Pengedap - satu cara untuk menghapuskan keretakan dalam konkrit

Komposisi berasaskan resin epoksi dan polimer lain (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Bahan sedemikian digunakan untuk pelbagai jenis pembaikan konkrit, untuk kerja suntikan untuk melindungi konkrit daripada pelbagai jenis pengaruh (poliuretana, akrilat, epoksi). Larutan tegar, separa tegar, elastik diambil ke dalam kerja.

Bahan polimer memerlukan penyediaan dan penyebuan. Permohonan dijalankan dengan spatula licin atau penggelek poliamida, atau dengan peralatan suntikan khas.

Pembaikan komposisi akrilat digunakan untuk mengelak retak, cip, meningkatkan kekuatan, kalis air asas. Untuk meningkatkan sifat positif, anda boleh mengisinya dengan pasir kuarza.

Sebatian epoksi dua komponen digunakan dalam kes di mana ia perlu untuk memulihkan kapasiti galas konkrit, mencipta lapisan pelekat, dan membaiki keretakan. Poliuretana dua, tiga komponen berkesan dalam menyetempatkan kebocoran, menyekat aliran air.

Skop permohonan: pembaikan lantai konkrit untuk tujuan perindustrian dan awam, gudang, garaj, bengkel, hangar, dsb.

Kelebihan:

• kadar rintangan kimia dan mekanikal yang tinggi;
• rintangan haus yang tinggi;
• keselamatan api;
• lekatan yang baik ke pangkalan;
• kalis air, kalis air.

Kelemahan:

daya maju rendah.

Spesifikasi

Daya maju	30 minit
Masa pengawetan	24 jam
Lekatan pada konkrit	Lebih 1.5 MPa
Penggunaan	200-300 g/sq.m.

Pengedap dan suntikan konkrit

Salah satu kaedah yang paling kerap digunakan untuk menghapuskan kecacatan dipanggil pengedap, yang kedua ialah suntikan. Dia dianggap paling profesional dan mempunyai kesan terbaik. Tetapi untuk menggunakannya, anda perlu mempunyai kemahiran kerja tertentu.Kaedah ini lebih mahal, tetapi hasilnya mengagumkan. Prosedur ini dijalankan seperti berikut: sebatian khas polimer atau campuran simen dengan bahan tambahan dipam ke dalam jahitan yang terbentuk, lompang, retak dalam konkrit di bawah tekanan. Mereka dapat dengan cepat mengisi ruang, selepas itu mereka mengeras.

Kaedah lain dipanggil pengedap retak. Pertama, rongga harus dibersihkan daripada zarah konkrit yang runtuh. Kemudian ruang itu diketuk dengan pahat. Lapisan konkrit yang berlebihan mesti dikeluarkan 300 mm ke atas dari retak dan sama - ke bawah. Selepas pemprosesan, serbuk dan habuk dikeluarkan sepenuhnya dari tapak dan komposisi pembaikan yang disediakan digunakan. dah masak daripada larutan pasir dan simenmenambah komponen polimer di sana. Resin epoksi boleh digunakan dalam komposisi ini. Permukaan yang dirawat peringkat terakhir ditutup dengan sealant poliuretana.

Keretakan dalam konkrit pada laluan, kawasan buta dan dalam produk hiasan yang diperbuat daripada batu tiruan

Selalunya, keretakan konkrit di laluan taman, taman permainan dan kawasan buta berhampiran rumah berlaku sekiranya ketebalan salutan konkrit tidak mencukupi, ketiadaan jurang teknologi yang diperlukan atau lokasi yang salah, pangkalan berkualiti rendah, dan nisbah yang salah. daripada bahan-bahan campuran simen.

Sekali lagi, perlu diingatkan bahawa dalam pengiraan, pertama sekali, adalah perlu untuk mengambil kira ciri-ciri tanah di tapak (untuk papak dan asas), faktor iklim dan keperluan untuk hiasan permukaan (untuk bentuk seni bina kecil. ).

Bagi yang pertama, sebab utama pembentukan keretakan adalah pengecutan yang tidak rata pada substrat papak atau blok konkrit.Oleh kerana konkrit biasa tidak berfungsi dengan baik dalam lenturan, apabila ubah bentuk berlaku, struktur konkrit retak.

Bagi yang terakhir, faktor penting ialah dos yang tepat dan pelaksanaan operasi teknologi yang tepat.

Dalam produk hiasan, keretakan dalam konkrit lebih jarang berlaku. Ini kerana komposisi yang lebih kuat digunakan kerana bahan tambahan khas. Batu sedemikian lebih elastik.

