Pembilasan hidropneumatik dan ujian tekanan sistem pemanasan

Peranti pemanasan dalam bangunan kediaman ialah struktur kompleks yang disambungkan ke rangkaian autonomi atau berpusat.Operasi peralatan kejuruteraan jangka panjang dan tidak terganggu bergantung pada peraturan operasi. Sekiranya syarat penggunaan tidak dipatuhi, peranti mula tersumbat, kualiti pemanasan ruang berkurangan. Untuk mengelakkan kerosakan dan untuk tujuan pencegahan, pembilasan hidropneumatik mandatori dan ujian tekanan sistem pemanasan diperlukan.

Kepentingan Penyelenggaraan Berkala

Pengumpulan skala dalam saluran paip bukan sahaja mengurangkan kecekapan kerja, tetapi juga boleh membawa kepada kecemasan. Jumlah deposit terkecil, tebal 1 mm, mengurangkan tahap pemindahan haba dalam bangunan pangsapuri sebanyak 20%. Mendakan adalah penebat khusus yang memegang tenaga. Lapisan boleh menjejaskan permukaan dalaman paip dan peranti pemanasan, menyebabkan proses kakisan dan pembentukan fistula.

Untuk meningkatkan kualiti operasi peralatan, adalah penting untuk menjalankan pembilasan hidropneumatik dan hidraulik dengan frekuensi tertentu, sekurang-kurangnya sekali setahun.

Untuk menentukan status, diagnostik dijalankan. Di bangunan pangsapuri, apabila menggantikan bahagian rangkaian terpusat, skala dan karat memasuki saluran paip, yang disimpan di dalam peranti. Sekiranya analisis dijalankan secara bebas, penunjuk berikut boleh dimasukkan di antara tanda-tanda yang jelas:

Bersiul, berdeguk dan bunyi lain yang datang dari peralatan.
Tempoh masa yang lama untuk pemanasan.
Keadaan paip panas dengan bateri sejuk.
Peningkatan penggunaan tenaga.
Pembersihan juga perlu apabila menggantikan dandang.

Apabila membilas sistem pemanasan dalaman dengan kaedah hidropneumatik, yang dijalankan oleh organisasi khusus, prosedur khas diperhatikan.Peralatan diperiksa dengan penilaian keadaan teknikal. Ujian tekanan utama dalam bangunan apartmen harus menunjukkan tekanan dengan nilai minimum 2 atmosfera. Ini adalah perlu supaya kecacatan yang dikesan dihapuskan sebelum kerja bermula.

Meter rumit yang menjimatkan elektrik Membayar sendiri dalam 2 bulan!

Profesional membuat tindakan kerja dengan mengambil kira prosedur tersembunyi, sebagai contoh, pembongkaran radiator sistem pemanasan. Dengan mengenal pasti keadaan paip dan jumlah skala, kaedah pembilasan ditentukan dengan pelanggan. Selalunya, teknologi hidraulik digunakan, kurang kerap - pembersihan kimia. Mereka membuat anggaran, menandatangani kontrak, yang termasuk tarikh akhir. Selepas itu, mereka mula membersihkan, kemudian menjalankan ujian tekanan sekunder. Ini adalah perlu untuk menyemak prestasi peralatan di bangunan kediaman.

Mengapa ujian hidro perlu?

Pengujian hidro - memeriksa integriti dan keketatan utama haba. Pengujian membolehkan anda mengesan kebocoran dan celah tepat pada masanya pada titik kelengkapan berulir, sambungan bateri, yang boleh menyebabkan kebocoran, banjir. Ujian hidraulik adalah langkah wajib pada peringkat penyediaan saluran paip untuk pentauliahan.

Syarikat yang mengendalikan bangunan itu mengetahui tempoh ujian. Proses ini dijalankan oleh firma khusus, yang pekerjanya mempunyai kelayakan yang diperlukan. Penyediaan sistem bekalan haba termasuk ujian tekanan saluran utama dan pembilasan saluran paip.

Kaedah untuk membersihkan radiator

Kaedah pembersihan kimia sistem pemanasan

Semasa pembersihan kimia bahagian sistem pemanasan, rongga dalaman mereka dipenuhi dengan penyelesaian khas.Ini termasuk bahan daripada asid atau alkali. Mereka termasuk perencat. Mereka dapat mengelakkan kakisan logam, membantu mengekalkan bahagian dalamannya, memanjangkan hayat perkhidmatan sistem pemanasan. Semasa kerja, larutan alkali dan asid lama harus disalirkan. Penyelesaian sedemikian cepat dinetralkan. Mereka menambah komponen berasid larutan alkali. Kaedah pembersihan ini digunakan semasa mencuci paip keluli. Komposisi reagen membersihkan bahagian dalam bateri daripada karat, deposit garam.

Membersihkan sistem pemanasan dengan pneumatik hidraulik

Kaedah pembersihan sistem pemanasan ini diiktiraf sebagai yang paling serba boleh, murah dan paling banyak permintaan. Dengan kaedah pembersihan ini, anda perlu menggunakan banyak air. Dalam sistem pemanasan autonomi, semua bahagian dalaman dibasuh hanya dengan air sejuk.

