Teknologi Penyimenan Telaga

Penyelesaian terpakai dan ciri kaedah

Sebelum menyelesaikan projek penyimenan telaga, pelbagai pengiraan dijalankan, yang membolehkan anda mengira isipadu campuran yang digunakan, komposisinya, dan kaedah bekalan. Dalam proses melakukan analisis awal, adalah wajar mempertimbangkan faktor berikut:

1. Kedalaman struktur hidraulik.
2. Jarak antara permukaan luar tali selongsong dan dinding telaga.
3. Borang laluan. Pelanggaran dan kecacatan yang dikenal pasti semasa penggerudian.
4. Komposisi dan ciri tanah.

Jika penggerudian telah dilakukan di kawasan tersebut, banyak data boleh diperolehi daripada projek lama. Pada masa yang sama, proses penyimenan telaga akan berjaya dengan penggunaan minimum bahan hanya dengan pengiraan yang betul dan ketersediaan projek.

Bergantung pada komposisi tanah, penyelesaian grouting yang berbeza boleh digunakan:

Buburan pasir simen tradisional sesuai untuk menyimen telaga yang terletak di dalam syal padat.

• Sekiranya telaga air dibuat dalam batu berliang, maka kerja dijalankan menggunakan pengisi untuk campuran. Untuk ini, asbestos, kertas dan bahan gentian lain digunakan. Jika anda cuba melakukan kerja dengan mortar simen-pasir konvensional, ini boleh membawa kepada peningkatan penggunaan campuran.
• Sebatian berbuih kadangkala digunakan untuk palam, yang mengembang semasa proses pemejalan. Terima kasih kepada mereka, kualiti pengedap struktur pengambilan air meningkat dengan ketara.

Pasir dan kerikil ditambah ke dalam campuran simen. Tetapi konsistensi penyelesaian harus kekal cair. Campuran disediakan dengan cepat untuk mengepam mudah. Penyelesaian itu disuap melalui paip pengisian hingga ketinggian sehingga 3 m. Untuk pembasmian kuman, peluntur ditambah kepadanya.

Kenapa perlu simen telaga

• Pertama, kekuatan keseluruhan struktur meningkat.
• Kedua, grouting melindungi permukaan paip, yang diperbuat daripada logam, daripada kakisan, yang mungkin berlaku disebabkan oleh kelembapan bawah tanah.
• Ketiga, jika telaga itu dibina dengan cara yang menghubungkan ruang minyak dan gas yang berbeza, maka selepas penyimenan mereka pasti akan terasing antara satu sama lain.

Penerangan tentang proses pengkarbonan

Tidak menghairankan, teknologi grouting telah mengalami perubahan besar. Ia sama sekali berbeza daripada yang lama. Kini mereka menggunakan pengiraan teknologi berkomputer untuk nisbah air yang betul dalam mortar simen dan menggunakan bahan tambahan khas untuk mereka.

Bahan tambahan kepada mortar simen boleh dalam bentuk:

• Pasir kuarza - ia membolehkan anda mengurangkan pengecutan dan memaksimumkan kekuatan
• Selulosa berserabut, yang tidak membenarkan kebocoran simen cecair di mana-mana, terutamanya batuan yang paling berliang
• Polimer penyebuan - semasa pemejalan, mereka mengembang dan memampatkan tanah
• Pozzolanov. Ini adalah serbuk khas - mineral ultralight, ia kalis air dan tidak takut dengan bahan kimia yang agresif. Telaga minyak semasa penyimenan memerlukan kawalan kualiti berbilang peringkat khas palam yang dibuat.

Bagaimanakah kualiti telaga bersimen dinilai?

