Kelebihan dan susunan cerobong seramik

Daripada apa dan bagaimana blok cerobong dibuat?

Hari ini, adalah kebiasaan bagi pengeluar untuk mengambil sebagai asas hanya tiga kaedah pengeluaran utama. Walau bagaimanapun, setiap satu berbeza disebabkan oleh beberapa aspek dan ciri teknologi. Selain itu, pembahagian berlaku mengikut ciri awal. Jadi, blok cerobong, kaedah pembuatan:

Dalam pembuatan, hanya gred konkrit yang dipanggil ringan digunakan, di mana proses pembentukan berlaku dengan cara ini. Saya menggunakan autoklaf. Selepas borang diisi, "mesin getaran" dibawa bekerja untuk memampatkan campuran sebanyak mungkin dan menghapuskan lompang. Mengikut harta mereka, ia bertujuan bukan sahaja untuk isi rumah persendirian, tetapi juga boleh digunakan dalam industri, sambil mempunyai hayat perkhidmatan yang agak panjang.
Jenis kedua ialah penembakan tanah liat. Tanah liat dari deposit fireclay digunakan. Ia hanya bertujuan untuk keperluan domestik di sektor swasta.

Apabila membeli, perhatikan retakan yang terbentuk, dalam hal ini lebih baik untuk menolak blok. Seramik menyumbang kepada kelembapan yang mencukupi, manakala proses semula jadi untuk menghasilkan dan mengekalkan keseimbangan cerobong berlaku.
Kaedah ketiga jenis yang lebih peribadi, yang dipanggil blok, lakukan sendiri

Kaedah sedemikian boleh mengurangkan kos dengan ketara, manakala dengan pendekatan dan pematuhan teknologi yang betul, adalah mungkin untuk mencipta elemen struktur yang tidak berbeza daripada yang pengeluaran.

Sekat cerobong seramik

Jadi, pemasangan pendiangan dan cerobong kadang-kadang dijalankan menggunakan paip seramik blok khas.Ciri-ciri teknikal cerobong seramik blok. Saluran pengudaraan cerobong ini diwakili oleh blok yang diperbuat daripada konkrit ringan. Sehingga kini, terdapat pelbagai pilihan sampel, dan semua orang boleh memilih ketinggian dan saiz yang sesuai untuk diri mereka sendiri.

Blok ini disambungkan menggunakan tetulang menegak, dan paip seramik dan penebat haba, yang diwakili oleh bahan tidak mudah terbakar, diletakkan di dalam.Mungkin terdapat beberapa pilihan untuk membuat paip seramik, semuanya bergantung kepada pengilang, yang mengesyorkan menggunakan teknologi ini atau itu pada sampel tertentu. Oleh itu, tiada sistem peranti tunggal.

Keperluan Pemasangan

Paip seramik dibuat dalam bahagian berasingan untuk pemasangan selanjutnya. Oleh itu, apabila membeli, anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor penting. Antaranya adalah seperti berikut:

• jenis peralatan pemanasan;
• bahan api yang digunakan;
• dimensi bilik di mana dandang akan dipasang;
• diameter paip yang disyorkan oleh pengilang peranti pemanasan;
• bentuk dan dimensi bumbung, tempat keluarnya cerobong.

Semua syarat ini mesti diumumkan kepada pakar dalam penjualan paip seramik untuk menerima bantuan yang berkelayakan dalam memilih jenis produk untuk cerobong dan mengira dimensi yang diperlukan.

Cerobong itu boleh dipasang di dalam dan di luar, bersebelahan dengan dinding bangunan. Pemasangan jenis ini sesuai untuk lokasi bilik dandang di dalam bilik yang berasingan.

Perlu dipertimbangkan bahawa berat struktur yang mengagumkan dari seramik memerlukan asas yang boleh dipercayai. Sistem cerobong sedemikian tidak disyorkan untuk pemasangan pada siling biasa. Permukaan tapak mestilah rata dan tanpa cerun. Asas itu didirikan dengan kaedah standard menggunakan gred konkrit M250 dan lebih tinggi. Selepas kematangan bahan binaan, ia ditutup dengan kalis air bergulung dua kali, yang melindungi saluran untuk penyingkiran produk pembakaran daripada kelembapan yang tinggi.

Keupayaan reka bentuk paip seramik memungkinkan untuk membawa beberapa saluran ke cerobong dari sumber pemanasan yang berbeza dalam bangunan yang sama.Perkara utama adalah untuk menyediakan kehadiran gril pengudaraan dan bahagian untuk mengumpul kondensat di bahagian bawah keseluruhan struktur.

Saluran ke cerobong biasanya disambungkan menggunakan tee. Mereka juga berguna untuk memasang pintu pembersihan.

Apabila memasang sistem, anda perlu menjaga penebat haba bahagian paip yang melalui zon atau siling yang tidak dipanaskan. Anda juga boleh memasang segmen paip sandwic. Di kawasan produk untuk saluran asap, melalui tempat yang dipanaskan, penebat haba adalah pilihan. Bahagian paip yang tidak bertebat terletak pada jarak sekurang-kurangnya 60 cm dari objek mudah terbakar.

