Paip besi tuang untuk pembetungan luaran: jenis, ciri aplikasi dan pemasangan

Sisipkan dengan tindanan

Operasi sedemikian dijalankan tanpa mengeluarkan segmen riser. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk menentukan titik ikatan, gerudi atau dengan tepat

potong lubang dan pasang penyesuai dengan alur keluar saiz yang dikehendaki. Pemasangan lapisan boleh dilakukan pada paip dengan diameter yang berbeza.Saiz lubang yang dibuat akan bergantung pada saiznya, yang tidak boleh melebihi separuh diameter paip.

Lapisan boleh dibeli di kedai atau dibuat sendiri. Untuk melakukan ini, ambil bahagian berbentuk dengan penyingkiran yang diperlukan

saiz dan potong, meninggalkan sebahagian daripada dinding produk. Ini adalah perlu untuk mengelak tapak pemasangan. Untuk memastikan ketumpatan yang mencukupi, paip dibersihkan, burr dan kecacatan tuangan dikeluarkan. Tapak pemasangan lapisan dilincirkan dengan sealant. Peranti dipasang dengan pengapit. Lebihan pes dikeluarkan.

Penyesuai industri dipasang dengan cara yang sama, hanya ia dipasang dengan bolt. Ketegangan tapak dipastikan oleh cincin pengedap getah. Penyisipan menggunakan kimpalan pada paip besi tuang tidak dilakukan, kerana adalah mustahil untuk mencapai ketat yang diperlukan.

Peringkat persediaan dan alatan yang diperlukan

Sebelum anda membuat tie-in, anda perlu melakukan beberapa kerja persediaan. Di bangunan pangsapuri, paip pembetung berjalan di aci teknologi. Untuk sampai ke mereka, adalah perlu untuk membongkar sebahagian daripada batu dinding dan menyediakan tempat untuk bekerja. Lebih baik langkah ini dilakukan, lebih mudah ia akan berfungsi. Untuk mengatur ikatan, anda memerlukan alat dan bahan berikut:

• penggiling dengan roda pemotong untuk logam;
• satu set alat tukang kunci;
• perforator atau gerudi;
• kelengkapan, tee, selekoh, penyesuai;
• mastics pengedap, pengapit.

Sebelum memulakan kerja, perlu menyediakan lukisan (rajah) kawasan yang akan dipasang, menunjukkan dimensi yang tepat. Sebarang ketidaktepatan yang dibuat semasa pemasangan boleh membawa kepada fakta bahawa jumlah operasi yang dilakukan mungkin meningkat.Di bangunan berbilang tingkat, adalah berguna untuk memberitahu jiran tentang kerja yang sedang dilakukan dan meminta mereka untuk tidak menggunakan pembetung dalam tempoh ini.

Petua

Talian paip dipasang selama beberapa dekad, keselesaan orang ramai dan kecekapan sistem sokongan hayat premis kediaman dan komersial sebahagian besarnya bergantung pada fungsinya.

Itulah sebabnya sangat penting untuk memilih barang berkualiti

Perkara pertama yang perlu anda perhatikan ialah pelbagai yang ditawarkan. Penjual yang boleh dipercayai sentiasa mempunyai pelbagai pilihan untuk kedua-dua paip itu sendiri dan pengikat serta kelengkapan yang berkaitan (jururawat, dsb.
P. ). Ia agak mudah jika paip itu sendiri, dan tunda, dan bahan lain yang digunakan untuk membuat sambungan hermetik dijual di satu tempat.

Ini bukan sahaja mudah, tetapi juga menguntungkan, kerana membeli barangan di beberapa tempat dengan ketara meningkatkan kos pengangkutan.
Adalah sangat penting untuk menyemak semua cadangan terma pembayaran dan penghantaran paip, serta kewajipan waranti penjual dan kemungkinan memulangkan barang yang rosak dengan pembayaran balik kos berikutnya. Dan, sudah tentu, anda perlu memastikan bahawa paip besi tuang adalah berkualiti.

• Ia adalah perlu untuk membuat pemeriksaan luaran dan pastikan tiada kecacatan luaran: ubah bentuk, cip, retak, kemasukan logam dan lapisan sanga. Kecacatan ini mesti tiada di luar dan dalam.
• Dimensi produk mesti betul-betul sesuai dengan GOST sedia ada. Sisihan tidak boleh melebihi 2 mm, dan ralat panjang terbesar hendaklah 0.9% daripada nilai nominal di dalamnya. syarat.

Walaupun dalam pengeluaran paip besi tuang, ia disalut dengan campuran khas berdasarkan bitumen, yang menentukan ambang untuk menukar lapisan keras menjadi lebih lembut pada suhu sekurang-kurangnya 60 darjah. Tidak mustahil untuk mengukur perubahan keplastikan yang diperlukan di luar makmal, bagaimanapun, agak mudah untuk mengesahkan ketiadaan retak, lepuh dan kecacatan lain.

