Cara mengimpal dengan mengimpal: panduan lengkap untuk pemula

Maklumat am tentang penyongsang kimpalan

Peranti kimpalan penyongsang menukarkan arus ulang alik sesalur dengan penunjuk standard kepada arus frekuensi tinggi dan kemudian kepada arus terus. Kecekapan peranti sedemikian agak tinggi dan purata 85-90%. Pada masa yang sama, adalah mungkin untuk mengimpal logam dengan penyongsang dengan penggunaan kuasa yang sedikit, walaupun di bawah beban yang tinggi. Semasa operasi, sebarang pengaruh fizikal pada rangkaian ini dikecualikan; dalam tempoh ini, tiada lonjakan dan penurunan voltan.

Satu lagi kualiti positif ialah kemungkinan operasi yang agak normal di bawah keadaan voltan rendah.Sebagai contoh, pada 170 V, banyak penyongsang mampu mengimpal dengan elektrod 3 mm. Pengeluaran dan pengekalan arka elektrik yang agak mudah menyumbang kepada perkembangan pesat peralatan.

Ini amat penting apabila mengimpal aluminium di rumah dengan penyongsang.

Pada peringkat awal latihan, pemula tidak seharusnya memberi tumpuan kepada struktur dalaman unit. Pertama sekali, anda harus memeriksa dengan teliti semua terminal, penyambung, suis dan elemen lain yang terletak di luar

Peranti itu sendiri, disyorkan untuk pemula, dibuat dalam bentuk kotak logam padat, dengan jumlah berat 3 hingga 7 kg. Sarung ini mempunyai berbilang lubang pengudaraan untuk membantu menyejukkan pengubah dan bahagian dalaman lain dengan lebih cekap. Untuk kemudahan membawa penyongsang dari satu tempat ke tempat, tali pinggang disediakan, dan beberapa model juga dilengkapi dengan pemegang.

Kuasa dihidupkan menggunakan suis togol atau kunci khas. Muka hadapan direka untuk menampung kuasa dan penunjuk kawalan terlalu panas. Arus dan voltan kimpalan ditetapkan dengan tombol pelaras. Sambungan kabel kerja dijalankan ke dua output - tambah dan tolak, terletak di sini pada panel hadapan. Pemegang elektrod dipasang pada salah satu kabel, dan klip dalam bentuk penyepit pakaian yang dipasang pada bahan kerja dipasang pada yang lain. Penyambung untuk menyambungkan kabel kuasa terletak di bahagian belakang.

Apabila membeli, anda harus memberi perhatian khusus kepada panjang kabel dan fleksibilitinya. Dengan kabel tegar dan pendek, kimpalan penyongsang untuk pemula akan menyusahkan dan kord sambungan khas mungkin diperlukan

Persediaan untuk bekerja

Sambungan paip profil tanpa kimpalan terutamanya dijalankan menggunakan pengapit dan bolt khusus. Dari masa ke masa, pengikat melonggarkan, jadi apabila menjaga produk, perlu sentiasa memeriksa kekuatan struktur. Untuk mengurangkan masalah semasa operasi, kimpalan digunakan untuk memasang struktur.

Untuk mendapatkan kimpalan yang kuat, perlu menyediakan permukaan paip. Untuk ini:

bahagian paip dipotong mengikut panjang yang diperlukan;

Menggunakan pengisar untuk memotong paip

Adalah disyorkan untuk memotong paip dengan alat khas, sebagai contoh, gergaji besi, yang membolehkan anda membuat pemotongan sebaik mungkin.

• jika perlu untuk menyambungkan unsur-unsur pada sudut, maka paip diselaraskan dengan teliti antara satu sama lain supaya jurangnya sekecil mungkin. Ini akan meningkatkan kualiti kimpalan dan, akibatnya, kebolehpercayaan produk siap;
• tempat-tempat di mana kimpalan sepatutnya terletak dibersihkan daripada karat, burr dan deposit asing yang lain. Sebarang kemasukan memberi kesan negatif kepada kekuatan jahitan. Pembersihan boleh dilakukan dengan berus logam ringkas atau peralatan khusus, seperti penggiling.

Penyediaan permukaan sebelum mengimpal

Kecacatan kimpalan

Pengimpal permulaan sering membuat kesilapan apabila membuat jahitan yang membawa kepada kecacatan. Ada yang kritikal, ada yang tidak.

