Cara memotong benang pada paip - 2 pilihan berkesan untuk menyelesaikan masalah

Memotong benang dengan tangan

Semua kerja dilakukan dengan die atau lerka. Ini adalah konsep yang sama dan sinonim. Bergantung pada reka bentuk, mereka boleh:

• Boleh laras atau gelongsor. Biasanya mereka mempunyai beberapa gigi kacip, jarak antaranya boleh diubah. Mereka amat berguna dalam kes di mana profil paip tidak sekata disebabkan oleh ubah bentuk atau kecacatan pembuatan, tetapi anda masih perlu memotong benang.Selalunya mereka dipasang di klupps, yang memberikan mereka penetapan yang baik. Dengan bantuan produk sedemikian, benang boleh dipotong dalam beberapa pas, yang meningkatkan ketepatan dan kualitinya.
• monolitik. Mereka adalah silinder kecil dengan lubang di tengah. Alat sedemikian diapit dalam pemegang die khas. Biasanya dipasang dengan satu atau lebih bolt. Dengan alat ini, pemotongan dibuat dalam satu laluan.
• Kon. Direka untuk memotong benang yang sepadan yang dinyatakan di atas.

Penghujungnya sejajar

Lerka dipilih bergantung pada diameter paip yang sedang diproses, serta pada arah benang yang sepatutnya - kanan atau kiri. Semua sebutan digunakan pada pembungkusan atau terus pada instrumen itu sendiri. Seluruh proses akan bermuara kepada langkah-langkah berikut:

Bahan kerja ditetapkan. Jika ia tidak tetap dalam mana-mana sistem, maka ia diapit dalam ragum. Dalam kes apabila pemotongan akan dilakukan pada paip air atau paip pemanasan, adalah perlu untuk membuat lapisan untuk melumpuhkannya.
Hujung bahagian paip yang disediakan dilincirkan dengan minyak mesin atau gris. Jika komponen ini tidak tersedia, maka anda boleh menggunakan apa yang ada - walaupun lemak babi.
Permukaan pemotong alat juga tertakluk kepada pelinciran.
Pemegang dadu dengan pemegang dibawa ke hujung paip. Ini mesti dilakukan tepat pada sudut yang betul. Lebih mudah untuk melakukan ini dengan pemegang plat panduan.
Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memutarkan alat threading dan tekan pada muncung. Klac mesti berlaku

Oleh itu, adalah penting untuk memotong 2 pusingan pertama.
Jika anda tidak menggunakan pemegang die panduan, anda perlu sentiasa memastikan sudutnya kekal 90°. Jika anda tidak mematuhi keperluan ini, maka mungkin terdapat herotan

Ini mengancam bahawa benang akan patah, alat akan rosak, atau langkah yang diperlukan tidak akan dipatuhi.
Jangan potong secara berterusan. Dalam proses itu, cip logam akan terbentuk. Untuk mengeluarkannya, perlu membuat satu pusingan ke arah perjalanan dan separuh pusingan ke belakang. Melalui ini, sisa yang terkumpul akan dibuang.
Di sepanjang jalan, anda juga perlu menambah pelinciran.
Selepas selesai, perlu membuka skru lehr dan berjalan semula untuk membuat celak penamat.

Mati pemotongan benang

Set Klupp

Threading dengan bantuan penutup skru berlaku mengikut mekanisme yang sama. Sebagai tambahan kepada segala-galanya, dalam beberapa produk adalah mungkin bukan sahaja untuk mengalihkan gigi kacip, tetapi juga untuk menggunakan mereka. Dalam keadaan ini, adalah mungkin untuk melakukan kedua-dua penamat dan hantaran kasar dengan alat yang sama. Apabila menggunakan unit sedemikian, anda mesti berhati-hati semasa peringkat awal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa terima kasih kepada pemegang ratchet, lebih banyak daya boleh digunakan daripada dalam kes pemegang lerk konvensional. Jika pada mulanya anda tidak menetapkan sudut dengan betul, maka anda boleh merosakkan keseluruhan bahan kerja dan tidak menyedarinya. Klupp menyusahkan untuk digunakan dalam kes di mana paip sudah dipasang dan berdekatan dengan dinding. Ia sama ada perlu dibengkokkan dengan baji atau sebahagian daripada plaster hendaklah dilubangkan supaya muncungnya sesuai dengan baik dan tidak bergerak.

Peraturan untuk mengetik benang dalaman

Pada
alat pemotong benang tangan
dimasukkan ke dalam lubang secara menegak (tanpa
condong).Kolar diputar mengikut kehendak
arah (untuk benang tangan kanan mengikut arah jam
anak panah) bukan sepanjang masa, tetapi secara berkala
buat 1-2 pusingan ke arah yang bertentangan.