Urutan pembilasan menggunakan hidraulik:

mulakan sistem pemanasan dalam mod tetapan semula;
aliran udara diarahkan ke penyejuk sistem, yang dengan cepat akan membersihkan struktur dalaman bateri dari skala, pembentukan;
jika terdapat riser dalam sistem pemanasan, maka mereka disiram, jika sistem pemanasan dibersihkan oleh penyewa sendiri, maka riser harus dibasuh secara individu. Ini dilakukan untuk menyiram radiator itu sendiri.

Mengikut kontrak yang disediakan, dan ini adalah perlu, untuk memeriksa kualiti pencucian, adalah perlu untuk menjalankan pengambilan kawalan penyejuk. Kerja sedemikian dijalankan dalam unit terma, di bahagian lain sistem. Ini dilakukan untuk komisen penerimaan peralatan, yang akan menandatangani sijil penerimaan peralatan. Dia sentiasa boleh memastikan air itu suci dan tiada kekotoran.

Topik artikel ini adalah mendokumentasikan pembilasan sistem pemanasan. Kami berminat untuk membuat anggaran, membuat kontrak dan membuat tindakan.

Di samping itu, kriteria untuk menilai kerja yang dilakukan juga ingin tahu.

Apa yang membilas dan menekan

Ujian pembilasan dan tekanan sistem pemanasan dijalankan dalam kes di mana lapisan mendapan dalam paip menjadi terlalu besar untuk terus berfungsi. Sebagai langkah pencegahan, acara sedemikian jarang dilakukan, kerana keseronokan ini agak susah payah dan mahal. Untuk pembilasan hidropneumatik, larutan asid digunakan, yang menghilangkan plak dari dinding saluran paip ke luar. Zarah logam berpaut pada dinding dalaman paip, dengan itu mengurangkan diameternya. Ia membawa kepada:

peningkatan tekanan;
peningkatan kelajuan penyejuk;
penurunan kecekapan;
peningkatan kos.

Apakah ujian tekanan sistem pemanasan - ini adalah ujian biasa, mengikut keputusan yang boleh dikatakan sama ada selamat untuk menggunakan peralatan tersebut atau tidak, dan juga sama ada ia dapat menahan beban yang diperlukan. Lagipun, tiada siapa yang mahu menjadi mangsa depressurization litar dan menjadi pesakit di bahagian terbakar. Ujian tekanan sistem pemanasan dijalankan mengikut SNiPs. Ia adalah prosedur wajib. Selepas itu, dokumen dikeluarkan yang mengesahkan kebolehkhidmatan teknikal litar. Berikut adalah kes utama apabila ujian tekanan sistem pemanasan dijalankan:

apabila memasang litar baru dan menggunakannya;
selepas kerja pembaikan;
pemeriksaan pencegahan;
selepas membersihkan paip dengan larutan asid.

Ujian tekanan sistem pemanasan dijalankan mengikut SNiP No. 41-01-2003 dan No. 3.05.01-85, serta peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa haba.

Daripada peraturan ini, diketahui bahawa tindakan seperti ujian tekanan sistem pemanasan dijalankan sama ada dengan udara atau cecair. Kaedah kedua dipanggil hidraulik, dan yang pertama dipanggil manometrik, ia juga pneumatik, ia adalah gelembung. Peraturan untuk ujian tekanan sistem pemanasan menyatakan bahawa ujian air hanya boleh dijalankan jika suhu di dalam bilik melebihi lima darjah. Jika tidak, terdapat risiko bahawa air di dalam paip akan membeku. Tekanan sistem pemanasan dengan udara menghilangkan masalah ini, ia dijalankan pada musim sejuk. Dalam amalan, ujian tekanan hidraulik sistem pemanasan digunakan lebih kerap, kerana semua orang cuba menyelesaikan kerja yang dirancang yang diperlukan sebelum musim pemanasan. Pada musim sejuk, hanya penghapusan kemalangan, jika ada, dilakukan.

Adalah mungkin untuk memulakan ujian tekanan sistem pemanasan hanya apabila dandang dan tangki pengembangan terputus dari litar, jika tidak, mereka akan gagal. Bagaimanakah tekanan sistem pemanasan diuji?

semua cecair disalirkan dari litar;
kemudian air sejuk dituangkan ke dalamnya;
semasa ia mengisi, udara berlebihan turun dari litar;
selepas air terkumpul, pengecas super tekanan dibekalkan ke litar;
bagaimana sistem pemanasan bertekanan - jumlah atmosfera secara beransur-ansur meningkat. Dalam kes ini, tekanan ujian maksimum tidak boleh lebih tinggi daripada kekuatan tegangan pelbagai elemen litar;
tekanan tinggi dibiarkan seketika dan semua sambungan diperiksa.Ia adalah perlu untuk melihat bukan sahaja pada sambungan berulir, tetapi juga di tempat di mana bahagian litar dipateri.

