Apakah pengurang untuk silinder gas: peranti dan operasi peranti dengan pengatur tekanan

Peranti dan prinsip operasi

Pengawal selia autonomi menyelaraskan tekanan tanpa melibatkan sumber tenaga tambahan.Peranti dibahagikan mengikut tujuan mereka, cara injap berfungsi, sifat tindakan, kaedah pelarasan.

Elemen pembinaan standard:

• kes diperbuat daripada logam atau PVC;
• menyambung paip cawangan dengan kacang;
• pemasangan kerja;
• unit penapis;
• ruang dua dengan membran tengah;
• injap pelana pada paksi;
• manometer.

Injap pintu adalah tempat duduk tunggal dan dua, diafragma, injap cubit, paip dan injap rama-rama digunakan dalam reka bentuk. Di lebuh raya bandar, membran dua jenis pertama dipasang. Mereka dimeterai dengan gasket tegar yang diperbuat daripada logam, getah, fluoroplast.

Pelarasan dan pembaikan

Anda boleh melakukannya sendiri dengan bantuan alat yang tersedia dan kit pembaikan, tetapi hanya jika anda tahu dengan tepat apa yang anda lakukan. Pelarasan dan pemasangan yang tidak mencukupi boleh membawa kepada akibat yang buruk. Tanda-tanda utama operasi tidak normal produk adalah seperti berikut:

• sisihan tekanan keluaran daripada had yang dibenarkan;
• kebocoran gas.

Sisihan tekanan biasanya disebabkan oleh pecah atau anjakan spring, atau pelepasan gas pemampas yang menjalankan fungsinya disebabkan oleh penyahtekanan bahagian perumahan. Tetapi jika kerosakan musim bunga masih perlu dihapuskan dengan bantuan kit pembaikan, maka versi gas tergolong dalam kategori yang tidak boleh diperbaiki (peranti telah diubah sepenuhnya).

Kebocoran gas boleh disebabkan oleh diafragma yang rosak, kebocoran dalam perumah atau injap apungan yang tidak berfungsi. Jika yang kedua mula membocorkan gas, ini juga boleh nyata dalam produk pengguna (contohnya pemanas air gas).Oleh kerana tekanan pada alur keluar pengurang adalah lebih kurang sama dengan salur masuk, maka jika tiada aliran (peranti yang digunakan dimatikan buat sementara waktu), kebocoran tidak dapat dielakkan.

Kerosakan seperti itu sukar untuk didiagnosis kerana menghidupkan peranti yang digunakan menormalkan keadaan. Ia boleh ditentukan hanya dengan mengukur tekanan gas di saluran keluar pengurang jika tiada penggunaan (sebagai peraturan, ia tidak boleh melebihi nilai nominal lebih daripada 20%).

Tetapi perlu diperhatikan bahawa kotak gear adalah reka bentuk yang boleh dilipat dan tidak boleh dilipat (tertutup). Yang terakhir tertakluk kepada penggantian hanya secara keseluruhannya.

Oleh itu, setelah menyediakan kit pembaikan yang sesuai, produk itu mesti dibongkar terlebih dahulu. Memeriksa mata air dan membran yang dikeluarkan dari perumahan secara visual, harus ditentukan yang mana antara mereka menyebabkan kerosakan. Spring yang rosak mesti diganti dengan yang baru dari kit pembaikan.

Sekiranya musim bunga tidak pecah, tetapi hanya mengetatkan, setelah kehilangan keanjalan dari semasa ke semasa, anda tidak boleh mengubahnya, tetapi cukup ambil dan letakkan gasket ketebalan yang diperlukan dari sisi badan tanpa menutup lubang sedia ada dengannya.

Sekiranya membran pecah, ia harus diganti menggunakan yang serupa dari kit pembaikan, tetapi, sebagai peraturan, tidak mudah untuk membuat sambungan yang ketat dengan pencuci yang mengelilinginya. Oleh itu, jika anda tidak pasti dengan kemahiran anda, fikirkan tentang kesesuaian untuk membeli kotak gear baharu.

Ini adalah tiub dengan lubang kecil, dari hujungnya rocker ditekan melalui gasket getah. Terdapat beberapa masalah biasa mengenai operasi injap:

• perjalanan biasa rocker terganggu;
• gasket getah yang haus atau rosak;
• hujung tiub itu cacat.

Pelarasan injap adalah proses yang mudah.Mobiliti lengan goyang boleh dipulihkan dengan memusing atau menggantikan engselnya. Gasket yang rosak hendaklah dipotong dan dilekatkan di tempat yang sama saiz dari kit pembaikan. Kekasaran dan kerataan hujung tiub, yang memastikan kesesuaian gasket, dicapai dengan mengisarnya.

Sekiranya kegagalan pengurang adalah kebocoran gas akibat kebocoran di tempat-tempat di mana membran sesuai pada perumahan, maka integriti yang rosak boleh dipulihkan menggunakan sealant silikon. Apabila membuat pelarasan atau pembaikan, dan atas apa-apa sebab lain yang pada mulanya tidak berkaitan dengan penyahtekanan, ia tidak akan berlebihan untuk juga menggunakan pengedap di tempat-tempat ini, yang akan menghalang masalah yang sama pada masa hadapan.

