Ujian tekanan saluran paip gas: bagaimana ujian kawalan untuk ketat dijalankan

Norma dan peraturan untuk mengelim

Piawaian operasi

Ujian tekanan kawalan saluran paip gas dalaman dikawal oleh GOST R 54983 2012. Peraturan am adalah sama untuk menguji mana-mana bahagian litar di bawah tekanan tinggi dan rendah.

1. Ujian tekanan peralatan gas dan saluran paip dengan udara dilakukan sebelum talian dipotong ke dalam talian tengah.
2. Untuk memeriksa bahagian insisi saluran paip gas, udara dipam di bawah tekanan 100 kPa dan ditahan selama sekurang-kurangnya 60 minit. Ukur tekanan dalam litar dengan manometer. Kelas ketepatan peranti mestilah kurang daripada 0.6.
3. Jika litar ketat, penunjuk tekanan lampau dikekalkan sehingga akhir ujian tekanan. Jika tolok tekanan mengesan penurunan tekanan, terdapat kebocoran pada paip. Menurut SP 62.13330.2011, ujian tekanan diulang enam bulan selepas ujian kawalan.

Di sebuah bangunan pangsapuri

Pengeliman bermula selepas pemeriksaan luaran sistem dalam apartmen

Ujian tekanan saluran paip gas dalaman dalam rumah dilakukan selepas pemeriksaan luaran. Selepas penyelenggaraan, saluran paip gas diperiksa untuk kekuatan. Udara dipam ke dalam litar pada tekanan 1 kgm / persegi. lihat Jadi mereka menyemak saluran paip dari suis di pintu masuk ke rumah atau ke pendaratan ke paip pada hari cuti ke radas. Saluran paip gas kompleks diperiksa dengan membahagikannya kepada bahagian yang berasingan.

Jika meter gas dipasang di dalam bangunan, ia dimatikan semasa ujian tekanan, dan bahagian disambungkan oleh pelompat. Ujian bermula 3 jam selepas kenaikan tekanan. Kemungkinan kebocoran diperiksa dengan larutan sabun. Jika kecacatan ditemui, komisen memperbaikinya.

Ujian tekanan paip dalam gas termasuk ujian ketat.

1. Saluran paip gas diisi dengan udara di bawah tekanan 400 mm air st. dengan meter larian dan peralatan gas. Jika tiada meter dalam litar, udara dipam di bawah tekanan 500 mm air. Seni. Sistem bekalan gas telah lulus ujian jika, dalam masa 5 minit, penurunan tekanan tidak melebihi 20 mm air. Seni.
2. Apabila menyambungkan peralatan gas baru ke saluran paip gas sedia ada di bangunan apartmen, ujian tekanan dijalankan dengan gas. Emulsi digunakan pada semua sambungan yang koyak dan berulir untuk memeriksa kebocoran.
3. Peranti automasi diperiksa hanya untuk ketumpatan. Tekanan udara semasa ujian tekanan mencapai 500 m air. Seni.

Saluran paip gas bawah tanah

Setiap bahagian saluran paip gas bawah tanah dari palam ke palam diperiksa secara berasingan

Ujian tekanan saluran paip gas bawah tanah dijalankan selepas pemasangan di dalam parit dan pengisian penuh atau separa - sekurang-kurangnya 20 cm.Setiap bahagian baris, dari penutup hujung hingga penutup hujung, diuji secara berasingan.

1. Ujian bermula dengan suntikan udara di bawah tekanan ujian. Mengekalkan masa yang diperlukan untuk penyamaan suhu.
2. Pengukuran dilakukan dengan tolok tekanan dengan kelas ketepatan 0.4 atau 0.6.
3. Satu bahagian saluran paip keluli dan gas polietilena diuji tekanan secara berasingan.
4. Ujian tekanan saluran paip gas luar bawah tanah yang diletakkan dalam kes dijalankan tiga kali. Buat pertama kali sejurus selepas mengimpal dan sebelum meletakkan. Kemudian, selepas mengisi semula dalam parit, dan akhirnya, bersama-sama dengan keseluruhan saluran paip gas.
5. Paip berbilang lapisan diuji dalam 2 peringkat. Pertama, mereka diuji untuk kekuatan dengan mengepam udara selama 10 minit pada tekanan 0.1 MPa, dan kemudian mereka diuji untuk sesak pada tekanan 0.015 MPa.

