Bagaimana untuk membuat penekan untuk briket bahan api dengan tangan anda sendiri

Bahagian ekonomi syiling

Untuk pengeluaran 1 tan briket bahan api, anda perlu mengambil kira-kira 2 tan sisa kayu atau 1.5 tan jerami. Pada masa yang sama, penggunaan elektrik adalah lebih kurang 100 kWj / t.

Nilai kalori produk pemanasan ini ialah 19 MJ/kg, yang jauh lebih tinggi daripada kayu api biasa (hanya 10 MJ/kg).

Dengan pilihan peralatan, pembuatan dan penyimpanan produk yang tepat, teknologi ini membuahkan hasil dalam masa kira-kira 2 tahun.

Selepas membaca artikel saya, anda boleh memutuskan sendiri apa yang lebih baik: untuk membuat bahan pemanasan dari bahan mentah yang tidak perlu, menjimatkan masa dan wang, atau teruskan pemanasan dengan kayu. Sesungguhnya, apabila menggunakan briket, adalah mungkin untuk membuang sisa yang tidak perlu dalam kehidupan seharian, dan untuk memanaskan rumah musim panas atau rumah mandian dengan briket bahan api yang mesra alam. Sekiranya anda ingin mengatur pengeluaran pelet anda sendiri, maka anda hanya memerlukan maklumat tentang organisasi rantaian teknologi, dan buku baru saya "Kesilapan tipikal pengeluar peralatan semasa merancang pengeluaran pelet" akan membantu anda dengan ini.

Arahan pembuatan dan pemasangan

Urutan operasi dalam pembuatan akhbar adalah seperti berikut:

1. Dari saluran adalah perlu untuk mengimpal asas peranti.
2. Dari sudut kami membuat 4 rak sepanjang 1.5 meter. Mereka dikimpal secara menegak dan dengan padang yang sama.
3. Seterusnya, perlu membuat dram dari paip atau kepingan timah, di mana bahan mentah akan dicampur. Jika anda mempunyai mesin basuh yang rosak, dram, serta galas, anda boleh mengeluarkannya daripadanya.
4. Dram mesti dilekatkan pada rak. Jika boleh, ia harus dilengkapi dengan motor elektrik. Jika motor terlalu kelajuan tinggi dan tidak mungkin untuk mengurangkan kelajuan putaran dram kepada nilai yang boleh diterima kerana perbezaan diameter takal sahaja, kotak gear harus digunakan.
5. Di bawah dram, perlu memasang dulang di mana bahan yang disediakan akan dimasukkan ke dalam matriks.
6. Di dinding paip yang digunakan sebagai kosong untuk matriks, perlu membuat beberapa lubang dengan diameter 3-5 mm. Mereka mesti diedarkan secara sama rata supaya udara dan air diperah keluar ke seluruh isipadu briket.
7. Bebibir mesti dikimpal ke matriks dari bawah, di mana bahagian bawah boleh tanggal akan diskrukan. Bahagian bawah ini dipotong dari kepingan keluli dalam bentuk cakera dengan lugs.
8. Matriks dikimpal atau diskrukan ke pangkalan di bawah dulang pemuatan.
9. Kami memotong pukulan bulat dari kepingan keluli. Ia hanya cakera, diameternya membolehkannya memasuki matriks dengan bebas.

Batang diperbuat daripada paip: diameter 30 mm adalah mencukupi. Di satu sisi ia dikimpal pada punch, dan di sisi lain ia dilekatkan pada unit hidraulik.

Di bawah matriks kami membetulkan dulang penerima

Adalah penting untuk memasang dalam kedudukan sedemikian supaya ia tidak mengganggu pengalihan dan pemasangan bahagian bawah matriks yang boleh ditanggalkan. diameter sebagai penebuk.

Untuk mengurangkan masa yang dihabiskan untuk mengeluarkan briket siap dari acuan, dan dengan itu menjadikan mesin lebih produktif, spring dengan cakera dengan diameter yang sama dengan penebuk boleh dikimpal ke bahagian bawah acuan.

Selepas mematikan unit hidraulik dan mengeluarkan penebuk, produk akan dikeluarkan oleh spring secara automatik.

Peringkat 1. Menyediakan peralatan yang diperlukan

Terdapat beberapa perusahaan yang pakar dalam pengeluaran dan penjualan peralatan untuk pengeluaran briket bahan api. Lebih-lebih lagi, peralatan sedemikian biasanya dibawa, dipasang dan diuji (dengan bayaran tambahan), dan kadang-kadang juga dilatih dalam operasi yang betul.

Jadi, untuk kerja anda perlu:

• peranti untuk mengisar bahan mentah;
• kompleks pengeringan;
• akhbar khas, yang boleh menjadi skru, mekanikal atau hidraulik.