Menekan sistem pemanasan dengan udara adalah lebih mudah. Hanya toskan semua penyejuk, tutup semua alur keluar dalam litar dan bawa udara ke dalamnya. Tetapi dengan cara ini, lebih sukar untuk menentukan kerosakan. Sebagai contoh, jika terdapat cecair di dalam paip, maka pada tekanan tinggi ia akan meresap melalui celah yang mungkin. Ia mudah untuk mengenal pasti secara visual. Tetapi jika tiada cecair di dalam tiub, oleh itu, tiada apa-apa yang keluar kecuali udara. Dalam kes ini, wisel mungkin didengari.

Dan jika ia tidak dapat didengar, manakala jarum tolok tekanan menunjukkan kebocoran, maka semua sambungan disapu dengan air sabun. Untuk menjadikannya lebih mudah, anda tidak boleh menyemak keseluruhan sistem, tetapi dengan membahagikannya kepada segmen. Dalam kes ini, lebih mudah untuk menjalankan ujian tekanan paip pemanasan dan menentukan kemungkinan tempat depressurization.

Apakah pembilasan dan ujian tekanan sistem pemanasan

Membilas paip adalah perlu untuk operasi normal sistem pemanasan

Berfungsi untuk penyediaan dan penyambungan semula fungsi pemanasan tanpa gangguan menjamin aliran penyejuk yang bebas masalah.

membilas

Jika dalam Bateri mula panas lebih teruk di dalam apartmendaripada sebelumnya, terdapat beberapa sebab:

prestasi dandang yang lemah;
kerosakan pam;
paip udara.

Selama bertahun-tahun operasi, sampah, zarah skala, karat terkumpul di dalam paip, pemanas, pengumpul. Tumbuh di dalam, mereka menyumbat lubang laluan untuk penyejuk, struktur berliang mengurangkan kapasiti haba bahagian logam peranti pemanasan.

Akibat penyumbatan:

kelesuan penukar haba, memerlukan penggantiannya;
perbezaan suhu dalam bateri;
bunyi dalam pam dengan kegagalan berikutnya;
kegagalan dandang.

Pembilasan dilakukan untuk menghapuskan dan mencegah pencemaran.

Mendapan mineral boleh menyekat sepenuhnya pergerakan penyejuk

Penurunan kecekapan pemanasan berlaku untuk 2 sebab utama:

Kemunculan deposit mineral. Paip bukan bergalvani mudah menerima garam kalsium dan magnesium di permukaan. Tidak ada masalah seperti itu dengan paip tergalvani.
Pertumbuhan kelodak dalam bahagian paip dengan halaju penyejuk yang rendah. Radiator besi tuang berbilang bahagian tertakluk kepada fenomena ini. Kebergantungan adalah berkadar dengan pertambahan volum dan bilangan bahagian.

peralatan hidropneumatik khas;
reagen kimia.

Asas bahan kimia ialah asid.

Mengelim

Prosedur ini direka untuk memeriksa sistem hidraulik untuk titik lemah. Ujian dijalankan dengan menggunakan litar air tekanan lampau atau dengan kaedah pneumatik.

Hidroflushing, bagaimana dan mengapa

Pembilasan hidropneumatik sistem pemanasan adalah berdasarkan bekalan serentak udara di bawah tekanan dalam jumlah tertentu dan air ke bahagian saluran paip. Campuran air-udara yang terbentuk pada masa yang sama membersihkan komunikasi pemanasan terima kasih kepada denyutan berganda yang dilakukan oleh pemampat untuk pembilasan.

Impuls di dalam air saluran paip mencipta gelembung kecil, dan mereka melakukan pemusnahan deposit secara beransur-ansur di dinding paip komunikasi pemanasan.

Agar proses pembilasan berjaya, adalah perlu untuk melakukan pengiraan berikut:

Panjang saluran paip yang perlu disiram;
Aliran dan tekanan udara ditentukan berdasarkan diameter paip;
Kelajuan dan aliran air.

Skim biasa untuk kerja

Latihan

Agar proses pembilasan hidraulik berjaya, anda perlu mendekati setiap sistem pemanasan secara individu dan mengambil kira ciri-cirinya.

Sebaik-baiknya, sebelum proses, perlu melakukan aktiviti persediaan:

Periksa semua komunikasi pemanasan;
Tentukan bahagian saluran paip (risers, kumpulan riser) yang akan dicuci secara berasingan, dan pecahkannya mengikut peringkat;
Sekiranya terdapat keperluan, maka perlu memasang injap tutup untuk menyekat bahagian saluran paip dan mengeluarkan deposit yang dibasuh dari sistem pemanasan;
Buat pengiraan penggunaan udara dan air untuk mendapatkan hasil yang diperlukan selepas mencuci;
Tentukan keperluan untuk ujian hidraulik (ujian tekanan) saluran paip.

Peralatan yang disambungkan ke lif

Selepas semua langkah persediaan telah diambil, sistem pemanasan disiram secara hidraulik sehingga campuran air-udara menjadi cerah. Selepas pembilasan, repressurization dilakukan.

Kualiti pembilasan dinilai dengan mengurangkan hidraulik rintangan sistem pemanasan, yang ditentukan selepas dan sebelum ujian hidraulik.

Kaedah untuk membersihkan sistem pemanasan

Paip cawangan dengan diameter dua puluh hingga empat puluh milimeter dimasukkan ke dalam suapan. Paip cawangan dilengkapi elemen pengunci dan injap sehala. Seterusnya, anda boleh mula membekalkan air dan udara termampat kepada sistem.