Setelah selesai kerja pembaikan, perlu segera memeriksa ketat produk menggunakan larutan sabun. Sekiranya tiada gelembung yang menunjukkan kebocoran, kotak gear perlu diuji semula selepas satu hari, kemudian selepas beberapa hari lagi. Selepas itu, pemantauan berkala (cth. bulanan) disyorkan.

Seperti mana-mana peralatan berkaitan gas lain, pengurang akan berfungsi dengan baik jika anda memilih model yang betul dan mengambil langkah mudah untuk memastikan operasi yang selamat. Penyelenggaraan berkala dan pengesanan kerosakan yang tepat pada masanya akan menyelamatkan anda daripada masalah.

Kelemahan pemanasan gas pada silinder

Seperti mana-mana kaedah pemanasan lain, kaedah ini juga mempunyai kelemahannya:

• jika silinder berada di luar, dalam kes fros yang teruk, sistem mungkin dimatikan - kondensat akan membeku dan menghalang gas daripada keluar;
• jangan letak silinder di kawasan yang tidak berventilasi;
• kerana gas lebih berat daripada udara, jika ia bocor, ia boleh turun (ke ruang bawah tanah, bawah tanah), dan jika terdapat kepekatan yang kuat, akibat yang serius akan berlaku.

Oleh itu, pemanasan dengan silinder gas, jika syarat tertentu tidak dipenuhi, boleh menjadi sangat berbahaya. Oleh itu, mereka harus disimpan hanya di dalam bilik pengudaraan, di mana tidak ada ruang bawah tanah. Malah dinasihatkan untuk meletakkannya dalam sambungan berasingan di tapak. Bilik mesti hangat supaya sistem tidak mati dalam fros. Jika ia sejuk di lampiran, maka anda perlu membuat kotak logam atau plastik terlindung untuk silinder. Untuk penebat, dindingnya disarung dengan plastik buih setebal 5 sentimeter. Lubang pengudaraan mesti dibuat di dalam penutup kotak.

Bagaimana pengurang silinder berfungsi:

1 Pengurang langsung

Alat penurun tekanan gas ringkas biasa terdiri daripada dua ruang dengan luas tekanan tinggi dan rendah yang dipisahkan oleh membran getah. Di samping itu, "pengurangan" dilengkapi dengan pemasangan masuk dan keluar. Peranti moden direka supaya pelapik belos diskrukan terus ke dalam kotak gear. Semakin banyak, anda boleh menemui pengurang gas dengan pemasangan ketiga yang direka untuk memasang monomer.

Selepas gas dibekalkan melalui hos dan kemudian melalui pemasangan, ia memasuki ruang. Tekanan gas yang dihasilkan cenderung untuk membuka injap. Di bahagian belakang, spring pengunci menekan injap, mengembalikannya ke tempat duduk khas, biasanya dipanggil "pelana". Kembali ke tempatnya, injap menghalang aliran gas tekanan tinggi yang tidak terkawal dari silinder.

Membran

Daya bertindak kedua di dalam pengurang ialah membran getah yang memisahkan peranti ke kawasan tekanan tinggi dan rendah. Membran bertindak sebagai "pembantu" kepada tekanan tinggi dan, seterusnya, cenderung untuk mengangkat injap dari tempat duduk, membuka laluan. Oleh itu, membran berada di antara dua daya yang bertentangan. Satu permukaan ditekan oleh spring tekanan (jangan dikelirukan dengan spring balik injap), yang ingin membuka injap, sebaliknya, gas yang sudah masuk ke zon tekanan rendah menekannya.

Spring tekanan mempunyai pelarasan manual daya menekan pada injap. Kami menasihati anda untuk membeli pengurang gas dengan tempat duduk untuk tolok tekanan, jadi lebih mudah untuk anda melaraskan tekanan spring kepada tekanan keluaran yang diingini.

Apabila gas keluar dari pengurang ke sumber penggunaan, tekanan dalam ruang ruang kerja berkurangan, membolehkan spring tekanan diluruskan. Dia kemudian mula menolak injap keluar dari tempat duduk, sekali lagi membenarkan peranti itu diisi dengan gas. Oleh itu, tekanan merayap ke atas, menekan pada membran, mengurangkan saiz spring tekanan. Injap bergerak kembali ke tempat duduk mengecilkan jurang, mengurangkan pengisian gas pengurang. Proses itu kemudian diulang sehingga tekanan menyamai nilai yang ditetapkan.

Perlu diakui bahawa pengurang silinder gas jenis langsung, kerana reka bentuk yang kompleks, tidak mendapat permintaan yang tinggi, pengurang jenis terbalik lebih meluas, dengan cara itu, ia dianggap sebagai peranti dengan tahap keselamatan yang tinggi.