Walau apa pun, adalah penting untuk dapat mengenal pasti ralat untuk membetulkannya kemudian. Kecacatan yang paling biasa di kalangan pemula adalah lebar jahitan yang tidak sama dan pengisiannya yang tidak rata.

Ini berlaku disebabkan oleh pergerakan hujung elektrod yang tidak sekata, perubahan dalam kelajuan dan amplitud pergerakan.Dengan pengumpulan pengalaman, kekurangan ini menjadi semakin kurang ketara, selepas beberapa ketika ia hilang sama sekali.

Kesilapan lain - apabila memilih kekuatan semasa dan saiz arka - boleh ditentukan oleh bentuk jahitan. Sukar untuk menggambarkan mereka dengan kata-kata, lebih mudah untuk menggambarkan mereka. Foto di bawah menunjukkan kecacatan bentuk utama - potongan bawah dan tampalan tidak rata, sebab yang menyebabkannya dinyatakan.

Kesilapan yang boleh berlaku semasa mengimpal

Kekurangan gabungan

Salah satu kesilapan yang dibuat oleh pengimpal pemula: kekurangan gabungan

Kecacatan ini terdiri daripada pengisian yang tidak lengkap pada sambungan bahagian. Kelemahan ini mesti diperbetulkan, kerana ia menjejaskan kekuatan sambungan. Sebab utama:

• arus kimpalan yang tidak mencukupi;
• kelajuan tinggi pergerakan;
• penyediaan tepi yang tidak mencukupi (semasa mengimpal logam tebal).

Ia dihapuskan dengan membetulkan arus dan mengurangkan panjang arka. Setelah memilih semua parameter dengan betul, mereka menyingkirkan fenomena sedemikian.

undercut

Kecacatan ini adalah alur di sepanjang jahitan dalam logam. Biasanya berlaku apabila arka terlalu panjang. Jahitan menjadi lebar, suhu arka untuk pemanasan tidak mencukupi. Logam di sekeliling tepi cepat memejal, membentuk alur ini. "Dirawat" oleh arka yang lebih pendek atau dengan melaraskan kekuatan semasa ke atas.

Undercut dalam gusset

Dengan sambungan sudut atau tee, undercut terbentuk disebabkan oleh fakta bahawa elektrod lebih terarah ke arah satah menegak. Kemudian logam mengalir ke bawah, alur terbentuk lagi, tetapi untuk sebab yang berbeza: terlalu banyak pemanasan bahagian menegak jahitan. Dihapuskan dengan mengurangkan arus dan / atau memendekkan arka.

terbakar

Ini adalah lubang melalui dalam kimpalan. Sebab utama:

• arus kimpalan terlalu tinggi;
• kelajuan pergerakan yang tidak mencukupi;
• terlalu banyak jurang antara tepi.

Beginilah rupa jahitan yang terbakar semasa mengimpal

Kaedah pembetulan adalah jelas - kami cuba memilih mod kimpalan optimum dan kelajuan elektrod.

Liang pori dan buncit

Liang-liang kelihatan seperti lubang kecil yang boleh dikumpulkan dalam rantai atau bertaburan di seluruh permukaan jahitan. Mereka adalah kecacatan yang tidak boleh diterima, kerana ia mengurangkan kekuatan sambungan dengan ketara.

Pori-pori muncul:

• dalam kes perlindungan kolam kimpalan yang tidak mencukupi, jumlah gas pelindung yang berlebihan (elektrod berkualiti rendah);
• draf dalam zon kimpalan, yang memesongkan gas pelindung dan oksigen memasuki logam cair;
• dengan kehadiran kotoran dan karat pada logam;
• penyediaan tepi yang tidak mencukupi.

Kendur muncul apabila mengimpal dengan wayar pengisi dengan mod dan parameter kimpalan yang salah dipilih. Mewakili logam kebas yang tidak bersambung ke bahagian utama.

Kecacatan utama dalam kimpalan

Retak sejuk dan panas

Keretakan panas muncul apabila logam menyejuk. Boleh diarahkan sepanjang atau melintasi jahitan. Yang sejuk sudah muncul pada jahitan sejuk dalam kes di mana beban untuk jahitan jenis ini terlalu tinggi. Retakan sejuk membawa kepada kemusnahan sambungan yang dikimpal. Kelemahan ini dirawat hanya dengan kimpalan berulang. Sekiranya terdapat terlalu banyak kecacatan, jahitan dipotong dan digunakan semula.

