Cara membuat caisson untuk telaga dengan tangan anda sendiri: pilihan peranti dan kaedah untuk pelaksanaannya

Peringkat kerja

Caisson diikat pada lokasi telaga atau tangki septik. Oleh itu, reka bentuk dijalankan di bawah keadaan tempatan:

• analisis komposisi bumi;
• pengenalan ufuk air bawah tanah;
• penjelasan kedalaman pembekuan tanah;
• mengambil kira dimensi peralatan yang terletak di rongga dalaman caisson;
• kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan unit pam air.

Peranti praktikal caisson untuk telaga yang diperbuat daripada cincin konkrit dibahagikan kepada beberapa peringkat:

1. kerja tanah:
   • pilihan lokasi (terikat dengan lokasi telaga);
   • meletakkan parit untuk saluran paip;
   • penggalian;
   • menjalankan langkah-langkah untuk melindungi daripada penumpahan;
   • mengisi ruang kosong yang tinggal dengan bumi;
2. pemasangan:
   • susunan saliran;
   • pembuatan asas;
   • pemasangan cincin;
   • langkah kalis air dan penebat haba;
3. susunan caisson:
   • pemasangan peralatan mengepam;
   • sambungan saluran paip;
   • operasi pentauliahan.
4. pemasangan penutup.

Penggalian

Menggali lubang untuk caisson dilakukan dengan cara mekanikal atau secara manual. Ini ditentukan oleh saiz lubang dan komposisi tanah. Tanah liat dan tanah liat, batu diproses dengan bantuan jengkaut. Batu pasir ringan, tanah liat berpasir meminjamkan diri kepada kerja manual, dengan syarat kedalaman tidak boleh melebihi dua atau tiga meter.

Kerja dijalankan pada musim bunga dan musim panas. Pilihan terbaik adalah jika tiada hujan.

Kedalaman lubang ditentukan oleh saiz struktur dan tahap pembekuan tanah. Saliran dijalankan di bahagian bawah lubang, - parit digali di sepanjang kontur dengan kedalaman sehingga 20 ~ 40 cm, lebar bayonet spade, ditutup dengan runtuhan.

Pangkalan sedang dibuat - bahagian bawah diperbuat daripada konkrit. Mengingatkan saya pada asas monolitik. Adalah dinasihatkan untuk menyediakan bahagian logam terbenam untuk sambungan dengan struktur menegak. Plat dipasang pada kusyen pasir kasar (rumput).

Kalis air

Tidak seperti produk logam atau polimer, caisson adalah pasang siap - ia terdiri daripada bahagian individu. Di samping itu, konkrit adalah bahan higroskopik. Disebabkan oleh faktor tersebut, diperlukan untuk menjalankan kalis air caisson dari cincin konkrit:

• Dinding luar, jahitan disalut dengan bahan kalis air. Untuk meningkatkan lekatan, pra-rawatan dengan primer penembusan dalam siri hentian AQUA disyorkan. Sebagai penebat, adalah dinasihatkan untuk menggunakan mastik berasaskan bitumen atau tar cair.
• Hujungnya, sebelum pemasangan terus di tempatnya, dirawat dengan sealant silikon. Bahan ini secara serentak boleh berfungsi sebagai unsur penghubung antara bahagian bersebelahan.Tetapi, kekuatan ricih mekanikal jahitan akan kurang daripada mortar pasir simen.
• Jahitan, untuk meningkatkan kekuatan dan ketat, disyorkan untuk dibalut dengan bahan mesh (pita "serpyanka").
• Rongga dalaman caisson diresapi dengan pengedap siri hentian AQUA, dirawat dengan Penetron atau bahan kalis air yang serupa.

Melekap

Pemasangan struktur dilakukan sebaik sahaja lubang, saluran paip siap. Mekanisme mengangkat digunakan. Apabila memasang caisson cincin konkrit, adalah perlu untuk memantau penjajaran bahagian bersebelahan.

Susulan:

Mortar pasir simen atau pengedap silikon digunakan pada sambungan. Dengan kehadiran bahagian logam tertanam, penetapan tambahan dengan kimpalan dilakukan.
Kerja-kerja kalis air sedang dijalankan. Mastic digunakan dalam dua atau tiga lapisan

Perhatian khusus diberikan kepada persimpangan bahagian bawah dan bahagian bawah. Di tempat ini, tekanan tanah dan salji cair adalah yang paling besar.
Cincin atas dipasang 10~20 cm di atas paras tanah

Ini akan menghalang kemasukan air cair dan pemendakan.
Caisson terlindung, - dengan bahan siri Penoplex di luar atau dengan plastik buih di dalam. Adalah dinasihatkan untuk membungkus lapisan luar dengan filem polietilena dalam tiga atau empat lapisan.
Susunan caisson - peralatan yang diperlukan dipasang di dalam, saluran paip disambungkan. Menjalankan kerja pentauliahan.
Penutup atas dipasang, pengudaraan dipasang. Di sepanjang perimeter, pada jarak sehingga 0.5 ~ 1 meter dari dinding luar, penebat haba (penoplex) diletakkan dalam medan berterusan, ditutup dengan bumi.