2 Gear undur

Pengendalian peranti terdiri daripada tindakan bertentangan yang diterangkan di atas. Bahan api biru cair disalurkan ke dalam ruang di mana tekanan tinggi dicipta. Gas botol terkumpul dan menghalang injap daripada dibuka. Untuk memastikan pengaliran gas ke dalam perkakas rumah, ia dikehendaki menghidupkan pengawal selia ke arah benang sebelah kanan.

Di bahagian belakang tombol pengatur adalah skru panjang, yang, dengan memutar, menekan spring tekanan. Dengan mengecut, ia mula membengkokkan membran elastik ke kedudukan atas. Oleh itu, cakera pemindahan, melalui rod, memberikan tekanan pada spring balik. Injap mula bergerak, mula terbuka sedikit, meningkatkan jurang. Bahan api biru masuk ke dalam slot dan mengisi ruang kerja pada tekanan rendah.

Di dalam ruang kerja, dalam hos gas dan dalam silinder, tekanan mula meningkat. Di bawah tindakan tekanan, membran diluruskan, dan spring yang sentiasa memampatkan membantunya dalam hal ini. Hasil daripada interaksi mekanikal, cakera pemindahan diturunkan, melemahkan spring balik, yang cenderung untuk mengembalikan injap ke tempat duduknya. Dengan menutup jurang, secara semula jadi, aliran gas dari silinder ke dalam ruang kerja adalah terhad. Selanjutnya, dengan penurunan tekanan dalam pelapik belos, proses sebaliknya bermula.

Pendek kata, hasil daripada semak dan imbangan, hayunan boleh diseimbangkan dan pengurang gas secara automatik mengekalkan tekanan yang seimbang, tanpa lompatan dan penurunan secara tiba-tiba.

Bagaimana pengurang gas berfungsi

Kotak gear pemacu terus

Diafragma yang bertanggungjawab untuk peraturan tekanan, di bawah tindakan spring, mula menyesarkan injap dari permukaan tempat duduk.Tekanan dikurangkan kerana laluan kecil dan mencapai yang selamat, boleh digunakan.

Selanjutnya, spring yang diluruskan membolehkan injap membuka akses kepada aliran isipadu gas baru dari silinder, dan proses pengawalseliaan diulang. Pada kotak gear tidak boleh laras, daya spring ditetapkan di kilang, bertindak sebagai pengatur tekanan.

Gear undur

Di sini prinsipnya agak berbeza. Gas yang masuk dari sumber menekan injap pada tempat duduk, menghalangnya daripada terlepas. Reka bentuk mengandungi skru, dengan bantuan yang mana daya mampatan spring diselaraskan.

Dengan memampatkan spring dengan skru (pengawal selia), diafragma keselamatan dibengkokkan, melepasi sejumlah gas. Cakera sokongan menggerakkan spring balik, selepas itu injap naik, membebaskan laluan untuk bahan api.

Ruang kerja mempunyai tekanan yang sama seperti dalam silinder. Membran di bawah tindakan spring kembali ke keadaan asalnya, dan cakera sokongan bergerak ke bawah, sambil menekan pada spring kembali. Akibatnya, injap ditekan pada tempat duduk badan.

Perlu dikatakan bahawa ramai yang menyedari populariti besar kotak gear tindakan terbalik. Mereka lebih selamat digunakan.

Beberapa perkataan mengenai peranti kotak gear HBO

Konsep intipati sistem kotak gear yang dilengkapi dengan peralatan gas terletak melalui pertimbangan konsep umumnya. Semua orang tahu bahawa gas yang diwakili oleh propana atau metana berada dalam silinder HBO di bawah tekanan tinggi dan dalam keadaan cair. Dalam bentuk standard, bekalan bahan api tersebut ke ruang enjin pembakaran dalaman tidak mungkin, kerana untuk operasinya perlu menyediakan campuran bahan api-udara. Ia adalah penyediaan yang terakhir yang dilakukan oleh kotak gear HBO biasa.

Ambil perhatian bahawa tidak semua generasi peralatan gas dilengkapi dengan sistem kotak gear. Jadi, sebagai contoh, dua generasi terakhir HBO di bawah nombor 5 dan 6 tidak mempunyai peralatan ini, kerana mereka menyediakan bekalan gas cecair. Walau bagaimanapun, pada peralatan gas 1-4 generasi, kotak gear adalah sebahagian daripada sistem. Dalam banyak cara, fungsi pemasangan gas yang betul bergantung pada operasi yang stabil dan pelarasan peralatan gear, yang tidak boleh dilupakan.

Dari segi struktur, pengurang gas HBO bagi mana-mana generasi ialah unit penyejat yang menukar propana atau metana cecair kepada gas terwap, yang sudah dihantar ke saluran pengambilan untuk bercampur dengan udara, dan kemudian ke ruang pembakaran enjin. Peranti nod melibatkan sistem beberapa ruang yang terletak secara berurutan, dipisahkan oleh injap. Prinsip operasi pengurang HBO 2-4 dan separa generasi pertama adalah seperti berikut:

• Gas dalam format cecair dibekalkan ke saluran masuk kotak gear, dipanggil injap pemunggah;
• Yang terakhir menghasilkan dos dan pengedaran bahan api yang cekap, yang dijalankan sama ada secara mekanikal (pada kotak gear vakum) atau secara elektronik (pada kotak gear dengan injap solenoid dan unit kawalannya);
• Selepas itu, gas disejat, dan ia masuk terus ke dalam enjin melalui manifoldnya, di mana ia bercampur dengan udara.