Walau bagaimanapun, ia boleh berlaku dengan penyimpanan yang tidak betul pada musim sejuk. Jadi, jika anda tidak menutup pasu bunga (contohnya, dengan bungkus plastik), dengan perbezaan suhu positif dan negatif, air terkumpul di dalam pasu bunga, membeku, mengembang dan boleh memusnahkan dinding konkrit. Ini jelas dilihat dalam contoh berikut.

Tetapi jika mereka muncul, maka pembaikan diperlukan. Jika tidak, ia sering mengancam kemusnahan sebahagian atau keseluruhan produk.

Dalam kes kedua, ini bukan pembaikan retak, tetapi pelekatan produk di bahagian.

Jika ia diperbuat daripada konkrit, maka epoksi atau gam simen juga akan berfungsi dengan baik untuk kerja ini.

Jika produk itu diperbuat daripada seramik, maka dinasihatkan menggunakan gam khas untuk jenis batu ini.

Pengedap hidraulik sedia untuk telaga: cara menggunakannya

Penyelesaian pengedap kebocoran buat adunan keringdengan tegas mematuhi arahan. Sebagai peraturan, 150 ml air 18-20 darjah diperlukan untuk 1 kg campuran kering. Sekiranya perlu, anda boleh menguli jumlah kecil komposisi kalis air, berdasarkan perkadaran 1 bahagian air - 5 bahagian simen kering.

Penyelesaian itu dicampur selama setengah minit, selepas itu ia segera digunakan pada kawasan dengan kebocoran.

Apakah campuran untuk kalis air yang lebih baik:

• Palam air. Dicairkan dengan sedikit air suam.Ia mengeras dalam masa 120 saat, ia digunakan pada suhu dari +5 hingga +35 darjah.
• Peneplag. Sebagai tambahan kepada konkrit, ia boleh digunakan untuk membaiki kebocoran dalam telaga bata dan batu. Masa pembekuan - 40 saat.
• Puder bekas. Salah satu tampalan terpantas, mengeras dalam 10 saat. Tidak boleh digunakan pada suhu di bawah 5 darjah.

Semasa penyediaan penyelesaian, serta kerja seterusnya dengannya, peraturan tertentu harus diikuti. Sentiasa pakai alat pernafasan dan sarung tangan pelindung semasa bekerja. Untuk mencampurkan penyelesaian, jangan gunakan sebarang cecair - hanya air biasa, dan bekas mestilah logam.

Apakah kerosakan dan punca konkrit

Untuk memahami punca kerosakan, anda perlu mengetahui sifat dan komposisi konkrit. Ia disediakan daripada simen, pasir dan air. Saya menggunakan batu hancur sebagai pengisi, dan untuk meningkatkan prestasi - bahan tambahan khas, sebagai contoh, plasticizer, gentian kaca. Untuk kekuatan, struktur konkrit diperkukuh dengan tetulang.

Apabila larutan mengeras, ia mengecut, dengan kata lain, ia mengecut. Batu buatan yang terhasil adalah kuat dalam mampatan, tetapi tidak tahan terhadap regangan. Apabila daya sedemikian bertindak ke atasnya semasa operasi, kecacatan terbentuk.

Kerosakan adalah daripada jenis berikut:

1. Melonggarkan struktur keseluruhan. Kecacatan mungkin tidak dapat dilihat secara visual, tetapi kerosakan kecil mengurangkan kekuatan struktur konkrit.
2. Kemusnahan permukaan. Kecacatan itu muncul pada lapisan atas konkrit dalam bentuk cip, berlubang.
3. Pemusnahan lapisan dalam. Kecacatan itu ditunjukkan oleh retakan yang terbentuk di kawasan longgar struktur konkrit.

Secara umum, terdapat dua sebab untuk berlakunya proses pemusnahan konkrit: pelanggaran teknologi pembuatannya dan dari usia tua. Tiada soalan mengenai faktor pertama. Jika mortar tidak dibuat dengan betul, maka struktur konkrit akan mempunyai kualiti yang sama.

Bagi usia tua, faktor berikut mempengaruhi pecutan proses:

• beban mekanikal yang berlebihan;
• pendedahan kepada bahan kimia;
• peningkatan dalam proses fizikal yang disebabkan oleh pengembangan haba;
• kakisan tetulang.

Jika peringkat awal kerosakan dikesan, ia adalah segera untuk dijalankan pembaikan konkrit lama mengelakkannya daripada terus musnah.

