Tekan untuk briket bahan api: pilihan untuk pemasangan pembuatan untuk menekan habuk papan dengan tangan anda sendiri

Faedah kayu balak

Memihak kepada briket yang ditekan dari habuk papan, hujah berikut boleh dibuat:

1. Pembakaran lama - 4 jam.
2. Pengeluaran asap minimum.
3. Kemesraan alam sekitar. Bahan mentah adalah bahan semula jadi, jadi katil boleh dibaja dengan abu.
4. Kecekapan tenaga yang tinggi. Ia jauh melebihi keupayaan tenaga kayu api, setanding hanya dengan arang batu berkualiti tinggi.
5. suhu pembakaran malar.
6. Keberuntungan. Kos 1 tan bahan api tersebut akan lebih murah daripada jumlah kayu api atau arang batu yang sepadan.
7. Kemungkinan pengeluaran sendiri.

Kelemahan juga ada.Utama di antara mereka adalah ketakutan terhadap kelembapan. Tidak mustahil untuk menyimpannya di udara terbuka, kerana. mereka cepat menyerap kelembapan, oleh itu, mereka akan terbakar dengan buruk. Oleh itu, adalah perlu untuk memperuntukkan bilik kering untuk penyimpanan.

Sebarang kesan mekanikal yang ketara pada briket habuk papan adalah kontraindikasi. Jika anda membeli peralatan khas untuk pembuatannya, kosnya akan tinggi dan tidak selalu wajar.

Penggantian arang batu dan kayu api untuk briket habuk papan, membolehkan anda membuat pemanasan perumahan pinggir bandar lebih mesra alam. Walaupun pemanasan dengan kayu lembap membawa kepada pembebasan bahan berbahaya, "Eurowood" benar-benar selamat dalam hal ini.

Adalah berfaedah untuk mewujudkan pengeluaran kraf tangan jika habuk papan adalah percuma, dan peralatan sedia ada boleh digunakan sebagai pemasangan.

Tekan buat sendiri untuk membuat briket bahan api

Pembelian peralatan siap sedia untuk pengeluaran briket, bergantung pada kapasitinya, akan menelan kos dari 300 ribu hingga 1 juta rubel.

Sudah tentu, bagi peniaga swasta yang ingin mula mengeluarkan bahan api ini semata-mata untuk keperluannya sendiri, kos sedemikian adalah tidak wajar, kerana ia tidak akan dibayar tidak lama lagi. Adalah lebih tepat untuk membuat akhbar daripada bahan buatan, terutamanya kerana tidak ada yang rumit dalam reka bentuknya.

Anda boleh membina peralatan yang diperlukan dari awal atau menggunakan mekanisme siap sedia.

Mesin buatan sendiri

Membina tumbuhan dari awal

Anda boleh membuat usaha penting yang diperlukan untuk memampatkan bahan mentah menggunakan:

• tuil (ia boleh dipengaruhi oleh beratnya sendiri);
• mekanisme skru.

Penekan tuil juga boleh dibuat daripada kayu; untuk penekan skru, anda pasti memerlukan kosong keluli dan mesin pelarik.

Penyemperit skru (penekan habuk papan) secara teorinya juga boleh dibuat dengan tangan, dan beberapa tukang bahkan berjaya, tetapi usaha sedemikian sangat mahal kerana pemprosesan bahagian yang rumit dan keperluan untuk menggunakan keluli berkualiti tinggi khas.

Pemanasan pada pelet bukan sahaja menjimatkan, tetapi juga mesra alam, kerana bahan kitar semula digunakan sebagai bahan api. Anda boleh membuat atau menukar penunu bahan api pepejal untuk pelet.

Anda akan mendapat arahan terperinci untuk membuat dandang bahan api pepejal dengan tangan anda sendiri.

Ragu-ragu tentang memilih dandang pelet? Pada pautan ini: anda akan menemui ulasan pengguna sebenar tentang dandang ini. Baca dan buat kesimpulan sendiri.