Dalam mana-mana mod operasi enjin, ia tidak memerlukan gas cecair, tetapi campuran bahan api-udara, yang disediakan dalam susunan di atas melalui penyejatan. Untuk pelaksanaan yang terakhir, unsur penyejatan khas dan ruang mereka digunakan.Bergantung pada berapa banyak ruang yang dilalui gas sehingga penyejatan lengkap, pengurang HBO satu peringkat, dua peringkat dan tiga peringkat dibezakan. Terlepas dari kaedah organisasi penyejatan, tekanan dalam ruang sentiasa berubah dalam prosesnya, sebagai peraturan, ke bahagian yang lebih rendah. Sehingga kini, yang paling popular ialah sistem gear dengan dua ruang penyejatan, yang digunakan pada HBO dari Lovato, HBO pada metana dan peralatan syarikat "Tomasseto".

Peranti gear, secara amnya, adalah sama pada peralatan generasi kedua, dan pada peralatan keempat. Pada masa yang sama, tidak ada bezanya sama ada propana HBO digunakan pada kereta atau metana. Iaitu, "karburator" mana-mana peralatan gas adalah unit yang sama sekali dalam semua pembentukannya, secara semula jadi, melibatkan penggunaan unit ini.

Reka bentuk dan prinsip operasi pengurang gas.

Mana-mana pengurang propana termasuk komponen berikut:

• injap;
• ruang kerja;
• mengunci spring;
• spring tekanan;
• selaput.

Daya pemprosesan peranti ini bergantung pada tahap pembukaan injap, yang dipengaruhi pada satu tangan oleh membran dan spring tekanan, dan di pihak yang lain oleh gas dan spring pengunci. Semakin tinggi tekanan propana dalam silinder dan semakin rendah aliran peralatan yang menggunakan gas, semakin dekat injap terletak ke tempat duduk. Sebaliknya, apabila tekanan dalam ruang berkurangan dan aliran meningkat, injap terbuka lebih banyak. Parameter operasi pengurang propana isi rumah ditentukan oleh kekakuan mata air dan keanjalan membran.Sesetengah model juga dilengkapi dengan injap yang acinya disambungkan ke spring tekanan, yang membolehkan anda melaraskan bekalan gas secara manual dalam julat tertentu.

Prinsip operasi peranti:

Pengurang propana moden kadangkala dilengkapi dengan mekanisme keselamatan yang dicetuskan jika tekanan masuk propana-butana melebihi. Untuk meningkatkan tahap keselamatan, kotak gear tersebut biasanya dipasang pada tangki gas dan pemasangan silinder kumpulan yang digunakan untuk mengegaskan satu atau lebih rumah. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang cara pemanasan autonomi dilaksanakan dalam isi rumah persendirian dalam artikel: Pemanasan autonomi dengan propana butana.

Tujuan pengurang propana belon BPO 5-2

Pengurangan propana BPO 5-2 digunakan untuk mengurangkan dan menstabilkan tekanan gas isi rumah yang dibekalkan daripada silinder standard kepada pengguna seperti obor dan pemotong kimpalan, pemanas dan sebilangan besar jenis pengguna lain.

Peranti dan prinsip operasi pengurang propana BPO 5-2

Pengurangan propana ini dibina mengikut skema satu ruang, di bahagian masuk ia mempunyai paip cawangan dengan nat kesatuan berulir untuk menyambung ke silinder. Kes itu dibuang daripada aloi aluminium, penutup kes diperbuat daripada poliamida.

Ciri pengurang propana ialah saiz dan beratnya yang kecil, yang menjadikan BPO 5-2 mudah untuk diangkut dan disimpan.

Ciri teknikal pengurang propana BPO 5-2

Pengurangan propana dihasilkan oleh pengeluar peralatan gas tertua negara - loji Neva:

Spesifikasi Kotak Gear

• Berat 0.34 kg.
• Panjang × lebar × tinggi 135 × 105 × 96mm.
• Suhu operasi -15+45˚С.
• Tekanan masuk maksimum 25 kg/cm3.
• Tekanan kerja 3 kg/cm3.
• Penggunaan gas maksimum, 5 m3/jam.
• Kaedah sambungan W 21.8-14 utas setiap 1″ LH.
• Sambungan berfungsi М16х1,5 LH.

Set lengkap pengurang propana gas BPO 5-2

pakej termasuk:

• Pemasangan pengurang propana.
• Sijil teknikal.
• Puting untuk lengan 6.3 atau 9 mm.
• Pakej.

