Analisis kesilapan yang paling popular dalam mengimpal paip polipropilena

Bagaimana untuk memilih paip polipropilena yang berkualiti

Untuk memilih paip polipropilena berkualiti tinggi, anda harus mengetahui dan mempertimbangkan perkara berikut:

1. Pewarna yang digunakan dalam pembuatan paip polipropilena juga mempunyai ketumpatan yang agak tinggi (1.15 - 2.7). Kandungannya dalam paip biasanya dari 0.05% hingga 2%. Kandungan dalam pemasangan adalah dari 0.05 hingga 3%. Sesetengah pengeluar menggunakan pewarna yang sangat pekat untuk mengurangkan peratusan dalam paip. Isipadu yang tinggal digantikan dengan kapur atau talkum. Akibat tindakan sedemikian, kualiti produk polipropilena berkurangan. Malangnya, ini sukar untuk ditentukan.
2. Apabila memilih paip polipropilena, anda harus dipandu oleh GOST 32415-2013. Untuk membeli produk berkualiti tinggi, ia patut mengukurnya dengan caliper. Sekiranya keputusan yang diperolehi tidak sesuai dengan GOST, lebih baik tidak mengambil produk tersebut. Di samping itu, jangan ambil paip bujur atau kendur.

Sebagai tambahan kepada nuansa di atas, terdapat momen yang berkaitan dengan pengilang, atau dengan kandungan bahan tambahan:

Kualiti produk polipropilena yang diimport adalah lebih tinggi daripada yang domestik, tetapi pada masa yang sama, harganya kira-kira 20% lebih tinggi. Paip polipropilena Borealis dianggap sebagai standard kualiti.

Dalam kes memilih paip sehingga 60 mm, anda harus memberi perhatian kepada produk Sibur dan Lukoil.
Apabila memilih paip polipropilena yang mengandungi kaca, anda harus tahu bahawa kandungan optimumnya dalam polipropilena adalah dari 17 hingga 22%. Sekiranya had penunjuk ini tidak dipenuhi, sama ada pengembangan linear paip mungkin berlaku, atau kerapuhannya akan meningkat.

Untuk menentukan kandungan kaca, adalah perlu untuk mendarabkan ketumpatannya (2.5 - 2.6) dengan isipadu paip. Kemudian darabkan ketumpatan polipropilena (0.9) dengan isipadu yang sama. Perbezaan akan menunjukkan kandungan kaca.
Apabila memilih paip polipropilena dengan aluminium (kerajang), ia patut menyemak perkara berikut. Cuba lekatkan pisau perkeranian di antara lapisan polipropilena dan aluminium. Sekiranya pisau pergi sekurang-kurangnya 1 mm, anda tidak boleh mengambil paip. Paip berkualiti tinggi dibuat menggunakan kerajang berlubang untuk meningkatkan lekatan lapisan.
Untuk memilih produk berkualiti tanpa menggunakan bahan mentah sekunder, adalah bernilai mengetahui harga polipropilena di bursa, menambah overhed dan keuntungan. Akibatnya, produk berkualiti akan menelan kos lebih daripada 140 - 160 rubel / kg.

Kesan kesilapan terhadap kualiti kimpalan

Tindakan yang perlahan, difikirkan dengan teliti adalah jaminan terhadap kesilapan yang boleh membatalkan semua kerja. Semua butiran teknologi pematerian harus diambil kira dan tidak menyimpang dari mereka walaupun satu langkah.

Kesilapan biasa, akibatnya nod rosak rangkaian bekalan air propilena yang dipasang muncul:

1. Permukaan paip belum dibersihkan daripada gris.
2. Sudut pemotongan bahagian mengawan adalah berbeza daripada 90º.
3. Kemasan longgar pada hujung paip di dalam pemasangan.
4. Pemanasan yang tidak mencukupi atau berlebihan bahagian yang hendak dipateri.
5. Penyingkiran tidak lengkap lapisan bertetulang dari paip.
6. Pembetulan kedudukan bahagian selepas penetapan polimer.

Kadang-kadang pada bahan berkualiti tinggi, pemanasan yang berlebihan tidak memberikan kecacatan luaran yang kelihatan. Walau bagaimanapun, ubah bentuk dalaman diperhatikan apabila polipropilena cair menutup laluan dalaman paip. Pada masa akan datang, nod sedemikian kehilangan kecekapannya - ia dengan cepat menjadi tersumbat dan menghalang aliran air.

Contoh kecacatan pematerian akibat daripada tindakan yang salah. Tuan memanaskan paip plastik terlalu panas, yang, seterusnya, telah cacat dari dalam

Jika sudut pemotongan bahagian hujung berbeza dari 90º, pada saat penyambungan bahagian, hujung paip terletak pada satah serong. Salah jajaran bahagian terbentuk, yang menjadi ketara apabila garisan sepanjang beberapa meter telah dipasang.

Selalunya, atas sebab ini, anda perlu membuat semula keseluruhan pemasangan sekali lagi. Terutama apabila meletakkan paip dalam strob.

Penyahgaraman yang lemah pada permukaan artikulasi menyumbang kepada pembentukan "pulau penolakan". Pada titik sedemikian, kimpalan polifusi tidak berlaku sama sekali atau berlaku sebahagiannya.