Membuat akhbar berdasarkan mekanisme siap

Untuk pembuatan briket, anda boleh menyesuaikan beberapa peranti yang lebih berpatutan daripada mesin sebenar - bicu atau penekan hidraulik kecil. Ia kekal hanya untuk menyediakan pukulan dan matriks.

Perlu difahami bahawa mana-mana akhbar buatan sendiri, walaupun dibuat berdasarkan bicu hidraulik, tidak akan dapat membangunkan usaha yang memastikan pelepasan lignin.
Oleh itu, sebagai gantinya, pengikat pihak ketiga perlu ditambah kepada bahan mentah.

Dalam kapasiti ini, memohon:

1. Gam murah, sebagai contoh, kertas dinding.
2. Tanah liat (1 bahagian ditambah kepada 10 bahagian habuk papan).
3. Kertas yang direndam, termasuk kadbod beralun - lignin yang terkandung di dalamnya, apabila bersentuhan dengan kelembapan, mempamerkan sifat melekitnya (sifat kertas ini digunakan semasa menyembur penebat haba jenis Ecowool).

Satu lagi perbezaan dari teknologi perindustrian ialah bahan sumbernya tidak dikeringkan, sebaliknya direndam dalam air - maka zarah-zarah melekat bersama lebih baik. Kemudian briket yang telah siap dikeringkan di udara terbuka.

Cara mengisar bahan mentah

Untuk kerumitan membuat akhbar buatan sendiri, seseorang tidak sepatutnya melupakan peringkat penting dalam pengeluaran briket sebagai bahan mentah mengisar. Sangat sukar untuk memotongnya dengan tangan - mekanisasi juga diperlukan di sini.

Ada yang membuat mesin pencincang sendiri daripada mesin basuh pengaktif lama - mereka memasang pisau dan bukannya pengaktif.

Pilihan lain ialah membeli mesin berputar.
Tujuan peranti ini adalah tepat untuk menghancurkan tumbuh-tumbuhan - penduduk musim panas menggunakannya untuk membuat baja dari daun dan rumput.

Peralatan untuk penghasilan briket

Peralatan menekan dan mengeringkan, yang merupakan barisan pengeluaran untuk pengeluaran briket, tidak tersedia di rumah kerana kos dan dimensi yang tinggi. Tukang rumah menggunakan mesin buatan sendiri yang membolehkan campuran untuk briket bahan api dibentuk menjadi batu bata atau "pencuci". Elemen utama pemasangan sedemikian adalah mekanisme yang mencipta tekanan, dan bentuk itu sendiri. Bagaimana untuk menggabungkannya menjadi satu terpulang kepada anda, terdapat banyak pilihan.

Pada masa ini, penekan briket buatan sendiri dibuat oleh pengrajin rumah dalam 3 versi:

• dengan pemacu manual;
• dengan penggunaan bicu;
• dengan pemacu hidraulik.

Pilihan pertama adalah yang paling mudah. Bingkai diperbuat daripada paip profil logam untuk kimpalan, yang, untuk kemudahan, boleh dilekatkan pada dinding rumah atau bangsal. Di bahagian bawah bingkai, bentuk bulat atau segi empat tepat dipasang dengan tetap, dan tuil panjang dilekatkan pada bahagian atas pada engsel. Unsur tekanan dilampirkan padanya, yang memasuki acuan dengan jurang kecil.

Pilihan kedua dan ketiga berbeza kerana penekan habuk papan dijenterakan dengan bicu atau pemacu hidraulik dipasang dan bukannya tuil. Agar air mengalir keluar dari acuan semasa menekan, beberapa lubang kecil dibuat di bahagian bawahnya. Reka bentuk mesin sedemikian ditunjukkan dalam video:

Video untuk snek

Semoga berjaya dan jumpa lagi, Andrey Noak bersama anda!

Habuk papan, sisa pertanian, daun dan serpihan tumbuhan lain semuanya adalah bahan api yang sangat baik.

