Paip tembaga pematerian - gambaran keseluruhan kesilapan biasa dan teknologi kerja yang betul

Sambungan kelim pengikat tekanan tinggi

Kemajuan dalam teknologi kelim ikatan dan dalam pembangunan bahan o-ring telah memungkinkan untuk menggunakan kelim ikatan pada sistem tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, sistem tekanan tinggi memerlukan konfigurasi rahang tekan yang sedikit berbeza.

Hasil penghasilan nod penyambung menggunakan teknik kelim berganda 360º

Sambungan kelim ikatan untuk talian gas termampat tekanan rendah, proses dan bukan perubatan menggunakan bentuk kelim heksagon standard tunggal.

Ikatan tekanan yang lebih tinggi memerlukan penggunaan kelengkapan penekan yang direka khas dan rahang pengapit untuk menyediakan kelim berganda 360° pada pemasangan.

Kaedah #4: Sambungan tekan-tekan

Ciri tersendiri kaedah pemasangan tolak masuk ialah tiada alat tambahan, penunu, gas bahan api khas atau elektrik diperlukan untuk pemasangan. Pemasangan tekan masuk dipastikan oleh pengedap elastomer bersepadu dan cincin cengkaman keluli tahan karat.

Mudah dalam semua aspek dan agak praktikal untuk operasi, kaedah memasang pemasangan dengan memasukkan dengan menekan (push-connect)

Julat tekanan dan suhu biasa untuk pemasangan tekan masuk ditunjukkan dalam jadual:

Jenis pemasangan	Julat tekanan, kPa	Julat suhu, ºC
Sisipan tekan masuk, D = 12.7 – 50.8 mm	0 – 1375	tolak 18 / tambah 120

Terdapat dua jenis kelengkapan biasa untuk pemasangan jenis ini. Kedua-dua pilihan mencipta perhimpunan simpulan yang kukuh dan boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, sementara satu jenis pemasangan tekan masuk membolehkan pemasangan mudah dikeluarkan selepas pemasangan, seperti untuk penyelenggaraan sistem, yang lain tidak menyokong konfigurasi ini. Kelengkapan detik ini berbeza antara satu sama lain.

Jenis kelengkapan untuk sambungan tekan masuk: di sebelah kiri - reka bentuk yang boleh dilipat; betul - reka bentuk tidak boleh dipisahkan

Sebelum memasang pemasangan, perlu melakukan semua prosedur persediaan dengan paip tembaga, seperti yang telah diterangkan di atas

Di sini, perhatian khusus harus dibayar untuk membersihkan hujung serong paip tembaga dengan kertas pasir, kain kasar nilon atau kain sanitari. Tindakan ini memastikan integriti gasket pengedap pada masa pemasukan. paip tembaga dalam badan pemasangan

Perhimpunan melibatkan pelaksanaan tolakan tegar, serentak pergerakan memutar diarahkan ke badan pemasangan. Pergerakan paip kuprum di dalam pemasangan dilakukan sehingga paip kuprum terletak di belakang cawan pemasangan. Momen ini biasanya ditunjukkan oleh tanda kedalaman sisipan yang dibuat sebelum ini pada permukaan kuprum.

Dengan bantuan maklumat: Cooper

Pilihan pematerian lain: bekerja dengan paip tembaga dan pelbagai logam

Memateri paip tembaga memerlukan sedikit pengalaman dalam jenis kerja ini. Oleh itu, jika tuan rumah melakukan kerja sedemikian buat kali pertama, adalah berfaedah untuk berlatih terlebih dahulu supaya tidak membuat semula bekalan air atau talian pemanasan yang sudah siap beberapa kali. Tiub kuprum boleh dipateri dengan pateri keras (menggunakan penunu gas) dan aloi lembut. Dalam kes kedua, untuk paip tembaga, adalah sesuai untuk menggunakan besi pematerian tukul berkuasa tinggi.

Penyolderan yang tepat dan berkualiti tinggi adalah kunci kepada ketahanan sambungan

Nuansa pematerian paip tembaga: bagaimana untuk melakukannya dengan betul

Sebagai fluks untuk menyolder paip tembaga, lebih baik menggunakan rosin. Ia digunakan dalam lapisan sekata pada permukaan luar paip, selepas itu pemasangan dipasang di atasnya. Di bahagian belakangnya, bahagian kedua lebuh raya dipasang. Seterusnya, pemasangan dipanaskan dengan penunu gas dan pateri "dipasang" di sepanjang jahitan.Di bawah pengaruh suhu tinggi, ia cair, mengisi jahitan dan mewujudkan sambungan ketat berkualiti tinggi.

