Peralatan untuk pengeluaran perindustrian dan bebas pelet

Membuat granulator dengan tangan anda sendiri

Algoritma tindakan untuk pembuatan peralatan tersebut adalah seperti berikut:

1. Kami membuat matriks. Jika anda melakukannya sendiri, anda memerlukan cakera kosong dengan ketebalan 20 mm atau lebih, jika ia lebih kecil, maka matriks akan cepat berubah bentuk. Tetapi diameter boleh berbeza, prestasi peralatan bergantung padanya. Sebagai contoh, jika diameternya ialah 50 mm, dan enjin adalah kira-kira 30 kW, maka ia akan menjadi mungkin untuk mendapatkan sehingga 350 kilogram pelet dalam masa sejam. Dan jika isipadu dijangka lebih kecil, maka matriks sehingga 30 cm diameter sudah memadai.Di tengah cakera, anda perlu menggerudi lubang di sepanjang diameter aci kotak gear, kemudian alur dibuat untuk muat keras. Dan lubang untuk menekan dan keluar dari butiran harus dalam bentuk kon.
2. Penggelek atau gear untuk penggelek mesti dipilih sedemikian rupa sehingga lebarnya sepadan dengan kawasan kerja matriks. Letakkan gear pada aci, kemudian ia dipasang dengan gandingan berserenjang dengan paksi aci keluaran kotak gear.
3. Bergantung pada saiz matriks, adalah perlu untuk mengimpal badan silinder peralatan berdasarkan kepingan logam atau paip. Perumahan termasuk dua bahagian: bahan mentah dimuatkan ke bahagian atas, dan kemudian, selepas melalui sistem penggelek dan matriks, butiran siap masuk ke bahagian bawah perumahan, kemudian ia dituangkan ke dalam bekas bersama. dulang itu. Dan matriks harus bergerak bebas di dalam bahagian atas kes dengan jurang minimum. Lubang dibuat di bahagian bawah badan untuk keluar dari pelet, dulang berdasarkan bahan lembaran atau paip dikimpal kepadanya.
4. Aci keluaran kotak gear mesti diletakkan di bahagian bawah perumahan struktur dengan menggunakan galas dan gandingan.
5. Untuk memudahkan membersihkan dan menyelenggara badan, bahagian atas dan bawah badan mesti boleh ditanggalkan dan diikat menggunakan lug yang dikimpal. Matriks dan penggelek diletakkan di dalam badan.
6. Granulator diletakkan pada bingkai berdasarkan saluran atau sudut dan dipasang dengan tegar di atasnya. Kemudian motor elektrik dipasang dan aci keluarannya dipasang pada kotak gear.
7. Dari luar, bingkai dan bahagian lain dicat dengan cat untuk logam. Seterusnya, enjin disambungkan dan ujian dijalankan.

Dengan granulator yang dilengkapi dengan matriks jenis rata untuk pengeluaran pelet, adalah mungkin untuk menyelesaikan masalah pemanasan bilik sehingga 150 meter persegi.Pelet siap boleh digunakan untuk membakar di dalam perapian atau dapur, serta untuk dandang bahan api pepejal. Masalah kitar semula sisa daripada aktiviti pertanian dan kerja kayu juga akan dapat diselesaikan.

Pengering buatan sendiri untuk habuk papan

Agar pelet kayu buatan sendiri tidak runtuh di pintu keluar dari matriks granulator, bahan mentah mesti mempunyai kandungan lembapan minimum. Dalam pengeluaran perindustrian, ini dilakukan melalui ruang pengeringan, dan di rumah, pengering jenis drum khas boleh dibuat berdasarkan tong lama.

Ia perlu untuk mengimpal beberapa tong besi bersama-sama dan memasangnya pada bingkai, dengan mengambil kira cerun sedikit ke satu sisi. Di dalam, bilah dikimpal ke dinding untuk mengisar bahan mentah. Di dalam, pada satu sisi dram, udara panas dibekalkan menggunakan pistol haba elektrik atau gas. Dram diputar oleh motor elektrik melalui kotak gear atau pemacu tali pinggang pengurangan.