Tetapi untuk dandang biasa, ia menjadi "hadam" hanya dalam bentuk briket yang ditekan - tanpa pemprosesan ia perlu ditambah setiap 5 minit, dan kebanyakannya akan tumpah melalui parut.

Penekan yang kuat untuk bekerja dengan bahan mentah sedemikian dihasilkan hari ini dengan banyaknya, tetapi disebabkan kos yang tinggi, membeli unit sedemikian hanya bermanfaat untuk tujuan mengatur pengeluaran tetap.

Rata-rata orang perlu membuat penekan untuk membuat briket bahan api dengan tangannya sendiri.

Bahan sumber, kebanyakannya biasanya habuk papan dan hiasan kayu yang berasal dari perusahaan pertukangan kayu, dihancurkan dan dikeringkan dengan sempurna.

Pada akhirnya, kandungan lembapan bahan mentah dibawa kepada 8% - 10%.

Selain komponen asal tumbuhan - sisa kayu dan sekam pelbagai tanaman pertanian - habuk arang batu boleh digunakan untuk membuat briket.

Peringkat seterusnya adalah, sebenarnya, pembuatan briket dari jisim yang disediakan.

Untuk melakukan ini, gunakan salah satu daripada dua kaedah:

1. Menekan:
   bahan mentah dituangkan ke dalam bentuk bulat atau segi empat tepat (elemen ini dipanggil matriks), di mana ia dimampatkan menggunakan penekan hidraulik yang kuat. Bahagian yang secara langsung mempengaruhi bahan mentah dipanggil punch. Mesin menghasilkan tekanan 300 - 600 atm.
2. Penyemperitan:
   Extruder sangat serupa dengan penggiling daging skru. Skru menolak bahan mentah melalui saluran pengacuan yang semakin mengecil dan tekanan yang terhasil mencapai 1000 atm.

Mampatan yang kuat membawa kepada fenomena berikut:

1. Suhu jisim meningkat dengan ketara.
2. Zarah bahan mentah mula melepaskan bahan melekit - lignin. Di bawah keadaan pemanasan, ia mengikat jisim longgar dengan pasti, mengubahnya menjadi briket pepejal pepejal.
3. Ketumpatan bahan meningkat kepada 900 - 1100 kg / cu. m Sebagai perbandingan: ketumpatan kayu hanya 500 - 550 kg / cu. m. Bersama-sama dengan ketumpatan, nilai tenaga bahan api per unit volum juga meningkat: kini stoknya untuk musim sejuk akan mengambil separuh ruang. Ya, dan chock yang ditekan akan terbakar lebih lama daripada log biasa.

Bahagian ekonomi syiling

Untuk pengeluaran 1 tan briket bahan api, anda perlu mengambil kira-kira 2 tan sisa kayu atau 1.5 tan jerami. Pada masa yang sama, penggunaan elektrik adalah lebih kurang 100 kWj / t.

Nilai kalori produk pemanasan ini ialah 19 MJ/kg, yang jauh lebih tinggi daripada kayu api biasa (hanya 10 MJ/kg).

Dengan pilihan peralatan, pembuatan dan penyimpanan produk yang tepat, teknologi ini membuahkan hasil dalam masa kira-kira 2 tahun.

Selepas membaca artikel saya, anda boleh memutuskan sendiri apa yang lebih baik: untuk membuat bahan pemanasan dari bahan mentah yang tidak perlu, menjimatkan masa dan wang, atau teruskan pemanasan dengan kayu.Sesungguhnya, apabila menggunakan briket, adalah mungkin untuk membuang sisa yang tidak perlu dalam kehidupan seharian, dan untuk memanaskan rumah musim panas atau rumah mandian dengan briket bahan api yang mesra alam. Sekiranya anda ingin mengatur pengeluaran pelet anda sendiri, maka anda hanya memerlukan maklumat tentang organisasi rantaian teknologi, dan buku baru saya "Kesilapan tipikal pengeluar peralatan semasa merancang pengeluaran pelet" akan membantu anda dengan ini.