Pada
seperti gerakan pusingan
ketuk, cip yang dipotong pecah,
menjadi pendek (hancur) dan ringan
dikeluarkan dari kawasan kerja, dan proses
pembentukan benang dengan ketara
lega. Selepas selesai memotong
alat itu dihidupkan secara putaran
pintu masuk ke arah yang bertentangan
kemudian ia dipandu sepanjang benang yang telah siap
melalui atau sepanjang jalan untuk orang pekak
lubang-lubang. Ia juga perlu diikuti
peraturan berikut:

Pada
benang terbentuk dalam keras dan lembut
logam (aluminium, tembaga, babbit dan
lain), serta dalam lubang yang dalam
alat hendaklah secara berkala
buka skru dari lubang untuk pembersihan
alur cip.

Pada
menggunakan satu set paip
semua alatan yang diperlukan
ditetapkan. Memotong terus
ketik atau sederhana, dan kemudian selesaikan
tanpa hantaran kasar tidak mempercepatkan, tetapi
hanya melambatkan dan menghalang proses
memotong. Lebih-lebih lagi, ukiran
ternyata tidak berkualiti, dan alatnya
boleh pecah. Halus dan sederhana
pili dimasukkan ke dalam lubang dengan tangan
(tanpa sepana) sehingga alat
tidak akan pergi sepanjang benang dengan betul, dan hanya
kemudian pasang kolar dan
teruskan kerja.

AT
proses pemotongan diperlukan
berhati-hati mengikut yang betul
alat pengikat supaya tidak
senget. Untuk ini, perlu melalui
setiap 2-3 utas yang baru dipotong
cip memeriksa kedudukan paip
berbanding dengan satah atas bahagian itu
menggunakan segi empat sama

Berhati-hati terutamanya
harus bekerja dengan pekak dan kecil
lubang-lubang

Reka bentuk
ketuk

Ketik
(Gamb. 1) adalah yang dikeraskan
skru dengan beberapa
alur lurus atau heliks terbentuk
alat pemotong tepi. alur
juga menyediakan penempatan cip,
cip yang dihasilkan semasa pemotongan
boleh dikeluarkan dari zon pemotongan.

Ketik
terdiri daripada dua bahagian
- bekerja dan betis, pada penghujungnya
segi empat sama dibuat (untuk paip manual).
Bahagian kerja paip termasuk:
memotong (pengambilan) bahagian, yang
menyediakan penyingkiran bahagian utama
elaun untuk pemprosesan; menentukur
bahagian yang menjalankan perlawanan akhir
pemprosesan benang; alur cip;
bulu (benang dipisahkan
seruling) dan inti,
menyediakan paip dengan mencukupi
untuk kekuatan dan ketegaran pemprosesan.
Bahagian ekor paip digunakan untuk
membetulkannya di kolar, yang
dihasilkan bekerja dan terbiar
pergerakan ketuk.

sedang bekerja
bahagian paip dibuat
daripada keluli karbon alatan
gred U11, U11A, keluli berkelajuan tinggi atau
aloi keras. Pilihan bahan untuk kerja
bahagian bergantung kepada fizikal dan mekanikal
sifat benda kerja. Pada
bahan ekor paip padu
bahagian adalah sama, tetapi untuk paip yang terdiri daripada
dua keping dicantum dengan mengimpal
bahagian ekor diperbuat daripada
gred keluli struktur 45 dan 40X:
Bilangan seruling dibuat
pada paip bergantung pada diameternya (tiga
alur untuk paip sehingga 20 mm diameter
dan empat - untuk paip dengan diameter lebih
20 mm).

utama
kerja menjalin benang dilakukan
tepi pemotong yang dibentuk oleh persimpangan
permukaan hadapan alur dengan bahagian belakang
(disandarkan, dibuat mengikut
Lingkaran Archimedean) permukaan
bahagian bekerja. sokongan
permukaan gigi pemotongan membolehkan
pastikan profil mereka berterusan selepas itu
pemindahan, yang dijalankan
berpusat di kedai-kedai pengisaran.

Bagaimana
sebagai peraturan, paip dibuat dengan lurus
alur, bagaimanapun, untuk memperbaiki keadaan
memotong dan mendapatkan yang tepat dan bersih
benang menggunakan paip dengan skru
alur. Sudut kecondongan alur sedemikian
kepada paksi paip ialah 8 ... 15 °. Untuk
mendapatkan benang yang tepat dan bersih
permukaan dalam melalui lubang di
pemprosesan bahan lembut dan likat
gunakan paip tanpa seruling.

nasi.
1 Ketik:

a
- pembinaan: 1
- benang (gegelung); 2 - persegi; 3 - ekor;
4 - alur; 5 - pen pemotong;b
– parameter geometri: 1
- permukaan hadapan; 2 - memotong
hujung; 3 - permukaan bersandar;
4 - permukaan belakang; 5 - pen pemotong;
α ialah sudut belakang; β ialah sudut pemotongan;δ
- sudut tirus;
γ ialah sudut garu;dalam - dari
seruling heliks: 1
- alur; g - memotong benang buta;
ω ialah sudut kecondongan alur heliks.

