Penunu gas untuk memateri paip tembaga: jenis penunu utama + petua untuk bakal pembeli

cara

Terdapat dua teknologi untuk menyolder paip tembaga.

• Suhu rendah (pateri lembut digunakan) digunakan dalam sistem paip atau pemanasan. Persekitaran di mana teknologi ini digunakan hendaklah mempunyai suhu tidak lebih tinggi daripada 110 darjah.
• Pematerian suhu tinggi (pateri keras) digunakan dalam sistem dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Terutamanya digunakan dalam industri.

Antara dua kaedah yang manakah untuk dipilih adalah perniagaan anda sendiri.Tetapi untuk pematerian suhu tinggi, anda memerlukan obor profesional, yang tidak begitu mudah dicari di kedai, dan ia memerlukan banyak wang. Pada suhu rendah dibenarkan menggunakan sumpitan atau penunu tangan yang murah dengan silinder yang boleh diganti.

Paip pematerian di bawah nitrogen

Rawatan nitrogen diperlukan untuk pemasangan, dan paip tembaga pematerian tanpa gas nitrogen tidak dibenarkan. Selalunya, struktur dipateri dengan pateri keras, yang membolehkan anda tidak bimbang sama ada sambungan akan menahan suhu tinggi semasa operasi. Dalam proses pematerian keras, tembaga dipanaskan kepada warna merah logam, ini mempunyai kesan negatif terhadap struktur bahan itu sendiri. Skala terbentuk pada permukaan dalaman dan luaran paip. Sampah - sisa tembaga yang dibakar, yang terbentuk apabila ia dipanaskan. Dinding paip menjadi lebih nipis.

Jika anda memutuskan untuk menggunakan nitrogen, ikuti cadangan ini dalam kerja anda:

• sambungkan talian ke silinder yang mengandungi nitrogen;
• kemudian pasang pengatur gas atau pemutar;
• laraskan pengurang silinder nitrogen kepada tekanan nitrogen minimum, tetapkan rotameter pada kelajuan 5 m/min;
• sebaik sahaja pematerian selesai, nitrogen dilepaskan melalui paip, ini dilakukan sehingga paip telah disejukkan sepenuhnya.

Paip pematerian dengan pengering bangunan

Ia adalah mungkin untuk menyolder paip dengan pengering rambut bangunan jika diameter paip kecil. Manipulasi dengan kaedah ini adalah serupa dengan penggunaan penunu. Dengan sambungan ini, jahitan sangat kuat dan menahan suhu tinggi. Bagi pemula, pembakaran tembaga tidak dapat dielakkan apabila menggunakan kaedah ini. Logam mudah terlalu panas, kerana ini bahan itu pecah.

Penyolderan kapilari

Jika paip mempunyai diameter yang berbeza (perbezaan tidak lebih daripada 0.5 mm), kaedah pematerian kapilari digunakan. Pateri mengisi ruang yang terhasil di antara paip. Perlu diingatkan bahawa seperti jahitan tidak berfungsi, sambungan yang lancar. Kemudian pateri keras digunakan, fungsi perlindungan mereka lebih baik.

Penyolderan aruhan

Arus frekuensi tinggi boleh memberi kesan yang baik pada logam. Penyolderan induksi telah meluas kerana keunikannya, kerja dengan kaedah ini dijalankan dengan cepat, manakala bahan tidak menjadi lebih nipis, tetapi mengekalkan kualitinya.

Kelebihan berikut telah dikenalpasti:

1. Haba dijana dalam paip tanpa gangguan luar;
2. Semua peralatan adalah automatik, peranti membantu untuk mendapatkan hasil yang diinginkan dengan parameter tertentu;
3. Brazing induksi dijalankan dalam vakum, logam dalam persekitaran ini dilindungi daripada kakisan;
4. Menjimatkan sumber pengeluaran;
5. Keselamatan - apabila pematerian aruhan tidak memerlukan nyalaan atau gas, hanya jahitan dipanaskan.