Keretakan sejuk membawa kepada kegagalan produk

Jahitan menegak separa automatik

Kualiti kimpalan bergantung pada seberapa kuat struktur yang terhasil dan beban yang akan direka bentuk untuknya.

Di samping itu, dalam beberapa kes adalah penting untuk mengekalkan penampilan estetik yang menarik.Kebanyakan masalah timbul dengan penciptaan kimpalan menegak, kerana logam mengalir keluar dari kolam

Soalan yang agak biasa ialah, cara masak menegak jahitan. Antara ciri, kami perhatikan perkara berikut:

1. Penyediaan bahan dijalankan bergantung kepada jenis kerja yang akan dijalankan. Ketebalan bahan dan tahap kebolehmesinan diambil kira.
2. Arka pendek dengan arus operasi purata dipilih.
3. Batang dengan salutan khas terletak pada sudut 80 darjah berbanding dengan permukaan yang akan dirawat.
4. Apabila membuat jahitan menegak, disyorkan untuk memanipulasi rod pada keseluruhan lebar manik yang terbentuk.

Kimpalan separa automatik

Jahitan menegak berkualiti tinggi boleh diperolehi dengan mengimpal dengan arka dipisahkan dari permukaan. Untuk pengimpal pemula, kaedah ini lebih sesuai, kerana ia lebih mudah dilakukan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa pada saat pemisahan arka, logam boleh menyejukkan. Walau bagaimanapun, terdapat juga kelemahan yang ketara - penunjuk prestasi dikurangkan. Di antara ciri-ciri penggunaan kaedah ini, yang berkaitan dengan pemisahan batang dari permukaan, kami menamakan perkara berikut:

1. Apabila mengimpal, hujung boleh disokong pada rak kawah yang dikimpal.
2. Skim pergerakan bahagian kerja dari sisi ke sisi, yang mana keseluruhan jahitan menegak dilindungi. Di samping itu, adalah mungkin untuk menggunakan skema gelung atau roller pendek apabila bahagian kerja bergerak dari atas ke bawah.
3. Kekuatan semasa yang ditetapkan sebahagian besarnya menentukan bentuk jahitan dan parameter utamanya. Secara umum, adalah disyorkan untuk mengurangkan penarafan sebanyak 5 A daripada nilai biasa untuk ketebalan aloi tertentu.

Perlu diambil kira bahawa parameter utama kerja yang dijalankan dipilih secara eksperimen dalam hampir semua kes. Itulah sebabnya kemahiran pengimpal sebahagian besarnya menentukan kualiti sambungan dan kebolehpercayaannya.

Bagaimana hendak masak?

Kimpalan bermula dengan penyalaan arka. Terdapat dua cara untuk memulakan arka:

• Sentuh. Elektrod dipegang pada sudut 60 °, kemudian hujung elektrod menyentuh logam dan segera menaikkan elektrod ke jarak 3-5 mm. Sebuah arka terbentuk.
• Menyerang. Hujung elektrod ditarik dengan cepat ke atas permukaan logam dan segera diangkat dengan cepat sebanyak 2 mm.

Adalah optimum untuk mengekalkan panjang arka 5 mm. Jika anda terlalu dekat, melekat pada elektrod akan berlaku, manakala arka panjang tidak mendidih melalui logam, ia membentuk banyak percikan. Jika melekat berlaku terlalu kerap, maka kekuatan semasa tidak mencukupi dan ia perlu ditambah. Panjang arka boleh dikawal oleh bunyi: jika bunyi itu genap, monoton, maka panjangnya tetap, tetapi jika bunyi tajam dengan pop terbentuk, maka panjangnya terlalu panjang.

Sebaik sahaja pengimpal menangkap arka, dia mula mengimpal. Elektrod digerakkan secara perlahan dan lancar secara mendatar, melakukan pergerakan berayun ringan. Jika tiba-tiba arka pecah atau elektrod terbakar sebelum jahitan berakhir, maka anda perlu terus bekerja dengan betul. Satu ceruk (kawah) terbentuk di hujung jahitan. Anda perlu berundur daripadanya kira-kira 12 mm dan nyalakan arka. Perlahan-lahan bergerak ke hadapan, berhati-hati mengimpal kawah dan teruskan mengimpal jahitan.

