Paip polipropilena pematerian: gambaran keseluruhan tentang nuansa teknologi kimpalan

Petua

Tidak cukup untuk tidak membuat kesilapan, anda juga perlu mengambil kira helah kimpalan yang telah dibangunkan oleh pemasang profesional selama ini. Secara konvensional, mereka boleh dibahagikan kepada "penggodaman hayat" untuk pilihan bahan dan alat, dan tips berguna untuk kerja.

Cara memilih paip:

• Jadikan peraturan bahawa paip berdinding nipis hanya boleh digunakan untuk air sejuk dan barang hiasan. Untuk bekerja dengan air panas, anda harus memilih hanya yang berdinding tebal bertetulang. Untuk pengudaraan, paip bertanda PHP diperlukan.
• Produk dengan gentian kaca sebagai lapisan pengukuhan adalah universal.Ia sesuai untuk pemula yang baru belajar menggunakan besi pematerian dan tahan sehingga 50 tahun. Anda tidak seharusnya terpengaruh dengan cerita perunding tentang kualiti terbaik paip aluminium.

• Penampilan paip juga boleh mengatakan banyak. Jika produk mempunyai warna seragam, potongan bulat yang sekata dan dinding licin di dalam dan luar, ia adalah berkualiti tinggi. Sekiranya pewarna itu ternoda, potongan tidak bulat, dan dindingnya kasar, produk akan gagal semasa operasi.
• Tiub itu perlu dihidu. Hanya paip yang diperbuat daripada bahan mentah gred rendah mempunyai ciri bau pedas plastik. Produk yang diperbuat daripada propilena berkualiti tinggi hampir tidak berbau.
• Paip mesti memasuki pemasangan dengan ketat dan hanya apabila ia panas. Sekiranya terdapat jurang antara dinding sekurang-kurangnya satu milimeter, ini adalah perkahwinan.
• Semua komponen mesti dibeli daripada pengeluar yang sama.

Terdapat banyak lagi helah kimpalan dan pemasangan. Mereka datang dengan pengalaman, dan setiap tuan mempunyai teknik sendiri. Tetapi terdapat beberapa petua umum.

Jadi, setiap tuan tahu bahawa muncung besi pematerian diproses dengan penyelesaian khas dalam pengeluaran. Ia melindungi alat daripada pengaruh persekitaran negatif sebelum digunakan. Lapisan pelindung menyejat apabila anda mula-mula menghidupkan besi pematerian dengan muncung. Penyejatan menghasilkan bau khas dan jelaga ringan. Oleh itu, anda perlu menjalankan peranti di jalan untuk kali pertama dan biarkan ia memanaskan sehingga ia sejat sepenuhnya. Hanya selepas itu mulakan pematerian.

Rahsia kedua menyangkut rawatan paip dan besi pematerian dengan degreaser. Lebih baik memilih alkohol tulen. Ia menyejat dengan cepat dan tidak meninggalkan bau di dalam paip, tidak seperti aseton dan nipis.

Jika suhu ambien hampir kepada sifar, adalah perlu untuk memperlahankan penyejukan sendi.Untuk melakukan ini, gunakan serbet yang diperbuat daripada kain hangat.

Lap bahagian dengan kain yang tidak meninggalkan serabut. Di dalam muncung besi pematerian, ia akan membara.

Untuk litar paip berganda (air panas dan sejuk), adalah lebih baik untuk meletakkan litar panas di atas litar sejuk. Ini akan menghalang pemeluwapan daripada terbentuk pada paip. Adalah mungkin untuk menyambungkan bahagian pada titik peralihan dari mendatar ke menegak hanya pada sudut 90 darjah.

Jika anda mengikuti cadangan ini, pemasangan akan berjaya, dan komunikasi daripada paip polipropilena akan bertahan selama beberapa dekad.

Bagaimana untuk menyolder paip polipropilena, lihat video berikut.

Bagaimana untuk menyambung paip logam-plastik dengan polipropilena

Oleh kerana pelbagai keadaan, ia berlaku bahawa ia perlu menyambungkan pelbagai jenis paip, contohnya, PPR dan keluli, logam-plastik dengan polipropilena, dan sebagainya. Situasi sedemikian berlaku di pangsapuri di mana sukar untuk menukar bahagian bekalan air biasa atau riser pemanasan, diletakkan dengan paip keluli atau logam-plastik, tetapi anda perlu menyambungkannya. Ini bukan masalah besar, anda hanya perlu mempertimbangkan bahawa semua sambungan sedemikian dibuat melalui kelengkapan berulir.