Untuk beberapa waktu, paip dengan kecacatan yang sama berfungsi, tetapi pada bila-bila masa tergesa-gesa boleh terbentuk. Juga biasa ialah ralat yang berkaitan dengan longgar padanan paip di dalam pemasangan.

Kesilapan biasa apabila memateri paip polipropilena ialah kemasukan longgar hujung paip ke dalam soket. Paip mesti masuk ke sempadan rim atau garis penanda

Hasil yang serupa ditunjukkan oleh sambungan yang dibuat dengan pembersihan lapisan penguat yang tidak lengkap. Sebagai peraturan, paip dengan tetulang diletakkan pada garis tekanan tinggi. Kerajang aluminium sisa mencipta zon tidak bersentuhan di kawasan pematerian. Di sinilah kebocoran sering berlaku.

Kesilapan yang paling teruk ialah percubaan untuk membetulkan elemen yang dipateri dengan menatal di sekeliling paksi secara relatif antara satu sama lain. Tindakan sedemikian secara mendadak mengurangkan kesan kimpalan polifusi.

Walau bagaimanapun, pada beberapa titik, spike terbentuk, dan apa yang dipanggil "tack" diperolehi. Dengan sedikit usaha untuk memecahkan "tack" memegang sambungan. Walau bagaimanapun, seseorang hanya perlu meletakkan sambungan di bawah tekanan, pematerian akan segera runtuh.

Besi pematerian apa yang hendak digunakan

Untuk pematerian amatur dengan tangan anda sendiri, besi pematerian yang mudah dan murah dengan kuasa 800 watt atau lebih akan sesuai.Tetapi lebih baik tidak membeli yang paling murah, kemungkinan besar akan terdapat terlalu banyak kekurangan, dan ia mungkin akan cepat terbakar, runtuh, sebagai contoh, pemegangnya akan putus!

Mod pematerian dan pengaruhnya terhadap proses

Teknologi pematerian paip polipropilena terdiri daripada memanaskannya, selepas itu plastik yang termasuk dalam komposisinya melembutkan. Apabila menyambungkan dua produk yang dipanaskan, resapan (interpenetrasi) molekul polipropilena satu produk teknikal ke dalam molekul yang lain berlaku. Akibatnya, ikatan molekul yang kuat terbentuk, menjadikan bahan yang terhasil kedap udara dan tahan lama.

Jika mod tidak mencukupi diperhatikan, maka resapan yang mencukupi tidak akan berlaku apabila kedua-dua bahan digabungkan. Akibatnya, sambungan produk teknikal akan menjadi lemah, yang akan menyebabkan pelanggaran ketat keseluruhan bahan.

Keluaran adalah saluran paip dengan lubang dalaman minimum di persimpangan, diameternya tidak memenuhi piawaian teknologi.

Ia adalah perlu untuk mengambil kira bukan sahaja suhu pemanasan apabila mengimpal paip polipropilena, tetapi juga masa, rejim suhu medium dan diameter produk teknikal. Masa pemanasan bahan paip secara langsung bergantung pada diameternya.

Persekitaran luaran penting. Penunjuk suhu minimum yang dibenarkan untuk mengimpal produk polipropilena ialah -10 C. Penunjuk maksimum yang dibenarkan ialah +90 C. Jadual suhu untuk mengimpal paip polipropilena dengan jelas menunjukkan bahawa semuanya pada dasarnya bergantung pada masa.

Persekitaran mempunyai pengaruh yang kuat terhadap kualiti pematerian. Ini disebabkan oleh fakta bahawa masa berlalu dari saat bahan dikeluarkan dari radas kimpalan ke sambungan langsung mereka. Jeda sedemikian sangat menjejaskan kualiti kimpalan.Dengan rejim suhu luaran yang kecil di bengkel, disyorkan untuk meningkatkan masa pemanasan produk yang dicantumkan dengan beberapa saat. Suhu pematerian luaran paip polipropilena 20 mm mestilah melebihi 0 C

Adalah penting untuk tidak memanaskan mereka. Terdapat risiko polimer mengalir ke dalam lubang dalaman bahan tiub dan mengurangkan lumen dalamannya

Ini akan sangat menjejaskan daya pemprosesan bahagian saluran paip masa hadapan.

Mengeluarkan paip dari mesin pematerian

Pendedahan suhu, ciri-cirinya

Sebelum menjawab berapa suhu yang diperlukan untuk mengimpal paip polipropilena, anda perlu memutuskan mesin kimpalan yang digunakan. Besi pematerian digunakan untuk memateri bahan yang dibuat berdasarkan polipropilena. Persoalannya timbul: berapa suhu besi pematerian untuk memateri polipropilena paip perlu dipasang? Nilai optimum ialah 260 C. Ia dibenarkan untuk menjalankan kerja kimpalan dalam julat 255 -280 C. Jika anda memanaskan besi pematerian melebihi 271 C, mengurangkan masa pemanasan, lapisan atas produk akan memanaskan lebih daripada yang batin. Filem kimpalan akan menjadi terlalu nipis.

Terdapat jadual suhu pematerian untuk paip polipropilena.

