Kaedah untuk menyambung paip gas dan kaedah untuk mengedap sendi

Petua & Trik

Tukang profesional berkongsi beberapa cadangan tentang cara membuat pengedap sambungan berulir yang paling mudah dan paling tahan lama.

• Jangan takut bahawa pengedap yang tidak dirawat akan keluar dari bahagian dalam paip. Ia tidak akan mengeras dan semasa operasi sistem bekalan air ia hanya akan dibasuh dengan air. Gel anaerobik tidak berbahaya sama sekali, tetapi masih lebih baik untuk membiarkan keran terbuka seketika supaya lebihan sealant dikeluarkan sepenuhnya.
• Apabila sambungan skru dirawat dengan sealant benang, ia tidak perlu untuk mengetatkan benang dengan sepana. Usaha maksimum tangan akan cukup, tetapi anda benar-benar perlu membalutnya dengan sekuat tenaga anda.

• Sekiranya paip itu rapuh, maka anda tidak perlu cuba melepaskan sendi yang dirawat dengan pengedap. Haba mesti digunakan dengan segera. 170 darjah sudah cukup.
• Jika boleh, sebaiknya elakkan daripada menggunakan pengedap untuk pemasangan sementara. Membongkar sambungan akan memerlukan banyak masa dan usaha, yang tidak dibayar sepenuhnya. Adalah lebih baik untuk menggunakan benang sealant atau linen untuk kegunaan sementara.

Untuk ciri pengedap benang, lihat video berikut.

pematerian

Peralatan untuk memateri paip polietilena

Adalah lebih tepat untuk mengatakan pematerian punggung. Ia juga digunakan untuk paip polietilena. Syarat pelaksanaannya ialah mobiliti dua bahagian yang diartikulasikan. Jika tidak, proses itu akan rosak. Dari segi kecekapan, ia tidak kalah dengan elektrofusi. Untuk menjalankan kerja, anda memerlukan unit modular. Komponennya ialah unit hidraulik, pemotong, besi pematerian dan pemusat. Untuk menggunakannya dengan betul, teruskan seperti berikut:

• Sisipan dipasang dalam ragum khas mengikut saiz paip yang sedang diproses.
• Paip diapit. Jangan bersemangat, jika anda terlalu mengetatkan bolt, maka penghujungnya akan kehilangan bentuk bulatan, yang akan membawa kepada masalah.
• Kawasan yang dipateri dibersihkan daripada kotoran dan habuk.
• Pisau pembinaan atau peranti lain menghilangkan serpihan pada chamfer, jika ada.
• Pada blok hidraulik, injap terbuka perlahan-lahan sebelum pergerakan komponen pada pemusat bermula. Nilai tekanan ditandakan sebagai berfungsi.
• Bahagian dibiakkan, pemangkas dimasukkan di antara mereka. Ia bermula dan peralihan dilakukan semula. Selepas beberapa pusingan pisau, peranti itu boleh diambil.
• Untuk memeriksa ketepatan dan kesamaan sendi, muncung sekali lagi dialihkan dan diperiksa dengan baik.
• Sendi dicairkan dengan pelarut atau lap alkohol.
• Besi pematerian dipanaskan.
• Selepas mencapai suhu yang ditetapkan, ia dipasang di antara bahagian.
• Tekanan untuk pematerian ditetapkan mengikut jadual dan modul pemusat dialihkan semula. Mereka dipegang dalam ketegangan sehingga pembentukan kemasukan 1 mm.
• Selepas itu, tekanan dilepaskan, dan mereka memanaskan badan selama beberapa saat lagi.
• Bahagian bergerak berasingan dan pemanas dikeluarkan. Dalam masa 5 saat, ia mesti disambungkan semula di bawah kuasa selama 5 saat lagi. Selepas itu, daya dikeluarkan dan masa penyejukan menunggu.

Sehingga akhir tempoh masa yang ditunjukkan untuk penyejukan, ragum tidak boleh ditanggalkan atau paip dicondongkan dalam apa jua cara. Ini boleh menyebabkan kemurungan.

Cara melincirkan paip dengan betul

Algoritma umum untuk membaiki mana-mana injap gas datang ke langkah berikut:

1. Tutup bekalan gas.
2. Nyah-tenaga sesalur kuasa di papan suis. Jika atas sebab tertentu akses disekat di sana, kemudian matikan semua peralatan elektrik dan lampu dari soket.
3. Keluarkan semua bahan dan perkakas mudah terbakar (termasuk mancis, pelarut, dsb.).
4. Tutup pintu dapur dan buka tingkap.
5. Buka paip.
6. Palamkan paip riser dengan kain lembap.
7. Sapukan pelincir.
8. Tanggalkan kain buruk dan pasangkan paip.
9. Ventilasi bilik.