Sekiranya anda terpaksa berurusan dengan sistem kecil, maka ia dibenarkan membekalkan air dan udara melalui paip sedia ada.Sekiranya terdapat lebihan isipadu air, maka ia boleh dibuang melalui paip longkang atau untuk tujuan ini, paip yang dipasang khas untuk turun. Sekiranya terdapat lif, maka kon dan kaca dikeluarkan sebelum dicuci.

Lif pemanas yang dibongkar

Udara termampat dibekalkan ke saluran paip pemanasan terima kasih kepada pemampat, yang boleh anda lihat dalam foto dan video di galeri kami. Pemampat menghasilkan udara dengan tekanan kira-kira 0.6 MPa. Untuk mengelakkan cecair pembilasan daripada memasuki penerima pemampat, adalah perlu pasang injap sehala pada saluran paip. Tolok tekanan dipasang pada paip bekalan dan pemulangan, dengan skala sehingga satu megapascal.

Pencucian itu sendiri boleh dilakukan dengan dua cara:

mengalir. Saluran paip bekalan haba mula-mula diisi dengan air, dengan injap pengumpul udara terbuka. Selepas mengisi paip, injap ditutup dan bekalan udara termampat dimulakan. Kedua-dua campuran udara dan air secara serentak dimasukkan ke dalam saluran paip.

Curahan dihentikan apabila air bersih mula mengalir melalui paip. Selepas itu, air disalirkan ke dalam longkang. Kaedah ini digunakan untuk membersihkan sistem pemanasan dan air panas;

kaedah pengisian. Dengan kaedah ini, terdapat beberapa urutan dalam tindakan. Sebagai permulaan, saluran paip diisi dengan air, dan injap ditutup. Udara termampat dibekalkan ke paip cawangan kedua selama lima belas hingga dua puluh lima minit, bergantung kepada diameter paip dan pencemaran.

Selepas bekalan udara dihentikan, injap ditutup dan air disalirkan melalui paip longkang. Setelah selesai, sistem disiram beberapa kali dengan air bersih.

Tanda-tanda poket udara

Tanda pertama udara dalam sistem adalah pemanasan bateri yang lemah.Bateri menjadi panas secara tidak sekata, tidak mencukupi, dan jika beberapa bunyi muncul di dalamnya, maka jawapannya adalah jelas - udara dalam radiator menghalang litar daripada berfungsi dengan baik. Sekiranya radiator mempunyai sambungan bawah, dan bahagian atasnya sejuk, maka udara telah terkumpul dalam radiator sedemikian dan pendarahan dari radiator pemanasan akan memulihkan operasi normal.

Pengudaraan litar pemanasan

Apa yang perlu dilakukan dan cara mengeluarkan udara dari bateri pemanasan banyak ditulis di jaring. Untuk sistem pemanasan terbuka dengan tangki pengembangan, masalah ini tidak berkaitan. Dalam sistem sedemikian, udara keluar secara bebas melalui tangki yang terletak di titik tertinggi litar. Mungkin terdapat masalah dengan beberapa radiator, terutamanya jika cerun tidak dipilih dengan betul. Gelembung udara sedemikian dikeluarkan menggunakan paip Mayevsky atau bolong udara automatik.

Untuk sistem tertutup dengan peredaran paksa, masalah bagaimana untuk menghilangkan udara dalam sistem pemanasan juga agak boleh diselesaikan. Udara dari bateri dikeluarkan secara manual dengan membuka paip Mayevsky. Jika desisan kedengaran apabila ia dibuka, maka tindakannya betul, terdapat udara dalam sistem. Ia adalah perlu untuk melepaskan udara sebelum penampilan di saluran keluar kren Mayevsky air.

Pengumpulan udara sedemikian boleh menghentikan sepenuhnya peredaran air dalam sistem. Sekiranya pemasangan kawasan masalah litar, atas sebab tertentu, tidak boleh diubah, maka di kawasan masalah tersebut injap pelepas udara sistem pemanasan dipasang untuk mengalirkannya.

Ciri-ciri radiator aluminium

Fenomena yang tidak menyenangkan kadang-kadang diperhatikan dalam radiator aluminium. Bahan radiator bertindak balas dengan air.Akibatnya, gas sentiasa terbentuk dan ia mesti sentiasa dikeluarkan dari radiator, dan cara mengeluarkan udara dari radiator diterangkan di atas. Untuk mengelakkan masalah yang diterangkan di atas, sudah cukup untuk membeli dan memasang radiator aluminium dengan salutan anti-karat dalaman. Penyelesaian yang betul ialah menggantikan radiator aluminium dengan radiator dwimetal.

Alat Ujian

Untuk menguji sistem untuk ketahanan terhadap tekanan tinggi, peranti khas digunakan, yang dipanggil penguji tekanan. Ia adalah pam yang mampu mencipta tekanan di dalam sistem sehingga 60 atau 100 atmosfera, bergantung pada jenis mekanisme. Terdapat 2 jenis pam: manual dan automatik. Mereka berbeza hanya kerana pilihan kedua berhenti mengepam sendiri jika tekanan telah mencapai tahap yang dikehendaki.