Lakukan prosedur khas:

• Terma - tentukan tahap kenaikan maksimum simen
• Akustik - mengesan kemungkinan ruang kosong dalaman dalam simen
• Radiologi - ia adalah sejenis x-ray semasa prosedur ini

Kaedah penyimenan telaga

Pada masa ini, terdapat empat kaedah utama penyimenan:

• Kaedah satu langkah. Campuran simen dituangkan ke dalam tali selongsong dan disumbat dengan palam. Penyelesaian pencucian digunakan pada palam. Tindakan sedemikian membawa kepada fakta bahawa simen dialihkan ke anulus
• Dua peringkat. Mengikut teknologi, ia sama persis dengan peringkat tunggal. Perbezaannya ialah tindakan dilakukan terlebih dahulu dengan bahagian bawah, dan kemudian dengan bahagian atas. Cincin khas digunakan untuk memisahkan kedua-dua jabatan.
• manset.Penyimenan digunakan dengan kolar pepejal untuk menyemen hanya bahagian atas telaga.
• belakang. Buburan simen dituangkan serta-merta ke dalam ruang di belakang paip, penggerudian dan penyelesaian pembersihan dipaksa keluar ke dalam rongga tiang.

Syarikat MosOblBureniye melakukan penggerudian dengan baik dengan kualiti yang tinggi. Anda akan berpuas hati dengan kerjasama dengan pakar kami.

TEKNOLOGI PENSIMEN

Turbulator

Kuliah 14

Penyimenan ialah proses mengisi selang tertentu telaga dengan penggantungan pengikat, mampu menebal semasa rehat dan bertukar menjadi badan pepejal, tidak telap.

Penyimenan O.K. - salah satu peringkat paling kritikal dalam pembinaan telaga. Penyimenan berkualiti tinggi mana-mana telaga termasuk: dan batu simen di belakang tiang.

Matlamat utama penyimenan adalah:

satu). Pengasingan ufuk telap antara satu sama lain selepas ia dibuka oleh telaga, dan pencegahan cecair pembentukan melimpah melalui anulus;

2). Rentetan selongsong yang digantung;

3). Perlindungan tali selongsong daripada kesan cecair pembentukan agresif;

empat). Penghapusan kecacatan pada lapisan telaga;

5). Penciptaan skrin pembahagi yang menghalang penyiraman ufuk produktif;

6). Penciptaan jambatan berkekuatan tinggi di dalam telaga, mampu menyerap beban paksi yang cukup besar;

7). Pengasingan ufuk penyerap;

lapan). Pengukuhan dinding telaga;

9). Pengedap kepala telaga sekiranya perigi terbengkalai.

-pelaksanaan norma dan peraturan kerja yang dibangunkan untuk mengisi sepenuhnya ruang anulus telaga dengan buburan simen kualiti tertentu (bukannya buburan penggerudian) di kawasan tertentu, memastikan sentuhan buburan simen - batu dengan permukaan OK. dan dinding telaga sambil mengekalkan integriti lapisan.

Proses teknologi penyimenan ditentukan oleh faktor geologi dan teknologi.

Faktor-faktor ini ialah:

1. Menetapkan masa dan masa penebalan buburan simen, ciri-ciri reologinya, kestabilan pemendapan, kehilangan air dan sifat-sifat lain.

2. Keserasian dan hubungan antara penggerudian dan buburan simen dalam anulus.

3. Cara pergerakan penggerudian dan buburan simen dalam anulus.

4. Isipadu bahan simen yang disuntik, masa sentuhannya dengan dinding telaga.

5. Kualiti dan kuantiti cecair penimbal.

7. Menyimen tiang.

Terdapat beberapa kaedah penyimenan:

– kaedah penyimenan primer (peringkat tunggal, berbilang peringkat, terbalik, lengan);

– kaedah penyimenan sekunder (pembaikan dan pembetulan);

— Kaedah untuk memasang jambatan simen pembahagi.

Penyimenan satu peringkat - buburan simen dipam dalam jumlah yang diperlukan untuk mengisi selang waktu yang ditentukan bagi ruang anulus telaga dan bahagian O.K. di bawah injap sehala, dan cecair pemerah - dalam jumlah yang diperlukan untuk mengisi rongga dalaman lajur di atas injap sehala. Ketumpatan buburan simen mestilah lebih besar daripada ketumpatan cecair penggerudian.