Dalam peranti sistem cerobong, ia patut memberi perhatian kepada ketinggian produk silinder yang terletak di atas permukaan bumbung. Terdapat pendapat yang salah bahawa daya tarikan meningkat dengan pemanjangan paip, tetapi sebenarnya perlu ada ukuran dalam segala-galanya. Jika produk seramik terlalu panjang, di bawah pengaruh aerodinamik, produk pembakaran akan mengendap di dindingnya.

Untuk mengira proses ini, anda tidak boleh melakukannya tanpa pengetahuan khusus

Jika produk seramik terlalu panjang, di bawah pengaruh aerodinamik, produk pembakaran akan mengendap di dindingnya. Untuk mengira proses ini, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa pengetahuan khusus.

Bahagian atas paip dihiasi dengan topi - elemen yang melindungi cerobong daripada serpihan dan pemendakan. Adalah disyorkan untuk memberi keutamaan kepada produk bentuk kon yang betul, kerana ia menjejaskan aerodinamik gas ekzos.

Butiran sistem cerobong dipasang menggunakan penyelesaian khas yang disediakan daripada campuran cecair dan kering. Apabila mencampurkan, anda harus mengikuti arahan dengan tegas, dan semasa operasi, jangan biarkan larutan pengeringan dicairkan dengan air.Jisim digunakan dengan kulir biasa atau dengan pistol pembinaan. Kelim digosok untuk mengeluarkan lebihan mortar.

Jika pada masa akan datang ia menjadi perlu untuk membuat lubang untuk mengeluarkan paip, anda boleh menggunakan penggiling untuk menggergaji blok.

Sebelum memasang sistem cerobong, adalah penting untuk mengkaji pelan rumah, pertimbangkan lokasi sambungan antara unsur-unsur untuk mengelakkan jahitan daripada masuk ke siling. Ia dikehendaki mengambil kira urutan bahagian sistem, serta mengira dimensi paip yang diperlukan

Produk berdiri bebas tanpa kotak sandwic mesti dipasang pada struktur yang stabil menggunakan pengapit yang dipasang setiap 1-1.2 meter, dan kawasan di atas bumbung harus dikuatkan dengan pendakap wayar.

Cerobong sandwic seramik

Paip seramik untuk cerobong, sebagai peraturan, dipasang di dalam kotak blok seramik atau konkrit, mengisi jurang di antara mereka dengan penebat berasaskan mineral. Reka bentuk berbilang lapisan sedemikian dipanggil paip sandwic dan membolehkan anda menyelesaikan beberapa masalah sekaligus:

Penebat haba paip mengurangkan perbezaan suhu antara permukaan luar dan dalamannya, yang mengurangkan pembentukan kondensat. Akibatnya, daya tarikan bertambah baik, pembentukan jelaga dan asid asap berbahaya dikurangkan.
Di tempat di mana paip melalui siling dan bumbung, keperluan keselamatan kebakaran dipenuhi kerana penebat haba.

Pada masa yang sama, cerobong itu sendiri tidak memanaskan kepada suhu berbahaya dari luar, yang penting apabila ia melalui tingkat atas kediaman rumah.
Penampilan cerobong sedemikian menarik dan, dengan hiasan yang minimum, tidak akan mengganggu keharmonian di pedalaman.

Cerobong sandwic seramik

Keperluan Pemasangan

Cerobong seramik dihasilkan dalam bentuk unsur pasang siap sedia, yang dipilih bergantung pada jenis peranti pemanasan - dapur, perapian atau dandang - dan mempunyai keadaan operasi yang berbeza. Oleh itu, apabila membeli paip cerobong seramik, pastikan anda memberitahu penjual pakar jenis pemanas anda, bahan api yang anda gunakan dan diameter paip yang disyorkan oleh pengeluar dandang. Anda juga memerlukan pelan rumah dan dimensi geometrinya: ketinggian siling, ketinggian dan bentuk bumbung, dan tempat paip keluar melalui bumbung. Semua maklumat ini penting untuk pemilihan ketinggian paip dan jenisnya yang betul.

Peranti cerobong dengan paip seramik

Cerobong boleh dipasang di dalam bangunan dan di luar, berhampiran salah satu dindingnya - ini mudah apabila membawa bilik dandang ke dalam bilik yang berasingan. Paip dan cerobong seramik mesti dipasang pada asas, kerana siling biasa mungkin tidak menyokong beratnya. Asas dituangkan dengan cara biasa dari gred konkrit M250 dan ke atas, disimpan sehingga konkrit matang. Tapak untuk cerobong mestilah rata dan tidak bercerun. Kalis air bergulung dua diletakkan di atas asas - ini adalah prasyarat yang melindungi dinding cerobong sandwic daripada terkena kelembapan dari tanah dan asas.

Pemasangan cerobong asap

Langkah-langkah untuk memasang cerobong seramik ditunjukkan dalam rajah.

Peringkat pemasangan cerobong seramik daripada unsur pasang siap

Pemasangan cerobong seramik - video langkah demi langkah

Bergantung pada bilangan dan penempatan peranti pemanasan, saluran asap daripada beberapa pengguna boleh dilepaskan ke dalam satu cerobong, jadi bentuknya mungkin berbeza. Tetapi dalam apa jua keadaan, elemen yang lebih rendah akan menjadi modul yang direka untuk mengumpul kondensat dan gril pengudaraan. Di samping itu, adalah perlu untuk menyediakan tee untuk menyambungkan saluran asap dan untuk memasang pintu pembersihan.

