Peranti cerobong untuk pendiangan: peruntukan am + pemasangan menggunakan contoh versi keluli

Jenis

Cerobong yang diperbuat daripada paip sandwic

Peranti cerobong datang dalam beberapa jenis dan mempunyai keperluan mereka sendiri untuk pembinaan dan pemasangan. peralatan buat sendiri.

Peralatan untuk perapian

Peranti cerobong untuk perapian, bersama-sama dengan peralatan untuk dapur, mempunyai keperluan yang sama untuk memasang peralatan.Jika memanaskan bilik bukanlah tugas utama untuk perapian, maka sangat mungkin untuk menggunakan paip radiator, yang merupakan peranti untuk meningkatkan kawasan pemindahan haba.

Radiator paip

Penebat haba adalah salah satu peraturan penting untuk memasang cerobong untuk perapian. Cerobong sandwic yang terletak berhampiran penutup kayu atau plastik mesti dilindungi menggunakan bahan berasaskan basalt untuk ini.

Pengiraan parameter cerobong asap

Asas untuk pengiraan ketinggian dan diameter cerobong asap - penunjuk kuasa.

Ketinggian cerobong secara langsung mempengaruhi prestasi dandang atau relau. Untuk perkakas rumah, ia adalah 5 m Ciri ini disediakan Keperluan SNiP untuk ketuhar kediaman. Pengukuran dilakukan dari parut peranti ke penutup. Pada ketinggian yang lebih rendah, draf semula jadi dalam relau tidak akan memastikan pembakaran bahan api yang cekap, ia akan berasap dan tidak menghasilkan jumlah haba yang optimum. Walau bagaimanapun, kemungkinan untuk meningkatkan ketinggian adalah terhad. Mengalami rintangan semula jadi dinding paip, udara akan menjadi perlahan jika saluran terlalu panjang, yang juga akan menyebabkan penurunan tujahan.

Peraturan untuk memilih panjang cerobong asap

Untuk rumah persendirian, pengiraan ketinggian cerobong adalah berdasarkan peraturan tertentu:

1. Paip mestilah sekurang-kurangnya 5 m.
2. Melebihi hujung cerobong di atas bumbung rata konvensional sekurang-kurangnya 50 cm.
3. Untuk bumbung bernada, paip yang paksinya tidak lebih daripada 1.5 m dari rabung, dan jika terdapat superstruktur, maka dari titik tertingginya, nilai lebihan ialah 0.5 m.
4. Apabila jarak ke rabung adalah 1.5-3.0 m, hujung paip tidak boleh lebih rendah daripada paras rabung.
5. Apabila mengeluarkan cerobong pada jarak lebih daripada 3 m dari rabung, khususnya, untuk pemasangan luar, sudut antara ufuk dan garis lurus bersyarat antara rabung dan hujung paip mestilah sekurang-kurangnya 10 darjah.

Ketinggian paip bergantung pada lokasinya.

Pengiraan bahagian cerobong asap

Prosedur berikut untuk menentukan saiz saluran adalah sah untuk bahagian bulat. Ia adalah bentuk yang optimum, kerana gas serombong tidak bergerak dalam jet lurus monolitik, tetapi alirannya berpusing, dan ia bergerak dalam lingkaran. Dalam saluran segi empat tepat, vorteks terbentuk di sudut, yang melambatkan pergerakan gas. Untuk mengira keratan rentas, hasilnya hendaklah didarabkan dengan 1.5.

Anda memerlukan data awal berikut:

1. Kuasa relau, iaitu, jumlah haba yang dihasilkan oleh peranti setiap unit masa pada beban penuh.
2. Suhu gas serombong di alur keluar relau biasanya diambil dalam julat 150-200 darjah.
3. Kelajuan pergerakan gas melalui saluran (adalah 2 m / s).
4. Ketinggian cerobong.
5. Nilai draf semula jadi (adalah 4 MPa setiap 1 m saluran asap).

Kebergantungan saiz bahagian cerobong pada jumlah bahan api yang dibakar adalah jelas.

Asap tidak bergerak dalam garis lurus

Untuk melakukan pengiraan, anda perlu menggunakan yang ditukar rumus luas bulatan: D2 \u003d 4 x S * Pi, dengan D ialah diameter saluran asap, S ialah luas keratan rentas, Pi ialah nombor pi bersamaan dengan 3.14.

Untuk mengira kawasan keratan rentas, adalah perlu untuk menentukan isipadu gas di tempat keluarnya dari relau ke dalam cerobong.Nilai ini dikira bergantung kepada isipadu bahan api yang dibakar dan ditentukan daripada nisbah Vgas \u003d B x Vtop x (1 + t / 273) / 3600, di mana Vgas ialah isipadu gas, B ialah jumlah bahan api yang dibakar, Vtop ialah pekali jadual yang boleh didapati dalam GOST 2127, t ialah suhu gas di salur keluar relau, nilai yang biasanya diambil dalam julat 150-200 darjah.

Luas keratan rentas ditentukan oleh nisbah isipadu gas yang lulus kepada kelajuan pergerakannya, iaitu, mengikut formula S \u003d Vgas / W. Dalam versi akhir, nilai yang dikehendaki ditentukan oleh hubungan D2 = Vgasx4/PixW.