Jenis penyimenan primer:

Perkara sebaliknya berlaku apabila buburan simen segera dipam ke dalam anulus.

Langsung, apabila buburan simen dipam ke dalam O.K., dan hanya kemudian ia ditekan ke dalam anulus. Ia dibahagikan kepada:

A) Satu peringkat (paling kerap digunakan).

B) Dua peringkat (digunakan pada selang masa yang panjang atau dengan ANPD). Ia boleh dengan jurang masa dan tanpa jurang masa.

Langkah penyimenan (dengan masa rehat). Ia digunakan dalam kes:

1. Jika mustahil untuk menyimen selang ini pada satu masa kerana bahaya pecah batu;

2. Jika terdapat bahaya GNVP semasa penetapan dan pengerasan buburan simen;

3. Jika menyimen bahagian atas selang masa yang panjang, buburan simen mesti digunakan yang tidak boleh terdedah kepada suhu tinggi biasa bahagian bawah.

Penyimenan lengan. Ia digunakan jika bahagian bawah rentetan selongsong terdiri daripada paip dengan lubang pra-dikisar. Pada akhir pembilasan, sebiji bola dijatuhkan ke dalam perigi. Dengan aliran pankreas, bola turun dan duduk di pelana lengan bawah lengan penyimenan. Apabila pam terus mengepam pankreas, tekanan dalam rentetan meningkat dengan mendadak, lengan memotong pin yang menahannya dalam badan gandingan, turun ke pengehad dan membuka tingkap untuk cecair keluar ke anulus. Dari titik ini, proses berjalan dengan cara yang sama seperti dengan penyimenan dua peringkat.

93.79.221.197 Bukan pengarang bahan yang disiarkan. Tetapi ia menyediakan akses percuma. Adakah terdapat pelanggaran hak cipta? Tulis kepada kami | Maklum balas.

Lumpuhkan adBlock! dan muat semula halaman (F5)sangat perlu

Kaedah pengedap ruang anulus

Penyimenan telaga juga menguatkan tali selongsong, mengurangkan risiko ubah bentuknya dan kemunculan kebocoran pada sambungan akibat tekanan ricih dan tanah. Sebelum memulakan kerja pengedap, beberapa prosedur wajib dilakukan:

Analisis telaga, di mana kedalaman telaga dan saiz jurang antara dinding aci dan selongsong diukur. Geometri keseluruhan struktur diperiksa. Ciri-ciri tanah dijelaskan - jenis batuan, keliangan, keretakan dan sifat geologi dan hidrogeologi yang lain.

Memandangkan penyimenan ruang anulus adalah proses yang tidak dapat dipulihkan, kesilapan tidak boleh dibuat semasa pengedap, kerana tidak mungkin untuk membetulkan pelanggaran, yang akan membawa kepada perubahan yang lebih teruk dalam fungsi struktur pengambilan air. Ini bermakna penggerudi profesional harus melaksanakan kerja penyimenan dengan baik, lebih-lebih lagi, berdasarkan penyelesaian reka bentuk yang dibangunkan dengan baik.

Penyelesaian yang berfungsi untuk pengedap telaga

Dengan mengambil kira ciri geologi tapak, jenis campuran untuk grouting ditentukan. Mortar simen-pasir digunakan untuk mengelak anulus perigi yang digerudi dalam batuan tanah liat. Tanah berliang memerlukan penggunaan campuran dengan penambahan bahan gentian seperti asbestos atau bitumen. Penggunaan campuran simen-pasir piawai akan menyebabkan batuan berliang menyerap sejumlah besar larutan. Ini akan membawa kepada perbelanjaan berlebihan bahan binaan yang ketara.

Teknologi pengedap dengan baik

Kaedah utama penyimenan:

• Salah satu kaedah yang paling mudah ialah suntikan terus campuran ke dalam anulus, apabila larutan mengisi jurang bebas oleh graviti disebabkan oleh daya graviti. Kelemahan teknik boleh dianggap sebagai kemungkinan pembentukan lompang apabila campuran tidak sepenuhnya mengisi ruang antara selongsong dan dinding aci.
• Pengedap terbalik adalah pilihan yang lebih boleh diterima. Teknologi ini melibatkan pembekalan larutan terus ke dalam selongsong, dan campuran mengisi anulus dari bawah ke atas. Diafragma khas digunakan untuk memotong akuifer.

