Penebat saluran paip gas keluli: bahan untuk penebat dan kaedah untuk aplikasinya

Perlindungan yang sangat dipertingkatkan

Penebat jenis yang sangat bertetulang dengan berkesan menyelesaikan masalah penampilan pembentukan menghakis pada saluran paip. Dan masalah ini sentiasa kekal akut.

Terlepas dari pilihan meletakkan, paip sentiasa di bawah pengaruh air dan oksigen. Dan ini adalah faktor utama yang menyebabkan pembentukan kakisan pada logam. Sekiranya saluran paip melepasi bawah tanah, maka ia juga dipengaruhi oleh air bawah tanah, dan mereka sering agresif secara kimia.

Jika kita mempertimbangkan kaedah berikut untuk menggunakan VUS:

1. Pilihan tradisional untuk mengukuhkan sistem saluran paip keluli ialah pemprosesannya dengan bitumen dan bitumen-mastika getah. Salutan pelindung atau pengukuhan digunakan pada rawatan sedemikian. Tahap biasa pemprosesan ini ialah kehadiran sepasang lapisan mastic, ketebalannya ialah 0.3 cm dan lapisan perlindungan daripada kertas kraf.
2. Dengan VUS, mastic digunakan dalam empat lapisan. Lapisan kedua dan ketiga memisahkan bahan tetulang yang digulung. Kertas kraft bertindak sebagai salutan utama, yang merupakan perlindungan terhadap pengaruh mekanikal.
3. Kaedah seterusnya ialah pemprosesan yang lebih dipertingkatkan, terdiri daripada enam lapisan dan sepasang lapisan tetulang. Ketebalan lapisan pelindung dalam penjelmaan ini ialah 0.9 cm.

Video

Dokumen kawal selia dan keperluannya

Terdapat 3 dokumen utama yang mengawal selia organisasi perlindungan saluran paip gas. RD 153-39.4-091-01 "Arahan untuk perlindungan saluran paip bawah tanah bandar daripada kakisan". Seperti namanya, ia tidak terpakai untuk penebat paip gas dengan diameter lebih daripada 83 cm - antara bandar dan antarabangsa, serta paip yang diletakkan di atas tanah atau di bawah air.

GOST 9.602-89 adalah dokumen berkaitan yang mengandungi semua norma dan pengiraan untuk perlindungan saluran paip gas bawah tanah. Jika arahan menerangkan bagaimana dan dari apa yang hendak melengkapkan penebat, maka GOST menunjukkan berapa banyak yang diperlukan - dari meter bahan dan alat kepada peralatan dan jam buruh pekerja.

GOST R 51164-98 Talian paip keluli utama. Keperluan am untuk perlindungan kakisan. Piawaian ini mengisi jurang dalam Arahan berkenaan saluran paip utama.Perlindungan mereka mestilah sangat boleh dipercayai dan mempunyai spesifikasinya sendiri, jadi peraturan organisasinya diletakkan dalam dokumen yang berasingan.

Sebagai peraturan, saluran paip gas kepentingan nasional dan antarabangsa mempunyai diameter lebih daripada 830 mm, pemasangan dan penyelenggaraannya memakan masa dan mahal.

Dokumen ini mengawal selia isu berikut:

• apakah jenis bahan yang dibenarkan untuk digunakan pada saluran paip gas jenis ini di bawah syarat-syarat ini;
• berapa banyak penebat bertetulang diperlukan, sama ada perlindungan elektrokimia diperlukan;
• siapa dan bila diwajibkan untuk menyediakan saluran paip gas dengan perlindungan yang diperlukan;
• teknologi untuk menggunakan penebat di kilang dan di lapangan, serta untuk membaiki kerosakan;
• kadar penggunaan bahan dan kos sumber lain untuk kerja;
• prosedur untuk menyemak kualiti salutan dan piawaian untuk penunjuk kualiti untuk semua parameter bagi setiap jenis penebat.

Oleh itu, dalam dokumen ini, keseluruhan proses penebat paip diterangkan langkah demi langkah, dari pelepasan di kilang kepada pengesahan selepas pemasangan dan semasa operasi. Tiada ruang untuk kreativiti, kerana ini adalah isu keselamatan.