Tidak dalam semua kes terdapat keperluan untuk mengatur pengeluaran pelet berdasarkan habuk papan di rumah.

Ini wajar jika peralatan itu dibuat sendiri sepenuhnya dengan kos minimum untuk komponen dan alat ganti, atau jika anda mempunyai granulator kecil yang tersedia, yang prestasinya mencukupi untuk menghasilkan pelet untuk kegunaan domestik dan juga penjualan. Jadi anda boleh mendapatkan semula kos peralatan yang dibeli.

Tidak begitu mudah untuk membuat granulator dan peralatan lain untuk pengeluaran pelet sendiri, tetapi jika anda mempunyai masa, kemahiran dan kesabaran, maka ia agak mungkin. Tetapi untuk membeli granulator industri untuk habuk papan untuk tujuan pemanasan rumah desa persendirian, dari sudut pandangan ekonomi, sama sekali tidak munasabah.

Bagaimana untuk mengatur pengeluaran pelet dengan tangan anda sendiri

Kos pelet bahan api yang agak tinggi menjadikan persoalan bagaimana membuat pelet sendiri sangat relevan untuk pemilik rumah persendirian dan kotej musim panas yang ingin menggunakan bahan api jenis ini. Ia harus segera dikatakan bahawa adalah mungkin untuk membuat granulator buatan sendiri untuk membuat pelet. Walau bagaimanapun, sebelum memulakan pelaksanaan projek sedemikian, adalah perlu untuk menilai dengan teliti keupayaan anda. Pembuatan peralatan sedemikian, semasa operasi di mana beban penting dibuat, memerlukan bukan sahaja latihan teknikal yang cukup serius dan ketersediaan kemahiran yang sesuai, tetapi juga penggunaan peralatan memusing, mengisar, kimpalan, serta alat tukang kunci. Semua ini mengandaikan kehadiran kelayakan yang tinggi dan pengalaman yang mencukupi dalam menjalankan kerja-kerja seperti ini.

Peranti granulator buatan sendiri

Syarat yang paling penting untuk kesesuaian pengeluaran bebas pelet bahan api ialah ketersediaan bahan mentah yang berpatutan, yang mesti memenuhi keperluan tertentu dari segi ciri kualitinya. Jika anda membeli bahan mentah untuk pengeluaran sendiri pelet, yang perlu dirawat terlebih dahulu, kos produk siap mungkin menjadi sedemikian rupa sehingga tidak menguntungkan untuk menggunakannya untuk pemanasan rumah.

Apabila membuat pelet dengan tangan anda sendiri, anda juga harus mengambil kira hakikat bahawa tidak semua bahan mentah kayu sesuai untuk pengeluaran. Sisa kayu konifer adalah optimum dari segi mendapatkan pelet bahan api berkualiti tinggi, yang dibezakan oleh struktur yang padat dan stabil.

Lukisan perumah dan pemacu matriks

Apa yang akan diperlukan

Untuk membuat pelet di rumah, seperti yang dinyatakan di atas, anda memerlukan mesin untuk pengeluaran pelet bahan api tersebut. Pertimbangkan elemen utama reka bentuknya.

Bentuk bulat matriks rata

Ia boleh dibeli siap atau dibuat secara bebas, menggunakan kepingan logam untuk tujuan ini. Ketebalan kepingan sedemikian mestilah sekurang-kurangnya 20 mm. Lubang dalam matriks, di mana pelet bahan api akan terbentuk, mesti mempunyai bentuk kon. Apabila membeli atau mengeluarkan secara bebas matriks untuk mesin untuk pengeluaran pelet bahan api, anda harus ingat: semakin besar diameter elemen struktur sedemikian, semakin tinggi produktiviti peralatan.

