Pekali kekonduksian terma bahan binaan: apakah maksud penunjuk + jadual nilai

Jadual kekonduksian terma bahan binaan: ciri penunjuk

Jadual kekonduksian haba bahan binaan mengandungi penunjuk pelbagai jenis bahan mentah yang digunakan dalam pembinaan.Menggunakan maklumat ini, anda boleh mengira ketebalan dinding dan jumlah penebat dengan mudah.

Pemanasan dilakukan di tempat-tempat tertentu

Bagaimana untuk menggunakan jadual kekonduksian terma bahan dan pemanas?

Jadual rintangan pemindahan haba bahan menunjukkan bahan yang paling popular

Apabila memilih pilihan penebat haba tertentu, adalah penting untuk mengambil kira bukan sahaja sifat fizikal, tetapi juga ciri-ciri seperti ketahanan, harga dan kemudahan pemasangan.

Tahukah anda cara paling mudah ialah memasang penooizol dan polyurethane foam. Mereka diedarkan di atas permukaan dalam bentuk buih. Bahan sedemikian mudah mengisi rongga struktur. Apabila membandingkan pilihan pepejal dan buih, perlu diperhatikan bahawa buih tidak membentuk sendi.

Nisbah Pelbagai Jenis Bahan Mentah

Nilai pekali pemindahan haba bahan dalam jadual

Apabila membuat pengiraan, anda harus mengetahui pekali rintangan kepada pemindahan haba. Nilai ini ialah nisbah suhu pada kedua-dua belah kepada jumlah aliran haba. Untuk mencari rintangan haba dinding tertentu, jadual kekonduksian terma digunakan.

Nilai ketumpatan dan kekonduksian terma

Anda boleh membuat semua pengiraan sendiri. Untuk ini, ketebalan lapisan penebat haba dibahagikan dengan pekali kekonduksian haba. Nilai ini sering ditunjukkan pada pembungkusan jika ia adalah penebat. Bahan isi rumah diukur sendiri. Ini terpakai kepada ketebalan, dan pekali boleh didapati dalam jadual khas.

Kekonduksian terma beberapa struktur

Pekali rintangan membantu memilih jenis penebat haba tertentu dan ketebalan lapisan bahan. Maklumat tentang kebolehtelapan dan ketumpatan wap boleh didapati dalam jadual.

Dengan penggunaan data jadual yang betul, anda boleh memilih bahan berkualiti tinggi untuk mencipta iklim mikro yang menggalakkan di dalam bilik.

Penggunaan kekonduksian terma dalam pembinaan

Dalam pembinaan, satu peraturan mudah digunakan - kekonduksian terma bahan penebat hendaklah serendah mungkin. Ini kerana lebih kecil nilai λ (lambda), lebih kecil ketebalan lapisan penebat boleh dibuat untuk memberikan nilai khusus pekali pemindahan haba melalui dinding atau sekatan.

Pada masa ini, pengeluar bahan penebat haba (busa polistirena, papan grafit atau bulu mineral) cuba meminimumkan ketebalan produk dengan mengurangkan pekali λ (lambda), contohnya, untuk polistirena ia adalah 0.032-0.045 berbanding 0.15-1.31 untuk batu bata.

Setakat bahan binaan, kekonduksian terma tidak begitu penting dalam pengeluarannya, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini terdapat trend ke arah pengeluaran bahan binaan dengan nilai λ yang rendah (contohnya, blok seramik, panel penebat struktur, selular). blok konkrit). Bahan sedemikian memungkinkan untuk membina dinding satu lapisan (tanpa penebat) atau dengan ketebalan minimum lapisan penebat yang mungkin.

Apakah bahan binaan yang paling panas?

Pada masa ini, ini adalah busa poliuretana (PPU) dan derivatifnya, serta bulu mineral (basalt, batu). Mereka telah membuktikan diri mereka sebagai penebat haba yang berkesan dan digunakan secara meluas hari ini dalam penebat rumah.