Membongkar kren memerlukan pengalaman dan ketepatan yang melampau.Jika anda perlu melincirkan saluran gas di atas dapur, anda perlu mengeluarkan meja putar (bendera) dan panel hadapan atau atas di bawahnya. Peranti paip akan terbuka.

Untuk dapur jenis Hephaestus, tidak perlu menaikkan panel dengan pembakar - penutup depan dikeluarkan dengan sendirinya, sementara ia agak mudah, kerana ia dipasang pada skru mengetuk sendiri. Injap dipasang dengan bebibir dengan dua skru - untuk mengeluarkannya, anda memerlukan pemutar skru Phillips.

Jenis pita pengedap

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk belitan pada gegelung sehingga 10 meter panjang. Ia berjaya digunakan untuk penggulungan pada benang paip dalam sistem tekanan, termasuk paip, gas dan pemanasan.

Tujuannya dalam sendi ialah pengisi boleh ubah bentuk yang bertindak sebagai pelincir benang, menyumbang kepada peningkatan kekejangan. Meterai ini boleh didapati dalam 3 jenis:

1. jenis 1 - untuk digunakan dalam sistem saluran paip untuk pengangkutan cecair agresif, digunakan menggunakan jeli petroleum yang disucikan;
2. jenis 2 - untuk mengepam oksidan kuat, yang melarang penggunaan sealant tambahan dalam bentuk minyak;
3. jenis 3 - digunakan untuk mengangkut cecair dan gas yang agak tulen, penggunaan pelinciran dikecualikan.

Pengedap pelekat anaerobik

Bahan ini mempunyai kelikatan yang baik dan konsistensi cecair. Mereka boleh mencari masa yang lama di udara terbuka tanpa mengubah sifat mereka. Apabila mereka memasuki sendi berulir di mana tiada udara, mereka berpolimer tanpa pengecutan. Hasilnya adalah bahan yang sangat kuat dan pepejal, sama sifatnya dengan plastik. Ia memberikan pengedap yang sangat baik dan mengisi sepenuhnya jurang dalam benang, tanpa mengira tekanan cecair atau gas dalam paip.Kelebihan penting pelekat anaerobik ialah ia berubah menjadi bahan pepejal hanya dalam sambungan berulir, dan di udara terbuka ia kekal cair dan tidak menyumbat peralatan dan injap. Mereka boleh dengan mudah dikeluarkan dari permukaan. Bahan ini digunakan secara meluas dalam industri.

Pelekat anaerobik boleh dengan mudah digunakan terus dari pembungkusan. Apabila menjalankan kerja pukal, ia patut menggunakan dispenser. Jenis pelekat yang berbeza mempunyai masa pempolimeran bahan yang berbeza, dari 3 minit hingga beberapa jam. Pilihan pelekat tertentu bergantung pada tugas teknikal. Jika anda memerlukan pemasangan yang cepat, maka anda harus menggunakan pelekat dengan masa pengawetan yang singkat. Dalam keadaan di mana sambungan perlu dilaraskan, maka anda boleh memilih pelekat yang mengambil bentuk terakhirnya selepas beberapa ketika.

Sambungan yang dimeterai dengan pelekat anaerobik boleh dibongkar menggunakan alat konvensional. Selepas pengerasan, pelekat tidak toksik, yang menjadikannya sesuai untuk industri makanan. Suhu operasi pengedap anaerobik adalah dari -55 hingga +150 darjah Celsius. Sesetengah jenis gam boleh bertahan sehingga +200 darjah. Apabila terdedah seketika kepada suhu yang lebih tinggi, mereka boleh terus melakukan tugas mereka tanpa mengubah sifat.
Kos pelekat anaerobik adalah lebih tinggi daripada jenis pengedap lain. Walau bagaimanapun, mereka melaksanakan sepenuhnya harga yang diisytiharkan. Kebolehpercayaan sambungan menggunakan pelekat anaerobik jauh lebih tinggi daripada bahan lain. Setiap pemilik memilih sendiri apa yang lebih penting baginya: keyakinan dan kebolehpercayaan atau kemungkinan kerugian besar sekiranya berlaku kerosakan sistem.

Kelebihan yang tidak diragukan dari pelekat anaerobik-sealant termasuk kemudahan penggunaan, pengedap benang tanpa mengira kekuatan, pemasangan sistem yang mudah disebabkan oleh pelinciran, keupayaan untuk menahan lebih banyak tekanan gas atau cecair, nilai yang lebih baik untuk wang, pemeliharaan bentuk cecair di tempat terbuka udara.

Kelemahan bahan ini termasuk ketidakmungkinan digunakan dalam persekitaran pengoksidaan dan oksigen dan pada suhu rendah akibat peningkatan masa pempolimeran. Komposisi ini boleh digunakan secara eksklusif pada benang kering dan tidak disyorkan untuk pemasangan paip dengan diameter lebih besar daripada M80.

