Kelengkapan dan peralatan gas: jenis + ciri pilihan

Pengelasan mengikut pelbagai parameter

Selain perbezaan fungsi dan ciri reka bentuk, kriteria untuk membahagikan peranti kepada kumpulan ialah tujuan dan skopnya.

Mengikut skop

Mengikut ciri aplikasi, peranti dibahagikan kepada empat jenis:

• Bahagian tujuan am yang boleh digunakan dalam pelbagai industri.
• Kelengkapan untuk tujuan khas (peranti ini mesti mempunyai ciri-ciri tertentu, yang dirundingkan secara khusus).
• Sanitari, yang digunakan dalam paip yang direka untuk melengkapkan peralatan rumah tangga.
• Bahagian berbentuk untuk keadaan operasi khas, contohnya, untuk lebuh raya yang mengangkut bahan agresif.
• Untuk saluran paip industri pembinaan kapal atau pengangkutan.

Adalah logik bahawa kelengkapan untuk saluran paip gas harus dibezakan dengan tahap ketat yang tinggi. Bagi saluran paip yang mengangkut minyak, yang paling penting ialah rintangan kakisan, untuk paip yang digunakan dalam industri kimia, kriteria penting ialah lengai terhadap sebatian kimia yang agresif.

Mengikut jenis sambungan

Bergantung pada kaedah sambungan, tetulang dibahagikan kepada beberapa kumpulan:

• Bebibir - bahagian boleh lipat yang boleh dibongkar berkali-kali, contohnya, semasa pembaikan atau untuk pembersihan. Dipasang dengan bolt. Biasa dalam sistem yang beroperasi dalam sistem dengan tekanan dan suhu tinggi.
• Kelengkapan gandingan dengan benang. Sesuai untuk paip yang diperbuat daripada logam-plastik, polietilena dan produk tiub polipropilena.
• Pengukuhan untuk kimpalan - kimpalan yang paling boleh dipercayai dilakukan dalam soket atau punggung.
• Kelengkapan pangsi (peranti bersaiz kecil yang mampu beroperasi di bawah tekanan tinggi, dengan benang luar).
• Peranti untuk sambungan tercekik (bahagian dengan benang luar, dengan diameter tidak lebih daripada 15 mm).

Mengikut kaedah pengedap

Bergantung pada cara sambungan dimeterai, terdapat:

Omental	Sambungan apabila batang dan gelendong dimeteraikan dengan pembungkusan kelenjar.
Membran	Cakera elastik yang memastikan ketegangan sendi.
Belos	Pemasangan belos, yang merupakan tiub beralun, bertindak sebagai pengedap.
Hos	Kelengkapan dilengkapi dengan hos elastik, yang mencubitnya menghasilkan penutupan aliran yang ketat.

Skop injap

Injap penutup direka bentuk:

1. untuk saluran paip yang membekalkan gas atau air ke premis kediaman, isi rumah dan perindustrian serta membuang kumbahan. Ini adalah skop terluas peranti penguncian;
2. untuk saluran paip di mana bahan agresif melepasi. Peranti untuk industri kimia dan minyak dan gas menjangkakan sesak dan rintangan kakisan yang lebih tinggi;
3. rangkaian isi rumah bekalan air, bekalan haba dan pembetungan. Kelengkapan yang dipasang pada rangkaian peribadi adalah kecil dan mudah diurus.

Hanya kelengkapan yang dimaksudkan khusus untuk jenis ini boleh dipasang pada saluran paip.

Ciri dan tujuan

Injap penutup dan kawalan digunakan dalam pembuatan saluran paip untuk air, gas dan cecair lain. Ia boleh menjadi sistem bekalan air, pemanasan, bekalan gas, pembetungan.

Bahagian digunakan untuk mengawal tekanan, kadar aliran, suhu pembawa tanpa menutup sepenuhnya keseluruhan talian. Elemen pengunci dipasang pada titik cawangan supaya boleh menutup litar individu pada masa yang tepat.Bahagian ini mempunyai beberapa ciri teknikal yang menentukan keupayaannya:

• kawalan - manual, automatik;
• daya pengeluaran;
• kemungkinan pelarasan pengawal selia;
• zon peraturan;
• julat lejang mekanisme penguncian;
• kebocoran relatif.

Spesifikasi Reka Bentuk

Dalam GOST 13846–89, ia menentukan bahawa pokok X-mas direka untuk menutup telaga, menyekat pergerakan medium kerja dan melakukan prosedur teknologi lain. Selaras dengan piawaian yang dikawal dalam GOST 15150–69, peranti ini boleh beroperasi pada suhu dari -60 hingga +40 darjah.

GOST 51365–2009 mentakrifkan syarat teknikal dan keperluan untuk kelengkapan yang ditentukan. Pereka bentuk yang terlibat dalam pembinaan peralatan harus dipandu oleh keperluan dokumen ini.

