Pemasangan paip tembaga buat sendiri: teknologi untuk memasang saluran paip tembaga

Apakah kelengkapan yang ada di pasaran

Pemasangan paip tembaga buatan sendiri dianggap sebagai tugas yang mudah. Kelengkapan pateri Viega mesti digunakan semasa menyambungkan produk paip ini.

Pada masa ini, 3 jenis kelengkapan digunakan:

• pemampatan;
• kelengkapan akhbar;
• kapilari.

Untuk memasang kelengkapan akhbar, anda perlu menggunakan satu set tang dengan diameter dan bentuk yang berbeza.

Kelengkapan mampatan

Kelengkapan mampatan untuk paip tembaga mempunyai gelang yang digunakan semasa mengelim. Bahagian ini mengekalkan pengedap tiub tembaga yang boleh dipercayai. Kelengkapan tembaga sedemikian mesti diketatkan menggunakan sepana dan kacang tertentu.

Juga, kelengkapan untuk paip tembaga untuk menekan boleh terdiri daripada 2 jenis:

1. Jenis A. Ia digunakan dalam pembinaan saluran paip tanah, yang diperbuat daripada tembaga separa pepejal;
2. Jenis B. Kelengkapan kelim sedemikian untuk paip tembaga digunakan dalam pembinaan pelbagai komunikasi - di bawah tanah dan di atas tanah. Dalam kes ini, tiub lembut digunakan.

Akibatnya, pemasangan kelengkapan mampatan adalah mudah dan mudah. Dalam kes ini, anda tidak perlu menggunakan pemanasan dan menggunakan peralatan khas.

Kelengkapan akhbar

Apabila menggunakan pemasangan akhbar, fakta berikut menunjukkan bahawa tembaga memberikan kemuluran yang tinggi pada paip.

Kelengkapan akhbar terdedah kepada ubah bentuk, yang boleh muncul pada saluran paip di bawah pengaruh luaran. Produk ini, yang digunakan dalam tiub pengelim, dianggap paling boleh dipercayai.

Pelabuhan tiub tembaga dilakukan dengan cara ini: pertama, produk tembaga tersebut dimasukkan ke dalam pemasangan akhbar, dan kemudian ia dikelim dengan ketat dengan penyepit akhbar khas.

Terima kasih kepada penggunaan teknologi sedemikian, sambungan yang boleh dipercayai dibuat.

Kapilari

Kelengkapan kuprum kapilari ialah penyambung yang dipateri. Docking tiub dari bahagian ini dilakukan dalam pembinaan pateri.

Pateri adalah wayar yang diperbuat daripada tembaga dan diletakkan di bawah benang pemasangan kapilari.

Pemasangan bahagian sedemikian dilakukan dengan cara ini:

• pemasangan dipasang pada tiub, yang disalut terlebih dahulu dengan fluks;
• kemudian elemen penyambung dipanaskan dengan penunu. Dalam kes ini, semua bahagian paip harus dipanaskan dengan baik supaya pateri cair sepenuhnya dan semua sambungan produk tersebut diresapi dengannya;
• selepas produk tembaga telah sejuk, keluarkan lebihan pateri daripadanya menggunakan kertas pasir.

Kelebihan utama kelengkapan kapilari adalah keupayaan untuk memasang dengan cepat tanpa menggunakan pemanas atau pembakar. Ia dipasang pada objek di mana pembakar tidak boleh digunakan, serta dalam tangki atau tangki.

Sambungan kelengkapan tersebut dianggap lebih dipercayai daripada yang dibuat menggunakan elemen mampatan.

Apabila meletakkan saluran paip di seluruh rumah, beberapa paip perlu dipasang. Dalam kes ini, pengembang paip tembaga harus digunakan, yang mempunyai kos yang rendah.