Sekiranya berlaku kerosakan atau salutan penebat berkualiti rendah, keluli di dalam tanah berkarat dengan cepat, dan ini mengancam kebocoran gas dan kebakaran

Terdapat juga senarai berasingan yang menyenaraikan semua bahan yang disyorkan dan pengeluar penebat untuk saluran paip gas.

Memandangkan kerumitan kerja dan banyak piawaian yang mesti dipatuhi, jangan mengharapkan untuk mengatasi penebat saluran paip gas sendiri, dan perkhidmatan gas tidak akan menerima kerja yang dilakukan oleh tuan pihak ketiga.

penebat PPU

PPU adalah nama bahan "buih poliuretana".Ia menutup sepenuhnya paip, membentuk lapisan pelindung tebal. Dari atas ia dilapisi dengan polietilena atau sarung tergalvani.

Paip sedemikian semestinya dilengkapi dengan sistem ODK (kawalan jauh operasi), yang menghalang berlakunya kemalangan dan memberi amaran kepada pengendali tentang penampilan kawasan masalah pada permukaan saluran paip.

Paip PPU lebih mudah dipasang di dalam tanah, berbanding dengan jenis lain. Mereka lebih tahan haus dan tahan lama (30 tahun operasi dijamin oleh pengilang). Mereka mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan perlindungan mekanikal yang tinggi.

Saluran paip PPU digunakan semasa menjalankan sesalur pemanasan. Mereka berjaya mengangkut bahan cecair dengan suhu yang berbeza, gas (untuk pemanasan), bahan kimia dan produk minyak. Kos pembelian dan pemasangan paip PPU jauh lebih rendah daripada kos jenis lain.

Memeriksa kualiti aplikasi penebat

Perlindungan saluran paip gas keluli adalah peristiwa yang bertanggungjawab, oleh itu, setiap operasi yang dilakukan tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh, dengan merangka tindakan kerja tersembunyi yang dilakukan dan memasukkannya ke dalam pasport saluran paip. Tidak kira betapa berkualiti tinggi dan dipilih dengan betul bahan penebat itu, ia tidak akan mengatasi fungsi yang diberikan kepadanya jika teknologi kerja telah dilanggar.

Parameter utama salutan siap yang akan diperiksa ialah ketebalan, kesinambungan dan lekatan pada paip. Mereka diukur dengan peranti elektronik khas: tolok ketebalan, pengesan kecacatan percikan dan meter pelekat, masing-masing. Mereka tidak merosakkan salutan, jadi mereka membenarkan anda mengawal semua mata yang meragukan tanpa kos tambahan.

Di kilang

Di kilang dan pangkalan pengeluaran, ketebalan salutan diperiksa pada 10% daripada paip setiap kelompok, di 4 tempat dari sisi yang berbeza dalam bulatan pada setiap paip, serta di kawasan yang meragukan.

Penebat yang digunakan pada paip oleh pengilang sentiasa lebih seragam, lebih baik dan lebih dipercayai daripada yang dianjurkan di lapangan, walaupun menggunakan bahan yang serupa

Lekatan, atau kekuatan lekatan pada logam dan antara lapisan, juga dikehendaki oleh peraturan untuk diperiksa pada 10% produk dalam satu kelompok atau setiap 100 m.

Kesinambungan salutan, iaitu, ketiadaan tusukan, koyak dan lain-lain melalui pelanggaran, diperiksa pada semua produk terlindung di seluruh kawasan.

Di samping itu, kesinambungan dielektrik salutan, kekuatan hentaman, kawasan kulit selepas polarisasi katodik, dan ujian lain boleh diuji. Apabila penebat dengan salutan bitumen, sampel untuk sifat fizikal diambil daripada setiap kumpulan mastic, sekurang-kurangnya setiap hari.

Di tapak pemasangan atau pembaikan

Dalam keadaan lebuh raya, kualiti penebat juga diperiksa, untuk kesinambungan - sentiasa dan sepenuhnya, dan untuk ketebalan dan lekatan - setiap kimpalan terlindung ke-10.

