Pemasangan dandang minyak buangan buat sendiri

Bagaimana untuk membuat dandang minyak sisa dengan tangan anda sendiri

Kesederhanaan reka bentuk pemanas sedemikian membolehkan anda membuatnya sendiri. Dalam kes ini, perlu mempunyai kemahiran tukang kunci dan kimpalan.

Alat dan bahan

Untuk membuat dandang buat sendiri lekapan berikut diperlukan:

• bahasa Bulgaria;
• mesin kimpalan;
• tukul.

Untuk membuat dandang minyak sisa dengan tangan anda sendiri, jangan lupa penggiling

Sebagai bahan untuk struktur pemanasan, anda mesti membeli:

• kain asbestos refraktori;
• sealant tahan haba;
• kepingan keluli 4 mm tebal;
• paip logam dengan keratan rentas 20 dan 50 sentimeter;
• pemampat;
• paip pengudaraan;
• memandu;
• bolt;
• penyesuai keluli;
• sudut setengah inci;
• tee;
• tetulang dengan keratan rentas 8 milimeter;
• pam;
• tangki pengembangan.

Badan dandang untuk memanaskan bilik kecil boleh dibuat dari paip; untuk peranti dengan kuasa yang lebih tinggi, lebih baik menggunakan kepingan keluli.

Proses pembuatan

Unit minyak sisa boleh dibina dalam sebarang bentuk. Untuk memanaskan garaj atau bangunan pertanian kecil, lebih baik membuat dandang kecil daripada paip.

Pembuatan peranti pemanasan sedemikian terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. Paip logam dengan keratan rentas yang besar dipotong supaya saiznya sepadan dengan satu meter. Dua bulatan sepadan dengan diameter 50 sentimeter disediakan daripada keluli.
2. Paip kedua dengan diameter yang lebih kecil dipendekkan kepada 20 sentimeter.
3. Dalam plat bulat yang disediakan, yang akan berfungsi sebagai penutup, lubang dipotong sepadan dengan saiz cerobong.
4. Dalam bulatan logam kedua, yang dimaksudkan untuk bahagian bawah struktur, pembukaan dibuat, yang mana hujung paip diameter yang lebih kecil disambungkan dengan kimpalan.
5. Kami memotong penutup untuk paip dengan keratan rentas 20 sentimeter. Semua bulatan yang disediakan dikimpal seperti yang dimaksudkan.
6. Kaki dibina daripada tetulang, yang dilekatkan pada bahagian bawah kes itu.
7. Lubang kecil digerudi dalam paip untuk pengudaraan. Sebuah bekas kecil dipasang di bawah.
8. Di bahagian bawah kes itu, dengan bantuan penggiling, bukaan untuk pintu dipotong.
9. Cerobong asap dipasang pada bahagian atas struktur.

Untuk mengendalikan dandang mudah dalam perlombongan, anda hanya perlu menuangkan minyak ke dalam tangki dari bawah dan membakarnya dengan sumbu. Sebelum ini, reka bentuk baru harus diperiksa untuk ketat dan integriti semua jahitan.

Pembinaan dandang yang lebih berkuasa

Dua kotak diperbuat daripada keluli lembaran yang kuat, yang disambungkan menggunakan paip berlubang. Dalam reka bentuk, ia digunakan sebagai bolong udara.

Proses pembuatan pemanas berikutnya mempunyai beberapa ciri:

1. Satu lubang dibuat di bahagian bawah badan dandang untuk membekalkan minyak ke tangki penyejatan. Peredam dipasang bertentangan dengan bekas ini.
2. Kotak yang terletak di bahagian atas dilengkapi dengan lubang khas untuk paip cerobong.
3. Reka bentuk ini dilengkapi dengan pemampat udara, pam bekalan minyak dan bekas di mana bahan api dituangkan.

Dandang minyak buangan buat sendiri

Sekiranya pemanasan air diperlukan, maka litar tambahan disambungkan, yang memerlukan pemasangan pembakar. Anda boleh membinanya sendiri:

• sudut setengah inci disambungkan dengan taji dan tee;
• pemasangan dipasang pada saluran paip minyak menggunakan penyesuai;
• semua sambungan telah dirawat terlebih dahulu dengan sealant;
• penutup penunu dipotong daripada keluli lembaran, sepadan dengan sarang pada dandang yang dihasilkan;
• dua saiz plat keluli yang berbeza digunakan untuk memasang penunu;
• bahagian dalam penyesuai tiub ditutup rapat dengan kepingan asbestos, yang diikat dengan sealant dan dipasang dengan wayar;
• pembakar dimasukkan ke dalam perumahan yang dimaksudkan untuknya;
• selepas itu, plat yang lebih kecil dipasang di dalam sarang dan ditutup dengan empat lapisan asbestos;
• plat besar dipasang sebagai plat pelekap;
• lubang digerudi di dalamnya untuk pengikat, dan lembaran asbestos digunakan di atas;
• dua plat yang disediakan disambungkan dengan bolt.

