Bagaimana untuk membuat susunan telaga buat sendiri tanpa caisson

Nuansa penting

Jika tanah di tapak itu subur, dan sekiranya berlaku kemusnahan lapisan permukaan perlu dipulihkan, lebih baik menggunakan penggerudian kelompok. Penggerudian pad mengurangkan pengisian semula dan mengurangkan kos pengekstrakan sumber. Sebarang kerja di tapak boleh dimulakan hanya selepas mengkaji tahap air bawah tanah. Sekiranya tahap ini tinggi, lebih baik meletakkan bilik pelindung di permukaan, daripada mendalaminya di bawah tanah.

Adalah sangat penting untuk memilih dan membetulkan pam dengan betul. Peranan peralatan amat penting untuk sistem bekalan air autonomi

Untuk telaga, adalah kebiasaan untuk memilih pam tenggelam, kerana ia mempunyai prestasi yang lebih baik. Tetapi apabila memilih, adalah penting untuk tidak keterlaluan, kerana saiz struktur hidraulik itu sendiri akan menjadi parameter penting. Panjang longkang juga diambil kira. Sebagai contoh, dengan ketinggian struktur pengambilan air 33 meter, tekanan dalam sistem hendaklah dari 1.4 hingga 3 atmosfera.

Untuk sokongan berterusan dan kemungkinan menukar tekanan kerja, penumpuk hidraulik diperlukan. Tangki akan menyediakan simpanan rizab air minimum. Peralatan moden jenis ini adalah reka bentuk tunggal, ciri membezakan utamanya ialah kapasiti. Sebagai contoh, untuk kotej musim panas, kapasiti sehingga 55 liter adalah mencukupi, dan untuk hotel dan rumah tumpangan, peranti dari 100 hingga 950 liter dipilih.

Alat pelindung penting telaga ialah kepala. Biasanya peranti dilengkapi dengan lubang untuk memasang paip air, serta kabel kuasa.

Penutup melindungi struktur daripada pencemaran biologi dan lain-lain.

Reka bentuk kepala termasuk bahagian seperti:

• carabiner, bebibir;
• cincin getah;
• pengikat;
• meliputi.

Sekiranya telaga dilengkapi dengan penutup, maka lajur dipotong semasa pemasangan. Potongan dibersihkan dan dirawat dengan agen anti-karat.

• Kabel bekalan pam dimasukkan melalui penutup salur masuk paip air.
• Pam disambungkan ke paip, dan hujung kabel yang gantung dipasang dengan carabiner.
• Bebibir dipasang pada lajur, dan cincin pengedap dipasang di atas.
• Seterusnya, pam direndam ke bahagian bawah telaga, dan penutup kepala dipasang dengan bolt.

Caisson konkrit buat sendiri untuk perigi

Sekiranya tidak ada kemungkinan atau keinginan untuk mengupah peralatan mengangkat, maka kotak konkrit monolitik boleh dibuat untuk melindungi telaga dan peralatan. Tetapi anda perlu mengambil kira bahawa anda perlu menghabiskan masa bukan sahaja pada susunan, tetapi juga pada pengeringan dinding konkrit. Tangki sedemikian biasanya diperbuat daripada bahagian segi empat tepat untuk memudahkan pemasangan acuan.

Video - Cara membuat caisson konkrit dengan tangan anda sendiri

Membuat caisson paling baik dilakukan pada musim bunga. Ini akan membantu untuk menilai kandungan lembapan bahagian bawah lubang dan memilih jenis asas caisson:

• dengan tanah kering, lapisan penyaliran batu hancur adalah mencukupi;
• bahagian bawah yang basah menunjukkan bahawa asas monolitik konkrit diperlukan.

Kajian sedemikian dijalankan pada peringkat penggalian.