Selain itu, apabila memasang tiub sedemikian, anda boleh menjimatkan banyak jika paip tembaga diapit - membuat gandingan dan kelengkapan untuk pematerian dengan tangan anda sendiri. Dalam kes ini, anda boleh membuat kelengkapan tembaga untuk pematerian, menggunakan alat seperti beader dan pengembang paip.

Untuk membuat sendiri kelengkapan tembaga yang dipateri, anda boleh membeli satu set pengembang paip tembaga - dikendalikan secara manual atau elektrik.

Juga, apabila meletakkan elemen saluran paip sedemikian, roller tiub tembaga digunakan. Dengan alat ini, logam digulung di sekeliling penggelek dengan saiz tertentu. Dengan menggerakkan penggelek boleh laras kepada yang tidak terkawal, diameter bahagian yang diperlukan dipilih.

Tiub kuprum bergolek memungkinkan untuk mencipta bahan kerja bentuk yang diperlukan daripada logam mulur atau bahan plastik.

TONTON VIDEO

Kos tiub tersebut bergantung pada bahagian, ketebalan dinding, gred tembaga dan faktor lain. Harga purata untuk paip tembaga dan kelengkapan bermula dari 415 rubel / kg. Dengan rakaman - dari 200 rubel / m. P.

Kos kelengkapan 25 - 986 rubel / sekeping.

Pemasangan paip tembaga buat sendiri untuk bekalan air dan sistem pemanasan

1. Sebelum pemasangan, perlu memotong paip ke dalam segmen panjang yang diperlukan.
2. Adalah lebih baik untuk memotong paip untuk pemanasan dengan pemotong paip atau gergaji besi.
3. Permukaan dalaman saluran paip mestilah bebas daripada burr dan serpihan logam. Untuk menyelesaikan tugas ini, anda memerlukan fail dan pengikis.
4. Titik potong mesti diratakan, terutamanya dalam kes di mana pemotongan dilakukan dengan gergaji besi untuk logam, yang sedikit mengubah bentuk paip.
5. Anda boleh membengkokkan produk tiub secara manual atau menggunakan alat khas.
6. Jika sistem pemanasan mempunyai bahagian melengkung dalam bentuk yang sangat kompleks, adalah disyorkan untuk menggunakan pembengkok paip. Bengkok sedemikian akan melindungi bahan daripada lipatan yang tidak diingini, yang kemudiannya boleh menjadi tempat kakisan.
7. Produk hendaklah dibengkokkan dengan jejari minimum yang dibenarkan.
8. Jejari lentur semasa melakukan kerja dengan pemotong paip mestilah sekurang-kurangnya 3.5 kali diameter saluran paip. Jika paip dibengkokkan dengan tangan, jejari lentur sekurang-kurangnya 8 diameter hendaklah dilakukan.

Sistem pemanasan dengan paip tembaga

Sambungan unsur-unsur sistem pemanasan tembaga dijalankan dalam dua cara yang telah diketahui:

• Kelengkapan kelim;
• kaedah pematerian.

Disebabkan fakta bahawa tembaga boleh dibengkokkan dengan mudah, pemasangan adalah mudah dan memerlukan sebilangan kecil kelengkapan. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk mengingati beberapa peraturan untuk menggabungkan bahan dalam sistem pemanasan.

Sekiranya penggunaan radiator aluminium tidak dapat dielakkan, peralihan mesti dibuat melalui paip keluli. Ini akan membantu mengelakkan berlakunya kakisan apabila menyambung tembaga dan aluminium. Bagi radiator yang diperbuat daripada bahan lain, seperti keluli atau besi tuang, tidak ada masalah seperti itu.

Pemasangan paip tembaga adalah proses yang boleh dijalankan dengan cara yang berbeza. Terdapat beberapa pilihan untuk menyambungkan produk tersebut, termasuk pemasangan, kimpalan dan pematerian. Ia dibenarkan menggunakan kelengkapan daripada pengeluar lain, yang dalam kes tertentu boleh mengurangkan kos kewangan.