2 Cara menyambungkan peranti dan kelengkapan gas

Terdapat kaedah sambungan berikut:

• Dengan bantuan bebibir - ia digunakan untuk kelengkapan, laluan bersyarat yang lebih daripada 50 mm. Sambungan ke tangki atau saluran paip dibuat menggunakan bebibir. Kelebihan utama ialah kemungkinan pemasangan dan pembongkaran berganda, serta kekuatan, kebolehpercayaan dan kebolehgunaan yang lebih besar untuk julat laluan dan tekanan yang sangat luas. Kelemahan: berat dan dimensi yang besar, dari masa ke masa, kemungkinan melonggarkan pengetatan dengan kehilangan kekejangan berikutnya tidak diketepikan.
• Sambungan kesatuan - untuk peralatan dengan laluan 65 mm dan kurang. Penyambungan dilakukan menggunakan gandingan yang mempunyai benang dalaman, menggunakan kunci hex.
• Tsapkovoe dengan ukiran luaran. Peranti (contohnya, paip) diskrukan terus ke dalam badan peranti atau peranti lain menggunakan benang.
• Dengan kimpalan - jarang digunakan, jenis sambungan yang tidak boleh dipisahkan. Kelebihan - ketat yang boleh dipercayai dan lengkap, penyelenggaraan minimum. Kelemahan termasuk peningkatan kerumitan menggantikan dan memasang kelengkapan.
• Puting - sambungan ke tangki atau saluran paip dibuat menggunakan puting.
• Pemasangan - menggunakan pemasangan.
• Gandingan - paip alur keluar dan masuk disambungkan ke bebibir saluran paip dengan menggunakan kancing dengan kacang yang terletak di sepanjang badan peralatan atau kelengkapan.

Bahan untuk pembuatan peralatan

Pilihan bahan untuk pembuatan peralatan tersebut bergantung terutamanya pada persekitaran operasi dan kefungsian. Sebagai contoh, seramik dan kaca sangat tahan terhadap media yang agresif dan digunakan dalam industri kimia. Untuk sistem pemanasan, tetulang keluli (karbon rendah atau aloi) digunakan, kerana ia tahan haba. Juga, bahan besi tuang, titanium, aluminium, loyang, nikel, gangsa dan bukan logam (plastik vinil, polietilena, kaprolaktam, grafit dan lain-lain) digunakan untuk pembuatan.

Perasan ralat? Pilihnya dan tekan Ctrl+Enter

Ini menarik: Kaedah untuk membengkokkan paip profil di rumah - kami menerangkan secara terperinci

Pengelasan mengikut parameter

Dalam penetapan kelengkapan saluran paip, banyak parameter disulitkan yang menentukan skop aplikasi dan saiznya. Ia dikawal oleh GOST R52720. Ciri-ciri utama produk yang dipilih:

• Tekanan bersyarat persekitaran PN. Ciri ini menunjukkan tekanan di mana saluran paip dan semua peranti yang disambungkan kepadanya beroperasi tanpa kegagalan untuk tempoh masa tertentu.Pengelasan mengikut tekanan bersyarat terkandung dalam GOST 26349.
• Laluan nominal DN. Penunjuk ini diperlukan untuk menerangkan sistem perpaipan untuk memasang pelbagai elemen antara satu sama lain. Ia ditunjukkan dalam mm dan dicirikan oleh GOST 28338.

Bahan untuk pengeluaran

Injap gas dibuat secara eksklusif daripada aloi logam. Elemen utama untuk pengeluaran ialah besi tuang, loyang, gangsa dan keluli. Penggunaan unsur logam adalah disebabkan oleh fakta bahawa tahap kekuatan yang meningkat diperlukan untuk paip dan komponen gas. Unsur polimer yang digunakan dalam paip air tidak boleh digunakan di sini kerana kekerasannya yang rendah.

Polietilena dan bahan lain boleh rosak dengan mudah oleh objek tajam. Dan mana-mana, walaupun lubang paling nipis dalam paip akan membawa kepada kebocoran gas, akibatnya telah ditulis. Jadi, sehingga bahan dengan kekerasan yang mencukupi dicipta, unsur logam tidak akan melepaskan kedudukan mereka dalam pengeluaran kelengkapan gas.

Bagi pembahagian peranan antara logam, semuanya bergantung pada keadaan operasi. Loyang dan gangsa mempunyai kos yang tinggi, jadi ia digunakan terutamanya di dalam rumah. Dan keluli dan besi tuang digunakan untuk pemasangan luar. Aloi ini menjalani rawatan khas yang melindunginya daripada kakisan.

Injap minyak dan gas termasuk sejumlah besar produk tatanama yang digunakan dalam industri bahan api dan tenaga. Pasaran untuk produk ini adalah salah satu yang paling dinamik membangun di negara ini. Ini disebabkan oleh kepentingan minyak dan gas yang tinggi untuk ekonomi Rusia secara keseluruhan.Sektor ekonomi ini mempunyai pelaburan besar yang membolehkannya bergerak ke hadapan.