Unsur-unsur cerobong sandwic seramik

Paip yang melalui bilik yang dipanaskan di rumah dengan pemanasan berterusan mungkin tidak terlindung. Tetapi di tempat-tempat laluan melalui siling dan di loteng yang tidak dipanaskan, cerobong sandwic diperlukan. Paip cerobong seramik yang tidak bertebat hendaklah tidak lebih dekat daripada 0.6 meter dari mana-mana struktur mudah terbakar - keperluan keselamatan kebakaran ini tidak boleh diabaikan!

Bahagian paip yang berada di atas permukaan bumbung juga mesti mempunyai ketinggian tertentu, yang bergantung pada jaraknya dari rabung bumbung. Ramai orang membuat kesilapan dengan berfikir bahawa lebih tinggi paip, lebih baik tarikannya. Malah, draf dalam cerobong adalah proses aerodinamik yang kompleks, pengiraannya memerlukan pengetahuan khusus. Lebih mudah untuk menggunakan skema mudah yang ditunjukkan dalam rajah.

Pemasangan paip bumbung

Bahagian atas paip semestinya dinobatkan dengan kepala, yang menghalang pemendakan dan objek asing daripada memasukinya. Bentuknya juga penting - ia terlibat dalam aerodinamik penyingkiran gas, jadi anda tidak harus berpaut pada paip struktur pertama yang ditemui, lebih baik membeli kon yang direka khas untuk ini.

Semua elemen cerobong dilekatkan pada larutan tahan asid khas. Ia disediakan dengan ketat mengikut arahan dari campuran kering dan air.Jangan sekali-kali anda mencairkan larutan yang sudah sedia dan mula mengeras dengan air! Campuran digunakan dengan kulir atau dengan pistol pembinaan ke semua jahitan di antara unsur-unsur cerobong dan digosok dengan teliti dengan span sedikit lembap dari dalam untuk mengeluarkan lebihan mortar.

Mengikat paip seramik kepada komposisi tahan haba

Kelebihan cerobong blok

Sehingga akhir abad yang lalu, cerobong asap kebanyakannya diletakkan dari bata berongga, kerana ia ringan, serta dari blok bangunan individu yang berbeza dari bata biasa dalam saiz dan bahan yang besar. Tetapi untuk menggunakan blok cerobong yang dihiasi, yang sudah mempunyai bentuk tertentu dengan aci asap di dalamnya, mereka bermula tidak lama dahulu.

Sebenarnya, ini adalah penaik cerobong kilang yang sudah siap, dipotong menjadi serpihan yang mudah secara mendatar. Sebelum ini, riser tinggi (sehingga 2.1 meter) dihasilkan di kilang, tetapi ia berat, besar dan sangat sukar untuk dipasang. Kini anda boleh memasang cerobong yang baik dengan tangan anda sendiri dari blok, bekerja sendiri dan tanpa pengalaman yang kaya dan pengetahuan istimewa.

Mula-mula, cuba nilaikan kelebihan yang ada pada blok cerobong:

• Mereka sangat mengurangkan beban galas pada asas paip, yang membolehkan ia diringankan, menjimatkan wang dan mengurangkan intensiti buruh kerja.
• Mereka boleh didirikan dengan cepat dan mudah, batu boleh dilakukan sendiri, tanpa penglibatan pembantu, kerana bahan itu mempunyai graviti spesifik yang rendah.
• Beberapa paip boleh dimasukkan ke dalam lubang asap reka bentuk ini sekaligus, salah satunya boleh diambil di bawah bekalan udara segar yang kaya dengan oksigen ke relau. Anda juga boleh memberikan paip di bawah pengudaraan bilik stim, di bawah cerobong kedua, dan sebagainya.
• Sesetengah unit mempunyai saluran pengudaraan khas untuk bilik besar untuk memastikan aliran masuk sejumlah besar udara dan untuk memastikan pengudaraan cerobong yang baik.
• Ia adalah mungkin untuk mengeluarkan haba dari paip logam dalaman, ciri ini boleh digunakan apabila memasang sistem pemanasan di tingkat atas. Untuk tujuan ini, blok khas dengan penetasan dipasang di bawah dan di atas paip blok, di mana paip pemanasan dibekalkan.
• Untuk mengosongkan ruang di dalam bilik, blok cerobong boleh dibina ke dalam dinding.

Cerobong siap dibuat dari blok

No 5. Paip cerobong vermikulit

Tidak lama dahulu, paip cerobong vermikulit muncul untuk dijual. Ini adalah paip keluli tahan karat yang disalut di dalam dengan lapisan mineral vermikulit setebal 5 cm. Mineral ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah, oleh itu, sebenarnya, ia adalah penebat haba semula jadi. Selain itu, vermikulit benar-benar lengai terhadap produk pembakaran yang agresif.

Antara kelebihan lain paip vermikulit adalah ketahanan yang tinggi, kemudahan pemasangan relatif, tidak memerlukan penebat cerobong. Kelemahan utama adalah keupayaan untuk mengumpul jelaga, jadi anda perlu membersihkan cerobong dengan kerap.