Di samping itu, lebar pertindihan pada salutan kilang diperiksa, serta pelepasan penebat - untuk ketiadaan korugasi, kedutan, kusyen udara dan kecacatan lain.

Dengan lekatan lemah pita penebat ke paip, ia akan mengelupas dari masa ke masa, dan paip akan tidak dilindungi dari persekitaran

Di samping itu, integriti penebat sentiasa diperiksa pada saluran paip gas sedia ada.Untuk melakukan ini, mereka tidak perlu digali, dan sekiranya disyaki berlaku kerosakan, paip didedahkan dan diperiksa bukan sahaja untuk ketebalan, kesinambungan dan lekatan, tetapi juga untuk sifat dielektrik penebat.

Cangkang pelindung

Penebat luar saluran paip menyelesaikan banyak masalah:

hanya produk keluli tahan karat tidak tertakluk kepada kakisan. Walau bagaimanapun, kos yang terakhir adalah sangat ketara, jadi kebanyakan komunikasi diambil dari paip hitam biasa. Aloi sedemikian lebih mudah terdedah kepada kakisan, dan cangkerang pelindung boleh mengurangkan kerosakan dan memanjangkan hayat produk;

Penebat terhadap kakisan

• logam mengalirkan haba, memberikannya kepada udara dan bumi. Untuk mengekalkan suhu penyejuk, paip keluli dilindungi dengan busa poliuretana, polietilena tersemperit, mastic;
• pembekuan cecair dalam paip keluli penuh dengan kerosakan pada yang terakhir: air mengembang apabila membeku dan memecahkan logam dengan kekuatan apa pun. Penebat haba akan mengelakkan fenomena ini;
• sarung penebat melindungi paip keluli daripada kerosakan mekanikal, terutamanya dengan kaedah pemasangan terbuka;
• harga bergantung kepada kerumitan dan keberkesanan penebat.

Pengasingan yang boleh dipercayai

Hanya pilihan paling mudah boleh dilakukan secara manual, sebagai contoh, menggunakan satu lapisan mastic.

Penebat paip keluli bertetulang tinggi

Penebat bertetulang paip keluli GOST 9.602-2005 adalah seperti berikut.

• Pilihan tradisional melibatkan rawatan permukaan dengan bitumen dan bitumen-getah mastic. Paras normal dianggap sebagai 2 lapisan mastic dengan ketebalan 0.3 cm dan pad kertas kraf. Lapisan pelindung digunakan di atas salutan. Harga kaedah dan bahan adalah yang paling berpatutan.
• Perlindungan yang sangat dipertingkatkan melibatkan sekurang-kurangnya 4 lapisan mastic. Pada masa yang sama, bahan gulungan pengukuh diletakkan di antara lapisan ke-2 dan ke-3. Cangkang atas yang diperbuat daripada kertas kraf melindungi daripada kerosakan mekanikal.
• Penebat paip keluli bertetulang juga mencadangkan satu lagi pilihan yang lebih dipercayai: 6 lapisan mastic dan 2 lapisan tetulang. Pada masa yang sama, ketebalannya sekurang-kurangnya 0.9 cm Dalam foto - cangkang pelindung mengikut GOST.

Tiada kaedah perlindungan melibatkan kaedah pemasangan manual.

Kaedah yang diterangkan ditawarkan oleh GOST 9.602-2005. Ia benar-benar boleh dipercayai dan perlindungan tahan lama. Walau bagaimanapun, dalam keadaan yang sukar - tahap air bawah tanah yang tinggi, pemasangan paip keluli tanpa saluran, ini tidak mencukupi.

Penebat paip

Penebat bertetulang mengikut GOST 9.602-2016

Jenis bahan lain digunakan, walaupun bitumen atau bitumen-mastik getah masih bertindak sebagai asas.

Universiti termasuk yang berikut:

• permukaan paip keluli disiapkan;
• gentian kaca bertetulang dipasang pada produk - lapisan pertama;
• kemudian lapisan mastik bitumen digunakan, memberikan perlindungan daripada air;
• 3 lapisan - satu lagi gasket gentian kaca;
• mastic dan 1 atau 2 lapisan pelindung kertas kraf.