Pengeluaran lantai caisson bata

Arahan langkah demi langkah untuk mengatur caisson konkrit monolitik

Langkah 1. Lubang digali di sekeliling kepala. Kedalamannya ditentukan bukan sahaja oleh takat beku tanah, tetapi juga oleh jenis asas caisson. Lapisan saliran biasanya 25-30 cm, dan bahagian bawah konkrit monolitik dengan kusyen pasir adalah 20 cm Untuk menentukan lebar lubang, anda perlu menambah 10 cm untuk setiap dinding ke saiz dalaman yang dipilih, ditambah jurang ke dinding lubang jika acuan adalah dua kali ganda. Jurang juga penting pada GWL tinggi untuk membuat sinus saliran di sekeliling caisson.	Gali lubang di sekeliling kepala
Langkah 2 Susun bahagian bawah. Untuk GWL yang rendah, mula-mula lapisan pasir yang dipadatkan 10 cm ditutup, dan kemudian lapisan kerikil 15 cm. Sekiranya bahagian bawah lubang basah, asas konkrit dituangkan.Untuk melakukan ini, filem diletakkan di atas kusyen pasir, yang juga diletakkan di dinding lubang, dan jeriji pengukuh diletakkan di atas palang kayu supaya ia tidak menyentuh dinding. Kemudian larutan konkrit dituangkan dengan lapisan 10 cm, menutup tetulang.	Susun bahagian bawah
Langkah 3. Selepas bahagian bawah telah kering, acuan didirikan. Dalam tanah yang tidak mengalir, ia boleh dilakukan dengan satu dinding, manakala bahagian luar akan dibuat di tepi lubang, ditutup dengan filem. Dalam tanah yang basah dan runtuh, kedua-dua dinding acuan adalah papan yang diperbuat daripada papan kayu, di antaranya jejaring tetulang dipasang. Pada peringkat ini adalah penting untuk menyediakan saluran keluar bekalan air dan kemasukan kabel kuasa.	Pembuatan acuan
Langkah 4. Larutan konkrit diuli dan dimasukkan ke dalam acuan. Untuk pengedaran seragam konkrit dan kemudahan menuangkannya, longkang dibuat daripada paip plastik. Hidangkan konkrit dalam bahagian, padatkannya dengan alat getar atau bayonet. Ini membolehkan anda mengeluarkan udara dan membuat konkrit padat.	Mencampurkan larutan konkrit dan menuangkannya ke dalam acuan
Langkah 5 Keringkan dinding konkrit dengan betul. Untuk melakukan ini, mereka disembur dengan air dan ditutup dengan kain lembap sehingga 5 hari. Langkah sedemikian akan menghalang pembentukan keretakan daripada penyejatan kelembapan yang cepat.	Dinding konkrit kering
Langkah 6. Selepas seminggu, acuan dikeluarkan dan kerja dihentikan selama kira-kira 4 minggu untuk konkrit matang sepenuhnya.	Keluarkan acuan
Langkah 7 Pasang papak konkrit siap dengan palka sebagai lantai. Ia adalah mungkin untuk menuangkan bumbung dari penyelesaian konkrit, setelah membina acuan mendatar sebelum ini. Ambil kira tempat menetas dan keluar dari paip pengudaraan dan penyiraman.	acuan papak mendatar
Langkah 8Kalis air digunakan pada dinding tangki dari dalam dan luar, sebagai contoh, mastic bitumen.	Sapukan mastik bitumen pada dinding tangki

Takungan sudah siap. Pada akhirnya, peralatan dan tangga dipasang, semua komunikasi dimulakan dan disambungkan, menggantikan sambungan paip dan kabel dengan dinding caisson. Selepas itu, penimbunan semula dijalankan dan kawasan sekitar tangki dibesarkan.

Mengenai peranti dan fungsi penyesuai untuk telaga

Kami bercakap tentang peranti yang menghubungkan bekalan air yang pergi ke rumah dengan keluaran telaga. Pasang penyesuai dalam paip selongsong dan, seperti yang baru kami nyatakan, di bawah paras beku tanah, supaya telaga akan terus beroperasi tanpa mengira masa dalam setahun. Reka bentuk penyesuai adalah sedemikian rupa sehingga sambungannya seketat mungkin, tetapi pada masa yang sama mudah untuk dibongkar / dibaiki.

Skim pemasangan penyesuai lubang bawah

Penyesuai terdiri daripada dua bahagian - luaran dan dalaman. Elemen luar adalah sejenis paip cawangan yang dipasang di dalam lubang yang dibuat dalam selongsong. Pada masa yang sama, di bahagian dalam, terdapat alur khas, berkat bahagian peranti disambungkan dengan ketat dan ketat. Di luar terdapat benang untuk menyambung ke saluran paip, pengedap tambahan dan nat penyatuan yang membetulkan peranti di kedudukan / lokasi yang dikehendaki.