Setelah membuat pengiraan yang diperlukan, anda akan mendapat hasilnya - diameter cerobong hendaklah 17 cm Nisbah ini adalah benar untuk relau di mana 10 kg bahan api terbakar sejam dengan kandungan lembapan 25%.

Pengiraan dibuat untuk kes apabila unit pemanasan bukan standard digunakan. Sekiranya kuasa peranti diketahui, cukup untuk menggunakan parameter cerobong yang disyorkan oleh pakar:

• untuk peranti dengan kuasa sehingga 3.5 kW - 140 x 140 mm;
• pada 3.5–5.0 kW - 140 x 200 mm;
• pada kuasa 5.0–70 kV - 200 x 270 mm.

Untuk cerobong keratan rentas bulat, luasnya tidak boleh kurang daripada nilai pengiraan segi empat tepat.

Teknologi cerobong bata.

Cerobong bata mesti berdiri dengan ketat secara menegak dan, jika boleh, mempunyai permukaan dalaman yang rata, tanpa tonjolan. Sekiranya perlu untuk membuat pengeluaran, ia tidak boleh pergi ke tepi dengan lebih daripada satu meter dan pada sudut sekurang-kurangnya 60 darjah ke ufuk.

Bahagian dalaman cerobong relau mestilah sekurang-kurangnya 140x140 mm dan ketinggian paip mestilah sekurang-kurangnya 5 m dari paras jeriji untuk menghasilkan draf yang mencukupi.Tetapi jika ketinggian cerobong kurang daripada 5m, maka anda boleh memasang pemesong-peresap, muncung yang meningkatkan daya tarikan akibat lentingan.

Jika rumah itu dua tingkat dan di tingkat dua terdapat juga dapur, dapur, perapian, maka cerobong berasingan dibuat untuk setiap perapian. Oleh kerana draf lebih baik di perapian bawah, dan dengan pemanasan serentak, bahagian atas pasti akan berasap.

Di tempat-tempat di mana cerobong yang diperbuat daripada batu bata bersebelahan dengan struktur kayu dengan tangan mereka sendiri, mereka membuat penebalan batu, memotong, dalam 1-1.5 bata. Jarak rasuk dan struktur mudah terbakar ke cerobong mestilah sekurang-kurangnya 25 cm. Jarak ini ditutup dari bawah dengan kepingan simen atau logam asbestos, dan dari atas mereka ditutup dengan tanah liat atau pasir yang diperluas.

Supaya cerobong itu tidak ditutup dengan salji, ia dibawa ke ketinggian setengah meter berbanding bumbung. Jangan lupa untuk melindungi hujung kepala cerobong daripada pemusnahan oleh pemendakan atmosfera; untuk ini, anda boleh menggunakan penutup logam atau membalikkannya dengan kepingan keluli.

Di tempat di mana cerobong bata melalui bumbung, memerang dibuat untuk menutup jurang antara cerobong dan bumbung. Untuk memastikan longkang biasa, slot ditutup dengan kepingan keluli bumbung.

Untuk mengelakkan terbalik draf ke dalam cerobong, kepalanya dibuat serong atau pemesong boleh dipasang.

Alat buat sendiri untuk meletakkan cerobong cerobong bata:

* Penyelesaian. Tanah liat-pasir atau kapur-pasir.
* Bata. Merah, tanah liat atau perapian.
* Petik tukul, kulir, kulir.
* Peraturan, aras, paip, meter.
* bekas untuk larutan.
* Papak asbestos-simen.
* Seterika kepingan.

Langkah-langkah untuk membuat cerobong batu bata:

1) Anda perlu menyimpan stok alat dan bahan yang anda perlukan semasa meletakkan cerobong asap. Ini adalah bata, besi kepingan, mortar, bekas mortar dan kulir batu. Pakai sarung tangan untuk perlindungan tambahan.

2) Seterusnya, anda perlu membiasakan diri dengan struktur cerobong asap anda. Ia terdiri daripada leher, riser, kepala, peredam asap dan penutup logam. Mereka meletakkan paip bata dari bata yang disambungkan dengan mortar. Kami menggunakan papak asbestos-simen untuk mengasingkan paip daripada struktur kayu.

3) Kami menjalankan kerja bata dengan ketat, jangan tinggalkan jurang. Kami menggunakan sedikit mortar ke tempat bata diletakkan (katil), ratakan, lembapkan bata di dalam air, sapukan sedikit lagi mortar ke hujung atau tepi mengawan dan letakkan bata dalam gerakan gelongsor dengan tekanan ke arah menegak jahitan di tempatnya. Sekiranya peletakan yang tidak berjaya, bata dikeluarkan, tidak perlu membetulkannya dengan mengetuk, ia dibersihkan dengan katil, dibasahkan dan diletakkan semula. Jika tidak, kebocoran udara berlaku, yang akan merosakkan keinginan untuk relau dan aliran gas akan meningkat. Kami mengenal pasti dan menghapuskan semua kebocoran sedia ada. Sambungan batu hendaklah 0.5 cm mendatar dan 1 cm menegak. Setiap 5-6 baris batu, bahagian dalam cerobong disapu dengan kain basah, jahitan ditimpa.

