Cara membuat tempaan pada gas dengan tangan anda sendiri: petua + lukisan untuk membantu tukang rumah

tanduk gas

Juga, gas isi rumah mengandungi zarah silikon, sulfur dan fosforus, yang boleh menjejaskan logam. Sebagai contoh, sulfur hanya akan merosakkan keluli apabila bersentuhan, menukar kelebihan prestasinya kepada kelemahan. Dan ini boleh menyebabkan kerugian kewangan yang ketara.

Memandangkan perkara di atas, relau penempaan gas buatan sendiri boleh beroperasi pada gas isi rumah hanya jika ia dibersihkan daripada sulfur sebelum ini. Untuk melakukan ini, gas mesti disalurkan melalui bekas dengan naftalena, yang akan mengambil semua lebihan. Ia juga wajar untuk menempa bahan api biru hanya elemen hiasan, dan bukan bahagian yang akan dikenakan beban berat pada masa akan datang.

Menjalin

Penghias kreatif selalunya ingin menggunakan bahagian logam buatan tangan dalam hiasan mereka. Anda boleh membuat unsur-unsur sedemikian dalam tempaan, mempunyai kemahiran dan bahan yang diperlukan.

Lembaran logam yang agak nipis boleh ditempa, dibengkokkan dan dicap walaupun tanpa pemanasan. Walau bagaimanapun, bahan kerja tebal hanya boleh dimesin pada suhu tinggi. Dan hanya tukang besi boleh membuat sesuatu daripada keluli karbon.

Sekiranya terdapat perapian di bengkel, serta anvil, anda boleh mengabaikan ketebalan bahan kerja. Apabila dipanaskan hingga seribu darjah, logam seperti itu akan melentur, merata dan menempa seperti plastisin. Perkara yang paling penting dalam kerja ini ialah tempaan yang dibina dengan betul, mampu memanaskan logam ke suhu yang dikehendaki.

Mungkin tidak semua orang membuat tanduk sedemikian dengan tangan mereka sendiri, tetapi bagi seseorang yang biasa dengan peranti dan prinsip pengendalian peranti ini, ini tidak sepatutnya sukar. Tukang pandai besi yang berpengalaman mendakwa bahawa tempa paling mudah boleh dibuat daripada 6 bata.

Memanaskan bahan kerja dalam tempa

Dua sifat utama dan satu-satunya diperlukan dari relau penempaan: untuk memberikan suhu yang sangat tinggi, sehingga 1200 - 1500 ° C dan keupayaan untuk mengekalkan suhu yang dikehendaki untuk masa tertentu. Dalam erti kata lain, kita memerlukan haba yang kuat dan sekata.

Pada suhu berapakah logam boleh ditempa, iaitu, ia mula mulur? Ini berbeza untuk semua logam dan aloi. Tetapi tanda visual bahawa bahagian logam telah dipanaskan sehingga suhu yang dikehendaki juga biasa - ini adalah warna oren bahagian itu.

Lukisan tempa tukang besi.

Satu-satunya logam yang berkelakuan agak jahat dan tidak berubah warna apabila dipanaskan ialah aluminium. Ia bukan logam yang paling mudah untuk ditempa dan dikimpal pada dasarnya, dengan aluminium terdapat banyak keperluan khas yang perlu diketahui dan digunakan.

Jadi kekurangan warna oren semasa ia sudah dipanaskan untuk penempaan adalah faktor penting yang menyukarkan untuk bekerja dengan logam berubah-ubah ini dan aloinya. Lagipun, anda tidak boleh terlalu panas. Panas bawah juga tidak baik.

Cara peranti berfungsi

Sebelum anda membina tempaan, anda perlu memutuskan jenisnya. Tempa jenis tertutup mempunyai ruang untuk memanaskan bahan kerja. Model ini dianggap paling menjimatkan dari segi penggunaan bahan api. Tetapi dalam kes ini, kosong adalah terhad dalam saiz.

Dalam perapian penempaan jenis terbuka, bahan api dituangkan dari atas ke parut, dan aliran udara dibekalkan dari bawah. Bahan kerja yang telah dipanaskan diletakkan pada bahan api. Ini memungkinkan untuk memanaskan bahan kerja yang besar.