Bagaimana untuk membuat dan memasang paip sandwic sendiri?

"sandwic" cerobong siap adalah segmen, setiap satunya mempunyai panjang satu meter dan dimasukkan ke dalam yang lain semasa pemasangan. Dan bagaimana sebenarnya untuk memasang sandwic cerobong dan dari bahan apa, sekarang kita akan memikirkannya.

Jadi, reka bentuk sandwic cerobong adalah seperti berikut: ia adalah paip dalaman dan luaran, di antaranya terdapat lapisan penebat haba. Tiub dalam diperbuat daripada keluli tahan karat, tetapi tiub luar boleh dibuat daripada pelbagai bahan, malah tembaga dan loyang.Tetapi tidak disyorkan untuk mengambil paip tergalvani untuk cerobong: dalam mod penyejukan pemanasan, ia akan menukar diameternya, manakala keluli tahan karat praktikalnya tidak.

Selalunya, serat basalt, atau bulu mineral, digunakan sebagai pemanas, yang mempunyai sifat penebat haba yang baik. Pembuat dapur yang berpengalaman, sebagai contoh, menasihatkan mengambil bulu basalt Rockwool WIRED MAT 80 sebagai penebat haba. Ketebalannya boleh berbeza dari 25 hingga 60 mm.

Tanah liat dan poliuretana yang diperluas juga digunakan sebagai penebat dalaman paip tersebut. Satu-satunya masalah apabila meletakkan penebat haba antara paip luar dan dalam ialah bahan itu perlu bertindih dengan potongan bawah separuh ketebalan dan pertindihan 10 cm. Atau anda boleh mengisi semuanya secara manual jika anda boleh melakukannya dengan berhati-hati.

Paip sandwic juga disambungkan dengan cara yang berbeza: dengan cara bebibir, bayonet dan di sepanjang "jambatan sejuk", serta "di bawah asap" dan "melalui kondensat". "Dalam asap" cerobong dipasang untuk menjamin sepenuhnya bahawa tiada gas karbon monoksida akan masuk ke dalam rumah atau bilik mandi. Dan "kondensat" - supaya kondensat yang terbentuk akibat perbezaan suhu bebas mengalir ke bawah paip.

Dalam kes pertama, asap tidak menghadapi sebarang halangan dan dengan cepat melarikan diri di bawah pengaruh draf, tetapi kondensat boleh masuk ke dalam sandwic jika sendi dimeteraikan dengan tidak berhati-hati. Mengapa penebat dalaman akan mengalami banyak masalah. Tetapi dalam kaedah kedua, paip dalaman sandwic memasuki soket yang lebih rendah, dan kelembapan tidak boleh masuk ke dalam paip dengan cara apa pun. Itu hanya asap, jika ia menemui sedikit jurang, ia akan mencari jalan keluar. Apa yang perlu dipilih? Gas membahayakan kesihatan manusia, dan kondensat membahayakan ketahanan cerobong.Satu-satunya jalan keluar adalah, dengan apa-apa kaedah, dengan berhati-hati menutup semua retakan dan sambungan, dan itu sahaja.

Untuk paip dalaman cerobong sandwic, kami mengesyorkan pemasangan "oleh kondensat", supaya ia tidak jatuh pada jahitan paip dan tidak ada kebocoran. Dan, walaupun berlapis dua, paip sandwic masih memerlukan penebat berkualiti tinggi dari kawasan yang paling tahan api - dari rasuk, bumbung dan siling. Dan sebagai paip pertama, yang disambungkan terus ke ketuhar, sandwic tidak boleh digunakan.

Oleh itu, mengetahui teknologi, anda boleh dengan mudah membuat cerobong sandwic berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri - dari bahan yang anda beli secara peribadi (sebaik-baiknya dengan sijil kualiti).

Apa yang perlu dipertimbangkan apabila memilih bahan untuk cerobong asap?

Cerobong ialah struktur kompleks, yang terdiri daripada paip menegak, payung untuk melindungi daripada pemendakan, tingkap tontonan untuk penyelenggaraan, kuali pengumpulan kondensat dan elemen lain. Paip menegak dianggap sebagai bahagian utama cerobong, dan keselamatan dan kecekapan relau atau dandang bergantung padanya.

Untuk memilih bahan cerobong yang betul, anda perlu memahami dengan jelas bahan api yang akan digunakan: gas asli, bahan api diesel, arang batu, kayu api, gambut atau habuk papan. Setiap daripadanya mempunyai suhu pembakaran, suhu dan komposisi gas ekzos yang berbeza. Oleh itu, apabila memilih bahan untuk cerobong, parameter berikut diambil kira:

• suhu gas serombong. Sememangnya, bahan mesti menahan suhu yang agak lebih tinggi daripada ciri-ciri gas yang keluar;

• rintangan kakisan. Semasa pembakaran beberapa jenis bahan api, wap asid sulfurik dan hidroklorik terbentuk, yang tidak semua bahan dapat bertahan.Lebih banyak sulfur dalam komposisi bahan api, lebih tahan terhadap kesan sebatian sulfur harus menjadi bahan tersebut. Menurut parameter ini, cerobong asap dibahagikan kepada tiga kelas: yang pertama - untuk penyingkiran produk pembakaran gas, yang kedua - kayu api dan bahan api cecair dengan kandungan sulfur sehingga 0.2%, yang ketiga - untuk arang batu, gambut, bahan api diesel ;
• kehadiran kondensat dalam cerobong;
• tekanan gas serombong. Terdapat reka bentuk yang direka untuk berfungsi dengan draf semula jadi, dan terdapat reka bentuk yang direka untuk berfungsi dengan dandang bertekanan;

• rintangan api jelaga. Suhu dalam cerobong semasa penyalaan jelaga, jika ada, boleh meningkat secara ringkas kepada 1000C - tidak semua bahan dapat menahan ini.