4) Kami membuat bahagian paip (melintang) persegi atau segi empat tepat. Bentuk paip anda mempengaruhi tahap rintangan dalam cerobong (hidraulik). Ia juga merupakan syarat untuk mengekalkan dan mencipta daya tarikan yang diperlukan. Bentuk keratan bulat juga optimum, tetapi sangat sukar untuk mencipta bentuk sedemikian menggunakan kerja bata.

5) Kami mengelakkan cerobong condong dalam proses membuat paip, kerana rintangan udara tambahan berlaku pada titik putaran. Tetapi jika tidak ada jalan tanpa giliran, maka mereka perlu dilakukan pada sudut 60 darjah. Juga, jangan buat paip berdiameter besar, kerana gas akan menyejuk lebih cepat dalam paip ini dan kecekapan pemanasan akan lebih rendah.

6) Di atas bumbung, dengan ketebalan satu bata, kami meletakkan dinding cerobong asap, tetapi jangan lupa tentang kepala katil dan kanopi rabung. Ikat kepala paling baik dilakukan tanpa cornice, kerana angin harus meniupnya dengan sempurna dan oleh itu penyelesaian sedemikian akan membolehkan penyingkiran gas yang lebih baik. Bahagian atas cerobong batu bata diletakkan dengan tangan mereka sendiri pada mortar pasir-simen.

Cerobong batu bata buat sendiri adalah saat yang sangat sukar dan penting, jadi anda perlu mengambil ini dengan sangat serius, tetapi lebih baik untuk mempercayakan perkara ini kepada pakar.

Sumber-Bina Rumah Anda Sendiri

Pemasangan: cadangan dan gambar rajah, peringkat utama pemasangan cerobong asap

Pemasangan cerobong dibahagikan kepada beberapa peringkat - ini adalah kerja persediaan, pemasangan itu sendiri, kemudian sambungan, permulaan dan, jika perlu, penyahpepijatan keseluruhan sistem.

Keperluan am

Apabila menggabungkan beberapa pemasangan penjanaan haba, cerobong berasingan dicipta untuk setiap daripada mereka. Dalam kes luar biasa, ikatan pada cerobong biasa dibenarkan, tetapi perbezaan dalam sekurang-kurangnya satu meter tinggi.

Pertama, parameter cerobong direka dan dikira, yang berdasarkan cadangan pengeluar dandang gas.

Apabila meringkaskan hasil yang dikira, bahagian dalam paip tidak boleh kurang daripada diameter paip keluar dandang.Dan mengikut semakan mengikut NPB-98 (piawaian keselamatan kebakaran), kelajuan awal aliran gas asli hendaklah 6-10 m / s. Selain itu, keratan rentas saluran sedemikian mesti sepadan dengan prestasi keseluruhan unit (8 cm2 setiap 1 kW kuasa).

Langkah pemasangan

Cerobong untuk dandang gas dipasang di luar (sistem tambahan) dan di dalam bangunan. Yang paling mudah ialah pemasangan paip luar.

Pemasangan cerobong luaran

Pemasangan cerobong berhampiran dandang yang dipasang di dinding dilakukan seperti berikut:

1. Satu lubang dipotong di dinding. Kemudian sekeping paip dimasukkan ke dalamnya.
2. Riser menegak dipasang.
3. Sendi dimeterai dengan campuran refraktori.
4. Dibetulkan dengan kurungan dinding.
5. Payung dipasang di bahagian atas untuk melindunginya daripada hujan.
6. Salutan anti-karat digunakan jika paip diperbuat daripada logam.

Pemasangan cerobong yang betul menjamin kebolehtelapannya, draf yang baik, dan menghalang jelaga daripada terkumpul. Pemasangan yang dilakukan oleh pakar akan mengurangkan kos penyelenggaraan sistem ini dengan ketara.

Dalam hal mengatur bukaan untuk paip di bumbung rumah, kotak khas dengan apron digunakan. Dalam kes ini, reka bentuk secara keseluruhan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti:

• Bahan dari mana paip itu dibuat.
• Reka bentuk luaran cerobong asap.
• Jenis bumbung.

Faktor utama yang mempengaruhi pilihan reka bentuk ialah suhu gas yang melalui paip. Pada masa yang sama, mengikut piawaian, jarak antara paip cerobong dan bahan mudah terbakar mestilah sekurang-kurangnya 150 mm. Yang paling maju ialah sistem pemasangan mengikut segmen, di mana semua elemen dipasang dengan pembentukan sejuk.

Penerangan video

Bagaimana paip cerobong dipasang, lihat video berikut:

Menyambungkan cerobong seramik

Cerobong seramik sendiri hampir kekal, tetapi kerana ini adalah bahan yang agak rapuh, anda perlu membayangkan dengan jelas bagaimana sambungan (dok) bahagian logam cerobong dan seramik dilakukan dengan betul.