Ujian peranti teknikal khas dijalankan mengikut piawaian untuk talian dengan tekanan yang sama.

Saluran paip gas tekanan rendah dalaman

tolok vakum

Ujian tekanan peralatan dan saluran paip gas dalaman dijalankan dengan campuran udara di bawah tekanan 1000 mm air. Seni. Kawasan yang ditinjau adalah dari pili utama ke suis di hadapan penunu. Ujian berlangsung selama 1 jam. Pada masa ini, penurunan tekanan sebanyak 60 mm air dibenarkan. Seni.

Ujian tekanan di bangunan pangsapuri termasuk pemeriksaan dan ujian peralatan rumah tangga.

1. Tolok tekanan dan sebarang peranti dengan isipadu berubah akan disambungkan ke muncung dapur gas. Dengan bantuannya, tekanan berlebihan sehingga 5 kPa dicipta.
2. Buka injap penunu untuk diperiksa dan isi tangki dengan gas.
3. Tutup injap pada paip gas. Gas diperah keluar dari bekas untuk menghasilkan tekanan.
4. Injap pembakar ditutup dan ketat diperiksa dengan tolok vakum manusia: dalam 5 minit tekanan boleh berkurangan tidak lebih daripada 0.3 kPa.
5. Jika tekanan turun lebih cepat, terdapat kebocoran. Ia dikesan dengan menggunakan larutan sabun pada sambungan dan sambungan berulir. Selepas kebocoran dikesan, putar injap pada penunu supaya tekanan gas padanya turun. Kemudian salah satu penunu dinyalakan, gas diperah dengan berhati-hati keluar dari bekas dan tolok tekanan dan lekapan diputuskan.

Pemeriksaan teknikal saluran paip gas oleh pengendali

Saluran paip gas diperiksa menggunakan peranti khas, mengikut arahan pengeluaran yang ketat. Adalah mungkin untuk mencapai hasil tinjauan yang paling tepat dan menjalankan pembaikan berkualiti tinggi yang menghapuskan kemungkinan situasi kecemasan dengan beberapa penunjuk cuaca: tanah yang dicairkan, haba dan kekeringan.

Memeriksa kekejangan nod penyambung

Tinjauan dijalankan oleh satu pasukan, yang merangkumi sekurang-kurangnya tiga pengendali: dua, berjalan di hadapan, periksa salutan penebat, pindahkan ke tempat ketiga tentang kemungkinan tempat kebocoran.

Semasa peperiksaan:

• laluan saluran paip gas sepenuhnya tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh untuk kesesakan;
• paip gas dan telaga saluran paip gas diperiksa untuk kemungkinan pencemaran gas;
• telaga tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh telaga sedia ada, dalam julat 15 cm dari saluran paip gas, utiliti bawah tanah: ruang bawah tanah, pengumpul dan lombong.

Tinjauan dijalankan mengikut skema laluan saluran paip gas, yang sepatutnya dengan salah satu pengendali. Semua masalah yang dikenal pasti, kebocoran dihapuskan serta-merta, atas dasar kecemasan.

Harus diingat bahawa untuk memastikan keselamatan dan meningkatkan ketepatan penyelidikan, kerja pada pemeriksaan saluran paip gas yang terletak di sepanjang lebuh raya pengangkutan dijalankan semasa intensiti trafik minimum. Operator mesti memakai jaket isyarat khas.

Jika kecacatan dan pelanggaran lapisan penebat paip dikesan, pemeriksaan teknikal tempat ini diperlukan. Untuk menjalankan prosedur ini, perlu menggali lubang. Lubang pit juga diperlukan pada titik di mana, disebabkan oleh sejumlah besar gangguan industri, adalah mustahil untuk menggunakan peranti.

