Peraturan untuk pengesahan penganalisis gas: kekerapan dan metodologi kerja

Memeriksa tolok tekanan pada silinder gas

Apabila mereka bercakap tentang memeriksa kotak gear, mereka sebenarnya bermaksud menyemak tolok tekanan pada silinder gas isi rumah. Mari buka rahsia: dalam daftar negeri RF SI, kotak gear tidak ditunjukkan, tetapi tolok tekanan ada di sana. Dan apabila pakar datang, mereka memeriksa operasi meter aliran - dengan cara yang sama, cara membuat pengesahan meter gas.

Tetapi ia juga perlu untuk memantau fungsi kotak gear, kerana kedua-dua peranti ini berfungsi dalam ikatan yang sama. Kegagalan salah satu elemen akan menjejaskan operasi keseluruhan sistem dengan serta-merta.

Peranti dan tujuan meter alir

Manometer dipasang pada kotak gear isi rumah yang memenuhi keperluan GOST 2405-88. Tujuan utama peranti adalah untuk mengawal tekanan dalam sistem gas. Untuk menetapkan parameter operasi dengan tepat, dua peranti digunakan - di salur masuk dan keluar.

Reka bentuk meter aliran terdiri daripada elemen berikut:

• kes logam tahan lama, ditutup dengan kaca di satu sisi;
• skala dengan unit ukuran - Pa, MPa, kgf / cm²;
• anak panah dicat dengan warna terang;
• elemen sensitif yang terletak di dalam kotak dan menetapkan anak panah dalam gerakan.

Elemen yang bertanggungjawab untuk putaran anak panah mungkin berbeza. Peranti membran digunakan untuk persekitaran tekanan rendah, tetapi model spring lebih kerap digunakan untuk rangkaian gas - anak panah bergerak dengan memendekkan atau meluruskan spring.

Untuk memudahkan pengguna menavigasi dan melaraskan parameter mengikut keperluan, garis merah digunakan pada skala - hanya bertentangan dengan tanda tekanan kerja.

Beberapa peraturan untuk pemasangan dan operasi:

Dengan pengekodan warna, tolok tekanan isi rumah untuk pengurang gas berbeza daripada peralatan yang serupa untuk jenis gas lain. Jika injap oksigen dicat biru, injap ammonia berwarna kuning, injap asetilena berwarna putih, maka peranti untuk silinder propana-butana hanya berwarna merah.

Kekerapan dan prosedur pengesahan

Sebarang peralatan gas tertakluk kepada pengesahan biasa, walaupun ia tidak digunakan atau digunakan secara bermusim, pada musim panas.

Mengikut norma, terdapat pengesahan awal - sebelum pentauliahan atau selepas pembaikan. Aktiviti lain dijalankan secara berkala, seperti yang dirancang atau selepas kemalangan.

Hanya organisasi bertauliah atau berlesen boleh melakukan pengesahan.Di negara kita, ini adalah syarikat yang paling kerap disambungkan dalam satu cara atau yang lain dengan Gazprom, pembekal gas utama. Adalah menjadi tanggungjawab pemilik rumah di mana silinder gas dipasang untuk mengeluarkan panggilan dalam masa dan memantau lawatan pakar.

Berdasarkan hasil pengesahan, tanda diletakkan atau sijil dikeluarkan, yang mesti disimpan sehingga prosedur seterusnya. Tanda khas biasanya digunakan pada badan peranti, dan jika tidak mungkin, maka ia diletakkan terus pada sijil.

Keperluan untuk tanda atau dokumentasi, serta prosedur pengesahan, ditentukan oleh badan eksekutif persekutuan.

Adalah sangat penting untuk tidak melanggar tarikh akhir: tolok tekanan diperiksa dan meterai (setem) dipasang sekali setiap 12 bulan. Sekiranya tiada setem atau meterai pada tolok tekanan, mereka terlupa untuk menghubungi wakil organisasi perkhidmatan tepat pada masanya, "tingkah laku" anak panah tidak sesuai dengan keadaan sebenar, atau kerosakan mekanikal yang jelas kelihatan - dapur gas tidak boleh dikendalikan!