Sudah tentu, jika anda menghasilkan briket di rumah, maka anda boleh melakukannya tanpa kompleks pengeringan, kerana briket siap pakai boleh dikeringkan hanya di udara terbuka. Dan jika habuk papan digunakan sebagai bahan mentah, maka pencincang juga tidak diperlukan.

Juga jaga kotak dengan sel bentuk yang sama - anda boleh membuatnya sendiri dari mana-mana kotak dengan memaku jalur saiz yang sesuai untuk dibahagikan kepada sektor yang sama. Dalam sektor ini anda akan mengisi bahan mentah!

Selalunya, tukang rumah menggunakan pilihan lain - pembuatan bebas peralatan menekan.

Jenis-jenis briket

Eurowood berbeza dalam rupa dan komposisi. Kayu api mesra alam dicipta dalam tiga jenis bentuk standard.

Mengikut bentuk

Bergantung pada bentuk dan tekanan akhbar yang mana ia dibuat.

Briket RUF

Segi empat tepat "RUF". Untuk menekannya, tekanan hidraulik dengan tekanan 350 hingga 400 bar digunakan. Bentuk segi empat tepat briket, menyerupai batu bata, memudahkan pengangkutan dan penyimpanan jangka panjangnya.

Briket Nestro

Silinder "NESTRO". Apabila membentuknya, penekan kejutan-mekanik dan hidraulik digunakan, di mana tekanan mencapai 600 bar. Pelet bahan api sedemikian mempunyai rintangan kelembapan yang rendah.

Briket Pini&Kay

Pelbagai rupa (tersemperit) "Pini&Kay". Spesies ini dibezakan oleh lubang jejari di tengah dan ciri warna gelap; dihasilkan pada suhu tinggi sehingga 200-300 C dan tekanan tekan mekanikal sehingga 1100 bar. Mereka dicirikan oleh rintangan yang tinggi terhadap kelembapan dan tekanan mekanikal.

• berkayu. Bahan mentah untuk mereka adalah semua produk kayu pemprosesan sisa: pencukur, kerepek, habuk papan, kulit kayu, papak.
• Daripada sisa pertanian. Sekam bijirin, jagung dan sisa bunga matahari, gambut, arang - semua ini bertukar menjadi bahan mentah untuk kayu api euro. Mereka tidak mempunyai pemindahan haba yang tinggi seperti jenis lain.
• Arang. Briket habuk arang batu adalah yang terbaik dari segi pemindahan haba.

Proses pengeluaran

Peringkat pengeluaran briket bahan api (klik untuk besarkan)

Pengeluaran briket mudah terbakar di rumah dibahagikan kepada peringkat berikut:

• perolehan bahan mentah;
• pengisarannya;
• mengeringkan pecahan yang disediakan;
• penghancurannya.

pembuatan DIY:

• mencampurkan pecahan yang disediakan dan unsur pengikat;
• menambah air;
• memuatkan ke dalam akhbar;
• menekan;
• pengeringan;
• pembungkusan dan pengangkutan ke penyimpanan.

Briket bahan api adalah jenis bahan api yang sangat baik untuk pelbagai jenis dandang, pendiangan dan dapur. Dan membuatnya di rumah boleh menjimatkan banyak wang. Itulah sebabnya, di bawah keadaan yang sesuai, hanya perlu membuat jenis bahan api seperti briket.

Cara membuat penekan untuk membuat briket bahan api, lihat video berikut:

Pengeluaran briket

Bahan mentah untuk pembuatan briket adalah semua jenis sisa daripada perusahaan pertanian, kerja kayu, pengeluaran perabot dan industri lain yang menggunakan kayu dan tumbuhan. Teknologi untuk pengeluaran briket bahan api dari habuk papan memungkinkan untuk menggunakan sehingga empat meter padu sisa untuk menghasilkan satu meter padu produk siap, yang mempunyai kesan positif terhadap alam sekitar. Syarikat yang menghasilkan kayu api yang mampan membersihkan planet ini daripada sejumlah besar sampah.

Kos bahan mentah untuk briket berbeza-beza bergantung pada jenis dan kualitinya, serta pada wilayah dari mana ia dihantar. Kualiti bahan mentah yang dibekalkan merupakan salah satu faktor utama kejayaan penghasilan bahan api bersih mesra alam.

Adalah penting untuk mempunyai pembekal yang boleh dipercayai yang, mengikut undang-undang dan peraturan, memastikan keselamatan alam sekitar dalam pengeluaran mereka. Banyak kompleks dan ladang pertanian, perusahaan kerja kayu dan kilang papan menjadi pembekal sedemikian.

Teknologi untuk pengeluaran bahan api mesra alam dibahagikan kepada beberapa peringkat. Setiap daripada mereka menggunakan peralatan khas, dan piawaian suhu dan tekanan yang ditetapkan diperhatikan. Tetapi elemen utama dalam penciptaan briket adalah pengikat. Komponen penyambung dicairkan semasa proses pengeluaran dan mengikat bersama pecahan bahan mentah.