Juga, untuk mengenal pasti kemungkinan pelanggaran ketat saluran paip gas, telaga digerudi, di mana peranti khas digunakan untuk menentukan fakta kebocoran dan pengumpulan gas. Perlu diingat bahawa penggunaan api dalam kajian kepala telaga pada masa kehadiran gas di dalamnya mungkin hanya pada jarak sekurang-kurangnya 3 meter dari struktur dan bangunan.

Cara yang lebih berteknologi untuk memeriksa sistem saluran paip gas untuk kesesakan ialah ujian tekanannya.

Tempoh pembilasan untuk sistem pemanasan

Penutupan sementara rangkaian pemanasan yang dijadualkan tidak membayangkan longkang pada sumber daripada radiator.

Ini disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

• deposit akan kering, mengeras;
• selepas mengisi semula, kebocoran akan berlaku di kawasan penyambung.

Oleh itu, pakar mengesyorkan mengalirkan air dari sistem pemanasan bangunan apartmen hanya pada musim panas, selepas berakhirnya tempoh sejuk. Sumber yang dibelanjakan dilepaskan ke dalam pembetung melalui injap longkang. Untuk mempercepatkan aliran air, perlu membuka kunci udara pada radiator di tingkat atas.Riser dibersihkan terlebih dahulu dengan air sejuk, kemudian dipanaskan, manakala cecair yang keluar dari paip akan membawa lumpur, ampaian kapur bersamanya.

Pada akhir prosedur, dandang diisi dengan air dengan penambahan bahan kimia yang melambatkan slagging litar pemanasan. Paras cecair dalam komunikasi tidak boleh melebihi tanda kawalan tangki keselamatan.

Kawalan ketat saluran paip gas

Hanya selepas mendapat hasil yang memuaskan mengikut prosedur yang diterangkan di atas, adalah mungkin untuk meneruskan kerja menekan. Untuk melakukan ini, sistem disambungkan ke pemampat khas dan paip diisi dengan udara bertekanan. Reka bentuk kemudiannya diperiksa untuk kekurangan.

Untuk melakukan ujian tekanan, udara disuntik ke dalam sistem. Jika tahap tekanan yang diperlukan dikekalkan untuk masa tertentu, keputusan ujian boleh dianggap positif.

Jika kekurangan dikenal pasti, ia akan dihapuskan, tetapi jika sistem dimeterai sepenuhnya, ia disambungkan ke saluran gas biasa. Dalam proses penyediaan, anda perlu mengeluarkan dan memasang palam khas, elemen berputar boleh digantikan dengan sambungan berulir. Secara umum, prosedur untuk menjalankan ujian tekanan hendaklah terdiri daripada operasi berikut:

1. Untuk memutuskan sambungan kawasan yang akan dirawat dari talian utama, matikan injap tekanan tinggi dan paip rangkaian tekanan rendah.
2. Selepas itu, palam dimasukkan.
3. Apabila bebibir pecah, pelompat shunt digunakan.
4. Untuk mengeluarkan gas yang terdapat di dalam sistem, perlu menggunakan lengan khas yang diperbuat daripada kain getah atau melakukan operasi ini melalui lilin, yang biasanya dipasang pada pengumpul kondensat.
5. Gas dinyalakan, dan jika tidak mungkin dilakukan dengan selamat, ia dipindahkan ke simpanan selamat.
6. Kini anda perlu memasang penyesuai untuk menyambungkan tolok tekanan dan pemampat.
7. Untuk ujian tekanan sistem lanjutan, adalah disyorkan untuk menggunakan pam tangan tambahan.

Biasanya, ujian tekanan kawalan dilakukan di bawah tekanan kerja 0.2 MPa. Had tekanan yang disyorkan ialah 10 daPa/j. Dalam sesetengah industri, adalah disyorkan untuk menggunakan tekanan 0.1 MPa untuk ujian tekanan saluran paip gas dalaman, dan kadar penurunan yang dibenarkan ialah 60 daPa / j atau kurang.