Sekiranya tiada setem atau meterai pada tolok tekanan, mereka terlupa untuk menghubungi wakil organisasi perkhidmatan tepat pada masanya, "tingkah laku" anak panah tidak sesuai dengan keadaan sebenar, atau kerosakan mekanikal yang jelas kelihatan - dapur gas tidak boleh dikendalikan!

Di kemudahan industri, setiap enam bulan mereka membuat pemeriksaan tambahan terhadap kesihatan peralatan dengan tolok tekanan kawalan, selepas itu mereka membuat catatan dalam jurnal. Prosedur, kekerapan, terma ditunjukkan dalam arahan untuk penyelenggaraan silinder yang selamat

Keperluan untuk peralatan yang digunakan untuk kerja panas adalah lebih ketat. Sebagai contoh, pengawal selia gas untuk tangki propana diperiksa setiap suku tahun, dan hos setiap 3 bulan.

Makmal untuk penentukuran penganalisis gas

Selama bertahun-tahun, perkhidmatan metrologi KPO-Electro telah menyediakan perkhidmatan untuk pengesahan utama dan berkala peralatan analisis gas dan penentukuran semua jenis instrumen, termasuk alat pengukur analitik gas pegun, mudah alih dan mudah alih (penganalisis gas, pengesan gas, pengesan dan sensor) untuk mengawal kepekatan satu atau beberapa bahan dalam udara atau media gas.

Syarikat itu mempunyai makmal sendiri yang dilengkapi dengan peralatan terkini, yang menggaji pakar dengan pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan instrumen analisis gas dalam sebarang kerumitan.

Perkhidmatan metrologi KPO-Electro menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan untuk pengguna pengeluar domestik dan asing, seperti:

• Draeger / Draeger (pelbagai model siri Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX, dll.)
• Analitis Honeywell (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Apex, Satellite XT, dsb.)
• Elektronstandart-Pribor (SGOES, SSS-903, dsb.)
• Analytpribor (ANKAT-7664Micro, STM-30M, DAH, DAK, dsb.)
• Oldham (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 dsb.)
• Pemantauan Keselamatan Bersih (Emerson) (Millennium II, Millennium II Asas)
• MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR, dll.)
• Eris (PG ERIS-411, PG ERIS-414, DGS ERIS-210, DGS ERIS-230, dsb.)
• Detcon (IR-700, TP-700, FP-700, dsb.)
• Seitron (RGD, SGY, SGW, dll.)
• Bertoldo (Domino)
• NPP "Delta" (IGS-98, Sensis)

Pengesahan penganalisis gas dan penentukuran penganalisis gas pegun dan mudah alih dijalankan secara eksklusif menggunakan kaedah yang diluluskan dan dibenarkan untuk digunakan oleh organisasi kawalan negeri khusus.

Hasil pengesahan alat pengukur adalah peruntukan kepada pelanggan penganalisis gas yang disahkan yang diluluskan untuk digunakan, dengan pengeluaran sijil pengesahan sampel yang telah ditetapkan. Sekiranya pengesanan ketidakpatuhan dengan ciri teknikal yang diluluskan, adalah mungkin untuk menjalankan pelarasan dan / atau pembaikan produk.

Cepat, boleh dipercayai, murah...

KPO-Electro telah membangunkan skema kerja yang paling mudah dan difikirkan dengan baik, yang benar-benar boleh difahami, mudah dan bermanfaat untuk pelanggan.

Bekerja dengan kami, anda sentiasa berpeluang untuk:

• menjalankan pengesahan segera penganalisis gas di wilayah anda;
• memilih kaedah penghantaran peranti untuk pengesahan dan kembali ke tempat operasi;
• mendapatkan perkhidmatan pengurus peribadi untuk bersetuju dengan syarat individu - kos dan syarat pengesahan peranti;
• gunakan pakej perisian unik organisasi kami, yang membolehkan kami mengurangkan masa untuk menjana aplikasi untuk pengesahan dan menerima maklumat segera kepada pelanggan tentang kemajuan pengesahan.

Sijil akreditasi

Perkhidmatan disediakan berdasarkan sijil akreditasi dalam bidang memastikan keseragaman ukuran bagi hak untuk melaksanakan kerja (dan menyediakan perkhidmatan) untuk pengesahan alat pengukur No. RA. RU. 311968 bertarikh 09 Disember 2016, dikeluarkan oleh Perkhidmatan Persekutuan untuk Akreditasi (ROSAKKREDITATSIYA).