Komponen pematerian

Untuk memastikan sambungan paip yang berkualiti tinggi dan kuat, perlu memilih bahan yang sesuai untuk pematerian.

Pemilihan pateri

Pateri untuk pematerian boleh menjadi lembut dan keras. Pateri keras mempunyai bentuk rod dan cair pada suhu operasi 900 darjah. Dengan bantuannya, kekuatan tinggi sambungan paip dicapai. Ini adalah penunjuk penting dalam pembinaan bekalan air, penyaman udara, penyejukan dan sistem bekalan gas.

Dua jenis solder dianggap mudah dan paling kerap digunakan:

• dengan penambahan Cu 94;
• dengan penambahan Cu 94 P 6 Ag 2.

Kepekatan enam peratus fosforus dalam bahan tambahan membolehkan anda mengurangkan suhu di mana kuprum cair hingga 750 darjah.Kekuatan sambungan dicapai kerana persamaan pekali pengembangan haba tembaga dan pateri.

Pateri lembut ialah wayar berdiameter 2-3 mm. Untuk pencairannya, suhu 300 darjah sudah mencukupi, jadi ia biasanya digunakan dalam pembaikan rumah. Komposisi pateri tersebut termasuk: plumbum, timah dan aloinya dengan campuran perak.

Pemilihan fluks

Fluks terdiri daripada dua jenis:

• suhu tinggi, dengan suhu kerja melebihi 450 darjah;
• suhu rendah, dengan suhu kerja di bawah 450 darjah.

Fluks menyediakan sambungan ketat pateri ke logam, membantu mencegah pengoksidaan paip, menyumbang kepada keretakan pateri yang lebih baik, dan melindungi kawasan pematerian daripada pengaruh oksigen.

Sebelum mencairkan pateri, permukaan yang hendak dicantum dibersihkan. Kemudian fluks digunakan secara sama rata pada mereka dengan berus dalam lapisan nipis. Selepas memateri bahagian paip, lebihan fluks mesti dikeluarkan untuk mengelakkan kakisan permukaan dan kebocoran.

Pemilihan kelengkapan

Kelengkapan adalah bahagian untuk saluran keluar paip, selekoh dan peralihan kepada benang. Soket kelengkapan mempunyai piawaian diameter tertentu, dengan mengambil kira jurang, sesuai untuk pelbagai jenis paip. Kelengkapan agak mahal dan, jika boleh, pengembang paip digunakan sebaliknya.

Aplikasi

Penggunaan penunu gas sangat meluas:

1. Obor digunakan untuk pematerian pendawaian atau pelbagai kabel, membaiki elektronik besar. Memateri aluminium dengan pembakar gas dijalankan agak kerap, yang dikaitkan dengan takat lebur rendah bahan ini.
2. Peranti ini digunakan untuk membaiki pelbagai elemen struktur kereta. Contohnya ialah kes apabila sink haba yang diperbuat daripada aloi boleh larut rosak. Kebocoran boleh dihapuskan dengan pendedahan kepada suhu tinggi.
3. Memateri tiub kuprum boleh dilakukan menggunakan penunu gas. Kerja-kerja pembaikan sedang dijalankan. Peranti ini juga digunakan semasa pemasangan pelbagai struktur, contohnya, untuk pembajaan logam.
4. Sesetengah aloi telah meningkatkan kebolehcantuman. Sambungan logam, sebagai contoh, tembaga, boleh dilakukan menggunakan penunu. Ia cukup untuk memanaskan logam dan menyambungkannya secara mekanikal. Selepas menyejukkan bahan, sambungan berkualiti tinggi boleh diperolehi.
5. Peranti ini boleh digunakan apabila anda perlu menghabiskan masa di luar rumah pada musim sejuk. Anda boleh menggunakannya untuk memanaskan api atau permainan menghanguskan, memanaskan alatan atau melakukan kerja lain.

