dan kemudian membahagikannya dengan 2Pi, yang kira-kira sama dengan 6.28.

Anda juga perlu menentukan luas keratan rentas produk. Untuk melakukan ini, kita sekali lagi menggunakan nombor Pi, yang mesti didarab dengan kuasa dua jejari.Dalam kes ini, kami akan menerima parameter ini dalam unit ukuran yang sama di mana jejari diambil. Ini bermakna jika jejari dibentangkan dalam meter, maka kita akan mendapat luas keratan rentas dalam meter persegi.

Akibatnya, ia kekal untuk menggantikan nilai yang diperolehi dalam formula utama, mengalikan luas keratan rentas paip dengan panjang.

Pengiraan isipadu air dalam paip dan sistem

Untuk menentukan parameter ini, anda perlu menggantikan data jejari dalaman paip ke dalam formula di atas. Tetapi bagaimana jika anda perlu mengira jumlah keseluruhan sistem pemanasan, yang juga terdiri daripada radiator, dan dandang pemanasan, dan tangki pengembangan?

Anda perlu mengira isipadu radiator. Untuk melakukan ini agak mudah. Anda perlu mengetahui dari helaian data teknikal berapa isipadu satu bahagian, dan kemudian darabkan nombor ini dengan bilangan bahagian dalam bateri tertentu. Oleh itu, selalunya dalam radiator besi tuang angka ini untuk satu bahagian adalah kira-kira 1.5 liter. Jika radiator adalah dwilogam, maka angka ini boleh menjadi sepuluh kali lebih sedikit.

Pengiraan paip - berat, jisim, diameter

Bagi jumlah air dalam dandang, data ini juga terdapat dalam pasport.

Untuk mengukur kapasiti tangki pengembangan, anda perlu mengisinya dengan jumlah air yang diukur.

Dengan paip, seperti yang telah disebutkan, ia juga mudah. Nilai yang diperoleh untuk setiap meter diameter tertentu hanya perlu didarab dengan rakaman diameter paip ini. Perlu diingatkan bahawa dalam kesusasteraan yang berkaitan, serta di Web, terdapat jadual khas yang membolehkan anda menentukan data berdasarkan parameter lain, dengan mengambil kira bahan dan ciri produk. Ia hanya perlu untuk memahami bahawa angka-angka ini adalah petunjuk. Walau bagaimanapun, ralat akan menjadi tidak ketara jika kita mengambilnya untuk mengira isipadu air.

Adalah mustahil untuk tidak melihat satu ciri ciri dalam isu ini. Paip keluli berdiameter lebih besar mengalirkan lebih sedikit air daripada paip polipropilena dengan diameter yang sama. Ini disebabkan oleh fakta bahawa yang terakhir mempunyai permukaan dalam yang lebih licin, manakala yang keluli mempunyai yang lebih kasar. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, produk keluli mempunyai isipadu air yang lebih besar daripada jenis paip lain yang serupa dari segi daya pemprosesan.

Pengiraan isipadu sistem pemanasan adalah perlu untuk menentukan isipadu tangki pengembangan, pilih dandang pemanasan atau tentukan jumlah penyejuk yang diperlukan.

Mengira isipadu sistem pemanasan agak mudah, untuk ini adalah perlu untuk menjumlahkan isipadu dalaman semua elemen sistem

. Masalahnya timbul dengan tepat dalam menentukan jumlah elemen dalaman, agar tidak membaca semula GOST dan pasport untuk peranti pemanasan, artikel ini mengandungi semua maklumat yang diperlukan. Ia akan sangat memudahkan pengiraan sistem pemanasan anda.

Pengiraan Isipadu Paip

Untuk mengira isipadu paip, anda perlu menggunakan pengetahuan geometri sekolah. Terdapat beberapa cara: 1. Dengan mendarab luas keratan rentas rajah dengan panjangnya dalam meter, hasilnya akan menjadi meter kubus. 2. Adalah mungkin untuk mengetahui saiz bekalan air dalam liter. Untuk melakukan ini, jumlahnya didarabkan dengan 1000 - ini adalah bilangan liter air dalam 1 meter padu. 3. Pilihan ketiga ialah dengan serta-merta mengira dalam liter. Anda perlu membuat ukuran dalam desimeter - panjang dan luas angka itu. Ini adalah cara yang lebih rumit dan menyusahkan.

Untuk mengira secara manual - tanpa kalkulator, anda memerlukan angkup, pembaris dan kalkulator. Untuk memudahkan proses menentukan saiz isipadu paip, anda boleh menggunakan kalkulator dalam talian.