Untuk menggambarkan betapa berkesannya bahan-bahan ini, kami akan menunjukkan kepada anda ilustrasi berikut. Ia menunjukkan betapa tebal bahan itu cukup untuk mengekalkan haba di dinding rumah:

Tetapi bagaimana dengan udara dan bahan gas? - anda bertanya. Lagipun, mereka mempunyai pekali Lambda lebih sedikit? Ini benar, tetapi jika kita berurusan dengan gas dan cecair, sebagai tambahan kepada kekonduksian terma, di sini kita juga mesti mengambil kira pergerakan haba di dalamnya - iaitu, perolakan (pergerakan berterusan udara apabila udara panas meningkat dan lebih sejuk. udara jatuh).

Fenomena serupa berlaku dalam bahan berliang, jadi mereka mempunyai nilai kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada bahan pepejal. Masalahnya ialah zarah kecil gas (udara, karbon dioksida) tersembunyi di dalam lompang bahan tersebut. Walaupun ini boleh berlaku dengan bahan lain - jika liang udara di dalamnya terlalu besar, perolakan juga boleh mula berlaku di dalamnya.

Kriteria pemilihan lain

Apabila memilih produk yang sesuai, bukan sahaja kekonduksian terma dan harga produk harus diambil kira.

Anda perlu memberi perhatian kepada kriteria lain:

• berat isipadu penebat;
• membentuk kestabilan bahan ini;
• kebolehtelapan wap;
• keterbakaran penebat haba;
• sifat kalis bunyi produk.

Mari kita pertimbangkan ciri-ciri ini dengan lebih terperinci. Mari kita mulakan mengikut urutan.

Berat pukal penebat

Berat isipadu ialah jisim 1 m² produk. Selain itu, bergantung kepada ketumpatan bahan, nilai ini boleh berbeza - dari 11 kg hingga 350 kg.

Penebat haba sedemikian akan mempunyai berat isipadu yang ketara.

Berat penebat haba pastinya mesti diambil kira, terutamanya apabila penebat loggia. Lagipun, struktur di mana penebat dilampirkan mesti direka bentuk untuk berat tertentu. Bergantung pada jisim, kaedah memasang produk penebat haba juga akan berbeza.

Sebagai contoh, apabila penebat bumbung, pemanas ringan dipasang dalam bingkai kasau dan batten.Spesimen berat dipasang di atas kasau, seperti yang diperlukan oleh arahan pemasangan.

Kestabilan dimensi

Parameter ini bermakna tidak lebih daripada lipatan produk yang digunakan. Dalam erti kata lain, ia tidak sepatutnya mengubah saiznya sepanjang hayat perkhidmatan.

Sebarang ubah bentuk akan mengakibatkan kehilangan haba

Jika tidak, ubah bentuk penebat mungkin berlaku. Dan ini akan membawa kepada kemerosotan sifat penebat habanya. Kajian telah menunjukkan bahawa kehilangan haba dalam kes ini boleh sehingga 40%.

Kebolehtelapan wap

Mengikut kriteria ini, semua pemanas boleh dibahagikan kepada dua jenis:

• "bulu" - bahan penebat haba yang terdiri daripada gentian organik atau mineral. Mereka adalah telap wap kerana mereka mudah melepasi kelembapan melaluinya.
• "buih" - produk penebat haba yang dibuat dengan mengeras jisim khas seperti buih. Mereka tidak membiarkan kelembapan masuk.

Bergantung pada ciri reka bentuk bilik, bahan jenis pertama atau kedua boleh digunakan di dalamnya. Di samping itu, produk telap wap sering dipasang dengan tangan mereka sendiri bersama dengan filem penghalang wap khas.

mudah terbakar

Adalah sangat diingini bahawa penebat haba yang digunakan tidak mudah terbakar. Ada kemungkinan ia akan memadamkan diri.

Tetapi, malangnya, dalam kebakaran sebenar, walaupun ini tidak akan membantu. Di pusat kebakaran, walaupun yang tidak menyala dalam keadaan biasa akan terbakar.

Sifat kalis bunyi

Kami telah menyebut dua jenis bahan penebat: "bulu" dan "buih". Yang pertama ialah penebat bunyi yang sangat baik.