Kayu sisa dari pokok daun luruh tidak memerlukan penambahan pengikat, kerana ia sudah mengandungi resin, yang menjadi pengikat semasa pemanasan. Sisa pertanian pula memerlukan bahan tambahan seperti lignin. Lignin dianggap sebagai komponen asas dalam briket bahan api. Dari segi komposisi, ia mesra alam, kerana ia hanya diperoleh daripada sisa-sisa bahagian tumbuhan.

Pengeluaran kayu api lestari bermula dengan penyediaan pengering dan menetapkan suhu yang dikehendaki di dalam kipas. Selepas itu, bunker dengan suapan auger dimuatkan, memasukkan bahan ke dalam ruang pengeringan. Kelembapan dikeluarkan oleh arus udara, jadi hanya wap biasa yang keluar ke atmosfera.Tiada bahan berbahaya dikeluarkan semasa pengeringan bahan, itulah sebabnya pengeluaran briket bahan api dipanggil mesra alam.

Langkah pembuatan

Peringkat utama pengeluaran:

1. Mengisar / menghancurkan bahan mentah kepada pecahan tidak lebih daripada 3 mm. Sisa dicincang dalam suap. Drum peranti yang berputar, dilengkapi dengan pisau tajam, menghancurkan cip dan memisahkan yang lebih besar untuk mengisar semula kepada saiz yang diperlukan.
2. Pengeringan. Penjana haba mengeringkan pecahan dengan udara panas. Jumlah kelembapan dalam bahan mentah tidak boleh melebihi 15%.
3. Briket. Dalam extruder, garisan untuk briket sisa kayu bermula, dan bukan sahaja. Campuran yang disediakan dihantar untuk ditekan. Di bawah keadaan tekanan tinggi dan pada suhu khas, bahan mentah diperah keluar dari extruder dan dipotong menjadi briket individu.
4. Pakej. Briket dibungkus secara hermetik, selepas itu ia dihantar ke gudang.

Peralatan Pembuatan

Peralatan utama untuk pembuatan briket bahan api ialah penyemperit dan penekan.

Extruder ialah mesin yang melembutkan / mencairkan bahan dan memberikannya bentuk yang diingini dengan menyemperit jisim termampat melalui acuan. Mesin ini terdiri daripada beberapa serpihan utama: badan dengan elemen pemanasan, skru utama dan kepala penyemperitan untuk mencipta briket bentuk tertentu di pintu keluar dari mesin.

Akhbar ialah alat untuk memerah campuran pecahan yang disediakan kepada ketumpatan tinggi dan konsistensi ergonomik. Menekan membolehkan anda membentuk yang paling padat dan sesuai untuk penyimpanan jangka panjang dan penggunaan briket.

Terdapat beberapa jenis akhbar:

• Tekan manual untuk briket.Ini adalah struktur logam mudah, yang termasuk acuan, bahagian sokongan, omboh dan pemegang. Akhbar jenis ini ringan dan mudah diangkut.
• Tekan Hidraulik. Penekan hidraulik termasuk pam omboh anjakan berubah, motor elektrik dan tangki minyak hidraulik. Ia digunakan hanya di dalam bilik dengan mengekalkan suhu positif.
• Tekan mekanikal kesan. Membentuk briket mengikut prinsip penyemperitan kejutan. Omboh penekan diletakkan secara mendatar di dalam pam silinder.

Bahan-bahan yang diperlukan

Sebagai tambahan kepada pemasangan hidraulik, anda memerlukan beberapa jenis keluli bergulung:

1. Saluran.
2. Sudut rak sama 100x100 mm.
3. Ketebalan helaian 3 - 6 mm. Satu pukulan akan dipotong daripadanya. Ketebalan bahan kerja bergantung pada diameter matriks: semakin besar, semakin tebal pukulan itu.

Dari helaian yang sama kami memotong bahagian bawah yang boleh ditanggalkan untuk matriks.

1. Paip dengan diameter 25 - 30 mm - batang tebuk akan dibuat daripadanya.
2. Paip berdinding tebal - kosong untuk matriks. Diameter bergantung pada saiz briket yang ingin diterima pengguna. Semakin nipis mereka, semakin tinggi ketumpatannya, tetapi produktiviti mesin akan berkurangan.
3. Paip berdiameter besar adalah kosong untuk badan pengadun. Jika tiada paip yang sesuai, dram boleh dibuat daripada kepingan timah.
4. Keluli bergalvani untuk pembuatan dulang.

Secara keseluruhan, dua dulang diperlukan - untuk memuatkan bahan yang disediakan ke dalam matriks dan untuk menerima briket siap.