Untuk mengelakkan penunu daripada hancur semasa operasi dandang, semua bahagian hendaklah diikat dengan teliti dan ketat. Peranti dinyalakan oleh palam cahaya.

Dandang minyak sisa dianggap sebagai peralatan yang menjimatkan dan praktikal. Mereka boleh dibeli di kedai khusus atau dibina secara bebas. Apabila menggunakan peranti pemanasan sedemikian, adalah perlu untuk mengingati peraturan keselamatan, yang termasuk pemasangan mandatori cerobong, kehadiran sistem pengudaraan dan penyimpanan bahan api cecair yang betul.

peralatan buatan Rusia

Dalam kebanyakan dandang Rusia, teknologi yang berbeza dilaksanakan: minyak mula-mula disejat, dan kemudian wapnya dinyalakan. Oleh itu, dua masalah utama dengan pembakar dihapuskan: pergantungan pada kualiti bahan api terpakai, penyediaan pelbagai peringkatnya, dan muncung tersumbat.

Dandang minyak buangan untuk pemanasan udara

Reka bentuk peranti sedemikian adalah mudah: plat terletak di bahagian bawah kebuk pembakaran. Sebelum memulakan bekalan minyak, ia dipanaskan, kemudian minyak disapu setitik demi setitik pada logam panas. Bahan api menyejat, wap naik lebih tinggi, di mana ia bercampur dengan udara dan terbakar.

Dengan mod pembakaran yang dikonfigurasikan dengan betul (suhu sekitar 600oC), pengoksidaan lengkap semua komponen, termasuk bitumen berat, berlaku. Akibatnya, kita mendapat nitrogen, wap air dan karbon dioksida pada output.Apabila suhu berubah dalam satu arah atau yang lain sebanyak 200oC, "ekzos" mengandungi banyak bahan berbahaya yang bersifat karsinogen, mutogen, menyebabkan keracunan dan pelbagai akibat negatif. Oleh itu, adalah berbaloi untuk membeli unit yang diperakui industri. Walaupun harganya agak tinggi (berbanding dengan unit buatan sendiri), mereka membayar pada tahun pertama, maksimum dua (disebabkan oleh bahan api yang murah).

BELAMOS Siri NT

Dandang air panas yang berjalan pada minyak buangan Belamos NT tidak memerlukan pra-penapisan bahan api dan pemanasannya. Penukar haba terbina dalam membolehkan untuk mencapai kecekapan yang cukup tinggi. Elektronik mengawal operasi, yang mengawal suhu penyejuk, aliran minyak, mematikan dandang apabila nyalaan padam. Untuk kemudahan penyelenggaraan (pembersihan kebuk pembakaran dan mangkuk diperlukan), terdapat penetasan teknologi. Dandang dihasilkan pada pembangunan "Belamos NT" dengan kapasiti 10 kW hingga 70 kW.

Dandang untuk perlombongan BELAMOS Siri NT

Relau "ZHAR"

Relau "Zhar" berfungsi pada minyak sisa, bahan api diesel, campuran mereka. Peralihan dari satu bahan api ke bahan api yang lain berlaku dengan menggerakkan suis ke kedudukan yang dikehendaki. Dalam relau di perlombongan "Haba", kaedah titisan bekalan bahan api digunakan, iaitu, mereka tidak mempunyai penunu dan muncung yang tersumbat dan memerlukan pembersihan. Semua dandang dilengkapi dengan automasi yang mengawal proses.

Pada asasnya, "Zhar" - penjana haba untuk pemanasan premis perindustrian, tetapi terdapat juga dandang air panas. Ini adalah model Zhar-20 dengan kuasa 30 kW dan penggunaan bahan api 3 l/j.Dandang mempunyai tangki untuk bahan api diesel dengan jumlah 20 liter, dan untuk bekerja dengan 60 liter.

Relau pemanasan minyak buangan "ZHAR

Dandang dan relau "Teploterm"

Dandang "Teploterm" dihasilkan dengan kuasa dari 5 kW hingga 50 kW, kecekapan 90%. Jaket air membolehkan anda mengeluarkan haba dengan berkesan dari badan dan menyediakan pemanasan untuk bilik dengan keluasan ​​​​50 m2. Pam minyak jauh boleh diturunkan ke dalam kanister atau bekas lain dengan bahan api, kipas blower terbina dalam dan bekalan kuasa pam minyak memastikan operasi sistem.