Mari kita ringkaskan contoh situasi sebenar: dandang dimatikan

1. Periksa tekanan pada tolok tekanan di hulu peralatan. Jika tekanan adalah normal (dari 37 mbar) - sebabnya ialah kerosakan dandang. Kita perlu memanggil pembaikan. Sekiranya tiada tekanan, kami bergerak sepanjang rantai ke titik seterusnya.
2. Periksa tekanan selepas pengurang (jika terdapat tolok tekanan). Sekiranya semuanya teratur di sini, maka saluran paip gas tersumbat: pengumpul kondensat penuh, palam telah terbentuk, kondensat telah membeku di salur masuk bawah tanah. Hubungi pakar untuk membersihkan, meniup.
3. Jika tiada tolok tekanan atau anak panah pada sifar, lihat tolok tekanan di hadapan pengawal selia. Mesti ada sekurang-kurangnya 1.5 bar, jika tidak kotak gear tidak akan berfungsi. Adakah tekanan itu normal? Jadi masalahnya adalah di kotak gear - kemungkinan besar beku. Hubungi pakar untuk mematikan gas, mengeluarkan, memanaskan badan dan membersihkan pengawal selia.
4. Sekiranya tidak ada tekanan yang mencukupi pada tolok tekanan utama, dan tolok aras menunjukkan lebih daripada 15%, maka kemungkinan besar terdapat penyumbatan. Kebanyakan propana telah digunakan, dan butana tidak dapat memberikan tekanan yang diperlukan dalam cuaca sejuk. Pesan penghantaran formula musim sejuk yang kaya dengan propana.
5. Jika penunjuk tolok aras menghampiri 20–25%, sudah tiba masanya untuk memanggil pembawa gas. Kurang daripada 15% fasa cecair tidak boleh ditinggalkan.

Keputusan: selepas menyemak perkara utama, anda mencari punca gangguan dan mengambil langkah yang perlu. Dalam tiga kes, campur tangan pakar penyelenggaraan akan diperlukan, selebihnya, trak tangki dengan LPG akan dipanggil.

Semasa penggunaan biasa, pantau tahap fasa cecair semasa pengisian - tidak lebih daripada 85%. Dan hubungi pembawa gas apabila paras LPG turun kepada 20-25%.

Pada masa yang sama, periksa tolok tekanan.Kawalan sedemikian akan mencukupi untuk mengesan kerosakan dalam masa. Nod yang selebihnya diperiksa oleh juruteknik semasa penyelenggaraan biasa.

Pengilang mengesyorkan menyemak operasi sistem setiap tahun. Dan sekali setiap 8 tahun, hubungi pakar untuk kawalan yang lebih mendalam dengan penilaian salutan, jahitan dan keadaan umum tangki gas.

Bagaimana ia berfungsi untuk kita

Apabila memasang tangki gas, kami menyimpulkan kontrak selama setahun perkhidmatan percuma. Senarai perkhidmatan: 2 lawatan pakar pencegahan (pada musim sejuk dan musim luruh) + satu panggilan kecemasan segera dalam masa 24 jam. Kemudian kontrak perkhidmatan boleh dilanjutkan.

Keselamatan

Sebarang kerja pemasangan yang dilakukan dengan peralatan gas memerlukan pemenuhan wajib semua keperluan keselamatan. Hos fleksibel yang disambungkan mestilah sentiasa berada di hadapan mata anda. Dilarang sama sekali menutupnya. Ia hendaklah sentiasa terletak di tempat yang boleh diakses untuk pemeriksaan visual.

Dilarang menggunakan hos gas saiz bukan standard. Mereka mesti mematuhi peraturan sedia ada.

Hos tidak perlu dicat, kerana cat boleh menyebabkan ia retak dengan cepat. Jika anda ingin membuat lengan kelihatan lebih cantik, anda boleh menutupnya dengan kertas pelekat sendiri.

Lengan getah disambungkan terus ke paip jika ia terletak pada percutian. Jika benang mempunyai dimensi bukan standard, penyesuai dibenarkan.

Apabila mengendalikan peralatan gas, adalah sangat penting untuk mematuhi peraturan keselamatan dan piawaian pengendalian sedia ada. Keselamatan kebakaran bagi pemasangan yang menggunakan gas bergantung pada ini.

Varieti kelengkapan saluran paip

Sama seperti dalam set matematik dibahagikan kepada subset, jenis peneguhan boleh distrukturkan kepada varieti.