Bagaimana untuk membuat briket?

Proses teknologi yang digunakan dalam pengeluaran tidak boleh dijalankan di rumah. Sebabnya ialah kekurangan alat penekan atau penyemperitan yang mampu menghasilkan tekanan sekurang-kurangnya 30 MPa. Tanpa ini, adalah mustahil untuk mengasingkan lignin daripada kayu dan briket buatan sendiri tidak dimampatkan. Penyelesaiannya mudah: anda perlu menambah pengikat, iaitu tanah liat biasa. Ia dicampur dengan habuk papan dalam nisbah 1:10 mengikut berat (1 kg tanah liat setiap 10 kg sisa), dicairkan dengan air dan dicampur dengan teliti.

Komposisi yang terhasil diisi ke dalam borang dan mekanisme diaktifkan. Sekiranya pengeluaran briket bahan api dilakukan secara manual, maka perlu menggunakan usaha maksimum dan tahan tuil sehingga air mengalir. Kemudian produk dikeluarkan dengan teliti dan diletakkan di atas platform di bawah matahari terbuka untuk kering. Anda sekali lagi boleh mula mengisi borang dan menyemperit "bata" seterusnya.

Maklumat am tentang briket

Bahan mentah untuk biofuel jenis ini adalah sisa kayu kecil, terutamanya habuk papan. Sudah tentu, anda boleh membakarnya, tetapi ini tidak begitu mudah, ia memerlukan banyak bahan api dan ia cepat terbakar. Dan semua kerana ketumpatan pulpa kayu adalah rendah, lebih banyak haba akan diperoleh jika bahan mentah dimampatkan terlebih dahulu.Ini adalah teknologi pengeluaran briket.

Pertama, habuk papan dan sisa lain diproses, dihancurkan dan dikeringkan. Kandungan lembapan bahan mentah sebelum ditekan hendaklah dalam julat 6-16%, iaitu apa yang disediakan oleh peralatan pengeringan. Kemudian datang pengeluaran bahan api sebenar, yang dilakukan dalam dua cara:

• menggunakan penekan hidraulik, bahan mentah dibentuk menjadi briket segi empat tepat atau silinder. Proses ini berlaku pada tekanan 30 hingga 60 MPa dan suhu tinggi;
• dengan penyemperitan pada penekan skru, briket 4 atau 6 sisi diperah keluar daripada campuran siap di bawah tekanan kira-kira 100 MPa. Produk menjalani rawatan haba.

Perlu diingatkan bahawa pengeluaran briket bahan api daripada habuk papan memperuntukkan penambahan komponen pengikat kepada komposisi campuran. Di bawah pengaruh tekanan dan suhu tinggi, zarah melekat bersama lignin, yang terdapat dalam mana-mana kayu. Hasilnya ialah "bata" atau "sosej" yang nilai kalorinya adalah sehingga 5 kW/kg. Proses pengeluaran ditunjukkan dalam video:

akhbar buatan sendiri

Jika anda mempunyai lukisan dan kemahiran reka bentuk tertentu, anda boleh membuat penekan untuk briket bahan api dengan tangan anda sendiri.

Peranti buatan rumah untuk briket terdiri daripada dua jenis - berfungsi dari bicu dan dengan pemacu manual.

Penerangan mengenai pemasangan struktur akan membantu anda memahami cara membuat penekan, dan pilihan mana yang terbaik untuk digunakan.

Manual

Untuk membuat penekan tangan, penebuk diperlukan. Ia dibina daripada kepingan logam tebal. Tuas tekanan dilekatkan pada bahan, dan struktur dipasang dengan engsel.

Penebuk dipasang dalam acuan khas. Biasanya ia dibuat persegi.Acuan diperbuat daripada logam. Lubang digerudi dengan gerudi nipis di bahagian bawah dan di sisi, yang memastikan pelepasan lembapan semasa proses menekan.