Memateri dengan obor asetilena

Walaupun pengedaran pembakar yang agak besar, dalam kebanyakan kes ia digunakan untuk memateri pelbagai aloi. Sebagai contoh, pematerian tembaga dijalankan menggunakan penunu gas. Perlu diingat bahawa terdapat sejumlah besar jenis peranti, masing-masing dengan ciri khususnya sendiri.

Pembakar gas mana yang hendak dipilih

Alat pematerian tembaga dijual di pasaran dalam kuantiti yang banyak. Model lekapan terkini dibuat secara eksklusif menggunakan teknologi terkini. Oleh itu, agak sukar bagi bukan profesional untuk memilih pemanas gas.

Sebelum membeli, disyorkan untuk menentukan keadaan operasi peranti. Jika ini tidak dapat dilakukan, pilihan harus dibuat pada model universal.

Ia juga disyorkan untuk mengambil kira kriteria berikut:

• Jenis bahan api gas yang digunakan.
• Kuasa peranti, dipilih bergantung pada ketebalan dinding dan diameter paip.
• Skop permohonan, kerana peranti untuk pematerian unsur tembaga tidak selalu boleh digunakan untuk memotong logam.
• Bahan yang boleh dimesin dengan lekapan yang dipilih.

Semasa membeli, anda juga perlu mengambil kira berat. Salah satu yang terbaik ialah peranti dengan berat kira-kira 400 g. Model bukan profesional disyorkan yang mengandungi petua jenis standard, siklon dan super siklon. Bahagian ini akan membolehkan anda memateri pelbagai konfigurasi.

Memasang saluran paip dengan kelengkapan

Kompaun paip tembaga dengan kelengkapan dihasilkan secara eksklusif di tempat yang boleh diakses untuk pemeriksaan. Peraturan ini disebabkan oleh fakta bahawa sambungan tidak dimeterai sepenuhnya dan kebocoran mungkin terbentuk dari semasa ke semasa.

Kelebihan sambungan berulir ialah, jika perlu, pembaikan boleh dibuat tanpa usaha tambahan, kerana sambungan yang terhasil boleh ditanggalkan.

Alat dan bahan

Untuk memasang saluran paip, anda memerlukan bahan dan alat berikut:

• paip tembaga diameter yang sesuai;
• kelim penyambung atau kelengkapan tekan;

Peranti Khas untuk Pemasangan Paip

Jenis dan bilangan pemasangan dipilih mengikut skema saluran paip.

• pemotong paip atau gergaji besi;
• bender paip untuk paip tembaga. Peranti ini digunakan untuk mengatur saluran paip dengan sambungan yang lebih sedikit, yang meningkatkan kekuatan sistem;
• fail untuk memproses paip selepas dipotong (sebelum disambung).Selain itu, anda boleh menggunakan kertas pasir halus;
• Pita FUM untuk mengedap benang. Sebagai tambahan kepada pita FUM, anda juga boleh menggunakan benang linen, benang Tangit Unilok atau sebarang bahan pengedap lain;
• sepana.

Arahan pemasangan

Pemasangan sendiri saluran paip tembaga menggunakan kelengkapan dilakukan dengan cara berikut:

1. memotong paip untuk saluran paip. Panjang setiap paip mesti mematuhi sepenuhnya skema yang disediakan semasa pembangunan sistem;
2. penyingkiran lapisan penebat. Jika paip dengan penebat digunakan untuk sistem saluran paip yang dilengkapi untuk sebarang tujuan, maka lapisan penebat dikeluarkan untuk sambungan yang kuat. Untuk melakukan ini, bahagian yang dikehendaki dipotong dengan pisau dan paip dibersihkan;
3. tepi yang dipotong diproses dengan fail, kertas pasir sehingga permukaan licin diperolehi. Sekiranya burr, lubang atau penyelewengan lain kekal di hujung paip, sambungan akan menjadi kurang kedap udara;

Menanggalkan paip sebelum menyambung ke pemasangan

1. jika perlu, paip dibengkokkan;
2. kacang kesatuan dan cincin mampatan diletakkan pada paip yang disediakan;

Pemasangan elemen pemasangan untuk sambungan

1. paip disambungkan ke pemasangan. Pada mulanya, pengetatan dilakukan dengan tangan, dan kemudian dengan sepana. Semasa mengetatkan, ferrule menutup sepenuhnya sambungan, menghapuskan keperluan untuk pengedap tambahan. Walau bagaimanapun, apabila menyambungkan paip tembaga ke paip atau pemasangan yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, pengedap tambahan dengan pita FUM diperlukan.