Suhu penyejuk dikawal. Terdapat dua mod untuk pelarasan, pensuisan berlaku secara automatik (geganti terma terbina dalam di alur keluar penyejuk). Penggunaan minyak dari 0.6 liter/jam hingga 5.5 liter/jam.

Dandang dan relau "Teploterm"

Dandang air panas TEPLAMOS siri TK-603

Dandang minyak sisa "Teplamos TK" beroperasi pada prinsip penyejat. Minyak menitis ke atas pinggan panas. Hampir tiada sekatan khas pada kualiti bahan api yang digunakan, tiada pemanasan awal (jika minyak berada di dalam bilik yang dipanaskan) atau penyediaan lain diperlukan. Hanya pra-penapisan diperlukan untuk mengeluarkan bendasing.

"Teplamos" dihasilkan kedua-dua litar tunggal dan litar dua. Kuasa peralatan dari 15 kW hingga 50 kW, penggunaan bahan api 1.5 liter/jam - 5 liter/jam.

Dandang dalam pembangunan Pengeluaran Rusia tidak begitu banyak, tetapi orang mencari jalan keluar dalam apa jua keadaan. Sebagai contoh, mereka meletakkan penunu pada bahan api cecair biasa untuk ujian, mereka menggunakannya dengan bahan api jenis ini. Lebih mudah dan lebih murah untuk membeli penunu daripada dandang baru. Terdapat simpulan pengeluaran kraftangan ini, dan ada yang perindustrian. Sebagai contoh, seperti dalam video ini.
Pembakar serupa dipasang pada dandang KChM, yang kemudiannya boleh berfungsi dalam perlombongan.

Terdapat dandang untuk ujian dan buatan sendiri.

Membuat dandang dengan tangan anda sendiri

Mana-mana bahan api pepejal atau relau gas boleh ditukar kepada bahan api cecair. Tetapi untuk pengeluaran sendiri, lebih baik memilih lukisan dandang untuk perlombongan dengan litar air dengan mangkuk api.

Dandang buatan sendiri bersaiz kecil, tetapi pada masa yang sama menyediakan 15 kW kuasa haba. Dalam sejam, dia menggunakan tidak lebih daripada 1.5 liter perlombongan sejam. Udara dipaksa masuk ke dalam kebuk pembakaran menggunakan turbin kecil, jadi anda perlu menjaga bekalan elektrik kepada unit. Bahan api memasuki zon pembakaran dalam bahagian dari tangki berasingan yang dilengkapi dengan injap. Yang terakhir boleh berfungsi sebagai pengawal selia pemanasan.

Untuk meningkatkan pembakaran selepas, tiub pusat mempunyai sejumlah besar lubang dan slot mendatar. Asap daripada pembakaran bahan api keluar melalui cerobong, dilekatkan pada alur keluar kebuk pembakaran.

Alat dan bahan yang diperlukan

Adalah perlu untuk menyediakan terlebih dahulu bekas dari mana kes itu akan dibuat. Botol gas paling sesuai untuk ini. Anda perlu memilih salinan dengan jumlah 50 liter.

Anda juga memerlukan bahan berikut:

1. Paip keluli Ø 100 mm dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 2 mm. Ia memerlukan cerobong asap.
2. Lembaran logam setengah sentimeter. Dengan itu, kebuk pembakaran akan dipisahkan daripada zon penyejatan.
3. Paip besi Ø 100 mm dengan ketebalan dinding 6 mm. Dia akan pergi membuat penunu.
4. Cakera brek dari kereta. Diameternya mestilah sekurang-kurangnya 20 cm.
5. Gandingan untuk menyambung paip.
6. Injap bola separuh inci
7. hos bahan api.
8. Tangki simpanan bahan api.
9. Persediaan kaki.
10. Paip cawangan.

>Selepas memasang peranti, ia perlu dilindungi daripada kakisan. Untuk melakukan ini, anda juga mesti membeli kimia dan enamel yang diperlukan.

Bagi alat, perkara pertama yang anda perlukan ialah mesin kimpalan. Lebih baik menggunakan penyongsang, kerana ia membolehkan anda membuat kimpalan berkualiti tinggi. Juga berguna: gerudi, pengisar sudut dengan satu set cakera, gerudi, acuan berbenang, kunci, ampelas elektrik.