Kadang-kadang anda perlu melakukannya tanpa kelengkapan

Memateri paip tembaga dengan tangan anda sendiri tidak terlalu sukar, tetapi kerja ini memerlukan penjagaan dan ketepatan. Sudah tentu, dengan kata-kata, tidak semuanya dapat dijelaskan dengan jelas, jadi kami membawa perhatian kepada Pembaca yang Dihormati video tentang cara menyolder tembaga dengan pembakar gas, dari mana semuanya akan menjadi lebih jelas.

Tonton video ini di YouTube

Setelah menangani persoalan bagaimana menyolder paip tembaga di rumah, anda boleh meneruskan ke masalah seterusnya, iaitu pematerian logam tidak serupa (tembaga dengan aluminium, besi atau keluli tahan karat).

Bagaimana untuk memateri wayar kuprum ke aluminium

Memateri aluminium dengan tembaga adalah proses yang agak rumit. Perlu diingatkan bahawa pateri yang sama tidak sesuai untuk aluminium seperti tembaga, dan sebaliknya. Lebih mudah untuk memadankan logam ini menggunakan lengan keluli. Walaupun hari ini pengeluar menawarkan pateri dan fluks khas untuk tujuan sedemikian, kosnya adalah penting, yang membawa kepada ketidakberuntungan kerja tersebut.

Keseluruhan masalah terletak pada konflik antara tembaga dan aluminium. Mereka mempunyai refraktori yang berbeza, ketumpatan. Di samping itu, aluminium, apabila berinteraksi dengan tembaga, mula teroksida dengan kuat. Proses ini dipercepatkan terutamanya apabila arus elektrik melalui sambungan. Oleh itu, jika perlu sambungan wayar kuprum dan aluminium Sebaik-baiknya gunakan blok terminal pengapit sendiri WAGO, di dalamnya terdapat tampal sesentuh Alyu Plus. Dialah yang mengeluarkan oksida daripada aluminium, menghalang penampilan seterusnya dan menggalakkan sentuhan biasa dengan konduktor tembaga.

Setelah mengetahui cara memateri tembaga kepada aluminium, anda boleh beralih kepada logam yang lebih keras.

Kadang-kadang sambungan sedemikian sangat diperlukan

Bagaimana untuk memateri tembaga dan keluli tahan karat

Apabila memateri tembaga dengan keluli tahan karat, bukan bahan pateri itu sendiri memainkan peranan penting, tetapi alat yang digunakan, walaupun banyak bergantung pada bahan habis pakai. Bahan yang paling boleh diterima dalam kes ini ialah:

• pateri tembaga-fosforus;
• perak piuter (Castolin 157);
• kejuruteraan radio.

Sesetengah tukang mendakwa bahawa dengan pendekatan yang betul untuk bekerja, walaupun pateri yang paling biasa berasaskan timah dan plumbum akan berjaya. Perkara utama ialah penggunaan wajib fluks (boraks, asid pematerian), pemanasan menyeluruh dan hanya selepas pematerian itu (pematerian).

Penyolderan kompleks kuprum dan keluli tahan karat

Sebatian sedemikian jarang berlaku, dan oleh itu pateri khusus untuk tujuan sedemikian agak mahal.

Memateri tembaga dengan besi - adakah mungkin

Pilihan ini mungkin, tetapi tertakluk kepada syarat-syarat tertentu. Sebagai contoh, penunu propana ringkas tidak lagi sesuai sebagai pemanas. Anda mesti menggunakan propana dengan oksigen. Boraks harus digunakan sebagai fluks, tetapi loyang akan bertindak sebagai pateri. Hanya dalam kes ini kita boleh mengharapkan hasil yang normal. Tidak sukar untuk membeli pateri untuk pematerian tembaga dengan besi atau keluli tahan karat. Perkara utama adalah untuk memahami sama ada kos tambahan akan dibenarkan.

Memateri tiub tembaga dan besi juga boleh dilakukan

Dan sekarang kami menawarkan untuk melihat betapa berhati-hati tukang rumah boleh melakukan kerja pada paip pematerian lebuh raya untuk pelbagai tujuan.

1 daripada 5

Teknologi pematerian produk tembaga

Selepas menyediakan alat dan bahan, paip dipateri, terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• memotong kosong kepada segmen;
• nyahgris dan penyingkiran oksida;
• dok unsur;
• menggunakan pateri pada garis sambungan.