Penetapan pemasangan

Adalah penting untuk tidak mengetatkan benang secara berlebihan, kerana tembaga lembut mudah cacat.

Boleh memateri obor

Tempat ke-6 - pembakar logam untuk tin

Pembakar yang sangat ringkas dan sempit yang dipakai pada kartrij gas. Reglitor dan muncung sempit membolehkan anda pergi ke bahagian yang betul di tempat yang sempit. Tiada pencucuhan piezo, tetapi semuanya kelihatan berkualiti tinggi - logam dan pengawal selia bekalan gas yang besar ada di sekeliling. Selinder butana membolehkan anda mendapatkan suhu kira-kira 1300 darjah Celsius daripada penunu ini.

Kelebihan:

banyak logam, muncung sempit.

Kelemahan:

tiada penyalaan piezo.

Tempat ke-7 - penunu biasa yang diletakkan di atas tin

Ia diletakkan sebagai pembakar untuk pelancong dan memasak: barbeku, kek, sushi, dll. Sudah tentu, ia boleh digunakan untuk memateri, memotong dan mengimpal logam. Pencucuhan piezo dan pengatur nyalaan disertakan. Penunu berfungsi secara klasik dengan butana. Badan diperbuat daripada plastik, selongsong muncung diperbuat daripada keluli tahan karat.

Kos sedemikian.

Kelebihan:

sangat sesuai untuk memasak, mempunyai pencucuhan piezo.

Kelemahan:

Sarungnya diperbuat daripada plastik, jadi anda perlu berhati-hati agar tidak pecah.

Tempat ke-8 - pembakar untuk tin semburan dengan muncung lebar

Penunu loyang tidak mempunyai pencucuhan piezo, tetapi ia dapat menggoreng barbeku dan bahagian logam besar dengan baik. Pengatur oren memudahkan untuk menukar panjang nyalaan. Butana daripada silinder memanaskan nyalaan kepada 1300 darjah.

Kelebihan:

baik untuk memasak dan bahagian besar.

Kelemahan:

tiada penyalaan piezo.

Jenis penunu gas

Pembakar gas

• pengikat silinder dengan gas cecair;
• muncung masuk;
• kepala instrumen;
• pengawal selia bekalan bahan api;
• pengurang.

Semua penunu gas mengikut jenis campuran mudah terbakar dibahagikan kepada:

• pembakar propana;
• pada gas MAR.

Dalam kehidupan seharian, terdapat dua jenis pembakar:

• domestik dengan suhu jet sehingga 1500 darjah Celsius;
• industri dengan suhu sehingga 2000 darjah.

Jenis pembakar yang paling biasa ialah propana. Peranti sedemikian dilengkapi dengan sistem pencucuhan piezoelektrik dan mod penjimatan campuran gas. Pilihan terbaik untuk memateri bahagian tembaga ialah menggunakan obor MAPP.

Obor untuk memateri tembaga.

Pancutan api dari pembakar sedemikian tidak membakar tembaga sama sekali dan memastikan pemanasan seragam bahagian tersebut.

Obor dengan silinder gas pakai buang adalah pilihan terbaik untuk menyertai produk tembaga.

Peranti sedemikian mempunyai kelebihan berikut:

1. Kemudahan penggunaan.
   Tidak perlu menyambung kuasa elektrik.
2. Pelbagai fungsi.
3. Mobiliti tinggi.
   Terima kasih kepada tangki bahan api yang kecil, peranti boleh dialihkan dari satu tempat ke satu tempat tanpa banyak usaha fizikal.
4. Keselamatan.
   Kehadiran injap tidak kembali menjamin penutupan gas yang selamat sekiranya berlaku kecemasan.
5. Minuman yang baik.
   Nyalaan yang kuat dan seragam memanaskan pateri dengan baik dan menjadikannya mengeras sekata mungkin.