Akan ada banyak kerja dengan logam. Untuk mempercepatkan kerja, anda perlu menyediakan bekas dengan air untuk menyejukkan alat dengan cepat.

Perintah perhimpunan

Sebelum memulakan kerja dengan silinder, ia mesti dikosongkan sepenuhnya daripada sisa gas. Ini dilakukan dengan hanya menutup injap dan memusingkan bekas untuk mengeluarkan kondensat. Selepas menyiram silinder, anda boleh mula memasang dandang:

1. 2 bukaan dipotong dalam silinder satu di atas yang lain. Di antara mereka terdapat pelompat selebar 50 mm. Tetingkap atas adalah 2 kali lebih besar daripada tetingkap bawah.
2. Engsel dan selak dikimpal pada tepi kepingan yang ditinggalkan selepas memotong bukaan. Ini akan menjadi pintu pembuka.
3. Dari kepingan logam dengan ketebalan 5 mm, cakera dipotong sepanjang diameter silinder. Di tengah bahagian yang terhasil, lubang dibuat untuk paip Ø 100 mm. Cakera dilaraskan pada tempatnya di dalam silinder.
4. Sekeping paip dengan dinding tebal 200 mm panjang dipotong. Lubang Ø12 mm digerudi di dalamnya dengan langkah tidak lebih daripada 40 mm. Lebih-lebih lagi, penembusan harus menduduki hanya separuh daripada bahan kerja.
5. Cakera yang disediakan sebelum ini dikimpal di tengah penunu yang terhasil. Ia harus diletakkan di atas lubang.

Buat dandang dengan tangan anda sendiri

1. Penyekat dengan penunu dimasukkan ke dalam silinder dan dikimpal pada penyekat antara bukaan.
2. Mangkuk penyejat dipasang dari cakera brek.Lubang di dalamnya dikimpal menggunakan cakera logam.
3. Tudung dibuat untuk mangkuk dengan lubang untuk penunu. Lengan yang diperbuat daripada paip keluli dikimpal ke tepinya.
4. Badan jaket air dikimpal daripada dua kepingan logam di sekeliling silinder. Lubang dipotong di bahagian atas dan bawah selongsong untuk pengikat seterusnya paip masuk dan keluar air.
5. Dari atas, dandang yang hampir siap ditutup dengan penutup dengan paip cerobong tertanam.
6. Tiub bahan api memotong ke dalam dinding sisi silinder pada paras ruang bawah. Hujungnya hendaklah terletak betul-betul di atas tingkap bekalan bahan api ke dalam mangkuk.
7. Tangki bahan api dipasang melalui injap bebola.

Selepas menyelesaikan kerja pemasangan, anda perlu menyemak prestasi unit. Adalah lebih baik untuk melakukan ini sebelum memasukkannya ke dalam sistem pemanasan. Untuk memeriksa, minyak terpakai dituangkan ke dalam relau bawah melalui injap bebola. Sedikit minyak tanah ditambah di atas dan dibakar. Jika semuanya baik-baik saja, maka anda boleh membenamkan dandang ke dalam sistem pemanasan.

Memasang pemanas buatan sendiri

Dandang boleh dibuat dalam pelbagai bentuk bergantung kepada keinginan pemilik. Sebagai peraturan, ia dibuat bulat dan segi empat tepat.

Untuk memulakan pemasangan, anda harus menyediakan bahan dan alat yang diperlukan untuk bekerja. Senarai standard mereka kelihatan seperti ini:

• kepingan keluli dengan ketebalan lebih daripada 4 mm;
• paip untuk saluran udara;
• kepingan tetulang (4 pcs.);
• pam dan pemampat;
• tangki pengembangan;
• alat kimpalan;
• kepingan asbestos.

Memandangkan dandang boleh mempunyai konfigurasi yang berbeza, cara improvisasi boleh digunakan sebagai ganti bahan asas, contohnya, silinder atau paip berdinding tebal dengan diameter yang cukup besar.

Pembuatan badan dandang

Untuk memasang badan dandang, anda perlu terlebih dahulu mengambil paip diameter terbesar dan memotongnya pada kedua-dua belah pihak untuk mendapatkan silinder, panjangnya tidak boleh melebihi 1 m. Bentuk silinder yang sama dibuat daripada paip yang lebih kecil bahagian, tetapi 20 cm tinggi.

Selepas itu, lubang dipotong di dalam plat, di mana diameter satu harus sama dengan 20 cm, dan yang kedua - sesuai dengan dimensi cerobong. Kemudian silinder diameter yang lebih besar dikimpal pada kedua-dua belah dengan plat yang telah disediakan terlebih dahulu supaya lubang 20 sentimeter dibuat dari bawah.