Daripada semua ini ia berikutan bahawa:

• untuk dapur kayu, dandang bahan api pepejal, dapur sauna dan perapian, perlu memilih bahan yang boleh menahan suhu operasi kira-kira 700C dan peningkatan jangka pendek kepada 1000C. Ini adalah bata dan cerobong seramik yang kurang kerap;
• dandang gas memerlukan cerobong yang boleh menahan suhu 200C dengan kenaikan jangka pendek kepada 400C. Biasanya paip logam digunakan untuk tujuan ini;
• untuk dandang untuk bahan api cecair dan habuk papan, bahan sedemikian untuk paip cerobong diperlukan, yang akan menahan suhu dengan tenang sehingga 250C dengan peningkatan kepada 400C, dan jika kita bercakap tentang bahan api diesel, maka juga tahan terhadap persekitaran ekzos yang agresif gas.

Sekarang mari kita lihat sifat bahan yang paling popular yang digunakan untuk melengkapkan paip cerobong.

Jenis dan reka bentuk

Jenis cerobong yang paling biasa:

• bata;
• keluli tiub licin
• keluli daripada paip beralun;
• keluli tiga lapisan dengan penebat (paip "sandwic");
• asbestos-simen;
• konkrit;
• seramik.

Secara struktur, cerobong asap ialah:

• dinding - dibina bersama-sama dengan bangunan dan masuk ke dalam dinding yang paling hampir dengan relau;
• asli - struktur berasingan di atas asas yang berasingan;
• dipasang - cerobong cahaya dipasang terus ke dalam relau atau dandang;

Cerobong seramik dikelaskan sebagai asli, ia mempunyai berat yang ketara dan memerlukan asas yang boleh dipercayai. Reka bentuk paip seramik ditunjukkan dalam rajah.

Baru-baru ini, reka bentuk sistem Shidel telah muncul, di mana bekalan udara disepadukan ke dalam reka bentuk cerobong, pergerakan udara dan gas serombong adalah berlawanan, cerobong tersebut menggantikan bekalan udara ke pemanas.

Cerobong yang dipasang di dinding

maklumat am

Cerobong ini adalah yang paling biasa dan paling mudah untuk dibina.

Cerobong sedemikian, seperti 2 jenis sebelumnya, boleh digunakan untuk dandang bahan api pepejal yang dipasang di rumah persendirian atau dapur di rumah mandian. Mereka dipasang terus di atas dapur atau perapian dari atas. Cerobong sedemikian paling kerap digunakan dalam dapur sauna.

Kelebihan cerobong sedemikian termasuk keupayaan untuk membuatnya daripada paip keluli atau asbestos-simen.

Peranti

Peranti cerobong melepasi di rumah mandi atau di rumah persendirian mengikut prinsip yang sama seperti yang diterangkan di atas. Satu-satunya perbezaan ialah dalam kes ini tidak perlu membuat lengan keluar asap, kerana cerobong itu bersebelahan dengan dapur itu sendiri.

Cerobong yang dipasang dalam bentuk paip bata

Cerobong yang dipasang di dinding tidak mempunyai asas; relau berfungsi sebagai asas untuknya. Terdapat beberapa petua, berikutan anda juga boleh membuat cerobong asap yang memenuhi semua keperluan keselamatan.

Oleh itu, apabila membina cerobong asap sendiri, anda harus:

• Pimpin cerobong asap di atas bumbung supaya ia sedekat mungkin dengan rabung bangunan.

• Apabila memilih ketinggian paip, perlu dipandu dengan tepat oleh jarak dari rabung. Ketinggian paip optimum boleh didapati dari jadual berikut:

• Sekiranya terdapat pokok atau struktur kayu berdekatan yang mungkin bersentuhan dengan paip, maka ia mesti dibina dengan paip seramik untuk mengurangkan risiko kebakaran.
• Pada akhirnya, cerobong mesti berakhir dengan visor yang melindungi paip daripada pemendakan.
• Pada akhirnya, di dalam cerobong, anda perlu memasang jaring untuk mengelakkan pelepasan zarah bahan api yang tidak terbakar, seperti kertas.

Proses pengeluaran

Beberapa perkataan mengenai pengeluaran telah dinyatakan di atas. Walau bagaimanapun, memahami kegunaan produk seramik hanya datang selepas mengetahui sepenuhnya proses tersebut. Kehadiran pengetahuan jenis ini yang memungkinkan untuk memahami mengapa ia berfaedah untuk menggunakan paip seramik untuk sistem pembetung.

Pembentukan paip bermula dengan pengumpulan tanah liat gred khas. Semua kekotoran, batu, pasir, zarah asing dikeluarkan daripadanya.