Yang kedua, sebaliknya, tidak mempunyai sifat sedemikian.Tetapi ini boleh diperbetulkan. Untuk melakukan ini, apabila penebat "buih" mesti dipasang bersama-sama dengan "bulu".

Bagaimana untuk mengira ketebalan dinding

Agar rumah menjadi hangat pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas, struktur penutup (dinding, lantai, siling / bumbung) mesti mempunyai rintangan haba tertentu. Nilai ini berbeza untuk setiap wilayah. Ia bergantung kepada purata suhu dan kelembapan di kawasan tertentu.

Rintangan terma struktur penutup untuk wilayah Rusia

Agar bil pemanasan tidak terlalu besar, adalah perlu untuk memilih bahan binaan dan ketebalannya supaya jumlah rintangan haba mereka tidak kurang daripada yang ditunjukkan dalam jadual.

Pengiraan ketebalan dinding, ketebalan penebat, lapisan kemasan

Pembinaan moden dicirikan oleh keadaan di mana dinding mempunyai beberapa lapisan. Sebagai tambahan kepada struktur sokongan, terdapat penebat, bahan penamat. Setiap lapisan mempunyai ketebalan sendiri. Bagaimana untuk menentukan ketebalan penebat? Pengiraannya mudah. Berdasarkan formula:

Formula untuk mengira rintangan haba

R ialah rintangan haba;

p ialah ketebalan lapisan dalam meter;

k ialah pekali kekonduksian terma.

Mula-mula anda perlu memutuskan bahan yang akan anda gunakan dalam pembinaan. Lebih-lebih lagi, anda perlu mengetahui dengan tepat jenis bahan dinding, penebat, kemasan, dll. Lagipun, setiap daripada mereka menyumbang kepada penebat haba, dan kekonduksian haba bahan binaan diambil kira dalam pengiraan.

Contoh pengiraan ketebalan penebat

Mari kita ambil contoh. Kami akan membina dinding bata - satu setengah bata, kami akan melindungi dengan bulu mineral. Menurut jadual, rintangan haba dinding untuk rantau ini hendaklah sekurang-kurangnya 3.5. Pengiraan untuk keadaan ini diberikan di bawah.

1. Sebagai permulaan, kami mengira rintangan haba dinding bata. Satu setengah bata ialah 38 cm atau 0.38 meter, pekali kekonduksian terma kerja bata ialah 0.56. Kami menganggap mengikut formula di atas: 0.38 / 0.56 \u003d 0.68. Rintangan haba sedemikian mempunyai dinding 1.5 bata.

2. Nilai ini ditolak daripada jumlah rintangan haba untuk rantau ini: 3.5-0.68 = 2.82. Nilai ini mesti "dipulihkan" dengan penebat haba dan bahan penamat.

   Semua struktur yang melampirkan perlu dikira

3. Kami menganggap ketebalan bulu mineral. Pekali kekonduksian habanya ialah 0.045. Ketebalan lapisan adalah: 2.82 * 0.045 = 0.1269 m atau 12.7 cm Iaitu, untuk memberikan tahap penebat yang diperlukan, ketebalan lapisan bulu mineral mestilah sekurang-kurangnya 13 cm.

Jadual kekonduksian haba bahan

bahan	Kekonduksian terma bahan, W/m*⸰С	Ketumpatan, kg/m³
busa poliuretana	0,020	30
0,029	40
0,035	60
0,041	80
Styrofoam	0,037	10-11
0,035	15-16
0,037	16-17
0,033	25-27
0,041	35-37
Polistirena kembang (tersemperit)	0,028-0,034	28-45
Bulu basalt	0,039	30-35
0,036	34-38
0,035	38-45
0,035	40-50
0,036	80-90
0,038	145
0,038	120-190
Ecowool	0,032	35
0,038	50
0,04	65
0,041	70
Izolon	0,031	33
0,033	50
0,036	66
0,039	100
Penofol	0,037-0,051	45
0,038-0,052	54
0,038-0,052	74

Kemesraan alam sekitar.