Untuk telaga dalam, skim grouting berperingkat telah dibangunkan. Keperluan untuk lapisan simen yang terhasil:

• kekurangan lompang;
• kekuatan mekanikal;
• lekatan dengan permukaan;
• keupayaan untuk menahan tekanan air bawah tanah, mungkin mengandungi penyelesaian bahan kimia yang agresif.

Peralatan pengedap telaga

Untuk melakukan prosedur penyimenan ruang anulus, pelbagai unit digunakan, termasuk:

• peralatan pencampuran simen untuk penyediaan campuran;
• unit untuk membekalkan penyelesaian di bawah tekanan yang diperlukan;
• peralatan untuk menyiram telaga daripada kesan cecair penggerudian, yang mengurangkan sifat pelekat campuran penyimenan.

Pada semua peringkat prosedur untuk menyimen anulus dan menyegel telaga, adalah perlu untuk mengikuti teknologi operasi dengan ketat untuk memastikan hasil yang berkualiti tinggi.

PROSES TEKNOLOGI PENYIMAN DENGAN BAIK

Peringkat akhir operasi penggerudian disertai dengan proses yang melibatkan penyimenan telaga. Daya maju keseluruhan struktur bergantung pada seberapa baik kerja-kerja ini dijalankan.Matlamat utama yang dikejar dalam proses menjalankan prosedur ini adalah untuk menggantikan cecair penggerudian dengan simen, yang mempunyai nama lain - buburan simen. Telaga penyimenan melibatkan pengenalan komposisi yang mesti mengeras, berubah menjadi batu. Sehingga kini, terdapat beberapa cara untuk menjalankan proses penyimenan telaga, yang paling biasa digunakan adalah lebih daripada 100 tahun. Ini adalah penyimenan selongsong satu peringkat, diperkenalkan kepada dunia pada tahun 1905 dan digunakan hari ini dengan hanya beberapa pengubahsuaian.

PROSES PENSIMEN

Teknologi penyimenan telaga melibatkan 5 jenis kerja utama: yang pertama mencampurkan buburan simen, yang kedua mengepam komposisi ke dalam telaga, yang ketiga memasukkan campuran ke dalam anulus dengan kaedah yang dipilih, yang keempat ialah pengerasan campuran simen, yang kelima ialah menyemak kualiti kerja yang dilakukan.

Sebelum memulakan kerja, skim penyimenan perlu disediakan, yang berdasarkan pengiraan teknikal proses.

Adalah penting untuk mengambil kira keadaan perlombongan dan geologi; panjang selang yang memerlukan pengukuhan; ciri reka bentuk lubang telaga, serta keadaannya. Hendaklah digunakan dalam proses menjalankan pengiraan dan pengalaman dalam pelaksanaan kerja tersebut di kawasan tertentu

CIRI-CIRI PELEPASAN

Penyimenan boleh dilakukan dengan kaedah yang berbeza untuk membekalkan campuran ke dalam anulus, lebih-lebih lagi, pelbagai peranti boleh digunakan dalam proses kerja.Telaga penyimenan mungkin melibatkan bekalan langsung campuran, skema sedemikian melibatkan aliran simen ke dalam ruang dalaman tali selongsong, diikuti dengan laluannya terus ke kasut dan kemasukan selanjutnya ke anulus, manakala aliran larutan adalah dibuat dari bawah ke atas. Dengan skema terbalik, suntikan dilakukan dalam urutan terbalik, dari atas ke bawah.

Dalam kes ini, penyimenan telaga boleh dilakukan dalam satu pendekatan, di mana isipadu yang diperlukan untuk memasukkan campuran dipaksa melalui pada satu masa.