● jenis mengikut tujuan dan skop

Yang terbesar daripada "subset" ini adalah jenis mengikut tujuan dan penggunaan. Ciri-ciri operasi boleh digunakan sebagai ciri klasifikasi - kelengkapan vakum, kelengkapan kriogenik; atau ciri-ciri berfungsi, contohnya, injap tutup (injap tutup dengan masa tindak balas minimum). Asas untuk pemisahan juga: lokasi pemasangan (penerimaan kelengkapan ─ ​​periksa kelengkapan dipasang di hujung saluran paip di hadapan pam) dan kehadiran pilihan tambahan (kelengkapan dengan pemanasan). Tetapi sebab yang paling penting untuk membahagikan injap saluran paip kepada jenis adalah tujuannya: injap kawalan, injap anti-lonjakan, injap pengurangan tekanan, injap longkang, injap ujian-bleed, dsb. Bidang penggunaan injap paip tidak boleh tetapi mengenakan keperluan khas pada mereka. Kelengkapan yang digunakan dalam kemudahan gas mestilah kedap udara kerana bahaya kebakaran dan letupan yang tinggi pada medium kerja dalam kes ini - gas. Disebabkan oleh keagresifan kimia minyak yang agak tinggi, kelengkapan saluran paip untuk industri pengeluar minyak dan penapisan minyak mesti telah meningkatkan rintangan kakisan. Persekitaran yang lebih agresif, termasuk asid dan alkali pekat, menjejaskan kelengkapan saluran paip yang digunakan dalam industri kimia.

***

● jenis sambungan ke saluran paip

Atas dasar ini, kelengkapan dibahagikan kepada bebibir, tanpa bebibir, wafer (iaitu.tanpa bebibir, dipasang di antara bebibir saluran paip). Kelengkapan gandingan dilengkapi dengan paip penyambung dengan benang dalaman. Kelengkapan untuk kimpalan - muncung untuk kimpalan ke saluran paip. Kelengkapan sambungan juga tersedia untuk kelengkapan pencekik.

***

● variasi dalam reka bentuk dan bentuk badan

Berdasarkan kedudukan muncung, kita boleh bercakap tentang pemasangan lurus (paip penyambung adalah sepaksi atau selari) atau pemasangan sudut (paksi paip masuk dan keluar terletak berserenjang atau tidak selari antara satu sama lain). Kelengkapan dengan paksi mengimbangi paip cawangan juga dihasilkan.

Jika luas keratan rentas laluan aliran kurang daripada luas bukaan paip masuk, ini adalah injap gerek bukan penuh. Jika ia lebih kurang sama dengan atau lebih ─ kelengkapan lubang penuh. Mengikut kaedah pembuatan bahagian badan, tetulang tuang, dikimpal tuang, dikimpal setem litho, dan tetulang dikimpal setem dibezakan.

***

● jenis mengikut jenis anjing laut

Injap di mana pengedap batang, gelendong atau elemen bergerak lain berbanding dengan persekitaran disediakan oleh pengedap kotak pemadat dipanggil injap kotak pemadat.

Injap di mana pengedap kotak pemadat tidak digunakan untuk pengedap dipanggil injap tanpa kelenjar. Belos dan kelengkapan membran termasuk dalam kategori ini.

Abjad kebanyakan bahasa di dunia mengandungi beberapa dozen huruf. Tetapi ini tidak menghalang mereka daripada mengumpul ratusan ribu perkataan, dengan penggunaan berjuta-juta buku ditulis. Begitu juga dengan kelengkapan paip ─ kepelbagaiannya yang luar biasa terdiri daripada bilangan unit klasifikasi yang agak kecil, diukur dalam unit, kadangkala berpuluh-puluh.Dan ia tidak muncul secara kebetulan, tetapi kerana keperluan untuk menjawab sejumlah besar soalan, untuk mencari algoritma untuk menyelesaikan sejumlah besar masalah. Kelengkapan paip tertakluk kepada pelbagai keperluan yang selalunya penyelesaian teknikal yang boleh digunakan untuk mencapainya bercanggah antara satu sama lain, dan kemunculan sejumlah besar reka bentuk yang berbeza adalah salah satu cara untuk mengatasinya. Dan pengelasan adalah cara terbaik untuk tidak tersesat dalam kepelbagaian ini.

Bagaimana pengurang gas berfungsi

Kotak gear pemacu terus

Gas di bawah tekanan tinggi dari silinder memasuki ruang, dilengkapi dengan injap tutup. Injap di bawah pengaruh tekanan berlebihan terbuka dan mula bersempadan dengan tempat duduk. Selepas itu, gas berhenti mengalir ke alur keluar. Diafragma yang bertanggungjawab untuk peraturan tekanan, di bawah tindakan spring, mula menyesarkan injap dari permukaan tempat duduk. Tekanan dikurangkan kerana laluan kecil dan mencapai yang selamat, boleh digunakan.

Selanjutnya, spring yang diluruskan membolehkan injap membuka akses kepada aliran isipadu gas baru dari silinder, dan proses pengawalseliaan diulang. Pada kotak gear tidak boleh laras, daya spring ditetapkan di kilang, bertindak sebagai pengatur tekanan.

Gear undur

Di sini prinsipnya agak berbeza. Gas yang masuk dari sumber menekan injap pada tempat duduk, menghalangnya daripada terlepas. Reka bentuk mengandungi skru, dengan bantuan yang mana daya mampatan spring diselaraskan.

Dengan memampatkan spring dengan skru (pengawal selia), diafragma keselamatan dibengkokkan, melepasi sejumlah gas. Cakera sokongan menggerakkan spring balik, selepas itu injap naik, membebaskan laluan untuk bahan api.