Diameter paip, mm	Masa kimpalan, s	Masa pemanasan, s	Masa penyejukan, s	Julat suhu, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	dari 259 hingga 280
75	6	30	390	dari 259 hingga 280

Suhu kimpalan paip polipropilena 20 mm berkisar antara 259 hingga 280 C, serta suhu kimpalan paip polipropilena 25 mm.

Tiada keperluan khas untuk penunjuk seperti suhu kimpalan paip polipropilena bertetulang gentian kaca.Ia ditetapkan dalam julat yang sama seperti produk teknikal lain yang diperbuat daripada polipropilena. Sebelum mengimpal, adalah perlu untuk mengeluarkan lapisan bertetulang atas dari produk tersebut dengan pencukur.

Apabila produk kimpalan diperbuat daripada polipropilena, terdapat ciri-ciri:

• keperluan untuk mengelakkan jarak yang jauh antara besi pematerian dan tapak kimpalan, kerana terdapat kehilangan haba dan penurunan suhu kimpalan, yang membawa kepada kualiti jahitan yang tidak baik;
• pelanggaran prosedur untuk pematerian, di mana tuan tidak membuat sambungan terakhir kerana ketidakupayaan untuk memasang besi pematerian antara dua produk, yang merupakan hasil ubah bentuk saluran paip dan berlakunya tegasan statik di bahagiannya;
• ketidakbolehterimaan pemanasan berurutan bahagian struktur.

Bahan pemasangan dan tiub mesti dipanaskan pada masa yang sama, bukan secara berurutan. Jika keperluan untuk pemanasan seragam bahagian tidak dipatuhi, keseluruhan teknologi proses akan terganggu.

Akhirnya

Untuk mencapai keberkesanan proses, adalah perlu bahawa rejim suhu ditetapkan mengikut keperluan teknologi, unit berkualiti tinggi digunakan untuk kimpalan, jarak antaranya dan tapak kimpalan ialah 1.4 m, dan bilik itu cukup. dipanaskan.

Kami menyolder paip polipropilena dengan betul

Setelah menangani kesilapan utama, kami akan memberikan arahan kecil untuk mengimpal paip plastik.

Langkah 1. Pertama, semua yang diperlukan untuk kerja disediakan:

• besi pematerian itu sendiri;
• gergaji untuk logam (sebaik-baiknya pemotong paip, jika boleh);
• paip dengan kelengkapan;
• penanda.

Langkah 2. Besi pematerian dipasang, muncung yang diperlukan diletakkan di atasnya, kemudian peranti disambungkan ke rangkaian dan memanaskan badan. Apabila ia panas dengan baik, dinasihatkan untuk mematikannya (sekurang-kurangnya sekali).Tanda dibuat pada paip - kedalaman kemasukannya ke dalam pemasangan ditunjukkan. Kemudian anda boleh meneruskan terus ke pematerian.

Penandaan paip sebelum pematerian

Langkah 3. Paip ditandakan, ia ditunjukkan di mana dan bagaimana pemasangan akan diarahkan (atau tee, selekoh, dll.), yang mana lebih baik menggunakan penanda pembinaan hitam. Kedalaman kemasukan ke dalam pemasangan juga diperhatikan. Pada masa hadapan, ini akan membantu untuk mengelakkan semua jenis ralat berkenaan markup.

Langkah 4. Paip didorong pada satu sisi besi pematerian yang dipanaskan dengan baik, dan pemasangan di sebelah yang lain. Kira detik bermula (ikut jadual), selepas itu elemen yang dicantumkan dengan cepat dialih keluar dan disambungkan bersama.

Elemen perlu dipanaskan untuk masa tertentu

Langkah 5. Pemasangan segera diselaraskan semasa sambungan supaya ia terletak tepat pada paip. Paip itu sendiri tidak boleh ditekan dengan kuat - ia cukup untuk menanamnya ke kedalaman yang dinyatakan sebelum ini. Jika anda menekan terlalu kuat, diameter dalam paip mungkin berkurangan, dan ini sudah menjadi kesilapan yang sangat teruk!

Di samping itu, pemasangan tidak boleh dipintal semasa sambungan. Secara ringkas, anda perlu: memanaskan, menyambung, meratakan dan tahan selama kira-kira setengah minit.

Peringkat pematerian paip polipropilena

Peralatan terpakai

Untuk menyambungkan unsur-unsur dengan gandingan, besi pematerian khas digunakan, yang dilengkapi dengan pemanas logam besar-besaran.

Di permukaan plat terdapat sarang untuk memasang petua yang sepadan dengan diameter bahagian saluran paip. Untuk kimpalan terus atau punggung peranti dengan mekanisme untuk memusatkan bahagian yang hendak disambungkan diperlukan.

Peralatan dan alat tambahan yang digunakan untuk saluran paip pematerian:

• gunting khas untuk memotong bahagian;
• pita pengukur dan pembaris alat untuk menandakan;
• persegi tukang kunci;
• peranti untuk menanggalkan paip bertetulang (pencukur);
• pensel plumbum lembut atau penanda untuk menandakan;
• pisau untuk memotong chamfers (diperlukan untuk kimpalan punggung);
• cecair untuk nyahgris permukaan sebelum pematerian.