Langkah keselamatan apabila bekerja dengan pengurang propana BPO 5-2

Propana adalah sumber peningkatan bahaya. Untuk mengikuti keperluan keselamatan secara sedar, seseorang mesti memahami dengan tepat apa yang mengancam gas itu sendiri dan peranti yang menggunakannya membawa:

Langkah keselamatan apabila bekerja dengan pengurang propana BPO 5-2

• Pertama sekali, propana mudah terbakar. Pengendalian yang tidak betul terhadapnya boleh menyebabkan ancaman serius kepada kehidupan dan kesihatan manusia, serta nilai material.
• Anda tidak boleh menghirup propana. Dalam suasana propana, seseorang mati. Apabila dihidu dalam jumlah yang sedikit, ia membawa kepada keracunan, menyebabkan sakit kepala dan muntah.
• Propana boleh meletup dalam keadaan tertentu, apabila kepekatan propana tertentu di udara dicapai, letupan volumetrik berlaku. Letupan juga berlaku dengan peningkatan mendadak dalam suhu dalam silinder.
• Dengan pelepasan pesat propana dari silinder ke atmosfera, penurunan suhu yang kuat berlaku, yang boleh menyebabkan radang dingin yang teruk dan dalam.

Peraturan untuk bekerja dengan tangki propana

Untuk mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan ini, apabila bekerja dengan propana, peraturan berikut mesti dipatuhi:

• Jangan gunakan propana berhampiran api terbuka atau api yang tinggi.
• Jangan bawa bahan mudah terbakar lain ke dalam kawasan kerja.
• Jangan gunakan bahan yang tidak serasi secara kimia seperti nitrat dan perklorat berhampiran propana.
• Jangan gunakan peralatan dan kelengkapan gas yang mempunyai kerosakan mekanikal yang boleh dilihat dan tanda-tanda kebocoran gas.

Peraturan untuk operasi pengurang propana BPO 5-2

Peraturan operasi mengandungi, pertama sekali, keperluan untuk pematuhan ketat langkah keselamatan yang disenaraikan di atas.

Setiap kali sebelum memulakan operasi, adalah perlu untuk memeriksa pengurang propana, kelengkapan penyambung, membekalkan hos untuk kerosakan mekanikal dan tanda-tanda kebocoran yang boleh dilihat dan didengar. Sekiranya tanda-tanda sedemikian dijumpai, tidak boleh diterima untuk memulakan operasi, peralatan yang rosak mesti dibaiki atau diganti.

Peraturan untuk pengendalian pengurang propana

Jika jarum tolok tekanan tidak bergerak atau, sebaliknya, melompat pada aliran gas yang berterusan, ia rosak dan mesti diganti.

Ia juga perlu memantau dengan teliti masa pengesahan berjadual bagi tolok tekanan pengurang propana untuk pematuhan keperluan teknikal pasport. Pemeriksaan sedemikian mesti dijalankan oleh organisasi yang diperakui khas sekurang-kurangnya sekali setiap lima tahun.

Di samping itu, adalah perlu untuk mengikuti prosedur untuk menyambungkan pengurang propana ke silinder dan ke peranti pengguna. Periksa keadaan penapis sekurang-kurangnya sebulan sekali dan bersihkan jika perlu.

Klasifikasi pengawal selia gas

Sebelum menggunakan pengurang tekanan, anda harus membiasakan diri dengan jenisnya dan parameter utama di mana peranti ini dikelaskan.

Prinsip operasi

Dalam kotak gear jenis langsung, gas yang melalui pemasangan bertindak pada injap dengan bantuan spring, menekannya ke tempat duduk, dengan itu menghalang kemasukan gas tekanan tinggi ke dalam ruang. Selepas injap diperah keluar dari tempat duduk oleh membran, tekanan secara beransur-ansur berkurangan ke tahap operasi perkakas gas.

Prinsip operasi peranti jenis terbalik adalah berdasarkan memampatkan injap dan menyekat bekalan gas selanjutnya. Dengan bantuan skru boleh laras khas, spring tekanan dimampatkan, manakala membran dibengkokkan, dan cakera pemindahan bertindak pada spring kembali. Injap servis diangkat dan pengaliran gas ke peralatan disambung semula.

Apabila tekanan sistem (silinder, pengurang, peralatan kerja) meningkat dalam pengurang, membran diluruskan dengan bantuan spring. Cakera pemindahan, turun, bertindak pada spring kembali dan menggerakkan injap ke tempat duduk.

Perlu diingatkan bahawa pengurang silinder gas bertindak terbalik domestik adalah lebih selamat.

Ciri-ciri Pemasangan

Pengawal selia gas ramp diperlukan untuk mengurangkan dan menstabilkan tahap tekanan gas yang dibekalkan oleh satu sumber. Peranti cenderung untuk merendahkan tekanan kerja gas yang dibekalkan dari talian tengah atau beberapa sumber. Ia digunakan untuk kerja kimpalan yang banyak. Penstabil rangkaian memegang nilai tekanan rendah gas yang dibekalkan daripada pengepala pengedaran.

Jenis gas kerja

Peranti yang bekerja dengan asetilena dipasang dengan pengapit dan skru henti, manakala bagi yang lain mereka menggunakan nat kesatuan dengan benang yang sama dengan benang pemasangan pada injap.