Ciri-ciri instrumen analisis gas

Penganalisis gas ialah peranti untuk menentukan komposisi kuantitatif dan kualitatif campuran gas. Itulah yang dikatakan sains.Penganalisis penyerapan genggam digunakan secara meluas, di mana reagen secara beransur-ansur menyerap juzuk gas. Peranti automatik secara berterusan menentukan nilai fizikal dan fiziko-kimia campuran dan komponennya.

Penganalisis gas dibahagikan kepada 3 kumpulan. Semua peranti beroperasi pada kaedah analisis fizikal, dan perbezaannya dinyatakan dalam keupayaan untuk mengambil kira proses kimia.

Sigma-03 ialah penganalisis berbilang saluran pegun dengan blok dan modul berasingan, termasuk blok maklumat SIGMA-03.IPK, set itu juga termasuk sehingga 8 penderia tahan lasak

Peranti monitor jenis pertama, antara lain, mengiringi tindak balas kimia. Penganalisis menentukan perubahan dalam tekanan campuran bahan api dan isipadunya selepas interaksi kimia antara komponen.

Penganalisis gas jenis ke-2 menyediakan penunjuk analisis fizikal, yang meliputi kromatografi, fotoionisasi, elektrokimia, termokimia dan proses fizikal dan fiziko-kimia yang lain.

Peranti jenis ke-3 hanya berfungsi berdasarkan prinsip analisis fizikal. Kaedah pengukuran mereka adalah magnetik, densimetrik, termokondukometrik dan optik.

Instrumen untuk analisis campuran gas juga dikelaskan:

• dengan pelantikan;
• dengan bilangan saluran pengukur;
• dengan bilangan komponen yang diukur;
• dengan reka bentuk;
• mengikut kefungsian.

Perlu mengetahui lebih lanjut tentang peranti yang berbeza dalam ciri kedua. Penganalisis gas melaksanakan fungsi alat pengukur konvensional, serta peranti isyarat, pengesan kebocoran dan penunjuk.

Apa yang anda perlu tahu tentang penentukuran penganalisis gas

Pengesahan penganalisis gas (dalam beberapa kes, penentukuran penganalisis gas) adalah peristiwa yang kompleks, yang tujuannya adalah untuk menentukan ciri teknikal, metrologi dan lain-lain peranti ini dan membandingkannya dengan penunjuk rujukan. Pengesahan penganalisis gas dijalankan oleh pusat metrologi "Autoprogress-M" secara profesional, dalam masa yang singkat dan pada harga yang menguntungkan untuk pelanggan. Makmal yang dilengkapi dengan ideal digunakan sebagai bilik ujian, yang mempunyai semua peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan yang betul bagi prosedur di atas.

Pengesahan penganalisis gas. Ciri proses

Penganalisis gas moden adalah alat pengukur, tujuan utamanya adalah penentuan komposisi campuran pelbagai gas yang paling tepat dan sangat terperinci. Sehingga kini, kedua-dua penganalisis gas manual dan variasi mereka yang beroperasi dalam mod automatik digunakan secara aktif.

Pengesahan penganalisis gas dijalankan mengikut kaedah yang diluluskan oleh Perkhidmatan Metrologi Negeri. Dalam kebanyakan kes, penentukuran penganalisis gas dijalankan sekali setahun, bagaimanapun, dalam beberapa situasi, selang penentukuran boleh dikurangkan: kedua-duanya atas inisiatif pemilik peralatan tersebut, dan atas permintaan pengawalseliaan negeri. pihak berkuasa.

Proses pengesahan penganalisis gas dikawal oleh dokumentasi peraturan sedia ada Persekutuan Rusia. Peruntukan utama mengenai proses di atas dinyatakan dalam Undang-undang Persekutuan Rusia "Mengenai Memastikan Keseragaman Pengukuran".

Penentukuran penganalisis gas secara tradisinya dijalankan dalam beberapa peringkat, termasuk: pemeriksaan peralatan, ujian peralatan secara amnya dan elemen konstituennya khususnya, pelarasan instrumen. Sekiranya berjaya menyelesaikan prosedur penentukuran untuk penganalisis gas, maklumat tentang ini dimasukkan ke dalam pangkalan data rasmi, dan peranti boleh digunakan selama setahun, sehingga penentukuran seterusnya.