Docking hanya boleh dilakukan dalam dua cara:

Dengan asap - paip logam dimasukkan ke dalam seramik

Adalah penting untuk diingat di sini bahawa diameter luar paip logam harus lebih kecil daripada diameter seramik. Oleh kerana pengembangan haba logam adalah lebih besar daripada seramik, jika tidak, paip keluli, apabila dipanaskan, hanya akan memecahkan seramik.

Untuk kondensat - paip logam diletakkan pada seramik.

Untuk kedua-dua kaedah, pakar menggunakan penyesuai khas, yang, dalam satu tangan, dilengkapi dengan gasket untuk bersentuhan dengan paip logam, dan pada yang lain, yang bersentuhan terus dengan cerobong, dibalut dengan kord seramik.

Docking harus dilakukan melalui paip dinding tunggal - ia mempunyai pekali pemindahan haba yang lebih tinggi. Ini bermakna asap akan mempunyai masa untuk menyejukkan sedikit sebelum ia mencapai penyesuai, yang akhirnya memanjangkan hayat semua bahan.

Penerangan video

Baca lebih lanjut tentang menyambung ke cerobong seramik dalam video berikut:

VDPO menunjukkan keperluan yang hebat untuk cerobong untuk dandang gas, kerana ini, ia mesti dipasang oleh pasukan khusus. Oleh kerana pemasangan yang cekap menjamin bukan sahaja operasi peranti jangka panjang, tetapi juga menjadikan keadaan hidup di rumah persendirian selamat.

Meletakkan cerobong - bata demi bata

Bagaimana tepatnya pembinaan dan lapisan cerobong batu bata berlaku, anda boleh lihat dalam foto dan video langkah demi langkah, anda juga mempunyai pesanan yang boleh anda gunakan.Dan kami akan memberikan anda petua praktikal sepanjang perjalanan yang akan membantu anda mencapai kerja berkualiti baik pada semua peringkat.

Peringkat I. Kerja persediaan

Pertama sekali, biasakan diri anda dengan lukisan untuk pembinaan cerobong asap. Ambil skema cerobong standard biasa untuk ini, jangan ambil risiko. Sekiranya anda mempunyai dapur pembakaran kayu biasa, anda memerlukan susun atur cerobong bata sepenuhnya, dan jika dapur itu adalah gas, maka di dalamnya terdapat paip logam aloi khas.

Sebelum mula meletakkan cerobong bata, asas segi empat tepat dibina untuknya. Ia boleh dibina dari bata pepejal atau konkrit dengan tetulang logam, perkara utama ialah ketinggian sekurang-kurangnya 30 cm, dan lebar asas harus 15 cm lebih besar daripada cerobong itu sendiri.

Peringkat II. Batu cerobong asap

Anda boleh mempertimbangkan dengan teliti bagaimana cerobong bata standard diletakkan, mengikut rajah terperinci di bawah:

Walau apa pun ketinggian tempat mandi anda, anda perlu membina cerobong setinggi tidak kurang daripada 5 meter - jika tidak, tidak akan ada draf. Ia adalah perlu untuk meletakkan cerobong sedemikian dengan bata pepejal refraktori khas atau merah. Sebagai pengikat, anda boleh menggunakan mortar simen-kapur atau simen-pasir, dan di mana suhunya sangat tinggi, anda memerlukan campuran khas untuk meletakkan dapur.

Pembuat dapur berpengalaman memotong kepingan yang diingini dari bata dengan sekali pukulan - tetapi jika anda tidak mempunyai kemahiran sedemikian, gunakan pengisar biasa dan penanda untuk menandakan. Alat inilah yang membolehkan anda membuat plat yang tepat untuk saluran asap di kawasan potong dan memerang.

Cuba buat jahitan nipis yang mungkin - maka cerobong akan menjadi kuat.Ketebalan optimum jahitan untuk cerobong bata ialah 15 mm. Untuk membentuk potongan dan memerang, gunakan batang logam untuk kemudahan - pasangkannya terus ke dalam kerja bata, tetapi supaya tetulang tidak melintasi saluran asap itu sendiri. Perlu diingat bahawa kedua-dua lebar dan ketinggian cerobong anda akan bergantung secara langsung pada ketebalan anda akan membuat jahitan pada batu - mereka mesti semestinya sama! Secara umum, ketebalan dinding cerobong bata adalah kira-kira 10 cm, yang benar-benar memberikan keselamatan kebakaran yang boleh dipercayai.

Kemaskan permukaan dalaman cerobong untuk kelancaran dengan plaster. Untuk apa? Hakikatnya ialah semakin kasar cerobong dalam nutria, semakin banyak jelaga akan mendap di dindingnya. Dan ia memburukkan daya tarikan dan suatu hari nanti ia boleh terbakar, yang sama sekali tidak selamat. Hanya pastikan anda menggunakan plaster dengan betul. Banyak pembuat dapur yang berpengalaman juga percaya bahawa cerobong bata juga mesti dikapur dari luar - ini akan segera menunjukkan di mana jelaga meresap melalui jurang yang tidak dapat dilihat sepenuhnya.