Pam itu terdiri daripada tangki di mana air dituangkan dan pam pelocok dengan pemegang yang menggerakkannya. Pada badan mekanisme terdapat pili untuk menyekat bekalan tekanan dan tolok tekanan untuk mengawal tekanan. Juga pada tangki terdapat paip yang membolehkan anda mengalirkan air yang tinggal di dalam tangki.

Prinsip operasi pam sedemikian adalah serupa dengan analog omboh konvensional, yang mana tayarnya dinaikkan. Perbezaan utama terletak pada omboh silinder yang diperbuat daripada keluli. Ia dipasang rapat di dalam bekas dan jurang minimum dibuat, yang memungkinkan untuk membina tekanan sehingga 60 atmosfera.

Peniup manual

Untuk pam tangan, kelemahan terbesar ialah ujian tekanan paip sedemikian akan mengambil masa yang sangat lama kerana mengepam sistem dengan air.Proses ini boleh mengambil masa beberapa jam, kerana sistem besar yang mempunyai radiator perlu diisi secara manual.

Peranti automatik berfungsi pada prinsip yang sama, tetapi apabila had tekanan dicapai, peranti itu akan mematikan sendiri. Mereka juga memerlukan elektrik untuk beroperasi, jadi yang manual lebih sesuai untuk tempat yang belum ada rangkaian bekalan kuasa. Pam automatik boleh memberikan tekanan sehingga 100 bar dan peranti industri sehingga 1000 bar.

Versi elektrik pemampat

Adakah pemampatan ini perlu?

Mari kita mulakan dengan konsep asas. Apakah sistem pemanasan rumah? Melainkan anda mempunyai panel elektrik, maka, kemungkinan besar, ini adalah saluran paip dengan penyejuk yang beredar melaluinya. Agar ia bergerak di dalam sistem, secara lalai penyejuk mestilah dalam keadaan cair. Cecair, seperti yang anda tahu, sentiasa mencari jalan keluar dari ruang tertutup. Jika peredaran terganggu atas sebab tertentu, keseluruhan sistem akan berhenti berfungsi.

pemanasan adalah hasil pemantauan berterusan terhadap integriti keseluruhan sistem Dan jika sesak talian utama rosak, maka, sebagai tambahan kepada kekurangan haba, anda juga mungkin menghadapi keperluan untuk pembaikan pangsapuri kecemasan di rumah dan juga dengan jiran anda

Terdapat hanya satu cara mudah untuk memeriksa kemungkinan pelanggaran dalam operasi talian - untuk meningkatkan tekanan dalam sistem supaya kecacatan dalam sambungan ditemui, yang harus diberi perhatian sebelum memulakan pemanasan. Oleh itu, ujian tekanan ialah ujian tekanan sebenar utama pemanasan sebelum musim operasi.

Untuk memeriksa kebocoran sistem, tekanan perlu ditingkatkan sebanyak 20-80%.Peratusan peningkatan tekanan bergantung pada peralatan yang dipasang dalam talian. Selepas pengesanan semua kerosakan semasa ujian tekanan, pembaikan yang diperlukan dibuat, ketegangan sistem dipulihkan.

Semua ini memerlukan masa, jadi jangan menangguhkan prosedur sehingga hari-hari terakhir sebelum permulaan musim pemanasan.

Peraturan dan prosedur untuk menjalankan pelbagai jenis pencucian

Teknologi Hidropneumatik Flushing

Teknologi pembilasan sistem pemanasan dengan kaedah hidropneumatik terdiri daripada memaksa udara termampat ke dalam saluran paip yang diisi dengan air. Campuran air-udara yang terhasil bergerak pada kelajuan tinggi, dengan itu "melonggarkan" dan memisahkan mendapan sedia ada dari permukaan paip dan mengeluarkannya dari kontur.

Pembilasan hidropneumatik pemanasan menggunakan pembasmi kuman

Pembilasan hidropneumatik dilakukan dalam dua cara. Pilihan pertama melibatkan skema aliran. Pertama, sistem diisi dengan air - injap pengumpul udara terbuka, selepas mengisi injap ditutup. Kemudian, dengan bantuan pemampat, udara termampat dipam masuk dan paip longkang dibuka. Akibatnya, campuran air-udara yang terhasil melalui semua peranti pemanasan, dan kemudian bergabung. Proses pembilasan berterusan sehingga air bersih mengalir dari muncung.

Pilihan basuh kedua dijalankan mengikut algoritma yang berbeza. Apabila mengisi sistem dengan air, ayam pengumpul udara ditutup. Kemudian, udara termampat disuntik ke dalam saluran paip melalui paip sandaran selama 10-15 minit, selepas itu cecair kotor disalirkan melalui paip longkang.

Flushing Kimia: Alternatif untuk Baik pulih

Pembersihan kimia sistem pemanasan adalah berdasarkan penggunaan larutan alkali dan asid. Prosedur pencucian terdiri daripada memperkenalkan pelarut kimia dan perencat kakisan dan bukannya agen haba, yang melindungi logam daripada pengoksidaan. Reagen, yang beredar dalam sistem, melarutkan skala dan mendapan pada dinding saluran paip. Sebelum mengalirkan cecair, peneutral ditambah untuk mengurangkan ketoksikan dadah.