Bahagian yang memerlukan peningkatan kekuatan hendaklah dikimpal menggunakan obor pegun. Mesin ini biasanya menggunakan campuran propana dan oksigen untuk memberikan kimpalan yang lebih baik.

Fluks

Bagi kebanyakan jenis pateri, pra-rawatan paip dengan komposisi khas, yang dipanggil fluks, adalah perlu.

Fluks dihasilkan:

dalam bentuk cecair;

Memateri sebatian dalam bentuk cecair

dalam bentuk pes.

Kompaun pematerian dalam bentuk pes

Adalah lebih baik dan lebih mudah untuk menggunakan fluks yang dibuat dalam bentuk pes, kerana komposisi yang lebih pepejal menyumbang kepada aplikasi seragam dan tidak merebak ke atas permukaan paip.

Fluks membenarkan:

• melakukan pembersihan tambahan paip daripada oksida;
• lebih sekata mengedarkan pateri semasa proses pematerian;
• melindungi sendi daripada kakisan dan pembentukan oksida.

Jenis utama

Pengilang menghasilkan sejumlah besar peranti gas untuk memateri tembaga. Mereka berbeza dalam suhu operasi:

• peranti rumah yang mampu mencipta suhu sehingga 1500 ° C;
• peralatan profesional dengan tetapan pemanasan minimum 1500°C dan nilai maksimum melebihi 2000°C.

Penunu gas untuk memateri paip tembaga tersedia dengan pelbagai jenis unit yang membolehkan anda menyambungkan bekas bahan api pakai buang atau isi semula. Bahagian peranti ini boleh berulir dan collet. Peranti juga dihasilkan di mana silinder disambungkan dengan menindik.

Pemasangan berulir menggunakan ferrules

Sambungan sedemikian dipanggil boleh dilipat. Dalam kes ini, sekiranya berlaku penggantian saluran paip, cincin itu masih perlu diganti. Memasang paip tembaga dengan cara ini memungkinkan untuk mengenal pasti kekurangan, kebocoran dalam masa dan sambungan pembaikan tepat pada masanya - pembongkaran dan penggantian.

Sambungan paip tembaga pada benang dibuat mengikut skema berikut:

1. Potong sekeping paip pada panjang tertentu. 2. Dalam kes pemasangan paip bertebat dalam PVC, adalah perlu untuk mengeluarkan penebat di tepinya. Untuk melakukan ini, potong lapisan penebat dengan pisau tajam dan keluarkan bahagian yang tidak diperlukan secara manual. 3. Burr yang muncul selepas memotong bahagian paip mesti dikeluarkan dengan fail. 4. Pilih kelengkapan yang sesuai. 5. Pertama sekali, anda perlu meletakkan kacang kesatuan pada paip, kemudian cincin mampatan. 6. Nat dan pemasangan mampatan mesti dipasang.Seterusnya, ketatkan sambungan skru. Nat hendaklah terlebih dahulu diskrukan dengan berhati-hati, secara manual, jika boleh, selepas menggunakan sepana khas. Akibatnya, cincin mampatan sesuai dengan paip, yang mana terdapat pengedap lengkap sambungan elemen sistem.

Dalam kes pemasangan, pita wasap khas atau tunda tradisional pada cat mesti digunakan untuk beralih daripada paip keluli kepada paip tembaga. Saya melilitkan pemasangan pada benang, selepas membalut tunda yang direndam dengan cat atau pita khas di atasnya.

Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memateri paip tembaga

Langkah berjaga-jaga keselamatan tidak boleh diabaikan apabila seseorang berminat dengan cara profesional memateri produk tembaga. Pertama sekali, perlu diingat bahawa mana-mana struktur tembaga sangat panas apabila ia terdedah kepada nyalaan pembakar. Oleh itu, adalah mustahil untuk mengambil bahagian dengan tangan yang tidak dilindungi dalam apa jua keadaan. Tang boleh digunakan untuk menggerakkan elemen pendek. Adalah disyorkan untuk memakai sarung tangan.

Fluks tidak boleh dibiarkan bersentuhan dengan kulit. Sekiranya keadaan sedemikian timbul, maka komposisi agresif dibasuh dengan air sabun.

Kerja mesti dilakukan dengan pakaian yang ketat. Adalah disyorkan untuk memakai pakaian kapas. Pakaian yang diperbuat daripada fabrik sintetik tidak boleh digunakan semasa pematerian, kerana gentian tiruan mudah cair.

Proses penyambungan bahagian mesti dilakukan dengan pengudaraan yang baik, kerana fluks sering menyala semasa pematerian. Oleh itu, wap berbahaya muncul di udara.

Selepas selesai kerja pemasangan, sistem mesti disiram dengan air.Ia mesti panas dan bersih. Ini membolehkan anda menyingkirkan lebihan bahan habis pakai di dalam saluran paip.

Belajar memateri dengan penunu gas

Untuk kerja pematerian, penunu gas profesional paling sesuai. Untuk memateri bahagian kecil, adalah wajar untuk menggunakan peranti yang beroperasi pada gas ringan atau asetilena.

Keputusan yang diperolehi apabila penunu beroperasi pada gas ringan adalah lebih berkualiti. Juga, bahan api jenis ini lebih murah.

Apabila memateri bahagian dalam kuantiti yang kecil, adalah wajar untuk memanaskan bahagian tersebut. Ini akan menjimatkan masa dan memastikan pemanasan seragam semua elemen pemasangan. Akibatnya, meledingkan dan kecacatan lain akan dielakkan.

Sebelum memulakan kerja, bahagian mesti diperbaiki sedemikian rupa sehingga ia tidak perlu dipindahkan semasa pematerian. Ini boleh dilakukan di atas meja kerja atau peranti khas.

Sebelum pematerian, lapisan fluks digunakan pada sambungan pateri. Sekiranya perlu menambah fluks semasa operasi, maka hujung panas batang pateri direndam di dalamnya.

Apabila memateri bahagian dari bahan yang berbeza, nyalaan mesti diarahkan ke salah satu daripadanya yang mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi. Anda perlu berhati-hati apabila bekerja dengan elemen saiz yang berbeza.

Adalah penting bahawa semua komponen dipanaskan pada suhu yang sama. Dalam hal ini, bahagian tebal perlu dipanaskan lebih lama.

Jangan cairkan pateri dalam api alat. Dalam kes ini, ia mungkin menitis. Pencairan dilakukan secara langsung apabila wayar bersentuhan dengan bahagian yang hendak dipateri.

Pateri akan mengalir ke tempat pateri yang lebih panas. Berdasarkan ini, nyalaan mesti diarahkan sebelum pematerian.Sekiranya ia tidak mengalir ke dalam jahitan, maka ini bermakna bahagian itu tidak memanaskan suhu yang diperlukan.

Anda tidak boleh memanaskan sambungan pateri terlalu lama, kerana ini boleh membawa kepada perubahan dalam komposisi pateri, iaitu, keletihannya, dan penurunan keberkesanan fluks.