Potong item mengikut panjang yang diperlukan

Kimpalan paip tembaga bermula dengan penandaan saluran paip, yang kemudiannya dipotong menjadi unsur-unsur panjang yang dikehendaki. Apabila menandakan, perlu mengambil kira margin panjang yang diperlukan untuk menyambungkan tiub selepas mengembangkan hujungnya. Alat pemotong genggam membolehkan paip diapit, dan kemudian penggelek karbida digulung di sekeliling permukaan luar bahan kerja. Apabila badan paip dipotong, penggelek ditekan dengan bolt pelaras, yang membolehkan anda mendapat potongan sekata.

Ia dibenarkan untuk memotong kosong dengan gergaji besi dan templat khas yang memastikan keserenjangan potongan. Apabila memotong, pemampatan paip tidak dibenarkan, kerana bujur permukaan luar memburukkan lagi ketegangan sendi (disebabkan oleh perubahan dalam jurang yang tidak akan diisi dengan pateri). Denyar yang terhasil dikeluarkan dengan kertas pasir dan berus logam. Kemudian salah satu tepi dirawat dengan pengembang, yang akan membuat sambungan tertutup dengan peningkatan kekuatan.

Sapukan fluks pada permukaan paip

Kimpalan paip kuprum lakukan sendiri memerlukan penyingkiran oksida dari permukaan bahagian yang hendak dicantumkan. Kosong disapu dengan agen penyahgris (contohnya, aseton), dan kemudian reagen digunakan pada tepi yang bercantum. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan peningkatan dos fluks, bahan aktif disapu rata dalam lapisan nipis ke kawasan sambungan. Untuk menggunakan reagen, berus cat digunakan, yang tidak meninggalkan serat di permukaan.

Menyambung bahagian sebelum pematerian

Selepas menggunakan fluks, tiub disambungkan, disyorkan untuk menyertai unsur-unsur serta-merta selepas pelinciran permukaan (untuk mengurangkan risiko mendap habuk). Bahagian berputar secara relatif antara satu sama lain apabila disambungkan, yang membolehkan fluks diedarkan dan memberikan kesesuaian yang ketat. Reagen yang diperah keluar dari sambungan dikeluarkan dengan kain kering; adalah dilarang untuk mengekalkan fluks pada unsur-unsur yang diperbuat daripada logam bukan ferus, kerana pemusnahan bahan bermula.

Pembentukan sendi semasa pematerian suhu rendah

Teknologi suhu rendah menggunakan fluks yang direka untuk mengurangkan pemanasan struktur semasa sambungan. Memateri tiub tembaga dengan pembakar gas menyediakan bekalan obor ke zon sambungan, pembakar bergerak di sepanjang sambungan, memastikan pemanasan seragam bahagian. Kemudian bar pateri diambil ke tangan, yang dimasukkan ke dalam jurang antara paip. Logam cair mula merebak ke atas permukaan, pembakar dikeluarkan ke sisi, pateri mengisi sendi kerana suhu paip yang dipanaskan.

Pembentukan jahitan dalam pematerian suhu tinggi

Apabila menggunakan pemateri refraktori, paip dipanaskan oleh penunu ke suhu tinggi. Pembakar bergerak di sepanjang zon sambungan sehingga paip dipanaskan kepada warna merah ceri (bersamaan dengan suhu 750°C). Kemudian, pateri, yang dipanaskan oleh nyalaan penunu, disalurkan ke dalam simpang.

Pateri cair dari sentuhan dengan paip yang dipanaskan, mengisi celah pelekap secara sekata. Penggunaan pateri berlebihan tidak diperlukan kerana bahan akan kekal di luar paip. Selepas tamat prosedur, perlu menunggu 2-3 minit, selepas suhu sendi berkurangan dan pateri mengkristal, sisa fluks dikeluarkan.Pemesinan tambahan sambungan tidak diperlukan.

Jenis paip tembaga

Sebelum membuat saluran paip, anda perlu memilih bahagian. Antara bahagian yang dibeli, terdapat dua jenis:

1. Unannealed - elemen kekuatan tinggi dengan indeks kemuluran yang rendah. Mereka tidak menjalani rawatan haba tambahan selepas pembuatan.
2. Annealed - unsur-unsur yang menjalani rawatan haba tambahan. Mereka disimpan pada suhu kira-kira 700 darjah Celsius. Bahan memperoleh indeks keplastikan yang tinggi. Terima kasih kepada rawatan haba tambahan, mereka menjadi lebih tahan terhadap suhu kritikal.

