Ketuhar Belanda: panduan membuat untuk tukang rumah

Peringkat 4. Batu

Pertama, asas struktur ditutup dengan dua lapisan bahan bumbung. Seterusnya, lapisan pasir sungai 5 sentimeter dituangkan. Pasir diratakan, diperiksa untuk mendatar, dan kemudian ditaburkan dengan sedikit air.

Setelah selesai kerja persediaan, anda boleh meneruskan terus ke batu.

memesan

Baris nombor 1. Baris pertama diletakkan "kering", tanpa mortar. Ini memerlukan dua belas batu bata - ia diletakkan, diperiksa oleh tahap pelekap, dan hanya selepas itu ia ditutup dengan sedikit lapisan mortar.

batu

Baris No 2,3.Batu bata diletakkan rata, kali ini pada mortar (kemudian mereka perlu dibentangkan "di tepi" sehingga bahagian atas kotak api).

Baris No 4,5. Batu bata fireclay digunakan, selalunya kuning. Secara selari, lapisan dibentuk untuk pembahagian saluran cerobong. Dinding belakang dibentangkan daripada bata "knock-out" yang diletakkan "kering".

Juga pada peringkat ini, anda perlu memasang pintu untuk kotak api. Adalah dinasihatkan untuk membungkusnya dengan asbestos, walaupun baru-baru ini bahan ini agak sukar dicari. Sebagai alternatif, sebarang bahan tidak mudah terbakar lain boleh digunakan. Untuk membetulkan pintu, wayar keluli digunakan, yang dimasukkan ke dalam sendi batu.

Baris No 6,7. Di sini semuanya dilakukan dengan cara yang sama seperti pada baris keempat. Perintah itu mungkin berubah agak sebelum bahagian atas pintu, tetapi dalam kes ini semuanya bergantung pada ketinggian struktur masa depan. Setelah selesai mengikat pintu (selalunya ini berlaku apabila meletakkan baris ketujuh), batu bata sekali lagi dibentangkan rata. Pembalut dipantau sepanjang masa, mendatar dan lokasi setiap sudut relau diperiksa secara berkala.

Pemeriksaan tahap

Baris nombor 8. Ia berbeza kerana bata serong dipasang di atas kebuk pembakaran. Helah sedemikian akan membolehkan anda menggunakan dapur sebagai perapian selepas membuka kotak api. Barisan ini menutup sepenuhnya relau.

Kotak api

Kotak api

Baris nombor 9. Bata itu dialihkan ke belakang (kira-kira 1/2 lebar). Di atas baris kesembilan, beberapa bahan tidak mudah terbakar diletakkan (contohnya, kord asbestos), di mana dapur dipasang (jika ia disediakan oleh reka bentuk).

Meletakkan meterai untuk hob

Nombor baris 10. Seterusnya, pangkalan didirikan di bawah cerobong asap.Sekiranya seorang wanita Belanda pengubahsuaian ringan sedang dibina, maka lebih baik menggunakan paip logam sebagai cerobong, kerana struktur bata akan terlalu berat.

Nombor baris 11. Pada peringkat ini, injap dimasukkan, sebelum ini dimeterai dengan asbestos. Secara selari, sambungan terbentuk antara struktur dan cerobong. Ia adalah ciri bahawa peletakan di sini harus dilakukan dalam ¼ bata.

batu

Peraturan yang perlu diketahui semasa membina cerobong asap

Gambar rajah cerobong batu bata.

Reka bentuk untuk dandang bahan api pepejal dibuat bersama-sama dengan dinding rumah persendirian. Unsur-unsur ini dibina mengikut satu prinsip, dan tidak kira sama ada saluran akan digunakan sebagai saluran pengudaraan atau asap. Di bawah cerobong, anda pasti perlu membina pangkalan. Peranti asas boleh dibuat daripada bata atau konkrit.