Untuk dapat membina tempa buatan sendiri tanpa kehilangan kualiti kerjanya dan pada masa yang sama menjimatkan wang, anda harus memahami prinsip fungsinya. Peranti ini berdasarkan peningkatan suhu yang ketara disebabkan oleh kaedah kimia membakar karbon.

Proses ini memberikan hasil tenaga yang tinggi dan telah digunakan untuk peleburan pelbagai logam selama berabad-abad lamanya. Agar relau kupola menghalang bahan daripada terbakar, sedikit oksigen harus dibekalkan kepadanya daripada yang diperlukan untuk pengoksidaan lengkap, jika tidak, produk akan menjadi terlalu rapuh, dan, oleh itu, ia akan bertahan hanya beberapa tahun.

Model tertutup tempa gas

Perbezaan utama dari varieti terbuka ialah tanduk seperti itu dilapisi dengan badan, biasanya dalam bentuk kiub, dan terdapat draf paksa. Badan biasanya diperbuat daripada bata tahan api dengan penutup logam yang bertukar menjadi hud. Dimensi perapian tertutup adalah kecil, untuk kegunaan rumah ia tidak melebihi 80x100cm. Pintu perlu dimasukkan ke dalam panel hadapan.

Lubang untuk memasang penunu gas disediakan di dinding sisi. Keadaan penting ialah pemasangan ekzos paksa (dengan saluran 30x30cm), untuk ini mereka sering menggunakan enjin dari pembersih vakum lama, dapur pemanas kereta, dll.

Ciri-ciri tempa tukang besi isi rumah

Oleh kerana kos loji lebur yang tinggi, tidak setiap pengguna boleh membeli peralatan tersebut untuk tujuan khas. Untuk keperluan domestik, tidak sukar untuk memasang tempa gas dengan tangan anda sendiri, dengan syarat bentuk, kuasa dan struktur sistem tekanan ditentukan dengan betul. Tempa isi rumah ringkas untuk penempaan artistik atau tuangan daripada logam bukan ferus boleh dipasang daripada beberapa bata fireclay dan keluli lembaran.

Membuat tanduk di rumah untuk bekerja dengan logam ferus tidak sukar. Reka bentuk paling mudah boleh dibuat dari bekas logam, di sisinya perlu membuat lubang untuk pembakar gas. Sistem bekalan bahan api boleh dipasang dari sekeping paip dan gandingan; bolt panjang sesuai untuk struktur sokongan di bawah tangki. Lapisan ruang gas dijalankan dengan mengisi larutan alabaster atau gipsum, pasir dan air.

Tanduk mesti dilengkapi dengan penutup pelindung, tiub seramik atau botol yang sesuai. Selepas melapik dan menggerudi lubang bekalan gas, peranti dipasang di tempat yang mudah, tetapi pada jarak dari bahan mudah terbakar. Kelebihan reka bentuk termasuk keupayaan untuk menggerakkan relau, menyesuaikan tahap pemanasan bahan kerja, yang sangat mudah apabila bekerja dengan bahan penempaan yang berbeza.

Bingkai dinding

Tempa ini akan berubah menjadi saiz kecil, dimensi dalamannya hanya 12 x 18 x 24 cm. Tetapi untuk kerja saya ini sudah cukup. Oleh kerana saiznya yang kecil, hanya tiga bata diperlukan untuk dinding, dan saya hanya perlu mengimpal sudut logam di sudut.

Pelarasan pembakar

Perhatian! Kerja seterusnya adalah bahaya kebakaran dan letupan, kerana

dijalankan dengan api terbuka dan gas mudah terbakar - propana. Mereka mesti dijalankan dengan pematuhan ketat terhadap piawaian keselamatan kebakaran dan keperluan berikut:

• semua kerja hendaklah dijalankan di kawasan pengudaraan yang baik;
• keluarkan (dengan pasti nyahtenaga) semua peralatan menghasilkan percikan;
• tempat kerja mesti disediakan untuk bekerja: segala-galanya yang berlebihan harus dikeluarkan bukan sahaja dari meja kerja, tetapi juga dari lantai, menyediakan laluan percuma sekiranya berlaku force majeure;
• sediakan:
  • cara utama gas mudah terbakar pemadam api;
  • peti pertolongan cemas perubatan.