Faktor ini penting, terutamanya dalam kes penebat bangunan kediaman, kerana banyak bahan mengeluarkan formaldehid, yang menjejaskan pertumbuhan tumor kanser. Oleh itu, adalah perlu untuk membuat pilihan ke arah bahan tidak toksik dan neutral secara biologi. Dari sudut pandangan keramahan alam sekitar, bulu batu dianggap sebagai bahan penebat haba terbaik.

Keselamatan api.

Bahan mestilah tidak mudah terbakar dan selamat. Mana-mana bahan boleh terbakar, perbezaannya terletak pada suhu di mana ia menyala. Adalah penting bahawa penebat adalah pemadam sendiri.

Wap dan kalis air.

Bahan-bahan yang kalis air mempunyai kelebihan, kerana penyerapan lembapan membawa kepada fakta bahawa keberkesanan bahan menjadi rendah dan ciri-ciri berguna penebat selepas setahun digunakan dikurangkan sebanyak 50% atau lebih.

Ketahanan.

Secara purata, hayat perkhidmatan bahan penebat adalah dari 5 hingga 10-15 tahun. Bahan penebat haba yang mengandungi bulu pada tahun pertama perkhidmatan mengurangkan keberkesanannya dengan ketara. Tetapi busa poliuretana mempunyai hayat perkhidmatan lebih 50 tahun.

Kecekapan struktur sandwic

Ketumpatan dan kekonduksian haba

Pada masa ini, tiada bahan binaan sedemikian, kapasiti galas tinggi yang akan digabungkan dengan kekonduksian terma yang rendah. Pembinaan bangunan berdasarkan prinsip struktur berbilang lapisan membolehkan:

• mematuhi norma reka bentuk pembinaan dan penjimatan tenaga;
• pastikan dimensi struktur tertutup dalam had yang munasabah;
• mengurangkan kos bahan untuk pembinaan kemudahan dan penyelenggaraannya;
• untuk mencapai ketahanan dan kebolehselenggaraan (contohnya, apabila menggantikan satu helai bulu mineral).

Gabungan bahan struktur dan bahan penebat haba memastikan kekuatan dan mengurangkan kehilangan tenaga haba ke tahap yang optimum. Oleh itu, apabila mereka bentuk dinding, setiap lapisan struktur penutup masa depan diambil kira dalam pengiraan.

Ia juga penting untuk mengambil kira ketumpatan semasa membina rumah dan apabila ia terlindung. Ketumpatan bahan adalah faktor yang mempengaruhi kekonduksian habanya, keupayaan untuk mengekalkan penebat haba utama - udara

Ketumpatan bahan adalah faktor yang mempengaruhi kekonduksian termanya, keupayaan untuk mengekalkan penebat haba utama - udara.

Pengiraan ketebalan dinding dan penebat

Pengiraan ketebalan dinding bergantung pada penunjuk berikut:

• ketumpatan;
• kekonduksian haba yang dikira;
• pekali rintangan pemindahan haba.

Mengikut norma yang ditetapkan, nilai indeks rintangan pemindahan haba dinding luar mestilah sekurang-kurangnya 3.2λ W/m •°C.

Pengiraan ketebalan dinding yang diperbuat daripada konkrit bertetulang dan bahan struktur lain dibentangkan dalam Jadual 2. Bahan binaan sedemikian mempunyai ciri menanggung beban yang tinggi, ia tahan lama, tetapi ia tidak berkesan sebagai perlindungan haba dan memerlukan ketebalan dinding yang tidak rasional.

jadual 2

Indeks	Campuran konkrit, mortar-konkrit
Konkrit bertetulang	Simen-pasir mortar	Mortar kompleks (simen-kapur-pasir)	Lesung kapur-pasir
ketumpatan, kg/cu.m.	2500	1800	1700	1600
pekali kekonduksian terma, W/(m•°C)	2,04	0,93	0,87	0,81
ketebalan dinding, m	6,53	2,98	2,78	2,59

Bahan struktur dan penebat haba mampu dikenakan beban yang cukup tinggi, sambil meningkatkan dengan ketara sifat terma dan akustik bangunan dalam struktur penutup dinding (jadual 3.1, 3.2).