Ujian tekanan paip gas di dalam rumah dijalankan di sepanjang keseluruhan sistem dari injap di pintu masuk ke rumah, ke sambungan kepada pengguna gas, sebagai contoh, ke dandang

Di kemudahan bukan perindustrian, termasuk semasa mengatur saluran paip gas di premis kediaman, ujian tekanan kawalan dilakukan pada tekanan 500 daPa / j. Penurunan tekanan yang dibenarkan dalam kes ini ialah 20 daPa dalam lima minit. Tangki yang dimaksudkan untuk menyimpan gas cecair diberi tekanan pada 0.3 MPa/j.

Jika tekanan di dalam sistem kekal stabil semasa masa kawalan, maka keputusan ujian tekanan dianggap positif. Sekiranya keadaan ini dicapai, maka pakar mengeluarkan hos yang menyambungkan sistem ke saluran. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memeriksa keadaan komunikasi tutup yang dipasang di kawasan antara saluran udara dan saluran paip gas.Selepas itu, pasangkan palam pada kelengkapan.

Jika semasa ujian tekanan tidak mungkin untuk mencapai penunjuk tekanan yang stabil dalam sistem, keputusan prosedur dianggap negatif. Dalam kes ini, pemeriksaan teknikal sistem dilakukan untuk mengenal pasti kekurangan dan menghapuskannya. Selepas itu, prosedur diulang untuk memastikan kualiti kerja yang dilakukan.

Hanya selepas tekanan stabil diwujudkan dalam sistem, ujian tekanan boleh dianggap selesai. Jika semakan status sistem tidak memuaskan, kebenaran untuk menyambung ke batang tidak akan dikeluarkan. Sebab penolakan untuk memasang saluran paip gas juga mungkin merupakan pelanggaran yang dilakukan semasa ujian tekanan.

Selepas ujian tekanan selesai, tekanan di dalam struktur dikurangkan ke paras atmosfera. Kemudian kelengkapan dan peralatan yang diperlukan dipasang, selepas itu perlu untuk menahan sistem di bawah tekanan kerja selama 10 minit lagi. Untuk memeriksa kekejangan di tempat sambungan boleh tanggal pada peringkat ini, gunakan emulsi sabun.

Untuk menghapuskan kecacatan yang dikenal pasti, mengikut peraturan, anda mesti terlebih dahulu mengurangkan tekanan dalam sistem ke atmosfera. Jika, selepas ujian tekanan yang tidak berjaya, kerja kimpalan dilakukan, kualitinya harus diperiksa dengan kaedah fizikal.

Selepas ujian tekanan selesai, tindakan yang sesuai dikeluarkan, berdasarkan pakar industri gas menyambung ke saluran paip gas utama

Prosedur direkodkan dalam jurnal dengan dokumentasi operasi. Setelah selesai pemeriksaan dan ujian tekanan, hasil kerja ditunjukkan dalam sijil penerimaan.Dokumen ini hendaklah disimpan bersama dengan dokumentasi teknikal lain yang berkaitan dengan saluran paip gas. Di samping itu, keputusan ujian tekanan direkodkan dalam pasport pembinaan.

Contoh ujian tekanan saluran paip gas persendirian

Dokumentasi kerja menentukan diameter dan ciri reka bentuk saluran paip gas, mengikut mana kelengkapan yang diperlukan untuk memasukkan peralatan kawalan dipilih. Bahagian paip yang terletak di bawah tanah dipotong sedemikian rupa sehingga beberapa margin kekal.

Selepas itu, pemampat disambungkan ke paip dan saluran paip gas terlebih dahulu dibersihkan. Aliran udara yang kuat mengeluarkan zarah serpihan, sisa air dan kandungan asing lain daripada sistem. Selepas itu, anda perlu memasang palam di hujung sistem gas. Pada satu hujung paip, di mana terdapat salur masuk asas, penyesuai khas harus dipasang, yang membolehkan peralatan logam dipasang pada struktur plastik.

Ujian tekanan membolehkan untuk mengesahkan kekejangan sistem saluran paip gas dan memastikan operasi tanpa masalah untuk masa yang lama.