Kiraan pemasangan

Untuk menjalankan pemasangan saluran paip tembaga, kelengkapan diperlukan. Mereka boleh sama ada dikelim atau dipateri. Dalam kes pertama, sambungan akan boleh ditanggalkan, dalam kes kedua - satu bahagian.

Pilihan kelengkapan juga akan menjejaskan pengikat semua elemen.

perhimpunan

Selepas mengira bilangan kelengkapan yang diperlukan, pemasangan paip bermula. Sebagai permulaan, tepi produk ditutup dengan lapisan fluks nipis. Prosedur ini adalah perlu untuk mengelakkan proses pengoksidaan, yang semestinya berlaku apabila unsur-unsur dipanaskan. Kaedah pemprosesan ini menghalang bahan asing daripada mengendap pada sendi, yang menjejaskan kekuatan.

Hujung paip yang dikerut oleh kelengkapan diapit dengan bantuan penyepit khas. Tekanan inilah yang menyebabkan penetapan.

Nuansa bekerja dengan paip tembaga

Untuk melakukan pemasangan saluran paip dalaman di dalam rumah, anda boleh memilih paip yang diperbuat daripada plastik, logam-plastik atau keluli tahan karat. Tetapi hanya analog yang diperbuat daripada tembaga mampu berkhidmat tanpa masalah dan baik pulih selama lebih daripada setengah abad.

Sistem paip tembaga yang dipasang dengan betul dalam amalan berfungsi dengan baik sepanjang tempoh operasi, yang ditugaskan kepada bangunan kotej atau pangsapuri.

Paip tembaga tidak takut dengan beban haba jangka panjang, klorin dan ultraviolet.Apabila beku, mereka tidak retak, dan apabila suhu persekitaran dalaman (air, kumbahan, gas) berubah, mereka tidak mengubah geometri mereka. Tidak seperti rakan plastik, saluran paip tembaga tidak mengendur. Plastik ini tertakluk kepada pengembangan pada suhu tinggi, dengan tembaga ini tidak berlaku mengikut definisi.

Produk tembaga paip mempunyai dua kelemahan - harga yang tinggi dan kelembutan logam. Walau bagaimanapun, kos bahan yang tinggi membuahkan hasil dengan hayat perkhidmatan yang panjang. Dan supaya dinding paip tidak rosak dari dalam oleh hakisan, penapis mesti dipasang dalam sistem. Sekiranya tiada pencemaran dalam bentuk zarah pepejal di dalam air, maka tidak akan ada masalah dengan pemusnahan saluran paip.

Pemprosesan paip dan keperluan kimpalan

Apabila bekerja dengan paip tembaga, peraturan berikut mesti dipatuhi:

1. Apabila memasang paip air sejuk atau air panas dengan pematerian, penggunaan pateri plumbum harus dikecualikan - plumbum terlalu toksik.
2. Kadar aliran air mestilah tidak lebih tinggi daripada 2 m / s, jika tidak, zarah terkecil pasir atau bahan pepejal lain akan mula memusnahkan dinding paip secara beransur-ansur.
3. Apabila menggunakan fluks, selepas selesai pemasangan, sistem saluran paip mesti dibilas tanpa gagal - fluks adalah bahan yang agresif dan akan menyumbang kepada kakisan dinding paip tembaga.
4. Apabila pematerian, pemanasan lampau simpang tidak boleh dibenarkan - ini boleh menyebabkan bukan sahaja pembentukan sendi bocor, tetapi juga kehilangan kekuatan produk tembaga.
5. Peralihan paip daripada tembaga kepada logam lain (keluli dan aluminium) disyorkan untuk dilakukan menggunakan kelengkapan penyesuai tembaga atau gangsa - jika tidak, paip keluli dan aluminium akan mula terhakis dengan cepat.
6. Burr (mendapan logam) dan burr pada titik pemotongan mesti dikeluarkan - kehadirannya membawa kepada pembentukan pusaran bergelora dalam aliran air, yang menyumbang kepada hakisan dan pengurangan hayat operasi saluran paip tembaga.
7. Apabila menyediakan paip tembaga untuk sambungan, ia dilarang keras untuk menggunakan bahan pelelas - zarah mereka yang ditinggalkan selepas pemasangan di dalam akan menyebabkan kerosakan pada logam dan pembentukan fistula.

