Paip api, air dan tembaga: ciri bekerja dengan paip tembaga dan kelengkapan

1 Paip tembaga untuk bekalan air - ciri dan kelebihan teknologi

Pertama sekali, tembaga paip untuk paip menarik untuk kekuatan mereka. Produk pepejal dengan diameter 12 mm, mempunyai ketebalan dinding hanya 1 mm, direka untuk tekanan kerja 100 bar pada suhu 250 °C. Talian paip tembaga pada kelengkapan, dipasang dengan pematerian keras, menahan beban maksimum lebih daripada 500 atm dan suhu sehingga 600 °C. Banyak bahan menjadi rapuh apabila suhu menurun.Tembaga adalah pengecualian - kekuatan dan kemuluran logam ini meningkat dengan penurunan suhu.

Harta ini memastikan kebolehterimaan pembekuan dan pencairan berulang paip tembaga (bergantung pada kekerasan produk sehingga 3 kali). Walaupun kemalangan berlaku, ia hanya di satu tempat, tidak seperti saluran paip keluli, di mana hembusan merebak ke seluruh paip. Oleh itu, penghapusan akibat pembekuan produk tembaga tidak sukar, dan sistem keluli mesti diganti sepenuhnya.

Paip tembaga mudah dimesin dan sangat maju dari segi teknologi di mana-mana bahagian pemasangan: apabila melepasi lubang, membongkok di sekeliling sudut dan halangan lain, memasang peralatan, memasang cawangan pada saluran paip yang telah siap. Untuk semua kerja, alat mekanikal dan manual yang mudah diperlukan.

Sistem tembaga adalah universal - kelengkapan dan paip dengan standard yang sama digunakan untuk semua jenis utiliti. Ini memastikan penggunaan kaedah pemasangan tunggal dan peralatan yang sama. Kaedah yang paling biasa dan paling boleh dipercayai untuk menyambung paip tembaga ialah pematerian kapilari. Lebar pematerian, walaupun dengan diameter kecil, tidak kurang daripada 7 mm dan memberikan kekuatan pemasangan lebih tinggi daripada kaedah sambungan yang diketahui, termasuk sebarang jenis kimpalan.

Semasa ujian, selalu ada patah pada badan paip, dan ketegangan sendi, termasuk yang diservis, tidak pernah pecah. Pematerian kapilari membolehkan pemasangan cepat dan mudah. Kelebihannya amat ketara jika dibandingkan dengan kimpalan, yang memerlukan ketepatan dan penjagaan yang lebih tinggi apabila bekerja dengan paip plastik, atau peralatan besar dalam kes sistem keluli.

Sebagai tambahan kepada sambungan dengan ketahanan dan kebolehpercayaan yang tinggi (menekan, pematerian, kimpalan), terdapat juga yang tidak memerlukan kemahiran dan alat khas - menggunakan kelengkapan untuk pemasangan cepat sekiranya berlaku kemalangan, serta dalam sistem bukan tekanan (diri sendiri). -mengunci, mampatan, dan sebagainya). Ini memberikan kecekapan dan fleksibiliti dalam kerja pemasang. Ia dilarang untuk mengikat paip tembaga, tetapi kelengkapan gabungan membenarkan peralihan yang mudah kepada benang dengan menekan atau memateri.

Oleh kerana keplastikan tembaga, adalah mungkin, menggunakan pengembang mekanikal atau manual, untuk menyambung paip dengan pematerian kapilari tanpa menggunakan kelengkapan. Ini memungkinkan (dalam beberapa kes dengan ketara) untuk mengurangkan kos sistem semasa pemasangannya. Cara sambungan yang sesuai memberikan kestabilan parameter dan kebolehpercayaan sistem yang terjamin.

Ia dibenarkan untuk membenamkan saluran paip tembaga di dinding dan lantai, jika produk digunakan dalam penebat, paip beralun, cangkang, di mana pengembangan haba disediakan disebabkan turun naik dalam suhu air yang dibekalkan, atau dipasang di dalam kotak. Sambungan yang diservis tidak boleh monolitik tanpa menyediakan akses kepada sambungan tersebut. Apabila dibuka, paip tembaga sangat estetik, boleh dicat, tetapi memerlukan susunan yang menghalang risiko kerosakan tidak sengaja.

Kaedah sambungan

Pemasangan produk ini boleh dilakukan dalam dua cara: dengan sambungan berulir atau dengan pematerian. Tembaga dan aloi yang terbentuk berdasarkannya boleh dicantumkan dengan pematerian suhu tinggi dan suhu rendah.

Untuk sistem bekalan air, pematerian suhu rendah digunakan terutamanya menggunakan pelbagai pemateri, kecuali timah plumbum.Ia mengandungi sebahagian besar plumbum, yang tidak boleh digunakan. untuk memateri saluran paip air minuman. Untuk pemasangan sistem sedemikian, lebih baik memilih pateri yang mengandungi tembaga timah atau perak. Mereka mencipta jahitan yang berkualiti dan memenuhi semua keperluan untuk kekuatan, kebolehpercayaan dan ketahanan sistem paip. Sebagai fluks, anda boleh mengambil rosin - pes vaseline, yang termasuk rosin, zink klorida dan vaseline teknikal. Ia mempunyai konsistensi seperti pes yang mudah digunakan.