Warna perumahan dan jenis pengawal selia

Pengawal selia propana dicat merah, pengawal selia asetilena berwarna putih, pengawal selia oksigen berwarna biru, dan pengawal selia karbon dioksida berwarna hitam. Warna badan sepadan dengan jenis medium gas yang berfungsi.

Peranti penstabilan tekanan tersedia untuk kedua-dua media mudah terbakar dan tidak mudah terbakar. Perbezaan di antara mereka terletak pada arah benang pada silinder: yang pertama adalah kidal, yang kedua adalah tangan kanan.

Skim peranti tindakan langsung dan songsang

Peranti jenis langsung mempunyai skema operasi berikut: propana yang memasuki zon tekanan tinggi menekan injap dari tempat duduknya. Propana memasuki ruang kerja, mengisi dan meningkatkan tekanan di dalamnya. Ia bertindak pada membran, memerah mata air utama. Membran turun, menarik batang dan menutup injap pada saat tekanan operasi dicapai. Dalam proses menggunakan propana, tekanan dalam ruang kerja menurun, propana tekanan tinggi membuka semula injap dan gas sekali lagi memasuki kawasan kerja.

Gambar rajah kotak gear bertindak terus

Dalam peranti jenis terbalik, spring utama membuka injap, mengatasi daya gas tekanan tinggi. Selepas kawasan kerja diisi dan tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, batang turun, menutup injap. Dalam proses menggunakan propana, tekanan di kawasan kerja berkurangan dan spring membuka semula injap.

Gambar rajah gear undur

Peranti tindakan songsang dianggap lebih dipercayai dan lebih selamat. Mereka telah mendapat populariti dalam aplikasi domestik dan profesional.

Mengapa pengurang gas digunakan?

Dalam mana-mana kapal, gas berada di bawah tekanan tinggi. Ini memudahkan pengangkutan dan operasinya.Walau bagaimanapun, kepada pengguna, sama ada dapur, dandang, kimpalan atau peralatan nyalaan gas, ia mesti dibekalkan di bawah tekanan rendah. Untuk transformasi sedemikian, terdapat peranti mekanikal khas - pengurang gas.

Rajah menunjukkan gambar rajah peranti dalaman

Ambil, sebagai contoh, campuran propana-butana. Untuk menyimpannya dalam keadaan cair, tekanan kira-kira 16 bar dicipta. Pada masa yang sama, pengguna, dalam kebanyakan kes, hanya memerlukan beberapa puluh milibar. Di samping itu, tekanan alur keluar mesti dikekalkan pada tahap tertentu semasa mengosongkan tangki. Untuk tujuan sedemikian kotak gear diperlukan. Sebarang pemasangan belon dilengkapi dengan peranti yang serupa, yang tanpanya operasi selamatnya adalah mustahil, tidak kira sama ada ia digunakan untuk tujuan industri atau domestik. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang pengendalian peralatan silinder gas dalam artikel: pengendalian pemasangan silinder dalam sistem bekalan gas autonomi.

Kerosakan biasa dan pembaikan mereka

Sisihan tekanan kerja dari set satu boleh disebabkan oleh sebab berikut:

• Pecah spring atau anjakan.
• Penurunan tekanan perumahan.

Kebocoran gas disebabkan oleh:

• Kerosakan membran.
• Penurunan tekanan perumahan.
• Kegagalan injap.

Beberapa kotak gear boleh dilipat. Mereka, pada dasarnya, tersedia untuk pembaikan diri. Pengurangan gas yang tidak boleh dipisahkan, sudah tentu, sekiranya berlaku kerosakan, mesti diganti secara keseluruhan.

Jadi, sebagai contoh, mandur rumah yang mempunyai kemahiran asas tukang kunci cukup mampu untuk menggantikan spring atau membran dalam pengurang gas Frog yang tidak dikawal. Kes dengan ketat pecah tidak boleh dibaiki. Dalam kes ini, keseluruhan peranti perlu diganti.

Selepas menggantikan bahagian yang rosak dengan yang baru dari kit pembaikan dan memasang pengurang gas, adalah perlu untuk memeriksa ketatnya menggunakan larutan sabun.

Klasifikasi pengurang gas

Pengurang untuk tangki gas

Peranti yang mengawal tekanan gas yang dibekalkan diperlukan bukan sahaja dalam bekalan gas autonomi. Peredam dipasang pada banyak pemasangan kilang, di dalam bilik dandang. Peranti dibezakan dengan reka bentuk dan jenis gas yang boleh digunakan, serta dengan tujuan.

Belon dan rangkaian

Untuk menservis tangki gas, stesen pendispensan atau silinder, kotak gear yang berbeza diperlukan. Mengikut tempat pemasangan, mereka membezakan:

• Rangkaian - melayani tiang kerja atau kimpalan, dikuasakan oleh saluran paip gas pusat. Peranti yang sama dipasang dalam penyesuai antara saluran paip gas dan peralatan atau peranti keselamatan. Pengurang rangkaian dilengkapi dengan hanya 1 tolok tekanan yang mengukur gas keluaran.
• Belon - mengawal tekanan apabila membekalkan propana-butana atau campuran lain dari silinder atau dari tangki gas ke peralatan gas. Mereka mempunyai reka bentuk yang berbeza. Biasanya agak padat.
• Ramp - dipasang pada tanjakan pintasan apabila ia diperlukan untuk membekalkan gas dari saluran paip gas utama ke titik penggunaan.