Dalam semua kes, draf asas disediakan. Semasa proses reka bentuk, ia mesti diambil kira bahawa ketinggiannya hendaklah sekurang-kurangnya 30 cm, dan lebarnya hendaklah sedemikian rupa sehingga struktur asas melangkaui peranti cerobong sebanyak 15 cm atau lebih. Sekiranya cerobong itu dibuat sebagai elemen dinding luar, maka anda perlu tahu bahawa bahagian bawah pangkalan cerobong mesti diletakkan di tingkat bawah pangkalan dinding.

Perhatian khusus dalam proses membina struktur cerobong harus dibayar kepada kualiti ketat. Untuk membuat cerobong bata tahan lama, anda perlu mengikuti peraturan. Meletakkan bahan perlu dilakukan supaya jahitan bertindih dengan unsur-unsur baris seterusnya.

Dalam kebanyakan kes, campuran yang sama digunakan seperti untuk pembinaan dinding galas struktur.

Meletakkan bahan perlu dilakukan supaya jahitan bertindih dengan unsur-unsur baris seterusnya. Dalam kebanyakan kes, campuran yang sama digunakan seperti untuk pembinaan dinding galas struktur.

Dalam proses pembuatan cerobong untuk dandang bahan api pepejal, ia mesti diambil kira bahawa asas dalamannya mestilah licin.

Oleh itu, apabila melakukan kerja pembinaan, anda perlu menggunakan templat. Dinding di antara unsur-unsur hendaklah sekurang-kurangnya setengah bata tebal. Untuk elemen pengudaraan, ketebalan partition hendaklah 2 kali kurang.

Pada akhirnya, anda perlu membuat ikat kepala. Bahagian ekstrem elemen harus menonjol di luar struktur sebanyak 10 cm atau lebih. Salur keluar saluran pengudaraan mesti dibuat di bawah kepala, dalam kebanyakan kes 2 dinding digunakan, yang diletakkan satu bertentangan dengan yang lain. Kaedah peletakan ini akan menghalang udara daripada bertiup masuk.

Memilih jenis dandang bahan api pepejal

Bagaimana untuk memahami dandang mana yang optimum untuk menservis sistem pemanasan tertentu? Jelas sekali, adalah perlu untuk menentukan jenis bahan api, kuasa yang diperlukan unit dan ciri reka bentuknya, proses pemasangan dan operasi seterusnya, serta ciri-ciri sistem pemanasan yang disambungkan.

Antara bahan yang boleh digunakan sebagai bahan api pepejal, yang paling banyak digunakan ialah:

• arang;
• briket gambut;
• pelet;
• kayu api;
• habuk papan dan sisa pengeluaran mudah terbakar lain.

Jenis bahan api pepejal untuk memanaskan dandang dalam foto

Untuk meningkatkan keuntungan dan kecekapan sistem pemanasan, adalah mungkin untuk mengeluarkan unit sejagat yang boleh berfungsi dengan pelbagai jenis bahan api.

Pilihan jenis dan reka bentuk dandang pemanasan secara langsung bergantung pada jenis bahan api yang akan anda gunakan, prestasi sistem pemanasan yang diperlukan, serta tempat ia akan dipasang. Pengubahsuaian berikut bagi unit pemanasan bahan api pepejal sesuai untuk pengeluaran sendiri:

Dilengkapi dengan penukar haba keluli atau besi tuang, ia boleh digunakan untuk pemanasan dan bekalan air panas. Kecekapan dandang sedemikian adalah kira-kira 85%.

Pirolisis

Mereka menyediakan pembakaran bahan api yang berasingan dan gas meruap yang dikeluarkan pada masa yang sama, yang menyebabkan kecekapan dan, akibatnya, ekonomi sistem pemanasan meningkat dengan ketara.