Jadual 3.1

Indeks	Bahan struktur dan penebat haba
batu apung	Konkrit tanah liat yang diperluas	Konkrit polistirena	Busa dan konkrit berudara (buih dan gas silikat)	Bata tanah liat	bata silikat
ketumpatan, kg/cu.m.	800	800	600	400	1800	1800
pekali kekonduksian terma, W/(m•°C)	0,68	0,326	0,2	0,11	0,81	0,87
ketebalan dinding, m	2,176	1,04	0,64	0,35	2,59	2,78

Jadual 3.2

Indeks	Bahan struktur dan penebat haba
Bata sanga	Bata silikat 11 berongga	Bata silikat 14 berongga	Pine (bijian silang)	Pine (biji membujur)	Papan lapis
ketumpatan, kg/cu.m.	1500	1500	1400	500	500	600
pekali kekonduksian terma, W/(m•°C)	0,7	0,81	0,76	0,18	0,35	0,18
ketebalan dinding, m	2,24	2,59	2,43	0,58	1,12	0,58

Bahan binaan penebat haba boleh meningkatkan perlindungan haba bangunan dan struktur dengan ketara. Data dalam Jadual 4 menunjukkan bahawa polimer, bulu mineral, papan yang diperbuat daripada bahan organik dan bukan organik semulajadi mempunyai nilai kekonduksian terma yang paling rendah.

Jadual 4

Indeks	Bahan penebat haba
PPT	PT konkrit polistirena	Tikar bulu mineral	Plat penebat haba (PT) daripada bulu mineral	Papan gentian (papan serpai)	Tow	Lembaran gipsum (plaster kering)
ketumpatan, kg/cu.m.	35	300	1000	190	200	150	1050
pekali kekonduksian terma, W/(m•°C)	0,39	0,1	0,29	0,045	0,07	0,192	1,088
ketebalan dinding, m	0,12	0,32	0,928	0,14	0,224	0,224	1,152

Nilai-nilai jadual kekonduksian terma bahan binaan digunakan dalam pengiraan:

• penebat haba fasad;
• penebat bangunan;
• bahan penebat untuk bumbung;
• pengasingan teknikal.

Tugas memilih bahan yang optimum untuk pembinaan, tentu saja, membayangkan pendekatan yang lebih bersepadu. Walau bagaimanapun, walaupun pengiraan mudah sedemikian sudah pada peringkat pertama reka bentuk memungkinkan untuk menentukan bahan yang paling sesuai dan kuantitinya.

4.8 Membundarkan nilai kekonduksian terma yang dikira

Nilai pengiraan kekonduksian terma bahan dibundarkan
mengikut peraturan di bawah:

untuk kekonduksian terma l,
W/(m K):

— jika l ≤
0.08, maka nilai yang diisytiharkan dibundarkan ke nombor yang lebih tinggi seterusnya dengan ketepatan
sehingga 0.001 W/(m K);

— jika 0.08 < l ≤
0.20, maka nilai yang diisytiharkan dibundarkan kepada nilai yang lebih tinggi seterusnya dengan
ketepatan sehingga 0.005 W/(m K);

— jika 0.20 < l ≤
2.00, maka nilai yang diisytiharkan dibundarkan ke nombor seterusnya yang lebih tinggi dengan ketepatan
sehingga 0.01 W/(m K);

— jika 2.00 < l,
maka nilai yang diisytiharkan hendaklah dibundarkan kepada nilai yang lebih tinggi seterusnya kepada yang terdekat
0.1 W/(mK).