Memandangkan penyambungan paip logam-plastik boleh dilakukan dengan penekan dan kelengkapan boleh lipat, lebih mudah untuk mengambil pemasangan boleh tanggal dengan benang luar untuk bercantum dengan polipropilena. Sebaliknya, pemasangan dengan benang luar dipateri ke hujung paip polipropilena, selepas itu sambungan dipintal dengan cara tradisional, dengan penggulungan pita rami atau fum.

Pemasangan pisah untuk menyambung paip

Apabila anda perlu merempuh paip logam-plastik, maka adalah paling mudah untuk meletakkan tee dengan saluran keluar berulir, di mana anda boleh skru pemasangan kemudian, dan kemudian pateri paip polipropilena kepadanya. Benar, anda perlu bermain-main dengan pemasangan tee: anda perlu mematikan air atau mengosongkan sistem pemanasan, dan kemudian memotong logam-plastik dan memasangnya.

Langkah-langkah pemasangan dan ciri pematerian

Pematuhan ketat semua peringkat membuat saluran paip adalah perlu; ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan sistem yang boleh dipercayai.

Sebelum memasang paip, adalah perlu untuk mengira dan menandakan tempat untuk pengikat dan menetapkan nod kompleks

Prosedurnya adalah seperti berikut:

Alat berkualiti tinggi mempunyai peraturan haba, dan pendirian yang stabil

Ia adalah mudah untuk mengimpal paip dengan besi pematerian sedemikian, dan dengan penjagaan yang minimum ia selamat

Talian paip industri yang panjang, sistem teknologi dan sistem pemanasan yang menggunakan paip diameter besar biasanya disambungkan antara satu sama lain menggunakan peralatan khas yang diperlukan untuk pemanasan seragam bagi segmen yang disambungkan. Beginilah cara paip polipropilena dikimpal, mesin mengawal suhu pemanasan secara automatik.

Mesin khas digunakan untuk kimpalan punggung paip berdiameter besar

Adalah menjadi kebiasaan untuk mengimpal saluran paip dari hujung ke hujung, dan dengan kehadiran kompleks dikimpal mekanikal, sambungannya sangat kuat.

Komponen kompleks kimpalan automatik pegun:

• bingkai sokongan di mana semua komponen dipasang;
• gergaji mekanikal untuk memotong paip;
• penggenggam automatik untuk paip pp;
• pelapik meratakan diri dalaman untuk penetapan paip yang selamat;
• unit kawalan suhu elektronik;
• elemen pemanas.

Teknologi kimpalan manual untuk paip polipropilena

Untuk mengimpal paip PP, adalah perlu untuk menyimpan peralatan dan komponen yang diperlukan. Pertama sekali, projek terperinci disediakan, pilihan pemasangan ditentukan, dan keputusan dibuat tentang cara mengimpal paip polipropilena dengan kelengkapan dan pasangan saluran paip. Berdasarkan konfigurasi dan bentuk geometri saluran paip masa hadapan, kimpalan untuk paip polipropilena juga ditentukan, yang lebih sesuai untuk projek tertentu dan tidak akan memerlukan peningkatan dalam anggaran pembinaan. Bilangan kelengkapan pusing, tee cawangan dan gandingan dan prosedur pemasangan dikira, ia juga merupakan susunan paip polipropilena kimpalan.

Semasa pemasangan, adalah mungkin untuk menyesuaikan susun atur paip, tetapi kerana kemudahan sambungan, ini tidak menyebabkan sebarang masalah tertentu.

Kimpalan manual paip polipropilena tidak memerlukan bekalan besar alatan dan kemahiran khas. Pematuhan tepat pada urutan pemasangan memungkinkan untuk mencipta sistem paip atau pemanasan yang boleh dipercayai yang dimeteraikan di seluruhnya.

Kimpalan manual paip dijalankan menggunakan peranti pemanasan padat

Alat dan peralatan:

• gunting atau pemotong untuk paip plastik. Gunting jenis guillotine adalah lebih baik, dengan bilah yang kuat dan unit pemindahan daya bergigi;
• alat untuk menanggalkan paip bertetulang yang diperbuat daripada PP. Ia adalah pemotong khas, dan dalam bentuk primitifnya - pisau tahan lama dengan pemegang yang selesa dan bilah pendek;
• adalah dinasihatkan untuk menggunakan komponen alkohol untuk nyahgris permukaan. Sebagai peraturan, alkohol etil (isobutyl) digunakan.Aseton, yang sangat biasa sebagai degreaser untuk cat dan varnis, tidak sesuai untuk paip PP - ia hanya memusnahkan permukaan, menjadikannya longgar dan rapuh;
• besi pematerian untuk paip polipropilena adalah permukaan yang dipanaskan pada suhu terpilih (sekurang-kurangnya 260 darjah Celsius) - mandrel - di mana muncung untuk paip dan kelengkapan dipasang. Seterika pematerian berbentuk tiub dan dalam bentuk tukul memanjang. Adalah lebih mudah untuk mengimpal paip di tempat yang sukar dijangkau dengan besi pematerian tiub;
• pita pengukur pembinaan biasa akan membantu mengelakkan perbelanjaan berlebihan bahan. Panjang tapak yang diukur dengan betul akan meminimumkan bilangan potongan dan kelengkapan;
• templat dalam bentuk sekeping paip pendek dengan diameter lebih besar. Panjang templat mestilah betul-betul sepadan dengan kedalaman paip yang memasuki pemasangan. Adalah lebih baik dan lebih mudah untuk menggunakan templat dengan bahagian bawah. Kimpalan punggung tidak memerlukan penggunaan templat.

Sekiranya teknologi mengimpal paip polipropilena untuk pemanasan diperhatikan dengan betul, maka selepas kimpalan telah disejukkan, manik yang rata dan kemas terbentuk, yang ketinggiannya sama sepanjang keseluruhannya.

Cara mengimpal paip daripada polipropilena menggunakan mesin kimpalan

Urutan tindakan apabila bekerja dengan mesin kimpalan mekanikal sedikit berbeza daripada bekerja dengan besi pematerian manual. Teknologi untuk mengimpal paip polipropilena dalam mod automatik adalah serupa dengan pematerian manual, kecuali pelucutan (pemangkasan) paip berlaku dengan gergaji mekanikal, dan pengapit mekanikal menyediakan pengapitan paip pada titik pematerian. Proses ini dipanggil kimpalan punggung paip polipropilena.

Kawalan tahap suhu pemanasan apabila mengimpal paip polipropilena dan penutupan automatik elemen pemanasan disediakan oleh unit sistem kawalan.

Kimpalan punggung paip polipropilena menggunakan unit automatik mengambil masa minimum, dan sambungan jahitan berkualiti tinggi. Tepat suhu kimpalan polipropilena paip - satu lagi kelebihan sistem automatik

Untuk sistem pemanasan, ini penting, tetapi kos peralatan profesional agak tinggi. Tetapi masalah ini diselesaikan dengan mudah: anda boleh menyewa peranti yang diperlukan

Spesifikasi paip polipropilena pematerian

PPR diperbuat daripada bahan polimer. Ia adalah termoplastik, mudah cair pada suhu 149 ° C, dan mengekalkan sifatnya apabila disejukkan. Disebabkan ini, apabila dipanaskan, paip polipropilena mudah disambungkan, membentuk nod monolitik satu kompleks sistem komunikasi. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan pembetungan, sistem saliran, dan juga sesuai untuk pemanasan dan bekalan air.

Penerangan umum teknologi

Penyolderan paip polipropilena adalah berdasarkan prinsip lebur serentak dengan bantuan mesin kimpalan, bahagian atas paip dan bahagian dalam gandingan. Selepas mengeluarkan bahagian yang dipanaskan dari pemanas mesin pematerian, mereka disambungkan antara satu sama lain dengan mampatan.

Pada pertemuan permukaan yang dipanaskan bahagian yang bercantum, ikatan interpenetrasi jisim cair berlaku, membentuk satu unit monolitik tunggal semasa penyejukan. Kaedah ini dipanggil sambungan gandingan.

Kaedah kimpalan PPR satu diameter dipanggil terus (punggung).Ia berdasarkan prinsip yang sama iaitu mencairkan tepi paip dengan penyambungan dan penetapan seterusnya dalam kedudukan tetap sehingga ia sejuk sepenuhnya. Kualiti kimpalan terus bergantung pada penjajaran tepat paksi PPR yang dicantumkan.

Proses pematerian paip polipropilena dengan tangan anda sendiri.

Mesin Pematerian untuk Kimpalan Paip

Terdapat banyak jenis mesin pematerian untuk kimpalan PPR. Reka bentuk teknikal dan dimensi mereka bergantung pada diameter PPR yang mereka berinteraksi dan ketersediaan peralatan tambahan.

Mesin pematerian dibahagikan kepada:

• alatan mesin (dengan panduan untuk memusatkan paksi);
• berbentuk loceng ("Besi");
• punggung.

Untuk menjalankan kerja kimpalan dan pemasangan semasa pembinaan saluran paip dari PPR, anda juga memerlukan:

• pemotong paip atau gunting untuk paip polipropilena;
• sudut kerja logam;
• pensel atau penanda;
• rolet;
• penjaga pintu;
• pemangkas;
• pembersih permukaan berasaskan alkohol (elakkan aseton, pelarut dan produk yang meninggalkan sisa berminyak dan berminyak);
• sarung tangan kerja.