Semasa operasi, terutamanya dalam tempoh musim bunga-musim luruh, adalah perlu untuk memeriksa caisson secara berkala. Sekiranya berlaku kemasukan air luaran, ambil langkah untuk menghapuskannya.

Caisson konkrit buat sendiri untuk perigi

Sekiranya tidak ada kemungkinan atau keinginan untuk mengupah peralatan mengangkat, maka kotak konkrit monolitik boleh dibuat untuk melindungi telaga dan peralatan. Tetapi anda perlu mengambil kira bahawa anda perlu menghabiskan masa bukan sahaja pada susunan, tetapi juga pada pengeringan dinding konkrit. Tangki sedemikian biasanya diperbuat daripada bahagian segi empat tepat untuk memudahkan pemasangan acuan.

Video - Cara membuat caisson konkrit dengan tangan anda sendiri

Membuat caisson paling baik dilakukan pada musim bunga. Ini akan membantu untuk menilai kandungan lembapan bahagian bawah lubang dan memilih jenis asas caisson:

• dengan tanah kering, lapisan penyaliran batu hancur adalah mencukupi;
• bahagian bawah yang basah menunjukkan bahawa asas monolitik konkrit diperlukan.

Kajian sedemikian dijalankan pada peringkat penggalian.

Pengeluaran lantai caisson bata

Arahan langkah demi langkah untuk mengatur caisson konkrit monolitik

Langkah 1. Lubang digali di sekeliling kepala. Kedalamannya ditentukan bukan sahaja oleh takat beku tanah, tetapi juga oleh jenis asas caisson. Lapisan saliran biasanya 25-30 cm, dan bahagian bawah konkrit monolitik dengan kusyen pasir adalah 20 cm Untuk menentukan lebar lubang, anda perlu menambah 10 cm untuk setiap dinding ke saiz dalaman yang dipilih, ditambah jurang ke dinding lubang jika acuan adalah dua kali ganda. Jurang juga penting pada GWL tinggi untuk membuat sinus saliran di sekeliling caisson.	Gali lubang di sekeliling kepala
Langkah 2 Susun bahagian bawah. Untuk GWL yang rendah, mula-mula lapisan pasir yang dipadatkan 10 cm ditutup, dan kemudian lapisan kerikil 15 cm.Sekiranya bahagian bawah lubang basah, asas konkrit dituangkan. Untuk melakukan ini, filem diletakkan di atas kusyen pasir, yang juga diletakkan di dinding lubang, dan jeriji pengukuh diletakkan di atas palang kayu supaya ia tidak menyentuh dinding. Kemudian larutan konkrit dituangkan dengan lapisan 10 cm, menutup tetulang.	Susun bahagian bawah
Langkah 3. Selepas bahagian bawah telah kering, acuan didirikan. Dalam tanah yang tidak mengalir, ia boleh dilakukan dengan satu dinding, manakala bahagian luar akan dibuat di tepi lubang, ditutup dengan filem. Dalam tanah yang basah dan runtuh, kedua-dua dinding acuan adalah papan yang diperbuat daripada papan kayu, di antaranya jejaring tetulang dipasang. Pada peringkat ini adalah penting untuk menyediakan saluran keluar bekalan air dan kemasukan kabel kuasa.	Pembuatan acuan
Langkah 4. Larutan konkrit diuli dan dimasukkan ke dalam acuan. Untuk pengedaran seragam konkrit dan kemudahan menuangkannya, longkang dibuat daripada paip plastik. Hidangkan konkrit dalam bahagian, padatkannya dengan alat getar atau bayonet. Ini membolehkan anda mengeluarkan udara dan membuat konkrit padat.	Mencampurkan larutan konkrit dan menuangkannya ke dalam acuan
Langkah 5 Keringkan dinding konkrit dengan betul. Untuk melakukan ini, mereka disembur dengan air dan ditutup dengan kain lembap sehingga 5 hari. Langkah sedemikian akan menghalang pembentukan keretakan daripada penyejatan kelembapan yang cepat.	Dinding konkrit kering
Langkah 6. Selepas seminggu, acuan dikeluarkan dan kerja dihentikan selama kira-kira 4 minggu untuk konkrit matang sepenuhnya.	Keluarkan acuan
Langkah 7 Pasang papak konkrit siap dengan palka sebagai lantai. Ia adalah mungkin untuk menuangkan bumbung dari penyelesaian konkrit, setelah membina acuan mendatar sebelum ini. Ambil kira tempat menetas dan keluar dari paip pengudaraan dan penyiraman.	acuan papak mendatar
Langkah 8Kalis air digunakan pada dinding tangki dari dalam dan luar, sebagai contoh, mastic bitumen.	Sapukan mastik bitumen pada dinding tangki

