- Apakah kesukaran yang timbul dalam kimpalan mendatar
- Teknik untuk menggerakkan elektrod dalam kimpalan mendatar
- Alat yang digunakan untuk mengimpal mendatar
- Kesimpulan
- Membuat jahitan dengan elektrod
- Syarat untuk jahitan menegak yang berkualiti
- Apa yang diperlukan oleh pengimpal pemula
- Alat dan cara perlindungan
- Kecacatan
- Kekurangan gabungan
- undercut
- terbakar
- Liang pori dan buncit
- Teknologi Kimpalan Menegak
- Memasak dengan elektrod
- Menggunakan separa automatik
- Arahan untuk pemula
- Prinsip kimpalan jahitan mendatar
- Cadangan untuk pengimpal
- Arc mula berfungsi
- Jenis kimpalan fillet (kedudukan kimpalan)
- Lebih rendah
- Menegak dan mendatar
- Sambungan siling
- Ke dalam bot
- Pemilihan elektrod kimpalan
- Bersedia untuk proses
- Bagaimana hendak masak
- Video
- Kimpalan di kedudukan yang lebih rendah
Apakah kesukaran yang timbul dalam kimpalan mendatar
Sambungan ini jauh dari yang paling mudah dan anda perlu bersedia untuk pelaksanaannya. Apabila melakukan kerja kimpalan, beberapa kesukaran boleh timbul. Ini termasuk:
- Logam cair mengalir keluar dari kolam kimpalan. Di bawah daya graviti, logam cair, bukannya mencipta kimpalan, hanya mengalir ke bawah, supaya sambungan tidak terbentuk dengan betul.
- Meterai yang sangat besar boleh dibuat di pinggir bawah kerana fakta bahawa logam dari atas mengalir ke bawah. Ini membawa kepada pembentukan undercut dalam pada bahagian atas, yang menjejaskan kualiti sambungan secara negatif.
- Kedudukan yang tidak selesa untuk pengimpal itu sendiri, di mana dia boleh membuat lebih banyak kesilapan kerana kesukaran tersebut.
Teknik untuk menggerakkan elektrod dalam kimpalan mendatar
Teknik kimpalan jahitan bayonet dalam kedudukan mendatar dijalankan mengikut perkara berikut:
- Pertama sekali, manik kimpalan pertama terbentuk, yang mana arka pendek mesin kimpalan digunakan. Di sini, elektrod mesti digerakkan tanpa ayunan dalam satah melintang. Sudut kecondongan elektrod adalah kira-kira 80 darjah, yang akan memungkinkan untuk mencairkan sendi dengan baik.
- Selepas mencipta roller pertama, hantaran kedua mengikuti menggunakan arus kecil. Pergerakan berayun juga tidak digunakan di sini, dan elektrod diletakkan pada sudut "ke hadapan" kepada pertumbuhan jahitan. Di sini anda memerlukan elektrod yang lebih luas daripada laluan pertama.
- Selepas melalui beberapa manik, permukaan akhir dicipta, yang menyediakan lapisan atas yang mempunyai kualiti estetik, tetapi pada masa yang sama ia mesti dicairkan kepada yang lain. Anda harus cuba melakukan segala-galanya dalam satu laluan.

Teknik Kimpalan Jahitan Mendatar
Alat yang digunakan untuk mengimpal mendatar
Jenis peralatan berikut mungkin sesuai untuk mengimpal jahitan mendatar:
Penyongsang kimpalan adalah salah satu peranti moden yang paling popular, yang digunakan dalam kedua-dua sektor swasta dan perindustrian. Ia digunakan untuk bahagian nipis dan tebal, dan anda boleh menemui kedua-dua model mudah alih dan pegun.Kimpalan jahitan mendatar oleh peranti separa automatik dijalankan dengan tahap perlindungan yang tinggi.
Transformer - kurang canggih tetapi masih menggunakan mesin kimpalan yang murah
Ia lebih sesuai untuk membuat jahitan tebal.
Penerus ialah peranti yang mencipta arka yang stabil, yang sangat penting untuk membuat jahitan dalam kedudukan yang tidak selesa. Peranti boleh dikuasakan daripada rangkaian isi rumah biasa.