Pelet

Kecekapan dandang pemanasan jenis ini mencapai 90%. Kelebihan utama mereka ialah tahap automasi proses kerja yang tinggi, dan kelemahannya ialah kerumitan reka bentuk.

pembakaran yang lama

Mereka boleh bekerja secara berterusan sepanjang musim pemanasan keseluruhan, memerlukan bahan api untuk dimuatkan sekali setiap beberapa hari, yang membezakannya dengan baik daripada dandang bahan api pepejal klasik.

Memasang unit pemanasan

Selepas memotong bahagian, pemasangan dijalankan, kimpalan dijalankan dalam dua peringkat: pangkalan dengan petak relau dipasang, jaket air dengan sistem paip air dikimpal secara selari. Pada peringkat kedua, bahagian yang dikimpal disambungkan menjadi satu keseluruhan, diperbaiki dengan jahitan kimpalan. Ia perlu dilakukan dengan sekurang-kurangnya dua pembantu, berat bahagiannya besar. Butiran operasi boleh dilihat dalam foto.

Sendi utama

Pemasangan bahagian, jaket air, sistem paip air, kebuk pembakaran mesti dilakukan oleh mesin kimpalan separa automatik menggunakan wayar berkualiti tinggi. Membolehkan anda membuat jahitan yang licin dan berkualiti tinggi. Separa automatik sangat mudah untuk bekerja di tempat yang sempit dan sempit. Jahitan mesti digandakan.

Ruang relau

Bahan api terbakar di dalam kebuk pembakaran, tenaga haba yang dilepaskan dipindahkan ke air di jaket sekeliling. Kimpal dengan berhati-hati menggunakan jahitan berganda. Parut diletakkan di bahagian paling bawah relau. Anda boleh membeli kotak api yang sudah siap, buat sendiri. Pengukuhan diambil, sekurang-kurangnya 20-30 mm tebal, dipotong menjadi segmen dengan penggiling, dikimpal. Di dalam relau, parut yang terhasil dipasang pada hentian yang dikimpal di sekeliling perimeter dari sudut keluli.

Bahagian bawah badan

Di bahagian bawah badan terdapat pintu blower, kuali abu, bahagian bawah, dan penyokong yang dipasang padanya. Pintu blower dipotong dengan pengisar, gerudi, digantung ke dalam bukaan badan yang disediakan pada engsel keluli, tidak lupa untuk mengikat kord asbestos pengedap di sekeliling perimeter. Dalam kedudukan tertutup, pintu dipegang oleh selak, mana-mana struktur yang tersedia untuk tuan.

Kuali abu - kotak yang diperbuat daripada keluli lembaran, yang dikeluarkan sepenuhnya melalui peniup, membolehkan anda membersihkan abu dengan cepat. Sokongan mesti dibuat dari segmen paip berdinding tebal dengan diameter 5-7 cm, kira-kira 3-6 cm panjang.Anda perlu mengimpal dengan kualiti tinggi, pada jarak yang sama dari tepi bahagian bawah - berat peranti akan diletakkan pada mereka (bersama-sama dengan air - sekurang-kurangnya 250-300 kg).

Reka bentuk injap peniup

Injap peniup, dipanggil injap pintu, boleh dibuat secara bebas, dibeli secara berasingan dalam bentuk siap.Apabila membuat keputusan mengenai pembuatan sendiri, anda perlu memberi tumpuan kepada saiz. Anda memerlukan sudut keluli, sekeping keluli segi empat tepat, tebal 5-8 mm. Ia adalah perlu untuk memotong satu siri slot menegak dalam kenaikan 2-3 cm.Slot dipotong di pintu blower. Sudut yang dikimpal akan memegang plat pintu, membolehkan ia dipindahkan dalam satah mendatar sebanyak 3-5 cm. Dengan menukar saiz slot, ia akan dapat mengawal aliran oksigen ke dalam relau, keamatan pembakaran kayu, arang batu.

Sistem paip air

Batu relau

Sebelum meneruskan dengan meletakkan, anda perlu menyediakan penyelesaian dan melakukan beberapa langkah mudah untuk menyediakan asas.