Untuk ini, beberapa kaedah digunakan:

1. Pada suhu sekurang-kurangnya 15 darjah Celsius, sehelai kertas putih mesti ditekan pada permukaan luar paip dengan ketat, tetapi tanpa tekanan yang berlebihan. Selepas helaian dipisahkan, tiada kesan harus kekal padanya.
2. Kaedah kedua membolehkan menilai kebolehpercayaan salutan anti-karat. Untuk melakukan ini, ia dipotong dalam bentuk grid supaya jarak 40-45 mm kekal di antara garisan. Sekiranya salutan kekal utuh, maka lapisan itu berkualiti tinggi, tetapi jika ia mula mengelupas, ia patut membeli produk dari penjual lain.

Untuk maklumat tentang cara paip besi tuang dibuat, lihat video berikut.

Ciri struktur dan aplikasi

Ciri utama paip besi tuang daripada kumpulan pengelas TML ialah tujuan pemasangan di bawah tanah pada kedalaman 0.8 hingga 6 meter. Direka khusus sebagai elemen sistem luar TML, paip dibezakan dengan peningkatan tahap kekuatan dan perlindungan anti-karat.

Parameter operasi rintangan mampatan memungkinkan untuk meletakkan saluran pembetung tanpa rasa takut akan kerosakan, contohnya, di bawah jalan dengan beban berat yang besar. Tetapi semasa pemasangan, ia dikehendaki mematuhi piawaian DIN EN 877, 1610, GOST, yang menyediakan untuk penciptaan asas dan siling sokongan yang sesuai.

Struktur paip besi tuang tanpa soket moden terdiri daripada salutan dalaman dua lapisan dengan resin epoksi (1), salutan luar dengan varnis epoksi (2), lapisan kerja besi tuang dengan grafit lamellar atau sferoidal (3), a salutan zink pelindung (4)

Antara ciri-ciri paip besi tuang berkekuatan tinggi, kehadiran salutan yang berkesan (luar dan dalam), termasuk pada bahagian berbentuk, juga harus diserlahkan. Salutan dilakukan dengan pengenalan resin zink dan epoksi, yang memastikan kebolehpercayaan perlindungan kakisan yang tinggi walaupun dalam keadaan persekitaran yang agresif.

Paip ini boleh berjaya digunakan untuk meletakkan di dalam tanah dengan tahap pH yang tinggi (0-10). Salutan epoksi lakuer dalaman paip pembetung besi tuang mempunyai struktur licin (gelongsor), yang meminimumkan pekali rintangan kepada pergerakan longkang.

Struktur paip besi tuang TML moden:

1. Salutan dengan resin epoksi diubah suai dalam dua lapisan (ketebalan lapisan 120 µm).
2. Salutan pelindung dengan varnis epoksi (ketebalan lapisan 60 µm).
3. Lapisan asas besi tuang dengan kandungan karbon tinggi.
4. Salutan pelindung dengan serbuk zink (ketumpatan penyemburan 130 g/m2).

Panjang paip standard (3000 mm) boleh dipendekkan dengan mudah kepada saiz yang diperlukan jika perlu, contohnya dengan pemotong paip elektrik. Apabila memotong paip besi tuang, anda perlu memastikan potongan yang tepat dan sekata. Pendekatan ini menjamin pengedap yang boleh dipercayai semasa memasang saluran longkang.

Selain itu, bahagian tepi yang dipotong biasanya dicat dengan cat khas dan ditutup dengan pita penebat jenis Pro-Cut. Pengedap khas digunakan untuk media yang agresif. Langkah-langkah ini meningkatkan lagi dan menafikan risiko kebocoran.

Dengan cara ini, sambungan dibuat di tepi paip besi tuang yang dipotong apabila pita Pro-Cut digunakan sebagai elemen pelindung dan pengedap.

Senarai ciri paip pembetung besi tuang sangat mengagumkan. Berbanding dengan produk polimer yang sama, yang semakin popular kerana kos yang rendah, produk besi tuang mempunyai banyak kelebihan.

Besi tuang tidak takut api dan suhu tinggi, manakala paip plastik sudah melembutkan pada T = 100º, dan pada suhu yang lebih tinggi ia mula berubah bentuk dan mungkin cair.

Talian paip besi tuang dicirikan oleh tahap hingar yang rendah semasa operasi sistem dan tidak memerlukan pemasangan sambungan pengembangan. Mereka boleh diletakkan dalam ketebalan konkrit tanpa rasa takut pecah akibat mampatan / pengembangan bahan.

Oleh itu, kos pemerolehan akan diberi pampasan tidak lama lagi oleh operasi ekonomi paip besi tuang. Penggunaannya tidak memerlukan penciptaan penebat kebakaran dan bunyi, tempoh baik pulih beberapa kali lebih lama daripada tempoh yang sama untuk komunikasi plastik. Tempoh operasi tidak terhad walaupun kepada 100 tahun.