Nota kepada tukang kunci: tentang GOST untuk benang paip

Dalam keadaan kerja dengan media gas dan cecair, menurut GOST 6111, jika perlu untuk memperkenalkan sambungan boleh tanggal ke dalam skema saluran paip, ia dibenarkan untuk membuat sambungan sedemikian secara berulir. Ia adalah mungkin untuk melakukan bukan sahaja paip, tetapi juga benang kon (GOST 3662).

Contoh penghasilan benang paip kon pada penyesuai teknologi. Teknik yang sama sering digunakan dalam paip.Dari segi prestasi, benang kon menonjol lebih baik berbanding jenis lain

Walaupun jarang menggunakan benang tirus dalam sambungan paip, ia dianggap lebih mudah dari segi ciri skru / solekan. Perlu diingat bahawa sudut tirus benang tirus berkaitan secara langsung dengan parameter seperti pic dan diameter. Nilai sudut yang dibenarkan ini tidak boleh kurang daripada 26 º. Nilai standard untuk sudut hidung profil pada benang tirus ialah 60º.

Benang paip dibezakan oleh ciri ciri - mereka mempunyai bahagian atas profil bulat. Tertakluk kepada piawaian pemotongan, nilai pembundaran ialah 10% daripada saiz jejari benang. Dengan teknologi pemotongan ini, adalah mungkin untuk mencapai pengurangan ketara dalam tegasan dalaman pada kawasan logam kecil yang diduduki oleh profil berulir.

Toleransi GOST 6357 yang ditetapkan, bersama dengan benang silinder dan kon, menyediakan pelaksanaan pada paip dengan benang metrik.

Di sini, piawai sudut kecondongan ialah 55º, yang menyebabkan peningkatan bilangan lilitan dalam bahagian sepanjang panjang yang sama dengan bahagian dengan jenis benang yang berbeza. Hasilnya ialah sambungan dengan tahap kekejangan yang lebih tinggi, tetapi kerumitan apabila menggunakan sambungan sedemikian meningkat.

Benang metrik dan susun atur teknikal penuh mengikut parameter standard. Untuk benang metrik, unit ukuran ialah milimeter, manakala benang paip biasanya diukur dalam inci.

Pemasangan GOST sedia ada juga menyediakan kemungkinan membuat tujahan dan benang trapezoid pada paip. Tetapi dalam amalan, jenis pemotongan ini tidak digunakan kerana kekuatan operasinya yang rendah.

Pilihan threading sedia ada

Benang paip dibahagikan kepada lima jenis, tetapi pilihan yang paling popular adalah kon dan silinder. Isi rumah sering menghadapi pilihan benang paip sedemikian. Terdapat dua cara untuk mengikat paip air:

• Automatik, yang melibatkan pemotongan benang pada paip bekalan air menggunakan mesin khas dan alat kuasa.
• Manual. Untuk ini, alat tangan khas digunakan.

Sekiranya, semasa bertugas, seseorang perlu memotong benang pada sejumlah besar paip, maka adalah sesuai untuk membeli alat kuasa khas, yang akan memudahkan kerja manual.

Apabila keperluan untuk mendapatkan sambungan berulir adalah satu kes, maka teknologi manual sesuai untuk tujuan tersebut. Pada saluran paip air, serta paip sistem pemanasan, threading dilakukan menggunakan dadu.

Die ialah cakera keluli, dan diameter dalamannya mempunyai lubang paksi dalam nombor yang berbeza, bergantung pada saiz produk. Tepi lubang ini membentuk pemotong, dengan bantuan benang yang dilakukan. Untuk memastikan kebolehpercayaan alat sedemikian, ia diperbuat daripada keluli aloi atau aloi keras.

Dies boleh mempunyai bentuk yang berbeza (bulat, persegi, heksagon atau prismatik), tetapi selalunya pilihan cakera digunakan. Ia adalah cakera mati yang bertujuan untuk mendapatkan sambungan berulir pada paip air. Untuk memudahkan kerja dengan dadu, ia juga dilengkapi dengan tombol, serta pengapit dalam bentuk skru. Dies juga pepejal, berpecah dan gelongsor.