Penyediaan penyelesaian

Ayak pasir dan pecahkan kepingan besar tanah liat. Tanah liat yang dihancurkan juga perlu diayak. Jaring dari katil berperisai akan mengatasi fungsi ayak dengan sempurna. Jika ini tidak tersedia, gunakan penapis mudah dengan sel yang sama saiz.

Rendam tanah liat di dalam air selama beberapa jam. Toskan lebihan air yang tidak diserap oleh tanah liat.

Biarkan tanah liat membengkak dan campurkan dengan pasir dalam jumlah yang sama. Tambah kira-kira 1/8 air tulen ke dalam adunan yang sama. Pastikan pengiraan mengikut volum yang diterima campuran pasir-tanah liat.

Harga untuk mortar refraktori untuk dapur dan pendiangan

Mortar refraktori untuk dapur dan pendiangan

Penyediaan awal asas

Tutup asas beku dengan bahan kalis air. Bahan bumbung akan dilakukan. Anda juga boleh menggunakan hidroisol atau bahan lain dengan sifat yang serupa.

Kalis air

memesan

memesan

Mari kita mula meletakkan.

Kami meletakkan baris pertama. Ia akan terdiri daripada 12 batu bata. Kami memastikan bahawa batu itu sama rata dengan bantuan tahap, dan hanya selepas itu kami mengisi permukaan pangkalan dengan mortar tanah liat.

Contoh meletakkan bata pada penebat

Pasang pintu blower. Pra-balut dengan kord asbestos. Kami menggunakan dawai keluli untuk mengikat pintu. Kami memasukkan wayar ke dalam kotak dan memutarnya 2 kali. Kami membuat potongan di pinggir atas bata. Kami memasukkan wayar ke dalamnya, bengkokkannya dan menenunnya dengan batu.

Susun baris kedua mengikut urutan.

Meletakkan dapurPastikan anda menarik garis paip supaya dapur menegak dengan betul

Baris ketiga dan seterusnya, ditanda mengikut urutan dalam warna kuning, dibentangkan dari bata tahan api.

Di antara baris ke-3 dan ke-4 kami meletakkan jeriji dengan dimensi 200 x 300 mm.

Parut diletakkan

Kami meletakkan batu bata baris keempat di tepi. Rajah mengandungi batu bata yang ditandakan dengan warna merah. Pada mereka kami meletakkan partition dalaman di dalam cerobong. Kami membuat bata belakang "knock-out", i.e. meletakkannya tanpa mortar. Pada masa akan datang, kami akan dapat mengeluarkan bata sedemikian dan membersihkan relau. Penyelesaian mudah yang menghilangkan keperluan untuk memasang pintu.

Batu relau Batu relau

Pasang pintu kebuk pembakaran. Cadangan adalah sama seperti dalam kes pintu blower.

Pemasangan pintu relau. Foto menunjukkan cara memasukkan dan memutar wayar - selakPemasangan pintu relau

Baris kelima dibentangkan sama dengan yang sebelumnya. Bata diletakkan rata.

Di baris ke-6, kami meletakkan batu bata di tepi. Kami bekerja dengan teratur.

batu Belanda

Di baris ke-7, kami meletakkan bata rata di mana-mana kecuali dinding belakang - kami meletakkannya "di tepi". Dalam semua baris berikut, kami meletakkan bata rata.

Batu Belanda Pintu relau

Pada baris kelapan, kami menutup pintu peti api. Kami memotong bata refraktori dalaman di atas kebuk pembakaran. Ini akan membolehkan kita, jika dikehendaki, menggunakan dapur sebagai perapian. Ini boleh dilihat pada rajah.

Batu BelandaBatu belandaBertindih dapurBertindih dapur

Baris kesembilan dianjak ke belakang. Di atasnya kami meletakkan kadbod asbestos, dan selepas itu - hob besi tuang, jika perlu. Sambungan antara papak dan bata diisi dengan tali asbestos.