Saiz butiran bergantung pada diameter lubang dalam matriks

Prinsip operasi granulator mati rata

Penggelek berkuasa dengan permukaan kerja bergigi

Unsur-unsur ini, berinteraksi dengan permukaan matriks, menolak jisim kayu longgar melalui lubangnya, membentuk butiran padat. Penggelek sedemikian, dipasang pada aci mendatar melalui galas bergolek, didorong oleh aci menegak berputar. Tahap tekanan penggelek bergigi ke permukaan matriks dikawal oleh mekanisme skru.

Penggelek dan matriks bergigi

Badan peranti

Ia diperbuat daripada paip dengan diameter yang sesuai atau daripada kepingan logam yang digulung ke dalam silinder. Diameter dalam perumahan mesti memastikan putaran bebas matriks yang dipasang di dalamnya.

Matriks dengan penggelek di dalam badan

motor elektrik

Aci motor elektrik disambungkan kepada rod menegak yang memutar matriks.

Penghantaran tali pinggang V

Bingkai sokongan yang kuat

Untuk pembuatan bingkai, produk bergulung profil biasanya digunakan.

Loji buatan sendiri untuk pengeluaran pelet bahan api

Peralatan untuk pengeluaran pelet

Peranan utama dalam proses teknologi dimainkan oleh mesin untuk pengeluaran pelet, yang juga paling sukar untuk dihasilkan. Ia tidak akan berfungsi untuk membuat granulator sepenuhnya dengan tangan anda sendiri, kerana mesin kerja logam diperlukan untuk pembuatan matriks dan penggelek - memusing, mengisar, menggerudi dan mengisar. Oleh itu, terdapat 2 pilihan: beli sepasang matriks siap pakai - penggelek atau memesannya dari tuan.

Pasangan matriks untuk penekan pelet hendaklah diperbuat daripada keluli karbon tinggi St45 atau St50, dan lebih baik dialoi dengan mangan HVG atau 65G. Selain itu, selepas pemprosesan, bahagian mesti semestinya menjalani proses pengerasan untuk mencapai kekerasan 58-60 unit. Untuk membuat matriks untuk granulator, adalah perlu untuk menahan semua dimensi yang ditunjukkan dalam rajah:

Pada aci roller, anda boleh menggunakan keluli yang lebih mudah - St3, 10 atau 20, dan anda tidak perlu mengerasnya. Tetapi bahagian kerja gulungan mesti dibuat dari gred di atas, diikuti dengan pengerasan, dan kemudian meletakkannya pada aci melalui galas, seperti yang ditunjukkan dalam foto di bawah.

Sekarang tentang apa yang anda boleh memasang badan dan memandu untuk granulator pelet buatan sendiri. Pasangan matriks mesti diletakkan di dalam badan silinder, yang diperbuat daripada kepingan logam atau paip dengan diameter dalaman 200 mm. Aci pemacu dimasukkan ke dalam lubang matriks dan diperbaiki dengan kunci, dan di bawah anda perlu membuat platform untuk pelet siap.Skim pemasangan granulator pelet ditunjukkan secara terperinci dalam video:

Tonton video ini di YouTube

Untuk memutar aci, anda perlu mengambil motor elektrik dengan kuasa sekurang-kurangnya 5 kW, dan pemacu boleh dipasang dari kotak gear kereta lama dari Volga atau Moskvich dengan sebahagian daripada gandar belakang. Di sisi di mana aci kardan harus disambungkan ke kotak gear, takal dipasang, diputar oleh pemacu tali pinggang dari motor elektrik. Kedua-dua unit dilampirkan pada bingkai yang sama, seperti yang diterangkan dalam video:

Tonton video ini di YouTube

Catatan. Dalam reka bentuk penekan pelet buat sendiri ini, aci memutar matriks, dan penggelek kekal tidak bergerak. Takal mesti dipilih supaya kelajuan putarannya tidak melebihi 250 rpm.