Melekap

Pemasangan saluran paip tembaga dijalankan menggunakan sambungan khas - kelengkapan atau menggunakan kimpalan. Melalui penekan atau kelengkapan yang boleh dilipat, paip disambungkan dengan kuat ke unsur-unsur sistem pemanasan, bagaimanapun, kimpalan paling kerap digunakan. Apabila memasang paip tembaga anil di tempat yang diperlukan, ia boleh dibengkokkan supaya jumlah sambungan dan sambungan berkurangan. Untuk ini, bender paip digunakan, berkat itu adalah mungkin untuk mendapatkan cerun yang diperlukan tanpa menjejaskan patensi keseluruhan sistem.

Pemasangan kelengkapan mampatan tidak memerlukan peralatan khas: paip hanya dimasukkan ke dalam alur sehingga ia berhenti, dan kemudian ia ditutup dengan ketat dengan kacang, manakala bahan itu sendiri harus ditekan pada badan pemasangan. Untuk mencapai kesesuaian maksimum dan pengedap lengkap, dua kunci mesti digunakan. Itu sahaja peralatan yang anda perlukan. Walau bagaimanapun, seseorang tidak sepatutnya melupakan spesifik pengikat kelim, yang melibatkan kawalan ketat terhadap ketat - sistem sedemikian secara berkala mula "menitis", itulah sebabnya sendi tidak boleh berdinding, akses ke paip harus dibuka.

Kelengkapan akhbar dipasang menggunakan mesin akhbar khas, ini adalah pilihan pemasangan yang agak mahal, bagaimanapun, sambungannya kuat dan boleh dipercayai, tetapi satu bahagian. Pakar ambil perhatian bahawa pematerian kapilari dianggap sebagai kaedah paling universal untuk memasang saluran paip tembaga; kaedah ini membolehkan anda menyambungkan segmen paip diameter yang sama antara satu sama lain. Untuk melakukan ini, pembakaran dilakukan pada salah satu hujung, iaitu diameternya sedikit meningkat, ini membolehkan anda memasukkan satu paip ke yang lain.

Sendi dibersihkan dengan span khas atau berus logam, dan kemudian permukaan yang dicantumkan ditutup dengan fluks - ini adalah komposisi khas yang memberikan lekatan maksimum logam kepada pateri. Paip yang dirawat dengan cara ini dimasukkan secara berurutan ke dalam satu sama lain supaya jurang antara mereka tidak melebihi pecahan milimeter. Seterusnya, pateri dipanaskan dengan obor yang dikimpal, dan apabila bahan mencapai suhu lebur, semua jurang yang timbul dituangkan dengan komposisi cair.

Selepas jahitan diisi, ia mesti disejukkan, untuk ini anda boleh menurunkan sendi ke dalam air, atau anda boleh meninggalkannya di udara terbuka. Secara umum, proses ini, seperti pembaikan, agak mudah, namun, ia memerlukan ketepatan, ketelitian dan pematuhan peraturan keselamatan. Paip tembaga mempunyai penampilan estetik, tetapi kadangkala pengguna mengecat produk sedemikian supaya saluran paip sepadan dengan konsep keseluruhan dalaman.

Adalah sangat penting bahawa cat yang digunakan untuk ini memenuhi syarat berikut:

• salutan tidak boleh berubah warna di bawah pengaruh suhu tinggi;
• cat mesti melindungi dengan pasti daripada sebarang jenis pengaruh luaran;
• walaupun pengelupasan minimum tidak boleh diterima.

Adalah dinasihatkan untuk melapisi paip dengan primer sebelum menggunakan cat, pakar mengesyorkan menggunakan komposisi plumbum-merah plumbum. Perlu diingat bahawa cat tidak menyerap tembaga, jadi anda perlu menyebarkannya dengan berhati-hati dengan berus. Dan walaupun dalam kes ini, liputan lebih kurang sekata boleh dicapai hanya selepas 2-3 lapisan. Walau bagaimanapun, anda juga boleh menggunakan cat dari tin semburan, ia meletakkan lebih sekata.

Bagaimana untuk menyambung paip tembaga dengan tangan anda sendiri, lihat video berikut.

Bagaimana untuk menyolder paip tembaga, arahan langkah demi langkah

Kerja langkah demi langkah membolehkan anda mendapatkan sambungan berkualiti tinggi. Apabila melakukan proses itu, anda tidak perlu tergesa-gesa, anda mesti mengikuti semua peraturan dan cadangan.

Penyediaan sambungan

Pada peringkat pertama, bahagian yang diperlukan dari dimensi yang diperlukan disediakan. Untuk memotong, pemotong paip digunakan, yang mesti terletak betul-betul berserenjang dengan saluran paip. Pertama, paip diapit dalam pendakap lekapan antara bilah dan penggelek sokongan.

Pemotong berputar sekali atau dua kali mengelilingi segmen yang hendak dipotong.

Kemudian mekanisme skru diketatkan. Selepas itu, proses pemotongan diulang. Tindakan sedemikian dijalankan sehingga pemotongan akhir paip berlaku.