Peraturan asas untuk memateri paip polipropilena

Untuk mendapatkan penunjuk kualiti seperti ketat sambungan yang dikimpal, pemeliharaan diameter dalam pada sambungan bahagian, penampilan estetik, dll., peraturan berikut mesti diambil kira.

Titik sambungan mestilah kering dan bebas daripada kotoran.

Selalunya, dalam amalan, situasi timbul apabila perlu menyolder pemasangan ke dalam pendawaian plastik sedia ada. Walaupun saluran paip itu dilengkapi dengan paip biasa, tetapi disebabkan haus dan lusuh, ia tidak dapat memenuhi tujuannya sepenuhnya. Dalam situasi sedemikian, kemasukan air dan bukannya sambungan tidak dapat dielakkan. Langkah berikut boleh diambil untuk menghapuskan kebocoran semasa memateri elemen:

Langkah 1. Matikan injap bekalan air biasa, toskan baki air ke dalam pembetung melalui pengadun, potong saluran paip di persimpangan, dengan mengambil kira kedalaman rendaman, longkang air, keringkan tempat itu dan kimpal nod . Dalam kes ini, adalah dinasihatkan untuk menggantikan injap berhenti yang rosak.

Langkah 2. Anda boleh menghentikan sementara aliran keluar cecair dengan menyesarkan atau mengalirkan ruang air dari saluran paip, jika bekalan air berhenti untuk beberapa waktu (30 saat sudah cukup). Sekiranya kebocoran tidak dapat dihentikan, maka rongga dalaman paip air dimeteraikan dengan pulpa roti, dan selepas mengimpal ia dikeluarkan melalui pengadun terdekat, tetapi sebelum itu, penapis dicabut dari tiub longkangnya.Ia tidak disyorkan untuk menggunakan kertas tandas sebagai gabus, ia tidak keluar dari saluran paip dengan baik.

Jangan terlalu panaskan sambungan

Disebabkan terlalu panas yang berlebihan, keratan rentas saluran paip berkurangan, dan, dengan itu, keamatan bekalan air atau penyejuk berkurangan. Terlalu panas boleh berlaku akibat ketidakpatuhan suhu kimpalan dan masa memegang bahagian dalam muncung. Jadual 1 membentangkan data untuk mendapatkan kimpalan berkualiti untuk beberapa saiz paip.

Muncung besi pematerian mesti dipasang dengan selamat

Bola kiu yang bergoyang dalam proses bekerja dengan bahagian merosakkan permukaan pemanasan besi pematerian dan menyumbang kepada pembentukan sambungan yang tidak sejajar.

Selepas menyambungkan elemen, jangan putar atau gerakkannya lebih daripada 5 darjah

Untuk mendapatkan resapan seragam, adalah dinasihatkan untuk tidak memutar atau menyelaraskan elemen yang dipateri selepas bercantum semasa masa pengawetan jahitan.

Pergerakan benda kerja dalam bola kiu mestilah berbentuk segi empat tepat

Pergerakan lain mungkin mengurangkan kekuatan jahitan. Persimpangan itu, tentu saja, akan menahan tekanan air di garis tengah, yang biasanya dalam julat 2 - 3 bar, tetapi pada tekanan nominal (10, 20, 25 bar), mungkin untuk melepasi cecair .

Pengabaian penyediaan awal bahan

Sebagai peraturan, sambungan paip polipropilena dengan kimpalan dijalankan semasa pembaikan, yang selalu disertai dengan habuk dan kotoran. Ingin menyelesaikan kerja dengan lebih cepat, pekerja sering mengabaikan penyediaan awal bahan, khususnya, pembersihan permukaan. Paip, kelengkapan dan komponen lain terletak di lantai atau rak yang berdebu.Jika bahagian tidak dibersihkan pada sambungan sebelum pematerian, kebocoran mungkin berlaku pada masa hadapan, kerana zarah yang berlebihan akan menyumbang kepada pembentukan celah dan celah. Masalahnya mungkin tidak muncul serta-merta, tetapi selepas beberapa bulan atau bahkan bertahun-tahun.

Pembersihan menyeluruh bahagian sebelum pemasangan adalah kunci kepada ketahanan saluran paip. Semua kawasan sambungan diperlukan:

• lap dengan kain lembap untuk menghilangkan zarah habuk pepejal;
• kering kering;
• degrease permukaan dengan larutan alkohol atau kain lap yang mengandungi alkohol.

Untuk melindungi daripada habuk, pematerian paling baik dilakukan di kawasan pengudaraan. Jika kerja terpaksa dilakukan di luar rumah, penjagaan harus diambil untuk melindunginya daripada hujan. Semasa pemotongan, kerepek dan burr tidak dapat dielakkan. Berhati-hati memeriksa sendi dan menghapuskan semua yang tidak perlu.

Pengagihan paip polipropilena

Paip polipropilena digunakan untuk memasang sikat air sejuk atau panas, pemanasan. Pilihan diameter dalam setiap kes adalah individu - ia bergantung kepada jumlah cecair yang perlu dipam setiap unit masa, kelajuan pergerakan yang diperlukan (formula dalam foto).