Nyalaan pembakar dilaraskan mengikut urutan berikut:

• buka injap pada sumber bahan api, bekalkan gas ke penunu dan nyalakannya;
• gerakkan tiub muncung secara beransur-ansur ke arah pertindihan empat saluran masuk udara dan mencapai pembakaran yang stabil.Selain itu, nyalaan penunu hendaklah dilaraskan dengan menukar bekalan gas. Setelah menerima nyalaan keamatan dan bentuk yang dikehendaki, kedudukan tiub dan muncung harus diperbaiki dengan skru pengapit (dalam rajah - 4).

Pembakar sedemikian akan berfungsi dengan mantap dan memberikan nyalaan yang sekata, cukup untuk memanaskan bahagian kecil ke suhu yang diperlukan.

Ini menarik: Kami membuka kedai tukang besi dengan peralatan manual untuk penempaan artistik: secara ringkas dan jelas

Lubang pembakar

Tentukan lokasi di mana penunu akan masuk. Ramai orang menyukainya apabila pintu masuk terletak di bahagian atas, dan nyalaan diarahkan ke bawah. Dan sesetengahnya lebih suka mempunyai beberapa penunu. Saya memilih pendekatan yang menjimatkan, dan saya juga suka apabila apa yang saya lakukan kelihatan baik. Oleh itu, saya paling suka satu penunu di bahagian belakang tempa dengan api menghala ke atas. Letakkan batu bata di bahagian bawah dan lukis bulatan di mana anda memilih lokasi penunu. Buat banyak lubang di sekeliling perimeter bulatan yang dilukis dengan gerudi konkrit. Pertama, jangan menggerudi lubang sepenuhnya dan, selepas membuat bulatan, teruskan lagi, menambah pergerakan sisi ke sisi untuk memecahkan batu bata dan menyatukan lubang bersebelahan. Jika anda tidak tergesa-gesa, maka potongan boleh menjadi agak sekata. Jejak lubang pada bahagian bawah logam, dan potong dengan obor gas (plasma).

Reka bentuk saluran bekalan gas dalam penunu

Saluran bekalan gas ialah tiub kuprum atau loyang dengan dimensi berikut:

• diameter luar 6 mm;
• ketebalan dinding tidak kurang daripada 1 mm.

Dipasang pada tiub ini:

• di satu pihak - injap gas dengan hos yang pergi ke sumber gas (talian paip utama, silinder, dll.);
• sebaliknya, puting dari dapur dipasang. Dalam berbuat demikian, anda mesti melakukan perkara berikut:
  • mengasah bahagian kerja puting pada kon;
  • potong benang M5 di dalam paip dan balut puting ke dalamnya (ia sudah mempunyai benang luar M5 biasa).

Prinsip operasi

Prinsip operasi perapian adalah berdasarkan tindak balas kimia pembakaran karbon, yang, apabila bertindak balas dengan oksigen, membentuk karbon dioksida dengan pembebasan haba. Di samping itu, logam dipulihkan, yang merupakan aspek yang sangat penting untuk pembentukan bahagian kekuatan tinggi yang homogen.

Untuk mengekalkan tahap pembakaran dan suhu optimum, saluran udara dan ruang udara dipasang di dalam ruang bahan api, yang mengepam oksigen tulen secara paksa. Disebabkan ini, adalah mungkin untuk mendapatkan suhu melebihi +1000°C, yang tidak dapat dicapai dengan pembakaran konvensional bahan api pepejal (arang batu atau kayu).

Apakah rupa penempaan gas buat sendiri

Pada masa yang sama, mengikut teknologi tiupan, isipadu udara dipilih supaya oksigen sentiasa kurang sedikit untuk tindak balas pengoksidaan untuk diteruskan. Dalam erti kata lain, adalah perlu untuk memilih mod operasi sedemikian untuk mengelakkan pembakaran logam.