Die satu keping untuk paip berbenang mempunyai satu kelemahan yang ketara - ini ialah kehausan pantas pemotong. Ini disebabkan oleh ketegaran reka bentuk produk itu sendiri. Dipecah atau spring-dimuatkan mempunyai reka bentuk yang kurang tegar, yang meningkatkan hayat produk dengan ketara. Oleh kerana mekanisme pegas yang dimuatkan, alat sedemikian untuk paip berulir membolehkan anda mengubah diameter sambungan berulir yang terhasil dalam julat dari 0.1 hingga 0.3 mm. Peranti jenis ini mempunyai rintangan yang tinggi untuk haus pemotong, tetapi tidak mampu memberikan ketepatan yang tinggi.

Die gelongsor ialah 2 bahagian kerja yang bertujuan untuk pemasangan dalam modul pelekap. Die dengan modul pengikat khas membentuk alat yang dipanggil pipe die. Die dalam dadu dibetulkan dengan keropok dan skru pelaras. Ia adalah dengan bantuan skru pelaras bahawa diameter benang dilaraskan.

Keanehan

Threading telah dicipta dua abad yang lalu apabila mesin pelarik skru pertama kali muncul di Britain. Pencipta G. Maudsley menemui kaedah untuk menggunakan benang yang tepat dan mencipta peranti untuk mengukurnya (mikrometer) dengan ketepatan 0.0001 inci.

Pada masa yang sama, jurutera mekanikal D. Whitworth mencipta profil benang skru pertama dan mencadangkan sistem piawaiannya. Sejak itu, ciptaan itu membawa namanya - ukiran Whitworth. Ia membentuk asas untuk pelbagai piawaian kebangsaan.

Ciri utama threading ialah alat untuk pelaksanaannya mestilah diperbuat daripada bahan yang mempunyai kekerasan yang lebih besar daripada elemen yang dipotong, dan untuk pembuatan alat ini pula, reka bentuk dengan komposisi unsur yang lebih keras mesti digunakan.

Pada masa kini, terdapat banyak pilihan untuk mengikat paip.

Ia hanya penting untuk memilih yang diperlukan. Hasil yang baik dijamin jika bahan dan alat berkualiti tinggi digunakan semasa kerja, arahan dipatuhi, serta teknologi pemotongan. Apabila threading, lebih baik menggunakan alat yang berkualiti, kerana pilihan yang murah tidak mungkin berfungsi untuk masa yang lama

Apabila benang, sebaiknya gunakan alat yang berkualiti, kerana pilihan yang murah tidak mungkin bertahan lama.

Kini kebanyakan sistem paip diperbuat daripada plastik. Selalunya perlu untuk mengikat struktur menggunakan elemen penyambung yang diperbuat daripada plastik dan logam. Dalam sfera domestik, pengikat seperti itu adalah penyelesaian yang agak biasa, ia dipanggil gabungan. Dalam sistem komunikasi moden, salah satu jenis paip plastik atau logam digunakan secara tradisional. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes adalah wajar untuk menggunakan reka bentuk gabungan.

Paip dengan diameter sehingga 40 mm disambungkan dengan kaedah berulir. Sambungan bebibir digunakan untuk paip berdiameter lebih besar di mana tidak mungkin untuk mengetatkan benang.

Sambungan paip polipropilena dengan paip logam dilakukan menggunakan kelengkapan yang direka khas untuk ini. Ia adalah sambungan, satu sisi mempunyai benang logam, dan satu lagi mempunyai lengan plastik. Sambungan gabungan berbilang dibuat dengan kelengkapan kompleks khas.

Bagaimana untuk memotong benang luaran. Memotong benang pada paip dan kelengkapan. mati. Klupp

Bagaimana untuk memotong benang luaran. Pemotongan benang paip dan kelengkapan. mati. Klupp. 4.46/5 (89.23%) kehilangan 13

Benang luar dipotong menggunakan acuan bulat atau gelongsor, serta papan skru. Pemotongan benang boleh dilakukan pada mesin dan secara manual.

Benang dengan die bulat (lerk).

Mati bulat (lehrs) ialah cakera dengan lubang yang dipotong. Untuk mengeluarkan serpihan dan membentuk bulu dengan tepi pemotong (Gamb. 1), beberapa lubang cip dibuat di dalam dadu. Dies (lehrs) dimasukkan ke dalam pemegang lerko dan diapit dengan skru (Gamb. 2).

nasi. 1. Die potong bulat (lerka).

nasi. 2. Pemegang Lerko:

1 - bingkai; 2 - pemegang; 3 - skru pengapit.

Diameter batang potong diambil kurang sedikit daripada diameter luar benang dan digergaji ke bawah berbentuk kon untuk masuk ke lehr. Pilihan rod untuk memotong benang metrik atau inci diberikan dalam Jadual. satu:

Jadual 1. Diameter aci untuk bolt berulir.