Peralatan yang digunakan

Selalunya, syarikat sedemikian terlibat dalam menyediakan dan memasang peralatan tersebut. Mereka juga mengajar cara menggunakan peranti sedemikian.Anda juga boleh membeli peralatan daripada organisasi yang mengeluarkan palet, briket dan barisan pengeluaran.

Untuk membuat briket bahan api di rumah, anda perlu mempunyai:

• penghancur sisa;
• mesin pengering;
• tekan untuk mencipta briket (jenis skru, hentaman atau skru).

Perlu diingatkan bahawa di rumah anda boleh lakukan tanpa pengering, anda hanya boleh mengeringkan briket di jalan. Dan jika anda akan menggunakan habuk papan sebagai asas, anda juga boleh mengabaikan penghancur.

Bagi penduduk yang paling mahir, kami boleh mengesyorkan membuat penekan buatan sendiri di bengkel anda. Dengan kemahiran yang mencukupi, mesin sedemikian mungkin tidak kalah dengan rakan industri, yang lukisannya telah dibangunkan oleh sekumpulan jurutera.

Di rangkaian anda boleh menemui banyak skim untuk pembuatan akhbar buatan sendiri, untuk mereka anda boleh menjalankan susun atur dan pemasangannya. Adalah jelas bahawa mesin sedemikian akan berkesan bergantung pada jenis pembinaan yang dipilih dan kualiti pelaksanaannya.

Bagi mereka yang membuat keputusan untuk membuat mesin sedemikian, mengikut salah satu skema yang ditemui, mengimpal bingkai struktur, memasang elemen kerja di atasnya, yang, malangnya, tidak boleh dibuat di rumah. Seterusnya, pada elemen kerja, pasangkan pemacu dalam bentuk enjin jenis elektrik, diesel atau petrol dan tambah sistem untuk membekalkan jisim dan mengeluarkan briket siap.

Jenis briket bahan api

Briket dibahagikan kepada jenis bergantung kepada bentuknya. Pada asasnya, jenis berikut boleh didapati di pasaran:

1. RUF. Ini adalah segi empat tepat yang ditekan berukuran 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ia diperbuat daripada habuk papan kayu asli dengan penambahan komponen khas.
2. Nestro.Secara visual, ini adalah silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm dan panjang 5 hingga 35 cm, tanpa lubang. Bahan untuk pengeluaran adalah pulpa kayu yang ditekan. Ia dikeringkan, diletakkan di dalam tangki pemuatan, kemudian diberi makan untuk ditekan dengan menggunakan skru. Jisim diagihkan oleh dispenser mengikut bentuk di bawah tekanan.
3. Pini kay. Dalam bentuk, ini adalah polihedron dengan bilangan muka dari 4 hingga 6. Dalam proses pengeluaran, ia tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan di bawah tekanan tinggi, sehingga 1100 bar. Akibatnya, kecekapan pembakaran, rintangan lembapan dan ketumpatan meningkat.

Komposisi kimia dan pemindahan haba semua jenis habuk papan yang ditekan ini adalah sama, mereka hanya berbeza dalam ketumpatan. Bahan api ini tidak dicirikan oleh percikan api yang terbang ke arah yang berbeza. Ketumpatan tinggi dan sedikit higroskopik membolehkan bahan api ini disimpan di dalam pantri kecil di sebelah dapur.

Sebagai tambahan kepada habuk papan, sekam bunga matahari, soba, kertas, cawangan kecil, daun jatuh, jerami digunakan untuk pengeluaran briket. Peralatan untuk ini mempunyai reka bentuk yang agak mudah, dan anda boleh membuatnya sendiri

Jika anda mempunyai bahan mentah yang diperlukan untuk membentuk briket, anda boleh membuatnya sendiri.

Peralatan siap sedia untuk pengeluaran rumah

Pengeluaran briket bahan api memerlukan peralatan khas.

Oleh itu, untuk mencipta produk berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, anda perlu membeli:

• Peranti mencarik.
• Mesin pengering.
• Tekan.

Tetapi tidak digalakkan untuk membeli mesin mahal untuk briket sisa kayu di rumah.

Adalah masuk akal untuk menggunakan pemasangan berkuasa hanya dalam pembuatan briket bahan api dalam jumlah yang besar.

Ia adalah mungkin untuk membuat briket sebagai bahan untuk memanaskan rumah persendirian tanpa pengering. Mudah untuk mengeluarkan lembapan daripada bahan mentah yang dituai dengan cara semula jadi. Untuk melakukan ini, habuk papan atau pencukur kayu dibentangkan dalam lapisan kecil di jalan di bawah kanopi.

Selalunya mesin penekan buatan sendiri digunakan untuk mencipta bahan api padat. Peranti sedemikian tidak akan memberikan ketumpatan mampatan tinggi bahan, tetapi masih memungkinkan untuk membuat bahan api sesuai untuk kegunaan rumah.

Teknologi pembuatan briket

Proses pengeluaran bahan pemanasan adalah susah payah dan memerlukan operasi berurutan.