Penghancur buatan sendiri

Adalah baik apabila ada kemungkinan untuk mendapatkan sisa kayu kecil yang baik daripada beberapa pengeluaran untuk menekan pelet. Sekiranya terdapat cawangan kecil atau papak dalam sisa ini, maka peralatan tambahan diperlukan untuk menghancurkannya - penghancur. Terdapat banyak struktur buatan sendiri, tetapi kebanyakannya memotong kayu menjadi serpihan yang terlalu besar, dari mana tidak mungkin membuat pelet di rumah.

Perhatian anda dijemput kepada sisa kayu suap ringkas, diperbuat daripada 3 dozen bilah gergaji bulat untuk mesin bulat dengan pematerian karbida. Semua gergaji dipasang pada satu aci sedemikian rupa sehingga antara gigi setiap gigi berikutnya mereka sedikit beralih berbanding dengan yang sebelumnya. Takal dan 2 galas di sepanjang tepi diletakkan pada aci yang sama, selepas itu keseluruhan struktur dipasang pada bingkai yang diperbuat daripada sudut atau paip.

Seperti yang anda fahami, prestasi unit adalah rendah, tetapi penyerap sisa kayu sedemikian akan membolehkan anda mendapatkan habuk papan yang sesuai untuk pengeluaran pelet. Jika anda mempunyai gergaji bulat di ladang anda, maka pencincang boleh disesuaikan dengan bingkainya, seperti yang ditunjukkan dalam foto:

pengering habuk papan

Agar pelet kayu buatan tangan tidak runtuh di pintu keluar dari matriks granulator, adalah perlu untuk memastikan kandungan lembapan minimum bahan mentah. Dalam industri, ini berlaku dalam pelbagai ruang pengeringan. Di rumah, tukang menyesuaikan diri untuk memasang pengering habuk papan jenis dram, kerana reka bentuknya adalah yang paling mudah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah:

Beberapa tong besi, dikimpal bersama, dipasang pada bingkai dengan sedikit kecenderungan ke satu sisi. Dari dalam, bilah dikimpal ke dinding tong untuk mencampurkan bahan mentah. Di satu pihak, udara panas dibekalkan di dalam dram dadakan oleh pistol haba elektrik atau gas. Dram diputar oleh motor elektrik melalui kotak gear atau pemacu tali pinggang pengurangan.

Untuk rujukan. Apabila pelet diperbuat daripada sisa kerja kayu segar, penggunaan tenaga terbesar adalah dalam proses pengeringan. Untuk pengeluaran rumah, mereka mungkin terlalu besar, menafikan semua faedah usaha ini.

Bagaimana untuk membuat kilang pelet dengan tangan anda sendiri

Granulator pelet do-it-yourself dibuat oleh ramai tukang tanpa masalah. Tetapi ia tidak dipasang daripada bahan buangan boleh guna. Matriks, penggelek dan elemen struktur lain sama ada perlu dipesan untuk pembuatan atau siap.

Hanya pada permulaannya anda perlu memilih jenis reka bentuk mesin.Iaitu, ia sama ada matriks alih dan penggelek tetap, atau sebaliknya: matriks adalah statik, gulungan bergerak. Kedua-dua pilihan memerlukan pendekatan kejuruteraan. Dan di sini adalah mustahil untuk mengatakan mana antara cadangan yang lebih mudah dan lebih murah. Tetapi kedua-dua pilihan berfungsi dengan berkesan.

Sebagai tambahan kepada bahagian di atas, anda memerlukan motor elektrik, kotak gear, dua takal dengan diameter yang berbeza dan tali pinggang V.