Penunu gas ialah pilihan terbaik untuk pemula dan profesional, jika anda ingin memastikan kesederhanaan dan kebolehpercayaan proses.
Ia tidak begitu mudah dari segi penyediaan, kerana dengan kimpalan elektrik semuanya lebih mudah dan lebih cepat.
Kesimpulan
Walaupun terdapat pelbagai kaedah untuk mengimpal jahitan mendatar dan cara menjadikannya lebih kuat, jika boleh, pakar masih lebih suka menggunakan kedudukan bawah standard. Sekiranya ini tidak mungkin, maka pengimpal yang berpengalaman menumpukan masa untuk kerja persediaan, yang memberikan sebahagian besar kejayaan.
Membuat jahitan dengan elektrod
Jahitan yang dibuat oleh penyongsang elektrik mempunyai klasifikasi yang agak luas. Apabila menentukan parameter utama, jenis bahagian yang akan disambungkan diambil kira. Apabila mempertimbangkan cara mengimpal jahitan menegak dengan betul dengan kimpalan elektrik, ciri-ciri mereka mesti diambil kira. Jenis sebatian berikut paling banyak digunakan:
- Punggung.
- Tavrovoe.
- Bertindih.
- bersudut.
Membuat jahitan dengan elektrod
Itulah sebabnya kimpalan jahitan menegak dilakukan dengan penyediaan permukaan yang teliti. Teknologi yang digunakan memungkinkan untuk mendapatkan jahitan berkualiti tinggi hanya dengan pilihan ketebalan elektrod yang tepat.Ia sepatutnya kurang sedikit daripada lebar jahitan, kerana disyorkan untuk memacu rod dari sisi ke sisi untuk menghapuskan kemungkinan titisan aloi.
Syarat untuk jahitan menegak yang berkualiti
Hampir semua pakar baru tidak biasa dengan syarat asas untuk mendapatkan jahitan menegak berkualiti tinggi. Di samping itu, ia mesti dicirikan oleh kekuatan tinggi, berkualiti tinggi dan mempunyai penampilan estetik.
Terdapat beberapa kesilapan utama yang dibuat semasa menjalankan kerja tersebut:
- Pada masa penyalaan, rod mestilah dalam keadaan serenjang. Sekiranya terdapat sudut, maka arka mungkin tidak stabil.
- Lebih pendek panjang arka, lebih cepat penghabluran bahan. Ini mengurangkan risiko kebocoran. Walau bagaimanapun, ramai yang tidak mengikut cadangan ini, kerana arka kecil mengurangkan penunjuk prestasi.
- Rod membengkok untuk mengurangkan kemungkinan comot, tetapi mengekalkan sudut tajam agak sukar.
- Sekiranya noda muncul, disyorkan untuk meningkatkan kekuatan semasa dan lebar jahitan. Disebabkan ini, adalah mungkin untuk mempercepatkan proses penghabluran bahan dengan ketara.
Untuk mendapatkan sambungan dengan penunjuk kualiti tinggi, perhatian mesti diberikan kepada peringkat persediaan. Contohnya ialah penyingkiran habuk dan kotoran, sisa cat dan minyak, karat
Dalam sesetengah kes, kimpalan titik dijalankan, yang mana risiko coretan dikurangkan beberapa kali.

Jahitan menegak berkualiti tinggi
Sebagai kesimpulan, kami perhatikan bahawa kualiti kimpalan bergantung pada bilangan parameter yang agak besar. Contohnya ialah kemahiran pengimpal atau ciri-ciri bahan yang dicantum.Bergantung pada beberapa parameter di atas, teknologi yang paling sesuai dipilih.
Apa yang diperlukan oleh pengimpal pemula
Pertama sekali, anda perlu menyediakan peralatan dan pakaian.