Gandingan

Apabila membaiki sistem gas dan air atau meletakkan yang baru, persoalan timbul: apakah cara terbaik untuk menyambungkan risers dan mengelak sendi yang telah muncul.

Jika kita bercakap tentang sambungan boleh tanggal, maka yang terbaik adalah menyambungkan riser dengan bantuan gandingan. Ia boleh digunakan dalam bentuk kelengkapan dan sebagai penyesuai, jika dimensi linear, termasuk diameter sambungan paip berulir, adalah berbeza.

1. kebolehpercayaan;
2. ketersediaan dan keluasan pelbagai;
3. kelajuan, kemudahan pemasangan dan pembongkaran;
4. kos rendah.

Bergantung pada jenis riser, kelengkapan penyambung yang serupa dihasilkan. Sealant dipilih dengan cara yang sama. Jika kelengkapan logam paling kerap dimeterai dengan tunda dengan cat minyak, maka pita FUM dan pengedap sintetik, khususnya pengedap anaerobik, paling sesuai untuk bahagian plastik.

Paip dok diperbuat daripada logam dan plastik

Populariti paip polimer dalam sesalur isi rumah sering memerlukan sambungannya ke paip logam sedia ada. Untuk ini, penyesuai khas digunakan. Yang paling biasa ialah kelengkapan yang dipanggil "Amerika" atau "puting".

Penyesuai Amerika terdiri daripada dua bahagian. Pada satu hujung bahagian logam, benang luaran atau dalaman digunakan, bergantung pada jenis pemotongan paip yang akan disambungkan. Di hujung yang lain adalah benang luaran. Bahagian kedua diperbuat daripada plastik, berakhir dengan kacang kesatuan dengan benang dalaman. Kedua-dua bahagian disambungkan dengan mengacaukan nat pada benang unsur logam. Pengedap bersama - melalui gasket pengedap di dalam nat kesatuan.

Penyesuai Amerika yang menyambungkan logam dan plastik

Bahagian pertama penyesuai diskrukan ke dalam paip logam untuk disambungkan, dan paip alur keluar dikimpal dengan kimpalan polimer ke saluran paip plastik.

Pemasangan puting ialah lengan polimer, di dalamnya bahagian logam berulir dipateri. Ia menyediakan sambungan dengan paip keluli, dan lengan itu sendiri dikimpal pada saluran paip plastik.

Sambungan bebibir paip gas

Sambungan bebibir ialah jenis sambungan paip boleh tanggal yang paling biasa.

Oleh kerana kesederhanaan reka bentuk, kemudahan pembongkaran dan pemasangan. Tetapi pada masa yang sama, terdapat kos kerja yang tinggi dan kebolehpercayaan sambungan yang rendah berbanding dengan dikimpal.

Dan jika tekanan medium yang diangkut berubah, maka kebocoran gas mungkin berlaku.

Sambungan bebibir terdiri daripada:
- dari 2 bebibir;
- pengikat - kancing, bolt, kacang;
- O-ring atau gasket.

Paling kerap digunakan gasket getah teknikal, kadbod asbestos atau paronit kepingan.

Hello pembaca yang dikasihi. Persoalan bagaimana untuk mengelak benang pada paip gas agak relevan. Lagipun, ini adalah kawasan yang sangat terdedah. Di sinilah kebanyakan kebocoran berlaku.

Tampal penggilap GOI Archimedes Norma

Tampal GOI penggilap Archimedes Norma bermaksud untuk menggilap logam, kaca dan plastik. Ia juga boleh digunakan untuk menyediakan permukaan untuk menggilap. Tampalan membenarkan penggunaan manual dan mekanikal pada semua jenis cat. Pes direka untuk mengeluarkan: lapisan permukaan teroksida; kawasan berpigmen cat; kecacatan salutan; calar dan calar; kesan degil serangga.

Jadual 1. GOST yang melelas 3647-80

Kumpulan	bilik	Kumpulan	bilik
bijirin	Saiz butir µm	bijirin	Jawatan
Mengempelas bijirin	Serbuk pengisar
Kaca, korundum atau campuran
63 — 50	M63
50 — 40	M50
Serbuk pengisar mikro
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	M 10
7	M 7
5	M 5

Komposisi peratus.	kasar	Sederhana	Nipis
Chrome oksida	81	76	74
Gel silika	2	2	1,8
asid stearik	10	10	10
belah lemak	5	10	10
asid oleik	—	—	2
soda bikarbonat	—	—	0,21
minyak tanah	2	2	2

nasi. 3 . Serbuk pelelas dan tampal GOI.