Peringkat III. Pengancing dan penebat haba

Jika anda membina cerobong sedemikian terus ke dinding, kemudian pasangkannya untuk kebolehpercayaan dengan sauh logam setiap 30 cm Di mana cerobong itu akan disambungkan ke siling dan bumbung, letakkan fabrik asbestos atau gentian kaca. Walaupun batu bata dipanaskan dengan perlahan, risiko sesuatu terbakar hendaklah dikurangkan kepada minimum

Peraturan lain: cerobong bata harus naik di atas rabung bumbung sekurang-kurangnya setengah meter - ini penting

Bahagian luar cerobong itu, yang lebih tinggi daripada bumbung tempat mandi, mesti ditebat dan disiapkan dengan batu bata menghadap atau bumbung khas. macam ni. Jika anda mengikuti semua teknologi semasa membina cerobong bata di tempat mandi anda, ia akan menjadi lebih selamat, lebih kuat dan lebih dipercayai daripada sistem modular yang paling moden pada harga yang terlalu tinggi.

Faedah cerobong keluli

Paip cerobong diperbuat daripada logam, seramik dan batu bata. Paip logam kini dalam permintaan terbesar. Daripada semua jenis bahan ini, disyorkan untuk memilih keluli. Paip keluli untuk cerobong disalut dengan penyelesaian khas yang menjadikan bahan tahan terhadap semua kesan buruk persekitaran dalaman cerobong.

Apabila memilih paip, perlu mengambil kira parameter pemanasan peralatan dan bahan api yang digunakan. Bahan dari mana paip dibuat mesti menahan suhu yang lebih tinggi daripada bahan api yang boleh dihasilkan.

Apabila menggunakan beberapa jenis peralatan pemanas bahan aktif kimia didapati antara produk pembakaran yang tidak teroksida sepenuhnya. Mereka boleh merosakkan cerobong asap, yang tidak cukup tahan terhadap bahan kimia. Sesetengah zarah yang tidak terbakar boleh menyala, menghasilkan percikan api. Oleh itu, bahan dari mana paip dibuat mestilah tahan api.

Kelebihan paip keluli adalah:

• Kemudahan pemasangan. Paip keluli tidak memerlukan pemasangan asas khas, ia tidak memerlukan penyelesaian kejuruteraan yang kompleks atau alat pemasangan khas. Anda boleh memasangnya sendiri tanpa penyediaan terlebih dahulu. Oleh kerana keplastikan bahan, struktur teknikal yang kompleks boleh dibuat.
• Berat ringan.Ia mudah untuk mengangkut, mengangkat dan mengalihkannya secara bebas tanpa pasukan pekerja, yang juga memudahkan pemasangan.
• Tahan kepada suhu tinggi. Produk keluli sesuai untuk peralatan yang menggunakan sebarang bahan api. Mereka tidak cair pada beban suhu maksimum.
• lengai kimia. Keluli tidak berinteraksi dengan bahan kimia yang boleh dibentuk sebagai produk pembakaran yang tidak teroksida. Bahan-bahan ini tidak mampu memusnahkannya.
• Rintangan kakisan. Kelebihan ini digunakan untuk paip bersalut khas dan keluli tahan karat. Bahan itu sendiri cepat terhakis. Perlu diingat bahawa sebagai tambahan kepada persekitaran dalaman, faktor buruk luaran, seperti pemendakan, mempengaruhi paip cerobong. Keutamaan harus diberikan kepada paip bersalut.
• Dinding dalaman licin. Pada permukaan yang kasar, produk pembakaran mendap, bertukar menjadi jelaga, secara beransur-ansur mengurangkan kelegaan. Ini mengurangkan draf dalam cerobong. Keluli benar-benar licin, risiko jelaga mendap di permukaannya adalah minimum.

Kami mengesyorkan untuk membaca: Mengapa paip bising atau berdengung pemanasan di apartmen, dan Bagaimana untuk membetulkannya

Klasifikasi struktur cerobong

Sebelum anda memasang paip cerobong melalui dinding, anda harus mempertimbangkan jenis pembinaan. Mengikut reka bentuk, ia berdinding tunggal dan berdinding dua. Pilihan pertama diperbuat daripada keluli lembaran. Ia murah dan sesuai untuk pemasangan di rumah desa, kotej. Kelemahan produk adalah hayat perkhidmatan yang singkat. Untuk operasi yang berkesan, struktur perlu dilindungi.

Cerobong dua dinding adalah sistem sandwic yang disyorkan untuk pemasangan di rumah kayu.

Cerobong itu berbilang lapisan dan mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang sangat penting untuk bahan mudah terbakar

Mengikut bahan pembinaan, terdapat:

• bata. Selalunya, pembinaan mereka memerlukan asas, dan untuk batu yang betul, kemahiran bangunan tertentu. Pilihan ini boleh diterima apabila membina perapian di dalam rumah.
• Keluli. Bahan tahan karat adalah murah, tetapi memerlukan penebat haba luaran. Jika ini tidak dilakukan, maka kondensat akan terkumpul di dalam paip, yang akan menjejaskan kualiti daya tarikan. Lebih banyak lembapan boleh masuk ke dalam relau dan memadamkan nyalaan. Sukar untuk menyalakan semula kawah.

cerobong keluli

• Asbestos-simen. Produk sedemikian berat dan rapuh. Mereka memerlukan asas untuk dipasang. Di bawah pengaruh gas panas dan kelembapan, produk tersebut dimusnahkan lebih cepat.
• seramik. Cerobong sedemikian mampu menahan suhu lebih daripada 100 darjah, tetapi memerlukan penebat haba dan operasi yang berhati-hati. Pemasangan paip sedemikian sukar, tetapi ia mahal.
• Dari paip sandwic. Pilihan pilihan untuk membina cerobong asap di jalan. Untuk pengeluaran produk, dua paip diambil, diletakkan di antara satu sama lain. Di antara mereka terdapat lapisan penebat haba. Sistem ini dipasang dengan ringkas dan cepat.