Seterusnya, tanah liat dibersihkan dan dibasuh. Hasil cucian adalah bahan mentah yang sedia untuk diproses

Adalah sangat penting untuk membasuh tanah liat dengan kualiti yang tinggi, jika tidak, ia tidak akan merampas dalam ketuhar.

Paip seramik untuk pembetungan, penyimpanan dan skim pengangkutan

Langkah seterusnya ialah pembentukan campuran. Tanah liat dikeringkan, dicampur dengan tanah liat, bahan tambahan kimia dan sedikit air. Kami tidak akan menunjukkan perkadaran yang tepat, kerana setiap pengeluar menggunakan resipi sendiri.

Campuran yang dihasilkan dibentangkan dalam ruang kosong, yang kemudiannya diletakkan di dalam ketuhar. Walau bagaimanapun, sebelum ini, campuran di tempat kosong ditekan dan dikeringkan semula.Pemprosesan sekunder menjejaskan kekuatan tanah liat.

Tanah liat kering dalam bentuk paip disembur dengan sayu bangunan, dan hanya selepas itu ia dihantar ke tanur. Suhu pembakaran ialah 1200-1400 darjah Celsius. Simpan paip di dalam ketuhar selama beberapa jam. Mereka tetap sejuk selama beberapa hari lagi.

Jenis dan perbezaan

Paip seramik pembetung standard boleh didapati dalam beberapa variasi. Bahagian utama adalah dengan diameter. Paip datang dalam diameter dari 100 mm hingga 800 mm.

Dalam keadaan domestik, produk dengan diameter sehingga 200 mm digunakan. Ia bagus untuk memasang penaik, saluran pembetung dan juga cawangan sisi saluran pusat. Sampel yang lebih besar adalah cawangan pembetung utama, diletakkan terutamanya dalam parit.

Perkara lain ialah kehadiran atau ketiadaan loceng. Paip pembetung seramik, tidak seperti paip plastik, mungkin tidak mempunyai jenis sambungan soket. Dalam kes ini, saluran paip disambungkan menggunakan teknologi yang sedikit berbeza - menggunakan mastics dan kunci khas.

Pemasangan dan sambungan

Anda mungkin berminat dengan persoalan bagaimana membentuk saluran paip dari seramik? Lagipun, pastinya, proses memasang paip sangat berbeza daripada bekerja dengan pembetung plastik.

Jawapan kepada soalan ini adalah ya dan tidak. Terdapat perbezaan dalam aliran kerja, tetapi tidak semuanya ketara. Skim umum kerja tetap sama. Pertimbangkan proses meletakkan paip pembetung di dalam parit.

Peringkat kerja:

Berhati-hati mengangkut paip ke destinasi mereka.
Kami merempuh tanah di bahagian bawah parit.
Kami membentuk substrat pasir.
Kami menurunkan paip dengan kren.
Kami meletakkan mereka dalam kedudukan kerja.
Kami menyambungkan segmen dengan bantuan mastics.
Kami memeriksa ketat dan kualiti sambungan.
Kami sedang menguji sistem.

Pemasangan dalam soket dari yang standard boleh dikatakan tidak berbeza. Satu-satunya perbezaan ialah untuk pengedap anda perlu mengambil pengedap lain. Sebatian silikon tidak akan berfungsi.

Ketiadaan soket meletakkan kami di hadapan keperluan untuk memasang saluran paip menggunakan "kunci" tanah liat. Mereka dipasang di tepi paip, kemudian disalut dengan mastics dan dikeringkan.

Cerobong dari Schiedel

Cerobong seramik Schiedel mempunyai sifat dan ciri yang sangat baik. Pengilang menghasilkan paip tiga lapisan seramik, yang terlindung dengan bulu mineral, blok batu dipasang di atasnya.

Produk ini dibezakan oleh fleksibiliti dan keaslian reka bentuknya. Iaitu, seramik tidak akan merosakkan reka bentuk luaran bangunan apa-apa jenis.

Kelebihan utama cerobong seramik syarikat ini ialah struktur ini boleh dipasang pada jarak 5 cm dari mana-mana permukaan mudah terbakar. Keselamatan penggunaan produk dipastikan oleh plat logam bukan standard, yang melindungi cerobong daripada terlalu panas dan menghalang bangunan berdekatan daripada menyala.

Paip cerobong Schiedel mempunyai berat dan diameter yang ringan. Iaitu, semasa pemasangannya tidak akan ada masalah, ia tidak akan mengacaukan ruang luaran. Paip boleh terbina dalam atau luaran.

penting. Dalam sesetengah kes, pembeli cuba untuk tidak membeli cerobong seramik kerana kosnya yang tinggi. Semua ini adalah kenyataan palsu.

Harga produk ini adalah rendah.

Semua ini adalah kenyataan palsu. Harga produk sedemikian adalah rendah.