Ruang kerja mempunyai tekanan yang sama seperti dalam silinder. Membran di bawah tindakan spring kembali ke keadaan asalnya, dan cakera sokongan bergerak ke bawah, sambil menekan pada spring kembali. Akibatnya, injap ditekan pada tempat duduk badan.

Perlu dikatakan bahawa ramai yang menyedari populariti besar kotak gear tindakan terbalik. Mereka lebih selamat digunakan.

Skim menghidupkan HBO

Pemilihan penjanaan sistem gas bergantung kepada jenis enjin kereta. Pemasangan silinder gas dari generasi pertama hingga ke-3 dipasang pada kedua-dua mesin suntikan dan karburetor. Sistem bekalan bahan api teragih moden (generasi ke-4) hanya sesuai untuk enjin suntikan.

Bergantung pada jenis enjin pembakaran dalaman dan kaedah bekalan gas, kemasukan HBO generasi berbeza mempunyai beberapa perbezaan asas.

enjin berkarburet

Permulaan peralatan lenting (generasi 1,2,3) pada karburetor berlaku dalam mod paksa.

Fungsi pemasangan sedemikian membolehkan anda menghidupkan kereta dengan segera pada gas. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan membran pengurang penyejat, adalah disyorkan untuk menghidupkan enjin sejuk (untuk mana-mana generasi) pada petrol, terutamanya jika suhu ambien di bawah 0 ° C.

Untuk menghidupkan peralatan gas pada mesin karburetor, selepas memanaskan enjin dari 35 ° C dan ke atas, pindahkan kunci gas / petrol ke kedudukan neutral "0".

Suis untuk mesin karburetor

Jadi merah padam LED pada butang, menunjukkan bahawa injap petrol dimatikan. Selepas itu, bahan api standard dihasilkan daripada ruang apungan karburetor.

Kemudian, tanpa menunggu kebuluran bahan api enjin pembakaran dalaman (didatangkan dengan pengalaman), adalah perlu untuk menukar suis togol ke mod bekalan gas "II". Penunjuk hijau menyala, yang menunjukkan bahawa injap gas dihidupkan.

Untuk menukar kembali dari gas ke petrol, anda perlu menukar kunci ke kedudukan "I", memintas kedudukan neutral.

Selepas menghentikan enjin pembakaran dalaman, butang secara automatik mematikan injap gas.

Untuk menghidupkan enjin pada bahan api gas, suis karburetor mempunyai fungsi pra-mula. Ia berfungsi seperti berikut, dalam kedudukan suis "II", anda perlu menghidupkan pencucuhan, selepas menukar penunjuk hijau kepada kuning, anda boleh menghidupkan kereta.

Generasi kedua pada sistem suntikan

Suis sistem gas untuk penyuntik juga mempunyai tiga kedudukan:

• "Saya" - kerja paksa pada petrol
• "0" - mod gas paksa
• "II" - separa automatik

Pengeluar yang berbeza mungkin mempunyai susunan mod yang berbeza.

Dalam kedudukan separa automatik suis, kereta dimulakan serta-merta daripada bahan api petrol. Ini dilakukan untuk memanaskan loji kuasa dan kotak gear HBO, masing-masing. Selepas meningkatkan kelajuan enjin (regassing), kereta bertukar kepada gas. Bilangan pusingan dilaraskan dengan potensiometer.

Suis untuk kereta suntikan

Arahan untuk generasi ke-4

Butang generasi keempat HBO

Peralatan gas generasi keempat beroperasi sepenuhnya secara automatik. Apabila butang HBO ditekan, kereta dihidupkan dengan petrol, dan selepas pengurang penyejat dipanaskan, gas dihidupkan. Peralihan terbalik boleh dilakukan semasa memandu dengan menyahaktifkan suis bahan api.

Suhu pensuisan diprogramkan semasa menyediakan peralatan.

Untuk memaksa enjin mula menggunakan gas, sistem HBO 4 mempunyai fungsi permulaan kecemasan.

1 Tujuan dan jenis peranti dan kelengkapan gas

Kelengkapan dan peralatan gas direka untuk digunakan pada saluran paip pengangkutan dan sistem bekalan, serta pengedaran bahan api biru. Dengan bantuan peranti dan mekanisme ini, bekalan dihidupkan dan dimatikan, kuantiti, arah atau tekanan aliran gas diubah. Semua kelengkapan dicirikan oleh parameter utama berikut:

• tekanan nominal (bersyarat);
• diameter nominal (lubang nominal).

Ciri pertama difahami sebagai tekanan maksimum pada suhu 20 ° C, yang memastikan hayat perkhidmatan yang panjang bagi pelbagai kelengkapan (peralatan) dan sambungan saluran paip. Di bawah laluan bersyarat (Du atau DN) difahami ciri yang digunakan dalam sistem saluran paip, rangkaian sebagai parameter bahagian yang disambungkan.