Jika perlu, sediakan bahan mentah sebelum digunakan:

1. Menghancurkan bahan;
2. Pengeringan bahan mentah yang dihancurkan;
3. Pengisaran (lebih baik komponen briket dihancurkan, lebih tinggi kadar pemindahan haba).

Untuk membuat tangan anda sendiri, bahan mentah mesti dicampur dengan pengikat. Untuk ini, tanah liat agak sesuai mengikut 1 hingga 10, di mana 1 kg tanah liat dan 10 kg bahan hancur diambil.

Campuran yang dihasilkan mesti dicampur dengan air untuk membentuk jisim homogen, adalah penting bahawa ia bukan cecair atau pepejal.

Jisim yang terhasil mesti dimuatkan ke dalam peralatan khas. Semasa menekan, cecair berlebihan keluar dan produk menerima bentuk terakhirnya. Jika anda menggunakan mesin penekan buatan sendiri, maka terdapat kemungkinan sejumlah kecil kelembapan masih kekal di dalam produk.

Momen wajib dalam pembuatan bahan pemanasan adalah pengeringan selepas ditekan. Anda boleh mengeringkannya di luar rumah, di bawah sinaran matahari dan angin.Masa peringkat ini bergantung pada jumlah briket, serta pada teknologi menekan yang digunakan.

Selepas pengeringan, produk mesti dipindahkan ke tempat khas untuk penyimpanan atau dibungkus.

akhbar buatan sendiri

Jika anda mempunyai lukisan dan kemahiran reka bentuk tertentu, anda boleh membuat penekan untuk briket bahan api dengan tangan anda sendiri.

Peranti buatan rumah untuk briket terdiri daripada dua jenis - berfungsi dari bicu dan dengan pemacu manual.

Penerangan mengenai pemasangan struktur akan membantu anda memahami cara membuat penekan, dan pilihan mana yang terbaik untuk digunakan.

Manual

Untuk membuat penekan tangan, penebuk diperlukan. Ia dibina daripada kepingan logam tebal. Tuas tekanan dilekatkan pada bahan, dan struktur dipasang dengan engsel.

Penebuk dipasang dalam acuan khas. Biasanya ia dibuat persegi. Acuan diperbuat daripada logam. Lubang digerudi dengan gerudi nipis di bahagian bawah dan di sisi, yang memastikan pelepasan lembapan semasa proses menekan.

Untuk mengumpul air yang dilepaskan, bekas digunakan di mana penekan siap dipasang.

Dari jek

Untuk mendapatkan bahan api pepejal yang lebih berkualiti dan menambah baik reka bentuk akhbar, bicu hidraulik digunakan.

Proses pembuatan peralatan tersebut terdiri daripada peringkat berikut:

1. Pangkalan untuk akhbar dibentuk daripada saluran. Semua bahagian logam diikat dengan kimpalan.

2. Rak dilekatkan pada setiap sudut tapak yang disediakan dalam kedudukan menegak. Setiap sokongan diambil setinggi 1.5 meter.

3. Pengadun dikimpal pada rak. Drum boleh dibuat dari paip dengan diameter besar atau anda boleh mengambil bahagian siap dari mesin basuh lama.

empat.Dulang keluli tergalvani dipasang di bawah pengadun, dari mana bahan mentah akan menembusi ke dalam bentuk khas.

5. Lubang dibuat dalam paip berdinding tebal yang dimaksudkan untuk matriks. Mereka harus sama rata sepanjang penguncupan bulat. Lebar setiap bukaan hendaklah dari 3 hingga 5 milimeter.

6. Di bahagian bawah acuan, bebibir dipasang dengan mesin kimpalan, yang bahagian bawahnya diskrukan.

7. Borang siap disambungkan ke pangkalan.

8. Selepas itu, penebuk dipotong daripada kepingan keluli. Ia mesti mempunyai bentuk yang sama dengan matriks. Menggunakan rod, penebuk disambungkan kepada elemen hidraulik.

Mekanisme yang dipasang dipasang di atas borang ke rak. Dulang dilekatkan pada bahagian bawah.

Untuk mempercepatkan proses mengekstrak briket yang ditekan, disyorkan untuk mengimpal cakera dan spring ke bahagian bawah acuan. Ia mesti sepadan dengan diameter pukulan. Mekanisme sedemikian akan mengeluarkan produk siap secara automatik selepas mematikan hidraulik.

Bahan mentah kayu yang ditekan memerlukan pengeringan. Lebih rendah kelembapan briket, lebih baik ia terbakar. Di samping itu, briket kering mempunyai pemindahan haba yang lebih tinggi.

Bahan api padat buat sendiri boleh mengurangkan kos pemanasan rumah dengan ketara. Briket siap sedia boleh digunakan untuk dandang dan untuk relau. Tetapi harus diingat bahawa kualiti produk sebahagian besarnya bergantung pada indeks ketumpatan.