Pada baris ke-10, kami mula meletakkan pangkalan untuk cerobong asap. Kesinambungan struktur akan menjadi logam.

Kami meletakkan baris ke-11 dan memasang injap. Kami pra-membungkus injap dengan kord asbestos.

Pembinaan seorang wanita Belanda Pembinaan seorang wanita Belanda Pembinaan seorang wanita Belanda Pembinaan seorang wanita Belanda

Apabila meletakkan baris ke-12, kami membuat sambungan antara paip logam dan cerobong asap. Kami membawa cerobong keluar dari rumah melalui bumbung. Kami menutup persimpangan dengan bulu mineral atau bahan penebat haba yang lain. Ketinggian struktur ditentukan secara individu. Ia harus naik sekurang-kurangnya 50 cm di atas titik tertinggi bumbung.

Pembinaan seorang wanita Belanda Pembinaan seorang wanita Belanda Pembinaan dapur Pembinaan dapur Pembinaan dapur Pembinaan dapur Pembinaan dapur

Lakukan penamat Belanda mengikut budi bicara anda. Ia boleh bercat putih, berjubin cantik atau berjubin, atau dibiarkan sepenuhnya tanpa hiasan - bata kelihatan sangat cantik.

Ketuhar yang telah siap mesti dibiarkan kering selama sekurang-kurangnya 2 minggu. Jangan tutup pintu peti api. Hanya selepas masa yang ditentukan di dalam relau ia akan menjadi mungkin untuk membina api sepenuhnya. Sebelum membawa wanita Belanda itu ke dalam operasi tetap, bakar beberapa kertas di dalam kotak api untuk menyemak draf. Asap mesti melalui cerobong asap.

Sekarang anda tahu cara membina ketuhar Belanda sendiri.Ikut arahan yang diberikan dan anda akan baik-baik saja.

Kepingan keluli pra-relau

Kerja yang berjaya!

Kerja Persediaan

Relau dengan jumlah sehingga 500 bata boleh diletakkan tanpa asas, jika hanya lantai di dalam bilik cukup kuat (mampu menanggung beban sehingga 250 kg / m2). Dapur kecil negara Belanda dengan dapur memasak, pembinaan yang akan kami pertimbangkan secara terperinci, memenuhi syarat ini.

Tetapi jika lantai di dalam bilik jelas tidak mempunyai kekuatan yang diperlukan, maka ia juga mesti dipasang pada asas konkrit bertetulang.

Skim asas untuk relau berat

Kedalamannya biasanya 400-600 mm, dan bahagian tepi hendaklah melebihi garis besar relau sekurang-kurangnya 100 mm pada setiap sisi. Tidak mustahil untuk menyambungkan struktur dengan asas bangunan - disebabkan oleh pelbagai pengecutan, condong mungkin berlaku.

Selepas menuangkan asas, ia mesti diseterika - ditaburi dengan simen.

Asas dituangkan dengan konkrit

Apabila konkrit masak - ia mengambil masa kira-kira 1 bulan, ia perlu ditutup dengan dua lapisan kalis air (bahan bumbung atau bumbung bumbung), selepas itu ia akan menjadi mungkin untuk mula membina relau.

Kalis air asas

Sebelum meneruskan terus ke pemasangan batu bata di tempat, anda perlu menyediakan mortar tanah liat-pasir. Nisbah pasir dan tanah liat yang betul bergantung pada kandungan lemak yang terakhir. Untuk mentakrifkannya, teruskan seperti berikut:

1. Selepas merendam tanah liat selama sehari, kacau ke keadaan doh, selepas itu 5 bahagian larutan disediakan dengan kandungan pasir yang berbeza: 10, 25, 50, 75 dan 100% daripada jumlah tanah liat.
2. Setelah dipintal sosej 30-cm dengan diameter 10-15 mm dari setiap bahagian, ia dibalut kosong dengan diameter 40-50 mm dan dibiarkan kering pada suhu bilik selama 2 minggu.