Teknologi pembaikan

Secara umum, teknologi pembaikan adalah berdasarkan langkah-langkah berikut:

• penyediaan asas untuk pemulihan;
• pemasangan acuan dan pelembapan asas (jika perlu);
• penyediaan penyelesaian;
• menggunakan campuran pembaikan konkrit pada tapak yang dibaiki.

Langkah seterusnya ialah menjaga kawasan yang dipulihkan.

Kerja Persediaan

Struktur konkrit untuk pemulihan disediakan dengan cara berikut:

1. Penyediaan mekanikal melibatkan penggunaan pahat, tukul, penebuk, alat lain untuk membantu mengalihkan kawasan konkrit yang tidak boleh dipercayai.
2. Penyediaan terma adalah berdasarkan pemanasan permukaan asas konkrit dengan penunu hingga suhu 90 ° C. Pembakaran menghilangkan bahan cemar dari batu buatan. Penyediaan terma diikuti dengan penyediaan mekanikal atau hidraulik.
3. Penyediaan kimia melibatkan rawatan asas dengan reagen, ia digunakan di mana kaedah mekanikal tidak boleh digunakan.
4. Penyediaan hidraulik adalah berdasarkan penggunaan peralatan yang menghasilkan tekanan tinggi sehingga 120 MPa. Kaedah ini digunakan di mana-mana yang selamat untuk meningkatkan kelembapan udara.

Tujuan penyediaan adalah untuk mengeluarkan bahagian konkrit yang pecah. Pensampelan lapisan optimum sehingga 20 mm dalam, lebar minimum 100-150 mm.

Penyediaan penyelesaian

Komposisi kering campuran pembaikan konkrit dicairkan dengan air. Adalah optimum untuk menggunakan pengadun konkrit untuk kuantiti yang banyak, untuk kumpulan kecil - gerudi dengan muncung. Jumlah air yang ditambah ditunjukkan dalam arahan, tetapi biasanya 0.13 liter cecair ditambah setiap 1 kg serbuk.

Penyediaan formulasi komposit, pengedap dan suntikan melibatkan pencampuran komponen dalam bekas yang bersih. Perkadaran sama ditunjukkan dalam arahan.

Sebarang penyelesaian disediakan dalam jumlah yang betul, dengan mengambil kira tempoh daya majunya.

Penghapusan kecacatan besar dengan acuan

Tindakan adalah perlu apabila kecacatan besar yang dibuat oleh pembina sedang dibaiki. Formwork dilengkapi dengan papan, papan lapis, bahagian panjang diperkuat dengan sokongan untuk mengelakkan pesongan.

Tonjolan tambahan yang terhasil dibersihkan, lompang teknologi ditutup dengan suntikan.

Pembaikan dengan sebatian komposit

Teknologi ini digunakan, jika perlu, untuk mengukuhkan struktur tanpa pemberatnya dan mengubah geometri. Mula-mula, asasnya disapu pasir atau diampelas, primer epoksi digunakan, dan dibiarkan kering sehingga 12 jam.

Campuran cecair digunakan dengan roller, berus. Sekiranya pasir terdapat dalam komposisi, ia disamakan dengan peraturan atau kulir.Selepas pengerasan, permukaan yang dipulihkan dikisar, resin epoksi digunakan dengan roller untuk menutup liang-liang.

Penghapusan keretakan, komposisi cecair, pengisian dan suntikan

Pembaikan keretakan dijalankan selepas penghapusan punca mereka pembentukan, pemulihan kalis air, pengeringan lengkap asas.

Kaedah bergantung pada kedalaman kecacatan:

• Retakan kecil berbentuk sarang labah-labah dihapuskan dengan menggunakan komposisi cecair yang membentuk salutan pelindung.
• Keretakan dalam pada kedua-dua belah diperluaskan kepada kira-kira 150-200 mm, mendalam kepada 50-70 mm. Debu ditiup keluar dari alur dengan pemampat, komposisi polimer disuntik melalui suntikan atau meterai diletakkan, mengisi lompang dengan konkrit bertetulang gentian.

Komposisi campuran untuk suntikan, teknologi bekalannya bergantung pada saiz retakan. Alur kecil diisi dengan penyuntik pneumatik yang menghasilkan tekanan 0.2-0.3 MPa. Dalam retakan dengan kedalaman 450 mm atau lebih, komposisi disuntik menggunakan pam tangan, pembungkus.

Tekanan kerja dikekalkan pada 20 bar, tetapi dalam proses ia boleh ditingkatkan kepada 40 bar. Campuran dibekalkan sehingga ia keluar dari pembungkus jiran yang dipasang di patah.

Kawasan dengan retakan besar dijahit bersama dengan sauh, selepas suntikan saluran, lapisan mortar dengan ketebalan kira-kira 20 mm digunakan di seluruh kawasan pangkalan.