Penyimenan dua peringkat digunakan apabila telaga mempunyai kedalaman yang ketara. Proses teknologi dibahagikan kepada pengisian berurutan selang individu melalui penggunaan peralatan. Penyimenan kolar, berbeza dengan kaedah di atas, melibatkan melindungi sebahagian daripada lubang telaga daripada laluan campuran simen. Cuff membolehkan anda mengasingkan kawasan yang terletak di sepanjang takungan. Perigi itu mungkin mempunyai tiang dan bahagian tersembunyi, penyimenannya boleh diklasifikasikan sebagai kumpulan yang berasingan.

Pelaksanaan penyimenan telaga, tanpa mengira kaedah kerja yang dipilih, mengejar matlamat untuk mengeluarkan larutan yang terbentuk dengan menggerudi dari anulus, yang mungkin dengan meletakkan buburan simen di sana.Penyimenan memastikan pengisian lengkap selang lubang telaga dengan campuran simen; penyingkiran cecair penggerudian melalui penembusan campuran simen dalam selang waktu yang dimaksudkan untuk penyimenan; perlindungan campuran simen daripada penembusan cecair pembilasan; pembentukan batu simen, yang dicirikan oleh rintangan yang ketara terhadap pelbagai jenis pengaruh dalam bentuk beban dalam; lekatan batu simen yang sangat baik pada dinding telaga dan ke permukaan selongsong.

ALAT DAN BAHAN:

• unit penyimenan yang direka untuk mencampurkan campuran dan penebukan seterusnya di bawah tekanan yang ketara;
• peralatan membancuh simen;
• kepala penyimenan untuk menyiram lubang telaga dan terus menyimen dindingnya;
• mengisi palam untuk penyimenan dua peringkat;
• paip tekanan tinggi;
• hos fleksibel keluli;
• peranti yang direka untuk menjalankan pengedaran penyelesaian.

17.8. Pengasingan zon penyerapan

Paling
cara biasa untuk mengasingkan zon
penyerapan ialah penyimenan selang
penyerapan oleh komposisi pengerasan cepat.
Terdapat beberapa jenis
penyimenan zon penyerap.

Kepada kumpulan pertama
termasuk kaedah penyimenan tanpa
pemisahan awal zon
penyerapan dari selang lain. Dalam itu
kes, tali diturunkan ke dalam perigi
paip gerudi, hujung terbuka yang lebih rendah
yang saya tetapkan lebih tinggi sedikit
bumbung ufuk penyerap dan dalam
perigi dipam dengan sebahagian daripada simen
larutan dalam isipadu yang mencukupi untuk
mengisi bahagian batang dengan sedikit panjang
di atas zon penyerapan, dan juga untuk
mengisi saluran dalam pembentukan menyerap.
Buburan simen dipaksa keluar
paip dengan cecair anjakan. Kelantangannya
dipilih daripada syarat bahawa pada masa ini,
apabila sempadan atas grouting
larutan akan berada di atas bumbung penyerap
selang, tekanan pada pembentukan menjadi sama dengan
takungan di zon ini. Selepas muat turun
cecair penggerudian
diangkat dari perigi. suai manfaat
menyuntik cecair pemerah
dalam bahagian dengan peningkatan paip gerudi.

Kepada kumpulan kedua
jenis penyimenan
dengan pemisahan awal zon
kehilangan daripada batuan telap lain
menggunakan pelbagai pembungkus dan pengatur jarak
kesesakan lalu lintas. Mengikut carta caliper cari tapak
batang dengan diameter normal berhampiran
bumbung lapisan penyerap. Bawah telaga
lajur diturunkan ke bahagian ini
paip gerudi, di hujung bawahnya
pembungkus boleh gerudi digantung. Menghasilkan
membongkar. Muat naik yang khusus
isipadu buburan simen. Terputus sambungan
dari pembungkus dan paip diangkat. Pengemas
menghalang aliran bendalir daripada
ufuk tekanan atas ke dalam zon
penyerapan.