Mengikut tujuannya, kelengkapan untuk sistem gas dibahagikan kepada jenis berikut:

• Injap tutup - untuk penutupan berkala peralatan dan peranti, serta bahagian individu saluran paip gas dari bahagian lainnya. Dalam kapasiti ini, injap, pili dan injap pintu digunakan.
• Mengawal selia - untuk menukar dan mengekalkan tekanan dalam had yang ditentukan. Ia termasuk peredam, pintu pagar dan seumpamanya.
• Keselamatan - digunakan untuk mengelakkan peningkatan tekanan gas melebihi nilai yang dibenarkan. Ini adalah injap pelega.
• Cut-off dan kecemasan - untuk penutupan automatik pantas pelbagai peralatan gas, peralatan, serta saluran paip, di mana mod operasi yang ditentukan dilanggar. Sebagai contoh, injap sehala.
• Tindakan songsang - menghalang aliran gas daripada bergerak ke arah yang bertentangan.
• Longkang kondensat - secara automatik mengeluarkan kondensat yang terkumpul dalam perangkap kondensat dan titik rendah rangkaian saluran paip.

Tetulang diperbuat daripada pelbagai bahan. Mengikut apa badan dibuat, mereka ditetapkan seperti berikut:

• daripada keluli:
  • berkarbon - dengan;
  • tahan karat - nzh;
  • aloi - hp;
• besi tuang:
  • kelabu - h;
  • mudah dibentuk - kch;
• gangsa, loyang - B;
• plastik (kecuali plastik vinil) - p;
• plastik vinil - vp.

Jenis kelengkapan saluran paip untuk pelbagai jenis paip

Untuk mengawal aliran air atau penyejuk, bahagian tambahan digunakan, seperti pili, pintu pagar, pengadun, injap sehala, dsb., yang mampu menahan suhu ambien sehingga +95 ° C dan tekanan 16 atm. Ia digunakan apabila mengedarkan paip ke paip, pemanasan air, pemanasan, plum.

Kelengkapan paip jenis ini untuk kegunaan domestik mempunyai kelebihan yang ketara: padat, kelihatan menarik dari segi estetika, sambungan benang dan tekan, simbol membantu dalam pemasangan, dan bahan tahan kakisan yang digunakan untuk pemasangan ini juga memainkan peranan yang sama penting - ia adalah nikel- loyang bersalut. Yang paling biasa digunakan ialah pelbagai jenis kelengkapan penyambung dan injap bebola.

Untuk paip polietilena.

Kelengkapan untuk paip jenis ini, seperti polietilena, digunakan dalam sistem tekanan dan bukan tekanan. Senarai elemen penyambung yang paling luas untuk sambungan yang dikimpal, diapit atau bebibir. Sambungan produk polietilena dengan kimpalan dipanggil salah satu yang paling boleh dipercayai, ia ketat dan membentuk struktur tunggal.

Peraturan aliran medium kerja saluran paip sedemikian berlaku dengan menggunakan polietilena tidak menghakis (HDPE) atau paip tembaga, peredam, injap yang direka untuk tekanan sehingga 16 atm dan suhu aliran +45 ... +80 ° С (bekalan air panas). Injap bebola polietilena boleh berubah bentuk jika rejim suhu tidak diperhatikan.

Untuk paip polipropilena.

Sistem penutup dan kawalan saluran paip, serta pelbagai jenis kelengkapan saluran paip penyambung untuk paip polipropilena adalah sama seperti paip polietilena sebelumnya. Kelengkapan sedemikian direka untuk tekanan sehingga 20 atm, bekerja pada suhu sederhana sehingga +90 ° С. Pada masa ini, sebilangan besar pengeluar telah mula menghasilkan model unsur polipropilena dengan klip yang diperbuat daripada tembaga bersalut nikel yang ditekan panas - ia adalah struktur sekeping dengan rintangan yang mencukupi terhadap ubah bentuk haba.

Sambungan boleh lipat berulir tembaga dalam kelengkapan polipropilena memungkinkan untuk melengkapkan saluran paip plastik dengan kelengkapan logam. Bahagian tambahan polietilena dan polipropilena sedemikian jauh lebih murah daripada bahagian logam yang serupa.

Baca bahan berkaitan:
Paip pemanasan autonomi

Varieti convectors gas

Hari ini di pasaran anda boleh menemui pelbagai reka bentuk convectors yang beroperasi pada gas utama, yang berbeza antara satu sama lain:

1. Mengikut jenis bahan: keluli dan besi tuang.
2. Mengikut jenis pemasangan: dinding, lantai, siling. Yang terakhir digunakan untuk memanaskan kemudahan perindustrian dan komersial yang besar.
3. Dengan kuasa: kecil, sederhana dan besar. Peranti sedemikian berfungsi dengan berkesan hanya di dalam bilik berasingan.Beban dipilih daripada nisbah 1.0 kW setiap 10.0 m2. Adalah mudah untuk mengira bahawa untuk 80 m2 adalah perlu untuk memilih peranti dengan kuasa 8 kW.
4. Mengikut jenis kebuk pembakaran: terbuka dan tertutup, yang berbeza dalam sistem cerobong. Untuk peranti jenis pertama, gas ekzos dikeluarkan melalui cerobong pegun, dilengkapi mengikut prinsip relau di ruang antara dinding, yang memerlukan dana tambahan untuk pemasangan. Model pilihan kedua lebih mudah dipasang. Udara ekzos dialihkan ke atmosfera melalui paip sepaksi.