Kaedah Torqueting Thixotropic

Agar campuran thixotropic melekat dengan kuat pada asas, selepas penyediaan ia mesti mempunyai tekstur kasar. Permukaan konkrit banyak diresapi dengan air dan dirawat dengan tanah apabila basah.

Di kawasan kecil, pembaikan konkrit thixotropic dijalankan secara manual. Campuran digunakan dengan spatula, kulir atau kulir. Di kawasan yang luas, kaedah torteting digunakan. Campuran thixotropic dibekalkan menggunakan udara termampat atau pam pneumoconcrete.

Satu kitaran menyediakan penggunaan lapisan sehingga 30 mm tebal. Campuran disamakan pada asas boleh pulih. Bilangan lapisan, serta ketebalannya, ditentukan oleh projek.

Mengedap keretakan dalam konkrit pada permukaan mendatar dan menegak, campuran pembaikan konkrit

Di dinding, retakan boleh mempunyai arah yang berbeza, tetapi selalunya ia menegak.

Kemunculan retakan nipis dengan lebar kurang daripada 1 mm menunjukkan bahawa semasa pembinaan dalam struktur atau di pangkalan asas terdapat kekurangan dalam kerja, kesilapan dalam teknologi, atau bahan yang dipilih secara tidak betul.

Ia adalah perlu untuk menganalisis dan melakukan tindakan pembetulan untuk pengisian semula, kalis air, pengukuhan tambahan struktur batu.

Keretakan halus dalam konkrit boleh ditutup dengan epoksi atau simen cecair. Nisbah simen dan pasir terbaik ialah 1:1. Pasir boleh digantikan dengan tepung batu, contohnya, dolomit.

Jika menggunakan epoksi, maka retak itu mesti ditiup dengan teliti dan dikeringkan sebelum dilekatkan. Sekiranya anda menggunakan mortar simen, maka retakan itu mesti dirawat terlebih dahulu primer penembusan dalam atau sekurang-kurangnya lembapkan dengan air, menghilangkan habuk dan serbuk.

Biasanya dempul retak nipis. Dengan hujung alat atau plat logam nipis lain, anda harus cuba "menolak" penyelesaian sedalam mungkin jauh ke dalam retakan. Selepas itu, permukaan diratakan dengan spatula.

Keretakan besar pada konkrit

Jika jurangnya besar (beberapa mm atau lebih), untuk menjimatkan wang, jumlah pasir kuarza yang sama dengan pecahan sehingga 1 mm boleh ditambah kepada resin epoksi.

Jika anda menggunakan campuran simen, anda boleh membeli gam simen siap sedia untuk melekatkan papak berat atau menyediakan komposisi sendiri, seperti yang dilakukan semasa pembinaan batu buatan dan dalam artikel mengenai jubin konkrit (cara melekatkan jubin konkrit).

Dalam kes ini, sebagai tambahan kepada pasir dan simen, eter selulosa dan serbuk redispersible (RPP) ditambah kepada campuran, yang telah berulang kali diterangkan dalam artikel pada halaman.

Eter selulosa terkumpul dan mengekalkan air dalam larutan untuk masa yang lama dan memberinya peluang untuk menjalankan semua tindak balas yang diperlukan untuk mendapatkan kekuatan batu buatan yang diperlukan.

RPP membolehkan anda meningkatkan kelenturan penyelesaian pelekat dan memperbaiki sambungan dengan batu. RPP sebenarnya adalah bentuk lateks kering, yang terdapat dalam banyak varnis dan cat, serta pelbagai impregnasi. Oleh itu, mereka kadang-kadang ditambah kepada campuran simen, tetapi ini, seperti yang anda faham, adalah kurang berkesan dan lebih mahal daripada menggunakan RPP tulen.

Oleh itu, tuan menyelesaikan masalah ini dengan cara yang sangat berbeza: jenis campuran pembaikan untuk digunakan konkrit.

Alat untuk menutup retakan dalam konkrit

Sekarang beberapa perkataan tentang alat yang akan membantu dan memudahkan pembaikan konkrit.

Jika anda menggunakan resin epoksi, maka alat itu menjadi pakai buang. Oleh itu, sebagai spatula, anda boleh menggunakan sisa plastik dan papan lapis nipis. Anda boleh menggunakan picagari, tetapi kemungkinan besar ia perlu dibuang selepas bekerja.

Ia adalah perkara lain jika gam simen digunakan sebagai campuran pembaikan untuk konkrit. Ia mudah untuk mencuci sebarang pinggan daripadanya untuk kegunaan selanjutnya.Dalam kes ini, terdapat dua pilihan untuk menggunakan picagari untuk menutup retakan.