Alat dan cara perlindungan
Anda pasti memerlukan mesin kimpalan, satu set elektrod, tukul dan pahat untuk mengaduk sanga, berus logam untuk membersihkan jahitan. Pemegang elektrik digunakan untuk mengapit, memegang elektrod dan membekalkan arus kepadanya. Anda juga memerlukan satu set templat untuk menyemak dimensi jahitan. Diameter elektrod dipilih bergantung pada ketebalan kepingan logam. Jangan lupa tentang perlindungan. Kami sedang menyediakan topeng kimpalan dengan penapis cahaya khas yang tidak menghantar sinar inframerah dan melindungi mata. Skrin dan perisai melakukan fungsi yang sama. Sut kanvas yang terdiri daripada jaket lengan panjang dan seluar licin tanpa lapel, kulit atau kasut dirasa untuk melindungi daripada percikan logam dan sarung tangan atau sarung tangan, kanvas atau suede dengan tindih pada lengan. Pakaian yang ketat dan tertutup itu menghalang pengimpal daripada terkena logam cair pada badan.
Terdapat peralatan pelindung khas yang digunakan untuk bekerja pada ketinggian dan di dalam objek logam, apabila bekerja dalam kedudukan meniarap. Dalam kes sedemikian, anda memerlukan but dielektrik, topi keledar, sarung tangan, permaidani, pelapik lutut, tempat letak tangan, dan untuk kimpalan altitud tinggi anda memerlukan tali pinggang keselamatan dengan tali.
Kecacatan
Kami akan memberitahu anda apa yang semua orang boleh hadapi jika kerja itu dilakukan dengan tidak betul.
Kekurangan gabungan
Pada sambungan, rongga udara atau keluli tidak bersambung kekal.
Hasilnya adalah sambungan yang lemah.Sebabnya ialah arus rendah atau pergerakan elektrod terlalu laju.
undercut
Sebenarnya, ini adalah alur yang terbentuk seperti ini - kolam kimpalan sangat luas, jadi bahan kerja dipanaskan pada jarak yang jauh. Setitik cair turun, dan rongga terbentuk di tempatnya. Untuk mengelakkan ini, kurangkan arka elektrik. Sangat ciri menegak atau sudut.
terbakar
Setiap pendatang baru yang ingin menambah bekalan elektrik menghadapi perkara ini. Satu rongga terbentuk. Di sini, satu perkara boleh dinasihatkan - anda perlu membimbing elektrod dengan lancar, jangan biarkan ia di satu tempat untuk masa yang lama. Lebih lanjut mengenai kecacatan dan punca dalam video:
Liang pori dan buncit
Sebenarnya, ini adalah penyelewengan - di satu tempat penghabluran lebih cepat, dan di tempat lain - lebih perlahan. Biasanya ini disebabkan oleh elektrod yang dipilih secara salah (hanya berkualiti rendah) atau draf. Ia kelihatan seperti ini:
Teknologi Kimpalan Menegak
Satah menegak menyediakan penggunaan kaedah yang berbeza (bergantung pada jenis logam yang dicantum, ketersediaan kemahiran yang sesuai).
Memasak dengan elektrod
Jahitan yang dibuat dengan cara ini mempunyai jenis yang berbeza.
Apabila mengimpal dengan elektrod, kaedah berikut untuk membentuk jahitan digunakan:
- punggung;
- bertindih;
- tee;
- bersudut.

Untuk mengekalkan arka yang stabil, tepi bahagian dibersihkan daripada kotoran. Kimpalan fillet dikimpal dengan memilih ketebalan rod dengan betul. Ia mestilah lebih kecil daripada lebar kawasan yang dirawat.
Untuk mengelakkan pembentukan kotoran, elektrod dipimpin, bergerak ke arah yang berbeza.
Menggunakan separa automatik
Apabila menggunakan mesin kimpalan penyongsang, pertimbangkan perkara berikut:
- Kaedah pra-rawatan bahagian dipilih mengikut jenis kerja yang perlu dilakukan.Dalam kes ini, ketebalan logam dan kebolehmesinannya ditentukan.
- Arka hendaklah pendek, kekuatan semasa hendaklah sederhana.
- Batang yang dirawat dengan komposisi khas diletakkan pada kecondongan 80º terhadap produk yang akan dikimpal.
- Mencipta jahitan menegak, rod didorong merentasi keseluruhan lebar kolam kimpalan.