Lampiran A
(wajib)

Jadual
A.1

Bahan (struktur)	Kelembapan Operasi bahan w, % pada berat, pada keadaan operasi
TAPI	B
1 Styrofoam	2	10
2 Penyemperitan polistirena dikembangkan	2	3
3 Buih poliuretana	2	5
4 papak daripada buih resole-fenol-formaldehid	5	20
5 Konkrit perlitoplast	2	3
6 Produk penebat haba diperbuat daripada getah sintetik berbuih "Aeroflex"	5	15
7 Produk penebat haba diperbuat daripada getah sintetik berbuih "Cflex"
8 Tikar dan papak daripada bulu mineral (berasaskan gentian batu dan gentian kaca ruji)	2	5
9 Kaca buih atau kaca gas	1	2
10 Papan gentian kayu dan serpihan kayu	10	12
11 Papan gentian dan konkrit kayu pada simen Portland	10	15
12 Papak buluh	10	15
13 Papak gambut penebat haba	15	20
14 Tunda	7	12
15 papan gipsum	4	6
16 helaian plaster pelapisan (plaster kering)	4	6
17 Produk yang diperluaskan perlit pada pengikat bitumen	1	2
18 Kerikil tanah liat yang diperluas	2	3
19 Batu kerikil Shungizite	2	4
20 Batu hancur dari relau letupan sanga	2	3
21 Hancur batu sanga-apung dan agloporit	2	3
22 Serpihan dan pasir daripada perlit yang mengembang	5	10
23 Vermikulit kembang	1	3
24 Pasir untuk pembinaan berfungsi	1	2
25 Sanga simen penyelesaian	2	4
26 Simen-perlit penyelesaian	7	12
27 Mortar perlit gipsum	10	15
28 Berliang mortar perlit gipsum	6	10
29 Konkrit tuf	7	10
30 Batu apung	4	6
31 Konkrit pada gunung berapi sanga	7	10
32 Konkrit tanah liat kembang pada pasir tanah liat mengembang dan konkrit tanah liat mengembang	5	10
33 Konkrit tanah liat kembang pada pasir kuarza berliang	4	8
34 Konkrit tanah liat kembang pada pasir perlit	9	13
35 Konkrit Shungizite	4	7
36 Konkrit perlit	10	15
37 Konkrit batu apung sanga (konkrit haba)	5	8
38 Buih apung sanga dan konkrit berudara apung sanga	8	11
39 Konkrit relau letupan sanga berbutir	5	8
40 Konkrit dan konkrit agloporit pada sanga bahan api (dandang).	5	8
41 Konkrit kerikil abu	5	8
42 Konkrit vermikulit	8	13
43 Konkrit polistirena	4	8
44 Konkrit gas dan buih, gas dan busa silikat	8	12
45 Konkrit gas dan abu buih	15	22
46 Kerja bata daripada bata tanah liat biasa padat pada mortar pasir simen	1	2
47 Batu pepejal bata tanah liat biasa pada mortar simen-slag	1,5	3
48 Kerja bata daripada bata tanah liat biasa padat pada mortar simen-perlit	2	4
49 Batu pepejal bata silikat pada mortar simen-pasir	2	4
50 kerja bata daripada scuttle bata pepejal pada mortar simen-pasir	2	4
51 Kerja bata daripada bata sanga pepejal pada mortar simen-pasir	1,5	3
52 Kerja bata daripada bata berongga seramik dengan ketumpatan 1400 kg m3 (kasar) setiap mortar simen-pasir	1	2
53 Kerja bata daripada bata berongga silikat pada mortar pasir simen	2	4
54 Kayu	15	20
55 Papan lapis	10	13
56 Kadbod menghadap	5	10
57 Papan pembinaan berbilang lapisan	6	12
58 Konkrit bertetulang	2	3
59 Konkrit di atas kerikil atau runtuhan daripada batu semula jadi	2	3
60 Mortar simen-pasir	2	4
61 Larutan kompleks (pasir, kapur, simen)	2	4
62 Penyelesaian kapur-pasir	2	4
63 Granit, gneiss dan basalt
64 Marmar
65 Batu kapur	2	3
66 Tuf	3	5
67 Kepingan asbestos-simen rata	2	3

Kata kunci:
bahan binaan dan produk, ciri termofizik, dikira
nilai, kekonduksian terma, kebolehtelapan wap

Kekonduksian haba buih dari 50 mm hingga 150 mm dianggap sebagai penebat haba

Papan Styrofoam, secara bahasa dirujuk sebagai busa polistirena, ialah bahan penebat, biasanya berwarna putih. Ia diperbuat daripada polistirena pengembangan haba.Dalam penampilan, buih dibentangkan dalam bentuk butiran tahan lembapan kecil; dalam proses lebur pada suhu tinggi, ia dicairkan menjadi satu bahagian, pinggan. Dimensi bahagian butiran dianggap dari 5 hingga 15 mm. Kekonduksian terma yang luar biasa daripada busa tebal 150 mm dicapai melalui struktur unik - butiran.