Membandingkan keputusan sebelum dan selepas rawatan hidrokimia

Komposisi penyelesaian dan masa pendedahan ejen dikira secara individu, dengan mengambil kira pencemaran radiator dan paip, dan bahan dari mana ia dibuat. Kelebihan kaedah ini adalah kemungkinan menjalankan prosedur semasa musim pemanasan tanpa mematikan pemanasan. Sebagai peraturan, satu kitaran sudah cukup untuk pembersihan berkualiti tinggi.

Pembersihan dengan penyelesaian kimia memanjangkan hayat sistem pemanasan sebanyak 10-15 tahun dan dengan ketara meningkatkan kecekapan radiator. Kesan curahan disamakan dengan baik pulih besar, manakala kosnya adalah 10 kali lebih rendah daripada kerja pembaikan.

Kelemahan pencucian kimia termasuk ketoksikan dadah yang tinggi. Kaedah ini tidak boleh digunakan pada sistem dengan pengedap patah dan paip nipis, dindingnya mungkin tidak menahan kesan reagen pekat. Untuk bateri aluminium, kaedah agresif ini adalah dilarang!

Pneumohydropulse flushing ialah kaedah perkakasan yang berkesan

Pembersihan pneumohydropulse dijalankan tanpa membongkar sistem menggunakan peranti pneumatik khas. Kesan peranti membawa kepada pembentukan gelombang kinetik berdenyut dan buih peronggaan dalam penyejuk, yang, apabila runtuh, mencipta gelombang kejutan.Semua ini meningkatkan tekanan dalam paip dan radiator dan membawa kepada pembersihan dindingnya daripada semua jenis mendapan dan pembersihan bahan cemar daripada sistem.

Peranti untuk pembersihan hydropneumopulse

Bekerja dengan bantuan radas pneumohydropulse boleh dijalankan pada bila-bila masa musim pemanasan. Teknik ini tidak memerlukan pembongkaran dan mematikan pemanasan dan membolehkan anda bekerja dengan paip dengan diameter sehingga 150 mm. Kaedah ini selamat untuk semua logam, kerana ia tidak melibatkan pendedahan kepada bahan kaustik.

Sistem pemanasan pembilasan adalah proses teknologi yang kompleks dengan banyak kehalusan dan nuansa, jadi ia harus dijalankan oleh profesional dengan pengalaman yang mencukupi dan peralatan yang diperlukan.

Arahan untuk menyiram sistem pemanasan

Skim pembersihan pneumopulse

Terdapat 2 kaedah utama untuk menyiram sistem pemanasan, iaitu:

menggunakan peralatan hidropneumatik khas;
menggunakan bahan kimia.

Mencuci dengan kaedah hidropneumatik

Pembilasan hidropneumatik sistem pemanasan - arahan

Kaedah ini digunakan secara aktif oleh ZhEK domestik dan agak berkesan. Anda hanya perlu melakukan segala-galanya mengikut teknologi.

Prinsipnya sangat mudah: pertama, air dilepaskan dari sistem, kemudian ia disalurkan kembali. Untuk "melaraskan" aliran air, pam pneumatik khas digunakan. Akibatnya, di bawah pengaruh tekanan yang agak kuat, skala dan deposit lain mengelupas, dan apabila air disalirkan, ia dikeluarkan dari sistem.

Untuk menjalankan prosedur sedemikian secara bebas, anda memerlukan pam pneumatik yang mampu mengepam tekanan melebihi 6 kg / cm 2.

Urutan tindakan adalah seperti berikut.

Matikan semua paip sebelum memulakan kerja.

Penutup hujung dibuka dengan sepana

Langkah pertama. Tutup injap pemulangan.

Gambar rajah garis sistem pemanasan

Langkah kedua. Kami menyambungkan pam pneumatik ke injap yang dipasang selepas injap.

Langkah ketiga. Jom lepaskan pulangan.

Langkah keempat. Biarkan pam pneumatik membina tekanan melebihi 6 kg / cm 2. dan kemudian buka injap yang disambungkan.

Langkah kelima. Kami menutup semua riser satu demi satu. Kami melakukan ini supaya pada satu ketika tidak lebih daripada 10 riser disekat. Mematuhi peraturan ini akan menjadikan prosedur pembilasan seefisien mungkin.

Langkah keenam. Kami memindahkan sistem untuk menetapkan semula ke arah yang bertentangan. Untuk melakukan ini, kami melakukan perkara berikut:

tutup pelepasan dan tutup injap yang disambungkan ke pam dan matikan peranti;
tutup injap terbuka, dan kemudian buka yang serupa pada "pulangan";
set semula sistem pemanasan. Untuk melakukan ini, kami menyambungkan pam pneumatik ke injap ke arah yang bertentangan, selepas itu kami membuka injap dan menghidupkan pam. Bendalir akan bergerak ke arah lain.