Sambungan dikimpal berkualiti tinggi diperoleh dengan memecahkan arka. Kaedah ini harus digunakan oleh pemula, kerana. ia adalah mudah dan selesa. Semasa tempoh pemisahan, logam menjadi sejuk, kemungkinan smudge dikurangkan. Walau bagaimanapun, ini memberi kesan negatif kepada prestasi.

Semasa proses kimpalan, adalah penting untuk mematuhi syarat-syarat berikut:
- Letakkan hujung di atas rak kawah.
- Gerakkan bahagian kerja dari sisi ke sisi, meliputi seluruh kawasan yang akan dirawat. Anda boleh menggunakan prinsip gelung atau roller pendek.
- Kurangkan kekuatan semasa sebanyak 5 A daripada nilai purata, yang akan membolehkan anda menetapkan bentuk yang berbeza dan parameter jahitan lain.
Penunjuk utama dipilih secara eksperimen. Oleh itu, kualiti sambungan bergantung kepada sama ada pekerja tahu cara mengimpal jahitan menegak dengan betul (kimpalan elektrik membantu membentuk sebarang sambungan).
Arahan untuk pemula
Bekerja dengan penyongsang untuk pemula memerlukan pemakaian peralatan perlindungan berikut:
- sut kerja, sarung tangan, but diperbuat daripada bahan tahan api;
- tengkolok menutupi bahagian belakang kepala;
- topeng pengimpal melindungi mata dan muka.
Untuk menyambung logam, peralatan manual atau separa automatik yang boleh diservis digunakan. Komponen elektrik mesti diasingkan dari bahagian lain dengan perumahan yang teguh. Jangan gunakan kabel dengan sarung yang rosak yang tidak memenuhi spesifikasi teknikal peranti.Tempat kerja pengimpal dibekalkan dengan semua yang diperlukan: meja khas, bas darat, peranti lampu, dan peralatan perlindungan kebakaran.
Prinsip kimpalan jahitan mendatar
Dalam kes ini, hujung kerja dijalankan dari kanan ke kiri dan ke arah yang bertentangan.
Apabila mengimpal jahitan mendatar pada permukaan menegak, kolam bergerak ke bawah, jadi sudut kecenderungan elektrod yang cukup besar diperlukan. Nilai ditetapkan dengan mengambil kira kelajuan rod, kekuatan semasa, yang menghalang anjakan kolam kimpalan. Jika logam membentuk sags di bahagian bawah, kelajuan pergerakan meningkat, memanaskan bahan ke tahap yang lebih rendah.

Cara lain ialah mengimpal dengan pemisahan arka (kimpalan arka). Semasa tempoh rehat, anda boleh mengurangkan sedikit kekuatan semasa: logam, menyejukkan, akan berhenti mengalir. Kaedah ini digunakan secara bergantian.
Cadangan untuk pengimpal
Apabila membentuk jahitan dalam kedudukan menegak dan mendatar, pakar tidak boleh membenarkan cair untuk memisahkan dari kawasan yang dirawat.
Ini mungkin jika anda mengikuti cadangan bergantung pada teknik kimpalan:
- Ke atas. Elektrod dipimpin dari titik bawah ke atas. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mendapatkan sambungan kualiti tertinggi. Untuk membentuk jahitan dengan lebar yang mencukupi, pilihan yang berbeza untuk pergerakan batang digunakan, sebagai contoh, corak herringbone. Pada peringkat pertama, sambungan dilekatkan di beberapa tempat, tidak termasuk anjakan bahan kerja yang akan dikimpal. Sudut kecondongan rod dikekalkan dalam 45-90°. Elektrod digerakkan pada kelajuan sederhana. Pergerakan zigzag dibenarkan.
- Atas bawah. Kaedah ini sesuai untuk pengimpal yang berpengalaman. Rod ditetapkan pada sudut tepat. Apabila lebur, cerun diubah sebanyak 15-20º.Dalam kes ini, pilihan pergerakan lain digunakan - segi empat tepat, gigi gergaji atau zigzag beralun.
Kaedah atas ke bawah juga dianggap betul, tetapi sukar. Ia membolehkan anda mendapatkan sendi kualiti tertinggi.
Arc mula berfungsi
Pertimbangkan dua pilihan yang paling mungkin yang lebih disukai untuk teknik kimpalan jahitan menegak.