Apabila memilih bahan, bukan sahaja ciri teknikalnya diambil kira, tetapi juga hiasan.

Gambar rajah persediaan sandwic

Terdapat 3 cara untuk membuat cerobong daripada paip sandwic modular:

1. Bahagian menegak terletak di jalan, dilekatkan pada dinding luar bangunan. Cerobong mendatar melintasi pagar luar, memasuki rumah dan disambungkan ke muncung dandang (relau).
2. Saluran asap menegak melalui bumbung, turun ke dalam bilik dandang dan berakhir dengan pengumpul kondensat.Penjana haba disambungkan kepadanya oleh paip mendatar.
3. Aci sekali lagi melintasi semua struktur bumbung, tetapi disambungkan terus ke pemanas, tanpa poket dan bahagian mendatar.

Gambar rajah pemasangan cerobong yang dipasang di dinding (kiri) dan saluran dalaman yang melalui bumbung (kanan)

Pilihan pertama sesuai untuk siap sedia rumah dari sebarang jenis - bingkai, bata, balak. Tugas anda ialah meletakkan dandang pada dinding luar, ambil sandwic di luar, kemudian betulkan paip utama. Dari segi kos kewangan dan buruh, ini adalah cara yang paling menguntungkan untuk memasang cerobong asap.

Memasang sistem modular mengikut skema kedua adalah lebih sukar. Di rumah satu tingkat, anda perlu melalui cerun siling dan bumbung, mengatur pemotongan api. Di rumah dua tingkat, saluran paip akan masuk ke dalam bilik dan membuat anda berfikir tentang pelapisan hiasan. Tetapi anda tidak perlu memintas bumbung yang tidak terjual dan membetulkan hujung cerobong dengan pendakap.

Pilihan terakhir sesuai untuk dapur sauna dan sisipan perapian. Yang pertama sangat panas dan boleh dikatakan tidak memekat, yang kedua tersembunyi di sebalik kemasan dinding kering yang tahan api. Untuk mengatur penyejukan saluran sandwic, pengudaraan disediakan di ruang antara lapisan dan paip. Foto di atas menunjukkan jeriji perolakan yang mengeluarkan udara panas dari bawah selongsong sisipan perapian.

Peranti cerobong sandwic logam

Cerobong keluli popular dalam pembinaan perindustrian dan untuk penambahbaikan sektor swasta. Pemasangan mereka menyerupai pemasangan struktur seramik, masing-masing, lebih mudah daripada pembinaan paip bata. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci cara membuat cerobong logam dengan betul, mengelakkan kesilapan.

Bahan untuk memasang struktur logam

Cerobong sandwic ialah sistem paip dan penyesuai tertutup yang membawa dari penjana haba ke ruang bumbung. Ia boleh melalui dalam bangunan (dalaman) dan luar, di sepanjang dinding (luaran).

Paip sandwic adalah bahagian tiga lapisan yang terdiri daripada daripada dua paip kelulidi antaranya lapisan penebat diletakkan. Serpihan keluli tahan karat disambungkan dengan kimpalan

Bahan penebat haba tidak mudah terbakar mempunyai ketebalan yang berbeza - secara purata dari 2.5 cm hingga 10 cm Pengilang paling kerap menggunakan salah satu bahan terbaik - bulu basalt padat (dari 200 kg / m³).

Untuk memasang cerobong, anda perlu menyambungkan beberapa bahagian dalam pelbagai bentuk, menggunakan kaedah menyambungkan hujung dan soket tirus. Ringkasnya, satu elemen dimasukkan ke dalam yang lain. Dari luar, sambungan diperkuat dengan pengapit atas, yang diketatkan dengan ketat selepas pemasangan.

Kelebihan reka bentuk tiga lapisan: perlindungan cerobong, pembentukan minimum kondensat, organisasi draf yang stabil, keupayaan untuk memasang sistem di dalam dan di luar rumah

Apabila memasang cerobong keluli di dalam bangunan, lubang di siling dan bumbung adalah diameter yang jauh lebih kecil daripada batu bata atau seramik.

Skim pemasangan cerobong sandwic

Mari kita pertimbangkan dua skim untuk memasang cerobong sandwic: dengan susunan dalaman, yang memerlukan organisasi lubang di bumbung dan siling, dan dengan pemasangan luaran, yang dibuat dari luar dan dipasang selari dengan dinding rumah.