Jika dalam sistem paip atau pemanasan di dalam rumah, sebagai tambahan kepada tembaga, terdapat juga paip atau unsur yang diperbuat daripada logam lain, maka aliran air harus pergi dari mereka ke tembaga, dan bukan sebaliknya. Pengaliran air dari kuprum ke keluli, zink atau aluminium akan membawa kepada kakisan elektrokimia yang cepat pada bahagian saluran paip dari yang kedua.

Oleh kerana kemuluran dan kekuatan logam, paip tembaga mudah dipotong dan dibengkokkan. Talian paip boleh diputar sama ada dengan menggunakan pembengkok paip atau dengan menggunakan kelengkapan. Dan untuk bercabang dan menyambung dengan pelbagai peranti, terdapat banyak bahagian yang diperbuat daripada plastik tahan panas, loyang, keluli tahan karat dan gangsa.

Mengenai interaksi kuprum dengan logam lain

Di kebanyakan rumah persendirian, paip air isi rumah dipasang daripada paip keluli dan aluminium. Dalam sistem pemanasan, terdapat juga radiator yang diperbuat daripada keluli atau aluminium. Kemasukan yang salah ke dalam susun atur paip tembaga sedemikian penuh dengan masalah yang besar.

Pilihan pemasangan yang paling optimum ialah penggunaan paip dan peranti secara eksklusif daripada tembaga dan aloinya. Kini anda boleh mencari radiator aluminium-tembaga dwilogam dengan mudah, serta kelengkapan dan injap yang sepadan. Menggabungkan logam yang berbeza hanya dalam kes yang melampau.

Sekiranya gabungan itu tidak dapat dielakkan, maka tembaga harus menjadi yang terakhir dalam rantaian elemen saluran paip. Adalah mustahil untuk menghilangkannya daripada keupayaan untuk mengalirkan arus elektrik. Dan dengan kehadiran arus yang lemah, logam ini mencipta pasangan galvanik dengan keluli, aluminium dan zink, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada kakisan pramatang mereka. Apabila memasang sistem bekalan air, adalah penting untuk memasukkan penyesuai gangsa di antara mereka.

Masalah lain yang berpotensi ialah oksigen di dalam air. Lebih tinggi kandungannya, lebih cepat paip terhakis. Ini terpakai kepada saluran paip kedua-duanya daripada logam yang sama, dan diperbuat daripada yang berbeza.

Selalunya, pemilik kotej membuat kesilapan yang serius dengan sering menukar penyejuk dalam sistem pemanasan. Ini hanya membawa kepada penambahan bahagian oksigen yang tidak diperlukan sepenuhnya. Adalah lebih baik untuk tidak menukar air sepenuhnya, tetapi menambahnya apabila perlu.

Ralat Tidak Sah

Sebab sambungan berkualiti rendah dua bahagian adalah paling kerap tergesa-gesa, jadi anda perlu ingat untuk mengawal tepi produk untuk ketiadaan objek kecil asing yang mungkin terbentuk selepas pemotongan.

Apabila menggunakan fluks, adalah penting untuk cuba untuk tidak terlepas walaupun kawasan permukaan yang sedikit, kerana sebarang kecacatan boleh menyebabkan sentuhan yang lemah. Jika mana-mana bahagian permukaan dipanaskan sedikit, ini akan membawa kepada pelakuran lemah kedua-dua logam. Terlalu panas boleh membakar fluks dan membentuk skala atau oksida di tapak pematerian, yang menjejaskan kebolehpercayaannya.