Peranti dipilih dengan mengambil kira kuasa, julat kawalan, ketepatan kawalan parameter lain.

Propana, oksigen dan asetilena

Jenis pengurang - gas, oksigen, asetilena

Jika dalam kehidupan seharian pengguna hanya menemui metana atau campuran propana-butana, maka dalam pengeluaran seseorang perlu bekerja dengan pelbagai campuran cecair.Mengikut komposisi persekitaran, terdapat:

• Oksigen - digunakan dalam mengimpal logam. Peredam dicat biru dan dipasang terus pada silinder. Dihasilkan daripada aloi logam kalis pengoksidaan dan dinyahserap secara menyeluruh.
• Propana - digunakan dalam kehidupan seharian dan dalam pengeluaran. Dicelup dengan warna merah. Gasket dan pengedap diperbuat daripada bahan yang tahan kepada n-pentana.
• Asetilena - digunakan dalam kimpalan. Dicat putih. Mereka diperbuat daripada logam dengan pengecualian tembaga, zink, perak. Pengedap diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap aseton, DMF, pelarut.
• Kriogenik - direka untuk bekerja dengan campuran gas pada suhu di bawah -120 C. Ia diperbuat daripada logam yang tahan sejuk, seperti loyang, keluli tahan karat.

Prinsip operasi peranti

Pengurang mengurangkan tekanan gas apabila meninggalkan silinder

Bezakan antara peranti tindakan langsung dan songsang. Prinsip operasi pengurang gas ditentukan oleh reka bentuk.

Dalam versi tindakan langsung, gas dari tangki menekan injap melalui pemasangan, campuran gas menembusi ke dalam ruang tekanan tinggi. Sekarang propana menekan dari dalam - ia menekan injap dengan spring dan menyekat akses bahagian gas seterusnya. Membran kerja perlahan-lahan mengembalikan injap, tekanan gas berkurangan kepada yang berfungsi - nilai dengan mana dapur beroperasi.

Apabila tekanan berkurangan, spring mengendur dan melepaskan injap. Yang terakhir terbuka di bawah tekanan gas yang datang dari tangki, dan keseluruhan kitaran diulang.

Jenis pengawal selia ini dibahagikan kepada 2 jenis:

• Peringkat tunggal - dengan 1 ruang, di mana tekanan dikurangkan. Tolak - penunjuk gas di alur keluar bergantung pada nilai di salur masuk.
• Dua peringkat - termasuk 2 ruang.Gas secara berurutan melalui ruang tekanan tinggi dan berfungsi dan hanya kemudian disalurkan ke dapur. Reka bentuk ini membolehkan anda menetapkan sebarang nilai pada output, tanpa mengira tekanan dalam silinder dan melaraskan prestasi dengan lebih tepat. Lonjakan tekanan dikecualikan.

Pengawal selia boleh dilengkapi dengan bekalan tenaga tambahan melalui pemasangan sensor pneumatik dan hidraulik atau peranti automatik elektronik.

Prinsip operasi pengurang tekanan gas bertindak terbalik adalah berbeza. Apabila gas masuk, injap dimampatkan, menghalang akses bahagian seterusnya campuran. Skru pelaras menyebabkan spring asas dimampatkan. Dalam kes ini, membran antara ruang dibengkokkan, dan cakera pemindahan menekan pada spring kembali. Injap naik dan mengeluarkan gas dari silinder.

Di dalam ruang kerja pengurang, tekanan meningkat bersama-sama dengan penunjuk dalam silinder atau paip di mana campuran dibekalkan dari tangki gas. Spring utama meluruskan membran, cakera pemindahan bergerak ke bawah dan menekan pada spring kembali. Yang terakhir sekali lagi memerah injap telap dan menutup aliran.

Berapakah isipadu dan tekanan yang diperlukan

Sekarang mari kita bercakap tentang tekanan pengurang gas, serta isipadunya. Daya pemprosesan pengurang harus membantu memastikan operasi semua peranti yang disambungkan ke sistem pada mod penggunaan gas maksimum. Masalah tertentu terletak pada menentukan parameter yang diperlukan dalam unit ukuran yang berbeza. Terdapat dua unit tekanan dalam peralatan gas - pascal dan bar. Untuk pengurang, tekanan masuk ditentukan dalam megapascal atau bar, dan alur keluar dalam pascal / milibar. Penukaran nilai tekanan antara dua unit boleh dilakukan menggunakan formula berikut:

1 br=105 Ra

Isipadu gas yang disalurkan melalui pengurang dan digunakan oleh peranti gas boleh dibentangkan dalam dua kuantiti sekaligus - dalam kilogram dan meter padu. Penunjuk tekanan output dan input sebilangan besar peranti Rusia ditunjukkan dengan tepat dalam Pascals, dan pada peranti asing tekanan dikira dalam bar.