Pilihan ini memberikan kebolehtelapan minimum oksigen dan air, kekuatan mekanikal dan rintangan kepada perubahan suhu yang paling kuat. Harga untuk penebat sedemikian, tentu saja, lebih tinggi.

GOST mencadangkan kaedah lain - sekali lagi, bukan kaedah manual, menggunakan bahan pita polietilena. Teknologinya hampir sama, iaitu, penggantian gasket polietilena dan lapisan mastic. Penebat paip keluli jenis bertetulang - dalam foto.

Penggunaan bahan polimer menjamin ketidakpekaan sepenuhnya terhadap lembapan dalam sebarang bentuk dan ketahanan terhadap kerosakan mekanikal. Rawatan ini juga menyediakan pengekalan suhu yang sangat baik: GOST mengesyorkan menggunakan perlindungan pada saluran paip di mana suhu bahan yang dipindahkan adalah dari -40 hingga +60 C.

Jenis bahan untuk penebat

Berdasarkan keadaan operasi dan kemudahan penggunaan, terdapat banyak jenis salutan untuk paip gas penebat. Ia cukup untuk melindungi saluran paip gas di atas tanah dengan 2 lapisan primer dan 2 lapisan cat atau enamel.

Paip yang akan berfungsi di dasar laut ditutup dengan lapisan konkrit di atas penebat utama, untuk pemberat dan perlindungan tambahan.

Seterusnya, kita akan bercakap tentang cara melindungi paip keluli di bawah tanah.

Salutan pelindung polimer

Polietilena tersemperit adalah perlindungan yang paling maju dan serba boleh. Ia digunakan pada paip dengan diameter 57 - 2020 mm, ia melekat dengan ketat, membentuk lapisan berterusan yang ideal seragam, melindungi daripada pengaruh haba dan mekanikal, dan juga mudah digunakan.

Dalam salutan sedemikian, paip keluli secara praktikalnya tidak kalah dari segi ciri perlindungan kepada analog polimer. Perlindungan ini hanya terdiri daripada 2 lapisan - pelekat pelekat keras dan, sebenarnya, polietilena. Walaupun begitu, salutan jenis yang sangat bertetulang pada paip diameter besar boleh mencapai 3.5 mm.

Polipropilena tersemperit adalah khusus untuk kekuatan mekanikalnya yang tinggi: ia boleh digunakan untuk menyeret paip melalui telaga, untuk kaedah meletakkan tertutup, dan jangan bimbang bahawa penebat akan rosak akibat geseran atau menangkap pada batu dan tanah.Secara luaran dan dalam struktur, penebat jenis ini tidak berbeza daripada polietilena, hanya 0.3 - 0.5 mm lebih nipis.

Pita pelekat polimer adalah polietilena dan PVC, manakala yang pertama adalah lebih baik, kerana ia melekat 4 kali lebih kuat dan melindungi paip dengan lebih baik. Lebih kerap pita PET melekit digunakan untuk membaiki dan penebat sambungan paip yang disalut dengan polietilena tersemperit, tetapi terdapat juga paip yang dibalut dengannya di kilang sepanjang keseluruhannya.

Jika perlu, pita pelekat polimer membolehkan anda menggantikan sepenuhnya perlindungan paip di lapangan - tetapi ini memerlukan pemasangan automatik khas

Terdapat juga salutan PET gabungan, di mana paip prima pertama kali dibalut dengan pita polimer pelekat, dan kemudian dilindungi dengan lapisan polietilena tersemperit di atas. Ia digunakan pada paip dengan diameter sehingga 53 cm, dan jumlah ketebalan tidak melebihi 3 mm.

Penebat berasaskan mastik bitumen

Penebat sedemikian pada asasnya berbeza dalam komposisi dan sifat, terutamanya dalam kaedah permohonan. Lekatan bitumen pada kedua-dua paip dan lapisan antara satu sama lain dipastikan dengan memanaskan dan mencairkan bahan itu sendiri, dan bukan dengan primer pelekat, seperti yang berlaku dengan PET.