Apakah keupayaan menggilap

Ujian standard untuk kebolehan menggilap dijalankan seperti berikut - pergerakan kacau bagi plat keluli atau loyang yang dikeraskan dilakukan secara huru-hara pada plat besi tuang berukuran 400 kali 450 mm. secara keseluruhan memberikan 40 meter jalan pada tekanan tertentu. Pes kasar mengeluarkan kira-kira 40 mikron logam. sederhana, kira-kira 5 mikron, nipis 0.25 mikron.

Tertib lapping

Injap palam dihasilkan dalam 3 jenis: dengan badan besi tuang dan penyumbat loyang, dengan badan loyang dan penyumbat loyang, dan sepenuhnya daripada besi tuang.

Urutan lapping adalah seperti berikut:

1. Sekiranya injap dipintal dari paip, maka badan itu diapit dalam yew dengan sedikit daya, supaya tidak merosakkan badan, dengan diameter kon besar ke atas:
2. Pes sederhana GOI dicairkan dengan minyak tanah dan disapu rata dengan berus pada badan gabus;
3. Tombol disambungkan ke lubang berulir khas di bahagian bawah kon;
4. Gabus dimasukkan ke dalam badan dan diputar beberapa kali dengan tekanan ringan;
5. Mengapa 5 - 6 pergerakan dibuat dengan tangan kira-kira 180 °, jika tidak ada alur yang serius pada gabus atau badan, maka ini sudah cukup;
6. Keluarkan dan periksa gabus, jika alur hitam pes muncul di atasnya, perlu mengelap bahagian dan ulangi percubaan sehingga kehitaman hilang;
7. Kemudian berhati-hati lap gabus dan badan kering. Sapukan beberapa jalur membujur kapur pada kon, masukkan palam dan putarkannya, kemudian periksa, takuk kapur hendaklah diagihkan secara sama rata ke seluruh permukaan bahagian mengawan;
8. Selepas itu, permukaan mengawan disapu dengan teliti sekali lagi dan, selepas menggunakan gris pengedap untuk injap gas, dipasang. Anda perlu mengetatkan lubang berulir dengan tunda atau wasap. pita adalah lebih baik dengan gris pengedap. gris pengedap untuk paip gas boleh dibeli di kedai paip khusus atau dipesan daripada pelbagai sumber dalam talian.

Akhirnya diperiksa kebocoran dengan air sabun, inflasi gelembung tidak dibenarkan.

Agar keran berfungsi dengan baik, putaran palam dalam badan keran perlu dilakukan tanpa usaha, memastikan pengedap yang boleh dipercayai. Untuk tujuan ini, sebatian pengedap dan anti geseran khas digunakan.Pelincir pengedap mempunyai kepekatan yang lebih keras dan digunakan untuk mengelak bahagian mengawan. Pelincir anti geseran kurang likat dan direka untuk memisahkan bahagian yang bergerak. Pelincir mesti menyediakan operasi yang boleh dipercayai apabila dipanaskan sehingga 300C. Bahan pepejal seperti grafit atau cip fluoroplastik ditambah pada komposisi pengedap. Pelincir anti geseran boleh berasaskan gris atau silikon.

Linen

Benang linen adalah kaedah pemadatan yang lama, tetapi terbukti. Di samping itu, anda boleh membelinya di kedai paip.

Sebelum anda membeli, anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor:

• apakah ketebalan helai;
• sama ada terdapat bau yang tidak menyenangkan atau zarah serpihan;
• Adakah benang cukup elastik?

Ia juga harus diingat bahawa rami tidak sesuai untuk semua sistem paip. Air dan suhu membawa kepada pereputan, dan dalam sistem pemanasan ia akan terbakar dalam masa yang singkat.

Pes pengedap moden lebih baik untuk menggalakkan karat pada kelengkapan sambungan dan paip gas.

Besi minimum biasanya merupakan bahan yang paling banyak digunakan. Pasta do-it-yourself murah dan ceria. Untuk melakukan ini, ambil putih dan tuangkan sedikit minyak pengeringan, kacau campuran sehingga ia menjadi serupa dengan konsistensi krim masam.

Ia harus digunakan dalam lapisan nipis yang kecil terus pada benang itu sendiri. Mengagihkan dan mengeringkan bahan secara merata. Putih plumbum merah berfungsi paling baik dengan paip keluli.

Disebabkan fakta bahawa lapisan atas besi teroksida, sebatian tidak larut tidak membenarkan molekul ozon melalui, mengikut prinsip sihir.

Beli pes hermetik sedia untuk digunakan di kedai khusus:

Gebatout 2 (tampal berdasarkan pengisi mineral dan polimer sintetik). Pastum GAS (perencat kakisan, pengisi).

Multipak (minyak parafin semulajadi dengan kemasukan mineral). Unipak (mineral semula jadi, asid lemak). Ketiadaan dana di atas tidak menjadi masalah sama sekali.