Penentukuran tolok tekanan - peraturan

Untuk memeriksa peranti pengukur dengan tepat, perlu mengikuti beberapa peraturan untuk memeriksa tolok tekanan:

• periksa untuk kecacatan luaran (contohnya, kaca pecah);
• adalah perlu untuk mewujudkan keadaan hampir normal semasa pengesahan (tekanan atmosfera 760 mm Hg, kelembapan udara sehingga 65%, suhu bilik 20 ◦ C);
• tetapkan tangan dail kepada sifar;
• bandingkan bacaan instrumen rujukan dan instrumen ujian.

Dua mata terakhir, jika mustahil untuk menetapkan anak panah kepada sifar dan perbezaan muncul antara rujukan dan peranti yang sedang diuji, hendaklah dilaraskan menggunakan bolt. Jika tetapan parameter nominal tidak berlaku, mungkin lebih mudah untuk menggantikan tolok tekanan dengan yang baharu, memandangkan kos peranti yang rendah.

KAKITANGAN

4.1. Komposisi kakitangan MS dibentangkan dalam
Pasport MS.

4.2. Struktur organisasi MS diberikan
dalam peraturan mengenai perkhidmatan metrologi.

4.3. Tanggungjawab kakitangan untuk
Jaminan kualiti penentukuran dinyatakan dalam huraian kerja.

4.4. Pekerja MS diperakui dalam
mengikut cara yang ditetapkan dalam RD 34.11.112-96.

4.5. Ketua MS menganjurkan kajian dan
penggunaan pengalaman asing dan domestik oleh pekerja MS dalam menyediakan
kualiti penentukuran, menetapkan tarikh akhir dan prosedur untuk kawalan dalaman
kecekapan sistem kualiti penentukuran.

3.1. Keperluan untuk organisasi kerja penentukuran

3.1.1. Perkhidmatan metrologi untuk mengatur dan menjalankan penentukuran
karya hendaklah mempunyai:

bermakna
penentukuran;

dokumentasi
untuk penentukuran;

kakitangan;

premis.

3.1.2. Cara penentukuran dibentangkan
keperluan berikut.

Metrologi
perkhidmatan mesti mempunyai cara penentukuran yang memenuhi keperluan kawal selia
dokumen penentukuran dan skop akreditasi yang berkaitan.

Dana
kalibrasi mesti disimpan dalam keadaan yang memastikan keselamatannya dan
perlindungan kerosakan.

Perlu
perkhidmatan metrologi (makmal penentukuran) dalam alat penentukuran
ditentukan mengikut MI 2314-94.

3.1.3. Kepada dokumentasi penentukuran
keperluan berikut dikenakan.

Metrologi
Perkhidmatan mesti mempunyai dokumentasi terkini termasuk:

kedudukan
mengenai perkhidmatan metrologi (makmal penentukuran);

sijil
akreditasi untuk hak untuk menjalankan kerja penentukuran;

rasmi
arahan;

carta
pengesahan cara penentukuran;

carta
penentukuran alat pengukur;

kawal selia dan teknikal
dokumen untuk penentukuran (pengesahan, kaedah, arahan, garis panduan dan
dan lain-lain.);

teknikal
penerangan dan arahan pengendalian untuk alat penentukuran dan alat pengukur;

pasport itu
mengenai alat pengukur dan cara penentukuran;

dokumen,
menentukan prosedur untuk merekod dan menyimpan maklumat dan keputusan penentukuran
(protokol, log kerja, laporan, dsb.);

dokumen
mengenai pendidikan dan pensijilan pakar yang melaksanakan penentukuran cara
ukuran (diploma, sijil, sijil, sijil);

bertindak
mengenai keadaan kemudahan pengeluaran.

Metrologi
perkhidmatan mesti mempunyai sistem jaminan kualiti yang sesuai dengannya
aktiviti dalam bidang kalibrasi dan skop kerja yang dilakukan. Borang
"Panduan Kualiti" diberikan dalam lampiran.

3.1.4. Kepada kakitangan makmal penentukuran
keperluan berikut dikenakan.

Pakar
perkhidmatan metrologi mesti mempunyai latihan dan pengalaman profesional
penentukuran alat pengukur dalam skop akreditasi yang diisytiharkan.