Sebagai peraturan, mereka dikimpal dalam beberapa lapisan:

• bahagian sehingga 6 mm tebal dalam dua lapisan;
• bahan kerja 6-12 mm - dalam tiga lapisan;
• bahagian dengan ketebalan lebih daripada 12 mm - 4 lapisan.

Trajektori pergerakan arka dibahagikan kepada jenis:

• Translasi - elektrod hanya bergerak sepanjang paksi elektrod;
• Longitudinal - untuk pembentukan jahitan benang nipis;
• Melintang - pergerakan berayun elektrod dengan lebar tertentu (Rajah 2)

rajah.2

Biasanya tuan menggabungkan ketiga-tiga trajektori. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengawal jarak antara elektrod dan permukaan, kerana elektrod terbakar dan berkurangan panjangnya. Anda juga perlu memantau keadaan mandi, saiznya, untuk meningkatkan atau mengurangkan kelajuan pergerakan dalam masa.

Perlu diingat bahawa adalah mustahil untuk mengimpal bahagian dengan segera dengan jahitan berterusan, ini akan membawa kepada herotan logam. Dua kosong disambungkan dengan pengapit atau dengan cara lain, kemudian jahitan tempat dibuat pada jarak 8-25 cm antara satu sama lain, bergantung pada panjang jahitan. Adalah disyorkan untuk menjalankan jahitan tempat di kedua-dua belah pihak supaya tekanan logam tidak berlaku. Dan hanya kemudian meneruskan pelaksanaan jahitan utama.

Asas kimpalan manual

Apabila mengimpal dengan elektrod boleh guna, ia adalah sumber kedua-dua arka peleburan logam dan logam yang dimasukkan ke dalam kimpalan. Untuk melindungi zon logam cair (kolam kimpalan), salutan fluks khas digunakan untuk menutup elektrod. Bergantung pada tujuan elektrod, komposisi salutan berbeza-beza. Juga, sifat pembakaran elektrod, kemudahan mengekalkan arka dan kualiti jahitan sangat bergantung padanya.

• Salutan berasid mengandungi besi dan silikon oksida sebagai komponen asas. Apabila menggunakannya, logam di kolam kimpalan secara aktif mendidih, yang membolehkan anda mengeluarkan liang gas dari jahitan. Kimpalan dengan elektrod bersalut asid boleh dijalankan pada arus ulang-alik dan terus bagi sebarang kekutuban. Jahitan berjalan lancar walaupun pada logam yang tercemar, kerana kemasukan asing teroksida dan dikeluarkan dari mandi sanga.Kelemahan utama salutan jenis ini ialah kecenderungan jahitan untuk retak, itulah sebabnya elektrod jenis ini hanya digunakan pada sambungan bukan kritikal bahagian yang diperbuat daripada keluli karbon rendah mulur.
• Terutamanya fluorida dan kalsium karbonat digunakan untuk salutan elektrod dengan salutan asas. Apabila elektrod dengan salutan asas terbakar, karbon dioksida terbentuk secara aktif, yang melindungi kolam kimpalan daripada pengoksidaan atmosfera. Jahitan yang tidak menyahoksida adalah tahan lama, tanpa kecenderungan untuk mengkristal dan retak. Bahagian belakang tambah ini adalah keperluan yang tinggi untuk kebersihan permukaan, kerana sanga diasingkan dengan baik apabila mengimpal dengan elektrod bersalut asas. Kimpalan dijalankan dengan arus terus dengan kekutuban terbalik.
• Elektrod dengan salutan rutil dan rutil-selulosa adalah yang paling serba boleh, ia boleh digunakan pada semua jenis arus (sesetengah komposisi salutan memerlukan polariti tertentu apabila beroperasi pada arus terus). Kolam kimpalan menyahoksida secara sederhana, yang memungkinkan untuk memisahkan sanga dan kemasukan gas, tetapi pada masa yang sama, kekuatan kimpalan yang mencukupi juga dikekalkan.