Dalam kes bila
keamatan penyerapan adalah tinggi dalam
kawasan yang dipertimbangkan dicuci
bahan jambatan kasar
dan dengan itu mencapai pengurangan
keamatan penyerapan.

Jika ada
beberapa selang penyerapannya
boleh diasingkan secara bersiri
dari bawah ke atas, memisahkan yang seterusnya dari
pembungkus gerudi sebelumnya: di
adalah mungkin untuk menyemen yang berikutnya
teruskan selepas penyimenan selesai
sebelumnya tanpa menunggu pengerasan
penyelesaian. Selepas mengeras pembungkus dan
batu simen digerudi. Kualiti
penebat dinilai dengan mengelim
zon yang sepadan. Jika berpisah
menyimen beberapa kawasan,
tekan secara berasingan dari atas ke bawah,
selepas menggerudi keluar pembungkus dan batu terhadap
zon yang sepadan, tetapi sebelum penggerudian
pembungkus hiliran.

Untuk mengelim masuk
paip gerudi diturunkan ke dalam telaga
pembungkus hidraulik-mekanikal, yang
ditetapkan di atas kawasan yang dikaji
Adalah wajar untuk memberi tekanan
larutan tanah liat dengan kehilangan air yang rendah
mencipta yang terhebat
tekanan yang mungkin berlaku apabila
operasi seterusnya. Kualiti penebat
boleh dikira memuaskan jika
isipadu cecair itu
pam ke dalam paip untuk diselenggara
tekanan tekanan berterusan
semasa crimping, tidak melebihi
kerugian yang ketara disebabkan oleh
kehilangan air.

Penyimenan telaga - sorotan utama proses

Sekiranya kontraktor penggerudian telaga di kawasan anda telah membuat kesimpulan bahawa sumbernya tidak mempunyai pengerasan tambahan, pengesyoran itu tidak boleh diabaikan, kerana pengambilan air anda mungkin runtuh dalam beberapa tahun. Penyimenan telaga ialah proses teknologi yang agak kompleks yang membolehkan anda mengukuhkan lajur sumber dan menjadikannya hampir tidak boleh dihancurkan.

Intipati proses terkandung dalam pengisian rongga berhampiran paip dengan mortar simen khas, yang juga dipanggil grouting. Pada penghujung pemejalannya dan satu set ciri kekuatan, bahan diperolehi yang, dari segi kekerasan, secara praktikalnya tidak kalah dengan batu.

Jenis kerja utama yang dijalankan dalam proses

Kami segera ambil perhatian bahawa melakukan kerja dengan tangan anda sendiri tanpa peralatan khas hampir tidak realistik, tahap kualiti kerja yang tinggi dicapai hanya dengan pematuhan ketat semua peringkat proses teknologi. Harga perkhidmatan ini tinggi, tetapi kos ini adalah wajar sepenuhnya.

Seluruh aliran kerja boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat utama, kami akan mempertimbangkan mana-mana daripada mereka dengan lebih terperinci:

1. Penyediaan penyelesaian khas untuk mengisi rongga. Oleh kerana keperluan tertinggi dikenakan pada komposisi, lebih baik menggunakan simen Portland simen khas di dalamnya, yang menyediakan penyelesaian dengan penunjuk kekuatan tertinggi.
2. Komposisi simen siap mesti dihantar ke telaga, kerana ia mengeras dengan agak cepat, cara paling mudah ialah menggunakan peralatan khas pada platform trak, dalam hal ini semua operasi yang diperlukan akan dilakukan tepat di tempat.
3. Kemudian ruang anulus dipam dengan komposisi simen. Operasi ini boleh dilakukan dengan dua kaedah, sama ada yang akan dibincangkan di bawah.
4. Kemudian anda perlu membenarkan penyelesaian untuk mengeras dan mendapatkan ciri kekuatan tertentu. Masa yang sesuai bergantung pada beberapa faktor: gred penyelesaian, kedalaman telaga dan sorotan kerja.
5. Di samping itu, adalah perlu untuk memeriksa kualiti kerja dan mengenal pasti semua faktor: ketebalan lapisan, keseragaman pengisian dan faktor lain.