Salutan sedemikian digunakan pada primer bitumen khas, dan terdiri daripada 2-3 lapisan mastic, setiap satunya diperkuat, dan pembungkus kertas pelindung luar. Akibatnya, salutan berterusan terbentuk, mengulangi sepenuhnya bentuk paip, di mana gentian kaca atau mesh pengukuhan, seolah-olah, dipateri ke dalam ketebalan perlindungan.

Gentian kaca, gentian kaca atau fabrik polimer bukan tenunan digunakan sebagai bahan pengukuhan.Pita gentian kaca dililit dengan sedikit pertindihan untuk membentuk lapisan berterusan

Mastic itu sendiri, sebagai tambahan kepada bitumen, mengandungi pelbagai kemasukan - polimer, mineral atau getah - memberikan sifat bahan yang berbeza. Bahan tambahan dan pemplastik yang mengubah suai juga ditambah kepadanya, yang menambah keanjalan, fleksibiliti, ketahanan terhadap suhu kritikal dan ketahanan sebagai tambahan kepada hidrofobisiti semula jadi dan keupayaan lekatan.

Terdapat juga pita yang menyambungkan bitumen sebagai pelekat dan pita polimer khas. 2 jenis utama salutan tersebut ialah PALT, dengan pita pengecut haba, dan LITKOR, diperbuat daripada pita polimer-bitumen. Yang terakhir, khususnya, adalah perlu untuk melindungi sambungan antara paip dengan pelbagai jenis penebat.

Bahan untuk penebat elemen kecil

Kesimpulan socle, sudut, lutut, pengumpul kondensat dan unsur-unsur berbentuk saluran paip gas yang lain juga memerlukan perlindungan.

Adalah lebih mudah untuk mengasingkan bahagian kecil di tapak pemasangan, tetapi salutan kilang adalah lebih baik, kerana ia lebih seragam dan boleh dipercayai

Untuk ini, terdapat salutan khas: PAP-M105 dan Polur. Yang pertama ialah dua lapisan resin poliester yang diawet yang diperkuat dengan gentian kaca.

Polur terdiri terutamanya daripada poliuretana, ditambah dengan bahan tambahan teknologi dan dibahagikan kepada komponen utama dan pengeras. Dengan bantuan kedua-dua komposisi ini, sambungan berbentuk terlindung di kilang, dan di bengkel, dan terus di trek.

Penebat saluran paip gas bawah tanah adalah perlu untuk melindungi daripada berlakunya tumpuan kakisan tempatan, punca utamanya adalah peningkatan kelembapan tanah, dan daripada arus sesat.

Arus sedemikian terbentuk di dalam tanah jika rangkaian kejuruteraan diletakkan berdekatan dengan kabel kuasa, lebuh raya, kereta api. Arus elektrik teraruh yang memasuki paip gas membawa kepada penurunan dalam ketahanannya. Paip keluli rosak dengan cepat sehingga kebocoran gas boleh berlaku seawal tahun pertama operasi. Oleh kerana kehilangan kekejangan saluran paip gas membawa kepada kecemasan, adalah perlu untuk memikirkan terlebih dahulu tentang perlindungan saluran paip bawah tanah daripada kesan buruk alam sekitar. Cara yang menjanjikan dan moden untuk melindungi saluran paip gas bawah tanah ialah paip PPU, pelbagai pilihan yang ditawarkan oleh Loji Penebat Paip Ural.

Ciri-ciri penebat saluran paip gas bawah tanah dengan buih poliuretana

Terdapat dua kaedah untuk penebat paip gas: pra-memohon lapisan penebat di kilang, atau melindungi saluran paip gas selepas pemasangan.

Paip bertebat pra-bersalut dianggap paling tahan lama. Untuk meningkatkan tahap kalis air semasa meletakkan bawah tanah, lapisan atas sarung pelindung diperbuat daripada polietilena. Ini memberikan perlindungan optimum apabila meletakkan di dalam tanah tanpa pembinaan saluran dan terowong. Ketiadaan saluran dan telaga komunikasi boleh mengurangkan dengan ketara kos penebat saluran paip gas, kerana paip PPU boleh diletakkan terus ke dalam parit.