Untuk mengumpul air yang dilepaskan, bekas digunakan di mana penekan siap dipasang.

Dari jek

Untuk mendapatkan bahan api pepejal yang lebih berkualiti dan menambah baik reka bentuk akhbar, bicu hidraulik digunakan.

Proses pembuatan peralatan tersebut terdiri daripada peringkat berikut:

1. Pangkalan untuk akhbar dibentuk daripada saluran. Semua bahagian logam diikat dengan kimpalan.

2. Rak dilekatkan pada setiap sudut tapak yang disediakan dalam kedudukan menegak. Setiap sokongan diambil setinggi 1.5 meter.

3. Pengadun dikimpal pada rak. Drum boleh dibuat dari paip dengan diameter besar atau anda boleh mengambil bahagian siap dari mesin basuh lama.

4. Dulang keluli tergalvani dipasang di bawah pengadun, dari mana bahan mentah akan menembusi ke dalam acuan khas.

5. Lubang dibuat dalam paip berdinding tebal yang dimaksudkan untuk matriks. Mereka harus sama rata sepanjang penguncupan bulat. Lebar setiap bukaan hendaklah dari 3 hingga 5 milimeter.

6. Di bahagian bawah acuan, bebibir dipasang dengan mesin kimpalan, yang bahagian bawahnya diskrukan.

7. Borang siap disambungkan ke pangkalan.

8. Selepas itu, penebuk dipotong daripada kepingan keluli. Ia mesti mempunyai bentuk yang sama dengan matriks. Menggunakan rod, penebuk disambungkan kepada elemen hidraulik.

Mekanisme yang dipasang dipasang di atas borang ke rak. Dulang dilekatkan pada bahagian bawah.

Untuk mempercepatkan proses mengekstrak briket yang ditekan, disyorkan untuk mengimpal cakera dan spring ke bahagian bawah acuan. Ia mesti sepadan dengan diameter pukulan. Mekanisme sedemikian akan mengeluarkan produk siap secara automatik selepas mematikan hidraulik.

Bahan mentah kayu yang ditekan memerlukan pengeringan. Lebih rendah kelembapan briket, lebih baik ia terbakar. Di samping itu, briket kering mempunyai pemindahan haba yang lebih tinggi.

Bahan api padat buat sendiri boleh mengurangkan kos pemanasan rumah dengan ketara. Briket siap sedia boleh digunakan untuk dandang dan untuk relau. Tetapi harus diingat bahawa kualiti produk sebahagian besarnya bergantung pada indeks ketumpatan.

Hampir mustahil untuk membuat kayu api yang ditekan menggunakan peralatan buatan sendiri yang akan terbakar untuk masa yang lama dan mengeluarkan sejumlah besar haba.

Oleh itu, jika perlu menggunakan bahan api dengan prestasi tinggi, maka lebih baik membelinya di kedai khusus.

Jenis briket bahan api

Briket dibahagikan kepada jenis bergantung kepada bentuknya. Pada asasnya, jenis berikut boleh didapati di pasaran:

1. RUF. Ini adalah segi empat tepat yang ditekan berukuran 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ia diperbuat daripada habuk papan kayu asli dengan penambahan komponen khas.
2. Nestro. Secara visual, ini adalah silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm dan panjang 5 hingga 35 cm, tanpa lubang. Bahan untuk pengeluaran adalah pulpa kayu yang ditekan. Ia dikeringkan, diletakkan di dalam tangki pemuatan, kemudian diberi makan untuk ditekan dengan menggunakan skru. Jisim diagihkan oleh dispenser mengikut bentuk di bawah tekanan.
3. Pini kay. Dalam bentuk, ini adalah polyhedra dengan bilangan muka dari 4 hingga 6.Dalam proses pengeluaran, mereka tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan di bawah tekanan tinggi, sehingga 1100 bar. Akibatnya, kecekapan pembakaran, rintangan lembapan dan ketumpatan meningkat.