Kaedah pemasangan

Nampaknya teknologi soket untuk menyambungkan bahagian saluran paip adalah satu-satunya pilihan yang memastikan kesesakan sistem. Walau bagaimanapun, terdapat kaedah lain juga. Mereka dipilih dengan mengambil kira jenis bahan dari mana komunikasi dibuat. Sekiranya faktor ini tidak diambil kira, kebolehpercayaan memasang paip pembetung soket akan berkurangan dengan ketara. Anda perlu kerap membaiki sistem, menghapuskan kebocoran.Masalah sedemikian boleh dielakkan jika pemasangan dijalankan mengikut arahan.

Sambungan pelekat

Pilihan ini hanya boleh digunakan apabila meletakkan paip polimer, khususnya, produk PVC. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan sedemikian mempunyai struktur yang berbeza daripada analog logam. Apabila melakukan pemasangan, perlu menggunakan pelekat khas untuk komunikasi polimer

Ia adalah perlu untuk bekerja dengan komposisi sedemikian dengan berhati-hati, kerana. ia serta-merta melekatkan unsur-unsur

Selepas pemasangan, air tidak boleh dibekalkan ke sistem selama 1 hari.

Arahan kerja:

1. Untuk meningkatkan lekatan, hujung paip yang licin dirawat dengan kertas pasir.
2. Pada jarak sekurang-kurangnya 2 cm dari hujung, gam khas digunakan.
3. Ia perlu segera menyambung 2 bahagian, kerana. komposisi ditetapkan dengan cepat.
4. Ia perlu untuk memegang bahagian saluran paip selama beberapa saat, menekan 2 paip dengan ketat antara satu sama lain.
5. Gam ditetapkan dalam 1.5 minit.

Jika sistem diuji serta-merta selepas melekatkan komunikasi, kualiti sambungan akan berkurangan. Tidak lama lagi, kebocoran mungkin muncul di kawasan ini.

Sambungan menggunakan gelang getah

Penggunaan produk dengan soket membayangkan keperluan untuk memastikan ketat. Keadaan ini sukar dipenuhi jika gelang getah pengedap tidak digunakan semasa pemasangan. Terima kasih kepadanya, tahap kebolehpercayaan yang diperlukan dipastikan, dan hayat perkhidmatan struktur dilanjutkan. Cincin getah dalam kebanyakan kes ditawarkan bersama-sama dengan komunikasi. Jika anda membeli produk yang kurang kakitangan, anda boleh membeli meterai secara berasingan.

Alur disediakan untuk memasang gelang getah. Ia berjalan di sepanjang lilitan komunikasi. Meterai mesti diletakkan di dalam alur.Lebih-lebih lagi, anda harus berhati-hati memeriksa kualiti pemasangan: cincin harus sesuai dengan dinding komunikasi; jika gelombang terbentuk, maka elemen yang tidak sesuai telah dibeli. Selepas memasang meterai, adalah mungkin untuk menyambungkan bahagian saluran paip - hujung licin dimasukkan ke dalam soket. Selain itu, disyorkan untuk menggunakan pengedap silikon dari atas di sepanjang lilitan sendi pelekap.

Pemasangan dengan simen

Kaedah ini dipanggil - mengejar; ia sesuai untuk keluli, besi tuang, seramik, konkrit asbestos, produk konkrit bertetulang. Teknologi ini digunakan apabila jurang antara dinding soket dan bahagian licin komunikasi cukup besar. Di samping itu, mengejar digunakan untuk menyambung produk daripada bahan yang berbeza.

Prosedur operasi:

1. Sediakan pengedap linen. Sediakan larutan simen dan air. Komponen diambil dalam nisbah 9:1.
2. Kemudian anda perlu mengisi jurang antara soket dan hujung licin dengan sealant linen. Ia dirempuh menggunakan pemutar skru, spatula sempit. Kebocoran diisi hingga 2/3 daripada panjang.
3. Pada peringkat terakhir, jahitan dimeterai dengan mortar simen.

Sistem diuji tidak lebih awal daripada selepas 1 hari.

Kimpalan soket paip

Teknologi ini dianggap sebagai langkah tambahan. Ia digunakan untuk memasang produk besi tuang, tetapi hanya selepas mendempul. Pertama, jurang di persimpangan paip pembetung dan soket dimeterai dengan bahan linen, kemudian disimen mengikut kaedah yang dibincangkan sebelum ini. Dan anda perlu meninggalkan 1-2 cm dari tepi soket bebas. Kimpalan berlaku di kawasan ini.

Paip besi tuang untuk pembetungan

Paip plastik, kerana kosnya yang rendah dan kelebihan lain, hampir sepenuhnya menggantikan pasangan besi tuang dalam sistem pembetung. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri teknikal tertentu, paip besi tuang masih kekal dalam permintaan untuk pembetungan. Mereka boleh didapati bukan sahaja dalam sistem lama, tetapi juga dalam yang baru.