Terlalu panas boleh membakar fluks dan membentuk skala atau oksida di tapak pematerian, yang menjejaskan kebolehpercayaannya.

Jika mana-mana bahagian permukaan dipanaskan sedikit, ini akan membawa kepada pelakuran lemah kedua-dua logam. Terlalu panas boleh membakar fluks dan membentuk skala atau oksida di tapak pematerian, yang menjejaskan kebolehpercayaannya.

Pilihan untuk menyambung paip yang diperbuat daripada tembaga

Apabila memasang pemanasan, pelbagai kaedah pemasangan digunakan. Jadi, dok paip tembaga dilakukan dengan kaedah yang boleh dilipat dan tidak boleh dilipat. Dalam kes pertama, bebibir, pengikat berulir, kelengkapan digunakan, yang dipasang secara automatik. Apabila mereka bentuk sistem pemanasan yang tidak boleh dipisahkan, menekan, pematerian dan kimpalan digunakan.

Sambungan kimpalan

Mari kita lihat proses mengimpal paip tembaga. Teknik dok ini digunakan pada paip dengan diameter 108 mm atau lebih. Ketebalan dinding bahan pemanasan mestilah sekurang-kurangnya 1.5 mm. Untuk menjalankan kerja kimpalan, dalam kes ini, ia hanya perlu untuk punggung, manakala suhu yang sesuai hendaklah 1084 darjah. Perlu ditambah bahawa pilihan untuk memasang pemanasan ini tidak disyorkan untuk dilakukan dengan tangan.

Sehingga kini, pembina menggunakan beberapa jenis kimpalan:

1. Kimpalan gas menggunakan penunu jenis oksi-asetilena.
2. Kimpalan dengan elektrod boleh guna, dilakukan dalam persekitaran gas lengai - argon atau helium.
3. Kimpalan di mana elektrod tidak boleh habis digunakan.

Dalam kebanyakan kes, kaedah kimpalan arka digunakan untuk menyambung unsur tembaga. Jika paip yang dirancang untuk digunakan untuk memasang saluran paip diperbuat daripada tembaga tulen, maka perlu menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh dilebur dalam persekitaran argon, nitrogen atau helium. Apabila mengimpal unsur tembaga, prosesnya mestilah pantas.Ini akan menghalang pembentukan pelbagai pengoksidaan pada asas logam paip.

Sambungan kimpalan paip tembaga

Untuk memberi kekuatan kepada sambungan sedemikian, setelah selesai kerja dok, disyorkan untuk melakukan penempaan tambahan sambungan yang dihasilkan.

Sambungan menyala

Ia berlaku bahawa penggunaan obor kimpalan semasa pemasangan sistem pemanasan menimbulkan beberapa kesulitan. Dalam kes ini, disyorkan untuk menggunakan sambungan paip tembaga yang menyala. Kaedah pemasangan ini akan menjadi boleh ditanggalkan, yang akan memainkan peranan positif sekiranya pemasangan pemanasan paksa.

Operasi seperti ini akan memerlukan kehadiran wajib peranti suar. Kami akan cuba menerangkan secara terperinci cara menyambungkan paip pemanasan dengan menyala:

1. sebagai permulaan, hujung paip dibersihkan untuk mengeluarkan dari permukaannya calar dan burr yang terbentuk semasa menggergaji bahan;
2. gandingan dipasang pada paip;
3. kemudian paip dimasukkan ke dalam peranti penjepit, dengan bantuan pengembangan selanjutnya dilakukan;
4. maka anda harus mula mengetatkan skru alat sehingga sudut hujung paip mencapai 45 darjah;
5. selepas kawasan paip sedia untuk disambungkan, gandingan harus dibawa kepadanya dan kacang harus diketatkan.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai proses dalam video di bawah.