Set lengkap untuk mengimpal paip polipropilena.

Prosedur Kimpalan Polipropilena

Apabila melakukan kimpalan PPR, adalah perlu untuk memerhatikan tempoh pemanasan bahagian. Dinding bahagian tidak boleh dipanaskan dengan kuat, tetapi underheating juga mempunyai kesan buruk terhadap kualiti sendi. Jadual menunjukkan jumlah masa yang mencukupi untuk memanaskan bahagian. Suhu pematerian yang disyorkan ialah 260°C.

Diameter bahagian paip, mm	Kedalaman kimpalan, mm	Tempoh pemanasan, saat	penetapan, sec	Tempoh penyejukan, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Untuk paip pematerian yang anda perlukan:

1. Pasang muncung pada pemanas mesin pematerian.
2. Pasang mesin pematerian di tempat yang sesuai untuk bekerja, pasangkannya dengan pengikat (jika ada), tetapkan pengawal suhu ke tahap yang diperlukan dan hidupkan kuasa.
3. Sediakan bahagian untuk kimpalan.
4. Rawat permukaan bahagian yang hendak dikimpal dengan agen pembersih, nyahgris.
5. Ukur kedalaman kimpalan dari tepi paip dan tandakan dengan pensel. Selepas meletakkan bahagian pada muncung pemanas dan simpan masa yang ditunjukkan dalam jadual.

Semasa pemanasan, jangan biarkan bahagian itu berputar di sekeliling paksinya, putaran memburukkan lagi ketat sambungan bahagian yang dipateri. Bahagian yang dipanaskan mesti dikeluarkan dari pemanas dan segera dilabuhkan dengan memasukkan satu ke dalam yang lain.

Apabila mendalamkan (memasuki) paip ke dalam gandingan (pemasangan), adalah mustahil untuk menghidupkannya di sepanjang paksi dan menyeberangi tahap kedalaman kimpalan yang ditandakan dengan pensil. Ia adalah perlu untuk menetapkan kedudukan bahagian yang dicapai dan tidak memindahkannya semasa masa yang diperlukan untuk pempolimeran terbalik.

Untuk mencapai kedudukan yang diingini apabila menyambung paip dengan selekoh sudut, kedua-dua bahagian harus ditanda terlebih dahulu dengan melukis panduan dengan pensel di persimpangan. Ini akan mengelakkan putaran selekoh dan mencapai sudut yang diperlukan berbanding paksi paip tanpa pembetulan.

Tahap dua. Kimpalan paip polipropilena

Kimpalan paip polipropilena

Prosedur ini memerlukan jigsaw elektrik (polypropylene memotong) dan peralatan kimpalan khas.

Mesin kimpalan

Langkah satu. Semasa radas memanaskan badan, ukuran yang diperlukan diambil, paip ditanda dan dipotong.

Gunting untuk memotong paip polipropilena

Langkah kedua. Hujung produk yang dirancang untuk disambungkan dibersihkan dengan teliti dan dinyahnyah.

Langkah ketiga.Menggunakan pensel, kedalaman kemasukan setiap produk ke dalam lengan ditanda. Ia adalah ciri bahawa pada masa yang sama harus ada sekurang-kurangnya jurang milimeter, jadi paip tidak bersandar pada gandingan pemasangan.

Ralat semasa mengimpal paip polipropilena punggung

Langkah keempat. Paip PP dengan pemasangan diletakkan pada lengan mengikut tanda yang dibuat, dan pemanasan semua elemen mesti berlaku serentak.

Tempoh pemanasan bergantung bukan sahaja pada diameter produk, tetapi juga pada kedalaman kimpalan (ini boleh didapati dalam jadual di bawah).

Jadual jeda teknologi

Langkah kelima. Selepas tempoh masa tertentu, produk dikeluarkan dan disambungkan, dengan sedikit usaha, duduk di atas satu sama lain. Dilarang memutar unsur-unsur sepanjang garis paksi.

Proses mengimpal paip polipropilena

Langkah keenam. Dalam beberapa saat selepas sambungan, pelarasan utama dilakukan, kemudian elemen akhirnya ditetapkan.

Kimpalan paip polipropilenaKimpalan paip polipropilena

Sekiranya tiada jurang yang tersisa di persimpangan, maka ia (sambungan) boleh dianggap berkualiti tinggi.