Takungan sudah siap. Pada akhirnya, peralatan dan tangga dipasang, semua komunikasi dimulakan dan disambungkan, menggantikan sambungan paip dan kabel dengan dinding caisson. Selepas itu, penimbunan semula dijalankan dan kawasan sekitar tangki dibesarkan.

Apakah itu lubang gerudi dan mengapa ia diperlukan?

Caisson ialah bekas yang dilindungi dengan pasti daripada penembusan air. Pada mulanya, mereka digunakan secara eksklusif untuk kerja bawah air, kemudian kawasan aplikasi lain ditemui untuk mereka.

Khususnya, ruang hermetik mula dipasang di kepala telaga. Caisson standard mempunyai reka bentuk yang sangat mudah. Ini adalah bekas yang ditutup dengan palka di atas.

Caisson untuk telaga adalah bekas tertutup yang melindungi kepala daripada kesan suhu rendah dan penembusan air bawah tanah.

Melaluinya, seseorang turun ke dalam bilik untuk menjalankan kerja penyelenggaraan dan pembaikan. Di bahagian bawah peranti terdapat kemasukan paip selongsong, di dinding sisi terdapat pintu masuk untuk kabel dan paip air.

Tudung, dan dalam beberapa kes dinding caisson, terlindung. Selalunya, buih atau polimer berbuih digunakan untuk tujuan ini. Ruang reka bentuk klasik dibuat dalam bentuk silinder dengan ketinggian kira-kira 2 m dan diameter sekurang-kurangnya 1 m.

Dimensi ini tidak dipilih secara kebetulan. Ketinggian bekas adalah disebabkan oleh keperluan untuk melindungi peralatan yang dipasang di dalamnya daripada kesan suhu rendah.Bahagian pengikat bekalan air dan kepala telaga hendaklah diletakkan di bawah paras beku tanah.

Selalunya, ini adalah kedalaman urutan 1-2 m, nilai inilah yang menentukan kedalaman bahagian bawah ruang dan, dengan itu, ketinggiannya.

Diameter bekas juga tidak dipilih secara kebetulan. Ia sepatutnya mencukupi untuk memasang peralatan yang diperlukan dan menempatkan di dalam seseorang yang akan turun untuk menjalankan penyelenggaraan atau pembaikan telaga.

Apabila memilih caisson, anda perlu memahami bahawa reka bentuk yang terlalu kecil akan menyusahkan untuk digunakan, dan terlalu besar akan menjadi tidak semestinya mahal. Lagipun, ruang tertutup adalah peralatan yang agak mahal.

Saiz caisson mesti betul-betul sepadan dengan jumlah peralatan yang akan diletakkan di dalamnya. Di samping itu, seseorang yang turun untuk menservis instrumen hendaklah diletakkan secara bebas di dalamnya.

Bekas tertutup yang ditanam di dalam tanah melakukan dua fungsi utama:

• Perlindungan peralatan daripada suhu rendah. Pada musim sejuk, air yang dibekalkan dari telaga terdedah kepada suhu negatif. Dalam keadaan sedemikian, ia boleh membeku dan merosakkan, atau bahkan memecahkan saluran paip.
• Perlindungan air tanah. Caisson menghalang air tanah daripada memasuki kepala telaga, yang memanjangkan hayat peralatan.

Di samping itu, caisson adalah tempat yang mudah untuk meletakkan semua peralatan yang diperlukan untuk operasi telaga.

Stesen pam, pelbagai sistem pembersihan air, penyesuai lubang gerudi, injap tutup dengan pemacu elektrik atau pneumatik, saluran paip dan automasi yang mengawal bekalan air autonomi biasanya dipasang di sini.

Ruang kalis lembapan melindungi semua peralatan ini daripada akses yang tidak dibenarkan, daripada kerosakan oleh tikus dan serangga.