Setiap skim mempunyai kelebihan: peralatan dalaman menghasilkan kurang kondensat, peranti luaran lebih mudah untuk dilaksanakan dan dihasilkan dengan peranti hanya satu lubang.

Skim pemasangan dalaman sering digunakan dalam mandi, kerana paip keluli boleh memanaskan kedua-dua batu dan tangki air secara serentak. Jika mandi tidak dipasang secara berasingan, tetapi merupakan lanjutan kepada rumah, ini adalah pilihan yang paling sesuai dan berkesan.

Kelemahan sistem dalaman adalah keperluan untuk membuat lubang di siling dan bumbung, serta pengurangan ruang yang boleh digunakan.

Untuk memasang sistem luaran, cukup untuk membuat satu lubang di dinding dan memastikan kedudukan menegak paip menggunakan kurungan. Saluran keluar paip ke luar mengurangkan risiko keracunan oleh sisa pembakaran. Minus - susunan perlindungan tambahan daripada kesan persekitaran luaran.

Urutan kerja pemasangan:

• sambungan ke penyesuai dandang (atau sumber haba lain);
• menebuk lubang di dinding (saiz purata - 40 cm x 40 cm), upholsteri dengan bahan tahan api;
• pemasangan di dinding blok laluan dengan penebat haba;
• pemasangan bahagian paip mendatar dari dandang (relau) ke lubang di dinding;
• susunan unit sokongan dari luar (platform pada kurungan);
• pemasangan paip menegak;
• pengikat di bahagian atas kon dan kepala.

Apabila memasang, perlu memberi tumpuan kepada dokumentasi teknikal yang disediakan dalam proses merangka projek.

Petua paip dalaman

Apabila memilih model dalaman, anda perlu mengingati beberapa nuansa teknologi

Sebagai contoh, adalah penting untuk memasang injap di kawasan peralihan dari dandang supaya dapat menjimatkan haba

Docking dua elemen bersebelahan dalam bahagian peralihan adalah dilarang. Lokasi kasau dan rasuk loteng harus diambil kira: semakin jauh dari cerobong, semakin baik. Baca lebih lanjut mengenai pemasangan sendiri cerobong sandwic dalam bahan ini.

Peralihan melalui lantai dan bumbung memerlukan penggunaan bahan penebat haba kalis api, seperti bulu mineral, dan pemasangan blok pelindung, yang boleh dipanggil "sandwic dalam sandwic"

Apabila dua dalam satu buruk

Anda boleh memutuskan untuk menggabungkan dua pendiangan menjadi satu cerobong. Secara teori, ini boleh dilakukan, tetapi dalam praktiknya, penyelesaian sedemikian memerlukan pematuhan dengan banyak syarat tambahan:

• anda perlu menyarungkan cerobong;
• pilih cerobong optimum mengikut reka bentuk dan ketinggian;
• meningkatkan keratan rentas dalam saluran asap;
• pasang palam untuk menyekat sepenuhnya saluran asap;
• apabila menyalakan perapian, patuhi perintah itu;
• laraskan draf dalam satu dan perapian yang lain, yang tidak akan begitu mudah dilakukan.

Peti api serentak dengan beberapa perapian dan satu cerobong sentiasa menjadi masalah:

• dengan reka bentuk cerobong;
• dengan penembusan bumbung;
• dengan pilihan sambungan;
• dengan pertukaran udara di dalam bilik;
• dengan penjimat;
• dengan pemampas draf dan sokongan pembakaran;
• dengan pengudaraan paksa;
• dengan alur keluar sampingan, yang boleh memburukkan daya tarikan dan meningkatkan pembentukan kondensat.

Akan ada begitu banyak soalan yang akan menjadi jelas bahawa penyelesaian terbaik untuk dua perapian adalah ini: satu cerobong untuk satu perapian, dan dua perapian dan cerobong akan memerlukan dua.

Jenis pembinaan

Pemasangan cerobong asap dan dapur dijalankan hanya selepas memilih jenis pembinaan:

1. terbina dalam. Ia terletak secara menegak dan dengan itu mengeluarkan produk pembakaran ke luar dengan baik. Pada kosnya, pilihan reka bentuk cerobong ini adalah yang paling bajet, mudah dan berpatutan;
2. Digantung. Ia digunakan untuk dapur pulau, yang terletak di tengah-tengah bilik. Tudung dilekatkan pada siling bumbung, secara eksklusif pada dinding yang menanggung beban. Struktur logam mempunyai berat terendah dan nisbah kualiti dan kos terbaik;
3. Sokongan. Model sepenuhnya berdasarkan perapian dengan peti api. Bagi mereka, pembinaan asas tambahan adalah perlu.