Benang metrik	Benang inci
Diameter luar dalam mm	Diameter batang dalam mm	Diameter luar dalam inci	Diameter batang dalam mm
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

Die gelongsor (Rajah 3, a) terdiri daripada dua bahagian prismatik dengan lubang yang dipotong. Alur dibuat di bahagian tengah lubang die, yang membentuk tepi pemotongan.

nasi. 3. Mati gelongsor dan keropok:

pinggan; b - keropok.

Klupp untuk threading.

Untuk mengikat acuan, pengapit skru dengan bingkai segi empat tepat atau serong digunakan (Rajah 4). Tonjolan prismatik klupp memasuki alur dadu, dan dari sisi dadu ditekan dengan bolt.

nasi. 4. Klupp (serong)

1 - bingkai; 2 - pemegang; 3 - skru pengapit.

Untuk mengelakkan tekanan langsung bolt pada dadu, apa yang dipanggil keropok dipasang di antara dadu dan bolt (lihat Rajah.3b) mempunyai bentuk pinggan.

Teknologi pemotongan benang.

Memotong dengan dies prismatik agak berbeza daripada memotong dengan lerks. Apabila memotong dengan dadu, batang tidak digergaji menjadi kon, tetapi dadu dialihkan.

Kemudian mereka diapit pada batang, yang hujungnya mesti bertepatan dengan satah atas dies. Dengan memusingkan dadu ke kanan dan sedikit ke kiri, penyulingan dilakukan.

Kedudukan lerkoderzhatel dan klupp ditetapkan dengan ketat berserenjang dengan batang potong, jika tidak, benang akan menjadi serong dan berat sebelah.

Penyejukan dan pelinciran untuk benang.

Apabila memotong benang dengan paip dan mati, pelincir mesti digunakan. Sebagai pelincir, anda boleh menggunakan emulsi biasa, melarutkan satu bahagian emulsi dalam seratus enam puluh bahagian air. Di samping itu, anda boleh memohon: untuk besi tuang - lemak babi dan minyak tanah; untuk keluli dan loyang, minyak rebus dan biji sesawi dan lemak babi; untuk tembaga merah - lemak babi dan turpentin; untuk aluminium - minyak tanah.

Ia tidak disyorkan untuk menggunakan minyak mesin dan mineral semasa memotong benang, kerana ia, dengan meningkatkan rintangan pemotongan, tidak memberikan lubang bersih dan membawa kepada haus cepat paip dan mati.

Papan skru.

Untuk memotong benang pada skru dengan diameter sehingga 6 mm, papan skru digunakan. Pada papan skru terdapat beberapa lubang potong diameter yang berbeza dengan alur cip, dua untuk setiap lubang.

Benang dengan die dilakukan dengan cara yang sama seperti mengetuk. Batang diikat dengan kuat dalam ragum, dilincirkan dengan minyak, dan kemudian dadu dengan die diletakkan pada rod, diapit dengan skru dan diputar pusingan penuh ke satu arah dan separuh pusingan ke arah yang lain.Jika rod lebih tebal daripada yang diperlukan, ia mesti difailkan.

Benang bolt diukur dengan tolok benang anulus atau tolok benang.

Memotong benang pada paip dan kelengkapan.

Paip dan kelengkapan (bahagian penyambung untuk paip) dipotong dengan alat khas menggunakan lekapan.

Klupp untuk memotong benang pada paip.

Pada paip, benang dipotong dengan benang skru khas (Rajah 5). Pemotong die untuk memotong paip mengikut peranti berbeza daripada pemotong die biasa. Empat sikat keluli memasuki slot pemegangnya.

Dengan memutarkan pemegang atas, ia boleh disatukan atau dialihkan. Oleh itu, paip pelbagai diameter boleh dipotong dengan satu die. Selain itu, klupp mempunyai panduan yang dikawal oleh pemegang bawah.

Panduan memastikan kedudukan acuan yang betul pada paip semasa memotong.

nasi. 5. Klupp untuk memotong paip.

Paip semasa pemotongan dipasang dengan pengapit paip khas. Pengapit terdiri daripada bingkai di mana keropok dengan potongan untuk paip pelbagai diameter diletakkan.

benang dengan ketuk cara memotong benang dengan tangan

Cara memotong benang dengan peranti benang telah diterangkan sebelum ini. Peranti threading sangat berbeza daripada peranti paip, tetapi prinsip threading dengan kedua-dua alatan tetap sama.

Ketuk ialah alat kerja logam dan memusing, dalam bentuknya agak mengingatkan pada batang panjang. Di dalam rod ini terdapat elemen pemotongan, dengan bantuan benang dipotong secara manual.

Ketik boleh digunakan untuk lebih daripada sekadar memotong benang baharu. Dengan alat ini, anda juga boleh memulihkan benang, menjadikannya sebagai "baharu".