Pengimpal, menggunakan pemegang di mana elektrod tertanam, memulakan pergerakan beransur-ansur di mana ia perlu untuk menyentuh permukaan logam. Seterusnya, anda perlu cepat mengambil kembali elektrod, kira-kira 2-4 mm. Akibatnya, nyalaan arka yang diperlukan akan muncul. Lembah kerja arka disediakan oleh penurunan perlahan peranti. Prinsip tugas bagaimana mengimpal jahitan menegak dengan kimpalan arka bergantung terutamanya pada parameter lebur
Pengimpal mesti mengambil langkah berjaga-jaga, sebelum arka muncul, perlu memakai topeng pelindung atau cermin mata untuk melindungi muka atau mata.
Pengimpal dengan cepat menarik hujung elektrod ke atas permukaan logam, dan kemudian dengan pantas menolak pemegang ke arah dirinya sendiri, tetapi kira-kira 2 mm daripada permukaan produk logam. Pada masa tertentu, arka elektrik terbentuk di antara elektrod dan permukaan
Dalam proses menyelesaikan tugas bagaimana mengimpal jahitan menegak dengan elektrod, adalah perlu untuk mematuhi panjang arka yang sama. Arka itu sendiri pada peringkat awal sepatutnya sangat pendek. Berhampiran jahitan, titisan logam kerja kecil terbentuk. Proses pencairan akan menjadi selancar dan setenang mungkin. Jahitannya dalam dan rata.Sekiranya panjang kerja arka terlalu panjang, maka permukaan utama logam tidak akan cair sepenuhnya. Permukaan logam elektrod akan mula teroksida, percikan ketara akan muncul pada permukaan logam. Jahitan selepas kimpalan akan kelihatan tidak rata sepenuhnya, mempunyai banyak kemasukan oksida.
Jumlah panjang arka kerja boleh ditentukan oleh bunyi pelik yang merupakan ciri proses cara mengimpal jahitan menegak dengan betul dengan kimpalan arka manual. Arka yang terlalu panjang mempunyai bunyi ciri yang dipancarkan semasa operasi, dan oleh itu timbul adalah mungkin.
Di tempat di mana kawah telah terbentuk, mereka dibancuh dengan teliti, jika tidak terdapat risiko melanggar prinsip umum kerja teknologi. Sekiranya perlu untuk mengimpal unit yang digunakan untuk operasi utama dalam proses teknologi umum, maka "keletihan" teknologi mungkin muncul. Ia dilarang sama sekali untuk memulakan arka di tempat ini, jika tidak, jahitan menegak oleh kimpalan arka elektrik menyebabkan apa yang dipanggil "terbakar" logam. Dalam menguli ini, semasa operasi bahagian struktur, kemusnahan mungkin pada masa hadapan.
Jenis kimpalan fillet (kedudukan kimpalan)
Sebatian dikelaskan mengikut pelbagai ciri. Pertama sekali, ini adalah cara untuk memasang kosong. Bergantung pada keperluan untuk kekuatan struktur siap, jahitan dibuat satu atau dua belah.
Dalam kes kedua, jahitan boleh dipercayai, mengekalkan bentuknya lebih lama. Dengan kimpalan satu sisi, struktur mungkin berubah bentuk.
Lebih rendah
Apabila bekerja dengan cara ini, satu bahagian berada dalam kedudukan mendatar, satu lagi dalam kedudukan menegak. Jahitan dibentuk dalam sudut tepat antara permukaan.
Jika ketebalan bahan kerja tidak melebihi 12 mm, pemotongan tepi tidak diperlukan, tetapi bahagian bawah helaian serenjang dipotong supaya jarak antara tepi kurang daripada 2 mm. Apabila bekerja dengan bahagian tebal, potongan berbentuk V dibuat.

Contoh kimpalan fillet.
Menegak dan mendatar
Apabila bahagian kimpalan terletak secara menegak, leburan mengalir ke bawah. Untuk menghapuskan pembentukan titisan membantu mengurangkan panjang arka, untuk ini hujung elektrod dibawa lebih dekat ke kawasan yang dirawat.