Bahagian dalam dan luar penyesuai lubang bawah

Bagi bahagian kedua peranti, ia terletak sepenuhnya di dalam selongsong.Ia sebenarnya adalah "lutut", diubah suai dan dimodenkan sedikit, yang disambungkan dengan mengarah ke bahagian pertama peranti (terdapat pancang khas yang bersambung ke alur yang disebutkan di atas; bersama-sama ia adalah sambungan dovetail yang dimeterai dengan gelang getah) dan hos yang disambungkan ke pam.

Prinsip operasi penyesuai untuk telaga

Untuk memudahkan pemasangan, terdapat benang buta di bahagian atas bahagian dalam. Paip pelekap dipintal di sana, berkat peranti itu diturunkan. Di dalam telaga, ia dipasang di alur bahagian kedua, kemudian paip pemasangan hanya dibuka dan dikeluarkan. Mudah untuk membuat alat sedemikian dengan tangan anda sendiri.

Di sini anda boleh melihat lubang berulir buta untuk memasang bahagian dalaman penyesuai untuk telaga

Jadual. Bahan utama dari mana penyesuai lubang bawah boleh dibuat.

Tajuk, foto	Penerangan Ringkas
"Keluli tahan karat"	Peranti keluli tahan karat tahan lama, berat banyak dan boleh bertahan kira-kira 30-40 tahun. Harga penyesuai sedemikian sepadan dengan kualitinya.
Gangsa	Penyesuai gangsa berkualiti tinggi adalah sangat mahal. Tetapi pada masa yang sama mereka berkhidmat untuk masa yang lama - kira-kira 25 tahun.
aloi DZR	Bahan berasaskan loyang ini bagus kerana ia tidak mengeluarkan sebarang bahan berbahaya, yang tidak boleh dikatakan tentang pilihan seterusnya.
Tembaga	Penyesuai tembaga murah tahan tidak lebih daripada 8-10 tahun. Pada masa ini, mereka melepaskan zink / tembaga oksida ke dalam air, dan oleh itu disyorkan untuk memasang penapis tambahan.

Penyesuai lubang bawah daripada penyesuai Lubang Lubang DZR

Kebaikan dan keburukan menggunakan peranti

Telaga tanpa caisson, dilengkapi dengan penyesuai, mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan.

Di antara kelebihan utama susunan jenis ini, ia patut diserlahkan:

• Penjimatan kos. Kos peranti berkali-kali lebih rendah daripada harga peralatan caisson. Dan kos pemasangan dan sambungannya adalah minimum.
• Kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan. Pemasangan peranti tidak membayangkan peringkat kerja yang kompleks menggunakan peralatan kimpalan yang sama. Malah seorang tuan yang hanya mengetahui kemahiran asas kerja pembaikan boleh melaksanakannya.
• Kepelbagaian aplikasi. Peranti ini digunakan untuk mengetuk paip air ke dalam semua jenis paip selongsong. Disebabkan fakta bahawa pautan peranti rapat bersebelahan antara satu sama lain, ketegangan maksimum struktur dicapai.

Dimensi padat penyesuai membolehkan ia dipasang pada dinding telaga supaya ia menjadi hampir tidak dapat dilihat oleh orang luar. Dan ini benar terutamanya memandangkan kecurian bukanlah satu kejadian yang jarang berlaku.

Penyesuai membolehkan anda menyembunyikan sepenuhnya titik sambungan struktur hidraulik ke bekalan air di bawah lapisan tanah, tanpa meninggalkan sedikit pun tanda kehadirannya.

Benar, sumber yang dilengkapi dengan penyesuai juga mempunyai beberapa kelemahan.

Ini hendaklah termasuk:

• Kerumitan pembaikan. Untuk melakukan operasi pembaikan atau pemeriksaan rutin, anda perlu terlebih dahulu mencungkil titik sambungan penyesuai, yang tidak selalu boleh dilakukan.
• Sekatan kuasa. Walaupun pengeluar mendakwa bahawa peranti itu boleh menahan penurunan tekanan yang besar, apabila menyusun telaga menggunakan penyesuai, anda masih tidak harus memilih unit pengepaman dengan prestasi tinggi.