Tempoh pengerasan lapisan pelindung dan memeriksa kualitinya

Pembentukan batu simen bermula sejurus selepas selesai menuang campuran. Proses pengerasan lengkap bergantung pada suhu ambien, komposisi dan kandungan lembapan tanah, bahan elemen selongsong, serta ciri dan senarai komponen penyelesaian itu sendiri.Jika tidak dapat ditentukan bila lapisan pelindung telah terbentuk sepenuhnya, tunggu sekurang-kurangnya 48 jam sebelum mengambil sebarang tindakan.

Selepas dua hari, disyorkan untuk memeriksa lapisan pelindung yang diperolehi. Keputusan yang lebih tepat hanya boleh diperoleh menggunakan peralatan profesional khas. Terdapat tiga cara untuk menyemak integriti penyelesaian:

• Akustik. Teknik ini didasarkan pada paip selongsong menoreh sepanjang keseluruhan aci dan memproses hasil yang diperoleh melalui program komputer.
• Radiologi. Pengukuran dilakukan oleh peranti radio khas.
• terma. Suhu diukur semasa pemejalan lapisan.

Sekiranya tidak mungkin untuk menjemput pakar untuk menilai kerja yang dilakukan, anda boleh menyemak kesediaan lapisan simen menggunakan kaedah terma yang dipermudahkan. Untuk melakukan ini, semasa tempoh pemejalan campuran, suhu di dinding selongsong diukur. Mula-mula ia harus sama dengan suhu ambien, dan kemudian menjadi 1-1.5 darjah lebih rendah.

Langkah terakhir ialah membersihkan tong daripada sisa-sisa campuran. Apabila melakukan kerja dengan tangan anda sendiri, pembersihan boleh dilakukan dengan bailer. Sebelum meletakkan sumber beroperasi, aci diperiksa untuk ketat. Untuk melakukan ini, air dipam ke dalam tong di bawah tekanan selama 20-30 minit. Jika pada masa ini tekanan air menurun tidak lebih daripada 0.5 MPa, kerja dilakukan dengan kualiti yang tinggi.

Nasihat penggerudi

Keseluruhan komposisi campuran dipilih secara individu bergantung pada banyak sebab. Ini mungkin sebab yang berkaitan terutamanya dengan lapisan bumi dan jenisnya.Peningkatan isipadu dan ketumpatan semasa penyimenan boleh dicapai dengan menggunakan larutan khas yang meningkatkan isipadu. Dengan batuan bumi, yang mempunyai penyerapan yang sangat tinggi dan peratusannya, adalah mustahil untuk menggunakan penyelesaian biasa. Campuran sedemikian hanya akan merangkak keluar ke arah yang berbeza, mengisi anulus secara tidak cekap. Untuk tujuan ini hanya buburan simen digunakan. Ia juga diamalkan untuk menambah pengisi berserabut khas padanya.

Sebelum memulakan kerja, adalah penting untuk memeriksa bukan sahaja kesediaan penyelesaian, tetapi juga semua peralatan dan tekanan yang diperlukan untuk menyelesaikan kerja. Sebelum ini, disyorkan untuk membersihkan dan menyiram seluruh ruang anulus dengan air, kerana sisa-sisa tanah dan batu akan terus mengganggu keseluruhan kerja mengisi larutan atau bahkan memecahkan struktur telaga.

Perlu diingat fakta bahawa kerja sedemikian disyorkan untuk dilakukan hanya oleh orang yang mempunyai kemahiran yang sesuai dan pengalaman yang cukup dalam industri ini. Tindakan salah hanya boleh memburukkan keseluruhan proses kerja dan membawa kepada akibat buruk. Itulah sebabnya, anda harus cuba mendengar sebanyak mungkin pendapat penggerudi berpengalaman dan tuan penyimenan. Atau, sebagai alternatif, manfaatkan bantuan mereka dalam amalan.

Tag pada halaman:

Telefon kami +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61