Mengikut prinsip operasi, paip adalah manual dan mesin.Paip mesin dipasang pada mesin pelarik, dan penyulingan berlaku dalam mod automatik.

Bagaimana untuk memilih jenis paip?

Untuk benang manual, anda perlu memilih jenis paip yang betul terlebih dahulu. Pilihan paip untuk benang bergantung terutamanya pada:

• padang benang;
• profil;
• Bentuk sambungan berulir;
• Toleransi;

Di samping itu, pilihan paip tertentu juga dipengaruhi oleh bahan pembuatan bahagian di mana benang akan dipotong. Pilihan utama paip, pertama sekali, bergantung pada diameter benang yang dipotong.

Menjahit dengan ketuk dengan tangan

Threading dengan paip berlaku seperti berikut. Bahagian yang akan diulirkan diikat dalam ragum atau peranti lain. Perkara utama ialah bahagian itu dipasang dengan selamat di dalam peranti, kerana apabila memasang benang dengan paip, anda perlu menggunakan banyak usaha.

Kemudian, lubang digerudi ke dalam bahagian untuk membentang dengan paip, bergantung pada jenis benang - buta atau melalui. Diameter lubang yang digerudi mestilah lebih kecil daripada diameter elemen pemotongan paip.

Pastikan untuk mengosongkan tepi atas lubang penoreh. Selepas itu, paip diambil dan dipasang di dalam lubang yang digerudi, yang sepatutnya terletak di dalam ragum dengan chamfer ke atas.

Threading dengan paip dilakukan mengikut arah jam, sepanjang masa, menekan paip ke dalam lubang. Ia adalah perlu untuk menekan paip dengan lancar, tanpa jeragat yang tidak perlu, secara beransur-ansur memutarnya, dengan itu, sehingga benang yang bersih dan sekata diperolehi.

Selepas membuat beberapa pusingan dengan paip mengikut arah jam, ia dikembalikan ke arah yang bertentangan, dengan itu menyingkirkan serpihan logam terkumpul.

Semasa penyulingan, perlu menyejukkan paip dalam masa, jika tidak, alat itu boleh rosak dengan mudah. Sekiranya benang aluminium dipotong, maka paip disejukkan dengan minyak tanah; jika benang dipotong pada bahagian tembaga, kemudian dengan turpentin; apabila memotong benang keluli, lebih baik menyejukkan paip dengan emulsi.

Mengetik benang dalaman

Untuk membentuk benang dalaman, alat dan bahan berikut diperlukan:

• tukul, penebuk tengah, gerudi, gerudi;
• satu set pili, tombol, ragum bangku;
• minyak mesin.

Teknologi mengetuk

Langkah pertama ialah menandakan bahan kerja dan teras pusat lubang masa depan. Pilih gerudi yang sepadan dengan diameter benang yang diperlukan. Ini boleh dilakukan menggunakan jadual carian atau lebih kurang menggunakan formula d = D - P. Di sini D ialah diameter benang, P ialah picnya, d ialah diameter gerudi. Sebagai contoh, untuk M10 d = 10 - 1.5 = 8.5 mm.

Diameter nominal benang, mm	Langkah, P	Diameter gerudi berulir
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

Lubang digerudi di bahagian itu ke kedalaman yang diperlukan, yang mesti melebihi panjang bahagian yang dipotong. Menggunakan gerudi dengan diameter lebih besar daripada d, talang dibuat di tepi lubang. Ia berfungsi untuk memusatkan dan kemasukan paip yang lebih baik.

Mengikut parameter utama benang - diameter dan padang - alat pemotong dipilih. Sebagai peraturan, satu set dua paip digunakan. Satu daripadanya kasar, yang satu lagi selesai. Mengikut saiz segi empat sama bahagian ekor pili, tombol dipilih.

Bahagian itu dipasang dengan selamat dalam ragum. Paip kasar dan lubangnya dilincirkan dengan minyak mesin. Selepas itu, paip dipasang dengan ketat berserenjang dengan permukaan bahagian dan, menekan sepanjang paksinya, putar tombol dengan pemegang.

Setelah memotong satu atau dua utas benang, buat satu perempat pusingan ke arah yang bertentangan. Ini menyumbang kepada penghancuran dan penyingkiran cip, mengelakkan kesesakan alat. Kerja diteruskan, melakukan putaran bergantian: ½ pusing ke hadapan, ¼ belakang. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada herotan paip. Juga, jangan terlalu menekannya. Untuk mengelakkan kesesakan, alat pemotong ditarik balik secara berkala, dan lubang dibersihkan daripada cip.