Untuk menyediakan bahagian saiz yang diperlukan, anda juga boleh menggunakan gergaji besi dengan bilah logam. Walau bagaimanapun, tidak selalu mungkin untuk melakukan pemotongan sekata dengan alat sedemikian. Lebih-lebih lagi, apabila menggunakan gergaji besi, banyak pemfailan logam terbentuk.

Oleh itu, anda perlu memberi perhatian yang besar supaya mereka tidak masuk ke dalam sistem.Lagipun, habuk papan boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan mahal atau kesesakan dalam komunikasi kejuruteraan.

Pemotong paip membolehkan anda mendapatkan potongan lurus. Kemudian burr dikeluarkan dari hujung paip.Permukaan dalaman produk dibersihkan dan dinyahnyah. Tindakan yang sama dilakukan dengan segmen kedua.

Pada peringkat seterusnya, pengembang paip atau rolling digunakan. Ia membolehkan anda meningkatkan diameter salah satu segmen supaya bahagian boleh disambungkan. Jurang antara mereka mestilah 0.02-0.4 mm. Pada nilai yang lebih kecil, pateri tidak akan dapat meresap ke dalamnya, dan pada saiz yang lebih besar, tidak akan ada kesan kapilari.

Aplikasi fluks

Fluks digunakan dalam lapisan sekata dalam jumlah minimum pada permukaan luar produk yang dimasukkan ke dalam segmen yang disambungkan.

Operasi dilakukan dengan berus. Ia mungkin disertakan dalam kit reagen.

Dalam ketiadaannya, berus cat digunakan. Ia perlu menggunakan alat yang tidak meninggalkan serat.

pematerian

Proses ini bermula dengan penyambungan bahagian saluran paip. Ia dilakukan selepas menggunakan fluks.

Seharusnya tiada bahan asing pada permukaan yang lembap.

Apabila paip dan pemasangan disambungkan, elemen terakhir berputar sehingga ia diletakkan sepenuhnya pada segmen saluran paip. Tindakan ini juga membolehkan fluks diedarkan ke seluruh kawasan yang akan disertai. Jika bahan habis pakai keluar dari jurang antara bahagian, ia dikeluarkan dengan serbet atau kain, kerana ia adalah komposisi agresif asal kimia.

Proses pematerian suhu rendah bermula dengan penunu dihidupkan. Nyalaannya diarahkan ke tempat yang hendak dicantumkan dan sentiasa bergerak di sepanjang sambungan untuk pemanasan seragamnya.Selepas memanaskan bahagian, pateri digunakan pada jurang di antara mereka. Bahan habis akan mula cair jika simpang telah dipanaskan dengan secukupnya. Pada ketika ini, obor mesti dikeluarkan dari sambungan kerana bahan habis pakai akan mengisi jurang. Pateri lembut tidak perlu dipanaskan khas. Pencairan bahan boleh guna berlaku di bawah pengaruh haba dari bahagian yang dipanaskan.

Penyolderan lembut paip tembaga

Sambungan elemen saluran paip dibuat dengan kawalan berterusan pemanasan tembaga. Logam tidak boleh terlalu panas! Jika peraturan ini tidak dipatuhi, fluks akan dimusnahkan. Oleh itu, oksida tidak dikeluarkan dari bahagian. Akibatnya, kualiti jahitan berkurangan.

Pematerian keras bermula dengan pemanasan seragam dan pantas bahagian yang hendak dicantumkan. Ia dijalankan menggunakan nyalaan warna biru terang dengan intensiti sederhana.

Pateri digunakan pada sambungan apabila unsur-unsur dipanaskan pada suhu 750°C. Ia mencapai nilai yang dikehendaki apabila kuprum menjadi warna ceri gelap. Untuk mencairkan pateri yang lebih baik, ia juga boleh dipanaskan dengan obor.

Selepas jahitan telah disejukkan, sendi disapu dengan kain untuk mengeluarkan sisa fluks. Jika tidak, bahan itu boleh menyebabkan kemusnahan tembaga. Jika pateri telah terbentuk di permukaan saluran paip, ia dikeluarkan dengan kertas pasir.

Pelbagai produk tembaga

Pada masa ini, terdapat beberapa jenis paip tembaga. Di bawah adalah yang utama.

Dengan temujanji

Tiub berikut digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan:

1. untuk perabot - diperbuat daripada krom - 25 mm;
2. untuk peralatan komersial - produk bujur - 25 mm;
3. dalam pembuatan sokongan perabot - 50 mm (bar);
4. untuk ruang dapur - 50 dan 26 mm (pagar dan bar).

Dalam pembuatan perabot, paip bersalut krom perabot digunakan. Ia digunakan dalam struktur perabot utama - sebagai bar logam. Tidak seperti bulat, ia mempunyai keratan rentas segi empat tepat. Profil yang paling biasa digunakan ialah 40*100, 40*80, 50*50.

Ia dipasang hanya pada permukaan rata, dan juga digunakan dalam pembaikan dan di kilang kereta - apabila membuat bingkai yang kuat.