Manometer dan injap dipasang di sini. Selepas semua peranti yang diperlukan dipasang, udara dibekalkan ke sistem sedemikian rupa sehingga tekanan di dalamnya mencapai had yang dikehendaki. Sekarang anda perlu menahan masa kawalan untuk memastikan tekanan kekal stabil. Bacaan tolok tekanan direkodkan.

Ini adalah versi paling mudah prosedur untuk memeriksa saluran paip gas persendirian untuk kesesakan. Untuk melaksanakan operasi sedemikian pada komunikasi tekanan tinggi dan sederhana, ia dikehendaki menggunakan peralatan ketepatan tinggi khas dan menjemput pakar yang mempunyai kelayakan yang sesuai.

Kelim pneumatik

Udara kelim digunakan agak jarang, paling kerap apabila menguji di rumah persendirian. Oleh itu, kualiti pemasangan sistem diperiksa jika tiada air atau peralatan yang berkaitan.

Untuk ujian, pemampat yang dilengkapi dengan tolok tekanan disambungkan kepada ayam bekalan atau longkang. Pada masa yang sama, reka bentuk pam dan pemacunya tidak memainkan peranan, perkara utama ialah kuasanya berada pada tahap yang mencukupi. Atas sebab keselamatan, tekanan berlebihan tidak dinaikkan lebih daripada 1.5 atm. Injap udara digantikan dengan palam.

Masa penahanan tekanan dalam sistem lebih lama berbanding ujian hidraulik. Ini disebabkan oleh sifat-sifat gas, kerana penstabilan tekanan dalam litar adalah perlahan. Nilainya pada mulanya pasti akan berkurangan walaupun dengan peralatan yang boleh diservis. Selepas penstabilan tekanan udara, kelajuan pengatup hendaklah lebih daripada setengah jam.

Walaupun kesederhanaan operasi yang dijalankan semasa ujian tekanan, ini adalah usaha yang bertanggungjawab, yang dinasihatkan untuk diamanahkan kepada pakar yang berkelayakan.

Tekanan ujian sistem

Untuk mengelakkan kecemasan, ujian tekanan hendaklah dijalankan mengikut keperluan SNiP. Piawaian ini menyediakan tekanan untuk menguji 50% lebih tinggi daripada tahap kerja, tetapi tidak kurang daripada 0.6 MPa. Peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa haba mengesyorkan ujian tekanan dalam keadaan yang lebih ringan: dengan tekanan berlebihan 25% lebih tinggi daripada yang berfungsi, tetapi tidak kurang daripada 0.2 MPa.

Oleh itu, tekanan kerja adalah nilai asas untuk ujian. Di rumah yang tidak lebih daripada tiga tingkat, nilainya kurang daripada 2 atm. dan dikawal dengan menggerakkan injap sehala.Di rumah dengan bilangan lantai yang banyak, angka ini lebih tinggi dan berubah dengan peningkatan bilangan lantai, ia boleh mencapai 10 atm.

Dokumentasi normatif menunjukkan bahawa tekanan semasa ujian dipilih antara maksimum dan minimum. Nilai minimum diambil dalam julat 20-30% di atas yang berfungsi. Nilai maksimum ditentukan oleh projek.

Dalam kes umum, adalah perlu untuk mengkaji data pasport sama sekali semua peranti dan peranti yang termasuk dalam sistem pemanasan supaya tidak membahayakannya semasa ujian.

Kerja persediaan dan aktiviti

Ujian tekanan bahagian rangkaian gas dianggap kaedah paling maju dari segi teknologi untuk mengenal pasti kecacatan reka bentuk. Sebelum memulakan prosedur ini, perlu melakukan langkah persediaan. Ini diperlukan atas sebab keselamatan.