Sudah tentu, paip besi tuang tidak boleh dipanggil bahan yang ideal untuk mengatur saluran paip, tetapi bagaimanapun ia adalah produk yang boleh dipercayai dengan beberapa kelebihan. Walaupun besi tuang adalah bahan rapuh, ia boleh retak apabila terkena kesan mekanikal: hentaman atau jatuh, tetapi dengan pemasangan yang teliti ia akan bertahan selama beberapa dekad.

Ciri teknikal paip besi tuang

Selalunya, paip besi tuang digunakan untuk pembetungan di bangunan berbilang tingkat dan premis perindustrian. Pembetungan rumah persendirian kurang tertakluk kepada beban berat, jadi ia jarang digunakan di sana.

Mereka digunakan terutamanya apabila meletakkan pembetungan luaran, iaitu, di mana saluran paip melewati di luar rumah dan tertakluk kepada beban berat. Paip besi tuang menahan beban dari tanah yang menekannya.

Ciri prestasi paip besi tuang:

• kekuatan tinggi dan rintangan haus - mengikut statistik, mereka mempunyai peratusan terkecil kemalangan saluran paip;
• tahan terhadap kejutan hidraulik - menahan beban sehingga 550 N / mm²;
• penebat bunyi yang baik;
• disusun hingga kedalaman 10 m;
• menahan suhu rendah - sehingga tolak 60 ° C;
• boleh diletakkan dalam "arka" tanpa menggunakan elemen penyambung;
• hayat perkhidmatan selama 80 tahun.

Tempoh jaminan untuk paip besi tuang ialah 80 tahun, dengan pemasangan berkualiti tinggi dan operasi yang betul, tempoh ini meningkat kepada 100 tahun atau lebih.

Jenis dan klasifikasi paip besi tuang

Bergantung pada skop penggunaan, paip besi tuang dikelaskan kepada:

1. tekanan - VSHCHG (besi tuang berkekuatan tinggi dengan grafit nodular);
2. bukan tekanan - CHK (pembetung besi tuang);
3. tanpa soket - SML;
4. soket tekanan - CHNR (soket tekanan besi babi).

Mari kita pertimbangkan jenis ini dengan lebih terperinci.

Skop utama paip tekanan yang diperbuat daripada besi tuang ialah pengeluaran perindustrian. Dengan menambahkan grafit sfera kepada besi tuang, ia menjadi mulur dan likat. Itu membolehkan ia menggantikan produk daripada besi tuang mudah dan keluli tuang atau palsu. Paip tekanan berjaya bersaing dengan paip keluli, ini disebabkan oleh rintangan kakisan yang tinggi dan hayat perkhidmatannya, iaitu 3 hingga 8 kali lebih lama.

Ia boleh digunakan dalam persekitaran yang agresif dan pada suhu rendah, mempunyai kekuatan tinggi, oleh itu ia digunakan untuk pembetungan di kedalaman yang besar dan di bawah lebuh raya. Mereka dihasilkan kedua-duanya dengan sambungan soket dan dengan penggunaan manset pengedap getah.

Bukan tekanan

Paip besi tuang jenis ini tidak sekuat yang sebelumnya. Grafit lamellar digunakan untuk pengeluarannya. Oleh itu, paip besi tuang bukan tekanan hanya digunakan dalam sistem tanpa beban tinggi, contohnya apabila meletakkan pembetungan dalaman. Kelebihan produk ini adalah kemungkinan menggabungkan dengan paip plastik (penyesuai getah digunakan untuk ini) dan digunakan semula (dengan pembongkaran yang berhati-hati).

Tanpa soket

Untuk pembuatan produk tanpa soket, besi tuang dengan penambahan sejumlah besar grafit digunakan. Di dalamnya disalut dengan sebatian khas berdasarkan resin epoksi, yang membantu mengurangkan pembentukan lapisan.Juga, salutan ini melindungi paip daripada kakisan, yang membolehkan ia digunakan dalam persekitaran yang agresif.

Kelebihan paip SML ialah: tidak memerlukan penebat api dan bunyi tambahan, kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Oleh kerana mereka tidak mempunyai soket, ia disambungkan menggunakan pengapit khas. Skop utama aplikasi ialah peranti sistem pelupusan air.

berbentuk loceng

Selama bertahun-tahun penggunaan, paip besi tuang dengan soket tidak kehilangan kaitannya dan masih menjadi bahan yang dicari. Kelebihan mereka dianggap sebagai ketahanan, jika dibandingkan dengan produk logam yang sangat cepat berkarat.

Kelemahannya adalah kerapuhan, yang menjadikan proses pemasangan sedikit lebih sukar. Untuk melindungi daripada kakisan, permukaan dalam dan luar disalut dengan sebatian bitumen.