Pilihan pertama: gunakan picagari untuk mengisi minyak mesin atau picagari perubatan yang besar, yang boleh dibeli di farmasi.

Pilihan kedua: gunakan tiub gam silikon yang telah digunakan dan dibersihkan. Sisa-sisa silikon lama mudah dikeluarkan, kerana ia tidak melekat pada plastik tiub. Omboh juga mudah dipicit keluar dengan rod logam atau pemutar skru panjang.

Mengisi tiub dengan gam simen dan memasangnya dalam pistol gam, kami mendapat alat percuma boleh guna semula yang sangat baik.

Menggunakan alat sedemikian, mudah untuk menyuntik campuran simen pembaikan ke kedalaman yang besar ke dalam rongga retakan dalam konkrit.

Alat sedemikian juga boleh digunakan untuk tujuan hiasan: mengisi sambungan antara jubin di laluan dan taman permainan atau menggunakan corak warna pada permukaan konkrit.

Kadang-kadang retakan di dinding batu dimeterai dengan buih pelekap, menggunakan sifat pengembangan yang ketara dan pengisian rongga yang berkualiti tinggi. Dari luar, buih dicat dengan cat dalam warna dinding. Ia juga melindunginya daripada sinaran suria ultraungu.

Jenis keretakan dan kecacatan lain pada konkrit

Apabila perlu untuk memulihkan turapan konkrit dengan jaminan hayat perkhidmatan yang panjang tanpa kemerosotan lanjut, komposisi berasaskan resin dipertimbangkan. Mereka dicirikan oleh lekatan yang baik, peningkatan kekuatan, tidak membenarkan retakan meningkat dalam saiz. Di samping itu, campuran sedemikian adalah serba boleh. Satu lagi kelebihan mengedap keretakan di lantai dan dinding konkrit menggunakan kaedah ini ialah pengeringan cepat komposisi.

Sediakan alat dan bahan:

• bekas untuk menyediakan penyelesaian;
• spatula;
• pengisar, cakera bersalut berlian;
• pembersih vakum;
• buku asas;
• komposisi resin;
• pasir berbutir halus.

Urutan tindakan untuk pembaikan turapan konkrit:

1. Retak sedang ditampal. Pada peringkat ini, menggunakan pahat dan tukul, bahagian salutan yang cacat di sepanjang jurang dikeluarkan. Lebar kebocoran yang disyorkan ialah 5 mm atau lebih.
2. Untuk mengeraskan salutan di kawasan ini, alur melintang dibuat menggunakan pengisar dan cakera berlian. Mereka harus ditempatkan dengan langkah tidak lebih daripada 400 mm. Panjang setiap alur adalah sehingga 150 mm. Lebarnya sepadan dengan ketebalan cakera berlian.
3. Dengan menggunakan pembersih vakum, kotoran, habuk bangunan dikeluarkan.
4. Alur dipasang dengan kurungan khas.
5. Permukaan sisi retakan dirawat dengan primer. Tanpa bahan ini, kekuatan gandingan yang mencukupi tidak akan dipastikan.
6. Memandangkan campuran berasaskan epoksi mengeras dengan cepat, adalah perlu untuk menyediakannya segera sebelum digunakan. Komposisi harus mengandungi pasir dan pengeras, sebagai tambahan kepada resin. Nisbah komponen ditunjukkan dalam arahan pengilang untuk campuran.
7. Retak itu diisi dengan epoksi. Masa pembekuan - 10 minit.
8. Apabila celah diisi, pasir ditaburkan di atas campuran. Ia dikeluarkan sebelum menyelesaikan kerja.

Resin epoksi untuk menutup rekahan dalam konkrit. Sekiranya perlu untuk mengisi retakan dalam konkrit, bahan dengan kekuatan yang meningkat harus dipertimbangkan. Ini termasuk:

• resin epoksi ED-16 dan ED-20, kit tidak termasuk pengeras, jadi ia dibeli secara berasingan (harga sehingga 500 rubel), kos bahan utama ialah 2000 rubel. untuk 3 kg resin;
• Epoxy 520 (pengilang Spolchemie), harga 3500 rubel. untuk 5 kg;
• UZIN KR 416 lebih mahal daripada analog (2700 rubel setiap 0.75 kg), tetapi ia dibezakan dengan peningkatan kebolehpercayaan, ia dibuat di Jerman.