Sebelum meneruskan ujian tekanan sistem gas, orang yang bertanggungjawab untuk melaksanakan kerja mesti mengkaji dokumentasi teknikal dan membandingkannya dengan lokasi sebenar saluran paip gas

Pertama, anda harus mengkaji secara terperinci dokumentasi teknikal yang berkaitan dengan objek yang sedang diperiksa. Berdasarkan maklumat ini, lokasi elemen seperti:

• palam;
• satu set instrumentasi;
• satu set sensor khas;
• pemampat.

Dengan pekerja melakukan ujian tekanan, perbincangan diadakan tentang peraturan untuk prosedur yang akan datang, serta taklimat tentang pematuhan peraturan keselamatan yang diperlukan. Semua langkah kawalan sebelum menggunakan sistem saluran paip gas baharu dijalankan oleh pekerja industri gas tempatan.

Asas untuk ujian tekanan sebelum pelancaran saluran paip gas baru adalah aplikasi yang sepadan oleh pemilik rumah persendirian atau kemudahan gas yang lain. Semua kerja lain untuk menyambung ke saluran paip gas utama juga dijalankan oleh pekerja perkhidmatan gas.

Sebelum memulakan ujian tekanan, sistem gas terlebih dahulu dibersihkan dengan pancutan udara di bawah tekanan untuk mengeluarkan bahan cemar terkumpul daripada paip.

Kerja crimping harus dilakukan di hadapan pekerja kemudahan gas, serta wakil perusahaan yang melakukan kerja pemasangan pada susunan rangkaian gas luaran dan dalaman. Pada masa yang sama, pakar harus mempunyai lukisan eksekutif struktur. Semua aktiviti dijalankan mengikut arahan operasi untuk saluran paip gas. Sebelum ujian tekanan, adalah perlu untuk meniup saluran paip gas dengan udara untuk membersihkannya daripada kemungkinan bahan cemar.

Kebenaran untuk memulakan rangkaian gas baharu hanya boleh diperolehi selepas ujian tekanan berjaya. Keseluruhan prosedur hendaklah diawasi oleh hanya seorang yang bertanggungjawab ke atas pengendalian kerja yang selamat. Pakar ini mesti mempunyai kelayakan yang sesuai.

Pemasangan dan penyingkiran palam gas biasanya menjadi tanggungjawab tuan bahagian gas, dan operasi ini dilakukan oleh pekerja dengan pelepasan dan kelayakan yang sesuai sekurang-kurangnya kategori keempat.

Pakar yang bertanggungjawab menjalankan ujian tekanan terlebih dahulu memeriksa lukisan terbina yang disediakan dan lokasi sebenar elemen saluran paip gas, semua peranti dan paip.Data mesti sepadan. Kemudian pemeriksaan kawalan peralatan gas dijalankan, ia diperiksa sejauh mana peranti pengukur berfungsi dengan betul.

Selepas itu, anda harus memastikan bahawa peranti pelindung berfungsi dengan betul, penggera disambungkan dengan betul, sistem disekat mengikut tetapan. Keadaan dan fungsi injap tutup dandang, penunu, dsb. juga diperiksa. Semua operasi untuk ujian tekanan kawalan saluran paip gas mesti diformalkan dengan mengeluarkan permit kerja, yang dikeluarkan tambahan. Dokumen sedemikian hanya boleh dikeluarkan kepada pakar yang berkelayakan.

Proses pengeliman

Ujian tekanan sistem pemanasan rumah persendirian bermula dengan memutuskan sambungan dandang pemanas, bolong udara automatik dan tangki pengembangan daripada sistem. Jika injap tutup membawa kepada peralatan ini, anda boleh menutupnya, tetapi jika injap ternyata rosak, tangki pengembangan pasti akan gagal, dan dandang, bergantung pada tekanan yang anda gunakan padanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk mengeluarkan tangki pengembangan, terutamanya kerana ini tidak sukar dilakukan, tetapi dalam kes dandang, anda perlu bergantung pada kebolehgunaan paip. Sekiranya terdapat termostat pada radiator, ia juga dinasihatkan untuk mengeluarkannya - ia tidak direka untuk tekanan tinggi.