Setiap butiran mempunyai sejumlah besar sel mikro berdinding nipis, yang seterusnya meningkatkan kawasan sentuhan dengan udara berkali-kali ganda. Adalah selamat untuk mengatakan bahawa hampir semua plastik buih terdiri daripada udara atmosfera, kira-kira 98%, sebaliknya, fakta ini adalah tujuan mereka - penebat haba bangunan di luar dan di dalam.

Semua orang tahu, walaupun dari kursus fizik, udara atmosfera adalah penebat haba utama dalam semua bahan penebat haba, ia berada dalam keadaan normal dan jarang, dalam ketebalan bahan. Penjimatan haba, kualiti utama buih.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, buih adalah hampir 100% udara, dan ini, seterusnya, menentukan keupayaan tinggi buih untuk mengekalkan haba. Ini disebabkan oleh fakta bahawa udara mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah. Jika kita melihat nombor, kita akan melihat bahawa kekonduksian terma buih dinyatakan dalam julat nilai dari 0.037W/mK hingga 0.043W/mK. Ini boleh dibandingkan dengan kekonduksian terma udara - 0.027 W / mK.

Manakala kekonduksian terma bahan popular seperti kayu (0.12W/mK), bata merah (0.7W/mK), tanah liat kembang (0.12 W/mK) dan lain-lain yang digunakan untuk pembinaan adalah jauh lebih tinggi.

Oleh itu, bahan yang paling berkesan untuk penebat haba dinding luar dan dalam bangunan dianggap sebagai polistirena. Kos pemanasan dan penyejukan premis kediaman berkurangan dengan ketara disebabkan penggunaan buih dalam pembinaan.

Kualiti cemerlang papan busa polistirena telah menemui aplikasinya dalam jenis perlindungan lain, sebagai contoh: busa polistirena juga berfungsi untuk melindungi komunikasi bawah tanah dan luaran daripada pembekuan, yang menyebabkan hayat perkhidmatannya meningkat dengan ketara. Polyfoam juga digunakan dalam peralatan industri (peti sejuk, bilik sejuk) dan di gudang.

Perbandingan pemanas dengan kekonduksian terma

Polistirena kembang (styrofoam)

Papan polistirena (polistirena) yang dikembangkan

Ini adalah bahan penebat haba yang paling popular di Rusia kerana kekonduksian haba yang rendah, kos rendah dan kemudahan pemasangan. Styrofoam dibuat dalam plat dengan ketebalan 20 hingga 150 mm dengan polistirena berbuih dan terdiri daripada 99% udara. Bahan ini mempunyai ketumpatan yang berbeza, mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan tahan terhadap kelembapan.

Oleh kerana kosnya yang rendah, polistirena yang diperluaskan mendapat permintaan yang tinggi di kalangan syarikat dan pemaju swasta untuk penebat pelbagai premis. Tetapi bahan itu agak rapuh dan cepat menyala, melepaskan bahan toksik semasa pembakaran. Oleh kerana itu, lebih baik menggunakan plastik buih di premis bukan kediaman dan untuk penebat haba struktur tidak dimuatkan - penebat fasad untuk plaster, dinding bawah tanah, dll.