Jenis kotak gear dipilih dengan mengambil kira satah di mana aci yang dipacu akan ditempatkan: secara mendatar atau menegak. Jika menegak, maka motor elektrik dan kotak gear dipasang pada bingkai dalam susunan berurutan. Itu adalah satu demi satu. Pada masa yang sama, aci mereka terletak dalam arah yang sama. Dan kedua-dua elemen ini disambung secara menegak dan terus tanpa bahagian perantaraan. Dalam kes ini, tanpa takal dan tali pinggang.

Reka bentuk yang sama boleh digunakan dengan memasang motor dan kotak gear secara mendatar. Tetapi dalam kes ini, adalah perlu untuk memilih yang terakhir dengan dua aci keluar daripadanya, terletak berserenjang antara satu sama lain.

Pilihan ketiga adalah menggunakan bahagian perantaraan. Di sini, motor dan kotak gear dipasang pada bingkai bersebelahan satu sama lain secara menegak. Penghantaran putaran dilakukan dengan menggunakan tali pinggang dan takal. Yang terakhir boleh digantikan dengan asterisk, iaitu, buat pemacu rantai. Pilihan ini mudah kerana jika anda mengira nisbah gear elemen perantaraan dengan betul, anda tidak boleh memasang kotak gear.

Perhatian! Nisbah gear optimum ialah "6". Tak kurang juga.. Gandar belakang dari kereta sesuai dijadikan kotak gear

Semakin besar yang terakhir, semakin berkuasa peranti untuk menghantar revolusi daripada motor elektrik

Gandar belakang dari kereta sesuai sebagai kotak gear.Semakin besar yang terakhir, semakin berkuasa peranti untuk menghantar revolusi daripada motor elektrik.

Sekarang mengenai matriks dan penggelek. Jangan buat dengan tangan. Anda perlu menghubungi pemutar. Atau beli bahagian siap. Lebih tebal matriks, lebih kuat ia akan menahan beban berat dan bertahan lebih lama. Ia mahal, ditambah - banyak berat.

Penggelek mestilah cukup lebar untuk dimuatkan pada permukaan matriks, bergerak bebas di sepanjangnya. Bagi mereka, anggota silang dipilih, yang disambungkan ke aci kotak gear. Ia mesti kuat, kerana beban utama jatuh ke atasnya.

Elemen terakhir granulator ialah badan. Pilihan paling mudah ialah paip berdinding tebal. Diameter dalamnya akan menjadi diameter luar matriks. Iaitu, perlu memesan dari turner dengan petunjuk saiz ini. Perkara yang sama berlaku untuk penggelek.

Pasang granulator untuk habuk papan dengan tangan anda sendiri mungkin, memandangkan bukan kerumitan reka bentuk, tetapi kos bahagian dan pemasangan. Dan jika ada yang boleh ditemui di tapak pelupusan sampah, maka seperti matriks, anda perlu membeli mahal. Tetapi dalam apa jua keadaan, kosnya akan lebih rendah daripada mesin kilang. Benar, tiada siapa yang akan memberikan jaminan kebolehpercayaan dan kualiti di sini.

Prinsip operasi pemisah magnet - bagaimana ia berfungsi, apa yang terdiri daripadanya

Membuat penapis dalam pembersih vakum dengan tangan anda sendiri

Percikan berus motor elektrik pembersih vakum - mengapa ia berlaku

Penerimaan kayu dan pokok - kaedah pemprosesan dan penggunaan

Cara Penghancur Roll Berfungsi - Skop Permohonan

Cara membuat pencincang rumput dan cawangan untuk kotej musim panas dengan tangan anda sendiri

Apa yang lebih baik - kayu api atau briket bahan api?

Intinya ialah soalan ini tidak boleh dijawab dengan jelas.

Briket bahan api akan mendapat manfaat dari segi:

• ciri-ciri gudang,
• nilai kalori,
• masa yang dihabiskan untuk permohonan langsung seperti yang dimaksudkan oleh pembeli.