Satu lagi kelebihan penebat PPU ialah kemungkinan pemantauan elektronik keadaan saluran paip gas. Dalam kes ini, berlakunya kerosakan serta-merta diketahui oleh kakitangan penyelenggaraan.

Paip dengan penebat buih poliuretana yang digunakan di kilang telah menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai bidang, kerana ia melindungi rangkaian kejuruteraan dengan sempurna bukan sahaja daripada kehilangan haba, tetapi juga daripada kelembapan yang tinggi dan tidak stabil, kakisan luaran dan kegagalan pramatang. Kelebihan tambahan menggunakan paip pra-penebat tersebut ialah kosnya yang agak rendah.

Ciri-ciri operasi dan pengguna paip keluli PPU

Rintangan tinggi terhadap kakisan dan kehilangan kegagalan pramatang disebabkan oleh sifat unik poliuretana berbuih. Kualiti utamanya adalah kekonduksian terma yang rendah, oleh itu, lapisan kecil bahan ini mencukupi untuk mengurangkan kehilangan haba dengan ketara. Hayat perkhidmatan polimer buih melebihi 30 tahun, sambil mengekalkan semua ciri teknikalnya, iaitu, hayat perkhidmatan perlindungan PPU adalah setanding dengan hayat perkhidmatan saluran paip bawah tanah itu sendiri.

Produk sedemikian sangat tahan terhadap kelembapan atmosfera dan tanah - penyerapan airnya kurang daripada 2%, di samping itu, mereka boleh beroperasi dalam julat suhu yang luas, tekanan operasinya tidak boleh melebihi 1.6 MPa.

PPU mempunyai lekatan yang tinggi pada keluli, jadi penebat adalah lancar, dalam bentuk lembaran monolitik tunggal. Bahan penebat buih poliuretana sangat tahan lama dan tahan terhadap kerosakan mekanikal dan kejutan, dan juga bertolak ansur dengan sentuhan dengan persekitaran yang agresif. Semua kualiti ini menjadikan paip keluli PPU sebagai cara yang berkesan untuk melindungi bukan sahaja rangkaian pemanasan dan bekalan haba panas, tetapi juga saluran paip gas kuasa tinggi, sederhana dan rendah.

Pemasangan paip sedemikian tidak sukar, dan reka bentuknya mudah dan boleh dipercayai - paip air-gas atau keluli utama, penebat buih poliuretana, dan sarung pelindung.

UZTI, produk untuk rangkaian kejuruteraan gas

Loji Penebat Paip Ural menawarkan paip pelbagai diameter dengan semua komponen yang diperlukan untuk meletakkan saluran paip gas. Kilang itu juga menawarkan perkhidmatan salutan untuk paip dengan saiz yang diperlukan. Tiga barisan pengeluaran untuk menuang penebat yang dihasilkan di kilang memungkinkan untuk menghasilkan 2,000 meter paip pelbagai saiz setiap hari, dalam julat lebih daripada 9,000 item produk. Semua produk yang dikeluarkan oleh kilang dikilangkan mengikut ketat peraturan teknologi, ini menjamin produk berkualiti tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang tanpa penggantian dan pembaikan.

Bilakah penebat haba paip air sejuk diperlukan?

Penebat untuk paip air sejuk dijalankan untuk melindunginya daripada penembusan luaran dan pembekuan, menghalang kakisan dan pemeluwapan.

Apakah yang menyebabkan pemeluwapan dan di mana ia terbentuk? Fogging paip merujuk kepada kelembapan yang berlaku pada mereka, yang biasanya muncul:

1. Pada bahagian permukaan yang sejuk.
2. Hasil daripada sentuhan dengan udara hangat, kelembapan yang lebih besar. Stim, yang merupakan sebahagian daripada udara hangat, apabila disejukkan, ditukar kepada lembapan dalam bentuk pemendakan pada saluran paip sejuk.

Pemeluwapan terbentuk sebagai hasil daripada:

1. Paip yang terlalu sejuk bersentuhan dengan udara ambien yang hangat.
2. Peningkatan kelembapan persekitaran luaran.
3. Pengudaraan bilik yang tidak mencukupi.
4. Kegagalan bekalan air.