Proses kerja adalah seperti berikut: kami memisahkan sebahagian daripada rami dari keseluruhan skein, dua mancis dalam ketebalan. Kami menggulung pada sambungan berulir, bermula dari pangkal paip dan ke hujungnya.

Selepas itu, kami melapisi struktur yang terbentuk dengan pes, ini perlu supaya sendi memegang rapat bersama.

Meterai mana yang lebih baik untuk dipilih untuk memasang sistem pemanasan

Sehingga kini, kriteria utama untuk memilih teknologi terbaik untuk mengedap benang dalam sambungan sistem pemanasan adalah pengalaman dan bahan yang perlu dikerjakan.

Oleh itu, apabila bekerja dengan radiator dan injap besi tuang, pilihan terbaik untuk mereka ialah menggunakan helai linen dengan pes paip atau sealant tahan haba silikon.

Untuk sambungan berdiameter kecil sehingga 25 mm dari kelengkapan berjenama, disyorkan untuk menggunakan pita FUM atau pengedap pelekat.

Untuk memasang paip atau menyambungkan radiator keluli, aluminium atau dwilogam, anda boleh menggunakan seluruh senjata cara untuk mengelak sambungan.

Satu-satunya perkara yang perlu anda perhatikan ialah apabila memasang saluran paip tembaga, anda mesti mengkaji dengan teliti arahan untuk sealant untuk mengecualikan ketidakserasian komposisi pelekat dan logam bukan ferus.

Tujuan dan kepelbagaian termosealant

Perlu diingatkan bahawa sukar untuk dilakukan tanpa pengedap dalam banyak bidang kehidupan manusia, dari kehidupan seharian hingga sektor perindustrian. Lagipun, apa yang kita lakukan jika perlu untuk menghapuskan jurang, contohnya, antara dinding dan bingkai tingkap? Betul, kami pergi ke kedai dan membeli silikon. Tetapi adakah gam ringkas akan melaksanakan semua fungsinya apabila terdedah kepada suhu yang sangat tinggi? Jawapan kepada soalan ini adalah jelas - tidak. Sudah tentu, rejim suhu mereka agak besar, dan dalam kes individu ia boleh mencapai 200 ° C, tetapi selalunya ini tidak mencukupi. Dan tidak semua bahan pengedap mengekalkan sifatnya walaupun pada suhu ini.

Jadi, sealant tahan haba digunakan untuk mengasingkan sendi pada objek "panas". Ini termasuk saluran paip DHW, relau perapian terbuka, cerobong asap, pendiangan, enjin, termasuk enjin kereta, elemen turbin, pemampat, pam, serta unit yang beroperasi pada stim, dalam media kimia dan gas. Pengedap sedemikian dibahagikan kepada silikon dan silikat.

Pengedap suhu tinggi yang pertama ialah bahan seperti pes berwarna merah, perang dan merah-coklat. Komponen utamanya ialah getah silikon, dan terima kasih kepada oksida besi, rintangan haba yang diingini dicapai. Pengedap sedemikian dibahagikan kepada neutral dan berasid. Yang terakhir mempunyai had penggunaan, kerana asid yang dibebaskan semasa pemejalan memberi kesan negatif pada permukaan batu, konkrit dan logam. Oleh itu, komposisi "agresif" sedemikian boleh digunakan untuk bekerja dengan kayu, kaca, plastik dan seramik. Yang neutral tidak mempunyai sekatan, kerana dalam kes ini, cecair dan air yang mengandungi alkohol selamat dikeluarkan semasa pemvulkanan.

Sebagai tambahan kepada komposisi, pengedap silikon juga dibahagikan bergantung pada skop permohonan.

• Pilihan makanan tidak mengandungi toksin dan benar-benar selamat untuk kesihatan manusia.
• Gam cair panas sanitari telah menemui aplikasinya dalam bidang perubatan.
• Pengedap tahan haba untuk enjin adalah tahan terhadap komponen agresif, antibeku, minyak dan bahan kimia auto lain, serta keplastikan yang meningkat. Cairan panas ini biasanya mempunyai warna merah.
• Pengedap suhu tinggi untuk relau juga sangat popular. Ia digunakan dalam industri dan dalam kehidupan seharian untuk menyambung struktur relau.
• Komposisi universal boleh merawat hampir semua permukaan dan sendi di zon terjejas haba.

Pengedap silikat lebih tahan haba dan boleh menahan sehingga 1500 ° C, oleh itu ia digunakan dalam struktur yang bersentuhan dengan api terbuka. Mereka berasaskan natrium silikat. Kerana warna, sealant tersebut juga dipanggil hitam. Adalah dinasihatkan untuk menggunakannya untuk memproses keretakan di pendiangan, cerobong asap, ketuhar, relau, termasuk perapian terbuka, dandang pemanasan, dll.