Masa tinggal bahagian cair di dalam perapian juga harus dihadkan, kerana dalam atmosfera karbon dioksida logam akan bertindak balas dengannya dan membentuk aloi kekuatan tinggi dengan peningkatan kerapuhan. Akibat negatif ini boleh dielakkan dengan memasukkan oksigen tambahan ke dalam ruang dalam jumlah sedemikian sehingga karbon dioksida mempunyai masa untuk bertindak balas sepenuhnya.

Prinsip operasi

Prinsip operasi perapian adalah berdasarkan tindak balas kimia pembakaran karbon, yang, apabila bertindak balas dengan oksigen, membentuk karbon dioksida dengan pembebasan haba. Di samping itu, logam dipulihkan, yang merupakan aspek yang sangat penting untuk pembentukan bahagian kekuatan tinggi yang homogen.

Untuk mengekalkan tahap pembakaran dan suhu optimum, saluran udara dan ruang udara dipasang di dalam ruang bahan api, yang mengepam oksigen tulen secara paksa. Disebabkan ini, adalah mungkin untuk mendapatkan suhu melebihi +1000°C, yang tidak dapat dicapai dengan pembakaran konvensional bahan api pepejal (arang batu atau kayu).

Pada masa yang sama, mengikut teknologi tiupan, isipadu udara dipilih supaya oksigen sentiasa kurang sedikit untuk tindak balas pengoksidaan untuk diteruskan. Dalam erti kata lain, adalah perlu untuk memilih mod operasi sedemikian untuk mengelakkan pembakaran logam.

Masa tinggal bahagian cair di dalam perapian juga harus dihadkan, kerana dalam atmosfera karbon dioksida logam akan bertindak balas dengannya dan membentuk aloi kekuatan tinggi dengan peningkatan kerapuhan. Akibat negatif ini boleh dielakkan dengan memasukkan oksigen tambahan ke dalam ruang dalam jumlah sedemikian sehingga karbon dioksida mempunyai masa untuk bertindak balas sepenuhnya.

Petua Berguna

1. Memotong lubang kecil di dinding belakang tempa akan meningkatkan pengudaraan. Di samping itu, potongan sedemikian membolehkan anda memanaskan bahan kerja logam dengan panjang yang besar.
2. Tempa diletakkan pada dirian atau meja logam khas, yang menjadikan kerja dengannya lebih mudah. Ketinggian dipilih oleh tuan secara individu.
3. Jika kedai tukang besi berfungsi dengan kosong dengan saiz dan bentuk yang berbeza, maka dinasihatkan untuk memasang beberapa relau dengan saiz yang berbeza sekaligus.Mereka diletakkan berdekatan antara satu sama lain, dan gas dan udara dibekalkan dengan hos fleksibel. Penyelesaian reka bentuk ini membolehkan anda menyambung semula penunu dengan cepat.
4. Injap penutup mesti terletak pada setiap saluran paip gas. Untuk tujuan ini, injap konvensional paling kerap digunakan - ia memberikan pelarasan yang lebih lancar, tidak seperti injap bola.

Perkara utama dalam membuat tempaan dengan tangan anda sendiri ialah membayangkan prinsip operasi, memilih bahan yang betul dan mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan. Peralatan sedemikian dicipta oleh pengrajin berdasarkan keutamaan peribadi, kehendak dan keperluan, yang menyediakan skop yang luas untuk aktiviti.

Reka bentuk pembakar

Penunu buatan sendiri standard berfungsi dengan cara ini. Di bawah tekanan, gas dibekalkan dari silinder melalui hos khas. Gas yang paling biasa digunakan ialah propana. Isipadu gas yang dibekalkan diubah oleh injap kerja yang mengawal selia yang terletak pada silinder. Oleh itu, pemasangan gear pengurangan tambahan tidak diperlukan.

Injap tutup terletak di belakang injap utama dan dipasang pada silinder gas. Ia digunakan untuk membuka atau menutup bekalan gas. Semua pelarasan lain (panjang dan keamatan nyalaan) penunu itu sendiri dilakukan menggunakan apa yang dipanggil paip kerja. Hos gas bekalan, di mana gas dibekalkan, disambungkan ke muncung khas. Ia berakhir dengan puting. Ia membolehkan anda menetapkan saiz (panjang) dan keamatan (kelajuan) nyalaan. Puting bersama dengan tiub diletakkan dalam sisipan khas (cawan logam). Di dalamnya penciptaan campuran mudah terbakar berlaku, iaitu, pengayaan propana dengan oksigen atmosfera.Campuran mudah terbakar yang dicipta di bawah tekanan masuk melalui muncung ke dalam kawasan pembakaran. Untuk memastikan proses pembakaran berterusan, lubang khas disediakan secara struktur dalam muncung. Mereka melaksanakan fungsi pengudaraan tambahan.