Komposisi kimia dan pemindahan haba semua jenis habuk papan yang ditekan ini adalah sama, mereka hanya berbeza dalam ketumpatan. Bahan api ini tidak dicirikan oleh percikan api yang terbang ke arah yang berbeza. Ketumpatan tinggi dan sedikit higroskopik membolehkan bahan api ini disimpan di dalam pantri kecil di sebelah dapur.

Sebagai tambahan kepada habuk papan, sekam bunga matahari, soba, kertas, cawangan kecil, daun jatuh, jerami digunakan untuk pengeluaran briket. Peralatan untuk ini mempunyai reka bentuk yang agak mudah, dan anda boleh membuatnya sendiri

Jika anda mempunyai bahan mentah yang diperlukan untuk membentuk briket, anda boleh membuatnya sendiri.

Teknologi pembuatan briket

Proses pengeluaran bahan pemanasan adalah susah payah dan memerlukan operasi berurutan.

Jika perlu, sediakan bahan mentah sebelum digunakan:

1. Menghancurkan bahan;
2. Pengeringan bahan mentah yang dihancurkan;
3. Pengisaran (lebih baik komponen briket dihancurkan, lebih tinggi kadar pemindahan haba).

Untuk membuat tangan anda sendiri, bahan mentah mesti dicampur dengan pengikat. Untuk ini, tanah liat agak sesuai mengikut 1 hingga 10, di mana 1 kg tanah liat dan 10 kg bahan hancur diambil.

Campuran yang dihasilkan mesti dicampur dengan air untuk membentuk jisim homogen, adalah penting bahawa ia bukan cecair atau pepejal.

Jisim yang terhasil mesti dimuatkan ke dalam peralatan khas. Semasa menekan, cecair berlebihan keluar dan produk menerima bentuk terakhirnya. Jika anda menggunakan mesin penekan buatan sendiri, maka terdapat kemungkinan sejumlah kecil kelembapan masih kekal di dalam produk.

Momen wajib dalam pembuatan bahan pemanasan adalah pengeringan selepas ditekan. Anda boleh mengeringkannya di luar rumah, di bawah sinaran matahari dan angin. Masa peringkat ini bergantung pada jumlah briket, serta pada teknologi menekan yang digunakan.

Selepas pengeringan, produk mesti dipindahkan ke tempat khas untuk penyimpanan atau dibungkus.

Adakah berbaloi membuat briket di rumah?

Dalam kehidupan sebenar, briket bahan api buat sendiri daripada habuk papan ternyata tidak sama seperti yang dibentangkan oleh beberapa sumber Internet. Ini menimbulkan keraguan tentang daya maju keseluruhan perusahaan, dan inilah sebabnya:

• pada video berwarna-warni dari Internet, prosesnya kelihatan mudah dan mudah. Pada hakikatnya, ini adalah kerja keras, untuk menyediakan jumlah bahan api yang sesuai untuk musim ini, seseorang mesti menghabiskan banyak masa dan usaha fizikal;
• haba yang dikeluarkan oleh briket buatan sendiri semasa pembakaran adalah jauh lebih rendah daripada produk buatan kilang. Ini semua tentang ketumpatan "bata" yang tidak mencukupi, kerana peralatan rumah tidak dapat memberikan tekanan menekan yang diperlukan;
• pengeringan di bawah sinar matahari tidak boleh dibandingkan dengan pengering industri, jadi bahan api mengandungi kelembapan, yang mempengaruhi nilai kalori;
• bahan api buatan sendiri dari habuk papan mengandungi tanah liat, yang tidak dibakar dalam relau dandang. Ini bermakna bahawa akan ada lebih banyak abu.