Ciri teknikal utama pita pengedap

Pita FUM mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Pekali geseran dikurangkan. Meterai fluoroplastik, sebagai tambahan kepada keplastikan, licin, yang memudahkan kelengkapan pemasangan.
2. Kestabilan terma, membolehkan untuk menahan suhu sehingga 260 darjah tanpa kemusnahan dan kehilangan sifat pengedap. Di samping itu, fluoroplastik adalah dielektrik yang sangat cekap.
3. Kekuatan dan keplastikan.Pengedap yang diperbuat daripada bahan ini berfungsi secara stabil pada tekanan sehingga 10 MPa, dan mampu menahan beban jangka pendek sehingga 42 MPa, contohnya, yang berlaku semasa kejutan hidraulik dalam sistem saluran paip. Hayat perkhidmatan meterai yang diperbuat daripada pita FUM (fumka) ditentukan pada 13 tahun. Lebih cepat terurai apabila terdedah kepada cahaya, tetapi ini bukan untuk kes kami, anda hanya perlu mengambil kira faktor ini semasa mengatur penyimpanan bahan.
4. pasif kimia. Tidak tertakluk kepada pemusnahan di bawah pengaruh asid dan alkali, yang ditentukan oleh pengedaran seragam atom fluorin ke atas permukaan produk. Pelarut yang mampu memusnahkan pengedap ini belum lagi dicipta. Tahan kepada proses pereputan.

Cara menggunakan pita FUM untuk paip gas dan paip dengan betul, kami akan mempertimbangkan dengan lebih terperinci.

Peraturan untuk memateri tembaga

Apabila perlu memateri produk tembaga atau produk yang mengandungi komponen tembaga, adalah mustahil untuk memberikan jawapan yang jelas tentang bagaimana dan apakah cara terbaik untuk melakukan ini. Pilihan kaedah dan alat bergantung pada banyak faktor, seperti saiz dan berat bahagian, komposisinya. Beban di mana produk yang telah dipateri mesti dikenakan juga diambil kira. Terdapat beberapa kaedah pematerian, dan lebih baik mengetahui semuanya untuk memilih yang paling sesuai jika perlu.

Memateri bahagian besar

Skim pematerian kapilari tembaga.

Jika anda perlu menyolder bahagian besar atau besar yang tidak boleh dipanaskan ke suhu yang dikehendaki dengan besi pematerian, obor dan pateri tembaga digunakan. Fluks dalam kes ini ialah boraks. Kekuatan pateri tembaga-fosforus lebih tinggi daripada timah biasa.

Lapisan fluks nipis digunakan pada paip atau wayar yang dibersihkan secara mekanikal.Selepas itu, pemasangan dipasang pada paip, juga dibersihkan secara mekanikal. Menggunakan penunu gas, simpang dipanaskan sehingga kuprum bersalut fluks bertukar warna. Fluks harus menjadi berwarna keperakan, selepas itu anda boleh menambah pateri. Pateri cair serta-merta dan menembusi celah antara paip dan pemasangan. Apabila titisan pateri mula kekal di permukaan paip, pateri itu dikeluarkan.

Jangan terlalu panaskan paip, kerana ini tidak menyumbang kepada penampilan kesan kapilari yang lebih besar. Sebaliknya, kuprum yang dipanaskan hingga kehitaman kurang boleh dipateri. Jika logam mula menghitam, pemanasan harus dihentikan.

Wayar pematerian atau wayar

Pateri zink klorida tidak boleh digunakan untuk memateri wayar tembaga nipis, kerana ini akan memusnahkan kuprum. Jika tiada fluks tersedia, dalam kes ini anda boleh melarutkan tablet aspirin dalam 10-20 ml air.

Skim kimpalan kuprum dalam persekitaran gas lengai.

Kawat tembaga atau bahagian yang diperbuat daripada wayar pelbagai bahagian boleh dengan mudah dipanaskan ke suhu yang dikehendaki menggunakan besi pematerian. Rejim suhu haruslah yang mana pateri cair, timah atau timah plumbum, dan pematerian juga dilakukan olehnya. Fluks mesti mengandungi rosin atau diperbuat daripada rosin, minyak pematerian atau bahkan rosin sendiri boleh digunakan.

Permukaan wayar dibersihkan daripada kotoran dan filem oksida, selepas itu bahagian-bahagiannya ditindih. Proses ini melibatkan penggunaan lapisan nipis fluks atau rosin pada kuprum yang dipanaskan, dan kemudian pateri, yang diagihkan ke atas permukaan sekata mungkin dengan besi pematerian.Bahagian-bahagian yang perlu disambungkan disambungkan dan dipanaskan semula dengan besi pematerian sehingga pateri yang telah menjadi pepejal mula cair semula. Apabila ini berlaku, besi pematerian dikeluarkan dan sambungan menjadi sejuk.