Pembuatan Mesin Kimpalan

Sejak lebih kurang mesin kimpalan yang baik kos lebih seribu rubel, lebih murah untuk menyewanya atau melakukannya sendiri. Jika yang terakhir dipilih, maka untuk kerja anda harus menyediakan:

• pes haba untuk komputer;
• besi model lama;
• bolt, mesin basuh kepadanya;
• gerudi elektrik;
• lengan (muncung) diameter yang dikehendaki.

Urutan tindakan hendaklah seperti berikut.

Langkah satu.Untuk meningkatkan pemindahan haba, tapak seterika dirawat dengan pes haba, kemudian lengan Teflon dipasang. Lokasi yang terakhir ditentukan terlebih dahulu - bahagian lebar ke atas atau ke bawah.

Langkah kedua. "Hidung" tajam digergaji untuk kerja yang lebih mudah berhampiran dinding.

Langkah ketiga. Pemanasan seterika dijalankan sehingga peranti dimatikan buat kali kedua.

Langkah keempat. Adalah baik jika seterika dilengkapi dengan sensor suhu - ini akan membolehkan anda menentukan suhu pemanasan dengan tepat. Tetapi ada cara yang lebih mudah - melalui plumbum. Logam ini cair pada 230ᵒС dan lebih tinggi, yang kira-kira bertepatan dengan suhu yang diperlukan untuk kimpalan.

Teknologi pematerian selanjutnya adalah sama dengan yang diterangkan di atas.

Aksesori untuk paip polipropilena

Untuk pemasangan paip air dari paip plastik, pelbagai komponen digunakan. Pelbagai mereka sangat luas dan berjumlah berpuluh-puluh jawatan dalam senarai harga pengeluar. Butiran berbeza dalam bentuk, saiz dan tujuan. Pertimbangkan jenis unsur sedemikian yang paling biasa.

Sebilangan besar komponen tersedia untuk paip polipropilena.

Apabila membelinya, adalah penting untuk memilih bahagian dari pengeluar yang sama dengan paip. Gandingan

Bahagian penyambung yang paling mudah. Bentuknya menyerupai tong kecil, diameter dalam lubang yang betul-betul sepadan dengan keratan rentas paip yang disambungkan. Elemen ini direka untuk menyambung dua bahagian paip

Gandingan. Bahagian penyambung yang paling mudah. Bentuknya menyerupai tong kecil, diameter dalam lubang yang betul-betul sepadan dengan keratan rentas paip yang disambungkan. Elemen ini direka untuk menyambung dua bahagian paip.

Penyesuai. Bahagian ini direka untuk menyambung paip dengan diameter yang berbeza.Secara luaran, mereka sangat serupa dengan gandingan, tetapi perbezaan utamanya ialah diameter dalaman kedua-dua hujung bertentangan unsur adalah berbeza.

Penyesuai dipilih mengikut diameter paip yang hendak disambungkan dan terdapat dalam pelbagai saiz. Bahagian dihasilkan dengan benang dalaman atau luaran, direka untuk bertukar kepada sambungan berulir.

sudut. Seperti yang anda ketahui, paip polipropilena tidak boleh dibengkokkan. Oleh itu, untuk melaksanakan putaran yang diperlukan semasa pemasangan, pengilang menghasilkan bahagian penyambung khas yang dibengkokkan pada sudut 90° dan 45°.

Sudut boleh berakhir dengan lubang untuk paip atau mempunyai benang, kedua-dua dalaman dan luaran. Sebagai contoh, bahagian tersebut digunakan untuk memasang pengadun. Lebih-lebih lagi, mereka boleh menjadi dua dan tunggal.

Sesetengah tukang rumah berpendapat bahawa tidak perlu merumitkan dan menggunakan sudut. Lagipun, polipropilena adalah plastik dan boleh dibengkokkan. Mereka memanaskan paip kepada suhu yang melembutkan dan membengkokkannya mengikut kehendak mereka.

Sesungguhnya, sangat mudah untuk membengkokkan bahagian, tetapi anda perlu memahami bahawa perubahan yang tidak menyenangkan berlaku di dalamnya: dinding di luar selekoh menjadi lebih nipis. Ini akan mengurangkan hayat paip dengan ketara dan membawa kepada kejayaannya.

Injap bola tutup yang diperbuat daripada polipropilena dipasang dalam sistem bekalan air dengan memateri

Salib dan tee. Ini adalah nama elemen yang direka untuk menyambung tiga atau empat paip pada masa yang sama, yang sering diperlukan untuk pemasangan sistem bekalan air. Mereka dihasilkan dalam pelbagai variasi: dengan diameter lubang yang berbeza, dengan kelengkapan untuk paip jenis lain, contohnya, untuk logam-plastik atau tembaga, dengan benang dalaman dan luaran pelbagai saiz.