Arahan pembuatan dan pemasangan

Urutan operasi dalam pembuatan akhbar adalah seperti berikut:

1. Dari saluran adalah perlu untuk mengimpal asas peranti.
2. Dari sudut kami membuat 4 rak sepanjang 1.5 meter. Mereka dikimpal secara menegak dan dengan padang yang sama.
3. Seterusnya, perlu membuat dram dari paip atau kepingan timah, di mana bahan mentah akan dicampur.Jika anda mempunyai mesin basuh yang rosak, dram, serta galas, anda boleh mengeluarkannya daripadanya.
4. Dram mesti dilekatkan pada rak. Jika boleh, ia harus dilengkapi dengan motor elektrik. Jika motor terlalu kelajuan tinggi dan tidak mungkin untuk mengurangkan kelajuan putaran dram kepada nilai yang boleh diterima kerana perbezaan diameter takal sahaja, kotak gear harus digunakan.
5. Di bawah dram, perlu memasang dulang di mana bahan yang disediakan akan dimasukkan ke dalam matriks.
6. Di dinding paip yang digunakan sebagai kosong untuk matriks, perlu membuat beberapa lubang dengan diameter 3-5 mm. Mereka mesti diedarkan secara sama rata supaya udara dan air diperah keluar ke seluruh isipadu briket.
7. Bebibir mesti dikimpal ke matriks dari bawah, di mana bahagian bawah boleh tanggal akan diskrukan. Bahagian bawah ini dipotong dari kepingan keluli dalam bentuk cakera dengan lugs.
8. Matriks dikimpal atau diskrukan ke pangkalan di bawah dulang pemuatan.
9. Kami memotong pukulan bulat dari kepingan keluli. Ia hanya cakera, diameternya membolehkannya memasuki matriks dengan bebas.

Batang diperbuat daripada paip: diameter 30 mm adalah mencukupi. Di satu sisi ia dikimpal pada punch, dan di sisi lain ia dilekatkan pada unit hidraulik.

Di bawah matriks kami membetulkan dulang penerima

Adalah penting untuk memasang dalam kedudukan sedemikian supaya ia tidak mengganggu pengalihan dan pemasangan bahagian bawah matriks yang boleh ditanggalkan. diameter sebagai penebuk.

Untuk mengurangkan masa yang dihabiskan untuk mengeluarkan briket siap dari acuan, dan dengan itu menjadikan mesin lebih produktif, spring dengan cakera dengan diameter yang sama dengan penebuk boleh dikimpal ke bahagian bawah acuan.

Selepas mematikan unit hidraulik dan mengeluarkan penebuk, produk akan dikeluarkan oleh spring secara automatik.

Bahan-bahan yang diperlukan

Sebagai tambahan kepada pemasangan hidraulik, anda memerlukan beberapa jenis keluli bergulung:

1. Saluran.
2. Sudut rak sama 100x100 mm.
3. Ketebalan helaian 3 - 6 mm. Satu pukulan akan dipotong daripadanya. Ketebalan bahan kerja bergantung pada diameter matriks: semakin besar, semakin tebal pukulan itu.

Dari helaian yang sama kami memotong bahagian bawah yang boleh ditanggalkan untuk matriks.

1. Paip dengan diameter 25 - 30 mm - batang tebuk akan dibuat daripadanya.
2. Paip berdinding tebal - kosong untuk matriks. Diameter bergantung pada saiz briket yang ingin diterima pengguna. Semakin nipis mereka, semakin tinggi ketumpatannya, tetapi produktiviti mesin akan berkurangan.
3. Paip berdiameter besar adalah kosong untuk badan pengadun. Jika tiada paip yang sesuai, dram boleh dibuat daripada kepingan timah.
4. Keluli bergalvani untuk pembuatan dulang.

Secara keseluruhan, dua dulang diperlukan - untuk memuatkan bahan yang disediakan ke dalam matriks dan untuk menerima briket siap.

Peralatan siap sedia untuk pengeluaran rumah

Pengeluaran briket bahan api memerlukan peralatan khas.

Oleh itu, untuk mencipta produk berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, anda perlu membeli:

• Peranti mencarik.
• Mesin pengering.
• Tekan.

Tetapi tidak digalakkan untuk membeli mesin mahal untuk briket sisa kayu di rumah.