Mengikut kaedah pembuatan

Bergantung pada kaedah pembuatan, tiub tembaga tersebut digunakan sebagai:

Paip kuprum tidak annealed. Ia diperbuat daripada logam tulen menggunakan setem.

Ia mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi. Dalam kes ini, logam menjadi kurang mulur, selepas itu terdapat beberapa sekatan ke atas penggunaan tiub tersebut.

Paip tembaga anil adalah plastik, kualiti ini memudahkan proses pemasangan

Paip tembaga anil. Ia melalui teknologi pemprosesan khas. Ia dipanaskan hingga 700 darjah Celsius dan kemudian disejukkan. Dalam kes ini, elemen saluran paip menjadi kurang kuat, tetapi lebih fleksibel.

Di samping itu, mereka meregangkan dengan baik - sebelum pecah, panjangnya meningkat sebanyak 1.5 kali.

Produk paip anil lebih lembut, jadi pemasangannya lebih cepat dan mudah.

Mengikut bentuk bahagian

Mengikut bentuk bahagian memperuntukkan:

1. paip air bulat;
2. elemen saluran paip yang mempunyai bentuk segi empat tepat. Ia digunakan untuk mencipta konduktor dalam penggulungan stator peralatan elektrik, yang disejukkan dengan kaedah cecair.

Dimensi paip tembaga boleh ditentukan oleh diameter luar, iaitu 12-267 mm. Dalam kes ini, sebarang saiz paip mempunyai ketebalan dinding tertentu bersamaan dengan 0.6-3 mm.

Apabila mengalirkan gas ke rumah, paip digunakan yang mempunyai ketebalan sama dengan 1 mm sekurang-kurangnya.

Apabila memasang paip, dalam banyak kes paip paip tembaga digunakan, yang mempunyai saiz seperti: 12, 15, 18, 22 dengan 1 mm, 28, 35, 42 dengan 1.5 mm dan 52 dengan 2 mm.

Mengikut tahap kekerasan

Mengikut tahap kekerasan, tiub tembaga digunakan, seperti:

Lembut. Namanya ialah M atau W. Mereka mampu menahan pengembangan tanpa retak dan koyak apabila diameter luar mengembang sebanyak 25%.

Produk saluran paip sedemikian digunakan apabila sistem pemanasan sedang dibuat atau saluran paip sedang dipasang untuk bekalan air pengguna. Pada masa yang sama, pengagihan rasuk paip ke paip dan peranti pemanasan dibuat.

Elemen saluran paip lembut dalam kebanyakan kes digunakan dalam pembinaan dan pembaikan paip air. Sambungan mereka dianggap paling mudah - dok boleh dilakukan tanpa menggunakan peralatan tambahan.

Paip tembaga boleh menahan suhu tinggi cecair yang diangkut melaluinya

Separa pepejal. Mereka mempunyai sebutan berikut - P atau NN. Produk saluran paip sedemikian mampu menahan pengembangan dengan peningkatan diameter sebanyak 15%.

Apabila ia dipasang, pemanasan digunakan untuk menyambungkan tiub tanpa menggunakan kelengkapan. Untuk produk separuh pepejal lentur atau tidak lentur, lentur paip untuk paip tembaga digunakan.

Padat. Mereka ditetapkan oleh huruf berikut - T atau H. Apabila ia dipasang, pengedaran dilakukan hanya semasa pemanasan. Untuk membengkokkan paip, gunakan pembengkok paip.

2 jenis produk tembaga yang terakhir digunakan dalam pembinaan pelbagai lebuh raya.

Juga, bahagian tersebut digunakan dalam pembinaan saluran paip, yang sepatutnya meningkatkan kekuatan mekanikal.

Pengedap tiub sedemikian dianggap sebagai proses penting. Lagipun, pembongkaran mereka boleh berlaku pada bila-bila masa - contohnya, apabila sealant habis. Sekiranya keadaan sedemikian, perlu untuk membuat semula sepenuhnya sendi.

Jenis penggulungan

Pengilang menggunakan pelbagai jenis belitan untuk paip tembaga:

1. pita FUM. Pita ini digunakan dalam semua jenis sambungan berulir;
2. pengawetan sealant untuk paip. Bahan sedemikian digunakan di pelbagai perusahaan dan dalam kehidupan seharian;
3. sealant buatan sendiri untuk paip. Paip yang dipasang di rumah tahun 1940-an tidak bocor.

Juga, kaedah ini boleh digunakan jika perlu untuk membuat pemanasan dari paip tembaga.

Jika plumbum merah tidak tersedia, maka cat PF biasa harus digunakan.

Pengedap apabila bekerja dengan sistem pengalir bendalir adalah wajib

Apakah kelengkapan yang ada di pasaran?

Talian paip tembaga agak mudah dan mudah dipasang. Ini disebabkan oleh kehadiran sejumlah besar jenis sambungan dan kelengkapan untuk mereka, yang memungkinkan untuk melaksanakan sistem konfigurasi kompleks. Semasa menjalankan kerja pemasangan, peralatan khas yang besar tidak diperlukan. Sambungan dalam saluran paip tembaga dianggap sebagai elemen yang paling boleh dipercayai. Bergantung pada kaedah sambungan yang digunakan, terdapat beberapa jenis kelengkapan.