Dari segi kualiti, semuanya bergantung kepada kualiti pengeluaran.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, pengeluar yang tidak bertanggungjawab tidak kekal di pasaran untuk masa yang lama. Oleh itu, jika iklan untuk penjualan briket telah diperhatikan selama lebih dari setahun, kemungkinan besar, kualitinya ada. Soalan lain ialah adakah ia menguntungkan untuk mengeluarkannya di kawasan hutan? Ia berfaedah jika ia tidak dijual di mana pengeluaran dijalankan. Hanya seorang genius pemasaran yang akan dapat menjual orang apa yang mereka boleh dapat secara percuma.

Pilihan pengeluaran pelet sebagai perniagaan

Pertama sekali, adalah perlu untuk menilai permintaan untuk produk yang akan dihasilkan oleh perusahaan baharu itu, dan memutuskan di wilayah mana yang paling sesuai untuk membukanya. Aliran utama pembangunan dunia ialah peningkatan minat terhadap sumber tenaga alternatif dan boleh diperbaharui, serta pengetatan keperluan yang ketara untuk keselamatan alam sekitar mereka.

Pelet adalah produk buangan perusahaan untuk pelbagai tujuan:

• kerja kayu;
• kilang papan;
• beberapa industri makanan;
• pertanian

Selalunya produk ini dipanggil pelet kayu atau "kayu api euro", tetapi pengeluaran pelet boleh dianjurkan menggunakan sisa daripada mana-mana industri yang disebutkan di atas.

Bidang utama penggunaan pelet adalah, pertama sekali, tenaga:

• penjanaan haba dan elektrik;
• penjanaan bersama di loji janakuasa dan rumah dandang;
• isi rumah persendirian (dandang berjalan pada pelet, atau gabungan, pelet - gas);
• produk dituntut secara meluas oleh pengeluar produk seperti sampah kucing.

Pilihan untuk penggunaan pelet dalam industri tambahan adalah mungkin. Sebagai contoh, untuk operasi penjana stim industri, penyerap, dsb.

Barisan pengeluaran pelet, yang berorientasikan kepada pasaran domestik Rusia, tidak begitu menguntungkan hari ini, kerana jumlah penggunaan sangat kecil. Pengguna utama produk yang disebutkan ialah negeri Eropah Barat dan China.

Adalah mungkin untuk mengatur pengeluaran pelet, yang berbeza dengan ketara dalam komposisi kerana bahan suapan (habuk papan tulen, kayu dengan peratusan tertentu kulit, jerami, kek, dll.). Semakin banyak kekotoran, semakin ketara kandungan abu produk siap dan, dengan itu, semakin rendah kualitinya, dan oleh itu kosnya.

Pelet yang paling mahal dan berkualiti tinggi dipertimbangkan, di mana penunjuk yang disebutkan tidak melebihi satu setengah peratus. Produk inilah yang paling banyak diminta untuk dandang pelet yang dipasang di rumah persendirian, serta untuk pengeluaran pengisi.

Jika penunjuk 1.5% dari segi kandungan abu melebihi (1.5 - 5.0)%, maka pelet hanya boleh digunakan sebagai bahan api dalam pemasangan industri besar.

Perlu diingat bahawa tiada piawaian antarabangsa yang seragam untuk produk ini. Oleh itu, anda harus membaca dengan teliti keperluan peraturan semasa di negara tempat anda merancang untuk mengatur bekalan pelet siap. Dan adalah dengan ini dalam fikiran untuk memilih peralatan untuk pengeluaran pelet.