Retakan muncul di tapak pembinaan besar dan kecil tertakluk kepada beban berat atau runtuh di bawah beratnya sendiri, terletak dalam keadaan iklim sederhana atau ekstrem. Kecacatan dikelaskan mengikut beberapa kriteria:

• Melalui dan dangkal, yang boleh menjadi dalam dan cetek.
• Dalam lebar - retak dalam konkrit boleh berbulu (sehingga 1 mm), sederhana (1-10 mm), lebar besar-besaran (lebih 10 mm).
• Berhubung dengan tetulang - dengan pendedahan separa atau lengkapnya atau tanpa pendedahan bar pengukuhan. Pilihan terakhir adalah mungkin jika kecacatan terletak di sepanjang tepi struktur atau di antara elemen pengukuhan.
• Mengikut lokasi - setempat, di seluruh permukaan, di tepi dan sudut.
• Mengikut masa kejadian - retak primer terbentuk semasa penghidratan atau semasa proses pengecutan dalam konkrit, dan yang sekunder yang berlaku semasa operasi.
• Mengikut kesan ke atas integriti objek - tiada kesan, mengurangkan kekuatan (5-50%), merosakkan (penurunan tahap kekuatan struktur melebihi 50%).

suntikan

Suntikan adalah berdasarkan bekalan sebatian khas di bawah tekanan ke dalam bukaan yang telah muncul, yang mengisi sepenuhnya lompang yang terbentuk dan mengeras. Suntikan campuran pengisian dijalankan oleh pam pneumatik, elektrik atau mekanikal. Keupayaan reka bentuk mereka direka untuk dos komponen suntikan yang jelas, mengekalkan tahap tekanan yang diperlukan.Bahan suntikan adalah bahan polimer-simen, resin epoksi. Untuk menjalankan prosedur sedemikian, lubang digerudi dalam konkrit di sepanjang retakan pada kedua-dua belah pihak dan pembungkus dipasang di mana komposisi suntikan dibekalkan (Rajah 1).

Pengedap

Pengedap - mengisi retak yang terbentuk dengan sebatian khas yang memastikan ketat. Untuk menjalankan prosedur ini, kawasan yang rosak diketuk dengan tukul untuk menentukan tahap kakisan. Pada setiap sisi retak, bahan yang rosak dikeluarkan kira-kira 30 cm. Kawasan yang disediakan bebas daripada habuk. Campuran kedap pembaikan untuk konkrit diletakkan di atasnya dengan spatula atau kulir. Campuran sedemikian mungkin terdiri daripada:

• mortar simen-pasir dengan plasticizer;
• resin epoksi;
• sealant berasaskan poliuretana.

Klasifikasi kerosakan konkrit

Akibat pelbagai pengaruh yang bersifat dalaman dan luaran (lihat jadual 1), konkrit mungkin retak. Ini terpakai kepada objek besar dan kecil yang ditekankan oleh beban luaran atau di bawah tekanan daripada beratnya sendiri. Untuk memahami mengapa retak konkrit selepas menuang, anda perlu mengetahui klasifikasi keretakan terlebih dahulu.

Serpihan dan keretakan dalam konkrit berbeza-beza:

• secara semula jadi - melalui dan dangkal (dalam dan cetek). Untuk menentukan kedalaman, probe pelbagai jenis, peranti ultrasonik digunakan;

• lebar - mikroskopik (berbulu), sederhana (lebih 1 mm), lebar, besar (lebih daripada 10 mm). Untuk menentukan lebar keretakan, alat pengukur ketepatan dan sifat yang berbeza digunakan;

• dengan pendedahan elemen pengukuhan - menyumbang kepada kakisan (kepada tetulang, dengan pendedahan penuh atau separa) dan melepasi antara elemen tetulang (di tepi, di antara);

• pada masa pembentukan - primer (dalam proses penghidratan, pengecutan campuran konkrit) dan sekunder (semasa operasi struktur);

• mengikut lokasi - di sudut dan tepi objek konkrit, di seluruh permukaan, di seluruh isipadu, setempat (contohnya, di kawasan tekanan terpakai atau kesan mekanikal berkala);
• mengikut tahap impak pada struktur - mengurangkan kekuatan (5 ... 50%), merosakkan (pengurangan kekuatan lebih 50%).

Penting: jika syarat konkrit dan operasi yang dijangkakan dilanggar, kejadian keretakan tidak dapat dielakkan, oleh itu, margin 10 ... 30% dimasukkan dalam keadaan reka bentuk.