Berdasarkan skema standard sedemikian, anda boleh membangunkan reka bentuk anda sendiri. Ia akan terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• badan (biasanya ia diperbuat daripada logam);
• kotak gear yang dipasang pada silinder (peranti siap pakai digunakan);
• muncung (dibuat secara bebas);
• pengawal selia bekalan bahan api (pilihan);
• kepala (bentuk dipilih berdasarkan tugasan yang perlu diselesaikan).

Badan penunu dibuat dalam bentuk kaca. Bahan yang digunakan ialah keluli biasa. Borang ini membolehkan anda memberikan perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kemungkinan semburan api yang berfungsi. Pemegang melekat pada badan. Ia boleh dibuat daripada pelbagai bahan. Perkara yang paling penting ialah ia memberikan kemudahan semasa bekerja. Pengalaman terdahulu menunjukkan bahawa panjang paling optimum pemegang sedemikian adalah dalam lingkungan 70 hingga 80 sentimeter.

Peranti penunu gas

Pemegang kayu dilekatkan pada bahagian atas. Hos bekalan gas diletakkan di dalam badannya. Ini membolehkan anda memberikan struktur kekuatan tertentu. Panjang nyalaan boleh dilaraskan dalam dua cara. Dengan bantuan pengurang yang terletak pada silinder gas dan injap yang dipasang pada tiub. Pencucuhan campuran gas dilakukan terima kasih kepada muncung khas.

Sedikit mengenai penggunaan forge

Saya menggunakannya untuk menempa dan menuang. Ia mencairkan aluminium dan logam bukan ferus lain dalam beberapa saat. Ternyata untuk menuang beberapa bahagian menggunakan acuan buih dalam acuan pasir dan tanah liat. Dia mencairkan tin aluminium dalam mangkuk pijar khas.Logam cair itu kemudiannya dibuang ke dalam acuan pasir dan plaster.

Ia sangat sesuai untuk menempa pisau atau beberapa produk logam kecil. Mengenai pembuatan pisau dari fail akan dibincangkan dalam artikel saya yang seterusnya.

Salah satu foto menunjukkan penempaan yang dipanaskan, bagaimanapun, penampilan warna tidak sama sekali. Oleh kerana matahari yang terang, adalah mustahil untuk menentukan suhu bahan kerja mengikut warna. Oleh itu, lebih awal di tempaan terdapat senja. Berikut adalah video kerja tempa.

Tempa tertutup

Reka bentuk relau gas tempa tertutup berbeza, seperti yang telah kami katakan, terutamanya dalam jenis tujahan. Ia dilakukan secara paksa melalui payung yang dipasang di atas gunung dengan bantuan kipas. Sebarang reka bentuk yang sesuai digunakan sebagai kipas: daripada pemasangan "dapur" kereta kepada pembersih vakum isi rumah lama. Walau bagaimanapun, pada yang terakhir, anda masih perlu memasang peredam untuk melaraskan keamatan aliran udara. Dengan cara ini, pilihan ini, menurut beberapa pakar, adalah lebih baik, kerana ia memberikan pengudaraan yang lebih baik di dalam bilik.

Kami memberi perhatian kepada anda beberapa pilihan untuk reka bentuk penempaan gas yang boleh anda bina dengan tangan anda sendiri.

penempaan bahan api pepejal

Sekiranya perlu menggunakan perapian untuk kegunaan tunggal, adalah mungkin untuk membina perapian secara langsung di atas tanah, selepas menggali lubang cetek, dindingnya dipenuhi dengan batu bata refraktori. Bata sedemikian sesuai untuk memanaskan logam menggunakan bahan api pepejal. Bahan alternatif ialah plat keluli tebal (sekurang-kurangnya 5 mm). Dalam perapian sedemikian, anda juga perlu memasang parut jeriji (keluli atau besi tuang akan berfungsi sebagai bahan).Daripada parut, anda boleh memasang paip keluli untuk bekalan udara:

1. Hujung paip mesti dikimpal dengan ketat.
2. Di zon pembakaran, potong alur berlubang dengan penggiling (melaluinya udara akan menyebarkan haba).
3. Letakkan paip di tengah-tengah struktur siap.