Dimensi dan harga paip besi tuang

• diameter dalam - patensi bersyarat, untuk kegunaan rumah, nilai 50, 100 dan 150 mm digunakan terutamanya .;
• panjang pembinaan - saiz paip, tidak termasuk soket, boleh dari 750 hingga 2200 mm.

Kebaikan dan keburukan mengendalikan paip besi tuang pada masa ini

Terdapat beberapa kelemahan dan kelebihan sistem pengendalian yang diperbuat daripada besi tuang. Di bawah adalah senarai yang utama.

Kelemahan sistem besi tuang

• berat. Ia perlu menggunakan peralatan khas untuk mengangkut;
• Kos dan kerumitan pemasangan. Tukang berkemahiran tinggi diperlukan untuk memasang sistem dengan betul.

Kelebihan produk besi tuang pada zaman kita

• Produk besi tuang boleh dikatakan tidak tertakluk kepada kakisan, kerana tahap rintangan terhadapnya jauh lebih tinggi daripada produk keluli;
• Kalis bunyi yang baik. Bunyi air yang mengalir boleh dikatakan tidak kedengaran semasa digunakan;
• Paip tidak terbakar kerana besi tuang adalah bahan tahan api;
• Tahan lama, keretakan kurang kerap muncul di bawah tekanan mekanikal dan penurunan tekanan;
• Besi tuang mesra alam, tidak mengeluarkan asap dan bahan toksik dan toksik.

Ramai orang berfikir bahawa besi tuang rapuh dan tidak fleksibel, dan walaupun dengan pukulan ringan ia akan retak. Malah, ini hanya terpakai kepada kelabu dan beberapa jenis besi tuang yang lain. Hakikatnya ialah saintis telah lama membangunkan formula untuk besi tuang kekuatan tinggi yang baru. Ini adalah besi mulur khas dengan grafit nodular (VCSHG). Rahsianya ialah ia mengandungi kemasukan grafit dalam bentuk sfera. Ia adalah kerana mereka bahawa kekisi kristal besi tuang tidak runtuh apabila hentaman dan kerosakan mekanikal, seperti yang berlaku dalam besi tuang kelabu, di mana grafit terkandung dalam bentuk plat.

Disebabkan fakta bahawa di pangsapuri dengan sistem lama yang telah berkhidmat pada zaman mereka dan diletakkan pada awal abad kedua puluh, kemalangan sering berlaku dan bantuan pembaikan diperlukan, ia juga dipercayai bahawa paip besi tuang mempunyai ketinggian yang tinggi. kadar kemalangan. Walau bagaimanapun, besi mulur, dengan penjagaan yang betul dan pencegahan tepat pada masanya, dapat menahan beban berat, seperti hakisan dan pergerakan tanah, ketidakstabilan asas, perubahan suhu yang kuat, dan sebagainya. Semua beban sistem ini lebih kerap dipindahkan tanpa sebarang pecah paip, kegagalan pengedap dan retak.

Apabila memilih bahan untuk paip, versi besi tuang paling kerap ditinggalkan kerana fakta bahawa mereka percaya bahawa paip dipasang hanya dengan mendempul. Ini adalah proses yang kompleks yang termasuk menutup celah dengan helai rami, dan kemudian mengedap sambungan dengan campuran simen.Sambungan sedemikian tidak boleh fleksibel, dan pergerakan yang sedikit boleh menyebabkan kebocoran, yang membawa kepada keperluan untuk pembaikan kemudian.

Walau bagaimanapun, pada masa ini, bukannya mengejar, kaedah sambungan yang lebih moden digunakan, yang paling tahan lama dan tahan terhadap pergerakan. Salah satu kaedah yang paling biasa ialah "Titon". Dengan kaedah ini, ketat sambungan paip dicapai kerana fakta bahawa cincin pengedap dimasukkan ke dalam soket. Sambungan ini menahan tekanan tinggi. Ia digunakan untuk pemasangan saluran paip yang kompleks di kawasan pergunungan, dalam kedudukan menegak, atau apabila tanah tidak stabil.

Dalam besi mulur, rintangan khusus kepada arus elektrik adalah jauh lebih besar daripada keluli, dan apabila menggunakan manset getah di sendi, paip tidak membenarkan arus bergerak melalui bekalan air.

Memandangkan manset diperbuat daripada getah - bahan yang agak berumur pendek, persoalan timbul: adakah manset akan menjadi batu penghalang? Dari masa ke masa, manset yang diperbuat daripada getah mengubah sifat mekanikalnya, yang secara beransur-ansur membawa kepada peningkatan dalam ubah bentuk manset.