Peraturan untuk memilih parameter cerobong

Paip cerobong seramik diperbuat daripada blok berasingan, yang diselaraskan dengan baik antara satu sama lain, jadi tidak ada kebocoran asap. Ketinggiannya dikira terlebih dahulu, mengikut peraturan semasa. Panjang cerobong yang berlebihan tidak akan menambah baik draf, tetapi hanya akan mewujudkan pergolakan aerodinamik kompleks yang tidak menyumbang kepada operasi berkesan sistem ekzos. Paip didail, dipandu oleh peraturan:

• ketinggian di atas bumbung rata 50 cm;
• paip yang terletak 1.5 m dari rabung mesti naik 50 cm di atasnya;
• pada jarak sehingga tiga meter, pinggir cerobong tidak boleh berada di bawah garis rabung;
• berada lebih daripada 3 m dari rabung, paip mesti mencapai paksi pada 10 darjah dari garis ufuknya;
• diameter saluran seramik dalam tidak boleh kurang daripada paip serombong;
• ketinggian paip dari garis parut ke pinggir luar tidak kurang daripada lima meter.

Cerobong seramik boleh digunakan untuk mengeluarkan gas daripada beberapa peranti, tetapi dalam sebarang konfigurasi, modul yang lebih rendah membantu mengumpul kondensat. Elemen cerobong dipilih berdasarkan jenis peranti pemanasan: perapian, dandang atau dapur. Saiz diameter paip dipengaruhi oleh kuasa dandang dan jenis bahan api. Untuk mengira panjang yang diperlukan bagi cerobong seramik, anda memerlukan ketinggian bumbung dan nilai siling.

Bagaimana untuk memasang sistem UNI di sauna anda?

Sistem cerobong paling moden dan menjanjikan ialah cerobong seramik UNI. Mari kita lihat contoh bagaimana cerobong seramik seperti itu dipasang, dan nuansa apa yang boleh ada dalam pemasangannya.Sememangnya, tanpa mengira negara pembuatan, semuanya mesti dijalankan mengikut Peraturan Keselamatan Kebakaran Persekutuan Rusia.

Pemasangan cerobong seramik adalah agak mudah: bermula dari pangkalan dan bergerak ke atas, anda secara beransur-ansur memasang setiap komponen. Dan tiub dalam bahagian atas sentiasa masuk ke dalam bahagian bawah.

Peringkat I. Bersedia untuk pemasangan

Jadi, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah menjelaskan titik sambungan relau. Tapak di mana cerobong seramik akan diletakkan mestilah rata dan betul-betul mendatar. Mortar simen diletakkan di atasnya dan modul dengan gadfly dipasang untuk menyambungkan relau atau dandang

Di dalamnya terdapat parit khas untuk mengalirkan kondensat, perhatikan

Peringkat II. Kami menyambungkan cerobong asap

Kami menyediakan grout tahan asid untuk sendi mengikut resipi ini: tujuh bahagian serbuk khas dan satu bahagian air. Kami menguli semuanya pada suhu udara + 20 ° C dan menggunakannya selama satu setengah jam. Jangan tambahkan air ke dalam penyelesaian yang telah disediakan!

Penyelesaiannya digunakan seperti berikut: kami meletakkan tee pada modul dengan paip cawangan dan melapisi persimpangan dengan baik dengan campuran siap. Tee dalam cerobong seramik membolehkan anda memeriksa dan membersihkan paip secara serentak.

Sekarang kita meletakkan seluruh elemen mudah cerobong asap. Kemudian kami meratakan semua sendi dengan span lembap, keluarkan mortar yang berlebihan - jadi jahitan dalaman akan licin dan rata, jelaga tidak akan mengendap dan pembersihan tambahan tidak diperlukan.

Jika cerobong seramik melalui loteng yang tidak dipanaskan, ia mesti terlindung tambahan.

Peringkat III. Menyarung paip seramik

Pembina yang berpengalaman mengesyorkan menyarungkan cerobong seramik di dalam tab mandi bukan dengan GVL atau dinding kering tahan api, tetapi dengan papan zarah terikat simen (CPS). Juga, pakar menganggap kaca magnesit (SML) jauh daripada bahan paling selamat untuk bilik stim - lagipun, ia mengandungi sebahagian besar MgClO2, magnesium klorida, dan dalam persekitaran yang sangat lembap unsur ini tertakluk kepada hidrolisis dengan pembebasan hidrogen klorida. Hasil: razrazdannye organ pernafasan pelancong di bilik mandi, gigi reput dan suara serak. Sehingga kehilangan kesedaran - bukan tanpa sebab hidrogen klorida tergolong dalam kelas bahaya ketiga. Itulah sebabnya LSU tidak dihasilkan di mana-mana negara di dunia, kecuali China, dan ini berkata banyak.

Pastikan anda memasang sendiri plat penebat sebelum memulakan pemasangan elemen seramik. Dan untuk kemudahan, lebih baik menggunakan sealant dari tiub dengan pistol pelekap - di kedua-dua belah lengan, ke dalam alur pinggir atas paip seramik. Anda tidak perlu membasahkannya. Apabila anda meletakkan elemen seterusnya - keluarkan sealant yang berlebihan.

Peringkat IV. Kami membetulkan cerobong asap

Sekiranya cerobong adalah 150 cm atau lebih tinggi daripada bumbung, jarak antara mata pengikat akan lebih daripada 4 m, ia mesti diperkukuh. Kaedah pertama dan paling biasa: bar keluli berdiameter 10 mm, atau set bar pengukuh khas dari pengilang. Ini diletakkan di dalam lubang sedia ada dan diisi dengan "susu simen" cecair. Jika anda menggunakan apa yang ada di tangan, maka pastikan bahawa "susu simen" tumpah ke seluruh panjang tetulang.