Penunjuk boleh dikaitkan menggunakan data ketumpatan silinder gas utama (kg / m3) pada suhu +19 darjah dan tekanan atmosfera normal:

• Asid karbonik - 1.85.
• Propana - 1.88.
• Oksigen - 1.34.
• Nitrogen - 1.17.
• Helium - 0.17
• Argon - 1.67.
• Hidrogen - 0.08.
• Butana - 2.41.
• Asetilena - 1.1.

Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 kg/m3

Jadi, jika penggunaan gas maksimum pada dapur empat pembakar ialah 0.85 m3 / j, maka kotak gear juga harus memberikan jumlah yang sama. Dari segi kg, nilai ini akan sama dengan 2.06 * 0.85 = 1.75 kg / jam. Berdasarkan GOST 20448-90, julat besar peratusan gas dibenarkan dalam campuran propana-butana, yang akan mewujudkan ketidakpastian semasa pengiraan ketumpatannya. Kepada nilai yang dikira, daya pemprosesan maksimum kotak gear boleh ditingkatkan sebanyak 25%.

Ini berkaitan dengan perkara berikut:

• Parameter campuran gas mungkin berbeza bergantung pada rantau, pembekal dan juga musim!
• Ketumpatan gas yang akan digunakan untuk semua pengiraan akan bergantung pada suhu.
• Terdapat kemungkinan kehilangan keanjalan spring, yang bertanggungjawab untuk melaraskan isipadu ruang tekanan rendah dalam pengurang silinder gas, yang mungkin mengurangkan daya pemprosesan maksimumnya.

Masih kadangkala, lengkap dengan peralatan baru, adalah dicadangkan untuk menggunakan kotak gear yang terbukti dari segi parameter dengan peraturan tekanan sekiranya anda menggunakan tangki propana. Pilihan ini adalah optimum dari sudut keselamatan kebakaran dan prestasi sistem.

Reka bentuk dan jenis

Propana (CH 3) 2 CH 2 - gas asli dengan nilai kalori yang tinggi: pada 25 ° C, nilai kalorinya melebihi 120 kcal / kg

Pada masa yang sama, ia harus digunakan dengan langkah berjaga-jaga khas, kerana propana tidak berbau, tetapi walaupun pada kepekatannya di udara hanya 2.1% ia mudah meletup.

Sangat penting bahawa menjadi lebih ringan daripada udara (ketumpatan propana hanya 0.5 g / cm 3), propana meningkat, dan oleh itu, walaupun pada kepekatan yang agak rendah, adalah bahaya kepada kesejahteraan manusia.

Pengurangan propana mesti melaksanakan dua fungsi - untuk menyediakan tahap tekanan yang ditetapkan dengan ketat apabila mana-mana peranti disambungkan kepadanya, dan untuk menjamin kestabilan nilai tekanan tersebut semasa operasi selanjutnya.
Selalunya, mesin kimpalan gas, pemanas gas, senapang haba dan lain-lain jenis peralatan pemanasan digunakan sebagai peranti sedemikian. Gas ini juga digunakan untuk silinder propana kereta yang menggunakan bahan api cecair.

Terdapat dua jenis pengurang propana - satu dan dua ruang. Yang terakhir digunakan kurang kerap, kerana mereka lebih kompleks dalam reka bentuk mereka, dan keupayaan tersendiri mereka - untuk mengurangkan tekanan gas secara konsisten dalam dua ruang - digunakan dalam amalan hanya dengan peningkatan keperluan untuk tahap penurunan tekanan yang dibenarkan. Model kotak gear biasa ialah BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6, dsb.Digit kedua dalam simbol menunjukkan tekanan nominal, MPa, di mana peranti keselamatan beroperasi.

Dari segi struktur, pengurang propana satu ruang jenis BPO-5 (Balloon Propane Single-chamber) terdiri daripada komponen dan bahagian berikut:

1. Kor.
2. penolak.
3. Tempat duduk injap.
4. Mengurangkan musim bunga.
5. selaput.
6. Mengurangkan injap.
7. Menyambung puting.
8. Pemasangan salur masuk.
9. menetapkan musim bunga.
10. penapis mesh.
11. tekanan tolok.
12. Skru pelarasan.

Ciri teknikal utama pengurang propana ialah:

• Daya pemprosesan maksimum dari segi isipadu gas per unit masa, kg / h (ditandakan dengan nombor yang terletak sejurus selepas singkatan huruf; contohnya, pengurang propana jenis BPO-5 direka untuk melepasi tidak lebih daripada 5 kg propana sejam);
• Tekanan gas masuk maksimum, MPa. Bergantung pada saiz peranti, ia boleh berada dalam julat dari 0.3 hingga 2.5 MPa;
• Tekanan keluaran maksimum; dalam kebanyakan reka bentuk, ia adalah 0.3 MPa, dan disesuaikan dengan penunjuk yang sama untuk unit yang menggunakan gas.

Semua pengurang propana yang dikeluarkan mesti mematuhi sepenuhnya keperluan GOST 13861.