Untuk
setiap pakar harus menetapkan fungsi, tugas, hak dan
tanggungjawab, keperluan untuk pendidikan, pengetahuan teknikal dan pengalaman kerja,
yang perlu disertakan dalam huraian kerja.

pakar,
yang melakukan penentukuran alat pengukur mesti disahkan mengikut cara
dipasang dalam industri kuasa.

Latihan
dan pensijilan kakitangan hendaklah dijalankan mengikut keperluan RD
34.11.112-96.

3.1.5. Ke premis makmal penentukuran
keperluan berikut dikenakan.

premis
mestilah sesuai dengan kawasan pengeluaran, keadaan dan disediakan
di dalamnya, keperluan dokumen kawal selia dan teknikal yang berkenaan pada
penentukuran, norma dan peraturan kebersihan, keperluan keselamatan buruh dan
perlindungan alam sekitar.

Perlu
perkhidmatan metrologi (makmal penentukuran) di kawasan pengeluaran
ditentukan mengikut MI 670-84.

Pada
Apabila meletakkan peralatan penentukuran, adalah disyorkan untuk mematuhi piawaian berikut:
lebar laluan - tidak kurang daripada 1.5 m; lebar ruang kosong di sekeliling individu
pemasangan penentukuran (set alat pengesahan) atau pegunnya
unsur - sekurang-kurangnya 1 m; jarak dari kabinet dan meja dengan alat pengukur
atau penentukuran kepada sistem pemanasan - tidak kurang daripada 0.2 m; jarak antara
meja kerja, jika satu penentukuran berfungsi di meja - tidak kurang daripada 0.8 m, dan
jika dua - sekurang-kurangnya 1.5 m.

Pekali
cahaya semula jadi pada permukaan meja penentukuran dibenarkan masuk
dalam 1.00 - 1.50. Pencahayaan di peringkat tempat kerja tidak sepatutnya
kurang daripada 300 lux.

operasi
berkaitan dengan penggunaan bahan yang agresif, toksik atau bahan letupan atau dengan
penyediaan alat pengukur untuk penentukuran (pemeliharaan semula, pembersihan, dsb.) dan
disertai dengan pencemaran udara atau asap mudah terbakar, adalah disyorkan
dihasilkan di dalam bilik terpencil yang berasingan.

Apakah intipati kaedah kerja pengesahan?

Prosedur pengesahan ialah dokumen dengan operasi terperinci untuk mengesahkan kesesuaian penganalisis gas. Untuk jenama dan model yang berbeza, pendekatannya berbeza.

Petikan daripada metodologi untuk model penganalisis gas 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 Servomex Group Limited: perkara pertama ialah operasi pengesahan

Dokumen itu biasanya mengandungi 7 perkara:

1. operasi pengesahan. Kita bercakap tentang penunjuk utama, termasuk ralat.
2. Dana. Ini termasuk instrumen dan campuran gas untuk menguji dan menentukan ciri metrologi.
3. Keperluan keselamatan.
4. Syarat untuk memegang.
5. Latihan.
6. memegang.
7. Perumusan keputusan ujian. Pada peringkat ini, pengesah merangka protokol dan mengeluarkan sijil dokumen.

Pengesahan itu sendiri bermula dengan fakta bahawa silinder dengan gas penentukuran disambungkan ke injap kawalan. Kemudian rotameter dibawa ke pintu keluar.Yang terakhir dilampirkan dengan penyesuai untuk kerja pengesahan. Campuran kemudiannya dibenarkan memasuki penganalisis gas, dan apabila peranti memberikan bacaan, ia direkodkan.

Pakar akan mengira ralat dan menentukan masa yang diambil untuk menetapkan bacaan. Pengesah akan membandingkan penunjuk dengan piawaian dan mengeluarkan keputusan.

Keperluan untuk reka bentuk, pemasangan (pemasangan), pelarasan peranti untuk memantau kandungan CO di bilik dandang:

• Di dalam bilik dandang dengan kehadiran kakitangan perkhidmatan yang berterusan, penderia peranti kawalan dipasang pada jarak 150-180 cm di atas lantai atau platform kerja, di mana pengendali tinggal berkemungkinan dan lama semasa syif kerja. Ini ialah tempat duduk di meja kerja di zon pernafasan di hadapan dandang.