Pilihan #1 - elemen mampatan

Bahagian-bahagiannya dilengkapi dengan cincin mampatan khas, yang memastikan ketat sambungan dan mengamankan pemasangan pada paip. Elemen diketatkan dengan tangan menggunakan nat kesatuan dan sepana. Kelebihan utama bahagian mampatan adalah kemudahan pemasangan.Tiada peralatan khas atau pemanasan diperlukan. Dengan kaedah ini, anda boleh memasang saluran paip di tempat yang paling tidak boleh diakses. Kos buruh pemasangan adalah rendah, dan sistem yang dihasilkan agak tahan lama dan ketat. Kelengkapan mampatan juga mempunyai kelemahan. Mereka tidak direka untuk tekanan tinggi, mereka perlu diperiksa dan diketatkan secara berkala. Adalah mustahil untuk mengkonfirmasi butiran sedemikian.

Secara teorinya, elemen mampatan menyediakan sambungan yang boleh dilipat. Walau bagaimanapun, amalan menunjukkan bahawa selepas pembongkaran dan pemasangan pertama, kebolehpercayaan pemasangan berkurangan dengan mendadak dan ia perlu diubah. Terdapat dua jenis kelengkapan mampatan. Mereka ditandakan dengan huruf A dan B.

• Bahagian A digunakan untuk saluran paip di atas tanah yang diperbuat daripada gred kuprum separa pepejal.
• Bahagian B digunakan untuk mengatur komunikasi tanah dan bawah tanah daripada paip yang diperbuat daripada gred logam separa keras dan lembut.

Pemasangan bahagian kedua-dua jenis dijalankan mengikut skema yang sama.

Rajah menunjukkan peranti pemampatan pemampat. Ia mudah dipasang, tetapi memberikan sambungan lemah yang memerlukan pemantauan tetap.

Pilihan #2 - kelengkapan kapilari

Kelengkapan tembaga yang dipateri dipanggil pemasangan kapilari. Mereka menyambungkan paip dengan pateri, iaitu wayar tembaga, timah atau perak, yang terletak di bawah benang dalaman bahagian itu. Semasa pemasangan, pemasangan diletakkan pada paip, yang disalut terlebih dahulu dengan fluks. Kawasan sambungan dipanaskan dengan obor sehingga pateri logam cair dan mengisi jurang kecil antara pemasangan dan paip. Selepas itu, bahagian dibiarkan sejuk. Selepas itu, pembersihan luaran dilakukan menggunakan alat khas. Paip sedia untuk digunakan.

Proses pematerian pemasangan melibatkan penggunaan pateri, yang, apabila cair, mengisi jurang antara bahagian.

Kelebihan kaedah sambungan ini boleh dianggap kebolehpercayaan yang tinggi. Tekanan operasi maksimum pemasangan ialah 40 bar pada suhu sistem 150°C. Kaedah kapilari memberikan jahitan yang sangat sekata dan kemas, jumlah minimum pateri digunakan semasa kerja, kos kerja pemasangan agak demokratik. Kelemahan relatif kaedah ini termasuk kehadiran wajib pembakar dan keperluan untuk kelayakan dan pengalaman tertentu untuk orang yang akan terlibat dalam pemasangan.

Pilihan #3 - kelengkapan akhbar

Prinsip operasi bahagian adalah berdasarkan penggunaan keplastikan tembaga dan kerentanannya terhadap ubah bentuk yang dicipta di bawah tekanan mekanikal. Untuk mendapatkan sambungan sedemikian, paip, yang sebelum ini dimasukkan ke dalam pemasangan akhbar, ditekan dengan penyepit tekan. Daya pengeliman minimum 32 kN. Ini membolehkan anda membuat sambungan yang kuat satu bahagian. Cincin pengedap diletakkan di sepanjang kontur pemasangan akhbar, yang memastikan ketat sambungan. Bahagian penyambung boleh berputar, sesak dan kekuatan tidak mengalami ini. Dari segi struktur, kelengkapan tekan berbeza dalam bahagian dengan kontur dua dan tunggal mampatan ubah bentuk.

Kelebihan utama unsur-unsur ini ialah kemungkinan pemasangan cepat tanpa menggunakan pemanas elektrik atau nyalaan terbuka. Ia dipasang di kemudahan di mana penggunaan pembakar dengan nyalaan terbuka adalah dilarang, serta di dalam pelbagai tangki, tangki dan bekas. Sambungan yang terhasil adalah lebih kuat daripada yang dibuat dengan bahagian mampatan.Kelemahan elemen termasuk kos yang lebih tinggi daripada kelengkapan pateri, dan keperluan untuk menggunakan peralatan khas semasa pemasangan - tekanan hidraulik atau elektrik dengan satu set penyepit profil dan diameter yang berbeza.