Varieti

Kelengkapan paip dikelaskan bergantung kepada pelbagai faktor. Dengan tujuan:

1. Keselamatan. Lindungi garisan daripada penurunan tekanan secara tiba-tiba. Terima kasih kepada automasi, tekanan berlebihan dilepaskan.
2. Mengunci. Direka untuk menyekat aliran cecair atau gas. Mereka bekerja dalam dua jawatan - tertutup, terbuka.
3. Menyambung. Lebih kerap ia mempunyai kacang kesatuan, yang memudahkan proses sambungan.
4. mekanisme pengawalseliaan. Dengan reka bentuk, ia serupa dengan bahagian tutup, tetapi ia boleh mengawal keamatan bekalan cecair, gas.
5. Pengagihan. Direka bentuk untuk menyambungkan litar tambahan ke batang biasa, buat cawangan berasingan.

Jenis kelengkapan saluran paip, bergantung pada reka bentuk:

1. Injap pintu - sesuai untuk pemasangan pada litar dengan tekanan rendah medium kerja. Mereka hanya bekerja dalam kedudukan tertutup/terbuka. Untuk menukar kedudukan, anda perlu menggunakan injap khas yang perlu diputar.
2. Injap - injap tutup, kawalan.Membolehkan anda menyekat sepenuhnya aliran cecair atau mengawalnya. Kedudukan ditukar secara manual dengan memutar tombol.
3. Injap adalah bahagian yang menutup aliran apabila tekanan meningkat. Mereka boleh dipasang di tempat-tempat di mana perlu untuk menukar arah aliran bendalir.
4. Kren adalah reka bentuk yang sesuai untuk melaraskan, mematikan, menukar arah aliran medium kerja. Digunakan untuk memasang talian bekalan cecair dan gas.

Kumpulan injap yang berasingan - injap pintu. Dipasang di lebuh raya perindustrian. Mereka dikelaskan bergantung pada reka bentuk, prinsip tindakan pada bebibir, injap pintu.

Bergantung pada kaedah pengedap, tiga lagi jenis struktur dibezakan:

1. Kelengkapan kelenjar. Terdapat kotak isian di dalamnya. Terima kasih kepadanya, gelendong itu dipadatkan.
2. Butiran bellows. Belos digunakan untuk mengedap.
3. Angker membran.

Bahagian penyambung dikelaskan mengikut kaedah kawalan. Mereka boleh manual atau automatik.

Injap hentikan ( / sanremo67)

Keperluan tunas.

Memandangkan kelengkapan dengan ketat tidak lebih rendah daripada kelas "B" digunakan, palam logam dipasang selepas menutup injap tutup untuk menutup aliran gas secara hermetik kepada pengguna.

Pertama, palamnya rata (lembaran logam).

Kedua, palamnya berulir.

Palam rata biasanya diperbuat daripada keluli, ketebalan palam dikira bergantung kepada tekanan gas dan DN (diameter nominal). Diameter palam = diameter muka bebibir. Palam mesti lebih-lebih lagi mempunyai batang yang menonjol dari bebibir, di mana tekanan (P) dan (DN) direkodkan.

Sebagai contoh, beberapa diameter nominal sepadan dengan benang paip mereka dalam inci dan cermin bebibir D.

DN(mm)	G (dalam inci)	D c.f. (mm)
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

Kelengkapan Paip Tahan Karat

Injap tutup industri yang diperbuat daripada keluli tahan karat sangat diperlukan untuk pengangkutan banyak media kerja. Ia sangat tahan lama, lengai terhadap bahan agresif, tahan terhadap suhu dan tekanan yang berbahaya, mempunyai rintangan haus yang baik, dan tidak menghakis. Memandangkan ciri-ciri ini, tidak menghairankan bahawa mekanisme bahan ini telah menjadi unit kerja utama dalam industri minyak dan gas, farmaseutikal, makanan dan kimia. Kelengkapan tahan karat juga digunakan secara meluas di loji kuasa nuklear.

Adalah jelas bahawa mekanisme sedemikian boleh digunakan dalam sistem pemanasan dan dalam sistem domestik yang membekalkan objek dengan air dan haba.

Asas pemasangan peralatan tutup dan kawalan

Tiada saluran paip boleh berfungsi sepenuhnya tanpa peralatan tutup. Disebabkan fakta bahawa terdapat beberapa jenisnya, pemasangan salah satu daripadanya berbeza dengan ketara daripada pemasangan peranti lain dan hanya perlu dilakukan oleh pakar menggunakan peralatan khusus.