Selepas memotong benang dalaman ke kedalaman yang diperlukan, paip penamat dipasang di dalam lubang. Apabila dia pergi ke arah tertentu, mereka meletakkan kolar padanya dan terus bekerja. Tambah pelincir secara berkala.

Benang diperiksa dengan tolok palam atau bolt. Ia harus skru masuk dengan mudah dan tidak berayun. Jika perlu, buat hantaran tambahan dengan paip penamat.

Pemotongan benang luaran

Benang luar pada bolt, rod dan skru dipotong secara manual ke dalam dadu.

Pisahkan mereka bergantung pada peranti:

• prismatik;
• bulat;
• gelongsor;
• keseluruhan.

Yang prismatik mempunyai sepasang bahagian yang sama, yang dipasang dalam penutup skru dalam bentuk bingkai dengan pemegang. Pada kedua-dua bahagian luar acuan ini terdapat alur prismatik yang bertujuan untuk unjuran prismatik klupp.

Die prismatik mempunyai sepasang bahagian yang sama, yang dilekatkan pada skru dalam bentuk bingkai dengan pemegang.

Die gelongsor dipasang di klupp supaya nombor pada bahagiannya bertentangan dengan nombor yang sama pada bingkai. Jika tidak, ia akan menjadi salah. Mereka diikat dengan skru tetap.Plat keropok keluli diletakkan di antara acuan dan skru tujah supaya ia tidak pecah apabila ditekan dengan skru.

Die bulat diikat dalam sepana mudah dipegang dengan sepasang atau dua pasang skru tujah.

Dengan bantuan varieti gelongsor, benang boleh dibuat jika terdapat sedikit penyelewengan dalam diameter rod, yang tidak boleh dibenarkan apabila memotong ke dalam acuan pepejal bulat. Dengan diameter rod yang lebih kecil, benang yang tidak lengkap akan diperoleh, dengan yang lebih besar - sekata.

Penerangan terperinci

Ketik

Di luar, alat itu menyerupai bolt biasa, tidak berakhir dengan topi, tetapi dengan batang persegi kecil. Menjelang permulaan benang, saiz rabung dikurangkan dengan ketara, yang memberikan kemasukan paling lancar dengan pengerasan yang minimum. Paip dilengkapi dengan alur membujur yang mengeluarkan serpihan.

Dalam kebanyakan kes, apabila memotong benang, satu set dua atau tiga alat digunakan. Katakan, apabila memotong benang setengah inci, gandingan masa depan (bilet silinder gerudi) mula-mula melepasi paip paip kasar 1: 2, kemudian paip penamat. Apabila memotong dalam satu pas, haus alat meningkat, dan tahap kualiti benang ternyata lebih teruk.

mati

Sebagai tambahan kepada fakta bahawa alat ini disyorkan untuk memotong benang luaran, dadu dibezakan dari paip dengan ciri lain: benang dipotong dalam satu laluan.

Apakah rupa pinggan itu? Apabila paip paip 1 1:2 menyerupai bolt 1.5 inci, acuan yang sepadan boleh diramalkan menyerupai nat karbida 1.5 inci. Ia dibezakan daripada kacang mudah oleh benang dengan kemasukan licin (kon) yang sama dan sepasang saluran melalui untuk cip.

Pada permukaan silinder luar plat terdapat sepasang ceruk kon, di mana skru membetulkannya di dalam pemegangnya.

Klupp

Kami telah menggariskan perbezaan asasnya daripada dadu: pemotong hanya diikat dengan mandrel dan boleh berubah secara bebas antara satu sama lain jika rosak.

Adalah berguna untuk pelanggan berpotensi mengetahui hanya satu kehalusan: jika diameter luar dadu dikawal ketat oleh GOST 9740-71, mengikut mana ia dihasilkan, maka pemotong dadu boleh mempunyai bentuk yang berbeza dan diikat. dengan pelbagai kaedah.

Apabila membeli pengganti, lebih baik memberi perhatian kepada produk pengeluar yang sama yang membuat mandrel. Jika tidak, keadaan mungkin berlaku, pada masa gigi kacip tidak akan naik ke tempatnya

Cara memotong benang

Sebelum memotong benang, anda harus menentukan saiz, padang dan standard yang digunakan. Jika anda ingin membuat potongan pada bahagian yang sepatutnya sesuai dengan elemen yang telah siap, adalah disyorkan untuk memahami terlebih dahulu dimensinya. Untuk melakukan ini, cari tanda yang sesuai di sebelah benang siap.

Jika ia tidak ada, maka caliper atau set khas dengan templat untuk takuk piawaian berbeza boleh digunakan untuk pengukuran. Anda juga boleh menggunakan kelengkapan paip bertanda untuk ini, jika tiada pilihan lain. Dengan bantuannya, anda boleh memahami diameter paip.