Untuk memasang kelengkapan akhbar anda perlu menggunakan penekan elektrik atau hidraulik dengan satu set penyepit dengan diameter dan bentuk yang berbeza

Jenis produk yang sesuai

Elemen penyambung yang diperbuat daripada logam dan plastik dihasilkan dalam pengubahsuaian yang sama seperti produk keluli dan plastik:

• Pengganding lurus. Jenis produk yang paling mudah untuk menyambungkan dua paip dengan diameter yang sama.
• Gandingan peralihan. Produk yang digunakan untuk menyambung paip dengan saiz bahagian yang berbeza.
• segi empat sama. Kelengkapan yang membolehkan anda menyambungkan dua paip pada sudut tepat.
• Cawangan. Produk yang membolehkan anda menukar kedudukan relatif paip dari 45 hingga 120 °.
• salib. Penyambung direka untuk menyambung empat paip pada sudut 90°.
• Tee. Kelengkapan yang menyambungkan tiga keping paip, satu daripadanya dipasang berserenjang dengan dua yang lain.
• Palam. Produk yang direka untuk menutup bahagian hujung paip. Mereka mempunyai benang dalaman atau luaran untuk skru ke dalam paip.
• Puting. Kelengkapan, yang merupakan produk dengan benang luaran di kedua-dua hujungnya, dengan bantuannya ia disambungkan ke bahagian lain saluran paip.
• Futorki. Produk yang digunakan untuk menyambung paip ke alat pengukur. Mereka mempunyai benang dalaman pada satu hujung dan benang luaran pada hujung yang lain.
• Kelengkapan. Elemen yang membolehkan untuk menyambung paip ke peralatan memproses (dandang, dandang, penapis, penukar haba, pengumpul).
• Memandu.Digunakan untuk menambah panjang paip menggunakan benang dalaman atau luaran.
• orang Amerika. Produk yang menyerupai taji dengan kacang kesatuan. Mereka boleh lurus dan bersudut, membolehkan anda menukar arah pergerakan paip yang disambungkan.

Semua jenis kelengkapan yang disenaraikan mempunyai benang - luaran, dalaman atau gabungan. Sebagai tambahan kepada mereka, terdapat juga elemen penyambung satu keping, serta produk yang disambungkan dengan kimpalan atau pematerian kapilari.

Elemen penyambung daripada senarai di atas adalah jenis kelengkapan yang paling popular yang digunakan dalam pemasangan saluran paip. Apabila memasang sistem kejuruteraan yang lebih kompleks dan sangat khusus, kelengkapan khas lain boleh digunakan - kacang kunci, tong, sambungan dan elemen lain.

Nuansa pemasangan dan paip pematerian semua diameter

Paip dan kelengkapan tembaga untuk paip disambungkan dengan benang atau pematerian, kaedah pertama dianggap lebih mudah dan lebih mudah diakses oleh bukan profesional. Kerja bermula dengan melukis gambarajah pendawaian dan mengira rakaman; jika tiada pengalaman, disyorkan untuk memberikan margin 3-5 m.

Lakukan sendiri kerja langkah demi langkah dalam 7 langkah

Paip tembaga buat sendiri dengan sambungan berulir dipasang dalam urutan berikut:

1. Pemotongan paip.
2. Pembersihan fail burr di kawasan potong, pada paip dengan penebat PVC, lapisan penebat dibersihkan.
3. Penyingkiran chamfer.
4. Meletakkan kacang kesatuan dan ferrule pada paip.
5. Menyediakan pemasangan, mengawannya dengan kacang dan mengetatkan sambungan (mula-mula dengan tangan, kemudian dengan sepana).
6. Sambungan paip keluli (jika perlu) menggunakan kelengkapan peralihan, pengedap mandatori sambungan berulir.
7. Ujian kebocoran.

Paip tembaga dan kelengkapan untuk paip mesti dipasang dengan betul.

Memeriksa keadaan sendi dan pemasangan yang betul

Pemasangan paip air tembaga menggunakan kelengkapan akhbar dianggap agak boleh dipercayai, kualiti pengedap bergantung pada kekuatan putaran. Adalah disyorkan untuk menggunakan playar pneumatik atau hidraulik khas untuk operasi ini. Kelemahan kaedah ini adalah kemerosotan penampilan bekalan air pada sendi, jika penampilan memainkan peranan yang menentukan, maka bahagian harus disambungkan dengan pematerian.

Penyolderan dianggap sebagai cara yang paling boleh dipercayai untuk menyambungkan paip tembaga. Urutan tindakan hampir sama dengan pemasangan dengan kelengkapan akhbar: paip dipotong dan dilindungi dengan teliti daripada burr

Adalah penting untuk mengelap produk daripada habuk dan sisa filem oksida (dalam dan luar). Kemudian fluks digunakan pada permukaan luar paip, pemasangan dimasukkan dengan jurang wajib, kawasan sendi dipanaskan sama rata dengan pembakar atau obor, apabila memilih pilihan kedua, terlalu panas harus dielakkan. Untuk memeriksa sama ada suhu yang dikehendaki telah dicapai, cukup untuk menyentuh pateri dengan ringan, jika ia cair, maka kawasan itu telah menjadi panas.

Selepas itu, pateri dimasukkan ke dalam jurang kiri dan jahitan dimeteraikan

Untuk memeriksa bahawa suhu yang dikehendaki telah dicapai, cukup untuk menyentuh pateri dengan ringan, jika ia cair, maka kawasan itu telah menjadi panas. Selepas itu, pateri dimasukkan ke dalam jurang kiri dan jahitan dimeteraikan.