Salah satu cara untuk menentukan kualiti tanah liat

Di hadapan:

• retak jaringan halus atau ketiadaannya sepenuhnya, penyelesaian itu dianggap sesuai untuk mana-mana bahagian relau;
• retakan besar, tetapi tidak melebihi 2 mm kedalaman: penyelesaiannya sesuai untuk elemen relau dengan suhu tidak melebihi 300 darjah;
• retakan dan jurang yang lebih dalam, penyelesaian itu dianggap tidak sesuai.

Setelah menentukan nisbah optimum pasir dan tanah liat, sediakan penyelesaian dalam jumlah yang diperlukan. Tanah liat juga direndam selama sehari, hanya selepas itu ia masih disapu melalui penapis. Pasir diayak dan dicuci. Penyelesaian siap harus mempunyai konsistensi krim masam.

Ciri-ciri operasi

Ciri ciri ketuhar Belanda ialah peningkatan panjang saluran cerobong. Disebabkan ini, relau berfungsi dengan baik untuk pemindahan haba. Tetapi pada masa yang sama, dengan susunan saluran gas sedemikian, kemungkinan penembusan karbon monoksida ke dalam ruang hidup meningkat.

Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, adalah penting untuk memerhatikan mod relau yang betul: suhu pemanasan badan tidak boleh melebihi 60o Celsius

Pembersihan dan pembaikan relau

Agar wanita Belanda bekerja tanpa kejutan, adalah perlu untuk memantau keadaan teknikalnya:

• bersihkan relau dan blower setiap hari dari abu;
• sekali setahun, lakukan pembersihan pencegahan cerobong;
• sekali setiap 4-5 tahun, jalankan audit dinding dalaman dan luaran, jika retak dijumpai, hapuskannya.

Setiap orang boleh membina ketuhar Belanda sendiri tanpa bantuan pihak luar.Mengikut cadangan yang diterangkan dan mengikut skema pesanan, unit pemanas boleh dilipat dengan mudah dalam masa 1 minggu.

memasang batu bata

Selepas asas telah mengeras, anda boleh meneruskan untuk meletakkan batu bata, tetapi sebelum itu anda perlu menyediakan campuran tanah liat untuk bekerja. Kami mengambil tanah liat dan berhati-hati menapisnya dari ketulan dan batu. Anda perlu melakukan ini dengan berhati-hati, anda boleh lebih daripada sekali. Kemudian isi tanah liat dengan air selama beberapa jam. Tanah liat harus tepu dengan baik, toskan lebihan. Tambah pasir dalam nisbah 1:1 dan isi 1/8 air (daripada isipadu yang terhasil).

Skim: batu bata

Berikut ialah arahan langkah demi langkah untuk meletakkan struktur relau jenis belanda:

1. Kami meletakkan lapisan kalis air pada asas beku, kemudian taburkannya sedikit dengan pasir.
2. Kami meletakkan rata baris pertama bata yang dibasahkan dengan air (terdapat jarak kecil antara unsur-unsur). Kami meletakkan mortar simen di atasnya. Ia secara beransur-ansur akan mengisi ruang yang telah disediakan di antara unsur-unsur bata.
3. Kami meletakkan baris ke-2 dan ke-3 rata pada penyelesaian. Baris yang selebihnya, bermula dari baris ke-3 dan berakhir dengan baris yang menyertai pintu peti api, diletakkan di tepi.
4. Bermula dari baris ke-4 / ke-5 (bergantung pada ciri reka bentuk relau), kami menggunakan bata tahan api untuk batu. Kami meletakkan bahagian belakang ketuhar tanpa menggunakan mortar. Ini adalah apa yang dipanggil "bata knock-out". Ia boleh ditanggalkan, yang menjadikannya mudah untuk membersihkan cerobong semasa operasi relau.
5. Kami memasang pintu peti api dengan membungkusnya dengan bahan tidak mudah terbakar (contohnya, asbestos). Kami membetulkannya pada jahitan bata dengan wayar fleksibel.
6. Salin skema baris ke-4 ke bahagian atas pintu. Selepas itu, kami meletakkan bata rata semula. Kami memberi tumpuan di suatu tempat pada baris ke-7 (kami masih meletakkan bahagian belakang baris di tepi).Kami berhati-hati mengawal peletakan mendatar dan sudut.
7. Di baris ke-8 (di atas kotak api) kami meletakkan bata sudut. Terima kasih kepada skema peletakan ini, adalah mungkin untuk menggunakan dapur sebagai perapian.
8. Di baris kesembilan, kami mengalihkan bata ke belakang sedikit. Kami meletakkan bahan tidak mudah terbakar di atas: kami akan memasang dapur untuk memasak di atasnya pada masa akan datang. Kami memeriksa jahitan dan sambungan besi tuang dengan bata - mereka mesti dimeteraikan sepenuhnya.