Paip tembaga berbeza dalam ketebalan dinding dan saiz gegelung di mana ia dijual. Menurut GOST, mereka mesti diperbuat daripada tembaga tulen.

Apa yang diperlukan untuk menyolder paip tembaga

Paip tembaga pematerian, yang tidak sukar dilakukan dengan tangan anda sendiri, tidak memerlukan peralatan mahal dan sebarang bahan khas. Untuk melaksanakannya dengan betul, anda memerlukan peranti berikut.

Pembakar, yang mana pateri dan bahagian paip di mana ia akan disambungkan akan dipanaskan. Sebagai peraturan, gas propana dibekalkan kepada pembakar sedemikian, tekanannya dikawal oleh pengurang kimpalan.
Alat khas untuk memotong paip tembaga. Oleh kerana produk yang diperbuat daripada logam ini sangat lembut, ia harus dipotong dengan cukup lembut supaya tidak mengerutkan dinding. Pemotong paip pelbagai model ditawarkan di pasaran moden, berbeza dalam fungsi dan keupayaan teknikal mereka.

Reka bentuk model individu peranti sedemikian, yang penting, membolehkan mereka digunakan walaupun untuk kerja di tempat yang sukar dicapai.
Pengembang paip ialah peranti yang membolehkan anda mengembangkan diameter paip tembaga, yang diperlukan untuk memateri yang lebih baik. Dalam pelbagai sistem yang dipasang dari paip tembaga, unsur-unsur bahagian yang sama digunakan, dan untuk menyambungkannya secara kualitatif, perlu sedikit meningkatkan diameter salah satu elemen yang disambungkan. Masalah inilah yang diselesaikan oleh peranti seperti pengembang paip.

Masalah inilah yang diselesaikan oleh peranti seperti pengembang paip.

Kit pembakaran paip tembaga

Peranti untuk mengosongkan hujung paip tembaga. Selepas pemangkasan, burr kekal di hujung bahagian, yang boleh mengganggu mendapatkan sambungan yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Untuk mengeluarkannya dan memberikan hujung paip konfigurasi yang diperlukan, beveler digunakan sebelum pematerian. Terdapat dua jenis utama peranti chamfering di pasaran hari ini: diletakkan dalam badan bulat dan dibuat dalam bentuk pensel. Lebih mudah digunakan, tetapi juga lebih mahal, adalah peranti bulat yang boleh memproses paip tembaga lembut dengan diameter tidak lebih daripada 36 mm.
Untuk menyediakan paip tembaga dengan betul untuk pematerian, adalah perlu untuk mengeluarkan semua kekotoran dan oksida dari permukaannya. Untuk tujuan ini, berus dan berus digunakan, yang bulunya diperbuat daripada dawai keluli.
Memateri paip tembaga biasanya dilakukan dengan pateri keras, yang boleh menjadi suhu tinggi dan rendah. Pateri suhu tinggi ialah dawai tembaga yang mengandungi kira-kira 6% fosforus dalam komposisinya. Kawat sedemikian cair pada suhu 700 darjah, manakala untuk jenis suhu rendahnya (dawai timah), 350 darjah sudah memadai.
Teknologi pematerian paip tembaga melibatkan penggunaan fluks dan pes khas yang melakukan fungsi perlindungan. Fluks sedemikian bukan sahaja melindungi jahitan yang terbentuk daripada pembentukan gelembung udara di dalamnya, tetapi juga dengan ketara meningkatkan lekatan pateri ke bahan paip.

Sebagai tambahan kepada fluks, pateri dan elemen asas lain, alat tambahan akan diperlukan untuk memateri paip tembaga, yang boleh didapati di setiap bengkel atau garaj. Untuk memateri atau mengimpal produk tembaga, sediakan juga:

• penanda biasa;
• rolet;
• aras bangunan;
• berus kecil dengan bulu kaku;
• tukul.

Sebelum memulakan kerja, penting juga untuk membuat keputusan bagaimana untuk memateri tembaga paip. Terdapat dua pilihan utama: tembaga pematerian (kurang biasa digunakan) dan menggunakan pateri lembut. Apabila menyelesaikan isu ini, adalah penting untuk meneruskan dari fakta bahawa terdapat keperluan untuk penggunaan satu atau satu lagi jenis pateri

Jadi, pemateri keras digunakan untuk memateri elemen unit penyejukan dan penghawa dingin. Dalam semua kes lain (sistem bekalan air, sistem pemanasan, dll.), wayar timah boleh digunakan. Tetapi apa sahaja teknologi yang dipilih, harus diingat bahawa fluks itu diperlukan dalam apa jua keadaan.