Tekan kaedah sambungan

Sebagai tambahan kepada semua kaedah di atas untuk memasang paip pemanasan, terdapat juga teknik menekan. Untuk menyertai unsur tembaga dalam kes ini, adalah perlu untuk memasukkan hujung paip yang telah disediakan sebelum ini ke dalam gandingan sehingga ia berhenti. Selepas ini, penggunaan penekan hidraulik atau manual akan diperlukan, di mana paip akan diperbaiki.

Jika pemanasan dirancang untuk dipasang dari paip berdinding tebal, kelengkapan tekan dengan lengan mampatan khas akan diperlukan. Unsur-unsur ini memungkinkan untuk memampatkan paip dan kelengkapan untuk pemanasan dari dalam, manakala pengedap luaran akan memberikan ketat struktur yang sangat baik.

Sambungan jenis benang

Malangnya, adalah mustahil untuk mencari paip tembaga dengan sambungan berulir di pasaran, dan oleh itu adalah kebiasaan untuk menggunakan kelengkapan yang mempunyai kacang kesatuan untuk menyambung bahagian sistem pemanasan.

Untuk menyambung paip tembaga dengan paip yang diperbuat daripada bahan lain, kelengkapan berulir gangsa atau loyang digunakan. Penggunaannya menghapuskan kemungkinan kakisan galvanik. Sekiranya paip berbeza diameter, gunakan bantuan pengembang khas.

Memandangkan jenis pengedap yang digunakan hari ini untuk sistem pemanasan tembaga, terdapat dua jenis sambungan berulir:

1. Penyatuan jenis kon ("Amerika"). Unsur-unsur ini disyorkan untuk pemasangan pemanasan dalam keadaan penunjuk suhu tinggi.
2. Sambungan jenis rata. Bahan sedemikian termasuk dalam meterai reka bentuk mereka yang diperbuat daripada bahan polimer pelbagai warna. Gasket dicat dalam warna yang berbeza untuk menunjukkan suhu di mana anda boleh bekerja dengan elemen tersebut.

Gambar rajah sambungan untuk paip tembaga

Tujuan paip brek

Mana-mana sistem hidraulik memerlukan talian yang melaluinya bendalir dibekalkan kepada mekanisme kerja. Sistem brek kereta tidak terkecuali, tetapi ia mempunyai ciri tersendiri.Mereka disambungkan dengan reka bentuk brek dan ciri teknikal cecair kerja yang digunakan, yang mana keperluan yang sangat ketat dikenakan:

• ia tidak boleh mendidih pada suhu melebihi 200 darjah;
• jangan kehilangan kecairan dalam fros empat puluh darjah;
• tidak agresif terhadap bahagian getah sistem brek;
• tidak membawa kepada kakisan.

Titik terakhir adalah penting terutamanya untuk paip brek, yang merupakan bahagian penting kenderaan kereta moden. Pertimbangkan prinsip operasi sistem brek biasa.

Algoritma berhenti kenderaan dikaitkan dengan tindakan berikut:

• pemandu, jika perlu, untuk mengurangkan kelajuan kereta sehingga ia berhenti sepenuhnya, menekan pedal brek dengan usaha yang sesuai;
• rod pedal secara langsung bertindak pada omboh silinder induk brek, membawanya ke dalam tindakan;
• omboh, bergerak dalam silinder, bertindak pada bendalir brek, mencipta fenomena tertentu;
• cecair, kebolehmampatan yang hampir kepada sifar, bergerak di sepanjang lebuh raya dan bertindak pada silinder brek yang terletak pada setiap roda;
• Omboh menghantar momentum ke pad brek, yang, menekan cakera, menghasilkan daya brek, memperlahankan putaran roda.

Dalam rantai ini, paip brek adalah bahagian penting dalam talian hidraulik di mana bendalir kerja bergerak. Tugas mereka adalah untuk mengelakkan kebocoran TJ, oleh itu kualiti sambungannya dengan elemen lain sistem brek adalah sangat penting. Untuk ini, operasi teknologi yang dipanggil flaring digunakan.