Sebuah silinder berdiameter lebih kecil dibina ke dalamnya dan dikimpal. Bahagian bawah paip juga harus ditutup dengan plat dan diperbaiki dengan kimpalan. Kemudian kaki yang diperbuat daripada tetulang dilekatkan pada badan, dan lubang pengudaraan juga digerudi. Selepas itu, cerobong dipasang di atas peranti silinder, dan pintu dipotong di bahagian bawah dengan bantuan penggiling.

Kes ini mempunyai konfigurasi yang paling mudah, tetapi litar air pun boleh disambungkan kepadanya. Untuk ini, tangki bekalan bahan api, pam dan pemampat udara juga disambungkan. Pada masa yang sama, litar juga dilukis untuk memastikan peredaran air.

Pemasangan pembakar

Untuk memastikan pemanasan seragam air dalam dandang untuk peranti dengan sistem dua litar, perlu memasang pembakar yang boleh dipercayai.

Pembakar siap boleh dibeli di kedai atau dipesan daripada pakar, tetapi anda juga boleh membuatnya sendiri menggunakan skema tertentu.

Menyediakan tapak untuk memasang sistem dan mengeluarkan cerobong

Bahagian yang dipasang pada peranti pemanasan yang beroperasi dalam perlombongan biasanya dipasang di sudut bangunan. Oleh kerana dandang dipanaskan dengan cepat, lantai dan dinding perlu disediakan untuk ini.

Di tempat di mana sistem akan berdiri, perlu membuat senarai yg panjang lebar konkrit atau melakukan jubin seramik. Dinding yang bersebelahan dengan peranti tidak boleh diperbuat daripada bahan mudah terbakar.

Selepas badan sistem pemanasan dipasang di tempat yang dipilih, perlu meneruskan pemasangan cerobong. Sebagai peraturan, ia dibuat sekurang-kurangnya 4 m panjang.

Di kawasan penutup siling, di mana paip keluar, selongsong tahan panas diletakkan, fungsinya boleh dilakukan oleh beberapa lapisan asbestos. Untuk memastikan pelarasan draf, cerobong itu dilengkapi dengan peredam logam.

Bagaimana untuk menyambungkan litar air?

Lukisan buat sendiri dandang minyak buangan.

Untuk meletakkan litar air pada struktur perlombongan dengan tangan anda sendiri, anda perlu terlebih dahulu memasang saluran paip dan bateri, yang disambungkan antara satu sama lain dan dipasang di sekeliling perimeter bilik di sepanjang dinding. Selepas itu, perlu memilih tangki air dan mengikatnya dengan selamat ke badan dandang menggunakan bolt atau kimpalan.

Satu lubang dipotong dari bahagian atas bekas dan paip dikimpal untuk membekalkan cecair yang dipanaskan kepada sistem. Satu lagi paip dipasang di bahagian bawah litar supaya air yang disejukkan kembali ke dandang.

Sistem pemanasan do-it-yourself untuk bersenam - reka bentuk yang mudah dan ringkas, bukan sahaja semasa pemasangan, tetapi juga semasa digunakan. Dengan memasang peralatan ini, anda boleh menghabiskan lebih banyak masa di garaj, walaupun dalam fros yang teruk.

Pemanasan minyak buangan untuk rumah persendirian

Minyak buangan untuk pemanasan pada asalnya digunakan bersama dengan bahan api diesel. Kaedah ini telah terbukti berkesan dan menjimatkan. Kemudian mereka memutuskan untuk mengurangkan lagi kos produk dan mengeluarkan bahan api diesel daripada komposisi. Minyak sisa adalah serupa dalam ciri-cirinya dengan bahan api diesel, tetapi kosnya lebih murah.

Foto 1. Beginilah rupa minyak terpakai, yang digunakan untuk memanaskan. Cecair coklat gelap.

Ciri-ciri penggunaan

Perlombongan sebagai bahan api digunakan dalam dandang khas atau dalam relau. Hanya ini menjamin pembakaran lengkap produk tanpa pembentukan asap. Pembaikan sistem pemanasan atau pemasangan litar baru membuahkan hasil pada tahun pertama penggunaan produk.

Jenis bahan api. Berapa banyak haba yang dihasilkan dengan membakar satu liter?

Membakar satu liter bahan api tersebut memberikan 10-11 kW haba dalam 60 minit. Produk pra-rawatan mempunyai lebih kuasa. Membakarnya memberikan 25% lebih haba.