Untuk menjadikan penempaan mudah alih dan mudah, adalah perlu untuk mengimpal bingkai logam dan bahagian atas meja keluli. Penyelesaian yang menarik ialah menggunakan yang terpakai sebagai permukaan meja sedemikian. dapur gas lama. Ketuhar di dalamnya akan berfungsi untuk menampung sumber inflasi, dan bahagian bawah adalah mudah untuk meletakkan alat dan perkakas di dalamnya.

Reka bentuk individu

Model stasioner forge harus dibuat dengan mengambil kira data antropometrik tuan. Ini adalah perlu untuk memastikan keselesaan maksimum semasa penempaan, kerana sekeping besi merah panas seberat beberapa kilogram menimbulkan bahaya yang serius kepada tuan dan orang lain. Perkara yang paling penting dalam proses kerja adalah untuk memastikan keselamatan dan keselesaan maksimum.

Untuk menentukan saiz tempat kerja dengan betul, bantuan orang kedua diperlukan. Oleh itu, ketinggian diukur dari lantai ke selekoh siku tuan, yang tangannya berada dalam kedudukan santai, dan kaki dibuka selebar bahu. Kepada angka yang dihasilkan, anda perlu menambah 5 cm lagi, yang akan menjadi ketinggian optimum untuk tempat kerja.

Bentuk meja adalah persegi terbaik untuk kerja seorang tuan, untuk aktiviti dengan pembantu, anda juga boleh membuat segi empat tepat. Dalam kes bentuk segi empat sama, panjang sisi ditentukan dengan menentukan pepenjuru. Untuk melakukan ini, pembantu perlu mengukur panjang dari perut tuan hingga hujung kutu terbesar di tangan yang dihulurkan. 10 cm lagi ditambah kepada nombor yang terhasil dan separuh daripada pepenjuru diperolehi.Selanjutnya, jika dikehendaki, anda hanya boleh mendarabkan hasil dengan 1.414 atau menentukan panjang keseluruhan pepenjuru dan menyelesaikan persamaan dari program sekolah C2 = a2 + a2, di mana C ialah pepenjuru yang terhasil, dan merupakan sisi jadual.

Bahagian utama

Mekanisme tempa tukang besi agak mudah. Dengan reka bentuk, perapian menyerupai relau dengan tiga sekatan dan satu bahagian terbuka. Fungsi utamanya adalah untuk mengekalkan suhu setinggi mungkin di dalam.

Peranti penempaan pemasangannya sendiri berbeza sedikit daripada peranti pengeluaran.

Reka bentuk klasik harus mempunyai:

• meja refraktori;
• perapian dengan parut;
• kamera peranti;
• payung;
• ruang udara, injap dan saliran;
• cerobong asap;
• mandi pengerasan;
• pembukaan untuk memberi makan kosong;
• saluran udara untuk bekalan oksigen;
• ruang gas;
• perapian yang boleh ditanggalkan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Pembakar suntikan yang dibangunkan oleh Alexander Kuznetsov sangat popular. Dalam klip video ini, dia memberitahu apa yang terdiri daripada struktur dan cara memasangnya:

Contoh operasi penunu suntikan:

Direka dan dibuat dengan betul mengikut spesifikasi yang tepat, penunu suntikan akan menjadi pembantu yang boleh dipercayai untuk masa yang lama. Peranti ini akan menggantikan alat buatan kilang yang mahal. Dengan itu, anda boleh menyelesaikan banyak masalah harian tanpa menggunakan bantuan profesional.

Adakah anda ingin bercakap tentang cara anda memasang obor suntikan untuk pandai besi dengan tangan anda sendiri? Adakah anda mempunyai maklumat berguna tentang topik artikel? Sila tinggalkan komen dalam borang blok di bawah, tanya soalan, siarkan foto.