Apabila menyelesaikan isu ini, adalah penting untuk meneruskan dari fakta bahawa terdapat keperluan untuk penggunaan satu atau satu lagi jenis pateri. Jadi, pemateri keras digunakan untuk memateri elemen unit penyejukan dan penghawa dingin.

Dalam semua kes lain (sistem bekalan air, sistem pemanasan, dll.), wayar timah boleh digunakan. Tetapi apa sahaja teknologi yang dipilih, harus diingat bahawa fluks itu diperlukan dalam apa jua keadaan.

Berus untuk menanggalkan permukaan dalaman paip kuprum sebelum pematerian

Bahan habis pakai dan alatan

Sebagai tambahan kepada paip dan kelengkapan, anda juga memerlukan obor, pateri dan fluks - untuk pematerian itu sendiri. Dan juga pembengkok paip dan beberapa perkara kecil yang berkaitan untuk pemprosesan sebelum memulakan kerja.

Berus untuk menanggalkan kelengkapan dari dalam

Pateri dan fluks

Paip tembaga pematerian apa-apa jenis berlaku dengan bantuan fluks dan pateri. Pateri ialah aloi yang biasanya berasaskan timah dengan takat lebur tertentu, tetapi semestinya lebih rendah daripada kuprum. Ia dimasukkan ke dalam zon pematerian, dipanaskan kepada keadaan cecair dan mengalir ke dalam sambungan. Selepas penyejukan, ia menyediakan sambungan yang ketat dan tahan lama.

Untuk pematerian amatur paip tembaga dengan tangan anda sendiri, pateri berasaskan timah dengan penambahan perak, bismut, antimoni, dan tembaga adalah sesuai. Sebatian dengan penambahan perak dianggap yang terbaik, tetapi ia adalah yang paling mahal, yang optimum dengan bahan tambahan tembaga. Terdapat juga dengan penambahan plumbum, tetapi mereka tidak boleh digunakan dalam paip. Semua jenis pateri ini memberikan kualiti jahitan yang baik dan pematerian yang mudah.

Fluks dan pateri adalah bahan habis guna yang penting

Pateri lembut dijual dalam gulungan kecil, pateri keras dijual dalam pek, dipotong menjadi kepingan.

Sebelum pematerian, sambungan dirawat dengan fluks. Fluks ialah ejen cecair atau tampal yang menyebabkan pateri cair mengalir ke dalam sendi. Tiada apa-apa yang istimewa untuk dipilih di sini: sebarang fluks untuk tembaga akan berjaya. Juga, anda memerlukan berus kecil untuk menggunakan fluks. Lebih baik - dengan bulu semula jadi.

Pembakar

Untuk bekerja dengan pateri lembut, anda boleh membeli obor tangan kecil dengan botol gas pakai buang. Silinder ini dilekatkan pada pemegang, mempunyai isipadu 200 ml.Walaupun saiznya yang kecil, suhu nyalaan adalah dari 1100°C dan lebih tinggi, yang lebih daripada cukup untuk mencairkan pateri lembut.

Apa yang perlu anda perhatikan ialah kehadiran penyalaan piezo. Fungsi ini tidak berlebihan - ia akan menjadi lebih mudah untuk berfungsi

Injap terletak pada pemegang penunu gas manual. Ia mengawal panjang nyalaan (keamatan bekalan gas). Injap yang sama mematikan gas jika penunu perlu dipadamkan. Keselamatan disediakan oleh injap tidak kembali, yang, jika tiada nyalaan, akan mematikan bekalan gas.

Obor tangan untuk memateri paip tembaga

Sesetengah model mempunyai pemesong nyalaan. Ia tidak membenarkan nyalaan melesap, mewujudkan suhu yang lebih tinggi dalam zon pematerian. Terima kasih kepada ini, pembakar dengan reflektor membolehkan anda bekerja di tempat yang paling menyusahkan.

Apabila bekerja dalam model rumah tangga dan separa profesional, anda mesti berhati-hati agar tidak terlalu panas unit supaya plastik tidak cair. Oleh itu, ia tidak berbaloi melakukan banyak pematerian pada satu masa - lebih baik untuk membiarkan peralatan sejuk dan menyediakan sambungan seterusnya pada masa ini.