Anda boleh menentukan tempoh pembilasan yang diperlukan "dengan mata". Adakah cecair jernih keluar dari sistem? Anda boleh selesai! Kembalikan injap dan injap ke kedudukan asalnya dan matikan pam.

Sediakan bekas yang sesuai untuk mengumpul air kotor. Jika dikehendaki, anda boleh menyambungkan hos ke bateri dan memastikan bahawa penyejuk yang kotor dibuang ke dalam pembetung.

Siram kimia

Skim pembilasan kimia paip

Penggunaan kaedah ini hanya boleh digunakan dalam dua kes, iaitu:

jika perlu, membersihkan sistem pemanasan dengan peredaran semula jadi, dibina menggunakan paip keluli. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan bahan kimia dalam situasi di mana, atas sebarang sebab, tidak ada keinginan untuk menyiram keseluruhan sistem. Selalunya, penyumbatan didepositkan dalam penukar haba. Sistem ini boleh mengendap di sepanjang perimeter. Dalam kes kedua, akan ada sedikit rasa daripada pencucian kimia;
jika perlu memulihkan sistem pemanasan lama. Selama beberapa dekad operasi, paip boleh menjadi tersumbat dan terlalu besar sehingga kuasa pam pneumatik tidak akan mencukupi untuk pembersihan yang berkesan. Sudah tentu, adalah mungkin untuk mengambil pam yang lebih berkuasa, tetapi tiada siapa yang boleh menjamin bahawa paip tidak akan pecah di bawah tekanan sedemikian.

Penting! Jika paip sudah sangat lama, dengan kesan kakisan dan kerosakan ubah bentuk, mungkin tidak ada hasil positif daripada pembilasan. Reagen kimia hanya akan melarutkan karat, menyebabkan paip mula bocor.

Satu-satunya penyelesaian yang berkesan dalam situasi sedemikian ialah penggantian lebuh raya usang.

Agen pencuci

Prinsip pembilasan adalah mudah: bukannya penyejuk, larutan khas yang mengandungi asid dan alkali dituangkan ke dalam sistem. Kemudian campuran itu diedarkan selama 2-3 jam (jika ia bukan garis dengan peredaran semula jadi yang sedang dibersihkan, untuk ini perlu menyambungkan pam pneumatik), selepas itu ia dikeringkan dan paip diisi dengan penyejuk standard.

Reagen untuk pembilasan dan perlindungan sistem pemanasan

Penting! Mengikut keperluan SNiP, reagen tersebut dilarang daripada dituangkan ke dalam pembetung.Pilihan terbaik ialah meneutralkan campuran yang digunakan dengan komposisi khas.

Anda boleh membelinya di tempat yang sama di mana anda boleh membeli penyelesaian basuh.

Jangan sekali-kali menggunakan campuran kimia sedemikian untuk membersihkan paip aluminium. Jika produk kekal utuh selepas dibasuh sedemikian, ia akan menjadi lebih sedikit.

Pembilasan mandatori sistem rumah persendirian disyorkan untuk dilakukan sekurang-kurangnya sekali setiap 7 hingga 10 tahun

Peringkat kelim

Kerja dijalankan dengan kekerapan berikut:

apabila memulakan sistem baru;
setiap tahun selepas musim pemanasan;
selepas pembilasan atau pembaikan utama pemanasan dengan penggantian paip.

Untuk bangunan pangsapuri, penyediaan adalah seperti berikut:

Pemeriksaan injap tutup dalam lif, paip pusat, riser. Pada injap besi tuang, pengedap ditukar, gasket paronit diperbaharui antara bebibir sambungan, dan sambungan bolt yang tidak boleh digunakan ditukar.
Kaedah pemerhatian visual memeriksa paip, kelengkapan untuk kehadiran retak, cip, kakisan, kecacatan. Buat pembaikan jika perlu.
Periksa penebat haba riser, paip utama di ruang bawah tanah.

Ujian tekanan selepas pembersihan tekanan adalah perlu untuk mengesan kemungkinan kebocoran

Prosedur dan ujian pengeliman dijalankan dengan mengambil kira parameter pemanas, peralatan terma di dalam rumah. Piawaian membenarkan penggunaan tekanan operasi sehingga 6 bar untuk radiator besi tuang. Apabila mereka berada di dinding, maksimum ialah 10 bar.

Ujian hidraulik dijalankan seperti berikut: sistem diperiksa secara keseluruhan, kemudian tekanan yang lebih tinggi daripada yang berfungsi digunakan pada unit terma.

Menurut Peraturan 115, klausa 9.2.13., Ujian dijalankan dengan tekanan tidak lebih rendah daripada:

1 MPa - lif, pemanas untuk pemanasan dan sistem air panas;
0.6 MPa - radiator pemanas besi dan keluli;
1 MPa - convector, pemanas panel;
tekanan kerja ditambah 0.5-1 MPa untuk bekalan air panas;
tekanan yang direkodkan dalam arahan pengilang untuk pemanas.

Tekanan ujian dalam sistem stim dipilih oleh pengilang daripada maksimum kepada minimum operasi:

minimum - tidak kurang daripada 0.2 MPa, tetapi tidak kurang daripada 1.25 berfungsi;
maksimum ditetapkan dengan mengira kekuatan mengikut piawaian;

Kelim berlaku pada suhu dari + 5 darjah. Jika negatif - dalam kes kecemasan.