Nuansa penting pematerian: semasa pemanasan dan sambungan, bahagian saluran paip masa depan mesti kekal tidak bergerak. Sebarang usaha dan pergerakan dibenarkan hanya selepas pemejalan pateri.Pada akhir pemasangan, sistem mesti dibasuh daripada sisa fluks.

TONTON VIDEO

Produk yang dipanaskan mudah dibengkokkan; mata air khas digunakan untuk memberikan bentuk yang diingini sambil mengekalkan bahagian tersebut. Peralatan optimum untuk menghasilkan elemen bengkok adalah pembengkok paip khas; pembeliannya adalah dinasihatkan untuk jumlah kerja yang besar. Bahagian yang dipasang dengan memateri sistem kelihatan lebih kemas daripada yang dibengkokkan apabila diulirkan. Tetapi, walaupun terdapat kelebihan dan kebolehpercayaan yang jelas dalam kaedah ini, pematerian tidak dilakukan di tempat yang meletup kerana api terbuka. Langkah keselamatan kebakaran adalah wajib. Paip tembaga dan kelengkapan paip digunakan secara meluas dalam pembinaan.

Spesifikasi

Gred logam bukan ferus mempunyai kesan yang ketara terhadap ciri teknikal paip bergulung daripada bahan ini. Pada asasnya, paip air tembaga diperbuat daripada tembaga tulen. Dalam pengeluaran produk bergulung, aloi logam ini juga digunakan. Mereka mengandungi komponen pengaloian dalam jumlah yang kecil.

Peratusan kekotoran khusus dalam tembaga mempengaruhi keadaan operasi, sifat mekanikal dan teknologi paip. Keanjalan dan kekuatan logam bukan ferus meningkat dengan penambahan zink, plumbum, besi dan timah.

Rintangan aloi terhadap kakisan meningkat dengan bantuan fosforus. Rintangan mekanikal kuprum ditingkatkan oleh berilium dan aluminium. Pengeluar keluli bergulung menggunakan mangan untuk mengurangkan kesan kekotoran yang tidak diingini pada bahan.

Klasifikasi paip

Paip tembaga berbeza dengan diameter. Daya tampung komunikasi bergantung pada saiz bahagian. Julat standard diameter paip adalah antara 1/4″ hingga 2″.Di dalam kediaman, saluran paip dengan saiz berikut digunakan terutamanya:

• 1/2″ - untuk mandi dan mandi;
• 3/8″ - untuk paip dapur dan singki;
• 1/4″ - untuk sambungan tandas, bidet dan pembuat ais.

Paip paip tembaga di bilik mandi.

Pengilang menghasilkan dua jenis paip tembaga:

• Produk anil adalah produk lembut yang telah dirawat dengan suhu tinggi 550-650 ° C. Penyepuhlindapan berlangsung selama 60-90 minit, kemudian bahan kerja yang dipanaskan secara beransur-ansur menjadi sejuk. Proses ini memungkinkan untuk mendapatkan paip fleksibel yang tahan terhadap tekanan tinggi, perubahan suhu mendadak dan persekitaran lembap.
• Produk tidak diselubungi adalah produk tegar dengan kekuatan yang lebih tinggi tetapi kurang keanjalan.

Ia adalah mungkin untuk membeli produk bergulung dalam penebat khas dengan sarung PVC. Pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan jenis produk ini.

Paip tembaga yang dihasilkan juga berbeza dalam ketebalan dinding. Kawasan penggunaan produk bergulung bergantung pada parameter, kerana ciri ini mempengaruhi tekanan kerja tertinggi dalam sistem.

Produk berdinding tebal dengan huruf "K" digunakan untuk input dan dalam rangkaian kebakaran. Selalunya produk dengan dinding tebal diletakkan di dalam tanah. Untuk menyambungkan bahagian individu bagi penggulungan paip tersebut, kelengkapan mampatan sering digunakan.

Produk berdinding nipis dengan huruf "M" digunakan untuk membuat rangkaian isi rumah, tetapi mempunyai sejumlah besar sekatan. Selalunya, apabila memasang sistem paip, paip bertanda "L" digunakan.

Keperluan kawal selia

Produk dengan dinding tebal, yang dihasilkan dengan menekan dan menggunakan ubah bentuk sejuk, mesti mematuhi spesifikasi yang ditunjukkan dalam GOST 617-2006.Paip berdinding nipis yang dilukis dibuat mengikut GOST 11383-75.

Pengeluar terkenal dan bertanggungjawab menghasilkan produk berketepatan tinggi. Ciri-cirinya sepadan dengan GOST 26877-2008. Semasa pengeluaran paip tembaga, aloi dan tembaga utama digunakan, mengikut keperluan GOST 859-2001.

Pemasangan paip tembaga untuk bekalan air

Sebelum memulakan kerja, anda perlu membuat gambar rajah struktur paip masa depan dan, berdasarkannya, hitung rakaman paip bergulung dan bilangan elemen penyambung (gandingan tekan, tee, selekoh, penyesuai, dll.).