Bahan berkaitan

Untuk memotong paip tembaga, anda memerlukan pemotong paip atau gergaji besi dengan bilah logam. Potongan mestilah menegak dengan ketat, yang menyediakan pemotong paip. Dan untuk menjamin pemotongan yang sama dengan gergaji besi, anda boleh menggunakan kotak miter pertukangan biasa.

pemotong paip

Apabila menyediakan paip, ia mesti dibersihkan. Untuk melakukan ini, terdapat berus dan berus logam khas (untuk membersihkan permukaan dalaman), tetapi anda boleh bertahan dengan kertas pasir dengan bijirin sederhana dan halus.

Untuk mengeluarkan burr daripada potongan, terdapat beveler. Paip yang telah mereka kerjakan lebih sesuai dengan pemasangan - soketnya hanya sebahagian kecil daripada milimeter lebih besar daripada diameter luar.Jadi penyimpangan sedikit pun membawa kepada kesukaran. Tetapi, pada dasarnya, semuanya boleh dihapuskan dengan kertas pasir. Ia hanya akan mengambil lebih banyak masa.

Ia juga dinasihatkan untuk mempunyai gogal dan sarung tangan pelindung. Kebanyakan pembuat rumah mengabaikan ciri keselamatan ini, tetapi melecur sangat menjengkelkan. Ini adalah semua bahan dan alat yang diperlukan untuk memateri paip tembaga.

Di mana memohon

Penyolderan dengan pemateri keras terkenal kerana apabila ia dijalankan, kawasan sambungan produk mesti dipanaskan pada suhu urutan 450 darjah atau lebih.

Pateri sedemikian dipanggil refraktori, dan sambungan yang diperoleh dengan bantuan mereka mengekalkan ciri kekuatannya walaupun dengan pemanasan haba yang kuat.

Tidak seperti pematerian keras, pematerian lembut melibatkan penggunaan bahan habis pakai suhu rendah yang memberikan lekatan yang boleh dipercayai pada haba yang jauh lebih rendah (kira-kira 200-300 ℃).

Mereka, sebagai peraturan, digunakan apabila produk pematerian dikendalikan di bawah keadaan suhu biasa, dan tidak menjamin pemeliharaan hubungan dengan pemanasan yang kuat.

Kemungkinan pemateri keras digunakan secara meluas di kawasan-kawasan di mana ia diperlukan untuk mendapatkan jahitan yang, dari segi sifat kekuatannya, menduduki kedudukan pertengahan antara kimpalan dan pematerian suhu rendah.

Pada masa yang sama, perhatian khusus diberikan untuk mengekalkan struktur bahan dalam zon hubungan, yang, selepas pemprosesan, tidak sepatutnya kehilangan ciri asalnya. Sambungan karbida paling kerap diperlukan dalam situasi berikut:

Sambungan karbida paling kerap diperlukan dalam situasi berikut:

• pengeluaran alat pemotong logam, pemotong dengan sisipan kerja aloi keras;
• dalam pembuatan bekas dan kapal yang dibuat berdasarkan logam bukan ferus dan keluli tahan karat;
• di kedai pembaikan kereta (semasa membaiki radiator dan elemen transmisi individu), serta di tempat-tempat di mana penggunaan kimpalan sangat tidak diingini;
• apabila memasang dan membaiki paip yang diperbuat daripada aloi kuprum keras yang dipasang dalam penyejukan dan peralatan pertukaran haba dan beroperasi di bawah suhu "kritikal" atau tekanan tinggi;
• untuk sambungan yang boleh dipercayai dan tahan lama bagi objek dan bahagian berdinding nipis yang mengalami peningkatan beban dan ubah bentuk keanjalan semasa operasi.

Penggunaan teknologi pematerian keras memastikan kekuatan sambungan yang diperlukan dan ketahanannya terhadap terlalu panas. Di samping itu, kaedah karbida digunakan dalam pembaikan produk tembaga atau loyang yang terdedah kepada suhu tinggi semasa operasi.

Tidak seperti bahan pematerian yang diterangkan di atas, aplikasi pematerian lembut terhad kepada keadaan operasi biasa. Kaedah ini paling kerap digunakan apabila perlu untuk mendapatkan sambungan yang boleh dipercayai bagi produk dan bahagian yang diperbuat daripada bahan boleh lebur yang tidak tertakluk kepada haba dan ubah bentuk yang berlebihan.

Komposisi pematerian plumbum timah, yang telah meluas, sangat popular dengan artikulasi bahagian "lembut".