Intipatinya terletak pada ubah bentuk bahagian akhir tiub sedemikian rupa untuk meningkatkan diameternya secara seragam (operasi bertentangan, yang terdiri daripada menyempitkan diameter hujung tiub, dipanggil rolling). Pembakaran diperlukan untuk memastikan sambungan tiub yang paling ketat antara satu sama lain atau tiub ke manifold.

Oleh kerana, seperti yang telah kami nyatakan, paip brek tertakluk kepada tekanan mekanikal, ia boleh rosak, menyebabkan sistem menjadi tertekan - dalam kes ini, operasi segera diperlukan untuk menggantikannya. Haus dan lusuh biasa adalah sebab yang lebih biasa untuk menggantikan komponen sistem brek ini.

Prosedur untuk mengembangkan tiub itu sendiri terdiri daripada tiga peringkat:

• penentuan jurang yang diperlukan antara kepingan tiub dan hujung tiub;
• pembakaran kedua-dua tiub dan kepingan tiub;
• penyingkiran beban redaman dari dinding dalam tiub.

Teknologi ubah bentuk memerlukan logam tiub brek tertakluk kepada ubah bentuk plastik yang dipanggil, dan logam gril tertakluk kepada ubah bentuk elastik. Untuk memastikan keadaan ini, parut diperbuat daripada logam yang lebih keras, yang membolehkan, selepas selesai peringkat pengembangan, parut tiub untuk "menggenggam" tiub sepenuhnya.

Memastikan ketat yang diperlukan sambungan sedemikian dilakukan dengan menggunakan kaedah tekanan sentuhan yang terbentuk di antara permukaan luar bahagian yang bersentuhan. Dalam sesetengah kes, teknologi untuk menyambungkan hujung paip menyala melibatkan penggunaan kimpalan - kaedah ini dipanggil gabungan.

Di kilang, pembakaran dijalankan menggunakan mesin khas yang dilengkapi dengan pemacu jenis hidraulik, pneumatik atau elektrik, yang menyediakan kemungkinan untuk mengawal kelajuan putaran. Terpulang kepada pemacu untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan yang diperlukan.

Apabila menggantikan paip brek, pembakaran dilakukan menggunakan alat khas yang boleh dibeli di kedai kereta.

Kaedah untuk menyambung paip tembaga

Dalam amalan, salah satu daripada dua kaedah memasang saluran paip tembaga digunakan - dengan pematerian atau pengelim mekanikal.

Rahsia pematerian dengan obor gas

Apabila memilih kaedah pematerian untuk memasang sistem, perkara berikut mesti diambil kira: semua sambungan yang dibuat dengan cara ini adalah satu bahagian. Pematerian memberikan peratusan jaminan keketatan yang tinggi, tetapi mengenakan beberapa sekatan penyelenggaraan. Selalunya mustahil untuk menaik taraf sistem tanpa kerumitan tambahan.

Jadi, jika perlu menukar beberapa bahagian bekalan air (sistem pemanasan), contohnya, disebabkan pengenalan peralatan baru, kesukaran mungkin timbul. Anda perlu menggunakan penunu gas dan teknik pematerian sekali lagi hanya untuk dapat memperkenalkan gandingan, tee atau bahagian lain ke dalam sistem.

Oleh itu, sambungan pateri digunakan dalam projek paip tersembunyi di dalam dinding atau di bawah lantai.

Proses pematerian berkait rapat dengan operasi penunu gas (api terbuka dan produk pembakaran). Oleh itu, teknik ini tidak selalu sesuai untuk pemasangan, terutamanya di dalam bilik di mana kemasan halus dilakukan sebelum ini.