Jenis keretakan dan sebab pembentukannya

Sekiranya kerosakan pada bahagian silang mempunyai lebar 1-2 mm, maka ini dianggap sebagai fenomena yang boleh diterima dan selamat. Apabila parameter melebihi 5 mm, maka ia patut menghubungi pakar untuk pemeriksaan. Ia termasuk analisis keadaan semasa struktur, pengenalpastian ancaman dan pengeluaran cadangan tentang cara menutup retakan pada bata. dinding rumah di luar, dalam, musim sejuk atau musim panas.

menegak

Kemunculan celah-celah tersebut didahului oleh salah perhitungan pereka dan kesilapan pembina. Sebabnya termasuk ketidakpatuhan pada sambungan pengembangan, beban berlebihan pada ambang pintu dan sekatan, kualiti campuran konkrit dan batu yang tidak baik. Manifestasi pelanggaran berlaku lebih kerap pada musim sejuk.

Jenis belahan menegak

Mendatar

Keretakan sedemikian muncul lebih kerap dalam mortar batu.Sebab untuk ini adalah pengecutan. Ini mungkin melibatkan asas kerana tekanan dari bangunan atau air bawah tanah, struktur yang dimuatkan. Selalunya dalam keadaan ini, rumah ditarik di sekeliling perimeter. Sekiranya perpecahan lebar kurang daripada 5 mm, maka keputusan sedemikian adalah salah.

melalui

Kecacatan sedemikian dianggap paling berbahaya, oleh itu, dalam kes ini, bangunan itu sering dipindahkan ke status kecemasan. Melalui lubang muncul kerana ubah bentuk asas. Dalam kes ini, bukan pengecutan yang menjadi punca, tetapi unsur semula jadi atau pokok tumbang, letupan.

Melalui kerosakan pada struktur bata

mengecut

Jenis kerosakan ini sebaliknya dipanggil kerosakan rambut. Di sini terdapat ubah bentuk asas dan bahagian utama bangunan, termasuk bumbung. Pencegahan pembentukan retak adalah pendekatan yang cekap untuk pilihan mortar konkrit, pematuhan dengan teknologi pembinaan.

Meratakan kerosakan

Tidak jarang penghuni mengalami kerosakan pada struktur bertingkat. Dalam kes ini, juga sebelum membaiki keretakan pada plaster di dinding, adalah perlu untuk menentukan sebab penampilan mereka. Mereka datang kepada pelanggaran proses teknologi melepa. Khususnya: komposisi heterogen, lebihan ketebalan aplikasi lapisan tunggal, kekurangan tetulang.

Keretakan plaster akibat pengecutan bangunan

Lebih lanjut mengenai sebab utama

Beberapa sebab yang membawa kepada kemusnahan adalah sama untuk dinding bata, blok buih, panel, konkrit dan struktur berlepa. Di bangunan baru, masalah muncul secara relatif lebih cepat daripada dana lama kerana ketidakpatuhan tarikh akhir pembinaan. Mengenai pengecutan rangka hari ini, pelanggan atau pemaju yang jarang berlaku akan menangguhkan kerja untuk sepanjang musim.Akibatnya, pemasangan tingkap dan kerja-kerja kemasan dijalankan di bangunan yang masih bergerak.

Retak pada fasad bata di bangunan baharu

Sebab umum kedua ialah kualiti tinjauan geodetik. Pilihan penyelesaian yang membina, bahan binaan, langkah tambahan untuk memastikan ketahanan kemudahan yang dirancang bergantung kepada hasil penyelidikan dan peperiksaan. Lebih kerap, masalah timbul kerana pengabaian tanah dan air bawah tanah yang tidak stabil.

Senarai punca biasa juga termasuk pendekatan yang salah untuk melepa dinding. Kerja-kerja sering dilakukan di atas tapak yang lembap, apabila lantai dan siling masih belum kering, kerana penjimatan masa. Untuk mengurangkan anggaran kos, bahan tetulang berkualiti rendah, primer dan campuran meratakan digunakan. Agar tidak mengharapkan masa yang lama untuk pengeringan lengkap lapisan yang digunakan, pengudaraan tambahan dengan pemanasan dibuat, salutan terbentuk dalam satu larian melebihi had yang disyorkan.

Melepa dinding tanpa mesh pengukuhan

Pembaikan jangka panjang kecacatan

Apabila memutuskan cara membaiki keretakan dalam konkrit untuk masa yang lama, anda harus memberi perhatian kepada kaedah pemprosesan kecacatan ini. Resin dan campuran untuk pengedap berdasarkannya sesuai untuk pemulihan senarai yg panjang lebar, kawasan buta dan pelbagai kawasan konkrit atau permukaan mendatar

Membaiki keretakan dalam konkrit menggunakan sebatian tersebut mempunyai beberapa kelebihan. Pertama sekali, ini adalah murahnya campuran, serta pengeringan cepat mereka. Sebaliknya, resin membolehkan anda membetulkan jahitan dengan selamat dan mengelakkannya daripada meningkat lagi.