Alat dan bahan yang diperlukan

Untuk melakukan pemasangan aloi tembaga yang digulung paip, anda perlu menyediakan satu set alat, yang terdiri daripada:

• Gergaji besi untuk pemotong logam atau paip.
• Tang.
• Penentukuran manual.
• Sepana atau penunu gas (untuk memanaskan bahagian paip apabila menyambungkan bahagian dengan pematerian).
• Fail.

Untuk menyambung bahagian paip, bergantung pada kaedah sambungan yang dipilih, bahan berikut akan diperlukan:

• Memasang.
• FUM - pita untuk mengelak sambungan kelengkapan boleh tanggal.
• Pateri dan fluks (dalam kes produk pematerian).

Langkah berjaga-jaga

Produk tembaga pematerian dijalankan apabila ia dipanaskan pada suhu tinggi, jadi apabila bekerja perlu memakai pakaian pelindung dan menggunakan perisai api. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan tocang getah atau plastik dari bahagian yang akan disambungkan dalam zon hubungan. Injap yang hendak dipasang mesti ditanggalkan supaya gelang pengedap tidak cair.

Apabila memateri produk tembaga dalam sistem saluran paip yang telah dipasang, semua injap tutup hendaklah dibuka supaya paras tekanan dalam paip tidak melebihi nilai yang dibenarkan kerana pemanasan beberapa bahagian.

Kemajuan kerja

Docking segmen paip menggunakan kelengkapan dilakukan dalam urutan berikut:

• Potong bahagian paip mengikut saiz yang diperlukan.
• Sekiranya bekalan air dipasang dari paip tembaga dengan penebat PVC, maka lapisan ini harus dikeluarkan di hujung produk.
• Bersihkan garisan yang dipotong dengan fail burr.
• Keluarkan serong.
• Letakkan pada bahagian yang disediakan secara berselang-seli kacang kesatuan dan gelang mampatan.
• Sambungkan pemasangan pada nat dan ketatkan benang terlebih dahulu dengan tangan dan kemudian dengan sepana.
• Di tempat di mana pemasangan peralihan sedang dipasang dari paip tembaga ke paip keluli, ketat sambungan dipastikan dengan penggunaan pita FUM.

Apabila menyambungkan paip dengan pematerian dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengikuti langkah berjaga-jaga yang diterangkan di atas dan mempunyai kemahiran tertentu. Proses penyediaan dan pematerian itu sendiri termasuk langkah-langkah berikut:

• Memotong panjang paip yang diperlukan dengan pemotong paip atau gergaji besi.
• Penyingkiran lapisan penebat haba (jika ada) dan burr yang terhasil di hujungnya.
• Penyingkiran filem oksida dalam zon pematerian dengan kertas pasir kasar yang halus.
• Mengempelas pemasangan.
• Pelinciran permukaan luar bahagian dengan fluks.
• Memasukkan hujung paip ke dalam pemasangan sedemikian rupa sehingga jurang tidak lebih daripada 0.4 mm kekal di antara bahagian.
• Memanaskan zon sentuhan elemen penunu gas (gambar di bawah).
• Memasukkan pateri ke dalam jurang antara pemasangan dan hujung paip tembaga.
• Jahitan pateri.
• Membilas sistem daripada zarah fluks.

Proses pematerian produk bergulung paip tembaga boleh dilihat pada video:

Ciri-ciri Pemasangan

Pemasangan dengan pematerian membentuk sambungan satu keping yang tidak memerlukan penyelenggaraan dan dianggap paling boleh dipercayai dalam operasi. Tetapi untuk menyolder paip tembaga, anda mesti mempunyai pengalaman yang mencukupi dalam jenis kerja ini dan pengetahuan yang berkaitan. Pemula boleh menggunakan cadangan berikut:

• Membersihkan produk tembaga tidak boleh dilakukan dengan pembersih yang melelas, kertas pasir kasar atau berus dawai, kerana ia akan mencalarkan kuprum. Calar dalam pada permukaan mengganggu sambungan pateri.
• Fluks adalah bahan yang agak agresif dengan aktiviti kimia yang tinggi. Sapukannya dalam lapisan nipis menggunakan berus. Sekiranya terdapat lebihan di permukaan, pada akhir proses penyambungan bahagian, maka ia mesti dikeluarkan dengan serta-merta.
• Zon sentuhan hendaklah dipanaskan dengan secukupnya, tetapi tidak secara berlebihan, untuk mengelakkan logam daripada mencair. Pateri itu sendiri tidak boleh dipanaskan. Ia harus digunakan pada permukaan bahagian yang dipanaskan - jika ia mula cair, maka anda boleh mula memateri.
• Paip mesti dibengkokkan sedemikian rupa untuk mengelakkan lipatan dan berpusing.
• Pemasangan produk tembaga hendaklah dijalankan di hadapan bahagian aluminium atau keluli mengikut arah aliran air untuk mengelakkan kakisan cepat yang kedua.
• Untuk peralihan dari paip tembaga ke bahagian logam lain, disyorkan untuk menggunakan kelengkapan yang diperbuat daripada loyang, gangsa atau keluli tahan karat.