Tentukan luas keratan rentas paip

Untuk mengetahui nilai yang tepat, anda mesti terlebih dahulu mengira luas keratan rentas. Untuk melakukan ini, anda harus menggunakan formula:

S = R2 x Pi

Di mana R ialah jejari paip dan Pi ialah 3.14. Oleh kerana bekas cecair biasanya bulat, R ialah kuasa dua.

Pertimbangkan bagaimana anda boleh membuat pengiraan, yang mempunyai diameter produk 90 mm:

1. Kami menentukan jejari - 90 / 2 = 45 mm, dari segi sentimeter 4.5.
2. Kami kuasa dua 4.5, ternyata 2.025 cm2.
3. Kami menggantikan data ke dalam formula - S \u003d 2 x 20.25 \u003d 40.5 cm2.

Jika produk diprofilkan, maka ia mesti dikira mengikut formula segi empat tepat - S \u003d a x b, di mana a dan b ialah saiz sisi (panjang). Apabila menentukan saiz bahagian profil dengan panjang sisi 40 dan 50, perlu 40 mm x 50 mm = 2000 mm2 atau 20 cm2.

Untuk mengira bahagian, adalah perlu untuk mengetahui diameter dalaman paip, yang diukur dengan caliper, tetapi ini tidak selalu mungkin. Jika hanya diameter luar yang diketahui, dan kita tidak mengetahui ketebalan dinding, maka pengiraan yang lebih kompleks akan diperlukan. Ketebalan standard ialah 1 atau 2 mm, untuk produk diameter besar ia boleh mencapai 5 mm.

Penting! Adalah lebih baik untuk memulakan pengiraan jika terdapat penunjuk tepat ketebalan dinding dan jejari dalaman

Formula untuk mengira isipadu paip

Kira isipadu paip dalam m3, anda boleh menggunakan formula:

V = S x L

Iaitu, anda hanya perlu mengetahui dua nilai: luas keratan rentas (yang ditentukan terlebih dahulu) (S) dan panjang (L).

Sebagai contoh, panjang saluran paip ialah 2 meter, dan luas keratan rentas adalah setengah meter. Untuk mengira, anda perlu mengambil formula yang mana kawasan bulatan ditentukan, dan masukkan saiz luar palang logam:

S \u003d 3.14 x (0.5 / 2) \u003d 0.0625 sq.m.

Keputusan akhir adalah seperti berikut:

V \u003d HS \u003d 2 x 0.0625 \u003d 0.125 meter padu

H ialah ketebalan dinding

Apabila membuat pengiraan, adalah penting bahawa semua penunjuk mempunyai satu unit ukuran, jika tidak, hasilnya akan menjadi salah. Lebih mudah untuk mengambil data dalam cm2

Isipadu bekalan air dalam liter

Adalah mudah untuk mengira isipadu cecair dalam paip tanpa kalkulator jika anda mengetahui diameter dalamannya, tetapi ini tidak selalu mungkin apabila radiator atau dandang pemanasan untuk air mempunyai bentuk yang kompleks. Hari ini, produk sedemikian sering digunakan dalam industri pembinaan, dalam susunan pemanasan bawah lantai. Oleh itu, anda harus mengetahui parameter reka bentuk pada mulanya; maklumat ini boleh didapati dalam helaian data atau dokumentasi yang disertakan. Untuk mengira saiz bekas bukan standard, perlu mencurahkan air ke dalamnya, yang diukur terlebih dahulu.

Di samping itu, kapasiti padu air juga akan bergantung kepada bahan dari mana bekalan air dibuat. Sebagai contoh, produk keluli akan membiarkan air masuk dalam urutan magnitud kurang daripada polipropilena atau plastik yang bersaiz sama. Ini dipengaruhi oleh permukaan dari dalam, besi lebih kasar, yang menjejaskan patensi.

Oleh itu, adalah perlu untuk membuat pengiraan untuk setiap bekas, jika ia diperbuat daripada bahan yang berbeza, dan kemudian tambahkan semua penunjuk. Anda boleh menggunakan program perkhidmatan khas atau kalkulator, hari ini terdapat banyak daripada mereka di Internet, mereka akan sangat memudahkan proses menentukan jumlah air dalam sistem.

Kaedah untuk mengira graviti tentu

• panjang;
• ketinggian, lebar atau diameter;
• ketebalan dinding.

Oleh itu, ia ditunjukkan sebagai jisim isipadu (dalam m2) profil atau bentuk silinder yang diisi dengan keluli homogen dengan ketumpatan yang diperlukan (dalam kg / m3). Panjang paip apabila menentukan graviti tentu ialah satu meter.Untuk paip keluli, dalam sebarang pengiraan, ketumpatan komposisi dari mana ia dibuat sentiasa diambil sebagai 7850 kg / m. kiub Untuk menentukan berat satu meter paip keluli (graviti tentu), pilih salah satu kaedah berikut:

• mengikut formula pengiraan;
• menggunakan jadual di mana data yang diperlukan ditunjukkan untuk saiz standard produk tiub bergulung.