Jenama pembakar gas yang lebih baik untuk dipilih

Peranti dikelaskan mengikut jenis bahan api, kaedah memasang kartrij, dan ciri reka bentuk. Ciri-ciri ini menentukan skop pembakar, kemudahan penggunaannya dan keupayaan untuk bekerja dalam keadaan tertentu. Apabila memilih, disyorkan untuk mengambil kira reputasi pengilang, yang menjejaskan ketahanan peralatan. Kedudukan termasuk syarikat peranti terbaik:

• Flame ialah peniaga pengeluar penunu gas China. Dasar syarikat adalah berdasarkan prinsip menjalankan perniagaan secara jujur. Ia menjamin kualiti barangan yang disediakan, memenuhi semua kewajipan kepada pelanggan. Peranti dicirikan oleh reka bentuk asal.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD ialah sebuah syarikat China yang ditubuhkan pada tahun 2003, dengan pengalaman bertahun-tahun dalam bidang pembuatan peralatan bahan api. Produk dihasilkan dengan mengambil kira teknologi terkini, piawaian alam sekitar, keupayaan kewangan pelanggan.
• Nabia Co, LTD ialah sebuah syarikat Korea Selatan, yang diasaskan pada tahun 1997. Ia beroperasi berdasarkan prinsip "Kami berusaha untuk menyediakan anda dengan peranti yang mudah." Produk ini disesuaikan untuk digunakan dalam iklim Rusia.
• Ecos - aktiviti syarikat itu bertujuan untuk pelaksanaan peranti berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan pengguna. Semua peralatan yang dibekalkan mempunyai sijil ISO.Profesionalisme pekerja disahkan oleh banyak ulasan pelanggan yang positif.
• Pathfinder ialah pengeluar domestik penunu gas. Semua produk diuji dalam keadaan sebenar, yang membolehkan kami memperbaikinya dan menghantar hanya yang terbaik ke rak kedai. Dari segi kualiti, produk tidak kalah dengan analog jenama terkenal, dan harganya berpatutan untuk pembeli Rusia.
• Kovea - sebuah syarikat yang ditubuhkan di Korea pada tahun 1992, dianggap sebagai peneraju dalam pengeluaran peralatan bahan api jenis ini di negara ini. Produk jenama mempunyai sijil kualiti. Pencapaian dalam bidang teknologi terkini telah membawa pengiktirafan dan kasih sayang yang kukuh kepada pengguna.
• Wolmex ialah syarikat domestik yang mengeluarkan penunu gas isi rumah dan industri untuk memanaskan dandang, rumah asap dan autoklaf. Kelebihan membeli peralatan termasuk kawasan pembakaran yang besar, keupayaan untuk menyesuaikan nyalaan dengan lancar.
• Elco - menghasilkan penunu gas termaju untuk aplikasi pemanasan dan proses. Produk mempunyai prestasi tinggi dan kebolehpercayaan mengikut piawaian alam sekitar. Di makmal syarikat, teknologi baharu sentiasa dibangunkan untuk meningkatkan kualiti peranti yang dihasilkan.
• Baltur ialah syarikat Itali yang kakitangannya sedang berusaha untuk menambah baik model peranti yang dicipta. Ini membolehkan kami meningkatkan kualiti produk, untuk mengambil kedudukan utama dalam pasaran peralatan bahan api.

Nuansa teknologi

Fluks untuk pematerian tembaga tidak selalu digunakan. Mereka tidak diperlukan jika teknologi melibatkan pemanasan ke suhu tinggi. Mereka biasanya diperlukan apabila pematerian jenis pateri suhu rendah dirancang.Di samping itu, terdapat pengubahsuaian jualan yang direka untuk pematerian suhu tinggi.

Komponennya berbeza dari segi tujuan. Penggunaan fluks memberikan kemudahan pematerian, meningkatkan kualiti hasilnya. Ia adalah langkah untuk menghalang anasir asing daripada memasuki sendi. Ini menghapuskan kemungkinan pembentukan liang semasa pematerian.

Fluks secara aktif memasuki tindak balas kimia dengan oksida. Mereka tidak aktif kepada unsur pateri. Apabila dipanaskan, mereka mula cair sebelum tembaga, tetapi tidak bersentuhan dengannya. Bagi jenis bahan habis pakai mengikut jenis pengeluaran, sebagai tambahan kepada format perindustrian, fluks pematerian boleh dibuat sendiri. Sebagai contoh, untuk ini anda boleh melarutkan rosin dalam asid palmitik, stearik dan oleik.