Hampir mustahil untuk membuat kayu api yang ditekan menggunakan peralatan buatan sendiri yang akan terbakar untuk masa yang lama dan mengeluarkan sejumlah besar haba.

Oleh itu, jika perlu menggunakan bahan api dengan prestasi tinggi, maka lebih baik membelinya di kedai khusus.

Kelebihan dan ciri

• serpihan kayu, habuk papan, serpihan;
• daripada daun;
• sisa tanaman pertanian;
• daripada kertas;
• gambut;
• arang;
• daripada baja.

Semua jenis sisa yang disenaraikan adalah sumber semula jadi yang boleh dijana semula sendiri. Briket bahan api yang dibuat di rumah dibezakan oleh keramahan alam sekitar mereka, mereka terbakar sepenuhnya, sementara praktikalnya tidak mengeluarkan asap.

Bahan api sedemikian boleh memanaskan mandi atau sauna dengan sempurna, mereka menyala dan mula memberikan haba dengan cepat. Mereka akan memberi manfaat terutamanya kepada orang yang suka memasak hidangan di atas panggangan, kerana lemak yang akan menitis ke bahan api tidak akan menyala.

Ketumpatan tinggi briket menjadikannya sangat tahan terhadap bahaya kebakaran, ia boleh disimpan berdekatan dengan dandang dan tidak membuang masa untuk pengangkutan. Seperti yang anda lihat, membuat briket habuk papan adalah pilihan yang paling mudah untuk dapur atau perapian, dandang yang sama yang menggunakan bahan api pepejal.

Adalah penting untuk mengetahui: kelebihan utama briket bahan api jenis semula jadi ialah pemindahan haba, kebersihan dan kecekapannya.

Tidak seperti kayu yang sama (kayu api), briket bahan api menyala lebih cepat dan mempunyai kurang asap, kerana kelembapannya yang rendah. Apabila ia terbakar, sedikit percikan dilepaskan, suhu akan tetap. Di samping itu, briket mempunyai bentuk yang betul, yang menjadikan penggunaan dan penyimpanannya lebih mudah.

Kelemahan utama briket adalah keupayaan untuk menyerap lembapan dan rosak oleh daya mekanikal. Perlu diingatkan bahawa teknologi untuk pengeluaran briket di rumah tidak akan murah, termasuk pengering, akhbar itu sendiri dan penghancur.

Kecuali, sudah tentu, anda tidak mempunyai bahan mentah yang sudah siap dan sudah dihancurkan.Oleh itu, anda tidak perlu tergesa-gesa untuk membeli peralatan tersebut.

Peralatan untuk penghasilan briket

Peralatan menekan dan mengeringkan, yang merupakan barisan pengeluaran untuk pengeluaran briket, tidak tersedia di rumah kerana kos dan dimensi yang tinggi. Tukang rumah menggunakan mesin buatan sendiri yang membolehkan campuran untuk briket bahan api dibentuk menjadi batu bata atau "pencuci". Elemen utama pemasangan sedemikian adalah mekanisme yang mencipta tekanan, dan bentuk itu sendiri. Bagaimana untuk menggabungkannya menjadi satu terpulang kepada anda, terdapat banyak pilihan.

Pada masa ini, penekan briket buatan sendiri dibuat oleh pengrajin rumah dalam 3 versi:

• dengan pemacu manual;
• dengan penggunaan bicu;
• dengan pemacu hidraulik.

Pilihan pertama adalah yang paling mudah. Bingkai diperbuat daripada paip profil logam untuk kimpalan, yang, untuk kemudahan, boleh dilekatkan pada dinding rumah atau bangsal. Di bahagian bawah bingkai, bentuk bulat atau segi empat tepat dipasang dengan tetap, dan tuil panjang dilekatkan pada bahagian atas pada engsel. Unsur tekanan dilampirkan padanya, yang memasuki acuan dengan jurang kecil.

Pilihan kedua dan ketiga berbeza kerana penekan habuk papan dijenterakan dengan bicu atau pemacu hidraulik dipasang dan bukannya tuil. Agar air mengalir keluar dari acuan semasa menekan, beberapa lubang kecil dibuat di bahagian bawahnya. Reka bentuk mesin sedemikian ditunjukkan dalam video:

Peringkat 4. Pembentukan briket

Langkah 1. Mula-mula, ambil bahan mentah yang disediakan (habuk papan, dll.) dan campurkan dengan tanah liat kering. Untuk satu kilogram sisa, kira-kira 100 gram tanah liat akan diperlukan, oleh itu, nisbahnya adalah seperti berikut: 10: 1.Tambah sedikit air ke dalam campuran yang dihasilkan, campurkan semuanya dengan teliti lagi. Pastikan bahawa campuran tidak menjadi terlalu nipis atau terlalu tebal - idealnya, ia harus dipahat dengan sempurna.