Akibat pemeluwapan:

1. Penampilan tidak estetik paip berkabus.
2. Pengumpulan lopak di bawahnya.
3. Kelembapan yang tinggi.
4. Kemunculan acuan dalam kombinasi dengan bau yang berat.
5. Kakisan paip logam.

Jika paip berdiameter kecil, penggunaan cangkerang paip yang direka khas yang diperbuat daripada busa berliang penebat haba adalah paling sesuai. Penebat jenis ini boleh dipasang dengan tangan anda sendiri, setelah memilih saiz yang diingini sebelum ini - diameter dalam cangkang mesti sesuai dengan diameter luar paip.

Cangkang dipotong sepanjang keseluruhannya, letakkan pada paip pra-kering, jahitan yang dihasilkan dimeteraikan dengan pita pelekat atau gam. Hasilnya ialah penampilan estetik yang digabungkan dengan perlindungan saluran paip yang boleh dipercayai.

Untuk memasang penebat saluran paip diameter besar, perlu menggunakan kepingan rata, gulungan dengan ketebalan yang berbeza dengan penambahan lapisan pelekat dan kerajang aluminium.

Jahitan dan sendi disambungkan:

• gam;
• getah pelekat sendiri dan pita aluminium;
• klip.

Dengan bantuan mereka, ketat dan kebolehpercayaan penebat dicapai.

Apakah bahan yang digunakan

Penebat jenis ini diperbuat daripada keluli tergalvani kepingan nipis dalam bentuk silinder atau cengkerang diameter yang berbeza, dari mana anda boleh memilih pilihan yang tepat untuk mana-mana saluran paip luaran.

Pemasangan cengkerang pelindung tergalvani dilakukan pada bahan penebat haba yang telah ditetapkan sebelumnya:

• busa poliuretana. Penebat ini mempunyai kekonduksian terma yang rendah, hygroscopicity, ketahanan, lekatan yang baik pada keluli dan bahan sarung, digunakan dengan menyembur.Dengan persetujuan dengan pelanggan, paip dalam penebat buih poliuretana (PPU) dilengkapi dengan sistem ODK (kawalan jauh operasi). Ia membolehkan maklumat masa nyata tentang kerosakan pada paip keluli dan selongsong, rupa tempat lembapan dalam lapisan penebat haba, pelanggaran wayar isyarat;
• Cengkerang PPU - produk yang diperbuat daripada poliuretana berbuih, dibuat dalam bentuk silinder berpecah, separa silinder, unsur pasang siap. Dipasang pada paip pada pengganding;
• mineral polimer buih. Bahan ini mempunyai pekali penyerapan air yang rendah, mengekalkan haba dengan baik dalam talian. Kos penebat polimer-mineral buih (PPM) adalah lebih rendah daripada pilihan lain untuk penebat haba;
• polietilena tersemperit. Penebat paip menggunakan polietilena tersemperit dianggap bertetulang (RH). Ia digunakan di kilang, membentuk lapisan kalis air sepenuhnya, tahan terhadap suhu yang melampau dan kesan pelbagai sebatian kimia dan persekitaran yang agresif;
• mastik getah-bitumen. Menjalankan fungsi kalis air paip logam tanpa menjejaskan pengurangan kekonduksian termanya. Teknologi penebat dengan getah bitumen mastic melibatkan penggunaan beberapa lapisan: primer yang meningkatkan lekatan permukaan logam, polimer-bitumen mastic dan kain bukan tenunan untuk tetulang. Untuk membalut permukaan paip terlindung, filem polimer atau galvanisasi digunakan.

Penebat saluran paip gas

Untuk menebat paip yang mengangkut gas, pelbagai jenis penebat digunakan. Sebagai contoh, adalah mungkin untuk melindungi saluran paip gas menggunakan cat atau varnis khas, tetapi dalam kebanyakan kes bahan pelindung moden digunakan.