Kebolehkendalian, ketahanan dan keselamatan saluran paip bergantung pada tahap kemahiran kerja pemasangan dijalankan.

Kelengkapan disambungkan ke saluran paip:

• gandingan dengan benang dalaman;
• pin pada meterai luar;
• puting susu;
• bebibir;
• mengimpal.

Kimpalan adalah kaedah pengikat bersama elemen saluran paip yang paling boleh dipercayai dan satu-satunya yang sesuai untuk mengangkut media tekanan tinggi.

Sambungan dengan bebibir, gelang rata atau cakera keluli aloi, dilekatkan ke hujung bahagian yang hendak dibetulkan, juga memberikan keketatan yang diperlukan. Pengilang injap menyediakan jaminan untuk produk mereka dengan menguji kebolehtelapan dan kekuatan bahagian, pematuhannya dengan keperluan teknikal.

Peraturan untuk pemasangan injap tutup dan kawalan

Terdapat beberapa peraturan penting yang harus dipatuhi semasa memasang injap tutup dan kawalan:

1. Pembersihan mandatori saluran paip. Selepas bahagian telah diangkut, ia mesti diproses secara manual atau dengan pendedahan kepada udara, wap atau air. Apabila mengimpal, ia juga perlu sentiasa memeriksa paip untuk pencemaran supaya skala yang terbentuk tidak merosakkan kekejangan.

2. Periksa bebibir untuk ketidaksamaan. Permukaan licin bahagian tidak boleh tercalar atau mempunyai kecacatan lain yang ketara.

3. Elakkan memasang injap tutup di kawasan yang mempunyai rupa bumi yang tidak rata. Jika mekanisme tidak terletak pada bahagian lurus saluran paip, tegasan yang berlaku di selekoh akan menjejaskan kekejangan dan mencetuskan kebocoran.

4. Perisai terhadap lonjakan tekanan yang berlaku semasa tukul air, yang boleh merosakkan atau melumpuhkan keseluruhan sistem, termasuk kelengkapan, dilakukan dengan memasang injap sehala untuk memastikan aliran yang stabil.

5. Injap diameter besar atau penggerak berat mungkin memerlukan sokongan tambahan untuk mengelakkan pecahnya skru atau gasket.

6. Injap boleh rosak jika terlalu banyak daya dikenakan untuk mengetatkannya.

7.Pemasangan keluli tahan karat mestilah dalam kedudukan terbuka semasa pemasangan.

Nuansa penyelenggaraan peralatan

Mengikut jadual yang dibangunkan oleh jurutera syarikat pembekal gas, pengumpul kondensat dibersihkan dan keadaan teknikalnya diperiksa. Pekerjaan ini dianggap berbahaya kerana kondensat mengandungi bukan sahaja air, tetapi juga butana cecair yang sangat mudah terbakar, yang selalunya membentuk sebahagian besar cecair. Oleh itu, dua pakar menjalankan penyelenggaraan, hanya pada siang hari, bukan semasa ribut petir.

Ia juga dilarang untuk mengalirkan kondensat terus ke dalam trak tangki - hanya ke dalam tangki pegun logam dengan pagar atau ke dalam lubang. Jika terdapat saluran paip minyak berdekatan, kondensat boleh disalirkan ke dalamnya.

Untuk mengosongkan perangkap kondensat tekanan rendah, anda memerlukan pam, pam motor atau tangki vakum. Tanggalkan palam dari hujung tiub, sambungkan hos pam padanya, buka paip dan mulakan pam. Pengepaman berterusan sehingga cecair berhenti mengalir dari pam, dan kemudian ia dimatikan, injap ditutup, hos diputuskan dan palam dikembalikan ke tempatnya.

Perangkap kondensat kecil boleh dikendalikan dengan pam tangan, dan pada beberapa model di atas tanah, cecair dialirkan oleh graviti

Pengumpul kondensat tekanan sederhana dan tinggi pam biasanya tidak diperlukan. Mereka menyediakan 2 riser: dengan kondensat dan dengan gas, masing-masing mempunyai paip, dan biasanya hanya satu pada gas terbuka.

Untuk membebaskan tangki daripada cecair, putar kedua-dua injap: injap gas ditutup, dan injap kondensat dibuka. Cecair keluar di bawah tekanan gas dari talian.Untuk menjimatkan masa dan tenaga kerja, proses ini boleh diautomasikan melalui instrumentasi dan automasi.

Jika kondensat tidak dikeluarkan dalam masa, tukul air atau palam bukan sahaja boleh menghalang bekalan gas, tetapi juga merosakkan paip.

Selain mengeluarkan kondensat yang dikumpul, perangkak saluran paip gas memeriksa kehadiran dan ketepatan plat yang menunjukkan lokasinya, serta kebolehservisan unit itu sendiri dan injap tutup yang berkaitan. Sekiranya perlu, pembaikan dijalankan dengan segera atau tindakan dibuat, mengikut mana pasukan khas kemudiannya pergi.