Berbanding dengan susunan lubang, pemasangan penyesuai hilang kerana penumpuk, kren dan sistem automasi perlu dibawa keluar ke bilik yang berasingan.

Di samping itu, jika elemen disambungkan secara tidak betul semasa operasi struktur hidraulik, agak bermasalah untuk mengawal aliran balik ke dalam aci pengeluaran air bawah tanah.

Penyahtekanan unsur boleh berlaku walaupun unsur penyambung struktur diperbuat daripada logam yang tidak sama, yang mempunyai keausan penuaan yang berbeza dan bertindak balas secara berbeza terhadap suhu dan kelembapan.

Pemasangan akumulator yang betul dalam caisson

Untuk melengkapkan penumpuk dengan betul, anda mesti mengikuti beberapa peraturan. Mula-mula anda perlu memahami peranti itu sendiri. Ia adalah tangki simpanan.

Prinsip operasi penumpuk hidraulik:

• Pam mengepam air ke dalam tangki sehingga ia terisi sepenuhnya;
• Dari bekas ini, cecair dihantar ke luar;
• Apabila terdapat sedikit air yang tinggal dalam peranti, pam akan mula berfungsi semula.

Isipadu minimum penumpuk ialah 10 liter. Pilihan yang tepat bergantung pada keperluan pemilik di dalam air.

Anda boleh mengawal sistem bekalan air dengan mematikan dan menghidupkan pam. Juga, tangki mempunyai perlindungan terhadap kemungkinan lonjakan kuasa. Perlu diperhatikan sensor berjalan "kering", yang berfungsi apabila paras air di dalam telaga jatuh.

Bagaimana untuk membuat caisson sendiri

Untuk melakukannya sendiri, pertama anda perlu memutuskan bahan, parameter sistem.

Struktur konkrit monolitik

Bentuk segi empat sesuai untuk peranti, ia juga lebih mudah untuk membina acuan.

Mula-mula anda perlu membuat keputusan mengenai saiz lubang, yang digali di bawah struktur. Panjang dan lebar adalah sama secara standard, jadi ia boleh dikira seperti berikut: ukur saiz caisson dari dalam, tambah ketebalan 2 dinding (10 cm).

Ia juga perlu untuk mengira kedalaman lubang, yang sepatutnya 300-400 cm lebih daripada ketinggian ruang. Jika semuanya dikira, maka lapisan saliran boleh dipasang di bahagian bawah lubang.

Jika konkrit lanjutan asas struktur tidak dirancang, maka prosedur berikut dipilih

Tetapi apabila perlu mengisi bahagian bawah dengan konkrit, ketinggian mesti diambil kira. Di samping itu, lubang harus sedemikian rupa sehingga permukaan penutup struktur itu rata dengan tanah. Untuk mempunyai lebih banyak ruang untuk seseorang semasa membaiki sistem, sebaiknya letakkan kamera bukan di tengah berhubung dengan selongsong, tetapi di sisi.

Dan peralatan akan diletakkan dengan mudah

Untuk mempunyai lebih banyak ruang untuk seseorang semasa membaiki sistem, sebaiknya letakkan kamera bukan di tengah berhubung dengan selongsong, tetapi di sisi. Dan peralatan akan diletakkan dengan mudah.

Pembinaan caisson konkrit monolitik.

Kerja-kerja dijalankan seperti berikut:

1. Mulakan dengan menggali lubang. Pada ketika ini, anda boleh segera menggali parit untuk paip air ke rumah. Kemudian mereka mula memasang saliran, yang terdiri daripada 2 lapisan: pasir (sehingga 10 cm tinggi) dan batu hancur (sehingga 15 cm). Dengan saliran sedemikian, walaupun air masuk ke dalam caisson, ia tidak akan kekal di dalam, tetapi akan cepat masuk ke dalam tanah.
2. Selepas anda perlu melengkapkan acuan. Selalunya dinding lubang digunakan sebagai lapisan luar acuan.Bahagian tepi lubang mesti ditutup dengan polietilena untuk mengelakkan resapan air daripada konkrit ke dalam tanah. Selepas anda perlu membuat bingkai menggunakan tetulang.
3. Campurkan larutan konkrit. Tuangkan dalam bahagian kecil, padat dengan baik dengan penggetar elektrik. Sekiranya tiada peranti, maka anda boleh menggunakan pin, paip nipis dan mengimpal pemegangnya. Peranti ini dengan cepat diturunkan ke dalam konkrit, dan kemudian ditarik keluar perlahan-lahan untuk menghilangkan gelembung udara dan air, dengan itu menjadikan konkrit lebih padat.
4. Selepas itu, perlu mengeringkan struktur, sentiasa menyembur permukaan dengan air supaya konkrit tidak retak. Jika panas, anda boleh menutupnya dengan kain lembap.
5. Selepas seminggu, acuan boleh dikeluarkan. Dan dalam 4 minggu untuk memasang peralatan.

Caisson daripada cincin konkrit

Sistem lubang gerudi gelang konkrit menyediakan yang berikut:

1. Pertama, lubang disediakan. Pengiraan adalah sama seperti dalam kaedah pembuatan sebelumnya.
2. Isi bahagian bawah dengan konkrit dan gerudi lubang untuk paip.
3. Mereka mengambil cincin konkrit, yang disalut terlebih dahulu dengan sebatian kalis air khas. Biar kering.
4. Selepas setiap cincin diturunkan ke dalam lubang, sambil menyambungkan sendi dengan campuran untuk ikatan. Jahitan berbuih.
5. Mungkin terdapat lompang di sekeliling struktur yang perlu diisi.

Dari cincin konkrit, caisson untuk telaga.

Kamera bajet yang diperbuat daripada batu bata

Peranti caisson bata:

1. Pertama, lubang asas digali, asas jalur dan parit dipasang di bahagian bawah, yang ditutup dengan pasir dan dirempuh.
2. Ia adalah perlu untuk meletakkan kalis air pada asas (contohnya, bahan bumbung).
3. Peletakan batu bata bermula dari sudut, pastikan untuk mengisi jahitan dengan penyelesaian khas.
4. Selepas membawa batu ke ketinggian yang dikehendaki, biarkan ia kering, plaster.

Bekas logam tertutup

Prosesnya adalah seperti ini:

1. Gali lubang sekali lagi, sesuai dengan saiz dan bentuk ruang.
2. Lubang untuk paip selongsong dipotong di bahagian bawah.
3. Pasang penutup, bersihkan jahitan sanga. Jahitan mesti bermuka dua untuk memastikan ketatnya caisson.
4. Struktur mesti dirawat dengan lapisan pelindung.

Jika perlu, ruang boleh terlindung, selepas itu caisson boleh diturunkan ke dalam lubang dan lajur, lengan, dan kabel boleh dipasang. Lengan dikimpal, semua orang tertidur.

Organisasi perigi tanpa caisson

Susunan telaga tanpa caisson adalah mungkin dalam kes apabila struktur tidak digunakan sepanjang tahun, tetapi secara bermusim - pada musim panas, musim bunga atau musim luruh. Juga, ketiadaan caisson adalah wajar jika terdapat bangunan berasingan di tapak, di mana peralatan yang diperlukan untuk berfungsi struktur hidraulik boleh dipasang.

Pembinaan telaga buat sendiri tanpa caisson dengan lubang adalah pilihan yang paling praktikal dan berpatutan. Dalam kes ini, lubang menyediakan boleh dipercayai perlindungan selongsong telaga daripada kesan negatif alam sekitar.

Untuk pembinaan lubang, cincin konkrit dengan sistem penguncian digunakan, kerja acuan dijalankan, campuran konkrit dituangkan dan dinding bata didirikan.

Mempertimbangkan soalan tentang bagaimana untuk melengkapkan telaga di rumah desa dan bagaimana untuk memuliakannya sebelum permulaan operasi, anda perlu menilai dengan betul keupayaan kewangan dan teknikal anda.