Jika tiada kebocoran yang kelihatan, tetapi tekanan menurun, tolok tekanan menunjukkan masalah di tempat tersembunyi

Langkah-langkah menekan:

Mengisi sistem dengan air sejuk. Semasa operasi, suhu cecair tidak melebihi 45 darjah. Tekanan meningkat secara beransur-ansur. Kawalan dijalankan menggunakan manometer.
Apabila tekanan yang ditetapkan dicapai, sistem kekal dalam keadaan rehat selama kira-kira 30 minit.
Semasa masa henti, pemeriksaan dijalankan untuk kebocoran pada paip, bateri. Pastikan tiada kebocoran. Kaedah kawalan - meletakkan kertas tandas di tempat yang berbahaya atau membungkus paip dengannya. Dengan kebocoran, kesan air, kelodak kelihatan.
Kawalan berlaku mengikut bacaan manometer. Kebocoran berlaku di tempat yang tidak boleh diakses oleh pemerhatian. Penurunan tekanan akan memberitahu anda tentang perkara ini.

Setelah selesai ujian tekanan, sijil kelayakan untuk digunakan dikeluarkan.

Peralatan mencuci

Stesen CILLIT–BOY. Ini adalah peranti kawalan elektronik moden. Kos membelinya tidak lama lagi boleh dibayar, kerana unit sedemikian boleh digunakan bukan sahaja untuk pemanasan pembilasan, tetapi juga untuk membersihkan air minuman daripada bakteria, serta servis sistem "lantai panas".Apabila digunakan untuk pemanasan, udara termampat dan air dibekalkan secara sama rata. Kuasa basuhnya cukup bukan sahaja untuk membersihkan paip dan radiator, tetapi juga untuk mengeluarkan skala dari bahagian dalam dandang pemanasan, yang memanjangkan hayatnya dan meningkatkan tahap pemanasan.
Rocal. Pemampat padat ini digunakan terutamanya untuk mencuci paip tembaga dan keluli. Ia boleh membersihkan sistem dengan kapasiti sehingga 300 liter. Ia mengekalkan tekanan berterusan 1 bar, dan prestasinya, walaupun dimensinya kecil, mencapai 40 liter seminit.
Ropulse. Peranti berkuasa yang digunakan bukan sahaja untuk menyiram sistem pemanasan, tetapi juga untuk membersihkan air yang melalui paip ke rumah. Ia dibenarkan menggunakannya untuk membersihkan "lantai hangat" dan membersihkan pengumpul suria dari deposit kelodak. Apabila membersihkan air minuman dengan peranti sedemikian, bukan sahaja karat dan serpihan dikeluarkan daripadanya, tetapi juga bakteria.
Romantik 20. Ia sesuai untuk mengeluarkan skala dalam paip pemanasan. Ia menyediakan peraturan automatik selang nadi. Ketinggian kepala mencapai 10 meter, tekanan ialah 1.5 bar, dan prestasinya sama seperti dalam pemasangan Rokal. Ia boleh digunakan untuk sistem yang volumnya tidak melebihi 300 liter.

skrin warna memaparkan imej pada sudut pandangan 36 darjah;
pada lensa peranti terdapat cincin fokus;
kekerapan penangkapan mencapai 9 Hz.

Adakah mungkin untuk menyiram bateri yang berasingan?

Sekarang anda tahu cara menyiram sistem pemanasan. Walau bagaimanapun, kadangkala ia menjadi perlu untuk membersihkan bateri yang berasingan. Terdapat penyelesaian untuk keadaan ini juga.

Skim pembersihan bateri pemanasan

Penting! Membilas radiator pemanasan berasingan mesti dilakukan dengan ketat sebelum permulaan musim pemanasan. Beli paip siram dari kedai paip

Di samping itu, anda perlu membeli hos getah dan pemasangan dengan benang yang sepadan dengan diameter injap pembilasan yang dibeli. Pasang pemasangan pada hos

Beli paip siram dari kedai paip. Di samping itu, anda perlu membeli hos getah dan pemasangan dengan benang yang sepadan dengan diameter injap pembilasan yang dibeli. Pasangkan pemasangan pada hos.

Pencucian terus dilakukan dalam urutan berikut.

Langkah pertama. Kami menyambungkan injap siram ke radiator pemanasan.

Langkah kedua. Kami menyambungkan pemasangan dengan hos ke paip pembilasan.

Langkah ketiga. Kami mengarahkan hujung hos getah yang lain ke dalam tandas.

Langkah keempat. Buka injap siram dan biarkan selama 20-30 minit. Dalam proses menunggu, kami memegang hos supaya tidak melompat keluar dari tandas.

Penting! Walaupun bateri individu disyorkan untuk disiram dengan ketat sebelum permulaan musim pemanasan, dalam beberapa situasi keperluan untuk pembilasan berlaku apabila pemanasan sedang giat dijalankan. Jika ini adalah kes anda, masukkan hos lebih dalam, terus ke dalam riser

Jika tidak, penyejuk panas boleh memusnahkan tandas.