Pemasangan cerobong dengan kotak api logam

Pemasangan cerobong dengan kotak api logam

Melekap cerobong buat sendiri

Pemasangan cerobong buat sendiri

Gambar rajah cerobong perapian

Bergantung pada kaedah pemasangan dan lokasi, jenis skema perapian berikut dibezakan:

• Terbenam. Ia adalah saluran serombong menegak. Mereka diletakkan di dinding utama semasa pembinaan rumah. Mereka adalah pilihan yang paling menjimatkan.
• Digantung. Mereka boleh dilengkapi sudah di dalam bangunan siap. Terutamanya digunakan untuk perapian pulau. Elemen itu dilekatkan pada struktur galas beban bumbung dan papak siling menggunakan pendakap dan pendakap kabel. Untuk mencipta kesan cerobong "terapung", adalah perlu bahawa papak lantai di atas perapian dapat menahan berat struktur. Oleh itu, keutamaan sering diberikan kepada model logam, kerana ia mempunyai jisim yang jauh lebih kecil berbanding dengan jenis cerobong serupa yang lain.
• Cerobong yang disokong oleh pendiangan. Ia adalah penyelesaian hibrid, kerana ia mempunyai persamaan dengan kedua-dua struktur yang digantung dan terbina dalam. Cerobong sedemikian menjadikan perapian itu sendiri lebih berat, dan oleh itu perlu untuk meletakkan asas bebas di bawahnya.

Bergantung pada bahan yang digunakan, cerobong boleh:

1. bata. Untuk struktur sedemikian, bata tanah liat pepejal terbakar digunakan. Untuk membuat cerobong, pasir, tanah liat, simen dan air juga diperlukan. Reka bentuk sedemikian paling sesuai untuk pendiangan yang menggunakan bahan api pepejal. Kerja bata telah terbukti berkesan pada suhu asap yang tinggi. Dalam kes ini, pemeluwapan wap air dikecualikan. Perlu dikatakan bahawa sangat berbahaya bagi cerobong bata untuk membakar kayu yang tidak kering. Hakikatnya ialah semasa pembakaran kayu api tersebut, bentuk kondensat, yang, bercampur dengan jelaga, berubah menjadi jisim melekit yang boleh menetap di dinding cerobong dan membawa kepada kemusnahannya. Lapisan cerobong mestilah padat. Ia tidak disyorkan untuk meletakkan cerobong di bahagian antara siling. Untuk melindungi cerobong daripada kondensat, sisipan logam yang diperbuat daripada keluli tahan asid dimasukkan ke dalamnya.
2. Keluli. Cerobong asap diperbuat daripada keluli tahan karat tahan panas. Paip sedemikian jauh lebih ringan daripada bata, kerana ini mereka tidak memerlukan asas. Terima kasih kepada ini, cerobong dengan reka bentuk yang serupa lebih mudah dipasang. Cerobong jenis ini tahan lama dan tahan kakisan. Dan memandangkan fakta bahawa paip mempunyai keratan rentas bulat, hasil yang optimum dicapai untuk pengekstrakan produk pembakaran.Di samping itu, dinding cerobong keluli kurang terdedah kepada deposit jelaga, dan oleh itu pembersihan perapian cerobong akan menjadi kurang kerap, walaupun masih berbaloi untuk membersihkan cerobong dari jelaga dengan kerap. Berita baiknya ialah anda boleh melakukan pembersihan cerobong dengan tangan anda sendiri. Satu lagi kelebihan bahan ini ialah keupayaan untuk memasang cerobong asap di rumah yang telah dibina.
   Tetapi bersama dengan kelebihan, cerobong keluli juga mempunyai kelemahan - kos tinggi dan kapasiti sokongan diri yang rendah. Cerobong keluli boleh dipasang mengikut dua jenis teknologi: - paip sandwic untuk cerobong; - paip panas.

   Cerobong sandwic adalah struktur yang terdiri daripada paip bulat dengan lapisan penebat tahan api khas di dalamnya. Penebat dalaman mengambil berat daripada suhu tinggi dan bahan agresif. Cerobong sedemikian tidak terdedah kepada kebakaran dan mempunyai kekonduksian terma yang rendah (untuk butiran lanjut: "Cerbong sandwic buat sendiri"). cerobong asap panas adalah paip tanpa lapisan penebat haba. Mereka sesuai untuk meletakkan cerobong asap dalam aci sedia ada. Paip fleksibel membolehkan anda mengatur penyingkiran produk pembakaran dari relau tanpa menggunakan struktur berputar dan sambungan perantaraan (untuk butiran lanjut: "Ciri-ciri cerobong fleksibel"). Ketegangan dan kebolehpercayaan sendi dipastikan melalui penggunaan mastics khas.

3. seramik. Paip seramik fireclay untuk cerobong muncul di pasaran domestik agak baru-baru ini. Mereka mempunyai semua kelebihan paip keluli, selain itu mereka dibezakan oleh kebolehpercayaan dan ketahanan yang tinggi. Paip itu terdiri daripada paip seramik dalam, lapisan penebat, dan selongsong keluli atau konkrit busa ringan sebagai lapisan luar.Kos cerobong tersebut lebih tinggi sedikit daripada struktur yang diperbuat daripada bahan lain. Tetapi terima kasih kepada hayat perkhidmatan yang agak panjang, wang yang dibelanjakan telah dibayar sepenuhnya.

4. kaca. Barangan ini agak eksotik. Namun begitu, ia memberikan inersia haba yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang. Di samping itu, cerobong sedemikian tidak terdedah kepada kelembapan dan kakisan. Kelemahan cerobong kaca termasuk kos tinggi dan kerumitan pemasangan.