Untuk menentukan langkah takuk, anda boleh menandakan 10 pusingan dengan penanda, ukur panjang keseluruhan bahagian dan bahagikannya dengan 10. Nombor yang terhasil akan menjadi langkah. Alat penyusutan juga harus dipilih berdasarkan diameter paip dan pic takuk pada bahagian yang sambungannya diperlukan.

Sebelum bekerja dengan acuan atau acuan, bersihkan permukaan paip di mana takuk akan dibuat menggunakan fail, kertas pasir atau pengisar dengan roda pengisar. Bahagian hujung bahagian itu juga perlu dipusingkan dan chamfer input dibuat di atasnya untuk memulakan kerja.

Contoh tambang kemasukan

Sebelum memotong, disyorkan untuk menggunakan pelincir pada permukaan bahagian untuk mengurangkan rintangan dan geseran semasa operasi, dan juga untuk membetulkannya dalam ragum untuk kestabilan yang lebih baik. Berhati-hati ketatkan pemegang dan kawal tekanan pada dinding paip supaya tidak membengkokkannya.

Pas pertama benang dibuat dengan acuan kekasaran untuk mengoleskan ceruk, dan selepas itu peranti penamat atau perantaraan digunakan, kerana sehingga 5 pas benang mungkin diperlukan untuk logam kuat.

Apabila bekerja dengan acuan atau acuan, pastikan permukaan kerja alat itu berserenjang dengan hujung paip. Semasa memotong, anda perlu menekan sedikit pada peranti dan membuat takuk dengan pusingan kecil (20-30 °). Adalah disyorkan untuk sentiasa memeriksa sudut alat untuk memastikan bahawa benang lurus. Ini mesti dilakukan untuk 2-3 pusingan pertama, dan kemudian tepi pemotongan dipasang dengan ketat dengan sendirinya dan tidak perlu mengikut sudut.

Penerangan video

Video ini menunjukkan cara memotong benang dalaman menggunakan mesin dan paip:

Memotong dengan pengapit skru elektrik adalah serupa dengan proses konvensional, tetapi alat ini memerlukan lebih banyak ruang dan penetapan tambahan untuk berfungsi. Kelebihannya ialah intensiti buruh proses untuk tukang kunci dikurangkan. Untuk apa-apa jenis pemotongan, adalah disyorkan untuk menambah pelincir semasa operasi ke tempat-tempat di mana kelebihan pemotongan terletak.

Benang juga boleh dilakukan menggunakan mesin pelarik. Jenis kerja ini paling kerap digunakan untuk jumlah pengeluaran yang besar. Menggunakan peranti sedemikian, anda boleh membuat kedua-dua benang luaran dan dalaman, tetapi pakar yang terlatih diperlukan untuk bekerja dengan mereka. Tanpa pengetahuan yang betul, bekerja dengan mesin boleh menyebabkan kecederaan.

Contoh Pemasangan Paip Berulir

Secara ringkas tentang utama

Benang adalah cara yang mudah dan boleh dipercayai untuk mengikat bahagian dan memasang pelbagai struktur.

Terdapat pelbagai jenis benang, tetapi untuk paip, standard silinder atau kon paling biasa digunakan.

Alat yang paling mudah dan paling berpatutan untuk menoreh benang luaran ialah dadu, dan untuk benang dalaman, paip.

Menggunakan pemotong die, anda boleh menjimatkan masa dan usaha semasa memotong benang di tempat yang sukar dicapai, contohnya, berhampiran dinding, dan peranti elektrik mampu membuat takuk sendiri.

Sumber

Memikat benang paip dengan skru

Kit mekanikal sedemikian dijual di mana-mana kedai khusus dan sangat popular di kalangan pengguna, kerana tidak ada keperluan untuk operasi pemusatan. Ciri ini disertakan.

Peranti luaran klupp kelihatan lebih rumit, tetapi kandungan dalaman sangat membina yang membolehkan anda melakukan kerja dengan cepat dan cekap.

Alat ini terdiri daripada:

1. Bingkai logam bulat tuangan daripada aloi tahan lama.
2. Empat pemotong boleh tanggal atau bilah sikat. Sampel kedua mempunyai kelebihan yang besar. Gigi kacip pertama membuat alur cetek semasa bergerak, dan yang seterusnya, yang lebih tinggi, meluncur di sepanjang trek "kasar", memotong yang penuh, sedia untuk digunakan.
3. Pemegang lebar dengan tiub panduan yang meminimumkan proses pencongan.

Arahan penggunaan:

1. Klupp dipasang dalam ratchet, dan di pinggir bahan kerja - panduan.
2. Pemotong dilincirkan untuk perjalanan yang lancar/
3. Kerja ratchet bermula, yang berputar di sekeliling paksinya.