Jenis minyak terpakai:

• minyak enjin dan pelincir yang digunakan dalam pelbagai mod pengangkutan;
• produk industri.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan bahan api:

• Faedah ekonomi. Pengguna menjimatkan wang untuk bahan api, tetapi perniagaan mendapat manfaat paling banyak. Pelaksanaan perlombongan menghapuskan kos penyimpanan, pengangkutan dan pelupusan produk.
• Pemuliharaan sumber tenaga. Enggan menggunakan gas dan elektrik untuk pemanasan menghalang kehabisan sumber.
• Perlindungan alam sekitar. Oleh kerana kos pelupusan yang tinggi, pemilik perniagaan dan kenderaan melupuskan minyak dengan membuangnya ke dalam badan air atau ke dalam tanah.Ini memberi kesan negatif kepada alam sekitar. Dengan permulaan penggunaan perlombongan sebagai bahan api, manipulasi sedemikian berhenti.

Keburukan bahan api:

• mewakili bahaya kesihatan jika produk tidak terbakar sepenuhnya;
• dimensi besar cerobong - 5 m panjang;
• kesukaran penyalaan;
• mangkuk plasma dan cerobong dengan cepat menjadi tersumbat;
• operasi dandang membawa kepada pembakaran oksigen dan penyejatan lembapan dari udara.

Bagaimana minyak diproses?

Perlombongan diperoleh dengan membakar apa-apa jenis minyak, tetapi penapisan minyak daripada enjin pembakaran dalaman biasanya digunakan untuk pemanasan ruang.

Juga daripada mekanisme industri, pemampat dan peralatan kuasa.

Apa yang tidak terpakai kepada bahan api tersebut?

Senarai produk yang tidak berkaitan dengan perlombongan:

• minyak diproses dari sayuran dan asal haiwan, yang digunakan untuk keperluan domestik;
• sisa pepejal dengan perlombongan;
• pelarut;
• produk yang tidak tertakluk kepada pemprosesan yang sama seperti perlombongan;
• bahan api minyak asal semula jadi daripada tumpahan;
• produk petroleum lain yang tidak digunakan.

Jenis dapur buatan sendiri dalam pembangunan

Minyak enjin yang tercemar dengan kekotoran tidak akan menyala dengan sendirinya. Oleh itu, prinsip operasi mana-mana dapur periuk minyak adalah berdasarkan penguraian haba bahan api - pirolisis. Ringkasnya, untuk mendapatkan haba, perlombongan mesti dipanaskan, disejat dan dibakar di dalam relau relau, membekalkan udara berlebihan. Terdapat 3 jenis peranti di mana prinsip ini dilaksanakan dalam pelbagai cara:

1. Reka bentuk pembakaran langsung yang paling mudah dan paling popular dengan pembakaran selepas wap minyak dalam paip berlubang jenis terbuka (yang dipanggil dapur ajaib).
2. Relau titisan minyak sisa dengan pembakar selepas ditutup;
3. Penunu Babington.Cara ia berfungsi dan cara membuatnya sendiri diterangkan secara terperinci dalam penerbitan kami yang lain.

Kecekapan dapur pemanasan adalah rendah dan berjumlah maksimum 70%. Ambil perhatian bahawa kos pemanasan yang ditunjukkan pada permulaan artikel dikira berdasarkan penjana haba kilang dengan kecekapan 85% (untuk gambaran lengkap dan perbandingan minyak dengan kayu api, anda boleh pergi ke sini). Sehubungan itu, penggunaan bahan api dalam pemanas buatan sendiri jauh lebih tinggi - dari 0.8 hingga 1.5 liter sejam berbanding 0.7 liter untuk dandang diesel setiap 100 m² kawasan. Pertimbangkan fakta ini, mengambil pembuatan relau untuk ujian.

Peranti dan keburukan dapur periuk jenis terbuka

Dapur pirolisis yang ditunjukkan dalam foto ialah bekas silinder atau empat segi, satu perempat diisi dengan minyak terpakai atau bahan api diesel dan dilengkapi dengan peredam udara. Paip dengan lubang dikimpal di atas, yang melaluinya udara sekunder disedut masuk kerana draf cerobong. Lebih tinggi lagi ialah ruang pembakaran selepas dengan penyekat untuk mengeluarkan haba produk pembakaran.

Prinsip operasi adalah seperti berikut: bahan api mesti dinyalakan menggunakan cecair mudah terbakar, selepas itu penyejatan perlombongan dan pembakaran utamanya akan bermula, menyebabkan pirolisis. Gas mudah terbakar, masuk ke dalam paip berlubang, menyala dari sentuhan dengan aliran oksigen dan terbakar sepenuhnya. Keamatan nyalaan dalam kotak api dikawal oleh peredam udara.