Proses pemasangan langkah demi langkah pematerian:

1. Dua paip dipotong mengikut saiz.Kawasan hujung dibersihkan daripada burr.
2. Bahagian akhir salah satu paip dikembangkan dengan penentukuran - loceng dibuat.
3. Dengan berus logam dan kertas pasir, bersihkan mata pematerian supaya bersinar.
4. Permukaan yang dibersihkan dirawat dengan larutan fluks.
5. Bahagian yang diproses dimasukkan satu ke dalam yang lain.
6. Persimpangan dipanaskan dengan penunu ke takat lebur pateri (350-500ºС).
7. Hujung rod pateri menyentuh tepi bawah soket.

Di bawah pengaruh suhu tinggi, pateri cair dan tergesa-gesa ke dalam celah antara dinding muncung dan soket disebabkan oleh kesan kapilari yang dicipta oleh asap fluks. Ini menghasilkan sambungan pateri yang kemas dan berkualiti tinggi. Ini hanyalah satu contoh pematerian paip dalam paip.

Memateri dengan kelengkapan dan elemen lain dijalankan dengan cara yang sama.

Arahan langkah demi langkah untuk menyolder paip tembaga, serta nuansa teknikal kerja, diberikan dalam artikel ini.

Sambungan dengan kelengkapan mampatan

Lebih mudah dan lebih mudah untuk melakukan pemasangan paip tembaga dengan tangan anda sendiri, jika anda menggunakan teknologi lain yang meluas - pengelim mekanikal. Untuk membuat sambungan paip tembaga dalam kes ini, kelengkapan khas digunakan.

Kira-kira unsur yang sama digunakan dalam bekerja dengan paip polipropilena. Tetapi untuk tembaga, mereka membuat reka bentuk cincin kelim yang sedikit berbeza - satu keping, tanpa potongan.

Kelengkapan mampatan diperbuat daripada loyang. Berdasarkan tahap keplastikan bahan, nilai tembaga dan loyang ini hampir sama.

Ciri penting ikatan pasangan tembaga-tembaga ialah ketiadaan gandingan galvanik yang hampir lengkap di antara bahan.

Faktor ini menjamin kesucian sambungan semasa operasi - ketiadaan oksida, kakisan, dll.

Keadaannya agak berbeza dengan aluminium. Logam ini, tidak seperti loyang, terikat secara galvani kepada tembaga. Di bawah keadaan apabila air paip tepu dengan garam, iaitu, ia adalah elektrolit aktif, persekitaran yang baik untuk berlakunya tindak balas elektrokimia terbentuk.

Di bawah pengaruh tindak balas sedemikian, aluminium dimusnahkan. Oleh itu, sambungan terus paip tembaga dan radiator aluminium (atau peralatan aluminium lain) adalah tidak diingini. Peralihan keluli harus digunakan, sebagai contoh.

Memasang pemasangan dengan mengelim:

1. Kawasan hujung paip dibuang.
2. Kacang, ferrule, pemasangan diletakkan di hujung paip.
3. Dengan sepana untuk saiz yang dikehendaki, pemasangan dipegang dalam satu kedudukan.
4. Dengan sepana kedua, nat diskrukan pada benang pemasangan.

Ketegangan sambungan dicapai kerana tekanan seragam cincin kelim sepanjang diameter paip tembaga. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan kekerasan yang melampau semasa mengetatkan nat. Dari tempat perhentian awal, cukup untuk meregangkan kacang 1-2 pusingan.

Kelebihan menggunakan penyambung akhbar ialah ia boleh dibongkar dan dipasang semula jika perlu. Tetapi pada masa yang sama, kualiti pengedap sendi tersebut dipengaruhi oleh perubahan suhu persekitaran luaran dan dalaman.

Selalunya, disebabkan oleh perubahan suhu, sambungan kelim bocor. Kecacatan sedemikian dihapuskan dengan mudah dan cepat - dengan mengetatkan nat kesatuan.

Walau bagaimanapun, untuk pemasangan tersembunyi sistem bekalan air, kaedah pengeliman sambungan collet paip tembaga jelas tidak sesuai.