Bahagian boleh diapit dalam naib supaya jarak antara mereka ialah 1-2 mm. Fluks digunakan pada bahagian dan dipanaskan. Pateri dibawa ke jurang antara bahagian panas, yang akan mencairkan dan mengisi jurang. Suhu lebur pateri untuk pematerian dengan cara ini mestilah lebih rendah daripada suhu lebur kuprum supaya bahagian tidak berubah bentuk. Bahagian itu sejuk, kemudian ia dibasuh dengan air dan selesai, jika perlu, dengan kertas pasir sehingga licin dan seragam.

Pinggan pematerian atau lubang pematerian dalam tembaga

Apabila menyolder pinggan, timah tulen digunakan, yang mana takat leburnya lebih tinggi daripada timah atau pateri yang mengandungi plumbum. Kadang-kadang, untuk pematerian bahagian besar, besi pematerian tukul digunakan, dipanaskan pada api terbuka dengan penunu gas atau obor. Pada masa akan datang, segala-galanya berlaku mengikut skema standard: pembersihan, fluks dan tinning, penyambung bahagian dan pemanasan dengan besi pematerian. Ia adalah untuk besi pematerian ini bahawa pateri timah tulen adalah mudah.

Dari dalam, pemasangan, sebagai peraturan, mempunyai sempadan yang menghalangnya daripada diulirkan melalui paip. Ia boleh dikeluarkan dengan fail kasar jika pemasangan perlu ditolak ke paip lebih jauh daripada yang dimaksudkan dan lubang yang tidak perlu mesti dipateri dengan cara ini.

Kaedah untuk memeriksa ketat sambungan

Ketegangan saluran paip gas diperiksa oleh bahagian.Dalam situasi dengan bangunan pangsapuri, segmen dipilih dari tempat bahan api disuntik ke dalam bangunan untuk mengetuk peralatan rumah tangga.

Palam diletakkan di hujung bahagian. Tekanan dalam paip melebihi nilai standard sebanyak 25%. Penurunan tekanan adalah sebab untuk memeriksa sambungan.

Integriti sambungan, cawangan dan titik sambungan peralatan diperiksa dalam dua cara:

1. Dengan penunjuk kebocoran gas.
2. Dengan menggunakan larutan sabun, emulsi.

Dalam kes pertama, isyarat digital, bunyi atau warna peranti akan memberitahu anda tentang bahaya. Pada yang kedua, anda perlu memantau penampilan buih. Kehadiran mereka menunjukkan pelanggaran integriti sambungan.

Ciri-ciri pemasangan kelengkapan berulir

Terima kasih kepada pelbagai jenis kelengkapan berulir, saluran paip dapat melakukan selekoh dan selekoh yang paling kompleks.

Cara paling biasa untuk menyambung struktur logam / plastik ialah pemasangan "Amerika". Elemen sedemikian, yang mempunyai gandingan dan benang di hujungnya, membolehkan anda dengan mudah dan cepat melabuhkan bahagian yang berbeza

Peranti yang paling popular untuk persimpangan unsur polimer dan logam ialah pemasangan Amerika, yang boleh didapati dalam pelbagai saiz. Peranti mudah dengan lengan plastik dan benang logam adalah sangat mudah untuk dipasang, membolehkan anda mencipta sambungan ketat yang boleh dipercayai dalam masa yang singkat.

Arahan pemasangan langkah demi langkah

Untuk menyambungkan paip logam ke polipropilena atau paip plastik lain, anda mesti:

Dengan menggunakan besi pematerian khas, kimpal lengan pemasangan ke hujung paip polimer, dan kemudian tunggu sambungan sejuk.
Bawa bahagian logam ke hujung lain "Amerika" dan kemudian ketatkan benang. Untuk mengelak sambungan, adalah dinasihatkan untuk membungkusnya di sepanjang benang dengan satu atau dua lapisan pita FUM, tunda atau gentian linen (anda juga boleh menutupnya dengan silikon).
Pemasangan mesti sentiasa diketatkan dengan tangan: penggunaan alat adalah tidak diingini dan bahkan berbahaya.

Peralatan khas tidak membenarkan anda mengawal sepenuhnya daya yang dikenakan, yang boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian tersebut.
Selepas menyelesaikan kerja, adalah penting untuk memeriksa kekuatan pengikat yang terhasil. Untuk melakukan ini, hanya hidupkan air dan pastikan tiada kebocoran.

Jika lembapan masih menapis melalui sambungan, anda boleh cuba mengetatkan bolt sedikit lagi. Dengan aliran air yang lebih lanjut, adalah perlu untuk melepaskan benang sekali lagi dan menjalankan semua manipulasi sekali lagi.

Bentuk sambungan siap boleh diubah dengan melembutkan bahagian plastik dengan pengering rambut bangunan, dan kemudian membuat bengkok yang diperlukan untuk projek itu.