Proses penyusunan struktur hidraulik adalah rumit dan memakan masa, ia memerlukan kemahiran dan pengetahuan praktikal. Dengan pendekatan dan penyediaan yang betul, mana-mana pemilik tapak boleh melaksanakan projek sedemikian.

Pembinaan dan susunan struktur konkrit

Jika anda ingin membina caisson konkrit, maka anda boleh melakukannya dengan dua cara:

• daripada konkrit bertetulang monolitik;
• menggunakan gelang konkrit bertetulang dengan diameter 1 atau 1.5 m.

Dalam kes pertama, anda boleh melakukannya sendiri, sementara penggunaan cincin konkrit memerlukan tenaga kerja tambahan dan penglibatan peralatan mengangkat.

Caisson daripada unsur konkrit pratuang

Sama seperti dalam kes caisson bata, sebelum permulaan pembinaan, keperluan untuk konkrit lantai ditentukan, bergantung pada tahap air bawah tanah. Saiz caisson dipilih berdasarkan sama ada ia akan menampung penumpuk hidraulik dan peranti lain. Sekiranya lubang adalah struktur pelindung yang mudah untuk telaga, maka dimensinya hendaklah kira-kira 1 × 1 m Jika perlu meletakkan peralatan pam, caisson dibuat dengan dimensi sekurang-kurangnya 1.5 × 1.5 m.

Bahan dan alatan yang diperlukan

Untuk pembinaan lubang konkrit, anda memerlukan bahan berikut:

• gred simen tidak lebih rendah daripada M-400;
• pecahan batu hancur 20 - 30 mm;
• pasir sungai yang diayak;
• papan dan kayu untuk acuan;
• mesh pengukuhan;
• kalis air;
• Lukas;
• sekeping paip untuk pembuatan kanister.

Alat yang diperlukan untuk bekerja boleh didapati di setiap tuan rumah. Anda mungkin perlu meminjam atau menyewa sesuatu. Senarai alat utama kelihatan seperti ini:

• pengadun konkrit;
• mesin kimpalan;
• bahasa Bulgaria;
• penebuk;
• penyodok dan penyodok bayonet;
• mengusik;
• baldi;
• rolet;
• aras bangunan;
• tukul, paku.

Pembinaan lubang konkrit monolitik termasuk beberapa peringkat, jadi dalam proses kerja, anda boleh menggunakan arahan kami.

Kerja Persediaan

Sebelum meneruskan pembinaan caisson konkrit, mereka menentukan tempat pembinaan masa depan, membebaskannya dari serpihan dan membuat tanda. Selepas itu, secara manual atau dengan penglibatan peralatan pembinaan, mereka menggali lubang di sekeliling selongsong telaga. Kedalaman lubang dibuat sekurang-kurangnya 2 m, dan apabila mengira dimensinya, mereka dipandu oleh dimensi caisson dan ketebalan dinding struktur. Dengan cara ini, memandangkan lebar acuan 15 - 20 cm, dimensi lubang harus 30 - 40 cm lebih besar daripada bahagian lubang.

Untuk mengelakkan tanah daripada menumpahkan dari dinding lubang, mereka ditutup dengan geotekstil atau kalis air padat lain. Ia juga akan mengelakkan kebocoran susu kapur semasa konkrit. Sekiranya kerja konkrit di bahagian bawah caisson tidak dijangka, maka lantai ditutup dengan lapisan pasir dan kerikil sehingga 15 cm tebal, selepas itu bahan-bahan ini diikat dengan alat tangan.

Arahan untuk kemajuan kerja

1. Pada jarak 70 - 80 mm dari dinding sisi lubang, tali pinggang tetulang dipasang. Sekiranya penuangan dilakukan dalam satu peringkat, maka mesh pengukuhan dipasang ke seluruh ketinggian caisson. Sekiranya tidak mungkin untuk segera menuangkan struktur dengan konkrit, maka tetulang ditetapkan ke tahap tertentu dalam kenaikan 30 × 30 cm.

Pemasangan geotekstil dan tali pinggang berperisai pada tingkat bawah caisson

Pemasangan acuan gelongsor

Pembinaan peringkat seterusnya dimulakan selepas konkrit memberi perlawanan

Lubang di dinding caisson untuk paip air

Susunan pelarik siling

Pelarik kalis air dan pemasangan tetulang

Pemasangan bingkai logam dengan penetasan

Leher caisson yang dipenuhi konkrit

Selepas penebat struktur, anda boleh meneruskan pemasangan peralatan dan operasi struktur.