Dapur perlombongan ini hanya mempunyai dua kelebihan: kesederhanaan dengan kos rendah dan bebas daripada elektrik. Selebihnya adalah kontra yang kukuh:

• draf semula jadi yang stabil diperlukan untuk operasi, tanpa itu unit mula berasap ke dalam bilik dan pudar;
• air atau antibeku yang masuk ke dalam minyak menyebabkan letupan mini di dalam kotak api, yang menyebabkan titisan api dari penunu selepas memercik ke semua arah dan pemilik terpaksa memadamkan api;
• penggunaan bahan api yang tinggi - sehingga 2 l / j dengan pemindahan haba yang lemah (bahagian besar tenaga terbang ke dalam paip);
• perumahan sekeping sukar dibersihkan daripada jelaga.

Walaupun secara luaran dapur perut berbeza, tetapi ia beroperasi mengikut prinsip yang sama, dalam foto yang betul, wap bahan api terbakar di dalam dapur pembakaran kayu

Beberapa kelemahan ini boleh disamakan dengan bantuan penyelesaian teknikal yang berjaya, yang akan dibincangkan di bawah. Semasa operasi, peraturan keselamatan kebakaran harus dipatuhi dan minyak terpakai harus disediakan - dipertahankan dan ditapis.

Kebaikan dan keburukan penitis

Perbezaan utama relau ini adalah seperti berikut:

• paip berlubang diletakkan di dalam bekas keluli dari silinder gas atau paip;
• bahan api memasuki zon pembakaran dalam bentuk titisan yang jatuh ke bahagian bawah mangkuk yang terletak di bawah pembakar selepas itu;
• Untuk meningkatkan kecekapan, unit ini dilengkapi dengan tiupan udara melalui kipas, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Skim penitis dengan bekalan bahan api bawah dari tangki bahan api mengikut graviti

Kelemahan sebenar dapur titisan adalah kesukaran untuk pemula. Hakikatnya ialah anda tidak boleh bergantung sepenuhnya pada lukisan dan pengiraan orang lain, pemanas mesti dibuat dan diselaraskan untuk disesuaikan dengan keadaan operasi anda dan mengatur bekalan bahan api dengan betul. Iaitu, ia akan memerlukan penambahbaikan berulang.

Nyalaan memanaskan badan unit pemanas dalam satu zon di sekeliling penunu

Titik negatif kedua adalah tipikal untuk dapur supercas.Di dalamnya, pancutan nyalaan sentiasa mengenai satu tempat badan, itulah sebabnya yang terakhir akan terbakar dengan cepat jika ia tidak diperbuat daripada logam tebal atau keluli tahan karat. Tetapi kelemahan yang disenaraikan lebih daripada diimbangi oleh kelebihan:

1. Unit ini selamat beroperasi, kerana zon pembakaran ditutup sepenuhnya dengan bekas besi.
2. Penggunaan minyak sisa yang boleh diterima. Dalam praktiknya, dapur periuk yang ditala dengan baik dengan litar air membakar sehingga 1.5 liter dalam 1 jam untuk memanaskan kawasan seluas 100 m².
3. Adalah mungkin untuk membungkus badan dengan jaket air dan membuat semula relau untuk bersenam ke dalam dandang.
4. Bekalan bahan api dan kuasa unit boleh dilaraskan.
5. Tidak menuntut ketinggian cerobong dan kemudahan pembersihan.

Pembakaran dandang udara bertekanan minyak enjin terpakai dan bahan api diesel

Pemilihan bahan

Pilihan komponen dandang harus dipandu oleh prinsip kesesuaian. Jika anda bercadang untuk memanaskan bilik kecil, peralatan minyak terpakai boleh dibuat daripada silinder gas.

Pemodenan kecil adalah mencukupi, termasuk pembuatan paip dengan lubang, saluran masuk untuk membekalkan bahan api dan serombong.

Sekiranya perlu membuat ketuhar sepenuhnya dari bahan buatan, anda harus memilih aksesori yang betul. Apabila memilih, pakar mengesyorkan mematuhi keperluan berikut:

• Marcastal dan ketebalannya. Boleh guna 15Ki atau 20K. Mereka menahan suhu yang ketara tanpa mengubah konfigurasi. Ketebalan keluli untuk kebuk pembakaran adalah dari 3 mm atau lebih. Badan diperbuat daripada logam 2mm. Penggunaan besi tuang adalah tidak praktikal, kerana ia sukar untuk diproses;
• Kimpalan. Keadaan utama ialah ketat struktur dan kebolehpercayaan jahitan kimpalan;
• Peraturan kedudukan. Untuk melakukan ini, kaki dikimpal ke bahagian bawah dengan fungsi menukar ketinggian.