Perhatian! Dalam kes ini, seseorang harus mengambil kira hakikat bahawa ketumpatan produk siap adalah berkadar songsang dengan jumlah air yang ditambah. Lebih-lebih lagi, jika terdapat terlalu banyak cecair, briket akan kering untuk masa yang lama.

Anda boleh menambah beberapa kertas yang dicincang halus ke dalam campuran - ini akan meningkatkan pembakaran.

Langkah 2. Tuangkan campuran yang terhasil ke dalam acuan yang telah disediakan dan mampatkan dengan teliti. Cuba dapatkan jumlah maksimum cecair daripada produk di bawah tekanan. Biarkan sekejap briket dalam bentuk ini.

Langkah 3. Seterusnya, keringkan produk siap. Untuk pengeringan, adalah dinasihatkan untuk menggunakan firebox, walaupun jika tiadanya anda boleh melakukannya di bawah sinar matahari. Pastikan ia kering sepenuhnya! Sekiranya briket menjadi mentah, maka ia bukan sahaja tidak akan terbakar, tetapi juga akan runtuh kerana kekuatannya yang rendah. Dan untuk meningkatkan kekuatan, tutup produk dengan daun atau kertas kering semasa pengeringan.

Langkah 4. Sebaik sahaja briket kering sepenuhnya, letakkannya di tempat yang telah disediakan dan kemudian gunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan.

Dan inilah satu lagi pilihan pengeluaran yang menarik.

Tekan dengan mekanisme skru

Akhbar sedemikian boleh dipanggil yang paling mudah, dibuat oleh tukang rumah. Campuran dituangkan ke dalam bekas acuan berlubang, selepas itu diletakkan di bawah bingkai. Perlahan ketatkan skru, mewujudkan tekanan yang diingini.Prinsip operasi dan peranti akhbar sedemikian dapat dilihat dengan jelas dalam rajah.

Mesin briket habuk papan jenis ini untuk menghasilkan briket tekan tidak begitu popular kerana ia mempunyai produktiviti yang sangat rendah. Ia mengambil masa yang lama untuk memuatkan acuan, putar skru dan keluarkan produk siap.

Ia lebih mudah dan lebih cepat untuk membuat briket "bata" pada penekan buatan sendiri, yang menggunakan tuil panjang dan sistem untuk "menolak" briket keluar dari acuan. Untuk mempercepatkan proses, sesetengah penduduk musim panas mengimpal dua bentuk pada bingkai.

Tidak semua tuan berpuas hati dengan kerja manual. Terdapat juga peralatan mekanikal canggih. Sebagai contoh, untuk menjadikan mesin briket habuk papan manual lebih produktif, anda boleh menggantikan pemacu manual dengan bicu hidraulik. Sudah tentu, pemasangan unit sedemikian memerlukan sedikit usaha, tetapi hasilnya akan meningkatkan kecekapan mesin.

Dalam penekan tanpa buat sendiri, di mana bicu hidraulik digunakan, anda tidak boleh mendapatkan tekanan melebihi 300 bar. Untuk lebih dekat dengan teknologi kilang, perlu tambah air dan gunakan pengikat tambahan
.

Malah kesukaran dalam pembuatan alat ganti tidak menghalang pengrajin rumah. Mereka dapat membuat penekan skru mereka sendiri, yang menghasilkan briket berkualiti sangat baik. Walau bagaimanapun, mereka terpaksa menanggung kos yang tinggi untuk mengeluarkan skru dan perumah menggunakan keluli aloi tinggi.

Mesin sedemikian memerlukan pemacu elektrik, kuasa yang harus melebihi 7 kW, dan ini adalah pelaburan kewangan tambahan.

Peralatan untuk mencipta bahan pemanasan

Sehingga kini, terdapat banyak syarikat yang membekalkan peralatan untuk pengeluaran briket bahan api, selalunya mereka juga menawarkan perkhidmatan pemasangan. Dalam sesetengah kes, mereka menjalankan pengajaran tentang cara menggunakan peranti tersebut.

Untuk pembuatan bahan api buat sendiri anda akan memerlukan yang berikut:

• untuk mengisar barang kitar semula;
• Penekan briket (hidraulik, skru atau kejutan-mekanikal;
• produk siap.

Sekiranya mungkin untuk mengeringkan bahan di udara segar atau mengeringkannya dari industri lain, maka anda boleh melakukannya tanpa kompleks pengeringan, tetapi perlu diperhatikan bahawa habuk papan harus mempunyai kandungan lembapan tidak lebih daripada 13%. Dan apabila menggunakan habuk papan, penghancur tidak diperlukan.

Peralatan untuk penghasilan briket

Dalam keadaan perindustrian, pengisaran sisa kayu dilakukan pada mekanisme khas - penghancur. Bahagian penting dalam proses teknologi seperti pengeringan dijalankan menggunakan pengering, yang terdiri daripada dua jenis - dram dan aerodinamik.