Walau bagaimanapun, apabila menggunakan sambungan suar, pengedap dicapai dengan tekanan antara paip dan kolar. Disebabkan ini, ubah bentuk cincin hampir malar, yang bermaksud kelonggaran adalah satu-satunya perkara yang mempengaruhi cuff. Ini juga merupakan salah satu ciri yang menyebabkan hayat perkhidmatan sistem besi tuang mencapai 100 tahun.

Diameter dalam dan luar paip pembetung besi tuang: pelbagai

Produk paip yang diperbuat daripada besi tuang digunakan dalam pemasangan saluran paip dalaman dan luaran (tanpa saluran dan saluran) untuk pembetungan. Hayat perkhidmatan mereka kadang-kadang mencapai seratus tahun.Pelbagai paip pembetung besi tuang dan elemen penyambung ditentukan oleh GOST 6942-98, dan agak ketat.

Rangkaian produk paip yang diperbuat daripada besi tuang

Terdapat hanya tiga unit pelbagai, yang berbeza dalam saiz keratan rentas. Dua jenis utama: SMU - dengan hujung licin dan SME - satu hujung licin, satu lagi dengan soket. Produk paip yang diperbuat daripada besi tuang ditanda mengikut bahagian nominal.

Bahagian pertama prasasti adalah gred bahan, bahagian kedua adalah bahagian nominal (contohnya, jika tanda menunjukkan DN 100, maka diameter dalaman paip pembetung besi tuang ialah 100 mm, diameter luar adalah Ø110 mm). Produk dengan soket dibahagikan kepada 3 kelas - A, B, LA (bergantung pada ketebalan dinding).

Berat sepenuhnya bergantung pada dimensi, sebagai contoh, paip pembetung besi tuang DN50 - 11 kg, DN100 - 25 kg, DN150 - 40 kg, DN 1000 - 620 kg. Tetapi ini hanyalah anggaran jisim, yang mungkin berbeza dengan ketara daripada yang sebenar. Oleh kerana beratnya yang besar, produk tiub besi tuang dijual dengan panjang 0.75-7 m.

Apabila memilih, perlu diingat bahawa anda tidak boleh membeli bahan dengan dinding tebal jika tekanan dalam sistem rendah. Ini akan mengurangkan kos pembelian, pengangkutan dan pemasangan.

Kelebihan produk paip besi tuang

• direka untuk 80-100 tahun operasi tanpa kehilangan kualiti mereka;
• rintangan kepada pembentukan lapisan menghakis;
• rintangan kepada kerosakan mekanikal;
• keupayaan untuk menahan fros hingga -60 ° C;
• plastik;
• kos operasi yang rendah (jarang memerlukan pembaikan);
• mudah dilupuskan dan dikitar semula;
• Keselamatan alam sekitar;
• julat suhu operasi yang luas;
• keupayaan untuk menggali hingga kedalaman 10 meter;
• semasa pemasangan, kimpalan, sambungan soket dan kelengkapan boleh digunakan.

Kelemahan termasuk berat berat, kekasaran permukaan dalaman dan keperluan untuk bahan khas untuk memasang sendi hermetik.

Pemasangan sistem pembetungan yang diperbuat daripada besi tuang

Untuk pembetungan dalaman, paip besi tuang 50 (du) dan 100 (du) digunakan.

Pemasangan dilakukan dengan kelengkapan.

• lutut (berbentuk loceng, hujung soket-licin, bebibir);
• selekoh (soket, 10°, 15°, 30°, 45°, 60°, hujung soket-licin 10°, 15°, 30°, 45°, 60°0;
• soket berganda;
• paip cawangan (loceng bebibir, hujung soket-licin, dengan peralihan kepada keluli);
• palam;
• keluaran;
• tee;
• salib;
• peralihan.

Untuk memastikan ketat, penggunaan gasket pengedap adalah wajib. Apabila meletakkan secara menegak (contohnya, riser - paip pembetung Ø 110), saluran paip digantung pada sokongan dan dilekatkan pada dinding dengan kurungan dan pengapit. Kaedah pemasangan ini disebabkan oleh berat produk besi tuang, contohnya, besi tuang Ø100 berat 20.8 kg.

Produk tiub semua pengeluar dibuat mengikut dimensi yang sama. Sebagai contoh, paip besi tuang 150 adalah sama di Rusia seperti di Ukraine, jadi ia boleh ditukar ganti sepenuhnya.

Tetapi syarat ini tidak sah jika sistem kumbahan lama dipasang daripada bahan yang dibuat sebelum tahun 1974. Dalam kes ini, penyesuai diperlukan.

Dimensi sistem kumbahan luaran ditentukan oleh Norma dan Peraturan Sanitari (SNiP)

• rangkaian intra-suku - diameter paip pembetung besi tuang ialah 150 mm;
• rangkaian jalan - 200 mm;
• rangkaian ribut jalanan - 250 mm.