Kontur.Ini adalah nama selekoh yang dibentuk khas yang digunakan untuk melingkari paip di sekeliling beberapa halangan kecil. Pada masa yang sama, adalah wajar bahawa jarak dari saluran paip ke dinding adalah minimum. Pintasan dikimpal ke dalam celah di bahagian bekalan air supaya bahagian paip yang terletak sebelum dan selepasnya lurus.

Sebagai tambahan kepada komponen ini, item lain juga tersedia. Antaranya ialah palam yang digunakan untuk menyekat cawangan sistem bekalan air yang tidak diperlukan, injap bebola khas untuk saluran paip polipropilena.

Untuk memasang paip ke dinding, klip khas digunakan, yang dipilih mengikut diameter bahagian. Boleh single atau double. Pakar menasihatkan memilih paip dan komponen dari pengeluar yang sama. Jadi akan terdapat lebih sedikit masalah semasa pemasangan, dan sistem akan menjadi lebih berkualiti.

Untuk paip PP dari semua saiz, pelbagai jenis kelengkapan dihasilkan, membolehkan anda memasang litar plastik dengan cepat dan, jika perlu, menyambungkannya ke cawangan logam

Bagaimana untuk memilih besi pematerian untuk mengimpal paip plastik?

Semua peranti untuk memasang saluran paip polimer dibahagikan kepada jenis mekanikal dan manual. Mekanikal - direka untuk memateri hujung dengan diameter lebih daripada 50 mm atau digunakan dalam situasi di mana anda perlu berusaha untuk memasangkan hujungnya dengan ketat. Ini ialah rangka sokongan, ditambah dengan blok instrumen dan unit hidraulik, dengan cengkaman separuh cincin di sisi.

Di tengah-tengah cengkaman, sisipan khas dipasang, sepadan dengan lilitan luar unsur-unsur yang akan dikimpal, yang membantu untuk memusatkan paip yang dimasukkan dengan lebih baik dan mengedarkan tekanan padanya. Seterika pematerian mekanikal dilengkapi dengan cakera berputar untuk menyelaraskan hujungnya.Pemanasan paip dijalankan oleh cakera logam.

Besi pematerian mekanikal untuk mengimpal paip polipropilena

Besi pematerian tangan untuk menyambung paip plastik menyerupai peralatan elektrik rumah kecil. Pilihan yang paling biasa ialah besi untuk kimpalan. Reka bentuknya termasuk: plat pemanas, termostat dan pemegang ergonomik. Plat mempunyai lubang untuk elemen kimpalan diameter yang berbeza, di mana hujung paip dimasukkan. Seterika pematerian tangan direka untuk paip kurang daripada 50 mm.

Besi pematerian tangan untuk mengimpal paip polipropilena

KEPERLUAN KESELAMATAN SEMASA BEKERJA

3.1. Patuhi peraturan peraturan buruh dalaman, dokumen lain yang mengawal selia isu disiplin buruh. 3.2. Lakukan hanya kerja yang latihan telah selesai, arahan telah diterima mengenai perlindungan buruh dan yang diterima masuk oleh orang yang bertanggungjawab untuk pelaksanaan kerja yang selamat. 3.3. Jangan benarkan orang yang tidak terlatih dan tidak dibenarkan bekerja. 3.4. Bekerja dalam pakaian yang telah ditetapkan, kasut keselamatan, gunakan peralatan pelindung diri dengan betul. 3.5. Gunakan peralatan, alat yang boleh diservis, gunakannya hanya untuk kerja yang dimaksudkan. 3.6. Pastikan tempat kerja bersih dan bebas daripada kekacauan. 3.7. Apabila melakukan kerja, perhatikan teknologi yang diterima untuk produk pematerian. 3.8. Semasa mengimpal paip polipropilena, dilarang: - untuk menggerakkan bahagian ke arah paksi, untuk cuba membetulkan kedudukannya serta-merta selepas sambungan, kerana ini membawa kepada penurunan dalam kawasan aliran di tapak kimpalan; - semasa penyejukan, tukar bentuk paip dengan membengkokkannya. 3.9. Gunakan alatan dan lekapan yang betul. 3.10. Gunakan pemusat, pantau kebolehkhidmatan mereka. 3.11.Gunakan paip dan kelengkapan yang diperakui. 3.12. Tangga harus digunakan untuk menurunkan pekerja dengan besi pematerian untuk paip polipropilena ke dalam parit atau lubang. 3.13. Pemasangan kimpalan mesti diputuskan dari sesalur kuasa semasa berpindah ke tempat kerja baharu. 3.14. Dilarang membaiki kabel tanpa memutuskan sambungan dari sesalur kuasa. 3.15. Jangan mengimpal di luar dalam cuaca bersalji atau hujan. 3.16. Jangan biarkan peralatan kimpalan tanpa pengawasan semasa operasi. 3.17. Pengikatan saluran paip gas dilakukan menggunakan saluran keluar pelana dengan pemotong terbina dalam. 3.18. Jangan sentuh elemen pemanas, bahagian aksesori yang bergerak atau berputar. 3.19