Apakah keperluan yang harus dipenuhi oleh penebat untuk paip gas:

pertama sekali, penebat untuk saluran paip gas mestilah dapat dipasang secara seragam, monolitik pada paip;
dan ia juga sangat penting bahawa bahan penebat untuk saluran paip mempunyai pekali penyerapan air yang rendah dan secara amnya sifat kalis air yang tinggi;

Bahan untuk paip gas penebat mesti mempunyai rintangan kelembapan yang tinggi

• juga, bahan pelindung berkualiti tinggi mestilah sangat tahan terhadap kesan menghakis dan kesan sebarang sebatian kimia agresif yang lain;
• penebat mestilah cukup kuat untuk melindungi saluran paip gas daripada tekanan mekanikal;
• salutan mestilah tidak mempunyai sebarang kerosakan (retak, serpihan, dll.).

Pertimbangkan jenis utama dan jenis penebat saluran paip gas:

mastik bitumen. Penebat haba sedemikian dihasilkan dengan pelbagai bahan tambahan yang dicampur dengan bahan asas - bitumen. Aditif boleh terdiri daripada tiga jenis:

1. Polimer.
2. Mineral.
3. getah.

Aditif sedemikian memberikan perlindungan terhadap penampilan retak dan, sebagai tambahan, meningkatkan lekatan pada permukaan paip gas. Ia juga perlu diperhatikan bahawa mastik bitumen telah membuktikan dirinya dengan baik pada suhu rendah.

bahan pita. Pita penebat biasanya diperbuat daripada polietilena atau polivinil klorida (PVC). Pada peringkat pengeluaran, bahan pelekat digunakan pada salah satu sisi pita sedemikian, di mana pita itu dipasang pada saluran paip gas.

Bergantung pada ciri reka bentuk saluran paip dan kawasan di mana ia diletakkan, jenis penebat pita berikut digunakan:

1. Biasalah.
2. Diperkukuh (AS).
3. Sangat Diperkukuh (VUS).

Hari ini, untuk melindungi saluran paip gas, penebat pita sering digunakan, yang dililit di sekeliling paip menggunakan peranti khas.

Jenis penebat terakhir adalah yang paling boleh dipercayai dan berkesan dan paling kerap digunakan untuk melindungi saluran paip di kawasan berpenduduk. VUS tahan terhadap pengaruh menghakis yang agresif dan bahan kimia aktif.

VUS dihasilkan menggunakan kaedah penyemperitan. Penebat paip dengan polietilena tersemperit dijalankan untuk meningkatkan fungsi perlindungan saluran paip. Penebat paip dengan polietilena tersemperit adalah pilihan perlindungan yang sangat boleh dipercayai. Pita tersemperit mempunyai prestasi kalis air yang sangat baik dan dipasang pada paip yang diletakkan walaupun dalam keadaan iklim yang buruk.

Bagaimana ini berlaku?

Teknologi pembinaan menyediakan penebat paip secara eksklusif di kilang. Penggunaan perlindungan di lokasi hanya dibenarkan semasa baik pulih dan pembaikan semasa saluran paip gas. Di lapangan, kerja-kerja ini dijenterakan sepenuhnya. Proses menggunakan salutan penebat disediakan oleh mesin pembersihan dan penebat (menggabungkan). Kaedah pengasingan manual hanya digunakan apabila melindungi sendi individu atau bahagian kecil saluran paip gas.

Adalah penting untuk menyediakan paip untuk penebat. Dengan bantuan mesin pembersih paip dan berus khas, saluran paip gas dibersihkan kepada kilauan logam daripada bahan cemar dan produk.

Kemudian primer sepersepuluh milimeter tebal digunakan pada saluran paip gas, dan selepas ia kering, mastik bitumen panas digunakan. Ia digunakan dalam beberapa lapisan - bergantung kepada keperluan untuk penebat. Seterusnya - giliran filem.Dia membungkus paip dalam lingkaran supaya ia sesuai dengan ketat yang mungkin - tanpa kedutan dan lipatan (corrugation). Selepas itu, ketebalan dan kesinambungan salutan pelindung diperiksa dengan kaedah menggunakan tolok ketebalan, pengesan kecacatan percikan dan alat pengukur lain.