Formula pengiraan diameter polipropilena

Pengiraan diameter paip untuk sistem pemanasan adalah isu yang berasingan (diameter mesti ditentukan selepas setiap cawangan), untuk paip air semuanya lebih mudah. Di pangsapuri dan rumah, paip dengan diameter 16 mm hingga 30 mm digunakan untuk tujuan ini, dengan yang paling popular ialah 20 mm dan 25 mm.

Kami mempertimbangkan kelengkapan

Selepas menentukan diameter, jumlah panjang saluran paip dipertimbangkan, bergantung pada strukturnya, kelengkapan dibeli sebagai tambahan.Dengan panjang paip, semuanya agak mudah - ukur panjang, tambah kira-kira 20% untuk kesilapan dan kemungkinan perkahwinan dalam kerja. Gambar rajah paip diperlukan untuk menentukan kelengkapan yang diperlukan. Lukiskannya, menunjukkan semua paip dan peranti yang ingin anda sambungkan.

Contoh pendawaian paip polipropilena di bilik mandi

Untuk menyambung ke banyak peranti, peralihan kepada logam diperlukan. Terdapat juga kelengkapan polipropilena sedemikian. Mereka mempunyai benang tembaga di satu sisi, dan pemasangan pateri biasa di sebelah yang lain. Segera anda perlu melihat diameter paip peranti yang disambungkan dan jenis benang yang sepatutnya pada pemasangan (dalaman atau luaran). Agar tidak tersilap, lebih baik menulis segala-galanya pada rajah - di atas cawangan di mana pemasangan ini akan dipasang.

Selanjutnya, mengikut skema, bilangan sebatian kiasan "T" dan "G" dipertimbangkan. Bagi mereka, tee dan sudut dibeli. Terdapat juga salib, tetapi ia jarang digunakan. Sudut, dengan cara itu, bukan sahaja pada 90 °. Terdapat 45°, 120°. Jangan lupa tentang gandingan - ini adalah kelengkapan untuk menyambung dua bahagian paip. Jangan lupa bahawa paip polipropilena benar-benar tidak anjal dan tidak bengkok, jadi setiap pusingan dilakukan menggunakan kelengkapan.

Apabila anda membeli bahan, bersetuju dengan penjual tentang kemungkinan menggantikan atau memulangkan sebahagian daripada kelengkapan. Masalah biasanya tidak timbul, kerana walaupun profesional tidak selalu dapat menentukan dengan tepat pelbagai yang diperlukan. Di samping itu, semasa proses pemasangan, kadang-kadang perlu mengubah struktur saluran paip, yang bermaksud bahawa set kelengkapan berubah.

Pemampas untuk bekalan air panas dan pemanasan daripada paip polipropilena

Polipropilena mempunyai pekali pengembangan haba yang agak ketara.Jika bekalan air panas polipropilena atau sistem pemanasan sedang dipasang, ia dikehendaki membuat pemampas, yang mana pemanjangan atau pemendekan saluran paip akan diratakan. Ini boleh menjadi gelung pemampas buatan kilang, atau pemampas yang dipasang mengikut skema dari finig dan kepingan paip (gambar di atas).

Kaedah peletakan

Terdapat dua cara untuk memasang paip polipropilena - terbuka (di sepanjang dinding) dan tertutup - dalam strob di dinding atau dalam senarai yg panjang lebar. Di dinding atau dalam strob, paip yang diperbuat daripada polipropilena dipasang pada pemegang klip. Mereka adalah tunggal - untuk meletakkan satu paip, terdapat dua kali ganda - apabila dua cawangan berjalan selari. Mereka diikat pada jarak 50-70 cm Paip hanya dimasukkan ke dalam klip dan dipegang kerana daya keanjalan.

Mengikat paip polipropilena pada dinding

Apabila meletakkan dalam senarai yg panjang lebar, jika ia adalah lantai yang hangat, paip dilekatkan pada mesh pengukuhan, tiada pengancing tambahan lain diperlukan. Sekiranya sambungan ke radiator adalah monolitik, paip tidak boleh diperbaiki. Mereka tegar, mereka tidak menukar kedudukan mereka walaupun diisi dengan penyejuk.

Pilihan pendawaian tersembunyi dan luaran dalam satu saluran paip (di belakang bilik mandi, pendawaian dibuka - kurang kerja)

Nuansa pematerian

Proses mengimpal paip polipropilena, seperti yang anda lihat, tidak meninggalkan banyak kerja, tetapi terdapat banyak kehalusan. Sebagai contoh, tidak jelas bagaimana, apabila menyambung paip, untuk melaraskan bahagian supaya paip itu betul-betul panjang yang diperlukan.

Satu lagi titik kimpalan paip polipropilena ialah pematerian di tempat yang sukar dicapai. Tidak selalu mungkin untuk meletakkan paip dan pemasangan pada besi pematerian di kedua-dua belah pihak. Sebagai contoh, pematerian di sudut. Besi pematerian, anda perlu meletakkannya di sudut, di satu sisi muncung terletak terus ke dinding, anda tidak boleh menarik pemasangan di atasnya.Dalam kes ini, set kedua muncung dengan diameter yang sama dipasang dan pemasangan dipanaskan di atasnya.