Diameter produk siap boleh ditetapkan dalam julat 5.0 - 10.0 mm, dan panjangnya, masing-masing, 6.0 - 75.0 mm. Keperluan untuk kandungan abu produk berbeza (gred tertinggi di Amerika Syarikat ≤ 1.0%, di Eropah ≤ 1.5%. Gred "standard" ialah ≤ 3.0%, masing-masing);

• pasaran komoditi;
• pengeluar terkemuka yang sudah beroperasi di pasaran ini (tahap persaingan);
• ketersediaan permintaan pelarut (penerangan pengguna produk yang disebutkan);
• analisis harga sedia ada, dinamiknya dan kapasiti pasaran sedia ada;
• pemilihan teknologi di mana pengeluaran pelet akan dianjurkan. Menentukan pembekal peralatan yang diperlukan untuk ini.

Projek ini boleh dilaksanakan di mana-mana wilayah Rusia.

Untuk menganalisis jualan produk, adalah perlu untuk mendapatkan ciri-ciri pasaran sasaran yang paling lengkap, yang dirancang untuk masuk dengan pelet.

Berdasarkan analisis maklumat yang dikumpul, strategi pemasaran dibangunkan yang akan diikuti oleh kilang atau kompleks pengeluaran baru, dan model perniagaan perusahaan masa depan dipilih, yang akan menjadi asas untuk pengeluaran pelet kayu.

Bahan mentah untuk pengeluaran

Pelet adalah bahan api berbutir yang diperbuat daripada sebarang bahan buangan. Kayu api tradisional adalah lebih murah, kerana ia boleh digergaji di hutan terdekat jika anda mempunyai permit yang sesuai. Kemudian mereka hanya perlu membelah (atau melihat) dan kering - anda boleh menggunakannya. Dengan ketiadaan dokumen yang berkaitan, penebangan sendiri hutan adalah satu jenayah.

Bahan api seperti pelet diperbuat daripada sisa tumbuhan dan kayu. Sisa ini dihancurkan dengan teliti, selepas itu ia ditekan.Pada keluaran peralatan pengeluaran, butiran muncul - ini adalah produk siap. Ia masih perlu dibungkus dalam beg dan dihantar untuk dijual. Untuk kegunaan domestik, ia mesti dihantar untuk disimpan di dalam bilik kering - ia tidak boleh disimpan di luar.

Bahan mentah tradisional untuk pengeluaran pelet adalah kayu. Habuk papan dan sisa kayu dimasukkan ke dalam peralatan. Secara umum, semua yang tidak sesuai untuk kegunaan langsung. Sebagai tambahan kepada kayu, pengeluaran pelet dijalankan:

• Dari jerami - bahan meluas yang tinggal selepas menuai dan memproses tanaman.
• Dari sisa bunga matahari - berikan sejumlah besar haba.
• Gambut adalah bahan semula jadi yang sangat baik untuk pengeluaran pelet dan briket bahan api.
• Dari kulit pokok - mana-mana bahagian pokok digunakan.

Sampah sedemikian berharga satu sen, dan dalam beberapa kes ia boleh diperoleh secara percuma. Walaupun semakin sukar untuk mendapatkannya sejak kebelakangan ini, orang ramai dan perusahaan yang menghasilkan pelet pada peralatan mereka sendiri secara aktif membelinya.

Jenis briket bahan api

Briket dibahagikan kepada jenis bergantung kepada bentuknya. Pada asasnya, jenis berikut boleh didapati di pasaran:

1. RUF. Ini adalah segi empat tepat yang ditekan berukuran 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ia diperbuat daripada habuk papan kayu asli dengan penambahan komponen khas.
2. Nestro. Secara visual, ini adalah silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm dan panjang 5 hingga 35 cm, tanpa lubang. Bahan untuk pengeluaran adalah pulpa kayu yang ditekan. Ia dikeringkan, diletakkan di dalam tangki pemuatan, kemudian diberi makan untuk ditekan dengan menggunakan skru. Jisim diagihkan oleh dispenser mengikut bentuk di bawah tekanan.
3. Pini kay. Dalam bentuk, ini adalah polyhedra dengan bilangan muka dari 4 hingga 6.Dalam proses pengeluaran, mereka tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan di bawah tekanan tinggi, sehingga 1100 bar. Akibatnya, kecekapan pembakaran, rintangan lembapan dan ketumpatan meningkat.