Selepas pembuatan dandang, adalah perlu untuk memeriksa kebolehpercayaannya dan kualiti kimpalan. Apabila menguji, kuasa mesti ditingkatkan secara beransur-ansur, sambil memantau pemeliharaan integriti unsur-unsur secara serentak.

Bagaimana pemanas berfungsi

Reka bentuk dandang adalah sangat mudah. Ia termasuk dua petak: penyejatan dan pembakaran. Pada yang pertama, proses penyediaan minyak untuk pembakaran berlaku, pada yang kedua, ia terbakar.

Semuanya berlaku seperti berikut. Dari tangki pemulihan, pam membekalkan minyak sisa ke ruang penyejatan, yang terletak di bahagian bawah peranti. Ia mengekalkan suhu yang mencukupi untuk perlombongan menjadi panas dan mula menguap.

Beginilah cara dandang berfungsi dengan penyejatan minyak dan bekalan udara paksa (+)

Wap minyak naik ke bahagian atas perumah di mana kebuk pembakaran terletak. Ia dilengkapi dengan saluran udara, iaitu paip dengan lubang. Dengan bantuan kipas, udara dibekalkan melalui saluran dan dicampur dengan wap minyak.

Campuran minyak-udara terbakar hampir tanpa sisa - haba yang terhasil memanaskan penukar haba, produk pembakaran dihantar ke cerobong.

Pemanasan awal minyak adalah bahagian penting dalam proses. Perlu difahami bahawa perlombongan mengandungi sejumlah besar kekotoran dan bahan toksik. Semua ini diuraikan menjadi karbohidrat ringkas, yang kemudiannya dibakar.

Selepas itu, wap air, karbon dioksida dan nitrogen terbentuk - unsur yang tidak berbahaya sama sekali. Walau bagaimanapun, keputusan ini hanya boleh didapati di bawah keadaan suhu tertentu.

Pengoksidaan atau pembakaran lengkap hidrokarbon berlaku hanya pada suhu +600°C.Jika ia lebih rendah atau lebih tinggi sebanyak 150-200°C, maka sejumlah besar pelbagai bahan toksik terbentuk semasa proses pembakaran. Mereka tidak selamat untuk manusia, jadi suhu pembakaran mesti betul-betul diperhatikan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Pengrajin tidak berahsia dari perkembangan mereka sendiri dan sentiasa bersedia untuk berkongsi pencapaian mereka, menunjukkan produk buatan sendiri di tempat kerja

Beri perhatian kepada video, yang menunjukkan ketuhar yang sama seperti dalam pilihan # 2, tetapi dengan beberapa pengubahsuaian

Lihat bagaimana ia berfungsi, apakah hasil penggunaannya dalam keadaan fros luaran untuk memanaskan ruang garaj yang agak luas.

Sekali lagi, kami menarik perhatian anda kepada langkah berjaga-jaga keselamatan yang harus dipatuhi apabila menggunakan dapur buatan sendiri untuk ujian.

Bahan api sisa, yang anda boleh dapatkan, jika bukan untuk apa-apa, maka untuk sen semata-mata, sentiasa menarik perhatian pemilik bengkel garaj, rumah hijau atau premis bukan kediaman lain yang memerlukan pemanasan. Ya, orang yang berbakat benar-benar boleh membuat barangan rumah yang diperlukan daripada bahan buangan

Tetapi kemahiran tidak datang dari luar: ia diperoleh. Mungkin maklumat kami akan membantu bukan sahaja mereka yang sudah tahu bagaimana, tetapi juga mereka yang ingin belajar bagaimana melakukan segala-galanya dengan tangan mereka sendiri.

Ya, orang yang berbakat benar-benar boleh membuat barangan rumah yang diperlukan daripada bahan buangan. Tetapi kemahiran tidak datang dari luar: ia diperoleh. Mungkin maklumat kami akan membantu bukan sahaja mereka yang sudah tahu bagaimana, tetapi juga mereka yang ingin belajar bagaimana melakukan segala-galanya dengan tangan mereka sendiri.

Adakah anda ingin berkongsi pengalaman anda sendiri dalam pembinaan alat pemanas untuk ujian? Adakah anda mempunyai maklumat yang berguna kepada pelawat tapak yang ingin membuat dapur garaj dengan tangan mereka sendiri? Sila tulis komen di blok di bawah, siarkan foto mengenai topik tersebut, tanya soalan.