Kimpalan jahitan mempunyai ciri-ciri berikut:

Kelim kimpalan menegak dan corak pergerakan elektrod.
- Logam disediakan dengan mengambil kira jenis sambungan dan ketebalan bahan kerja. Bahagian dipasang pada kedudukan yang dikehendaki, paku pendek digunakan. Ini menghalang struktur daripada bergerak semasa operasi.
- Jahitan dibentuk dari bawah ke atas dan ke arah yang bertentangan. Kaedah pertama dianggap lebih mudah. Di bawah pengaruh arka, kolam kimpalan bergerak ke atas. Jahitan lebih berkualiti.
- Ia adalah mungkin untuk menjalankan kimpalan fillet dalam kedudukan menegak dengan pemisahan arka. Semasa rehat, cair mempunyai masa untuk menyejukkan. Dalam kes ini, pergerakan elektrod yang sama digunakan seperti semasa mengimpal tanpa pemisahan: dalam arah yang berbeza, bulat atau dalam gelung.
- Apabila mengimpal dari atas ke bawah, rod ditetapkan pada sudut tepat berkenaan dengan permukaan bahan kerja. Selepas pengujaan arka, bahagian itu dipanaskan, hujungnya dilepaskan dan kimpalan dilakukan dalam kedudukan ini. Kaedah ini tidak sepenuhnya mudah, kerana ia memerlukan pemantauan berterusan. Walau bagaimanapun, jahitan memperoleh ciri-ciri yang diperlukan.
Sambungan mendatar juga boleh dibentuk dalam arah yang berbeza. Kaedah ini dipilih dengan mengambil kira keutamaan pengimpal
Mandi juga bergerak ke bawah, jadi sudut elektrod meningkat, dengan mengambil kira kelajuan kimpalan dan kekuatan semasa.
Apabila cair mengalir, mereka membuat pergerakan lebih cepat, secara berkala merobek arka. Semasa rehat ini, logam menjadi sejuk, titisan tidak terbentuk. Anda boleh cuba menukar voltan. Kaedah ini digunakan secara berperingkat.

Kimpalan mendatar.
Sambungan siling
Ini adalah cara yang paling sukar untuk membentuk sambungan. Ia memerlukan pengalaman, pemantauan berterusan kawasan yang dirawat. Semasa mengimpal, elektrod dipegang berserenjang dengan siling.
Panjang arka adalah minimum, kelajuan pergerakan tidak berubah. Rod didorong dalam gerakan bulat, mengembangkan kawasan lebur.

Kimpalan jahitan siling.
Ke dalam bot
Sambungan penjuru selalunya perlu dikimpal pada kedua-dua belah pihak. Untuk kelakuan proses yang betul, bahan kerja dipasang supaya satahnya berada pada kecondongan yang sama. Kaedah ini dipanggil kimpalan "bot". Ini memudahkan pilihan pergerakan elektrod, meningkatkan kualiti jahitan.

Kimpalan bot.
Pemilihan elektrod kimpalan
Untuk memilih elektrod yang betul, beberapa parameter penting mesti diambil kira:
- ketebalan bahan kerja;
- Mark menjadi.
Bergantung pada jenis elektrod, nilai kekuatan semasa dipilih. Kimpalan boleh dilakukan dalam pelbagai posisi. Yang lebih rendah dibahagikan kepada kumpulan:
- mendatar;
- Tavrovaya.
Kimpalan jenis menegak boleh:
- Ke atas;
- Siling;
- Tavrovaya,
Setiap pengeluar dalam arahan untuk elektrod, pastikan anda melaporkan nilai arus kimpalan di mana ia akan berfungsi secara normal. Jadual menunjukkan parameter klasik yang digunakan oleh pengimpal berpengalaman.
Magnitud kekuatan semasa dipengaruhi oleh kedudukan spatial, serta saiz jurang. Sebagai contoh, untuk bekerja dengan elektrod 3 mm, arus mesti mencapai 70-80 ampere. Arus ini boleh digunakan untuk melakukan kimpalan siling. Ini akan mencukupi untuk bahagian kimpalan, apabila jurang lebih besar daripada diameter elektrod.