Adalah masuk akal untuk menggunakan pemasangan berkuasa hanya dalam pembuatan briket bahan api dalam jumlah yang besar.

Ia adalah mungkin untuk membuat briket sebagai bahan untuk memanaskan rumah persendirian tanpa pengering. Mudah untuk mengeluarkan lembapan daripada bahan mentah yang dituai dengan cara semula jadi. Untuk melakukan ini, habuk papan atau pencukur kayu dibentangkan dalam lapisan kecil di jalan di bawah kanopi.

Selalunya mesin penekan buatan sendiri digunakan untuk mencipta bahan api padat. Peranti sedemikian tidak akan memberikan ketumpatan mampatan tinggi bahan, tetapi masih memungkinkan untuk membuat bahan api sesuai untuk kegunaan rumah.

Briket buatan sendiri - kebaikan dan keburukan

Sebab-sebab mengapa jenis bahan api ini sangat menarik boleh difahami. Apabila seseorang mempunyai pengeluaran kayu sendiri atau keupayaan untuk membeli habuk papan untuk briket dengan murah, maka pemikiran tentang membuatnya di rumah agak semula jadi. Hakikatnya ialah tidak semua peralatan pemanasan sesuai untuk membakar habuk papan. Sebagai peraturan, serpihan kayu dalam dapur biasa atau dandang terbakar dengan cepat dan mengeluarkan sedikit haba, malah separuh akan tumpah ke dalam kuali abu.

Ternyata semuanya tidak begitu mudah di sini, dan inilah sebabnya:

1. Membeli peralatan pengeringan dan menekan kilang adalah usaha yang tidak munasabah mahal. Lebih murah untuk membeli kayu api euro yang sudah siap.
2. Anda boleh membuat penekan briket sendiri dan membuatnya dengan cara artisanal. Tetapi produk akan berkualiti rendah dan akan memberikan sedikit haba, dan mengambil banyak masa.

Selepas memerah air dan pengeringan seterusnya, briket menjadi agak ringan.

Perkara kedua memerlukan penjelasan. Oleh kerana ketidakupayaan untuk mematuhi teknologi, "bata" selepas pengeringan adalah ringan kerana ketumpatannya yang rendah.Haba pembakaran tentu mereka adalah tiga kali lebih rendah daripada kayu, yang bermaksud bahawa mereka memerlukan tiga kali lebih banyak untuk pemanasan. Seluruh proses akan mengambil banyak masa dan mengambil banyak tenaga. Dan sangat sukar untuk menyimpan jumlah bahan api sedemikian supaya ia tidak mengumpul kelembapan.

Video bermaklumat untuk peminat yang ingin memberi tekanan pada briket manual pelbagai sisa isi rumah:

Ini menarik: Lakukan sendiri - kanopi bangsal dari profil logam

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Mencipta penekan tuil buatan sendiri. Pembuatan bahagian asas dan penerangan tentang prinsip operasi:

Penapisan reka bentuk mesin dan proses menekan briket:

Mesin untuk pengeluaran serentak beberapa briket berdasarkan bicu hidraulik:

Tidak sukar untuk membuat mesin briket habuk papan sendiri. Penjanaan tekanan tuil, hidraulik atau skru boleh digunakan untuk dipilih. Tetapi harus diingat bahawa kualiti produk perkilangan akan bergantung bukan sahaja pada mekanisme yang dipasang, tetapi juga pada penyediaan bahan mentah.

Proses yang ditetapkan dengan betul akan membantu menyediakan bahan api berkualiti tinggi dan murah kepada ekonomi anda dan juga mengatur pelaksanaannya.

Adakah anda ingin bercakap tentang cara anda membuat briket untuk pemanasan dengan tangan anda sendiri? Adakah anda mempunyai cadangan berharga mengenai topik artikel yang anda sedia untuk berkongsi dengan pelawat tapak? Sila tulis komen di blok di bawah, siarkan foto dan tanya soalan di sini.