Rangkaian luaran dipasang terutamanya dalam cara berbentuk loceng:

• hujung licin satu segmen diletakkan di soket yang lain;
• ruang kosong diisi dengan tunda dan ditempa dengan alat khas dan tukul;
• tunda hendaklah mengisi 2/3 daripada isipadu soket;
• baki sepertiga diisi dengan mortar simen atau sealant silikon.

Untuk mengatur sistem pembetungan dengan betul, adalah perlu untuk mengira diameter paip dan kelengkapan besi tuang dengan betul. Dimensi berbeza dalam julat yang agak luas, membolehkan anda memasang saluran paip hampir mana-mana konfigurasi.

Kelebihan paip besi tuang

Kualiti operasi utama paip ditentukan oleh ciri-ciri bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Kelebihan paip besi tuang termasuk perkara berikut:

Kekuatan. Terdapat sejumlah besar beban yang boleh diletakkan pada saluran paip. Di antara semua, perlu diperhatikan tekanan yang timbul di dalam sistem dari air, wap atau gas, serta di luar - tanah, bangunan tinggi, air bawah tanah, dan sebagainya. Paip besi tuang berbeza daripada yang lain kerana ia boleh menahan tekanan yang agak tinggi. Oleh itu, ia digunakan apabila meletakkan lebuh raya tengah, yang diletakkan pada kedalaman yang besar.
Rintangan kakisan bukan sahaja kepada air, tetapi juga kepada air sisa teknologi domestik. Air menyebabkan kakisan pada paip logam, yang membawa kepada penurunan kekuatan dan hayat perkhidmatan. Di samping itu, kami perhatikan pelbagai bahan kimia yang menjejaskan kedua-dua logam tergalvani dan plastik. Besi tuang kurang terdedah kepada bahan kimia. Oleh itu, paip dari bahan ini agak biasa dalam industri.
Ketahanan.Rintangan dan kekuatan kakisan yang tinggi menentukan bahawa jenis paip yang sedang dipertimbangkan boleh bertahan selama beberapa dekad: perkara utama adalah untuk mengecualikan kemungkinan pemuatan titik impak.
Pemeliharaan harta benda dalam tempoh yang lama. Jika plastik mungkin kehilangan ketegaran dari semasa ke semasa, bentuk paip akan berubah di bawah pengaruh tekanan, maka versi besi tuang kekal tidak berubah untuk tempoh yang lama.
Ketahanan pakai. Apabila mereka bentuk saluran paip, penunjuk throughput diambil kira. Air dan larian dalam tempoh pendedahan yang lama boleh menjejaskan bahan seperti kertas pasir. Proses lelasan permukaan sedemikian panjang, tetapi dengan operasi aktif sistem selama beberapa tahun, ia akan menjadi ketara. Kaedah tuangan moden boleh mengurangkan indeks kekasaran permukaan, meningkatkan rintangan haus.
Pekali pengembangan haba yang rendah. Paip plastik agak popular, tetapi tidak boleh digunakan di kebanyakan premis perindustrian kerana kehilangan ketegaran apabila suhu ambien atau dalaman meningkat. Jika anda perlu mengatur bekalan air panas atau wap, ia adalah paip besi tuang yang sesuai: walaupun terdedah kepada suhu tinggi, indeks keplastikan tidak berubah.
Keselamatan kebakaran apabila menggunakan paip besi tuang berada pada tahap tertinggi: bahan yang dimaksudkan tidak menyala atau cair.
Kepelbagaian apabila memilih. Hari ini, anda boleh membeli paip jenis yang dipersoalkan dengan hampir semua panjang, kerana bahan tersebut sangat sukar untuk diproses.

Di samping itu, kami memberi perhatian kepada fakta bahawa apabila mencari bahagian dengan saiz diametrik yang sangat besar, perhatian harus diberikan kepada jenis paip tertentu yang sedang dipertimbangkan.

Di samping itu, kami perhatikan kos yang agak rendah berbanding dengan paip bergalvani dan aluminium. Sudah tentu, dari segi harga, mereka jauh lebih rendah daripada paip plastik (penggunaannya sahaja apabila membuat lebuh raya pusat atau saluran paip di premis perindustrian sentiasa dipersoalkan).

Kelengkapan pembetung

 

Terdapat banyak jenis sambungan untuk saluran paip, ia digunakan dalam kes tertentu. Sebagai contoh, apabila memasang sistem bukan tekanan, elemen sambungan "dalam soket" lebih kerap digunakan. Ia digunakan dalam saluran paip sedemikian kerana ia mudah dan mudah dipasang, dan juga tidak memerlukan penggunaan peralatan pengedap tambahan.

Dalam kes lain, pelbagai meterai digunakan untuk ketat struktur. Sebelum ini, tunda biasa diambil sebagai pengedap, hari ini pengedap getah elastik digunakan.

Bahagian penyambung utama saluran paip adalah kelengkapan. Ia direka untuk mengelak, memasang cawangan dan memberikan bengkokan kepada sistem.