Untuk memasak dari bawah, jika tiada jurang dan ketebalan logam yang sepadan, ia dibenarkan untuk menetapkan kekuatan semasa kepada 120 ampere untuk elektrod biasa.
Pengimpal dengan pengalaman yang luas mengesyorkan menggunakan formula tertentu untuk pengiraan.
Untuk menentukan kekuatan semasa, 30-40 ampere diambil, yang mesti sepadan dengan satu milimeter diameter elektrod. Dalam erti kata lain, untuk elektrod 3 mm, anda perlu menetapkan arus kepada 90-120 ampere. Jika diameternya ialah 4 mm, kekuatan semasa ialah 120-160 ampere. Jika kimpalan menegak dilakukan, amperage dikurangkan sebanyak 15%.
Untuk 2 mm, kira-kira 40 - 80 ampere ditetapkan. "dua" sedemikian sentiasa dianggap sangat berubah-ubah.
Terdapat pendapat bahawa jika diameter elektrod kecil, maka sangat mudah untuk bekerja dengannya. Namun, pendapat ini adalah salah. Sebagai contoh, untuk bekerja dengan "dua" anda memerlukan kemahiran tertentu. Elektrod terbakar dengan cepat, ia mula menjadi sangat panas apabila arus tinggi ditetapkan. "dua" sedemikian boleh mengimpal logam nipis pada arus rendah, tetapi pengalaman dan kesabaran yang tinggi diperlukan.
Elektrod 3 - 3.2 mm. Kekuatan semasa 70–80 Amps. Kimpalan mesti dijalankan hanya pada arus terus. Pengimpal yang berpengalaman mendapati bahawa melebihi 80 amp adalah mustahil untuk melakukan kimpalan biasa. Nilai ini sesuai untuk memotong logam.
Kimpalan hendaklah dimulakan dengan 70 ampere. Jika anda melihat bahawa adalah mustahil untuk mendidih bahagian itu, tambah lagi 5-10 Amps. Dengan kekurangan penembusan 80 ampere, anda boleh menetapkan 120 ampere.
Untuk kimpalan pada arus ulang alik, anda boleh menetapkan kekuatan semasa kepada 110-130 ampere. Dalam sesetengah kes, walaupun 150 ampere dipasang. Nilai sedemikian adalah tipikal untuk radas pengubah. Apabila mengimpal dengan penyongsang, nilai ini jauh lebih rendah.
Elektrod 4 mm. Kekuatan semasa 110-160 Amps. Dalam kes ini, penyebaran 50 amp bergantung pada ketebalan logam, serta pengalaman anda. "Empat" juga memerlukan kemahiran khas. Profesional menasihatkan bermula dengan 110 amp, secara beransur-ansur meningkatkan arus.
Elektrod 5 mm atau lebih. Produk sedemikian dianggap profesional, ia hanya digunakan oleh profesional. Mereka digunakan terutamanya untuk permukaan logam. Mereka secara praktikal tidak mengambil bahagian dalam proses kimpalan.
Bersedia untuk proses
Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyediakan mesin kimpalan:
- Semak nilai voltan dan kekerapan arus, data mesti sepadan dalam kedua-dua rangkaian dan pada badan peranti;
- Sekiranya terdapat mod pemilihan voltan, maka lebih baik untuk menetapkannya dengan segera, kemudian tetapkan nilai semasa. Parameter kuasa mesti sepadan dengan bilangan elektrod, iaitu diameter.
- Periksa penebat kabel. Kencangkan pengapit tanah dengan selamat.
- Periksa semua kabel, sama ada ia bertebat, sambungan, palam.
- Masukkan elektrod ke dalam pemegang, yang boleh menjadi skru atau spring. Pastikan untuk memastikan bahawa elektrod dipegang dengan kuat.
Sebagai contoh, penyongsang mempunyai dua kabel. Satu disambungkan ke bahagian, yang kedua memegang elektrod. Mereka dibekalkan dengan nilai semasa yang berbeza: tambah - ke bahagian, tolak - ke elektrod dengan "kekutuban lurus".Dalam sesetengah kes, perlu memasak dalam mod "kekutuban terbalik", iaitu, tambah pada elektrod, tolak pada bahagian.