Oleh itu, untuk menghapuskan kecacatan, anda perlu menyediakan:

• penggiling sudut dan cakera bersalut berlian;
• pembersih vakum;
• spatula dan palung untuk mencairkan komposisi;
• primer untuk konkrit;
• Epoksi (asas A dan pengeras B);
• Pasir diayak berbutir halus.

Sebelum anda menutup retak, anda perlu membersihkannya daripada habuk dan kotoran. Selepas itu, kami melakukan penamatan dalam urutan berikut:

• Kami membuat sambungan retak. Dalam kes ini, lebar ceruk yang terhasil mestilah sekurang-kurangnya 5 mm.
• Dengan bantuan penggiling, kami memotong jahitan melintang dalam konkrit dengan langkah 400 mm (panjang alur adalah kira-kira 100-150 mm).
• Kami mengeluarkan lapisan konkrit yang longgar dan menghilangkan habuk permukaan dengan pembersih vakum.
• Kami merawat permukaan kecacatan dengan primer, dan membetulkan alur melintang dengan kurungan pembaikan.
• Kami menyediakan penyelesaian resin (asas), pengeras dan pasir mengikut arahan pada pakej dengan komposisi.
• Kami menutup kecacatan dengan campuran yang dihasilkan dan dengan cepat meratakan permukaan, kerana masa penetapan resin hanya 10 minit.

Selepas itu, disyorkan untuk menutup permukaan dengan pasir, yang perlu dikeluarkan dengan pembersih vakum sebelum mengisi pangkalan atau menutupnya dengan bahan penamat.

Sebatian epoksi terbaik

Jika kita bercakap tentang bahan terbaik untuk membaiki keretakan di dinding konkrit dan permukaan lain, maka yang paling berkesan hari ini ialah:

• Resin epoksi pengeluaran domestik ED-16 dan ED-20 berharga kira-kira 2,000 setiap 3 kg. Pengeras perlu dibeli secara berasingan (ia berharga kira-kira 300-500 rubel).
• Resin epoksi 520 dari pengeluar Czech Spolchemie bernilai 3,500 rubel setiap 5 kg.
• Komposisi Jerman UZIN KR 416, yang berharga 2,700 rubel untuk 0.75 kg.

Juga, komposisi dari pengeluar Itali Sika sangat popular.

Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kaedah membetulkan kecacatan ini tidak sesuai untuk memproses lubang yang terbentuk di tapak konkrit yang berada di bawah tekanan kuat daripada air. Dalam kes ini, ia patut menggunakan sealant.

Bagaimana untuk menutup jahitan di telaga antara cincin

Jangan gunakan buih atau epoksi untuk mengedap sambungan.

Anda juga harus berhati-hati dengan pelbagai pengedap. Bahan pengedap sedemikian mungkin tidak membawa kesan yang diingini, dan juga merosakkan air minuman.

Untuk pengedap jahitan antara cincin anda boleh menggunakan simen biasa dengan pasir. Ini akan menjadi cara yang paling murah, tetapi bukan yang paling tahan lama. Di bawah pengaruh kelembapan dan sejuk, jahitan seperti itu runtuh dengan cepat.

Untuk kekuatan tambahan, kaca cecair boleh ditambah kepada larutan. Perlu diingat bahawa dengan penambahan kaca cecair, penyelesaiannya cepat mengeras.

Jika air meleleh dari jahitan, maka mortar simen tidak sesuai sama sekali. Campuran sedemikian tidak mempunyai masa untuk mengeras dan akan dibasuh oleh tekanan air. Dalam kes ini, anda memerlukan pengedap hidraulik. Ini adalah penyelesaian yang direka khas yang tidak takut perubahan suhu, tidak membiarkan air masuk sama sekali dan mengembang apabila dikeringkan.

Sekiranya jahitan, selepas dibersihkan dari kotoran, serpihan dan konkrit terkelupas, ternyata terlalu dalam dan lebar, ia dipasang dengan tali jut, rami atau linen, diresapi dengan sebatian khas yang sesuai untuk kalis air.

Ia adalah paling mudah untuk mendempul atau, dengan kata lain, menukul tali ke dalam slot dengan spatula kayu dan tukul. Kemudian ruang yang tinggal dimeterai dengan meterai hidraulik. Pengedap kering jahitan dijalankan dengan mortar simen. Pendekatan ini akan menjimatkan wang dan boleh menutup retak dan jahitan.