   Jika anda tidak pasti bahawa anda boleh melakukan kerja itu, berunding dengan profesional

9. Kami meletakkan pangkalan untuk cerobong di baris kesepuluh. Jika dapur dirancang bersaiz kecil atau sederhana, maka fungsi cerobong akan dilakukan oleh paip logam.
10. Baris ke-11 - kami meletakkan injap dengan sealant tidak mudah terbakar. Kami membentuk sambungan relau dan paip cerobong - kami menggunakan batu dalam satu perempat.
11. Kami menutup sendi dengan lantai dengan papan skirting khas. Kami memutih struktur relau, mengecatnya atau melapisinya dengan jubin berlapis mengikut citarasa anda. Kami meninggalkan struktur siap selama beberapa minggu sehingga kering sepenuhnya.

Mengenai ini, proses mencipta ketuhar Belanda boleh dianggap lengkap.

Nasihat. Semasa meletakkan struktur, turunkan setiap bata ke dalam air selama beberapa saat. Ini akan mengelakkan penyerapan kelembapan yang berlebihan daripada larutan.

Seperti yang anda lihat, ketuhar Belanda adalah reka bentuk yang agak berguna dan asli di dalam rumah. Lebih-lebih lagi, agak mungkin untuk mengatasi pembinaannya dengan tangan anda sendiri. Bina dengan senang hati!

Teknologi batu

Sebelum anda mula meletakkan dapur dengan tangan anda sendiri, anda perlu memilih skema dan melukis pelan dengan tangan anda sendiri, lebih baik menggunakan skema terbukti yang sudah siap.Contoh relau sedemikian ialah relau Kuznetsov dengan daftar pemanasan dibina ke dalam saluran asap di satu sisi relau.

Ketuhar Kuznetsov, video

Untuk meletakkan dapur sedemikian di rumah persendirian dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan:

• konkrit asas;
• bata merah pepejal;
• bata fireclay tahan api;
• mortar batu atau komponennya: tanah liat, pasir kering bersih, air bersih;
• paip logam untuk membuat penukar haba.

Anda juga perlu membeli elemen siap sedia: jeriji, pintu, peredam, pintu pagar, penembusan bumbung. Harga elemen ini biasanya agak tinggi, jadi anda perlu mengira terlebih dahulu apa sebenarnya yang diperlukan.

Alat yang diperlukan:

• kulir dan kulir;
• palu getah;
• pengisar dengan bulatan untuk batu bata;
• aras, garis paip, benang;
• rolet.