Ketebalan elektrod menentukan arus yang diperlukan untuk arka yang stabil, dan, akibatnya, kuasa terma arka. Oleh itu, kimpalan logam nipis (lembaran besi, paip berdinding nipis) dilakukan dengan elektrod nipis (1.6-2 mm) pada arus rendah. Nilai sebenar arus bergantung pada banyak parameter: jenis elektrod, arah jahitan dan ditunjukkan dalam bentuk jadual pada pembungkusan dengan elektrod. Terdapat klasifikasi jahitan berikut:

• Jahitan bawah adalah yang paling mudah.Bahagian yang hendak dikimpal terletak secara mendatar, kolam kimpalan stabil kerana graviti diarahkan ke bawah. Ini adalah jenis jahitan yang paling mudah, yang memulakan latihan mana-mana pengimpal.
• Jahitan mendatar dilakukan dalam arah yang sama, tetapi ia memerlukan lebih banyak kemahiran pengimpal untuk menyimpan logam di dalam tab mandi.
• Jahitan menegak adalah lebih sukar. Dalam kes ini, elektrod diterajui dari bawah ke atas untuk mengelakkan logam cair daripada mengalir keluar dari kolam kimpalan. Jika tidak, jahitannya tidak rata, dengan penembusan yang kendur dan cetek.
• Jahitan yang paling sukar adalah siling, kerana semasa mengimpal kolam kimpalan berada di atas elektrod. Teknik kimpalan jahitan siling yang mantap adalah tanda kelayakan tinggi pengimpal elektrik.

Bagi kebanyakan pengimpal, kimpalan paip menjadi ujian yang serius - selepas semua, dalam kes ini, jahitan bawah lancar berubah menjadi menegak, dan kemudian menjadi bahagian siling. Oleh itu, seseorang mesti mempunyai amalan yang baik dalam semua jenis jahitan ini.

Teks tersebut telah menyebut definisi seperti "kekutuban semasa". Ia sangat mempengaruhi proses kimpalan DC, dan apabila menggunakan beberapa elektrod, ia mesti ditakrifkan dengan ketat.

Cara memotong logam dengan elektrod

Peranti arka elektrik (termasuk penyongsang) digunakan bukan sahaja untuk kimpalan, tetapi juga untuk memotong logam. Untuk tujuan ini, lebih baik menggunakan elektrod khusus jenama OZR-1, walaupun, pada dasarnya, yang biasa juga sesuai untuk kimpalan dengan polariti terbalik. Serta semasa kimpalan, semasa pemotongan, pergerakan elektrod dijalankan pada sudut ke hadapan, manakala arus kimpalan dipilih sebanyak 20 ÷ 50% lebih daripada yang nominal.Oleh itu, jika penyongsang dirancang bukan sahaja untuk kimpalan, tetapi juga untuk memotong logam, perlu membeli peranti yang direka untuk arus kimpalan tinggi. Sebagai contoh, apabila memotong keluli struktur karbon rendah sehingga 20 mm tebal dengan elektrod Ø3 mm, arus operasi akan berada dalam julat dari 150 hingga 200 A.

Cara mengimpal jahitan menegak

Kimpalan jahitan sedemikian (condong dan siling) adalah proses yang agak rumit. Ini disebabkan oleh fakta bahawa walaupun logam cair tertakluk kepada undang-undang graviti sejagat. Dia ditarik ke bawah sepanjang masa, yang menyebabkan kesukaran. Pengimpal baru perlu menghabiskan banyak masa untuk mempelajari cara melakukan ini.

Terdapat 3 teknologi kimpalan jahitan menegak:

segi tiga. Sapukan apabila menyambung bahagian dengan ketebalan tidak lebih daripada 2 mm. Kimpalan berlaku dari bawah ke atas. Logam cecair berada di atas logam pemejalan. Ia mengalir ke bawah, dengan itu menutup manik jahitan. Sanga yang mengalir tidak mengganggu, kerana ia bergerak di sepanjang mandi yang mengeras, yang keluar pada sudut tertentu. Secara luaran, mandian yang dikimpal kelihatan seperti segi tiga

Dalam kaedah ini, adalah penting untuk menggerakkan elektrod dengan tepat untuk mengisi sepenuhnya sambungan.
Tulang herring. Kimpalan jenis ini sesuai untuk jurang antara bahan kerja sama dengan 2-3 mm.