Kadang-kadang tidak semua pemanasan diuji, tetapi hanya beberapa bahagian. Jika boleh, ia dipotong dengan bantuan injap tutup atau pelompat sementara dipasang - taji.

Terdapat dua perkara penting: ujian tekanan boleh dijalankan pada suhu udara tidak lebih rendah daripada +5°C, sistem diisi dengan air pada suhu tidak lebih tinggi daripada +45°C.

Seterusnya, prosesnya ialah:

• Jika sistem telah beroperasi, penyejuk akan disalirkan.
• Alat tekanan disambungkan ke sistem.Hos memanjang daripadanya, berakhir dengan nat kesatuan. Hos ini disambungkan kepada sistem di mana-mana tempat yang sesuai, walaupun di tempat tangki pengembangan yang ditanggalkan atau bukannya batang longkang.
• Air dituangkan ke dalam kapasiti pam ujian tekanan, dan dipam ke dalam sistem dengan bantuan pam.

Peranti disambungkan kepada sebarang input yang tersedia - pada saluran paip bekalan atau pemulangan - tidak mengapa

Keluarkan semua udara dari sistem sebelum memberi tekanan. Untuk melakukan ini, anda boleh mengepam sistem sedikit dengan injap longkang terbuka atau menurunkannya melalui lubang udara pada radiator (ketuk Mayevsky).
Sistem dibawa ke tekanan operasi, dikekalkan selama sekurang-kurangnya 10 minit. Pada masa ini, semua udara yang tinggal turun.
Tekanan meningkat kepada tekanan ujian, tempoh masa tertentu dikekalkan (dikawal oleh peraturan Kementerian Tenaga). Semasa ujian, semua peranti dan sambungan diperiksa. Mereka diperiksa untuk kebocoran. Lebih-lebih lagi, walaupun sambungan yang sedikit basah dianggap kebocoran (fogging juga perlu dihapuskan).
Semasa pengeliman, tahap tekanan dikawal. Jika semasa ujian kejatuhannya tidak melebihi norma (ditulis dalam SNiP), sistem dianggap betul.. Jika tekanan turun sedikit di bawah normal, anda perlu mencari kebocoran, membaikinya, kemudian mulakan ujian tekanan semula.

Seperti yang telah disebutkan, tekanan ujian bergantung pada jenis peralatan dan sistem yang diuji (pemanasan atau air panas). Syor Kementerian Tenaga yang dinyatakan dalam "Peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa haba" (klausa 9.2.13) diringkaskan dalam jadual untuk kemudahan penggunaan.

Jenis peralatan yang diuji

Suhu tinggi sedemikian akan jatuh ke dalam paip dan bateri.

Atas sebab keselamatan semasa tempoh ujian air panas akan dimatikan semua pengguna yang disambungkan ke sistem pemanasan daerah. akan juga pemanasan dimatikan sekolah, institusi prasekolah, institusi penjagaan kesihatan. Semasa ujian selama 5 - 6 jam, air suhu tinggi akan beredar dalam sistem pemanasan bangunan kediaman.

Penduduk di apartmen yang memasang paip polipropilena tidak perlu risau, kerana walaupun penyejuk pada suhu tinggi dibekalkan ke sistem dalaman rumah, anjakan air rangkaian dari saluran paip bekalan dan pemulangan mesti disediakan, dan penyejuk akan masukkan sistem pemanasan dengan suhu tidak lebih tinggi daripada 95 darjah, dan ini mengikut peraturan.

Ia juga diperhatikan bahawa kadangkala semasa ujian, organisasi pengurusan sewenang-wenangnya mematikan sistem pemanasan pusat di bangunan kediaman, sebagai tambahan kepada penutupan bekalan air panas yang diperlukan oleh keselamatan. Ini bertentangan dengan program ujian dan boleh menjejaskan kelakuan mereka, menyebabkan peningkatan tekanan dalam saluran paip dan menyebabkan kerosakan.

PENTING: Pemimpin syarikat pengurusan, HOA, koperasi perumahan perlu melengkapkan keseluruhan rangkaian langkah teknikal dan organisasi untuk menyediakan ujian suhu