Ruang yang diperbuat daripada bahan dengan pemindahan haba yang tinggi perlu ditebat tambahan. Untuk tujuan ini, hanya jenis pemanas bukan higroskopik yang sesuai.

Kami secara bebas membina caisson konkrit

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memutuskan sama ada bekas tertutup diperlukan atau tidak. Pilihan pertama dipilih dalam kes paras air bawah tanah yang tinggi dan dalam kes ini adalah perlu untuk melengkapkan lantai konkrit, dalam yang kedua anda boleh melakukannya tanpa itu dengan menambahkan batu hancur ke bahagian bawah. Anda juga perlu mengetahui dimensi struktur masa depan. Sekiranya peralatan untuk telaga akan terletak di dalam rumah, saiz minimum caisson ialah 1x1x1 m, jika dalam tangki ia adalah 1.5x1.5 m dengan ketinggian kira-kira 1.8 m.

Proses membina caisson konkrit berlaku dalam beberapa peringkat. Mari kita lihat lebih dekat.

Susunan lubang untuk pembinaan

Lubang dengan saiz yang diperlukan digali di sekeliling paip selongsong. Batu yang dihancurkan dituangkan ke bahagian bawah dengan lapisan kira-kira 15 cm. Sebelum memulakan kerja, lebih baik menutup dinding lubang dengan filem asas yang akan melindungi struktur dari air bawah tanah.

Dinding lubang paling baik ditutup dengan filem: jadi air bawah tanah tidak menembusi ke dalam

Pemasangan jaringan tetulang

Berlepas dari dinding lubang kira-kira 7-8 cm, jaringan tetulang dirajut. Ketinggiannya bergantung pada saiz struktur masa depan. Adalah lebih baik untuk mengisi keseluruhan struktur secara keseluruhan, tetapi ini jauh dari selalu mungkin, dan kemudian pemasangan caisson untuk telaga dibahagikan kepada beberapa peringkat. Sehubungan itu, pada yang pertama, barisan tetulang ketinggian yang diperlukan dipasang dalam kenaikan kira-kira 30x30 cm.

Jika penuangan struktur secara berperingkat dirancang, acuan ditetapkan pada ketinggian kira-kira separuh daripada struktur

Pemasangan acuan pembinaan + penuangan

Formwork boleh dipasang dari bar dan papan lama. Pakar menasihatkan untuk menutupnya dengan stapler pembinaan dengan bungkus plastik. Ini akan menjadikannya lebih mudah untuk mengeluarkan struktur daripada konkrit yang diawet. Selepas acuan dipasang, konkrit dituangkan. Sekiranya konkrit dijalankan secara berperingkat, maka selepas "penetapan" bahan, ia sepatutnya mengulangi operasi memasang tetulang, memasang acuan dan menuangkan sehingga struktur ketinggian yang dikehendaki diperolehi.

Dinding struktur dituangkan dengan konkrit sehingga mencapai ketinggian yang dikehendaki.

Selepas struktur telah kering sepenuhnya, lubang dibuat di dinding caisson dengan perforator untuk membawa masuk paip air yang diperlukan. Di tempat laluan melalui konkrit, lengan logam diletakkan pada bahagian.

Jurang antara lengan dan paip dimeteraikan dengan buih pelekap, antara konkrit dan lengan - dengan mortar.

Tempat di mana paip air memasuki caisson dimeteraikan

Pembinaan acuan penutup

Reka bentuknya ialah perisai kayu yang diletakkan pada palang. Untuk pembinaannya, bahan tahan lama diambil. Kira-kira enam bar diletakkan secara menegak pada papan, lebih banyak bar diletakkan secara mendatar di atas. Semuanya kacau. Papan acuan dilampirkan pada pangkalan yang dihasilkan. Reka bentuk mesti menyediakan lubang untuk menetas, di mana kotak kayu saiz yang dikehendaki dipasang. Struktur yang terhasil mesti diperkukuh dari bawah dengan bar sebelum dituangkan.

Bentuk penutup adalah perisai kayu, diperkuat dari bawah dengan palang

Mengisi penutup dengan konkrit

Bangunan itu dituangkan dengan konkrit. Hatch dibetulkan.

Untuk melengkapkan menetas, leher konkrit khas dibuat

Caisson konkrit sudah siap. Jika perlu, dindingnya boleh dirawat dengan sebatian kalis air, kerana konkrit sangat higroskopik, dan terlindung. Begitu juga, anda boleh melengkapkan caisson bata. Hanya dalam kes ini, kerja bata digunakan untuk membina dinding.