Di sepanjang tepi dari kedalaman ke arah dirinya sendiri, adalah perlu untuk mencairkan logam dengan elektrod ke seluruh ketebalan bahan kerja dan, tanpa henti, menurunkan elektrod ke jurang. Selepas pencairan berlaku, lakukan di sepanjang tepi yang lain. Anda perlu meneruskan dari bahagian bawah ke bahagian atas kimpalan. Ini menghasilkan susunan seragam logam cair dalam ruang celah. Adalah penting untuk mengelakkan pembentukan tepi terpotong dan kotoran logam.
tangga.Kaedah ini digunakan dengan jurang yang besar antara bahan kerja yang hendak dicantum dan tumpul tepi sedikit atau tiada. Kimpalan dilakukan secara zigzag dari satu tepi ke tepi yang lain dari bawah ke atas. Elektrod berhenti di tepi untuk masa yang lama, dan peralihan dibuat dengan cepat. Roller akan mempunyai bahagian kecil.

Kekutuban semasa mengimpal

Peleburan logam semasa proses kimpalan dijalankan di bawah tindakan haba arka. Ia terbentuk di antara logam dan elektrod apabila ia disambungkan ke terminal bertentangan peranti kimpalan.

Terdapat 2 pilihan untuk kimpalan: kekutuban langsung dan terbalik.

• Dalam kes pertama, elektrod disambungkan ke tolak, dan logam ke tambah. Kemasukan haba ke dalam logam dikurangkan. Tempat leburnya sempit dan dalam.
• Dalam kes kedua, elektrod disambungkan ke tambah, dan logam ke tolak, terdapat pengenalan haba yang dikurangkan ke dalam produk. Tempat leburnya luas, tetapi tidak dalam.

Apabila memilih kimpalan, ia mesti diambil kira bahawa elemen rangkaian yang disambungkan ke tambah memanaskan lebih banyak. Logam tebal dikimpal pada kekutuban langsung, dan logam nipis dikimpal pada kekutuban terbalik.

Petua untuk dummies

• jangan mengabaikan cara perlindungan;
• sebelum melakukan kerja, ia patut berlatih untuk mengelakkan kesilapan;
• kimpalan mesti dilakukan dengan arus minimum yang disyorkan;
• jangan lupa untuk mengalahkan sanga;
• untuk mengurangkan ubah bentuk produk, adalah perlu untuk membetulkan bahagian semasa proses kimpalan;
• ikut arahan dan cadangan.

Sebagai tambahan kepada fakta bahawa kimpalan boleh menyambung bahagian, ia juga boleh memotongnya. Untuk melakukan ini, tingkatkan kekuatan semasa dan potong bahagian atau sudut. Ia tidak akan melakukannya dengan betul.

Dengan mengikuti panduan ini, anda boleh meningkatkan kemahiran anda secara beransur-ansur dan terus menggunakan kimpalan penyongsang tanpa sebarang masalah. Kunci kepada ini adalah amalan.

Membuat jahitan dengan elektrod

Jahitan yang dibuat oleh penyongsang elektrik mempunyai klasifikasi yang agak luas. Apabila menentukan parameter utama, jenis bahagian yang akan disambungkan diambil kira. Apabila mempertimbangkan bagaimana untuk mengimpal jahitan menegak kimpalan elektrik, anda perlu mengambil kira ciri-ciri mereka. Jenis sebatian berikut paling banyak digunakan:

1. Punggung.
2. Tavrovoe.
3. Bertindih.
4. bersudut.

Membuat jahitan dengan elektrod

Itulah sebabnya kimpalan jahitan menegak dilakukan dengan penyediaan permukaan yang teliti. Teknologi yang digunakan memungkinkan untuk mendapatkan jahitan berkualiti tinggi hanya dengan pilihan ketebalan elektrod yang tepat. Ia sepatutnya kurang sedikit daripada lebar jahitan, kerana disyorkan untuk memacu rod dari sisi ke sisi untuk menghapuskan kemungkinan titisan aloi.

teknik atas bawah

Pergerakan elektrod dari atas ke bawah hanya boleh direbus apabila menggunakan elektrod yang menghasilkan lapisan nipis sanga. Di antara ciri-ciri proses ini, kami perhatikan perkara berikut:

1. Oleh kerana penggunaan rod sedemikian dalam kolam kimpalan, bahan mengeras lebih cepat. Dalam kes ini, larian bahan lebur tidak berlaku.
2. Penggunaan elektrod bersalut plastik dan selulosa adalah disyorkan. Contohnya ialah jenama LNO-9 dan VCC-2.
3. Teknologi ini dicirikan oleh prestasi tinggi. Itulah sebabnya, jika terdapat keperluan untuk meningkatkan produktiviti buruh, maka teknologi yang dipertimbangkan dipilih.