Semasa kimpalan termistor, beri perhatian khusus kepada integriti elemen pemanas terbenam untuk mengelakkan letupan pemasangan. 3.20

Semasa mengimpal, dilarang berada terus berhampiran pemasangan. 3.21. Apabila melakukan kerja pada saluran paip gas polietilena sedia ada, helaian gentian kapas yang dikisar perlu direndam dengan air, serta banyakkan melembapkan permukaan paip dan tanah berhampiran tanah dengan air untuk mengelakkan berlakunya caj elektrik statik. 3.22. Di tempat kerja, pasangkan besi pematerian untuk paip polipropilena pada dirian kalis api untuk mengelakkannya daripada jatuh. 3.23. Produk dan peralatan teknologi yang dipanaskan semasa operasi hendaklah diletakkan di tempat yang dilengkapi dengan pengudaraan ekzos. 3.24. Produk untuk pematerian dengan besi pematerian untuk paip polipropilena diletakkan sedemikian rupa sehingga ia berada dalam kedudukan yang stabil. 3.25.Jauhkan objek dan alatan asing daripada mekanisme bergerak. 3.26. Dilarang merokok di tempat kerja, makan di tempat kerja. 3.27. Jangan gunakan objek rawak (kotak, kotak, dll.), peralatan dan lekapan untuk duduk. 3.28. Mematuhi peraturan kelakuan di wilayah perusahaan, dalam pengeluaran, premis tambahan dan kemudahan. 3.29. Jika anda berasa tidak sihat, berhenti kerja, maklumkan penyelia anda dan dapatkan nasihat doktor.

Formula untuk mengira diameter paip

Produk dikelaskan mengikut patensinya. Diameter dalam menentukan berapa banyak air yang boleh dilalui oleh paip dalam tempoh tertentu. Diameter luar tidak penting untuk mengira patensi, tetapi ia dan ketebalan dinding menentukan kebolehpercayaan dan keupayaan untuk mengandungi tekanan bendalir. Untuk pengiraan kasar diameter dalam yang diperlukan, formula mudah telah dibangunkan: Q_biasa = PI x V.

Dalam sesetengah kes, lebih baik untuk menyolder paip terlebih dahulu, dan kemudian membawanya ke tempat ia akan dipasang.

Di dalamnya:

• Q_biasa – jumlah penggunaan air puncak;
• Bilangan PI ialah 3.14;
• V ialah kelajuan pergerakan cecair melalui saluran paip.

Nilai V diambil untuk elemen besar dan tebal satu setengah hingga dua meter sesaat, untuk elemen nipis - 0.7-1.2. Perbezaannya ialah tetapan yang lebih kecil sepadan dengan nisbah permukaan/kelegaan yang lebih besar. Dalam paip nipis, kebanyakan cecair yang diangkut akan melambatkan ke dinding. Paip plastik dengan diameter 10-25 mm dipilih mengikut nilai kelajuan yang kecil, dengan diameter 32 mm atau lebih - mengikut nilai V yang lebih besar.

Berkenaan dengan sistem paip, ini bermakna kehilangan minimum geseran bendalir terhadap dinding saluran paip.Pengiraan nisbah diameter dan patensi yang tepat adalah penting apabila projek sedang dibuat untuk keseluruhan sistem bekalan air bangunan bertingkat tinggi. Jika anda menggunakan diameter kurang daripada yang diperlukan, maka pada waktu petang, semasa waktu sibuk, tingkat atas akan duduk tanpa air. Sudah tentu, anda sentiasa mahu bermain selamat dan mengambil paip yang lebih lebar, lebih daripada diameter yang dikira. Walau bagaimanapun, kita tidak sepatutnya melupakan penjimatan: semakin besar diameter, semakin tinggi harganya. Kos projek siap sentiasa dikira secara individu.

Memateri paip plastik bukanlah proses yang sangat rumit, tetapi jika anda tidak mempunyai kemahiran untuk bekerja dengan besi pematerian, lebih baik beralih kepada tuan.