• Dalam bilik dandang automatik sepenuhnya, yang diservis secara berkala, penderia peranti kawalan dipasang di pintu masuk ke bilik, dan penggera daripada peranti kawalan dipaparkan di meja pengendali.

• Apabila memasang peranti (peranti isyarat/penganalisis gas) dalam bilik dandang dengan lantai tidak berterusan, setiap tingkat harus dianggap sebagai bilik bebas.

• Untuk setiap 200 m2 bilik dandang, 1 penderia hendaklah dipasang pada peranti kawalan, tetapi tidak kurang daripada 1 penderia untuk setiap bilik.

• Penderia peranti kawalan (penggera/penganalisis gas) mesti dipasang tidak lebih dekat daripada 2 m dari titik bekalan udara bekalan dan bolong terbuka. Apabila memasang penderia, keperluan arahan pemasangan pengilang harus diambil kira, yang harus secara maksimum mengecualikan kesan negatif pada ketepatan mengukur kepekatan CO daripada aliran udara bergerak, kelembapan relatif dalam bilik dandang dan sinaran terma.

• Penderia peranti kawalan (peranti isyarat/penganalisis gas) mesti dilindungi daripada kemasukan lembapan dengan memasang visor pelindung.

• Di dalam bilik berdebu adalah perlu untuk menyediakan pemasangan penderia dengan penapis habuk. Pembersihan berkala penapis yang tercemar hendaklah dijalankan mengikut cara yang ditetapkan oleh arahan pengeluaran.

• Projek rumah dandang yang baru dibina harus menyediakan pemasangan peranti kawalan CO di dalam bilik dandang.

• Pemasangan peranti kawalan (penggera/penganalisis gas) dalam operasi dan pembinaan semula rumah dandang mesti dilakukan oleh pemilik rumah dandang ini dalam had masa yang dipersetujui dengan pihak berkuasa wilayah Gosgortekhnadzor Rusia.

Sebilangan peranti domestik dan asing untuk kawalan CO dan CH4 dibentangkan di pasaran Rusia, memenuhi keperluan di atas pada tahap yang berbeza-beza.

Syarat untuk bekerja

Pertama sekali, sediakan keselamatan. Untuk pengesahan, hanya bilik yang mempunyai bekalan dan pengudaraan ekzos yang sesuai. Selepas memenuhi keperluan ini, kandungan bahan berbahaya di kawasan kerja perusahaan diperiksa, dan norma ditunjukkan dalam GOST 12.1.005.

Pemilik perusahaan bertanggungjawab untuk keselamatan di dalam bilik pengesahan, untuk setiap jenis gas letupan terdapat kepekatan yang dibenarkan di udara

Pekerja dilindungi daripada kejutan elektrik - berdasarkan GOST 12.2.007.0 dan keperluan lain daripada peraturan keselamatan. Penggunaan campuran gas dalam silinder dikawal oleh PB 03-576-03, ia juga Peraturan untuk Reka Bentuk dan Operasi Selamat Kapal Tekanan.

Untuk pengesahan, keperluan dan sekatan berikut perlu dipenuhi:

• voltan 220 V;
• penggunaan ASG pada tahap 0.18-0.35 dm³/min;
• tekanan atmosfera tidak lebih rendah daripada 84 kPa dan tidak lebih tinggi daripada 106;
• kelembapan udara relatif dalam 30-80%;
• suhu ambien dari +15 hingga +25 °C.

Pengesahan hanya dilakukan oleh pekerja bertauliah dari segi alat pengukur mengikut PR 50.2.012-94. Sebelum melakukan tugas mereka, mereka mesti membaca manual untuk penganalisis gas dan juga bekerja dengan instrumen.

Semasa proses itu, pakar akan menyimpan rekod dan memasukkan data berikut:

• Nombor dokumen;
• Tarikh;
• nama pemilik penganalisis gas;
• nombor peranti yang disahkan;
• bacaan instrumen dan parameter ralat.

Akibatnya, pemilik meter akan menerima sijil yang ditandatangani bertanda "Baik", tetapi jika kualiti peranti tidak bernasib baik, maka notis dengan entri "Tidak baik".