Komposisi kimia dan pemindahan haba semua jenis habuk papan yang ditekan ini adalah sama, mereka hanya berbeza dalam ketumpatan. Bahan api ini tidak dicirikan oleh percikan api yang terbang ke arah yang berbeza. Ketumpatan tinggi dan sedikit higroskopik membolehkan bahan api ini disimpan di dalam pantri kecil di sebelah dapur.

Jika anda mempunyai bahan mentah yang diperlukan untuk membentuk briket, anda boleh membuatnya sendiri.

Apakah bahan mentah yang diperbuat daripada pelet?

Tiada sekatan khusus terhadap penggunaan bahan mentah untuk pengeluaran pelet. Perkara utama ialah mereka mestilah asal semula jadi, ditambah - mudah terbakar.

Tetapi bahan mentah mempunyai keperluan sendiri:

1. kandungan abu. Ini adalah sisa tidak mudah terbakar yang kekal selepas bahan api terbakar. Untuk pelet, angka ini tidak boleh melebihi 3%.
2. Kelembapan - 8-15%.
3. Jumlah minimum komponen kimia seperti sulfur, klorin, nitrogen, dll.
4. Kesegaran bahan, kerana bahan mentah lama kehilangan nilai tenaganya.
5. Kemungkinan granulasi. Tidak semua bahan mudah terbakar semulajadi mempunyai kekuatan yang rendah. Dan semakin kuat bahan mentah, semakin lemah pelet dari segi kekerasan. Kerana mereka lebih sukar untuk ditekan.

Pemprosesan habuk papan, kek, sekam, kulit biji

Malangnya, sisa kompleks industri pertanian tidak memenuhi semua parameter. Mereka mempunyai kandungan abu yang tinggi, nilai tenaga yang rendah, ditambah dengan kandungan unsur kimia yang tinggi. Satu-satunya kelebihan yang mengganggu kekurangan adalah harga minimum. Ini mengurangkan kos pelet.

Bahan api berbutir daripada sisa tumbuhan pertanian mempunyai nilai tenaga yang cukup baik - sehingga 5 kW / kg. Tetapi mereka mempunyai kandungan abu yang meningkat berbanding kayu - 1.5-3%. Oleh itu, pelet daripada bahan mentah tersebut tergolong dalam gred ketiga. Oleh itu harga yang rendah.

Membuat pelet daripada kayu, jerami dan jerami

Pelet dari kayu tanpa kulit - gred pertama. Kandungan abu bahan api tersebut tidak melebihi 0.5%, kuasa haba ialah 5.4 kW / kg. Ini adalah pilihan yang paling mahal.

Kayu dengan kulit tergolong dalam gred kedua. Ini juga termasuk jerami dan pelet jerami. Di sini kandungan abu adalah 1-1.5%, kuasa pembakaran ialah 5.2 kW/kg.

Teknologi pembuatan pelet kayu

Kaedah pembuatan adalah mudah. Termasuk beberapa operasi teknologi:

1. Menyusun kayu mengikut saiz: ke dalam habuk papan dan pencukur, serta ke dalam serpihan, dahan dan papak.
2. Menghancurkan elemen besar.
3. Menghancurkan elemen kecil untuk mendapatkan dimensi panjang sehingga 4 mm, ketebalan sehingga 1.5 mm.
4. Pengeringan. Di pintu keluar, kelembapan tidak boleh melebihi 12%.
5. Granulasi. Di sinilah granulator habuk papan berperanan.
6. Pengeringan sekunder bahan siap.

Semasa proses menekan, lignin dibebaskan daripada kayu. Ia adalah sebatian polimer semula jadi yang terdapat dalam sel tumbuhan. Dialah yang mengikat zarah kayu bersama-sama, iaitu, melekatkannya bersama.