Jahitan menegak dari atas ke bawah

Teknik ini tidak sesuai untuk pengimpal pemula, kerana sukar untuk menghalang aloi daripada lari.

Asas kimpalan untuk pemula

Mula-mula anda perlu memahami peranti penyongsang dan kawalan. Juga, tuan mesti mengetahui ciri-ciri logam.

Untuk "teko" lengkap peranti termurah sudah cukup. Dengan pengumpulan pengalaman, anda boleh membeli unit profesional atau separa profesional.

Nuansa kerja untuk pemula:

1. Arka hendaklah sesingkat mungkin, sekurang-kurangnya pada permulaan proses. Ia boleh dinyalakan dalam dua cara: dengan memukul atau mengetuk elektrod. Lebih baik menggunakan pilihan pertama - lebih mudah untuk memanaskan permukaan.
2. Apabila arka muncul, anda boleh mula mengimpal dengan penyongsang. Untuk melakukan ini, alat itu dipimpin di sepanjang pinggir produk. Terdapat beberapa corak: lingkaran, herringbone, segitiga.
3. Semakin nipis kepingan logam, semakin tinggi kelajuan kerja, jika tidak, lubang akan muncul.

Teknologi kimpalan elektrik

Peralatannya ialah kotak segi empat tepat dengan lubang pengudaraan di satu sisi dan panel kawalan di sebelah yang lain. Elemen utama di atasnya ialah pengawal selia semasa. Terdapat juga output positif dan negatif untuk menyambungkan pemegang elektrod dan terminal.

Rod elektrod terdiri daripada teras logam yang disalut dengan sebatian pelindung. Ia melindungi arka daripada pendedahan oksigen. Terdapat rod karbon dan grafit, tetapi ia tidak sesuai untuk pemula.

Prinsip operasi adalah untuk mencipta litar pintas antara elektrod dan tapak. Ini membolehkan anda memanaskan permukaan dengan cepat dan mencairkannya. Akibatnya, 2 elemen digabungkan bersama.Untuk membentuk kimpalan, anda perlu membakar sistem. Induk memukul atau mengetuk rod elektrod pada struktur logam.

Penjelasan kekutuban

Sebuah lengkok terbentuk di antara logam dan elektrod kerana ia disambungkan kepada kutub yang berbeza. Oleh kerana hanya arus terus digunakan, tambah dan tolak boleh ditukar sewenang-wenangnya. Ini akan menjejaskan keputusan akhir. Jika anda menghidupkan kord elektrod kepada tolak, dan tanah kepada tambah, ini akan dipanggil sambungan terus. Ia digunakan untuk logam dengan ketebalan lebih daripada 5 mm.

Untuk besi nipis, kemasukan terbalik digunakan. Ia membolehkan anda melindungi kimpalan daripada terbakar tanpa memanaskan kepingan logam.

Pengaruh kadar suapan elektrod

Untuk mendapatkan hasil yang sekata, rod elektrod mesti disuap secara sama rata. Pengimpal perlu mengekalkan jarak yang sama antara alat dan permukaan. Kemudian peranti itu tidak akan keluar, dan logam cair akan terletak dengan kemas.

Jika arka bergerak terlalu perlahan, ia mungkin tidak cukup memanaskan bahagian logam. Kemudian kimpalan akan menjadi cetek dan berumur pendek. Makan terlalu cepat juga mempunyai kesan negatif terhadap hasilnya: ia membawa kepada terlalu panas dan ubah bentuk.

Kekuatan semasa

Ini adalah nilai utama yang mempengaruhi kualiti jahitan. Jika ditetapkan terlalu besar, lubang mungkin terbentuk dalam struktur. Untuk pengiraan, anda boleh menggunakan formula L=KD. D ialah diameter elektrod. Pekali K ialah 25-60, angka yang tepat bergantung pada kaedah kerja, contohnya, untuk kimpalan elektrik manual di kedudukan yang lebih rendah, anda boleh mengambil 30-35.