Tempat mengimpal juga mesti disediakan. Ia perlu membersihkan permukaan logam daripada sebarang bahan cemar, karat, skala, minyak. Kebanyakan kecacatan kimpalan disebabkan oleh permukaan yang kurang disediakan. Sebelum mengimpal, elektrod mesti diperiksa untuk integriti: salutannya mestilah seragam, tanpa cip. Ia juga selalunya perlu untuk mengeringkan atau menyalakan bahan habis pakai.
Satu lagi soalan penting: arus apa yang perlu ditetapkan. Semakin tinggi arus, semakin stabil arka, tetapi nilai yang sangat besar boleh terbakar melalui logam. Arus yang ditetapkan secara langsung bergantung kepada bilangan elektrod dan ketebalan bahagian. Untuk kimpalan mendatar, anda boleh memfokuskan pada nilai amperage berikut: (tab. 1)
Untuk kimpalan menegak, nilai mesti dikurangkan sebanyak 15%, untuk kimpalan siling sebanyak 20%. Walau bagaimanapun, dalam amalan, banyak faktor lain mengganggu proses kimpalan, jadi amperage yang betul hanya boleh ditentukan secara empirik.
Bagaimana hendak masak
Sebelum memulakan kimpalan, penyediaan teknologi dibuat. Butiran hendaklah ditanda, dipotong, permukaan dibersihkan daripada kotoran, karat dan dikeringkan dengan kehadiran kelembapan.
Dua bahagian yang hendak dikimpal hendaklah terletak di atas permukaan yang rata dan mempunyai jurang 2-3 mm di antaranya, kami menyalakan elektrod dengan pukulan atau "serangan" seperti perlawanan, kami melakukan dua paku untuk mengelakkan ubah bentuk sendi yang akan dikimpal.
Video
Video di bawah menunjukkan apa yang boleh membawa kepada kimpalan jika anda tidak mengemas (apa yang anda perlu tahu tentang paku di sini).
berbaris (boleh ditanggalkan atau tinggal)
Anda boleh membawa elektrod ke arah diri anda, menjauhi anda, dari kanan ke kiri dan dari kiri ke kanan.Bergantung pada ketebalan logam dan kedudukan spatial elektrod yang disyorkan, kaedah pergerakan elektrod dipilih untuk kimpalan yang lebih baik, elektrod juga disimpan pada sudut 45 darjah semasa operasi.
Selepas jahitan selesai, sanga dikeluarkan dan permukaannya dibersihkan. Untuk mengelakkan luka bakar, lapisan digunakan, bekerja dengan mereka lebih yakin, anda boleh meningkatkan arus dan tidak memasak di sisi lain jahitan (lihat foto di sebelah kiri).
Kimpalan di kedudukan yang lebih rendah
Bahagian dibersihkan, untuk logam nipis pemotongan tidak dilakukan, jurang antara bahagian yang akan dikimpal ialah 1-3 mm. Perhimpunan dijalankan, paku dipasang (selepas paku dibersihkan), kemudian kimpalan dilakukan di bahagian belakang paku.
Ketebalan roller tidak boleh melebihi 9 mm, dan ketinggian 1.5 mm. Kami menjalankan kimpalan dari kiri ke kanan, melakukan pergerakan ayunan bulat lawan jam, kami juga mengimpal sisi kedua, di sisi kedua anda boleh meningkatkan arus, selepas mengimpal kami membersihkan permukaan.

sendi punggung dengan tepi bebibir (untuk logam nipis)
Dalam proses kimpalan, elektrod membuat 2-3 pergerakan.
- Elektrod diturunkan ke bawah apabila ia cair, memastikan pembakaran arka kimpalan yang stabil.
- Elektrod digerakkan pada kelajuan seragam dengan menyengetkannya pada sudut 15-30 darjah dari menegak. Dalam satah lain, elektrod berserenjang dengan permukaan sambungan.
- Sekiranya perlu untuk mendapatkan kimpalan yang lebih lebar, pelbagai pergerakan berayun digunakan.





