Kimpalan punggung paip polipropilena

Apabila memateri produk dari hujung ke hujung PP, hujung bahagian dipanaskan dengan alat panas sehingga ia cair. Kemudian unsur-unsur ditekan dengan kuat sehingga jahitan sejuk. Teknologi ini dibezakan dengan kesederhanaannya.

Dalam kes ini, tidak perlu menggunakan peranti tambahan. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, jahitan yang agak boleh dipercayai diperolehi, tidak kalah dengan kekuatan paip. Operasi teknologi dilakukan dalam urutan tertentu:

Untuk semua kesederhanaan, kimpalan punggung nampaknya begitu mudah diakses. Dalam amalan, ini memerlukan menyelesaikan beberapa masalah, yang hampir mustahil dilakukan di rumah.

Paip mesti diselaraskan dengan tepat di sepanjang paksinya, manakala sisihan dari ketebalan dinding hanya 10% dibenarkan. Tekanan pada bahagian yang menekan produk silinder ke satah cermin pemanas apabila terdedah kepada suhu tinggi hanya perlu digunakan untuk masa tertentu. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan sambungan yang berkualiti.Apabila melakukan pemangkasan, muka akhir perlu mempunyai keserenjang yang sempurna.

Syarat yang disenaraikan di atas agak sukar untuk diikuti tanpa peranti tambahan - pemusat khas. Ia dilengkapi dengan pemacu elektrik yang menghasilkan daya mampatan tertentu. Di samping itu, peranti ini dilengkapi dengan pemangkas.

Dalam erti kata lain, untuk mengimpal paip polipropilena berdiameter kecil, anda memerlukan lebih banyak peralatan khas daripada kaedah sambungan sebelumnya. Memandangkan fakta bahawa apabila mengimpal soket, sambungan yang lebih baik diperolehi kerana sambungan mengunci, tukang rumah lebih suka menggunakan kaedah khusus untuk menggabungkan paip ini.

Kimpalan punggung produk PP digunakan terutamanya dalam pengeluaran, apabila perlu untuk menyambung struktur bahagian besar semasa pemasangan bahagian lurus struktur kejuruteraan daripada produk silinder.

Kimpalan soket paip polipropilena

Kaedah utama pemasangan plastik, apabila anda perlu menyambungkan produk silinder kecil dari bahagian yang berbeza, adalah penggunaan soket. Apabila mengimpal struktur PP, bahagian tambahan diperlukan:

• sudut;
• tee;
• paip.

Kesemuanya diperbuat daripada bahan yang sama dari mana paip dibuat. Penggunaan elemen tambahan untuk mencipta sambungan berkualiti tinggi tidak dianggap sebagai kelemahan kaedah ini. Butiran yang sedang dipertimbangkan, sebagai tambahan kepada fungsi penyambungan, membantu mengubah arah saluran paip.

Proses ini terdiri daripada beberapa operasi:

• permukaan mengawan cair: dinding luar produk silinder dengan bahagian dalam pemasangan;
• bahagian pemanasan khas digunakan;
• penyejukan elemen yang dipasang berlaku.

Menurut profesional, sambungan soket dianggap lebih dipercayai daripada kimpalan punggung. Disebabkan fakta bahawa apabila digabungkan, paip memasuki pemasangan dengan daya, kekuatan tinggi dicipta. Dalam kes ini, penjajaran tidak memerlukan penggunaan alat khas. Malah seorang pemula boleh menggabungkan struktur silinder dengan cara ini.

Mengenai teknologi kimpalan sejuk

Kaedah kimpalan ini melibatkan penggunaan gam agresif yang dipanggil. Ia lebih mudah daripada yang sebelumnya. Hampir semua kerja dilakukan secara bebas, tanpa pembantu.

1. Paip dan kelengkapan mesti disediakan seolah-olah perlu untuk menjalankan kerja bagi produk polipropilena bertetulang. Pertama, kami menggunakan tanda pada permukaan struktur yang sepadan dengan susunan unsur yang betul.
2. Gam digunakan pada bahagian yang terlibat dalam proses penyambungan. Mereka perlu ditekan antara satu sama lain dengan cepat dan agak kuat. Gandingan diproses dengan cara yang sama.
3. Dalam kedudukan yang dikehendaki, kami membetulkan paip dengan tangan kami sendiri selama lima belas saat.
4. Anda perlu menghidupkan air sejam selepas tamat proses. Sehingga masa yang ditentukan telah berlalu, sistem mesti kekal tidak bergerak sama sekali. Tutorial video yang dibentangkan di tapak web kami akan menambah kejelasan kepada penjelasan.

Video 5. Memateri saluran paip PVC dengan set alat minimum