Kaedah popular kedua ialah tetulang luaran, menggunakan sudut keluli dan pita keluli.Korset dikimpal luaran dibuat untuk cerobong, dan cerobong itu sendiri terletak di dalamnya, seperti dalam sokongan gelongsor. Jadi ia lebih selesa dan hangat.

Dan akhirnya, cara ketiga ialah pengukuhan saluran pengudaraan. Ia dikonkritkan dari tapak dan diperkukuh dengan bar pengukuh. Ternyata sangat, sangat boleh dipercayai.

Peringkat V. Hiaskan bahagian atas cerobong

Bahagian bumbung paip seramik dalam cangkerangnya tidak begitu menarik. Oleh itu, ia ditutup dengan tiruan beberapa bahan:

• Batu "bata" daripada konkrit berat.
• Lapik bata.
• Pelapisan dengan jubin atau batu tulis.
• Menghadapi konkrit berserabut, bagaimanapun, bekalannya ke Rusia telah dihentikan buat sementara waktu.

Pada dasarnya, adalah mungkin untuk menyelesaikan bahagian luar paip cerobong dengan bahan lain - selagi ia tidak mudah terbakar.

Menjaga cerobong seramik agak mudah: dua kali setahun, anda perlu menyemak draf dan ketegangan sendi modul, dan, jika perlu, bersihkan permukaan dalaman dari jelaga. Percayalah, cerobong asap ini mempunyai kerumitan yang jauh lebih sedikit daripada yang lain!

Apakah paip cerobong seramik?

Ini adalah pembinaan berbilang lapisan, yang tahan lama, ciri penebat haba yang baik. Cerobong seramik terdiri daripada cengkerang luar dan dalam, lapisan penebat perantaraan. Ciri penebat haba ialah rintangan api. Jika cerobong asap tidak memenuhi keperluan ini, hayat perkhidmatannya dikurangkan, dan pada masa yang sama, risiko bahaya kebakaran meningkat.

Cangkang luar boleh dibuat daripada blok konkrit atau seramik. Sebagai pemanas, sebarang bahan penebat haba tahan api digunakan. Cangkang dalam diperbuat daripada seramik.Disebabkan ini, permukaan dalam paip untuk mengeluarkan produk pembakaran dicirikan oleh kelancaran, yang menghalang jelaga yang berlebihan daripada menetap di dinding cerobong.

Oleh kerana ciri reka bentuk, mereka menerima nama "sandwic". Oleh kerana kehadiran lapisan penebat haba, kemungkinan pemeluwapan pada permukaan dalaman paip dihapuskan. Kelembapan menyumbang kepada aising cerobong pada musim sejuk, yang menyebabkan penurunan kecekapannya.

Lubang disediakan pada kulit luar paip. Mereka bertujuan untuk mengukuhkan tetulang. Ini meningkatkan kebolehpercayaan reka bentuk. Keperluan untuk pengerasan timbul daripada kehadiran unsur seramik.

Di manakah cerobong asap ini digunakan?

Arah utama permohonan ialah penyingkiran asap dari objek pelbagai tujuan. Cerobong sandwic disambungkan ke saluran udara dandang, dapur, perapian. Saluran paip untuk penyingkiran produk pembakaran dipasang di kemudahan yang dilengkapi dengan sistem pemanasan yang berbeza. Dandang boleh beroperasi pada pelbagai jenis bahan api:

• kayu api;
• gas;
• bahan api cecair;
• bahan api pepejal seperti kayu, arang batu, dll.

Pada masa yang sama, jelaga tidak mengendap secara intensif di permukaan dalaman seperti di dinding rakan sejawat bata.

Keperluan untuk cerobong seramik

Untuk memastikan kebolehpercayaan sistem pemanasan, mengekalkan prestasinya pada tahap yang diperlukan, pemasangan paip yang melepaskan produk pembakaran bahan api dapur, dandang atau perapian hendaklah dijalankan dengan syarat bahawa peraturan pemasangan reka bentuk di semua kawasan dari pemanas ke bumbung. Keperluan untuk cerobong seramik:

• jumlah ketinggian tidak boleh kurang daripada 5 m, sebaliknya, pemasangan struktur yang lebih panjang dialu-alukan, akibatnya, draf dalam cerobong sandwic meningkat;
• jika bumbung rata, bahagian atas paip harus naik 1 m 20 cm di atas permukaan (lebih banyak dibenarkan, kurang tidak);
• titik atas paip cerobong seramik tidak boleh terletak di bawah rabung bumbung;
• bahagian akhir paip harus naik 50 cm di atas rabung, parapet;
• diameter dalam saluran asap tidak boleh kurang daripada saiz paip pemanas, yang melaluinya produk pembakaran bahan api dilepaskan.

Apabila memasang cerobong sandwic, sifat penutup bumbung juga harus diambil kira. Sebagai contoh, jika bahan itu mudah terbakar, maka jarak dari rabung ke bahagian atas paip tidak boleh kurang daripada 1 m, sebaliknya, adalah perlu untuk memastikan keselamatan semasa operasi sistem pemanasan kemudahan dan membuat cerobong lebih tinggi (1.5 m dari rabung).