Cara memateri paip polipropilena di tempat yang sukar dicapai

Bagaimana untuk menukar daripada paip besi kepada polipropilena.

Soalan dan jawapan biasa untuk memateri polipropilena

Adakah mungkin untuk menyolder paip satu pengeluar, dan kelengkapan yang lain? Sudah tentu ia mungkin, tetapi saya ingin memberi amaran kepada anda bahawa kedua-dua gandingan dan paip mestilah berkualiti. tidak
ia berbaloi menggunakan bahagian daripada pengeluar yang tidak dinamakan. Di kedai bukan profesional, paip syarikat yang berbeza sering dijual, dan kelengkapannya adalah sama, daripada pengeluar yang tidak dinamakan. Saya tidak
Saya mengesyorkan menggunakan pautan ini. Secara umum, tiada apa-apa yang menghalang paip pematerian dan kelengkapan daripada pengeluar yang berbeza, dengan atau tanpa tetulang berbeza pada sisi bertentangan gandingan.

Bolehkah paip polipropilena dibengkokkan? Anda tidak boleh membengkokkannya, semasa pemasangan, mahupun selepas. Sekiranya terdapat keperluan untuk membengkokkan paip semasa pemasangan, maka anda harus menggunakan pintasan atau
gabungan sudut. Dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa titik lemah saluran paip untuk lenturan adalah persimpangan paip dan pemasangan. Titik konjugasi ini terputus pada beberapa bahagian
daya pecah. Untuk mengesahkan ini, cukup untuk menyolder pembinaan percubaan dari sudut dan dua keping paip 50 cm setiap satu, dan cuba memecahkan "poker" ini dengan tangan anda.

Kadang-kadang terdapat keperluan untuk menyolder simpulan dengan sudut yang tidak standard. Izinkan saya mengingatkan anda bahawa hanya dua jenis sudut PP dicetak: 90 dan 45 darjah, sekurang-kurangnya ia berbeza untuk saya
tak jumpa. Tetapi bagaimana jika anda perlu menghidupkan paip pada tahap yang berbeza? Terdapat dua kaedah yang saya tahu:

Dengan bantuan dua sudut 45 °, anda boleh membuat sebarang sudut dengan menukar sudut putaran sudut berbanding satu sama lain.Kelemahan kaedah ini adalah kerana tidak standard
putaran, sambungan tidak akan berada dalam satah yang sama.

Cara kedua ialah salah jajaran paip dan pemasangan pada berbilang sambungan. Jangan lupa bahawa kelurusan di persimpangan paip dan pemasangan tidak boleh menyimpang
lebih daripada 5°.

Bagaimana untuk menyolder paip jika kren tidak tahan? Dilarang sama sekali mengimpal jika terdapat air di kawasan yang hendak dipateri. Jika, atas sebarang sebab, ia disekat sepenuhnya
air gagal, anda perlu menghentikannya untuk tempoh kimpalan. Di Internet, dinasihatkan untuk memasangkan paip dengan serbuk roti, tetapi masalahnya ialah serbuk itu segera memerah keluar yang baru dibuat.
tekanan dalam paip. Oleh itu, kaedah ini akan berfungsi hanya apabila mungkin untuk membuka kawasan ke tempat pematerian untuk melepaskan udara. Dan apabila paip dipateri, serbuknya mudah
timbul apabila tekanan dikenakan.

Petua: jika semasa mengimpal anda boleh mendengar desisan air pada muncung, lebih baik potong simpulan dan buat semula! Adalah lebih baik untuk menghabiskan masa tambahan semasa pemasangan daripada membetulkan dan menghapuskan
mengalir pada masa hadapan, dengan banyak masalah yang merangkak keluar!

Dalam foto ini, anda dapat melihat bahawa palam ditanggalkan pada penapis dan lebihan air mengalir ke bawah kain dari sana. Dan di tempat pematerian, serbuk roti dipasang.
Terima kasih kepada penapis terbuka, kami hanya mempunyai lebih seminit untuk menyelesaikan pematerian sebelum air memerah serbuk.

Sebenarnya mengenai perkara ini saya mencadangkan untuk menamatkan penyampaian maklumat. Saya merancang untuk mengembangkan senarai soalan lazim mengenai pematerian paip polipropilena dari semasa ke semasa.

Nilaikan siaran ini:

• Pada masa ini 3.86

Penilaian: 3.9 (22 undian)

Ralat semasa memateri paip polipropilena

Ia adalah perlu untuk mengikuti cadangan untuk mengimpal paip polipropilena dan ikut semua langkah arahan.

Nod yang rosak dalam sistem muncul disebabkan ralat berikut:

• Filem kotoran dan gris tidak dikeluarkan dari permukaan bahagian yang hendak dicantumkan.
• Pemangkasan produk tiub tidak dilakukan pada sudut yang betul.
• Hujung paip dimasukkan dengan longgar ke dalam pemasangan.
• Kelewatan masa tidak diperhatikan apabila unsur-unsur dipanaskan pada besi pematerian.
• Lapisan bertetulang tidak dikeluarkan sepenuhnya daripada produk.
• Pembetulan butiran dijalankan lebih lama daripada masa yang ditetapkan.