Antara lain, untuk menyambung saluran paip yang digunakan:

1. Penyesuai - bahagian yang menyambungkan cawangan yang berbeza saiz.
2. Gandingan. Sambungkan elemen individu saluran paip.
3. Siku ialah kelengkapan yang menyambungkan cawangan menegak dan mendatar. Boleh mempunyai sudut 22.5, 45, 90°.
4. Tees - menghubungkan tiga cabang. Mereka dihasilkan dalam bentuk "Y" dan "T".
5. Semakan ialah kelengkapan yang direka untuk membersihkan sekatan dan mengekalkan sistem.
6. Salib - kelengkapan yang menghubungkan beberapa cawangan yang terletak di satah yang berbeza.

Dimensi

Elemen paip pembetung plastik dihasilkan mengikut GOST 51613-2000. Dimensi paip PVC ditentukan oleh penunjuk seperti panjang, diameter luar, diameter dalam soket, melalui diameter, ketebalan dinding. Diameter luar merujuk kepada saiz nominal produk. Daya tampung bergantung pada diameter lubang.

Ketebalan dinding menentukan kekuatan saluran paip, beban apa yang boleh ditahan oleh struktur paip.

Mengikut kelas kekuatan klasifikasikan:

• struktur SN2 ringan dengan ketebalan dinding kurang daripada 2.3 mm mampu menahan beban sehingga 630 Pa;
• SN4 sederhana berat dengan dinding dari 2.5 hingga 12.3 mm bergantung pada diameter, mengatasi tekanan dari 600 hingga 800 Pa;
• paip berat SN8 dengan ketebalan dinding dari 3.2 hingga 15.3 mm, berbeza dengan diameter, menahan tekanan dari 800 hingga 1000 Pa.

Saluran paip pembetung yang mampu menahan tekanan sehingga 1.6 MPa diperbuat daripada PVC bukan plastik dengan ketebalan dinding 0.5 hingga 1.9 cm. Ia digunakan untuk meletakkan ke kedalaman yang sangat dalam, di bawah lebuh raya, dalam sistem pembetung bertekanan.

Paip pembetung dibahagikan bergantung pada tapak pemasangan. Terdapat sistem kumbahan luaran dan dalaman. Untuk susunan pembetungan dalaman, paip kelabu digunakan. Saiz diameter standard ialah 32, 40, 50, 75, 110 dan 160mm. Ketebalan dinding tidak direka untuk beban tinggi, berbeza dari 1 hingga 3.2 mm. Panjangnya boleh 0.3, 0.5, 1, 1.5, 2 dan 3 meter.

Paip untuk longkang luaran berwarna oren. Bergantung pada jumlah air sisa, diameter 110, 125, 160, 200, 250, 300, 400 dan 500 mm dihasilkan. Saiz dinding bermula dari 3 mm, panjangnya berbeza dari 1.2 hingga 3 m.Untuk susunan sistem pembetung bandar, diameter 200 mm atau lebih digunakan.

Bergantung pada tekanan di mana dinding saluran paip dikenakan, sistem pembetung tekanan dan bukan tekanan dibezakan. Untuk pembetungan graviti dalaman, paip dengan ketebalan dinding 1.8 hingga 3 mm diambil. Untuk saluran paip jalan dengan longkang aliran bebas, produk dihasilkan dengan saiz dinding dari 3.2 mm dengan diameter 11 cm hingga 1.2 cm dengan diameter luar 50 cm.

Sistem pembetung tekanan dengan peralatan mengepam memerlukan ciri kekuatan yang lebih tinggi. Paip tekanan plastik diperbuat daripada PVC tidak berplastik dengan ketebalan yang lebih besar. Jadual menunjukkan parameter dinding yang mungkin bergantung pada tekanan ujian dari 800 Pa hingga 1.6 MPa.

Diameter, mm	Ketebalan dinding, mm
90	2,2–6,6
110	2,7–8,6
160	4,0–9,5
225	5,5–13,4
315	7,7–18,7
400	9,8–23,7
500	12,3–23,9

Sebagai tambahan kepada saluran paip PVC berdinding licin, paip beralun dihasilkan. Ia berbeza dalam peningkatan ketegaran dan diameter yang berbeza. Kelopak kelabu berdiameter kecil, digunakan untuk mengalirkan sisa dari mesin basuh, pengering, mesin basuh pinggan mangkuk. Struktur paip beralun dua lapisan diameter besar dari 11 hingga 120 cm digunakan untuk meletakkan ke kedalaman sehingga 15 m dengan kesan mekanikal yang tinggi. Jadual mewakili bentuk dimensi pelepasan paip beralun.

Diameter luar, mm	Diameter dalam, mm	Padang protrusi beralun, mm
110	91	12,6
160	139	12,6
200	176	16,5
250	216	37
315	271	42
400	343	49
500	427	58
630	535	75
800	678	89
1000	851	98
1200	1030	110