Ciri-ciri logam nipis

Kerumitan kimpalan arka struktur sedemikian adalah bahawa kesilapan pengiraan sedikit pun boleh menyebabkan luka bakar, yang sukar untuk diperbaiki untuk bukan profesional.Oleh itu, adalah lebih baik bagi pemula untuk berlatih di atas besi tebal.

Sorotan kerja:

• pertama anda perlu membuat paku, dan kemudian jahitan utama;
• jika elektrod ditarik ke atas terlalu cepat, arka panas akan berlaku yang akan terbakar melalui logam;
• adalah lebih baik untuk memasak dalam segmen pendek supaya struktur mempunyai masa untuk menyejukkan.

teknik atas bawah

Pergerakan elektrod dari atas ke bawah hanya boleh direbus apabila menggunakan elektrod yang menghasilkan lapisan nipis sanga. Di antara ciri-ciri proses ini, kami perhatikan perkara berikut:

1. Oleh kerana penggunaan rod sedemikian dalam kolam kimpalan, bahan mengeras lebih cepat. Dalam kes ini, larian bahan lebur tidak berlaku.
2. Penggunaan elektrod bersalut plastik dan selulosa adalah disyorkan. Contohnya ialah jenama LNO-9 dan VCC-2.
3. Teknologi ini dicirikan oleh prestasi tinggi. Itulah sebabnya, jika terdapat keperluan untuk meningkatkan produktiviti buruh, maka teknologi yang dipertimbangkan dipilih.

Jahitan menegak dari atas ke bawah

Teknik ini tidak sesuai untuk pengimpal pemula, kerana sukar untuk menghalang aloi daripada lari.

Kelebihan mesin kimpalan penyongsang

Untuk menyambungkan struktur logam, pengalaman dan mesin kimpalan itu sendiri diperlukan. Pilihan terbaik ialah menggunakan peralatan penyongsang, yang bagus untuk bekerja di Rumah. Peranti sedemikian adalah murah, berbeza dalam dimensi dan berat kecil. Dimensi kecil tidak menjejaskan kualiti kerja kimpalan. Semua sambungan adalah kemas dan boleh dipercayai. Malah sarjana kelayakan rendah akan menghadapi kimpalan sedemikian.

Reka bentuk mesin kimpalan penyongsang terdiri daripada unsur-unsur seperti:

1. Bekalan kuasa dengan penapis dan unit penerus khas.
2. Unit penyongsang bertanggungjawab untuk menukar voltan terus kepada arus ulang-alik frekuensi tinggi.
3. Transformer digunakan untuk mengurangkan arus frekuensi tinggi. Dialah yang bertanggungjawab untuk keselamatan dan menghalang peralatan daripada terlalu panas.
4. Penerus kuasa berfungsi sebagai cara membekalkan arus terus ke output peranti.
5. Peranti dikawal oleh unit elektronik.

Kimpalan penyongsang menggunakan pelbagai teknologi inovatif yang telah membantu mengurangkan saiz dan berat pemasangan dengan ketara. Oleh kerana saiznya yang kecil, ia mudah disimpan di rumah atau dipasang di mana-mana tempat yang selesa semasa bekerja. Berat peralatan tersebut berkisar antara 5-15 kg. Iaitu, ia tidak akan sukar untuk memindahkan mesin kimpalan.

Peranti ini membantu mengimpal sebarang struktur logam, jika anda bekerja dengan betul pada mesin kimpalan penyongsang. Manual arahan tersedia dengan peralatan, di mana terdapat banyak pelbagai maklumat berguna yang menunjukkan cara memasak dengan kimpalan penyongsang, pilih elektrod bergantung pada jenis logam, dll. Risalah sedemikian akan berguna walaupun untuk profesional yang berpengalaman.

Apabila membeli, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kehadiran arahan dalam bahasa Rusia, kerana sukar untuk menggunakan kimpalan buta, apatah lagi bahayanya. Terdapat kes apabila peralatan dibeli "dari tangan", dan pemilik lama telah kehilangan arahan. Maka yang terbaik adalah mencari pakar yang akan menunjukkan dengan jelas perkara utama kawalan kimpalan

Tidak mustahil untuk mula mengujinya sendiri tanpa mempunyai arahan yang cetek.

Maka yang terbaik adalah mencari pakar yang akan menunjukkan dengan jelas perkara utama kawalan kimpalan. Tidak mustahil untuk mula mengujinya sendiri tanpa mempunyai arahan yang cetek.