Urutan operasi buat sendiri

1. 1. Kedudukan relau masa depan ditandakan dan asas yang diperkuat dengan bar dituangkan 5 cm di bawah paras lantai siap. Ia tidak sepatutnya bersentuhan dengan asas rumah persendirian.
   2. Selepas asas telah kering sepenuhnya, mengikut skema pesanan dan lukisan, dua baris batu bata pepejal merah dibentangkan pada mortar batu simen biasa, tujuannya adalah untuk meratakan kemungkinan penyelewengan dalam asas dan meletakkan asas relau.
   3. Baris seterusnya diletakkan pada mortar batu tanah liat mengikut skema yang dipilih, memerhatikan pembalut yang ditunjukkan di atasnya. Penyelesaiannya dibuat daripada tanah liat merah yang telah direndam, pasir kuari dan air sejuk yang bersih. Nisbah optimum tanah liat dan pasir ditentukan secara empirik.

Mortar batu yang disediakan dengan betul tidak boleh terlalu plastik atau rapuh.Anda boleh menyemaknya seperti ini: gulungkan bola sebesar bola tenis keluar dari larutan dan jatuhkan dari ketinggian 1 m ke permukaan rata. Ia harus sedikit cacat, ditutup dengan retakan kecil, tetapi tidak runtuh.

1. 1. Ketebalan jahitan antara barisan bata tidak lebih daripada 5 mm. Lebih kecil jahitan, lebih homogen struktur relau dan lebih baik pemindahan haba. Penyambungan dilakukan serta-merta sebagai batu.
   2. Pintu dipasang seperti berikut: lembaran asbestos dalam bentuk jalur diletakkan pada barisan bata sebelumnya di tempat di mana pintu dipasang, dan pintu diletakkan di atasnya. Wayar beranil sekurang-kurangnya 40 cm panjang setiap satu dimasukkan ke dalam lubang di sudut bingkai. Kawat ini dipasang di antara barisan batu. Jika ini tidak dilakukan, lambat laun penyelesaian akan runtuh, dan pintu akan jatuh. Letakkan beberapa baris, sepanjang masa memeriksa kedudukan pintu mengikut tahap. Jalur asbestos juga diletakkan di atas pintu dan batu bata diletakkan di atas.
   3. Relau itu dialas dengan batu bata fireclay. Seramik merah tidak sesuai untuk tujuan ini - ia akan retak dari masa ke masa, dan bumbung mungkin runtuh. Dalam rajah, bata fireclay biasanya ditunjukkan dalam warna kuning.
   4. Di bawah dapur di dalam bata, alur dibuat untuk ketebalan plat. Ini dilakukan untuk mengurangkan kehilangan haba dan mengelakkan asap. Plat diletakkan di atas larutan.
   5. Penukar haba buatan sendiri dipasang di saluran asap semasa proses peletakan pada peringkat meletakkan baris di mana pemasangan yang lebih rendah keluar. Ia dipasang di dalam kebuk pembakaran apabila meletakkan baris bawah relau. Mesti ada jurang sekurang-kurangnya 5-7 mm antara penukar haba dan bata.
   6. Dalam saluran asap dengan penukar haba, adalah penting untuk menyediakan pintu pembersihan, kerana jelaga akan mengendap pada daftar, yang akan memburukkan lagi pemanasannya.Bilangan pintu harus membenarkan akses untuk pembersihan ke mana-mana bahagian penukar haba.
   7. Bahagian atas saluran asap dilengkapi dengan peredam atau pintu pagar. Cerobong itu sendiri boleh sama ada bata, atau anda boleh membeli dan memasang cerobong sandwic. Dalam kes ini, anda mesti mengikuti peraturan untuk laluan paip melalui bumbung, dan membuat bulu pada paip bata.

Jarak dari unsur logam yang dipanaskan ke struktur mudah terbakar mestilah sekurang-kurangnya 25 cm! Laluan melalui lantai ditebat dengan gentian basalt atau bahan tidak mudah terbakar lain!

1. Selepas ketuhar telah kering, ia dipanaskan perlahan-lahan, tanpa terlalu panas, beberapa kali. Mereka menyemak draf, kestabilan pembakaran kayu api, ketiadaan kebocoran asap. Selepas itu, anda boleh memasang litar pemanasan luaran dan tuangkan air ke dalam sistem. Ketuhar sedia untuk digunakan.