Memilih caisson plastik untuk perigi

Apabila menentukan reka bentuk tempat perlindungan untuk telaga, jumlah tangki tekanan dan kawasan peralatan pengepaman harus diambil kira. Penunjuk ini menentukan pada jarak berapa dari dinding badan lubang untuk selongsong harus diletakkan. Berdasarkan ini, anda boleh mengira: berapa jarak yang masih perlu ditambah untuk kemudahan menservis peralatan yang dipasang.

Kriteria utama untuk memilih caisson plastik:

1. Tanda bersyarat kedalaman pembekuan tanah di kawasan pembinaan, pada penunjuk yang mana ketinggian struktur bergantung, kerana bahagian bawah tangki harus terletak di bawah paras yang ditetapkan.
2. Rejim suhu rantau ini, penunjuk yang mempengaruhi kehadiran penebat dalam tudung dan bahagian atas kes itu.
3. Ketinggian ufuk sumber bawah tanah. Sekiranya air bawah tanah terdapat di tapak pemasangan kamera, maka lebih baik memilih tempat perlindungan dengan pengaku tambahan, gelung sauh dan skirt pemuatan.
4. Tujuan caisson dan jumlah peralatan yang akan diletakkan.
5. Keselamatan, ketahanan, kemudahan penggunaan.

Bekas kecil dari 0.7 hingga 1.0 m sesuai untuk kotej musim panas dan berfungsi secara eksklusif untuk memasang pam. Takungan dengan saiz 1.0-2.5 m direka untuk menampung stesen pam, kawalan automasi, tangki simpanan di kawasan mereka.

Peranti dan prinsip operasi penyesuai

Cara murah kedua untuk melengkapkan telaga melibatkan penggunaan peranti khas - penyesuai. Dalam kes ini, keluaran paip air dijalankan melalui paip selongsong.

Kaedah penyusunan ini juga sangat baik untuk penggunaan telaga yang tidak teratur, yang melibatkan "pembekuan" struktur selama beberapa bulan, dan untuk pengambilan air berterusan sepanjang tahun.

Penyesuai dipasang pada semua jenis paip selongsong yang diperbuat daripada polimer atau aloi keluli. Paip mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi, kerana ia direka untuk menahan berat pam tenggelam dan komunikasi yang disambungkan kepadanya.

Penyesuai ialah peranti yang terdiri daripada dua bahagian badan yang diikat bersama dengan sambungan tanpa benang lepasan cepat. Tugas utama yang diselesaikan dengan memasang peranti ini adalah untuk melindungi cawangan luar sistem bekalan air daripada beku. Terima kasih kepada penggunaannya, saluran paip dari telaga boleh diletakkan di bawah ufuk pembekuan tanah bermusim.

Elemen utama penyesuai ialah:

• Elemen tetap kekal. Ia adalah paip berulir. Ia dipasang pada selongsong di bawah paras beku melalui lubang yang dibuat khas. Membentuk pemasangan tertutup untuk saluran keluar saluran paip yang membawa air ke rumah.
• Unsur boleh tanggal timbal balik. Secara luaran, ia menyerupai tee dengan satu dinding kosong. Di satu sisi, ia dipasang pada paip pengambilan yang menuju ke pam dalam. Yang kedua disambungkan kepada elemen pegun penyesuai. Ia dilengkapi dengan benang teknikal penyambung yang diperlukan untuk penyambungan hermetik kedua-dua bahagian penyesuai.

Dalam proses mengepam keluar dari telaga, air mula-mula naik ke atas lajur, kemudian bergerak ke penyesuai, di mana ia dialihkan dan memasuki saluran paip yang menuju ke rumah. Dengan pemisahan separa unsur-unsur, air hanya mula mengalir ke dalam telaga.

Penyesuai lubang gerudi diperbuat daripada gangsa, loyang, keluli tahan karat. Pelbagai produk di pasaran diperbuat daripada gabungan aloi logam.