Buih polistirena tersemperit

Penoplex (busa polistirena tersemperit)

Penyemperitan (technoplex, penoplex, dsb.) tidak terdedah kepada kelembapan dan pereputan.Ini adalah bahan yang sangat tahan lama dan mudah digunakan yang boleh dipotong dengan mudah dengan pisau mengikut dimensi yang dikehendaki. Penyerapan air yang rendah memastikan perubahan minimum dalam sifat pada kelembapan yang tinggi, papan mempunyai ketumpatan tinggi dan ketahanan terhadap mampatan. Buih polistirena tersemperit adalah kalis api, tahan lama dan mudah digunakan.

Semua ciri ini, bersama-sama dengan kekonduksian terma yang rendah berbanding dengan pemanas lain, menjadikan papak Technoplex, URSA XPS atau Penoplex sebagai bahan yang ideal untuk penebat asas jalur rumah dan kawasan buta. Menurut pengeluar, lembaran penyemperitan dengan ketebalan 50 milimeter menggantikan blok buih 60 mm dari segi kekonduksian terma, manakala bahan itu tidak membenarkan kelembapan melaluinya dan kalis air tambahan boleh diketepikan.

Bulu mineral

Papak bulu mineral Izover dalam bungkusan

Bulu mineral (contohnya, Izover, URSA, Technoruf, dll.) Diperbuat daripada bahan semula jadi - sanga, batu dan dolomit menggunakan teknologi khas. Bulu mineral mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan benar-benar kalis api. Bahan ini dihasilkan dalam pinggan dan gulungan pelbagai kekakuan. Untuk satah mendatar, tikar yang kurang padat digunakan; untuk struktur menegak, papak tegar dan separa tegar digunakan.

Walau bagaimanapun, salah satu kelemahan ketara penebat ini, serta bulu basalt, adalah rintangan kelembapan yang rendah, yang memerlukan kelembapan tambahan dan penghalang wap apabila memasang bulu mineral. Pakar tidak mengesyorkan menggunakan bulu mineral untuk memanaskan bilik basah - ruang bawah tanah rumah dan bilik bawah tanah, untuk penebat haba bilik wap dari dalam di bilik mandi dan bilik persalinan. Tetapi di sini ia boleh digunakan dengan kalis air yang betul.

Bulu basalt

Papak bulu basalt rockwool dalam bungkusan

Bahan ini dihasilkan dengan mencairkan batuan basalt dan meniup jisim cair dengan penambahan pelbagai komponen untuk mendapatkan struktur gentian dengan sifat menghalau air. Bahan ini tidak mudah terbakar, selamat untuk kesihatan manusia, mempunyai prestasi yang baik dari segi penebat haba dan penebat bunyi bilik. Digunakan untuk penebat haba dalaman dan luaran.

Apabila memasang bulu basalt, peralatan pelindung (sarung tangan, alat pernafasan dan cermin mata) hendaklah digunakan untuk melindungi membran mukus daripada mikropartikel bulu kapas. Jenama bulu basalt yang paling terkenal di Rusia adalah bahan di bawah jenama Rockwool. Semasa operasi, papak penebat haba tidak padat dan tidak menjadi kek, yang bermaksud bahawa sifat cemerlang kekonduksian terma rendah bulu basalt kekal tidak berubah dari semasa ke semasa.

Penofol, isolon (polietilena berbuih)

Penofol dan isolon adalah pemanas bergulung dengan ketebalan 2 hingga 10 mm, terdiri daripada polietilena berbuih. Bahan ini juga tersedia dengan lapisan kerajang pada satu sisi untuk kesan reflektif. Penebat mempunyai ketebalan beberapa kali lebih nipis daripada pemanas yang dibentangkan sebelum ini, tetapi pada masa yang sama mengekalkan dan mencerminkan sehingga 97% tenaga haba. Polietilena berbuih mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan mesra alam.

Izolon dan foil penofol adalah bahan penebat haba yang ringan, nipis dan sangat mudah digunakan. Penebat gulung digunakan untuk penebat haba bilik basah, sebagai contoh, apabila penebat balkoni dan loggia di pangsapuri. Juga, penggunaan penebat ini akan membantu anda menjimatkan ruang yang boleh digunakan di dalam bilik, sambil memanaskan bahagian dalam.Baca lebih lanjut mengenai bahan ini dalam bahagian Penebat Terma Organik.