Wakil Pusat Standardisasi dan Metrologi akan menghentikan pengesahan serta-merta jika mereka menerima keputusan yang tidak memuaskan dari segi variasi petunjuk, ralat asas atau mutlak, atau masa tindak balas penggera.

Sijil pengesahan mesti mengesahkan kesesuaian produk, serta memperakui pematuhan dengan metodologi untuk penganalisis gas tertentu, menunjukkan nama dan nombor sirinya

Peralatan untuk perakaunan bahan api sebelum pengesahan mesti mempunyai blok maklumat, pengecas dan pasport. Perkara yang sama berlaku untuk tindakan pengesahan terakhir, jika ia dijalankan, serta kaset yang boleh diganti dan probe jauh, jika ada.

Penyelenggaraan sistem kawalan gas (penggera gas)

Penyelenggaraan sistem kawalan pencemaran gas di syarikat LLC Tekhnologii Kontrolya akan memastikan operasi yang boleh dipercayai dan selamat bagi rumah dandang anda.Kakitangan yang menservis sistem kawalan pencemaran gas mesti disahkan mengikut keperluan Undang-undang Persekutuan No. 116 bertarikh 06/22/2007 dan PB 12-529-03 ms 5.7.10, ms 5.7.11, salinan pensijilan protokol dilampirkan pada kontrak penyelenggaraan. Skop kerja penyelenggaraan sistem kawalan gas:

- menyemak operasi penderia sistem kawalan pencemaran gas menggunakan campuran gas kawalan dengan penyediaan tindakan

Kaedah untuk pengesahan (penentukuran) alat pengukur tekanan dan vakum

41. GOST 8.053-73
GSI. Tolok tekanan, tolok tekanan dan vakum, tolok vakum, tolok tekanan, tolok tujah dan
tolok draf dengan isyarat keluaran pneumatik. kaedah pengesahan.

42. GOST 8.092-73
GSI. Tolok tekanan, tolok vakum, tolok tekanan dan vakum, tolok draf, tolok tekanan dan
tolok tujah dengan output elektrik (semasa) bersatu
isyarat. Kaedah dan cara pengesahan.

43. GOST 8.146-75
GSI. Tolok tekanan penunjuk pembezaan dan rakaman sendiri dengan penyepadu GSP.
kaedah pengesahan.

44. GOST 8.240-77
GSI. Perbezaan tekanan mengukur transduser GSP dengan bersatu
isyarat keluaran semasa. Kaedah dan cara pengesahan.

45. GOST 8.243-77
GSI. Perbezaan tekanan mengukur transduser GSP dengan bersatu
parameter keluaran kearuhan bersama. Kaedah dan cara pengesahan.

46. ​​RD 50-213-80. Peraturan Pengukuran Aliran
gas dan cecair oleh peranti penyempitan standard.

47. RD 50-411-83. Arahan berkaedah.
Penggunaan cecair dan gas. Teknik pengukuran menggunakan khas
peranti penyempitan.

48. MI 333-83. Penukar
alat pengukur "Sapphire-22". Arahan kaedah untuk pengesahan.

49. MI 1348-86 GSI. Tolok tekanan
ubah bentuk menunjukkan dan mengukur transduser tekanan GSP.
kaedah pengesahan.

50. MI 1997-89 GSI. Penukar
mengukur tekanan. kaedah pengesahan.

51. MI 2102-90 GSI. Manometer dan tolok vakum
ubah bentuk teladan dengan skala bersyarat. Teknik pengijazahan.

52. MI 2145-91 GSI. Manometer dan tolok vakum
ubah bentuk teladan dengan skala bersyarat. kaedah pengesahan.

53. MI 2124-90 GSI. Tolok tekanan, tolok vakum,
tolok tekanan dan vakum, tolok tekanan, tolok draf, tolok tujah yang menunjukkan dan
rakaman diri. kaedah pengesahan.

54. MI 2189-92 GSI. Penukar perbezaan
tekanan. kaedah pengesahan.

55. MI 2203-92 GSI. Kaedah pengesahan
cara mengukur tekanan.

56 MI 2204-92 GSI. Penggunaan, jisim dan isipadu
gas asli. Teknik pengukuran dengan peranti penyempitan.

57. Arahan 7-63. Arahan untuk menyemak draf meter,
mikromanometer dan tolok tekanan pembezaan.