Pada bahan berkualiti tinggi, kecacatan luaran mungkin tidak kelihatan semasa terlalu panas, tetapi ubah bentuk masih berlaku di dalam. Ia membawa kepada pengurangan keratan rentas.

Oleh itu, semasa operasi komunikasi kejuruteraan, lebar jalur rangkaian dikurangkan. Penyempitan laluan juga menyebabkan tersumbat lebih cepat. Ini juga menyekat pergerakan air.

Jika pemotongan tidak dibuat pada sudut tepat, produk tiub dicantumkan dalam satah serong. Akibatnya, unsur-unsur tidak sejajar. Ia menjadi sangat ketara apabila memasang bahagian yang panjang.

Akibatnya, selalunya perlu untuk membongkar dan menjalankan keseluruhan proses sekali lagi. Dengan salah jajaran, produk sukar untuk diletakkan di dalam strob.

Pastikan untuk degrease permukaan sebelum pematerian. Jika tidak, apa yang dipanggil pulau penolakan muncul. Di kawasan sedemikian, kimpalan polifusi dilakukan dengan buruk atau tidak berlaku sama sekali.

Ralat ini akan membolehkan anda mula mengendalikan komunikasi kejuruteraan, tetapi selepas tempoh masa tertentu kebocoran akan muncul. Ia juga sering berlaku apabila suhu besi pematerian ditetapkan dengan tidak betul.

Sekiranya penyingkiran lapisan pengukuhan yang tidak mencukupi berlaku, kerajang aluminium yang tinggal menyumbang kepada pembentukan kawasan yang tidak dikimpal. Di kawasan sedemikian, kebocoran paling kerap muncul.

Kesilapan besar ialah menatal butiran. Tindakan sedemikian tidak membenarkan mendapatkan struktur seragam di sekeliling keseluruhan lilitan sendi. Sambungan yang dibuat tidak akan lengkap, kerana ia akan runtuh apabila tekanan dalam sistem meningkat.

Petua untuk bekerja dengan besi pematerian

Mari kita fahami secara ringkas apa sebenarnya besi pematerian. Ia termasuk penunjuk pemanasan, lengan pemanasan, termostat, unsur rata (besi) dalam komposisinya. Sejurus sebelum pematerian, anda harus memasang badan besi pematerian dengan dirian dan lengan pemanasan.

Mula-mula anda perlu menyusun muncung besar lebih dekat ke badan, dan lengan yang lebih kecil harus dipasang pada hidung besi.

Kini besi pematerian boleh disambungkan kepada elektrik. Suhu operasi optimum besi pematerian ini ialah 260 darjah. Tetapi sebelum bekerja, dia perlu memanaskan badan selama setengah jam. Pada saat suhu optimum, cahaya akan memberi isyarat.

Masalah yang boleh dihadapi semasa kerja kimpalan

Malah tuan tidak dapat mengelakkan masalah dalam proses mengimpal paip polipropilena. Yang pertama ialah pelaksanaan sambungan tidak berserenjang. Sekiranya kimpalan tidak dilakukan tepat pada sudut 90 darjah, maka ini tidak akan menjejaskan kebolehpercayaan kimpalan dari segi penunjuk mekanikal, tetapi akan menyebabkan kesulitan, jika perlu, untuk menyambung bahagian saluran paip yang dilanjutkan. Dari sudut pandangan estetik, paip yang dikimpal dengan cara ini akan kelihatan tidak kemas.

Tanpa pengalaman menjalankan kerja kimpalan buat kali pertama, tidak mungkin ia akan menjadi tepat, jadi anda harus memikirkan cara menghias paip selepas semua kerja pemasangan selesai.

Masalah kedua mungkin penampilan di persimpangan paip dengan kelengkapan. Di tempat-tempat ini, cincin dan anomali lain terbentuk, yang sesetengahnya dianggap sebagai penunjuk kebolehpercayaan bekalan air, sementara yang lain menunjukkan ketidakprofesionalan tuan. Walau bagaimanapun, dalam praktiknya, pembentukan cincin tersebut tidak menjejaskan kebolehpercayaan bekalan air dan paip itu sendiri.

Untuk menjadikan sambungan kelihatan lebih menarik, anda mesti melakukan perkara berikut. Sebelum anda memanaskan paip, anda perlu meletakkannya, sebagai tambahan kepada tanda utama, satu tambahan. Paip mesti dipanaskan ke tanda tambahan, dan apabila sambungan dibuat, paip mesti dimasukkan ke tanda utama. Ini akan mengalihkan plastik berlebihan ke sisi pemasangan dan mencipta satu cincin.

Apabila memasang paip air polipropilena, adalah mustahil untuk dilakukan tanpa pengapit khas. Untuk ini, lebih baik menggunakan pemegang plastik khas. Paip di dalamnya hanya terpasang pada tempatnya tanpa sebarang usaha tambahan.