3 Bagaimana untuk menyolder paip tembaga?

Skim untuk pemasangan saluran paip yang diperbuat daripada produk tembaga adalah sangat mudah:

Menggunakan pemotong paip, kami memotong paip (ia harus berserenjang dengan peranti pemotong untuk mendapatkan tepi paling sekata) dari panjang yang kami perlukan.
Dengan berus dengan bulu keluli, kami mengeluarkan burr dari paip, dan dengan berus kami membersihkan permukaannya

Sila ambil perhatian - adalah dilarang sama sekali untuk melakukan kerja-kerja ini menggunakan kertas pasir berbutir halus, kerana zarah kecilnya akan kekal di permukaan tembaga dan mengurangkan tahap lekatan.
Kami mengembangkan bahagian kedua produk tiub ke bahagian yang diperlukan sedemikian rupa sehingga kedua-dua segmen bebas masuk ke dalam satu sama lain (dalam kes ini, jurang kecil juga harus kekal).
Kami membersihkan (semua peranti yang sama) daripada kotoran dan mengorek tepi produk yang dikembangkan.
Kami menggunakan fluks pada paip bahagian yang lebih kecil dan mengedarkannya dengan berus ke atas permukaan. Tidak mustahil untuk menggunakan terlalu banyak fluks (atau mengedarkannya secara tidak rata), kerana apabila dipanaskan, pateri boleh masuk ke dalam saluran paip melaluinya dan membentuk titisan beku di sana, yang semasa operasi sistem akan menyebabkan bunyi apabila menggerakkan air.

Selepas itu, anda boleh menyambungkan paip (masukkannya satu ke dalam satu). Pada masa yang sama, untuk mengelakkan melekat pateri pada paip, adalah perlu untuk mengeluarkan lebihan fluks dengan kain lembap. Langkah seterusnya dalam prosedur adalah untuk memanaskan sebatian yang terhasil. Operasi pemanasan bersama ditamatkan pada masa apabila fluks bertukar menjadi perak.

Seterusnya, pateri dibawa ke sendi, yang cair dari bahan paip yang dipanaskan (semua orang tahu kekonduksian haba tembaga yang tinggi) tanpa haba dari pembakar. Pateri disebabkan oleh fenomena kapilari menembusi antara unsur-unsur yang bersambung. Pematerian selesai apabila titisan pateri muncul pada permukaan produk tiub.

Selepas itu, persimpangan paip harus sejuk. Semasa penyejukan, anda tidak boleh memberikan kesan mekanikal pada sistem, serta cuba mempercepatkan proses bekalan udara sejuk. Sambungan yang disejukkan pada peringkat terakhir pematerian disapu dengan kain yang dicelupkan ke dalam air. Ini akan memastikan penampilan saluran paip yang kemas, yang akan bebas daripada sisa pateri dan fluks.

Pemasangan paip tembaga

Dalam proses memasang sistem paip dengan tangan anda sendiri, ia sering menjadi perlu untuk menyambung paip tembaga dengan produk yang diperbuat daripada bahan lain. Dalam sistem pemanasan, bekalan air sejuk dan panas, sebatian tembaga dengan keluli, plastik dan loyang adalah selamat dari sudut pandangan berlakunya proses kakisan. Tetapi sentuhan tembaga dengan keluli tergalvani berbahaya untuk paip tergalvani dan membawa kepada kemusnahan mereka akibat proses elektrolitik. Untuk mengelakkan kegagalan saluran paip, adalah perlu untuk membuat sambungan dengan bantuan, dan memastikan aliran air diarahkan dari keluli ke tembaga.

Sebelum memulakan kerja, perlu menyediakan alat untuk memasang paip tembaga dalam sistem pemanasan atau membekalkan air panas atau sejuk. Untuk melakukan ini, anda memerlukan: pemotong paip atau gergaji besi untuk logam, fail atau pengikis, dengan kehadiran bahagian konfigurasi kompleks - bender paip, pembakar gas atau pistol udara panas.

Paip tembaga buat sendiri bermula dengan bahagian dengan panjang yang telah dikira sebelumnya. Kemudian adalah perlu untuk membersihkan bahagian luar dan dalam paip, jika perlu, selaraskan potongan. Penggunaan bengkok paip akan menghalang paip merata dan pembentukan lipatan, yang boleh menyebabkan penurunan prestasi saluran paip di tempat-tempat ini.

Jika diameter paip tidak melebihi 15 mm, maka jejari lenturan mereka mestilah sekurang-kurangnya 3.5 diameter, dan jika lebih daripada 15 mm, maka empat diameter.Apabila membengkok dengan tangan, bengkok berkualiti tinggi hanya boleh diperolehi dengan jejari bersamaan dengan 8 diameter.