Walau apa pun, data yang diperoleh hanyalah pengiraan secara teori. Ini disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

• dalam pengiraan, selalunya perlu untuk membundarkan nilai yang dikira;
• dalam pengiraan, bentuk paip diandaikan betul dari segi geometri, iaitu, kendur logam pada sambungan kimpalan, pembulatan di sudut (untuk keluli berprofil), pengurangan atau lebihan dimensi berbanding dengan yang standard dalam GOST yang dibenarkan. tidak diambil kira;
• ketumpatan gred keluli berbeza berbeza daripada 7850 kg/m. kiub dan bagi kebanyakan aloi, perbezaannya agak ketara apabila menentukan berat sebilangan besar produk tiub.

Dengan bantuan jadual khas, penunjuk teoretikal yang paling anggaran bagi berat spesifik rolling paip ditentukan, kerana formula matematik kompleks digunakan dalam penyusunan mereka, yang mengambil kira teknologi pengeluaran dan geometri produk sebanyak mungkin. Untuk menggunakan pilihan pengiraan ini, pertama, mengikut data yang tersedia mengenai penggulungan paip, jenisnya ditentukan. Selepas itu, mereka mendapati dalam kesusasteraan rujukan jadual yang sepadan dengan produk logam bergulung ini atau GOST untuk pelbagai ini.

Versi jadual pengiraan adalah baik kerana ia tidak memerlukan sebarang pengiraan, yang menghapuskan kemungkinan membuat ralat matematik dalam pengiraan. Tetapi kaedah ini membayangkan ketersediaan kesusasteraan khas.Pilihan yang paling universal ialah penggunaan formula matematik. Kaedah ini boleh digunakan dalam apa jua keadaan, walaupun, boleh dikatakan, "lapangan", jauh dari kemungkinan dan faedah tamadun.

Penentuan graviti tentu paip dengan formula

Seperti yang dinyatakan di atas, pengiraan adalah berdasarkan penentuan jumlah bahan mentah yang digunakan untuk menghasilkan satu meter paip. Kemudian nilai ini mesti didarabkan dengan ketumpatan komposisi (dalam kes keluli, sebanyak 7850 kg / m3). Jumlah yang dikehendaki ditentukan dengan cara ini:

• Kira isipadu bahagian paip sepanjang satu meter mengikut dimensi luarannya. Mengapa menentukan luas keratan rentas paip, yang didarab dengan panjang, dalam kes kami dengan 1 meter.
• Kira isipadu bahagian lompang paip sepanjang 1 meter. Mengapa terlebih dahulu menentukan dimensi rongga (untuk produk bulat, diameter dalam dikira dengan menolak dua kali ganda ketebalan dinding daripada diameter luar, dan untuk rolling paip berprofil, ketinggian dan lebar diameter dalam ditentukan, menolak dua kali ganda. ketebalan dari dimensi luar). Selepas, mengikut keputusan yang diperoleh, pengiraan dibuat serupa dengan yang ditunjukkan dalam perenggan pertama.
• Pada akhirnya, hasil kedua ditolak daripada hasil pertama, ini adalah isipadu paip.

Semua pengiraan dibuat hanya selepas penukaran penunjuk awal kepada kilogram dan meter. Penentuan isipadu bahagian bulat dan silinder paip berlaku mengikut formula berikut:

V = RxRx3.14xL, di mana:

• V ialah isipadu;
• R ialah jejari;
• L ialah panjang.

Satu lagi formula mudah, tetapi untuk paip bulat keluli:

Berat = 3.14x(D - T)xTxLxP, di mana:

• D ialah diameter luar;
• T ialah ketebalan dinding;
• L - panjang;
• P ialah ketumpatan keluli.

data mesti ditukar kepada milimeter

Graviti tentu = (A–T)xTx0.0316

Untuk paip segi empat tepat:

Graviti tentu = (A+B–2xT)xTx0.0158

Iaitu, untuk menentukan berat bahan yang tepat, anda boleh menggunakan jadual khas, yang menunjukkan jisim paip, dengan mengambil kira keratan rentas, diameter dan penunjuk lain. Jika jadual ini tidak ada, maka anda sentiasa boleh menggunakan kalkulator khas, di mana untuk mengira nilai yang diperlukan, anda hanya perlu memasukkan data yang diperlukan, seperti ketebalan dinding dan jenis bahagian struktur. Bagaimana untuk menentukan graviti tentu, semua orang memilih untuk dirinya sendiri.