Cadangan am tentang cara membetulkan kebocoran dalam paip polipropilena

Malah, jika kebocoran telah terbentuk dalam paip, tuan tidak selalu dipersalahkan. Faktor lain juga mungkin memainkan peranan di sini:

• Suhu yang salah dipilih apabila memateri paip polipropilena. Oleh kerana itu, jurang boleh terbentuk di persimpangan paip dengan pengikat. Hanya ada satu cara untuk menghapuskan kebocoran dalam paip polipropilena - untuk menukar elemen struktur yang rosak kepada yang baru.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Kacang longgar. Jika nat kunci benar-benar longgar, kemudian ketatkannya, dan dengan itu menghapuskan kebocoran pemasangan mengetatkan, tidak akan ada masalah. Sekiranya kacang rosak (atau gasket dalam telah merosot), maka ada sebab untuk pembaikan yang lebih serius. Sesetengah dalam situasi sedemikian menutup kebocoran dengan sealant. Tetapi ini hanyalah penyelesaian sementara untuk memperbaiki kebocoran dalam paip polipropilena. Pemasangan perlu ditukar, dan lebih cepat lebih baik.

• Paip yang tidak disediakan dengan baik. Paip polipropilena dengan potongan yang tidak rata, apabila dipasang menggunakan kelengkapan gelongsor, akan bocor dalam apa jua keadaan.

• Sambungan paip polipropilena yang disambungkan dengan gamakan bocor jika:

  • jenis gam yang salah digunakan;

  • semuanya teratur dengan pelekat, tetapi selepas memasang paip polipropilena, air dibiarkan masuk terlalu awal; gam tidak mempunyai masa untuk "merebut" dengan betul, akibatnya, kebocoran muncul.

Pilihan untuk membaiki kebocoran dalam paip polipropilena boleh sangat berbeza, dan mereka berbeza, pertama sekali, dalam kualitinya. Cara yang paling boleh dipercayai untuk membetulkan kebocoran ialah menggantikan bahagian paip yang rosak dengan yang baru.

Memateri melalui kelengkapan menggunakan kaedah antara muka suhu tinggi memberikan hasil yang sangat baik. Tetapi kadangkala ia tidak tersedia, dan oleh itu, dalam situasi tertentu, kaedah lain digunakan untuk menghapuskan kebocoran.

Jadi, paip polipropilena pecah di rumah anda. Ia agak mungkin untuk menghapuskan kebocoran sendiri. Ini bukan untuk mengatakan bahawa ia akan menjadi mudah, tetapi tidak ada yang sangat rumit dalam pembaikan sedemikian sama ada. Perkara utama ialah mempunyai alat dan bekalan yang betul di tangan.

Untuk menghapuskan kebocoran dalam paip polipropilena menggunakan pematerian standard, anda memerlukan besi pematerian khas (yang dipanggil polyfus).Tetapi, malangnya, ia tidak selalu ada, malah jiran mempunyainya.

Tidak sukar untuk keluar dari situasi dalam kes ini, terdapat kaedah "kimpalan kraftangan". Apabila menggunakan kaedah ini, pecahan dalam paip polipropilena dimeterai menggunakan bahan yang paip ini dibuat. Apa yang perlu kita lakukan? Pasang objek logam panas pada retakan (contohnya, paku biasa atau pemutar skru). Polipropilena akan mula mencair, yang anda perlukan untuk segera menggunakan dan menutup lubang. Kadang-kadang kuku tidak perlu dipanaskan; pemetik api biasa sudah cukup untuk menghapuskan kebocoran.

Kadang-kadang tidak mungkin untuk menghapuskan kebocoran dalam paip polipropilena dengan besi pematerian. Ini biasanya berlaku apabila retak telah terbentuk di persimpangan paip, dan mendapatkannya dengan besi pematerian adalah bermasalah. Dalam situasi sedemikian, gunakan kaedah alternatif untuk membetulkan kebocoran. Untuk melakukan ini, anda hanya memerlukan dua perkara: pertama, kolar saiz yang betul, yang boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan, dan, kedua, pengering rambut perindustrian khas untuk memanaskan simpang. Kami memanaskan sehingga polipropilena melembutkan, kemudian kami meletakkan pengapit pada paip dan mengetatkannya dengan lebih ketat. Kebocoran pada paip polipropilena telah diperbaiki. Sudah tentu, tidak setiap orang menyimpan pengering rambut industri di rumah, tetapi jika perlu, mudah untuk menyewanya.

Baca bahan berkaitan:
Pemborong paip polipropilena pada harga yang kompetitif

Ralat berkaitan dengan kedudukan yang salah

Selepas dua bahagian struktur yang dipanaskan disambungkan, induk hanya mempunyai beberapa saat untuk meletakkannya dengan betul secara relatif antara satu sama lain. Lebih sedikit masa yang dihabiskan untuk proses ini, lebih baik.Jika had masa telah habis, ubah bentuk tidak boleh diubah dan kekuatan sistem akan berkurangan dengan ketara.

Editor yang tidak berpengalaman sering cuba untuk segera mengeluarkan coretan yang muncul semasa pematerian. Ini tidak boleh dilakukan, kerana sambungan yang tidak sepenuhnya disejukkan dalam tempoh ini boleh berubah bentuk dengan mudah. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan percikan hanya selepas sambungan telah disejukkan sepenuhnya. Dan sebaiknya jangan terlalu panaskan paip supaya tidak kelihatan kendur.