Walaupun rintangannya terhadap kakisan, paip tembaga, disebabkan oleh pelanggaran teknologi pembuatan, pematerian yang tidak betul dan pencemaran air yang teruk dengan kemasukan kasar, boleh mengalami kakisan pitting yang sangat berbahaya. Paip terhakis di tempat di mana filem oksida dimusnahkan. Satu cara untuk mengelakkan proses ini ialah memasang penapis pada saluran paip bekalan air dan pemanasan.

Dalam pasaran pembinaan moden, paip tembaga, kerana prestasi uniknya, agak berjaya bersaing dengan produk keluli, plastik dan logam-plastik, walaupun kosnya tinggi.

Walaupun dengan fakta bahawa paip polimer digunakan lebih dan lebih kerap, produk logam masih berjaya. Sebagai peraturan, tembaga, loyang dan keluli digunakan sebagai logam. Untuk lebih baik dari segi ketahanan terhadap kakisan dan suhu tinggi, tembaga dibezakan. Sebenarnya, sambungan paip tembaga akan dibincangkan dalam artikel ini.

Walaupun pada hakikatnya paip tembaga dibezakan oleh kosnya yang tinggi, memandangkan semua ciri bahan, penggunaannya agak wajar.

Pertama sekali, sebelum menyambungkan paip tembaga, adalah bernilai memutuskan cara menyambungkannya, dengan memateri atau sebaliknya.

Memasang saluran paip dengan kelengkapan

Sambungan paip tembaga dengan kelengkapan dijalankan secara eksklusif di tempat yang boleh diakses untuk pemeriksaan. Peraturan ini disebabkan oleh fakta bahawa sambungan tidak dimeterai sepenuhnya dan kebocoran mungkin terbentuk dari semasa ke semasa.

Kelebihan sambungan berulir ialah, jika perlu, pembaikan boleh dibuat tanpa usaha tambahan, kerana sambungan yang terhasil boleh ditanggalkan.

Alat dan bahan

Untuk memasang saluran paip, anda memerlukan bahan dan alat berikut:

• paip tembaga diameter yang sesuai;
• kelim penyambung atau kelengkapan tekan;

Peranti Khas untuk Pemasangan Paip

Jenis dan bilangan pemasangan dipilih mengikut skema saluran paip.

• pemotong paip atau gergaji besi;
• bender paip untuk paip tembaga. Peranti ini digunakan untuk mengatur saluran paip dengan sambungan yang lebih sedikit, yang meningkatkan kekuatan sistem;
• fail untuk memproses paip selepas dipotong (sebelum disambung). Selain itu, anda boleh menggunakan kertas pasir halus;
• Pita FUM untuk mengedap benang. Sebagai tambahan kepada pita FUM, anda juga boleh menggunakan benang linen, benang Tangit Unilok atau sebarang bahan pengedap lain;
• sepana.

Arahan pemasangan

Pemasangan sendiri saluran paip tembaga menggunakan kelengkapan dilakukan dengan cara berikut:

1. memotong paip untuk saluran paip. Panjang setiap paip mesti mematuhi sepenuhnya skema yang disediakan semasa pembangunan sistem;
2. penyingkiran lapisan penebat. Jika paip dengan penebat digunakan untuk sistem saluran paip yang dilengkapi untuk sebarang tujuan, maka lapisan penebat dikeluarkan untuk sambungan yang kuat. Untuk melakukan ini, bahagian yang dikehendaki dipotong dengan pisau dan paip dibersihkan;
3. tepi yang dipotong diproses dengan fail, kertas pasir sehingga permukaan licin diperolehi. Sekiranya burr, lubang atau penyelewengan lain kekal di hujung paip, sambungan akan menjadi kurang kedap udara;

Menanggalkan paip sebelum menyambung ke pemasangan

1. jika perlu, paip dibengkokkan;
2. kacang kesatuan dan cincin mampatan diletakkan pada paip yang disediakan;

Pemasangan elemen pemasangan untuk sambungan

1. paip disambungkan ke pemasangan. Pada mulanya, pengetatan dilakukan dengan tangan, dan kemudian dengan sepana. Semasa mengetatkan, ferrule menutup sepenuhnya sambungan, menghapuskan keperluan untuk pengedap tambahan. Walau bagaimanapun, apabila menyambungkan paip tembaga ke paip atau pemasangan yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, pengedap tambahan dengan pita FUM diperlukan.

Penetapan pemasangan

Adalah penting untuk tidak mengetatkan benang secara berlebihan, kerana tembaga lembut mudah cacat.