Sambungan paip logam tanpa benang

Terdapat situasi apabila paip plastik mesti disambungkan kepada rakan logam yang tidak mempunyai benang.

Benang pada paip boleh digunakan menggunakan alat khas - benang. Di kedai khusus anda boleh menemui kedua-dua model mekanikal dan elektrik peranti sedemikian.

Masalah yang sama boleh diselesaikan dengan alat khas yang dipanggil "pemunting benang" atau "pemotong benang", yang mana anda boleh menggunakan alur pada bahagian yang diperbuat daripada keluli atau besi tuang.

Terdapat dua pilihan pemasangan:

• Elektrik, yang merangkumi beberapa pemotong yang direka untuk paip dengan diameter yang berbeza.Model sedemikian selesa dan mudah digunakan, tetapi mempunyai kos yang tinggi.
• Benang manual jauh lebih murah, tetapi bekerja dengannya memerlukan lebih banyak kekuatan fizikal dan kemahiran tertentu.

Anda boleh membaca lebih lanjut mengenai cara memotong benang pada paip dalam artikel kami.

Apabila menggunakan pemotong benang, anda harus mengikuti beberapa peraturan mudah:

Alat ini tidak boleh dikendalikan jika paip berada dalam jarak yang dekat dari dinding.
Benang elektrik dipanaskan dengan cepat, jadi anda perlu berehat secara berkala apabila pemesinan berbilang item.
Apabila bekerja dengan jig tangan, adalah penting untuk melakukan pergerakan bergantian, membuat separuh pusing ke hadapan dan satu perempat pusingan ke belakang, sehingga anda telah memotong benang ke panjang yang dikehendaki.

Untuk mengikat paip, perlu membersihkan paip dengan teliti, jika perlu, keluarkan cat sedia ada dan kisar aliran logam. Kemudian ukir dengan alat elektrik atau ukiran.

Alur yang dipotong dibersihkan dengan baik dan dilincirkan dengan minyak pepejal, minyak atau pelincir lain, dan kemudian digunakan untuk sambungan dengan pemasangan.

Pengedap dengan benang linen

Kaedah ini adalah yang tertua. Beginilah cara sambungan paip dimeterai di pangsapuri Soviet. Sekiranya tiada pengedap lain di kedai, maka rami dan pes paip pasti akan dijumpai. Tetapi meterai ini mempunyai beberapa kelemahan yang ketara:

• Menurut peraturan, rami digunakan dalam kombinasi dengan minyak pengeringan dan plumbum merah. Plumbum menghalang kakisan sendi, dan minyak pengeringan mengisi liang rami seperti polimer.Tetapi mencari bahan berkualiti tinggi agak sukar, jadi plumbum merah sering digantikan dengan besi, yang hanya mempercepatkan pengoksidaan komponen logam. Sesetengah tukang keluar dari situasi itu dengan menggunakan pengedap automotif berasaskan silikon.
• Kerumitan meletakkan benang linen pada benang. Apa yang begitu mudah untuk tukang paip berpengalaman boleh menyebabkan banyak kesukaran bagi bukan pakar. Tidak mungkin untuk menggulung rami dengan betul pada sambungan pada kali pertama, dan sebarang kesilapan dalam melaksanakan operasi ini akan membawa kepada fakta bahawa meterai tidak akan bertahan lama.
• Len tidak bertolak ansur dengan perubahan keadaan kerja dengan baik. Oleh itu, dalam sistem pemanasan, helainya akan runtuh lebih cepat. Selain itu, jenis pengedap ini tidak bertindak balas dengan baik kepada persekitaran yang agresif.
• Higroskopisitas bahan yang tinggi membawa kepada pembengkakan, yang menyebabkan sendi yang tidak cukup kuat boleh pecah. Sebagai contoh, tidak disyorkan untuk menggunakan rami apabila menyegel radiator aluminium.

Persoalan pembungkusan

Pembungkusan sambungan gas adalah langkah pertahanan terhadap kebocoran. Untuk proses yang anda perlukan: flaks dan tampal untuk melabur sambungan berulir.

1. Sehelai kecil dipetik daripada linen yang digunakan.

1. Sekiranya tiada takuk pada benang, ia perlu dibuat. Alat khas digunakan.

Terima kasih kepada takuk, linen tidak tercabut semasa mengacaukan benang.

1. Penggulungan bermula dari hujung benang. Berterusan menjelang penghujungnya. Flax harus menutupi bahagian atas benang agak sedikit.

Isipadu ini cukup untuk rami dipasang di dalam sendi.

Ternyata sambungan yang kemas.

1. Linen dibalut dengan pes.

1. Sambungan selesai diskrukan.

1. Unsur timbal balik Amerika digantung (kunci digunakan di sini) dan dibalut dengan alat pemanas (radiator).

1. Hasilnya.