Pembentukan produk dijalankan pada penekan hidraulik. Dengan daya sekurang-kurangnya 30 MPa, ia memampatkan jisim. Pada masa yang sama, tiada bahan perlu ditambah kepada bahan mentah untuk ikatan, kerana. di bawah keadaan ini, disebabkan oleh mampatan dan suhu tinggi, gam kayu - lignin - dilepaskan.

Briket dalam bentuk apa pun boleh diperolehi pada penekan kejutan-mekanikal, tetapi ketumpatannya tidak terlalu tinggi.

Terdapat kaedah lain untuk mendapatkan "kayu api euro" - penyemperitan. Ia berdasarkan fakta bahawa dengan daya kira-kira 40 MPa jisim ditolak melalui lubang yang ditentukur dengan menggunakan skru, sambil membentuk produk dalam bentuk silinder atau heksagon. Di pintu keluar, mereka dipotong dengan pisau khas.

Produktiviti penyemperit skru adalah lebih tinggi daripada penekan mekanikal atau hidraulik.

Pada permukaan briket yang dibuat pada peralatan perindustrian, pengeluar sering menggunakan cetakan surat. Pada asasnya, ia adalah bukti pematuhan yang tepat kepada teknologi.

Adalah tidak rasional untuk membeli pemasangan sedemikian untuk membuat tangan anda sendiri dan menuai briket bahan api; terdapat pilihan lain untuk ini.

Proses membuat briket dengan tangan anda sendiri

Teknologi untuk pengeluaran bahan api termampat mempunyai ciri tersendiri.

Seluruh proses pembuatan briket kayu dibina pada beberapa peringkat:

1. Penyediaan bahan mentah. Semua sisa yang digunakan mestilah mempunyai konsistensi yang seragam. Oleh itu, bahan mentah pada mulanya mesti dihancurkan sepenuhnya.

2. Pengeringan. Bahan yang disediakan untuk menekan mesti dikeringkan. Selepas pengeringan, bahan mentah harus mengandungi tidak lebih daripada 15 peratus kelembapan.

3. Briket. Peringkat ini adalah peringkat terakhir. Menekan bahan mentah yang dihancurkan dan cukup kering dilakukan menggunakan penekan hidraulik atau dengan penyemperitan. Kedua-dua kaedah pembuatan melibatkan proses memerah kuat bahan mentah yang disediakan. Akibatnya, lignin dibebaskan daripada bahan semula jadi, yang menyebabkan jisim pukal kering melekat bersama.

Ia agak mudah untuk melakukan ini:

• Rendam sisa kayu kecil di dalam air.
• Campurkan bahan mentah basah dengan tanah liat dalam nisbah 1 * 10.
• Menggunakan penekan buatan sendiri, bentuk briket.

Bahan api yang terhasil dikeringkan dalam keadaan semula jadi di jalan. Daripada tanah liat, sebagai pengikat, anda boleh menggunakan gam kertas dinding atau kadbod yang direndam di dalam air.

pengeluaran industri

Jika kita bercakap tentang pengeluaran perindustrian, di sini briket bahan api dibuat menggunakan salah satu daripada tiga teknologi yang mungkin:

• melalui penekan hidraulik dan pada tekanan tinggi - akibatnya, produk diperolehi yang kelihatan seperti batu bata kecil;
• dengan cara menekan skru di bawah tekanan dan rawatan haba - akibatnya, briket keluar mempunyai bentuk polihedron kosong;
• melalui tekanan hidraulik atau mekanikal pada tekanan tinggi - sebagai hasilnya, produk silinder.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang proses ini, tonton video tematik.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Mencipta penekan tuil buatan sendiri. Pengeluaran bahagian utama dan perihalan prinsip operasi:

Penapisan reka bentuk mesin dan proses menekan briket:

Mesin untuk pengeluaran serentak beberapa briket berdasarkan bicu hidraulik:

Tidak sukar untuk membuat mesin briket habuk papan sendiri. Penjanaan tekanan tuil, hidraulik atau skru boleh digunakan untuk dipilih. Tetapi harus diingat bahawa kualiti produk perkilangan akan bergantung bukan sahaja pada mekanisme yang dipasang, tetapi juga pada penyediaan bahan mentah.

Proses yang ditetapkan dengan betul akan membantu menyediakan bahan api berkualiti tinggi dan murah kepada ekonomi anda dan juga mengatur pelaksanaannya.

Adakah anda ingin bercakap tentang cara anda membuat briket untuk pemanasan dengan tangan anda sendiri? Adakah anda mempunyai cadangan berharga mengenai topik artikel yang anda sedia untuk berkongsi dengan pelawat tapak? Sila tulis komen di blok di bawah, siarkan foto dan tanya soalan di sini.